1、钢管桩施工工艺

钢管桩施工工艺

1、总则

1．1 适用范围钢桩一般适用于港口码头、水中高桩平台、桥梁、超高层建筑和特重型工业厂房等。1．2 编制参考标准及规范

1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB 50300-2001)；

2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB 50202-2002)；

3．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》( GB 50007-2002)；4．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》( JGJ 94-94 )。

2、术语

1．钢桩：用钢管或型钢制成的基桩。

2．钢管桩：钢桩的一种，一般采用螺旋缝钢管或直缝钢管，按设计要求的规格加工而成，钢管桩的下口有开口和闭口两种形式。

3．型钢桩：简称钢桩，一般多采用热轧(或焊接)工字钢或槽钢加工而成。

3、基本规定

3．1 桩位放样允许偏差如下：

1．群桩：20mm；

2．单排桩：10mm。

3．2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1．当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。

2．当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后，再做最终验收。

3．3 钢桩的桩位偏差必须符合表2．6．3．3 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。

3．4 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3 根，

当总桩数少于50 根时，不应少于2 根。

3．5 建筑钢桩工程必须进行水文地质勘察，并出具详细的岩土工程勘察报告。

3．6 建筑钢桩工程除进行水文地质勘察外，还应对周边环境条件进行详细的调查，作为设计和施工的依据。

3．7 建筑钢桩工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。

3．8 承担勘察和设计的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系，由于勘察和设计原因造成的质量问题应由勘察和设计单位负责。

3．9 承担钢桩施工的单位应具备相应的专业施工资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制桩基施工组织设计或施工方案，并应经过审查批准。施工单位应按照有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程进行质量控制。

3．10 钢桩工程的施工组织设计或施工方案的审核、审批应按照本单位或企业的相关技术管理规定进行。

3．11 安全文明施工应按国家现行有关规定执行。

3．12 文物和环境保护应按国家现行有关规定执行。

4、施工准备

4．1 技术准备1．组织有关单位进行桩基施工图会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据。

2．编制施工组织设计或施工方案，并报有关部门和人员审查批准。3．钢桩基础工程施工前，应具备下列文件和资料。

（1）建筑场地的工程地质和水文地质资料。

（2）钢桩基础工程的施工图和图纸会审纪要。

（3）钢桩基础施工组织设计或施工方案。

（4）建筑场地地下管线图和毗邻区域内的市政管线及建筑物的调查资料。

（5）打桩设备（桩架和桩锤）的技术性能资料。

（6）钢桩的出厂合格证及产品施工说明资料。

（7）钢桩施〜1132艺的试验参考资料。

4．2 材料准备1．钢桩工程所用的材料品种、规格和质量应符合设计要求，并应有出厂材质证明书。钢桩按断面形状划分有钢管桩、H 型钢桩和其他异型钢桩，钢管桩应用最多，H 型钢桩次之，其他异型钢桩应用较少。

2．钢桩的制作应符合设计要求，其材质应符合设计和现行有关规范规定。3．钢桩的焊接接头应采用等强度连接，钢管桩应采用上下节桩对焊连接，H 型钢桩接头可采用对焊或采用连接板贴角焊，焊接使用的焊条、焊丝和焊剂应符合设计和现行有关规范的规定。

4．钢桩的端部形式应根据桩所穿越的土层、桩端持力层性质、桩的尺寸、挤土效应等因素综合考虑确定。

（1）钢管桩可采用下列桩端形式。

1）敞口带加强箍（带内隔板、不带内隔板）；不带加强箍（带内隔板、不带内隔板）。

2）闭口

平底；

锥底。

（2）H 型钢桩可采用下列桩端形式。

1）带端板；

2）不带端板：

锥底；

平底（带扩大翼、不带扩大翼）。5．钢桩的所用的防腐材料和防腐方法应根据钢桩所环境按设计要求进行处理。

6．钢桩防腐处理可采用外表面涂防护层，增加腐蚀余量及阴极保护，当钢管桩内壁同外界隔绝时，可不考虑内壁防腐。

7．当钢桩焊接接头因焊接将防腐层破坏时，焊接后应重新做防腐处理。8．对于抗拔桩及高承台桩，其接头焊逢外露部分应作防腐处理。

4．3 主要机具1．沉桩机械应根据地质条件、设计条件和周边环境条件等因素综合考虑后确定，打桩机宜选用三点支撑履带自行式柴油打桩机，打桩机的桩架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应与打桩锤相匹配。

2．柴油锤宜选用筒式柴油锤，柴油锤的型号可按下列方法之一确定。

（1）根据工程地质条件、桩的规格、入土深度、竖向承载力，并遵循重锤低击的原则综合考虑后确定。

（2）根据高应变测试法配合测试的试打桩结果进行确定。3．桩帽及垫层的设置，应符合下列规定。（1）桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。

（2）钢管桩桩帽宜做成筒型，套入桩头用的筒体深度宜取200~300mm外径应比钢管

桩内径小20〜30mm

(3)打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。衬垫可采用麻袋、硬纸板、胶合板等材

料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于10 0 mm在打桩期间应经常检

查，及时更换或补充。

(4)桩帽与桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳做锤垫，其厚度宜取150〜200

mm。

4．送桩器及衬垫的设置应符合下列规定。

(1)送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器的长度应满足

送桩深度的要求。

( 2)送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心线垂直。