基于高层建筑预制装配式剪力墙结构施工技术研究
05预制装配整体式剪力墙结构体系
预制装配整体式剪力墙结构体系来源：沈阳卫德住宅工业化科技有限公司“装配式混凝土结构”的英语翻译是precast concrete structure，英文简称PC。
预制混凝土构件或部件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构称之为装配式混凝土结构。
“装配剪力墙结构”是“装配式混凝土结构”的一种类型，其定义是主要受力构件剪力墙、梁、板部分或全部由预制混凝土构件（预制墙板、叠合梁、叠合板）组成的装配式混凝土结构。
在施工现场拼装后，采用墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受力钢筋浆锚连接以及楼面梁板叠合现浇形成整体的一种结构形式。
结构设计预制装配整体式剪力墙结构宜简单、规则、均匀及对称，不应采用严重不规则的结构体系，并应符合下列要求：1 应具有必要的承载能力、刚度和良好的延性；2 结构的竖向和水平布置宜具有合理的刚度和承载力分布，应避免局部突变和扭转效应而形成薄弱部位以及产生过大的应力集中或塑性变形集中，对可能出现的薄弱部位，应采取有效措施予以加强或采用隔振、减震措施；3 应避免因部分结构或构件的破坏而导致整个结构丧失承受重力荷载、风荷载和地震作用的能力；4 结构在两个主轴方向的动力特性宜相近。
预制装配整体式剪力墙结构的高宽比不宜超过6。
预制装配整体式剪力墙结构的抗震等级应根据抗震设防烈度、结构高度按有关现行国家标准确定相应的抗震等级，并采取相应的计算和构造措施。
预制构件间连接设计应满足传力明确和构造可靠的要求。
对有抗震设防要求的结构，尚应满足抗震要求。
预制构件间连接钢筋应不低于预制构件该部位不连续钢筋强度等级及直径。
结构布置预制装配整体式剪力墙结构平面和竖向布置应符合现行国家标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的相关规定。
在预制装配整体式剪力墙结构平面横向墙体布置时，两侧端部山墙宜布置预制承重墙板；内墙可根据结构横向抗侧力需要设置预制承重墙板或预制轻质填充墙板。
在预制装配整体式剪力墙结构平面纵向墙体布置时，纵向内、外剪力墙的承重墙板布置可根据纵向抗侧力的需要设置；阳台及门窗部位周边部位可根据需要设置非承重的预制轻质填充墙板。
预制装配式建筑外墙防水构造及施工要点研究
| 工程技术与应用 | Engineering Technology and Application ·50·2019年第14期预制装配式建筑外墙防水构造及施工要点研究荀洪谦，周 强，孙志刚，唐书峰（山东省济宁市兖州区建设工程管理处，山东 济宁 272100）摘 要：预制装配式建筑的构件与构件的接触之间不可避免地会出现开裂现象。
如何对建筑物外墙进行防渗、防水处理已成为施工单位关注的焦点之一。
此外，装配式建筑结构对其施工现场也提出了更高的要求。
探索施工过程中应该注意的技术要点，已经成为保证房屋质量、提高防水效果的关键问题。
基于此，文章对预制装配式建筑外墙防水构造及施工要点进行了研究，以供参考。
关键词：预制装配式建筑；外墙防水构造；施工要点中图分类号：TU761.11 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2019）14-0050-02作者简介：荀洪谦（1971—），男，本科，工程师，研究方向：工程管理。
预制外墙板是我国目前PC 施工中应用最广泛的模板之一。
由于预制外墙是分块拼装的，防水问题的出现不可避免，因此预制外墙防水节点的处理问题必须引起高度重视。
根据近年来装配式建筑的工作经验，文章分析和介绍了有关装配式墙板的现有防水技术，并对装配式外墙板防水施工中应注意的几个问题进行了探讨。
1 预制装配式建筑的特点及防水的设计理念1.1 预制装配式建筑的特点（1）节能效果比较明显。
相关建筑单位可以选择一些新的环保材料来使用。
比如，保温层的大小可以根据居民的需要和居住空间的大小灵活进行调整，从而达到预定的供暖效果，又可以降低供暖的成本。
（2）减少建筑使用的垃圾。
传统的建筑方法会不可避免地产生一定的废弃建筑材料，在施工阶段还会产生建筑污水和一定数量的粉尘污染。
在预制装配式建筑物的建造中，由于工厂事先准备了各种所需部件，因此现场的施工任务很小，很少产生建筑废物。
（3）抑制房价的上涨。
装配式建筑施工的速度比较快，企业的资金周转效率比较高。
高层建筑预制装配式结构施工难点控制 王冠杰
高层建筑预制装配式结构施工难点控制王冠杰摘要：传统的建筑工程所需施工周期长，需要大量的劳动力，同时建筑质量无法得到保障，而现如今的预制装配式建筑彻底颠覆了以往施工建设中存在的问题，不仅提高了现如今的建筑工程的质量，也使建筑工程满足了人们的实际需求。
预制装配式建筑在现如今的建筑行业施工过程中得到了广泛应用，同时也为我国的建筑行业的发展做出了贡献。
关键词：高层建筑；预制装配式建筑；施工技术；应用引言我国在预制装配式建筑施工方面，能够按照正确的路线和标准来完成，全局工作的部署，取得了非常卓越的成就，未来的发展空间是非常大的。
日后，应继续在预制装配式建筑施工方面，针对技术内容深入的研究，并且在技术的原创性方面，不断的开展较多的努力，从而确保未来工作的进行，可以保持足够的先进性。
1预制装配式建筑的概述预制装配式建筑主要是传统的建筑施工技术分为预制与装配环节。
预制环节就是指由工厂根据建筑的实际需求对建筑原材料进行合理的加工制造；而装配环节就是指由刚常见之前已经加工完成的建筑构件在建造地点进行组装。
现如今，在我国的市场中，预制装配式建筑主要可以分为两种，分别是：通用型和专用型。
这两种结构体系各有优点，对不同工程的施工要求都能够适应。
纵观我国现如今的建筑工程，总的来说使用较为广泛的结构体系是通用型结构体系。
2预制装配件建筑的优势分析（1）预制装配件建筑在施工时，因屋顶和墙壁地面都使用着新型材料，这些材料具有较高的隔热性和保温性能。
使用这些新型材料使建筑功能与品质得到了极大的提升。
我国在住宅方面的设计中存在着很多不合理的现象，例如开间小、承重墙多，分割不合理等现象。
预制装配建筑就可以很好的解决这些问题，住户可以依照自己的想法行，将建筑布局及风格打造成自己满意的空间。
（2）预制装配式建筑的重量较轻。
同传统的建造方法建成的建筑重量相比，装配建筑只有其一半重量，这就是装配建筑的地基承载力要求对比传统的地基要小很多，从而使地基建造工序更加方便快捷，只需要按照设计图纸将预制构件运输到场地中，在安装时其中间繁琐工序被简化，大大节约了建筑时间。
框架剪力墙结构体系在预制装配式建筑中的应用研究
１ 问题 的提 出及研究背景
预制 混凝 土 框架 剪 力墙 结 构是 预 制 混凝 土结 构 中 的一 种 重 要结 构 型式 ，它是 将 预 制 混凝 土柱 、 预 制梁 ，以及 墙 体 在 工 厂加 工 制作 后 运至 施 工现 场 ，通 过 预埋 件 、预 留孔 道 灌 浆 、机 械钢 套筒 连 接 或 现浇 混凝 土 等 方法 装 配形 成 整 体 的 混凝 土结 构 形式 。 。 已有 研 究表 明 ，墙体 水平 和 竖 向 连 接 是 影 响预 制 混凝 土剪 力 墙 受力 性 能 的关键 受力 部位 ， 其 性 能将 直 接影 响预 制混 凝 土框 架 剪 力墙 整体 结 构 的 受力 性能。 鉴 于 此 ，上 海城 建市 政 工程 （ 集团 ） 有 限公 司根 据 上
基 线解 算 ，检 核 重 复基 线是 否 合格 ，然后 进行 无 约 束平 差 计 算 ，最 后采 用徕 卡 独 有 的一 步法 方 式进 行基 ； 隹 投 影 坐标
转换 。
一
达 到很 高 的精度 ，标 称精度 达３ ｍｍ＋ ０ ． ５ ｐ ｐ ｍ，则 静态 测量
基线的中误差可按照Ｇ Ｐ Ｓ 基线向量的弦长精度公式计算 ：
Ｊ ２ ９ ３
３ ． １ ． １ ＧＳ ｌ ５ 测量基线精度
用徕 卡Ｖ ｉ ｖ ａ Ｇ Ｓ Ｉ ５ ＧＮ Ｓ Ｓ 双 频 接收 机做 静 态 测量 时 能够
测ＧＰ ｓ 观 测数 据 同 时导 入 Ｌ Ｅ Ｉ Ｃ Ａ Ｇ ｅ ｏ Ｏｆ ｆ ｉ ｃ ｅ 软 件 ，统 一进 行
上海 浦江镇 瑞和 新城 Ｏ ５ — ０ ２ 地块 建筑 面积 为５ １ ４ ６ ０ ｍ ， 由４幢 １ ８层和 １幢 １ ４层 的高 层住 宅 组成 ，全 部 为预 制装 配
预制装配式剪力墙结构设计及若干问题
6g坊Sichuan Building Materials 第47卷第2期2021年2月Vol.47,No.2February,2021预制装配式剪力墙结构设计及若干问题胡剑虹（广西北投海湾置业有限公司，广西北海536000）摘要:科学技术的不断发展为建筑工程的发展提供了广阔的空间。
施工人员在建筑工程施工过程当中使用预制装配式混凝土结构在一定程度上能够提高能源和资源的使用效率，这样就能促使建筑行业向着现代化的方向进行转型。
本文主要阐述预制装配式剪力墙结构的设计方案,提出设计过程中存在的一些问题，并为如何解决这些问题提出了具体的措施。
关键词：预制装配式剪力墙；结构设计；钢筋中图分类号:TU398.2文献标志码:B文章编号：1672-4011（2021）02-0054-02DOI：10.3969/j.issn.1672-4011.2021.02.0230前言对于装配式结构而言，其主要是在工厂中进行加工预制，然后将预制好的构件运送到施工现场进行装配，这不仅符合可持续发展的理念，而且能降低建筑垃圾的产生。
对于预制装配式剪力墙结构而言，其相比于传统的建筑形式存在环境影响程度小、资源利用率高、施工质量易于控制、安装方便等优点。
因此,相关建筑企业要对预制装配式建筑结构进行不断的研发，从而研究出符合时代发展需求的预制装配式剪力墙结构设计方案，一定程度上提高建筑施工的质量。
1案例分析本文主要结合某工程基地内建筑施工过程当中使用到的预制装配式剪力墙结构设计方案来进行分析。
对于该项工程而言，其具体效果图如图1所示，总占地面积5.15万n?,建筑总高60m,建筑类型为PC住宅，在施工过程中均使用框架剪力墙结构体系。
图1某基地建成效果图对于该项工程使用到的外墙、内墙、女儿墙等结构构件而言，其均采用PC构件，而梁、楼板、悬挑阳台等受力构件也采用PC构件,主要由4栋18层（25#〜28#楼）和1栋14层（29#楼）高层住宅组成，住宅18层的预制装配式剪力墙使用率达到55%，具体情况如表1所示。
EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法 (2)
EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法一、前言EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法是一种先进的建筑材料和施工工艺，其使用预制空心板作为剪力墙的主体结构，通过装配式施工方式，快速组装成一个整体的建筑结构体系。
这种工法是建筑工业化发展的最新成果，被广泛用于高层建筑的施工中，具有施工速度快、质量可靠、施工过程安全等优点。
二、工法特点EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法具有以下特点：1. 采用预制空心板作为剪力墙的主体结构，构成墙板的钢筋网采用螺纹钢筋焊接成型，墙板中央的芯材为多孔砖或轻质混凝土，使得墙板具有良好的抗震能力和隔声隔热性能。
2. 采用模块化设计和装配式施工方式，使得施工速度快、施工周期缩短、质量稳定可靠。
3. 采用建筑机械化和自动化生产方式，减少了人工操作，提高了施工效率。
4. 在施工过程中加强对墙板的质量控制和安全保障，确保施工质量和施工安全。
5. 具有较高的环保性和可持续性，降低了建筑建造过程对环境的影响。
三、适应范围EVE装配式预制空心板剪力墙体系施工工法适用于高层建筑、大跨度建筑等需要采用剪力墙体系的建筑结构，可以在地震、风灾等自然灾害中提供更加坚固的保障。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是：1. 将预制的空心板进行切割、下料、钢筋绑扎、焊接等加工，按照设计思路进行组装和连接，形成承重结构的主体墙体。
2. 对墙体进行优化设计，使其具有良好的抗震性能和承载能力。
3. 采用机械化和自动化生产方式，提高生产效率和质量稳定性。
4. 采用建筑机械和自动化施工技术，加速施工进度，减少人工操作。
5. 在施工过程中，严格按照规范和标准进行质量控制和施工安全保障。
五、施工工艺1. 基础处理与墙板制作：对基础进行处理和加固，同时进行墙板的测量和加工。
2. 墙板预安装与调整：按照设计图纸进行墙板的预安装和调整，保证墙板符合施工要求。
3. 竖向龙骨安装：设置竖向龙骨，增强墙体整体的承载能力。
4. 安装C型钢龙骨：设置C型钢龙骨，夹紧墙体，增强墙体的稳定性。
装配式剪力墙结构的建筑设计要点分析
装配式剪力墙结构的建筑设计要点分析摘要：采用预制装配式的剪力墙结构体系具有施工简便、质量高、工期短、污染浪费少等优势，目前该体系得到了广泛的关注，采用这种体系建设高层住宅成为未来的必然趋势。
故介绍预制装配式剪力墙结构的主要设计要点及应用，并对今后发展提出展望。
关键词：装配式剪力墙结构；建筑设计；结构设计；技术探讨近十年来，我国在装配式混凝土建筑方面的研究在逐渐升温，住宅工业化生产方式由于其可实现住宅建设的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响，是当前住宅建设的发展趋势，国家高度重视住宅产业化的发展。
2006 年建设部发布实施了《国家住宅产业化基地试行办法》，2017 年，北京发布了《北京市人民政府办公厅关于加快发展装配式建筑的实施意见》，从总体要求、重点任务、保障措施等几方面对北京市未来的住宅产业化的主要任务和目标进行了详细规划，以实现“节能减排”、“提高品质”及“建筑工业化”的总体目标。
从国内外的研究和应用经验来看，受力合理、方便施工的墙板节点和接缝设计是装配式剪力墙结构设计的关键技术，是决定该结构形式能否推广应用的重要影响因素。
项目位于项目位于北京市，安置房建设规模为地上约 11.52 万平，地下约 8.2 万平。
建筑限高 30 米，容积率 1.8。
其中包括 15 栋住宅，层数为8-10 层。
全部采用装配式剪力墙结构体系。
单体楼体预制率均在 41%左右。
以南区 1#2#3#楼，北区 6#7#楼预制率统计结果为例，剪力墙，楼板，楼梯，阳台、空调板、梁等预制构件砼用量之和占全部混凝土构件砼用量见表 1、表 2表 1 南区 1#/2#/3#楼预制率统计表该项目安置房工程在设计阶段经过多轮的讨论以及反复论证，最终找到较为优化的设计方案。
本项目竖向预制构件从首层开始，水平预制构件从首层顶板开始（屋面板为现浇）；预制构件包括：预制外墙板、内墙板、叠合板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板及预制女儿墙。
下面主要从装配式剪力墙技术要求、建筑设计和结构设计三个方面细述一下装配式剪力墙的结构的一些设计理念。
预制装配式混凝土结构(PC)施工质量控制难点及管控措施研究
预制装配式混凝土结构（PC）施工质量控制难点及管控措施研究摘要：预制装配式混凝土结构是实现建筑工业化的重要路径和重要组成部分，近年来在建筑工程中广泛应用，但目前装配式结构在施工质量方面仍存在一定问题，必须要引起足够的重视。
本文首先简单介绍了目前预制装配式混凝土建筑存在的质量问题，然后从预制阶段、装配阶段、验收阶段这三个方面入手，深入分析其中的风险因素和监管对策，最后以实际施工项目为例，具体论述预制装配式混凝土结构的监督管控措施。
研究成果可为相关应用与研究提供参考。
关键词：预制装配式混凝土结构；施工质量；钢筋连接；构件接缝；管控措施引言随着建筑工业化水平不断提高，预制装配式混凝土建筑数量不断增加，中国的装配式建筑发展虽然相对较早，但是抗震性能和建筑使用性能较差，因此逐渐被淘汰。
新时期的预制装配式混凝土结构质量得到了显著提升，环境污染也相对较少，因此得到了政府的支持和广泛的应用。
然在发展过程中，仍存在多个因素会对施工质量造成影响，主要可以分为预制、装配、验收这三个阶段。
1 预制装配式混凝土建筑存在的质量问题1.1 厂家预制构件质量问题现如今，很多施工单位或者监理单位忽略材料常规进场验收的重要性，导致预制构件在未严格按照规范要求进行实体检验情况下即进入现场。
这样的情况下，预制构件在运输中或者制作中存在的问题无法得到及时的发现，最终对施工质量造成严重的影响。
比如：在预制构件进场时，必须要检查构件数量、规格、间距、保护层情况等，如果没有对这些内容进行检查，就会导致钢筋偏位、长度不符、成型质量不佳、构件信息不全等诸多方面的问题。
1.2 施工安装过程质量问题安装过程中也会出现质量问题，在安装过程中，经常会出现钢筋发生碰撞，最终严重变形的情况，或者因为构件本身的质量问题，导致信息不完整，最终造成相应的施工项目记录过于简单，对最终的验收工作造成了严重的影响[1]。
1.3 钢筋连接节点质量问题对于预制装配式混凝土结构的建筑而言，钢筋连接点的质量问题十分关键，常见的质量问题包括：灌浆施工落后于实际操作层，灌浆料的拌和工艺不规范、用水量没有得到明确规划，加水工艺过于随意等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基于高层建筑预制装配式剪力墙结构施工技术研究
发表时间：
2018-11-12T10:55:55.367Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第16期 作者： 岳文海
[导读] 图纸的深化以及关键施工技术难点，提出优化了一系列关键方法和技术措施，从而有效地控制了施工质量。
43050219880301xxxx
摘要：文章通过工程实例对预制装配式项目施工技术的介绍，深入了解了装配式施工过程中前期的策划、图纸的深化以及关键施工技
术难点，提出优化了一系列关键方法和技术措施，从而有效地控制了施工质量。
关键词：高层建筑；装配式；剪力墙结构；施工技术；质量控制
引言
由于这些年来我们国家建筑行业的飞速进步，开发出来一系列新的科技、新的工艺手段和新的建筑材料，在一定程度上提高了我们国
家的建筑行业水平。预制装配式剪力墙结构在建筑施工中明确展现了它的优点，下文从工程案例探讨预制装配式剪力墙结构施工技术。
1
工程概况
某住宅小区在建的3#、4#楼为预制装配式剪力墙结构，地下1层，地上17层，地上建筑面积达到20885.24m2，层高2.8m。
此住宅楼的结构形式主要是预制装配式剪力墙结构，内部承重墙为现浇，其余均为预制构件，包括预制剪力墙（夹心保温）、预制外
挂墙板、预制叠合楼板、预制叠合阳台、预制楼梯、预制空调板。装配率达到了
39.78%，如图1所示。
图1 住宅楼的预制构件示意
2
预制装配式剪力墙结构的施工流程
与现浇混凝土结构施工相比，预制装配式混凝土结构的施工工艺更加复杂、繁多。具体的施工工艺流程为：PC构件生产→构件运输
→PC
现场卸车→PC堆场→PC斜撑、预埋件→弹线定位→PC吊装→矫正、测量→钢筋绑扎→模板施工→混凝土浇筑→拆模→灌浆。
3
图纸的深化设计
3.1
构件的深化设计
在工程施工前，项目部人员从设计、生产等相关参与单位的角度出发，对构件进行了深化设计。预制墙体深化设计主要包含：斜支撑
预埋套筒定位、模板固定孔位、外架预埋孔洞、安装线盒线管、窗框预埋、其他预留孔洞等。
3.2
方案的设计优化
3.2.1
结构体系的优化
在本工程中，原设计方案是采用内浇外挂结构体系，即内部受力构件（剪力墙、梁、楼板等）现浇，南北向围护结构采用外挂式预制
墙板（
PC）、侧面剪力墙表面采用外挂厚75mm预制混凝土装饰板（PCF）、阳台采用叠合式预制板。
但由于PCF剪力墙施工不便、技术相对落后，且预制率较低，不能达到上海市关于预制率的新规定，所以在设计时，采取了夹心保温
外墙＋阳台外挂板＋叠合楼板、阳台板＋预制楼梯＋预制空调板的新方案体系。
3.2.2
灌浆套筒样式设计优化
通过多次调研和市场考察，并综合考虑价格等因素，最终选择具有试验报告和产品合格证明的灌浆套筒厂家，并使用对应厂家的灌浆
料，保证灌浆套筒的型号和灌浆料性能满足使用要求。
4
前期策划
4.1
平面策划
4.1.1
总平面布置
本工程设置2扇大门，一扇门为施工车辆出入通道；另一扇门为工人实名制安全通道。场区内设置环形通行路线，宽度为6 m，以满足
施工车辆的通行要求。构件堆场在各号楼下就近布置，均在塔吊覆盖范围内，竖向构件与塔吊同侧布置，方便卸车与吊装。
4.1.2
塔吊选型
按照平面总布置图，3#楼塔吊中心布置在距离3#楼 J轴线以北4350 mm、①轴线以东26290.06mm，最大构件质量6.6 t，吊装幅度
27.2m
，最大吊装幅度29m，吊装起重质量5.54t，经选型比较后，采用ST7027型号塔吊，大臂长45m。30m幅度可吊8 t，经过详细分析幅
度与起重的双层因素，此塔吊符合本次吊装施工的使用要求。
4.1.3
场内运输策划
根据相关文献，载重汽车的单行道宽度不得小于3.5m，拖车的单行道宽度不得小于4m，双行道宽度不得小于6m；载重汽车的转弯半
径不得小于
10m，半拖式拖车的转弯半径不宜小于15m，全拖式拖车的转弯半径不宜小于20m。
当场内运输道路和堆场设置在地下室顶板上时，应根据运输荷载和堆场荷载对结构设计配筋进行验算，以防止压裂楼板，倘若验算不
能满足，则可以采用回撑地下室顶板或直接加强地下室顶板设计配筋这
2种方式进行加固。
4.1.4
构件堆放策划
墙板类构件一般采用立放，叠合板、楼梯、阳台板等构件一般采用平放。立放构件的堆放一般采用简易式堆架，平放构件则可叠放在
枕木上，叠放层数不宜超过
5层。
4.2
施工策划
4.2.1
转换层钢筋定位
钢筋定位器由方管、钢板、焊管3种材料组成，其中20mm×20mm×1.2mm的方管组成定位器骨架，在厚3 mm钢板上开孔并将其作为
钢筋定位点，
DN15mm的焊管可以检查钢筋是否倾斜，辅助定位，并可以检查钢筋伸出长度。转换层竖向钢筋定位要求高，为保证钢筋的
安装精度，使用钢筋定位器定位连接钢筋的位置、间距及钢筋整体是否有偏移或扭转。
4.2.2
外架策划
综合考虑了落地脚手架、悬挑脚手架、爬架、挂架的优缺点，在施工过程中，由于外墙均为预制墙体，不宜过多设置拉结点，而挂架
无需拉结点，安装简单，所以在本工程中，
3#、4#楼外架采用挂架，不仅满足预制墙体不宜拉结的特点，而且能够提高施工速度。
5
施工关键技术及质量控制措施
5.1
构件进场
构件运输到现场时，项目技术人员组织材料部、质量部、安装部、栋号长共同对构件的外观、质量、尺寸等项目进行联合验收，其中
土建验收项目
14项，水电验收项目2项。
5.2
构件堆放
叠合板运输至场内后，进行集中堆放。叠合板之间用枕木相隔，应控制堆放的高度，叠放层数原则上不宜超过5层，以防止叠合板产
生裂纹。剪力墙采用集约式堆放架，构件堆放快捷、稳固，能节约场地，且底座带有橡胶，能对构件起到保护作用。
5.3
构件吊装
5.3.1
剪力墙安装
上层顶板浇筑完毕后，弹出距离墙体20cm的控制线，用来控制墙体偏差，墙体的垂直度可采用铅锤仪来控制。附加定位钢筋的加工长
度应严格按照设计的要求确定，其端头应按照连接钢筋的方式处理，做到无弯折、无毛刺。定位筋应做好固定措施，在定位达到设计要求
的前提下，采用横向与纵向措施筋进行附加定位筋的固定。使用斜支撑杆固定预制墙板，进行初调，保证墙板的大致竖直。在预制墙板初
步就位后，利用可调节斜支撑螺栓杆进行临时固定，待长杆斜支撑固定完毕后立即安装短杆斜支撑，以方便后续墙板精确校正。
5.3.2
叠合板吊装
叠合板吊装前先计算支撑体系是否满足承载力要求，根据施工方案来定位及安装独立支撑，在确定独立支撑安放准确并满足使用要求
后，方可开始起吊叠合板。在板四周墙或梁模板顶部粘贴胶条，以防止在浇筑混凝土时漏浆。叠合板在起吊时，应慢吊慢放，防止叠合板
在吊装过程中产生过大冲击力而造成板面裂纹，通常情况下，应在距离作业面
300 mm范围内开始减速调整，慢慢对齐边线位置，并在底部
安放小木块，防止板与墙角发生碰撞，损坏边角（图
2）。
图2 叠合板吊装
5.3.3
预制楼梯安装
预制楼梯在吊装施工前，应保证吊装所用绳索的长度能够满足施工要求，吊装过程中应合理控制楼梯的摆动位置，在安装完成后，将
平台预留钢板焊接即可。
5.4
灌浆施工
本工程中的灌浆施工部位主要位于预制剪力墙和叠合板连接部位，也就是将墙预留钢筋套筒和上层顶板上露出的钢筋连接。
首先对预制墙板在装配过程中产生的缝进行封堵，本工程采用PE棒对灌浆套筒进行封堵，从本质上改善了在灌浆过程中浆料外流而使
结构接缝承载力不够的状况。另外，我项目部设立了专职实验员，针对灌浆的整体过程，全面负责灌浆套筒接头连接试验，坚持先试验合
格后再现场施工的原则。最后，我们还实行了一系列措施来保证灌浆的质量，比如现场监督、控制灌浆料的配合比、对灌浆人员进行专业
培训等。
5.5
现浇部分施工
本工程中现浇部分的施工主要包括叠合板的浇筑和剪力墙墙体的浇筑。在现场施工过程中，采用了新型铝框木模板，不仅实现了墙和
顶板一起浇筑的效果，而且保证了混凝土表面的平整度，为后期墙面的免抹灰施工创造了基础。
在现浇部位施工时，通过调整铝框木模中的C槽和预先留置的对拉螺栓孔，有效控制模板的平整度和垂直度。在预制和现浇位置处粘
贴密封条，保证现浇过程中不漏浆。
6
结语
通过在预制装配整体式混凝土剪力墙结构中应用关键施工技术，统筹了现场平面布置，保证了预制构件吊装的安全性，解决了在现浇
区域预留钢筋相互碰撞的问题。项目应用实践表明，通过预制装配整体式剪力墙结构关键施工技术的应用，节约了工期，提高了工程质量
和绿色施工水平，对类似项目的应用具有借鉴作用，对实现现场装配化施工、推动建筑工业化、助推绿色建造具有重要意义。
参考文献
[1]
赵秋萍，胡延红，刘涛，等.某工程全装配式混凝土剪力墙结构施工技术[J].施工技术，2016，45（4）：52-55.
[2]
丛书编委会.结构吊装工程施工技术[M].北京：化学工业出版社，2009.
[3]
中华人民共和国住房和城乡建设部.装配式混凝土结构技术规程：JGJ 1—2014[S].北京：中国建筑工业出版社，2014.