恒定湿热耐久试验计算
恒温恒湿试验箱的风速计的计算公式
恒温恒湿试验箱的风速计的计算公式
恒温恒湿试验箱的风循环由电机带动风叶产生风，通过垂直放送法向箱体各个角落送风，并将各个点的温度保证平衡。
从而使被测产品的每个受损受压的环境都是一样，产品测试结果非常精准。
标准中的恒温恒湿试验箱的风速计算如下：V=（VA+VB+……+VM）/n
式中:V——风速，m/s;
(VA,VB…,VM)——各测量点的风速，m/s;
n——测量点的数量。
恒温恒湿试验箱按下式计算升温速率（不适用于交变湿热试验设备，大都针对于恒定湿热实验）
VT=△T/5
式中：VT——升温速率，C/min;
△T—每5min的温度变化量，℃。
上述各项检定结果应符合GB/T2423.3、GB2423.9、GB2423.16对温度、相对湿度和风速的有关要求。
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恒温恒湿试验箱
1。
实验室耐久度计算公式
实验室耐久度计算公式引言。
实验室是科学研究和实验的重要场所，其中的设备和仪器在日常使用中需要具备一定的耐久度，以确保实验的准确性和可靠性。
因此，对实验室设备的耐久度进行计算和评估是非常重要的。
本文将介绍实验室耐久度计算公式的相关内容，以帮助实验室管理者和研究人员更好地评估设备的使用寿命。
实验室耐久度的重要性。
实验室设备的耐久度是指在一定的使用条件下，设备能够保持正常运行和性能稳定的能力。
实验室设备通常需要经受长时间的使用和频繁的操作，因此其耐久度直接关系到实验室的工作效率和实验结果的准确性。
如果设备的耐久度不足，就会导致设备频繁损坏和维修，增加了实验室的运行成本，同时也会影响实验的进行和结果的可靠性。
实验室耐久度计算公式的作用。
实验室耐久度计算公式是用来评估实验室设备的使用寿命和耐久性能的工具。
通过计算公式，可以对设备的耐久度进行定量评估，为实验室管理者提供科学的依据，帮助其制定设备的维护和更新计划。
同时，耐久度计算公式还可以帮助设备制造商和供应商改进产品设计和生产工艺，提高设备的耐用性和性能稳定性。
实验室耐久度计算公式的内容。
实验室耐久度计算公式通常包括以下几个方面的内容：1. 设备的使用寿命，使用寿命是指设备在正常使用条件下能够保持正常运行和性能稳定的时间。
使用寿命的计算通常包括设备的工作时间、工作负荷、使用环境和维护保养等因素的综合考虑。
2. 设备的损耗率，损耗率是指设备在使用过程中所发生的损耗和磨损的速度。
损耗率的计算通常包括设备的材料、结构和工作原理等因素的综合考虑。
3. 设备的可靠性指标，可靠性指标是指设备在一定时间内能够保持正常运行和性能稳定的概率。
可靠性指标的计算通常包括设备的故障率、维修率和故障间隔时间等因素的综合考虑。
实验室耐久度计算公式的应用。
实验室耐久度计算公式可以应用于实验室设备的选型、维护和更新等方面。
在设备选型方面，可以通过计算公式评估设备的使用寿命和性能稳定性，选择具有较高耐久度的设备，提高实验室设备的整体性能和可靠性。
电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验
出版国际标准 国际标准委托给技术委员会起草 对所涉及标准项目感兴趣的任何国家委员会均可参与
此项标准的起草 与 有联络关系的国际组织 政府和非政府组织也可参与此项工作
与国际标
准化组织
根据二者之间的协议所规定的条件紧密合作
因为各技术委员会是由所有感兴趣的国家委员会派代表参加的 因此 有关技术问题的正
式决议或协议 尽可能表达了对所涉及问题在国际上的一致意见
样品表面上各规定点的温度的增加值相对于工作空间的标称温度应小于 在选择偏压时要注意既要促进水解作用 也要限制试验样品自身发热 因为自热会影响水分的 渗透和吸收 在施加连续偏压而不可能阻止明显自热时 建议间断地施加偏压 除非另有规定 施加偏 压的顺序为先停止施加偏压 接着施加偏压 应采取预防措施限制因故障条件而引起的能量损耗
材料的选择
认真选择试验箱所用的材料将大大地减少污染物的释放及由于腐蚀和因其他原因产生的劣化作 用 这些都是在本试验规定的温 湿度综合条件下产生的 合适的材料是 不锈钢 玻璃 陶瓷和其他耐腐 蚀材料
偏压
偏压的定义是为增强湿度效应 按试验目的所施加的电压 它不一定与试验样品的正常功能有关 应按下列导则施加偏压 并按其重要性递减的顺序给出如下
预处理
有关规范可要求预处理
初始检测
试验样品必须按照有关规范的规定 进行外观检查 尺寸测量和功能测试
条件试验
将试验样品置于试验室温度 气压和湿度条件下 再将试验样品放入试验箱的工作空间内 试验样品不应经受来自加热器和试验箱壁的辐射热 如果有关规范要求采用特殊安装装置 则安装装置的导热性及热容量应足够低 使试验样品实际上 是绝热的 应认真选择安装装置及安装装置的材料 使污染的影响最小 将因腐蚀和其他原因产生的劣化降至 最低 见附录 如果有关规范有要求 应在试验期间对试验样品施加偏压 施加偏压的导则在附录 中给出 偏压 或偏压循环 应在温度和相对湿度达到稳定状态时施加到试验样品上 并连续施加到试验样 品处于恢复条件时为止 试验循环
耐久性试验的时间-样件数-置信度计算
2
− − n t0 r t0 n − r L(t 0 ) = ∑ [ 1 − e ] [ e ] r r =0 c Tm Tm
(1)
确定在运行 t 时间可靠度 R 的情况下， R(t)= e
− tm t0
(2)
确定置信度 Pa，则使用方风险应为 1-Pa。即需
L(t 0 ) = 1 − Pa
若令合格判定数 c=0，则由(1)式可得
Tm t0
(3)
L(ห้องสมุดไป่ตู้ 0 ) = [e
−
]n
1
(4)
则联合(2)、(3)、(4) 可得
T t
(ln(1 − PA )) / n m = ln R(t ' )
(5)
[参考书目] [1] 茆试松等 编著，可靠性统计，华东师范大学出版社，1984 年 3 月第一版
1
Parameter Life time Life time corresponding test time probability of damage probability of statement Weibull-formfactor number of samples Test time Probability of survival
− Tm t0
未失效的概率为 P(t≥T)= e
− Tm t0
n 个产品在[0,T]内失效 r 个的概率为
− n t0 P(X=r)= 1 e − r Tm
r
−T e t 0
m
n−r
在确定 T、n、c 下的抽样方案的接收概率为
T t
(ln(1 − PA )) / n m = ln R(t ' )
可靠性寿命试验
共二十九页
Coffin-Manson Model
ACMD = (ΔTA/ΔTu)2 x (fA/fu) = Du/DA Du= DA*(ΔTA/ΔTu)2 x (fA/fu)
ACMD = Acceleration factor for number of cycles (dimensionless)
盐雾,霉菌,低气压,超高真空,红外谱检测,X射线检测, 辐射等
低温/低压,低温/振动,高温/振动,振动/温循/潮湿试验 等
温度-湿度-气压试验
长期贮存寿命试验
长期工作寿命试验->连续工作寿命试验(动态,静态)
-
>间隙工作寿命试验
恒定应力加速试验,步进应力加速试验等
实际工作试验，现场贮存试验，现场环境试验
解：
n=7, r=6
T=650+450+120+530+600+450+(7-6)*700=3500hrs
置信水平为90%的单侧置信下限为θL=332.32hrs
置信度为80%双侧置信区间[θL, θU]为[332.32,1110.44]
共二十九页
例4: 设产品寿命服从指数分布.抽其n个样品进行无替换的定时截尾 寿命试验。如果在测试中无失效发生，那么在置信水平0.95下， 为了满足平均寿命的单侧置信下限为1000hrs,总的试验时间
ΔTA = Thermal cycle temperature change in accelerated environment (°K) ΔTu = Thermal cycle temperature change in use environment (°K)
fu = Frequency of thermal cycles in use environment (cycles/day) fA = Frequency of thermal cycles in accelerated environment (cycles/day) Du = Time duration in use environment (days) DA = Time duration in accelerated environment (days)
塑料湿热老化试验 第三组
实验设备使用要点
a、设有温度、湿度调节和指示仪表，缺水保护和报警 系统；并设有照明灯和观察门（窗）。
b、温度课调节范围为40~70℃，温度均匀度小于（等 于）1℃波动度，相对湿度可调范围为80%~95%。
c、温度容许偏差±2.0℃，相对湿度容许偏差正2负3%。 d、风速不能超过1m/s，有效空间内任何一点均要保持
实验设备
湿热老化试验多采用湿热箱。 恒温湿热试验箱由箱体、保温系统、控制系统、冷冻 系统、保护装置、电源等组成。
将试样按规定要求置于湿热箱内，在规定的温湿度条件 下试验，定期取出样品，按相应的标准方法测定各项 性能。试验的重要环节之一是选择并控制湿热箱的温 湿度及其波动范围。由于塑料湿热老化所经历的变化 过程因材料品种、配方不同而异，因此必须根据材料 品种、特点和实验目的选择适当的试验条件。
影响因素
a、试验装置的 技术要求，温度、 湿度相对稳定性
b、试验温度的影响。当温度升高 时，水分子的活动能量将增大，同 时高分子链热运动亦加剧，造成分 子间隙增大，有利于水渗人，材料
湿热老化将加速。
c、试样的制备方法，表面的 平滑程度对测试结果有较大影 响。表面较粗糙，试样的表面 积加大，会造成单位面积上质 量的变化减小，同时吸湿量加 大。
性能测试与结果表示
• 质量变化：测试前试样经状态调节后，测其质量得m1； 经暴露处理后，测其质量为m2；将经暴露处理后的试 样干燥处理后，测其质量为m3；测定值准确到0.001g。
• 单位面积上的质量变化：
尺寸变化
• 将暴露前的试样经状态调节后，对每个试样测出4个标 记点的厚度，计算平均值d1；测定正方体和矩形的四条 边，计算出长和宽的平均值（长L1和宽b1）。暴露后的 试样同样测出以上数值（L2、b2、d2），经干燥后同样 测出L3、b3、d3.
湿热试验方法及其相关标准
ＧＢ／Ｔ ２４２３．４电工电子产品环境试验 第２部分 试验方 法 ： 交变湿热试验
ＧＪＢ １５０．９Ａ 军用装备实验室环境试验方法 第９部 分： 湿热试验
恒定湿热试验主要适用于一般电工电子产品，应力 严酷度等级较低，试验设备要求也不高；交变湿热试验 适用于环境比较恶劣复杂的产品，而且又处于核心设备 的位置；军标的湿热试验其实也是交变湿热，适用于复 杂环境或可能将要使用到这样的环境的军工产品或通讯 产品。
团标准，行业标准，国家标准和国际区域标准，而逐步 形成统一的国际标准。同时，湿热试验系列标准在广泛 应用中不断修改完善和提高。
为了改善模拟性，更切合实际的新方法不断增加， 如温度较低的湿热试验方法，盐雾和湿热组合试验等， 由于实际情况总是多种环境因素同时作用于产品上，因 此发展出三综合（温度－湿度－振动）试验，四综合（温 度－湿度－高度－振动）试验等等。一般来说，综合试验 和组合试验与单项试验相比可以更好地模拟实际环境影 响。湿热试验总的发展动向是力求使试验结果与实际环 境影响相一致，即希望产品在试验中发生的故障或失效 的类型与频率和实际使用中所发生的故障或失效的类型 和频率相一致，即不希望试验条件过于严苛，造成不必 要的浪费，也不允许降低试验的严酷度，影响产品的可 靠性和质量。
湿热试验
第五章湿热试验5.1 试验目的、影响机理、失效模式潮湿环境可以引起材料电性能、机械性能和化学性能发生变化，具体表现为：（1）表面影响由于水份的吸收和扩散（渗透）作用，金属的氧化和/或电蚀、加速化学反应、表面有机涂层和无有机涂层的化学或电化学破坏、表面潮气和外来附着物相互作用产生腐蚀层、摩擦系数的变化引起粘合或粘附、（2）材料特性的变化由于吸附作用：材料体积膨胀由于疑露和吸附作用：物理（机械强）度降低。
绝缘材料的表面绝缘电阻和体积绝缘电阻下降、损耗角增大，由此生产了漏电流，对于整机设备，将会导致灵敏度降低、频率漂移，光学元件成像传输质量下降等。
隔热材料的隔热特性变化、复合材料分层、材料的弹性或塑性改变、吸湿材料性能降低、润滑剂性能降低、炸药和推进剂性能降低。
（3）疑露游离水电气短路、光学器件表面模糊、热传递特性变化如体积膨胀，机械强度降低，由于吸潮，会使密封产品的密封性能降低或破坏，产品表面涂覆层剥落，产品标记模糊不清等。
湿热试验一般不能作为腐蚀试验。
所为湿热的腐蚀作用是由于空气中含有少量的酸、碱性杂质或由于产品表面附着有焊渣、汗渍等污染物质而引起间接的化学和电化学腐蚀作用。
为了防止样品表面污染而引起间接腐蚀作用，试验前，可以对试验样品采取清洁处理，例如用无水酒精进行清洁处理。
潮湿产品的影响机理见下图5-1。
图中：t为作用时间；θ为温度；△θ为温度变化；dθ/dt为温度变化率；r.h为相对湿度；a.h为绝对湿度；p u为大气中的污染因子。
5.2 试验条件及其选择自然界能产生95%相对湿度的最高温度为+30℃，罩体内假设会由于截留了高湿空气、存在自由水、吸湿材料吸足了水、封口处渗入湿气等原因在高温时产生高湿，但在+71℃时不可能产生95%的相对湿度，IEC环境条件标准指出：对不通风的密闭体内，在全世间最恶劣的诱发环境条件（-65℃~+85℃）中使用，达到95%相对湿度时的温度为+50℃；其余为：在-25℃~+70℃范围内，达到95%，的温度为+40℃；在-40℃~+70℃范围内，达到95%，的温度为+45℃。
交变湿热试验合格标准
交变湿热试验合格标准交变湿热试验（Acid Dew Point Test）是一种用来评估材料耐候性和耐蚀性的实验方法。
通过将材料暴露在高温、高湿度和酸性环境下，可以模拟出现实中某些恶劣环境中的腐蚀情况，从而评估材料的耐用性。
本文将介绍交变湿热试验合格标准及其应用。
一、试验原理及方法交变湿热试验是通过长时间暴露材料在高温高湿度环境下，以及酸性溶液的作用，从而评估材料的耐腐蚀性。
试验中，将样品暴露在酸性溶液中，设定一定的温度和湿度条件，并采用交替湿润和干燥的方式，以模拟实际环境下的腐蚀作用。
二、试验参数及标准要求1. 试验温度：通常试验温度为50°C±2°C，也可根据具体需求进行调整。
2. 试验湿度：湿度为100%RH，即相对湿度为100%。
3. 试验时间：试验时间通常为48至96小时，也可根据具体情况进行调整。
4. 酸性溶液浓度：常用酸性溶液为0.1M NaCl+0.01M H2SO4。
5. 试验结果判定：根据试验结束后样品的外观变化来判断其耐腐蚀能力。
根据相关标准，以下情况可视为交变湿热试验合格：- 样品表面无起泡、脱落或破损。
- 样品表面无明显颜色变化。
- 样品表面无可见裂纹。
- 样品表面无可见腐蚀迹象。
- 样品表面无明显的光泽改变。
- 样品材料未发生可见量变。
三、交变湿热试验结果评估根据交变湿热试验的结果，可以对材料的耐腐蚀能力进行评估，并据此决定材料是否符合相关要求。
具体的评估方法应根据不同材料的特性来确定。
在实际应用中，交变湿热试验的合格标准也会根据产品的需求有所不同。
比如，汽车制造行业对汽车零部件的耐腐蚀性要求较高，因此对于汽车零部件的交变湿热试验合格标准会更为严格。
四、交变湿热试验的应用领域交变湿热试验广泛应用于材料科学、汽车、航空航天、电子、建筑等领域。
通过该试验，可以对材料的性能进行评估，找出其薄弱环节，并改进材料配方或设计，提高材料的耐用性和耐腐蚀性。
湿热交变测试
湿热交变测试简介湿热交变测试是一种常用的实验方法，用于评估材料在湿热环境中的耐久性和稳定性。
它模拟了材料在高温高湿条件下的使用环境，通过暴露材料于湿热环境中，观察材料的物理性能、化学性能和电气性能的变化，从而判断材料的可靠性和适应性。
测试原理湿热交变测试一般采用恒温恒湿箱进行。
测试样品置于恒温恒湿箱中，设定一定的温度和相对湿度，持续一段时间进行暴露。
常见的测试条件为温度为85℃，相对湿度为85%RH，持续时间通常为1000小时。
在测试过程中，样品会经历不断交替的高温高湿和常温干燥环境。
这种交替会导致水分进入材料内部并扩散，在高温下水分蒸发加速，并与材料中的其他成分发生反应。
这些反应可能导致材料物理性能（如强度、硬度）、化学性能（如溶解度、酸碱性）以及电气性能（如绝缘性能、导电性能）的变化。
测试应用湿热交变测试广泛应用于各个行业，特别是电子、汽车和航空航天等领域。
以下是一些常见的应用场景：1. 电子行业在电子产品开发过程中，湿热交变测试被用于评估电子元件和电路板的耐久性。
通过测试，可以判断材料是否会因长期暴露于高温高湿环境而发生物理或化学变化，以及是否会影响元件的功能和可靠性。
2. 汽车行业汽车零部件需要在各种恶劣环境下工作，包括高温高湿条件。
湿热交变测试可以帮助汽车制造商评估零部件的耐久性和稳定性，并预测其在实际使用中可能出现的问题。
这对于确保汽车的安全性和可靠性非常重要。
3. 航空航天行业在航空航天领域，材料的可靠性至关重要。
由于极端环境条件下的长期使用，材料可能受到湿热环境的严重影响。
湿热交变测试可以模拟这些极端条件，评估材料的性能和稳定性，确保航空航天器在恶劣环境下的可靠运行。
测试指标湿热交变测试主要评估以下几个方面的指标：1. 物理性能物理性能包括材料的强度、硬度、韧性等。
湿热环境可能导致材料发生脆化、变形或失去原有的强度和硬度。
通过测试，可以评估材料在高温高湿条件下的物理性能变化。
2. 化学性能化学性能包括溶解度、酸碱性等。
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VW80000：2017如何计算恒定湿热耐久试验时间
针对目前一些汽车零部件厂商对VW8000中的恒定湿热耐久试验的客户题，
我们做了一个问答形式的总结，希望对大家有所帮助。
客户：你好，我们想做VW8000汽车部件的恒定湿热耐久试验 ，请问怎么做？
实验室：请问你们有明确的试验持续时间吗？
客户：我们不知道怎么计算呀
实验室：好的，标准中有专门规定。
为了计算恒定湿热耐久试验持续时间，首先必须考虑部件在停车时的平均环
境温度和平均湿度。如果没有另行规定，就采用下面的数值用于计算
客户：那我们的产品是车内试件，是否就选舱内条件？
实验室：对的，只要将表中对应的湿度和温度值带入标准中的公式就可以计算出
测试持续时间了。我帮你计算：
计算公式
1）首先确定值。根据标准，这个值为131400h。
2）再根据以下公式计算
加速度系数计算结果如下：
3） 将1）和2）的结果值代入
计算结果：
ttest= 131400/116.8 = 1125h
好了，根据计算结果，贵司舱内部件的恒定耐久持续时间为1125h。
恒定湿热耐久的计算方法，你学会了吗？