塑壳断路器双金属片选用与设计
微型断路器的选择使用
微型断路器的选择使用关键词微型化断路器微型断路器(以下简称MCB)是建筑电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器。
MCB虽然是一种终端电器。
但它量大面广，若选用了不合适的MCB，造成的损失也是惨重的。
本文根据MCB的常用电气参数谈MCB的正确选用方法。
McB的额定分断能力额定分断能力就是在保证断路器不受任何损坏的前提下能分断的最大短路电流值。
现在市场上见到的MCB，根据各制造厂商提供的有关技术资料和设计手册，一般有4．5kA、6kA、10kA 等几种额定分断能力。
我们在选用MCB时，应当像选用MCCB(塑壳断路器)、ACB(框架式断路器)一样，计算在该使用场合的最大短路容量，再选择MCB。
如果MCB的额定分断能力小于被保护范围内的短路故障电流，则在发生故障时，不但不能分断故障线路，还会因MCB的分断能力过小而引起MCB的爆炸，危及人身和其它电气设备线路的安全运行。
低压配电线路的短路电流与该供电线路的导线截面、导线敷设方式、短路点与电源距离长短、配电变压器的容量大小、阻抗百分比等电气参数有关。
一般工业与民用建筑配电变压器低压侧电压多为0．23／O．4LV，变压器容量大多为1600kV A及以下，低压侧线路的短路电流随配电容量增大而增大。
对于不同容量的配变，低压馈线端短路电流是不同的。
一般来说，对于民用住宅、小型商场及公共建筑，由于由当地供电部门的低压电网供电，供电线路的电缆或架空导线截面较细，用电设备距供电电源距离较远，选用4．5kA 及以上分断能力的MCB即可。
对于有专供或有10kV变配电站的用户，往往因供电线路的电缆萍面较粗，供电距离较短，应选用6kA及以上额定分断能力的MCB。
而对于如变配电站(站内使用的照明、动力电源直接取自于低压总母排)以及大容量车间变配电站(供车间用电设备)等供电距离较短的类似场合，则必须选用10kA及以上分断能力的MCB，具体设计时还必须进行校验。
此外，特别要注意的三点是：1．随着现代建筑物中配变容量的增大；大容量母线槽的使用以及用电设备与电源间的距离在缩短等各种因素，使供电线路末端的短路电流也在不断地增大，特别是一些高档的写字楼、办公楼、宾馆及大型商场等公共建筑，这类场合使用的MCB，在设计时应加以注意。
双金属片工作原理
双金属片工作原理
双金属片工作原理是非常有趣的。
双金属片是一种开关的结构，由两个金属片构成，
当它们紧靠在一起时，电路就会开启，当它们分离开来时，电路就会断开。
由于双金属片
开关有良好的耐用性和可靠性，在家用电器、视频摄影设备、家庭电子、机器人、汽车等
许多电子产品中都有广泛应用。
双金属片开关的原理非常简单，它是一种机械、电子综合体。
它是一个有两个金属片
的盒子，金属片间会有一定的接触，两个金属片之间会产生电阻来起到控制电路的作用。
金属片的接触性能好坏会影响开关的可靠性和耐用性，一般采用非接触式材料来提高双金
属片开关的性能。
双金属片开关的操作原理是：当机械按钮按下去时，开关里的两块金属片会紧贴在一起，产生导电效果，来开启电路；当按钮释放时，由于双金属片之间没有接触，所以不会
产生导电，电路就会断开。
除此之外，双金属片开关还可以应用到特殊电路中，比如断路器，当电流超过额定电
流时，断路器会自动断开，以防止过载；触发器，当触发器感受到一定的信号时，就会自
动断开，用于控制外部电路的开启和断开，这样可以实现电路自动反应操作。
双金属片开关是一种可靠的、经济的控制方式，在现代微电子工程中有着广泛的应用，可以为安全、稳定的生产中提供有效的保障。
双金属温度计的选型探讨
双金属温度计的选型探讨双金属温度计是一种常用的温度测量仪器，它利用两种不同热膨胀系数的金属组成的双金属片，通过测量金属片弯曲变形来确定温度。
在工业生产和实验室应用中，选择适当的双金属温度计是确保准确测量温度的关键。
本文将讨论双金属温度计的选型问题，包括材料选择、结构设计、使用条件等方面的考虑。
首先，选择适当的材料是双金属温度计选型的关键。
常用的材料有铁-镍、镍-钛、铜-铁等。
不同材料具有不同的热膨胀系数，在不同温度范围内的线性度和灵敏度也会有所不同。
因此，需要根据具体的应用场景和测量要求选择合适的材料。
其次，结构设计也是双金属温度计选型的重要考虑因素。
双金属片的长度、宽度和厚度等尺寸参数会直接影响其灵敏度和响应速度。
一般来说，较长、较窄、较薄的双金属片会有更高的灵敏度和响应速度，但也更容易受到外界因素的影响。
因此，在选择结构设计时需要兼顾灵敏度、响应速度和抗干扰能力。
此外，使用条件也是双金属温度计选型的重要参考因素。
例如，工作温度范围、工作压力、介质环境等都会对双金属温度计的性能和寿命产生影响。
在高温、高压、腐蚀性介质等恶劣条件下，需要选择耐高温、耐腐蚀的材料和结构设计更稳定的双金属温度计。
此外，还需要考虑是否需要抗振动、防爆等特殊要求。
最后，双金属温度计的精度和标定也是选型时需要考虑的因素。
不同的双金属温度计具有不同的精度等级，通常通过与已知标准温度计比较来进行标定。
因此，选择有可靠的标定方法和设备的双金属温度计是确保测量精度的关键。
综上所述，双金属温度计的选型需要综合考虑材料选择、结构设计、使用条件和精度要求等因素。
通过合理地选择和设计，可以保证双金属温度计在实际应用中具有较高的准确性、可靠性和稳定性。
施耐德NS系列塑壳断路器选型
热继电器有两种安装方式。
一种为与接触器插装的安装方式；另一种为直接独立安装的安装方式。
具体方法如下：与接触器插装单独安装LR2-D1*** 直接插装需加附件LA7-D1064 LR2-D2*** 直接插装需加附件LA7-D2064 LR2-D3*** 直接插装需加附件LA7-D3064 LR2-D4*** 直接插装不能单独安装LR9-D*** 直接插装直接单独安装LR9-F5*** 需加附件LA7-F901 直接单独安装LR9-F6*** 需加附件LA7-F901 直接单独安装LR9-F7*** 需加附件LA7-F902 直接单独安装施耐德(SCHNEIDER)-工控产品（TE)-热继电器-TEPCP LR2热继电器分为组合安装方式与独立安装方式；1、组合安装方式：热继电器与接触器插装，最为常见的安装方式。
基本原则是国产产品之间互相插装，进口产品之间互相插装（除205A以上接触器）；2、单独安装方式：单一热继电器通过螺钉或导轨安装在机柜内国产D系列、KIR 系列热继电器需要另外配置背包（适配器），进口电子式F系列则可以直接采用导轨安装上或螺钉安装*安装时需注意标准紧固扭矩及导线线径：接线螺钉的拧紧力矩偏小，使导线与接线端子之间的接触电阻偏大，从而引起接线端子的温度偏高，抬高了双金属片的温度，导致提前动作。
连接的导线偏细，细导线散热慢，引起接线端子的温度偏高，抬高了双金属片的温度，导致提前动作。
同时连接的导线偏粗，粗导线散热快，引起接线端子的温度偏低，降低了双金属片的温度，导致不动作。
施耐德NS系列塑壳断路器选型如下:NS100 N STR22SE 1003P F FC 附件①②③④⑤⑥⑦⑧⑨①Compact NSA塑壳断路器系列开关②5种壳架电流：100A、160A、250A、400A、630A③N表示分断能力：N-25~45KA H-70KA L-150KA NS80只有H型④脱扣器类型：TM-热磁脱扣器（用于NS100、160、250）STR22SE-电子脱扣器（用于NS100、160、250）STR23SE-电子脱扣器（用于NS400、630）STR53UE-电子脱扣器(用于NS400、630)⑤额定电流100A:16/25/32/40/50/63/80/100 160A:40/63/80/100/125/160250A:40/63/80/100/125/160/200/250 400A:400 630A:630⑥极数：3P-3级4P-4级⑦安装方式：F-固定式P-插入式D-抽出式⑧联接方式：FC-板前方式RC-板后联接⑨附件可选代号OF：辅助触点SD:报警触点SDE:故障指示开关MX: 分励线圈MN:失压线圈MT: 电动机购ERH: 延伸旋转手柄RH：直接旋转手柄VIGI: 漏电保护模块VIGIM:绝缘监视模块IM:电流表模快。
塑壳断路器的灭弧能力分析及应用
塑壳断路器的灭弧能力分析及应用摘要：塑壳断路器在高低压配电装置中起到了关键功能。
在高低压配电装置发生故障后，可通过塑壳断路器实现故障消除，从而大大提高了配电系统的电力可靠性与安全性。
同时，在具体使用时，也必须明智地选用塑壳断路器的类型，例如需要考虑塑壳断路器的灭弧能力以及最大输送电压能力等。
因此，本章主要介绍了塑壳断路器的基本理论，并阐述了塑壳断路器的灭弧功能、灭弧装置的基本构造，以及剩余电流断路器的具体使用。
关键词：塑壳式断路器；灭弧能力；分析前言：塑壳断路器属于低压断路器，是配电系统的重要组成部分。
塑壳断路器的产品外壳绝缘材料为塑料，一般用于配电使用，不需要频繁开关分合闸。
当故障电流达到塑壳断路器的动作电流时，能切断电路，当电路或设备出现过载、短路或欠压时，能保护电源电路和设备不受损坏。
目前，塑壳断路器正向大电流、高脱扣方向发展。
塑壳断路器是低压工业电气设备中的重要产品之一，增加和改善它们的性能可以更好地保护线路、电气设备和工作人员的安全，有助于减少触电伤害、设备损坏、线路烧毁的发生。
在配电系统的实际应用中，往往是对塑壳断路器灭弧技术的综合研究与使用，以及塑壳断路器类型的选用，因此，本章中详细分析了塑壳断路器在实践中的具体运用。
一、塑壳断路器的有关概念塑壳断路器不同于传统高压断路器的框架断路器，一般采取长延时保护和短瞬时保护两种形式。
当配电网系统发生过载或故障的状态时，塑壳断路器就能及时分闸保护，保证了配电网的安全工作状态。
在配电系统过载时，塑壳断路器也有长延时保护功能，即在系统过载时，随着配电网的电压增加，在火电机组的加热动作系统的电路中断路器也会增加，同时对加热元件周围所实施的双重加热，并由此引起了片面的弯曲。
塑壳断路器结构启动触点装置以绕过供电装置中的过载触点，另外，在供电系统中出现短路后，塑壳断路器的瞬时保护能迅速解锁，断开触头系统，达到保护配电系统的目的。
由于在发生短路故障时必须中断大电流，因此许多塑壳断路器采取了适当的措施来抑制电弧，随着生产技术水平的发展，塑壳断路器的实际使用效能日益增强和改善。
施耐德NS160断路器
施耐德(梅兰日兰)电子式塑壳断路器CompactNS100-250A，Compact400-630A1 适用范围NS 系列电子式塑壳断路器适用于交流50Hz或(60Hz)，额定绝缘电压750V，额定工作电压690V及以下，额定工作电流16A至630A的电路中，在设备过载、电路短路和欠电压时起保护作用，在正常条件下作不频繁的闭合和断开之用。
◇也可做鼠笼型电动机的不频繁启动、运转中断以及在电动机过载、短路及欠电压时起保护作用。
◇产品符合GB14048.2，IEC60947-2标准。
低压配电系统保护电动机回路保护2 产品特性描述◇ NS系列电子式塑壳断路器采用微型控制器处理检测电流的大小由此控制断路器的闭合与断开，具有性能稳定、灵敏度高、大电流脱扣时间短、脱扣电流准确等特点，对终端电器起到有效、可靠、准确的保护。
◇作为模块化的新一代断路器，具备结构紧凑稳固、体积小、重量轻、安装方便等特点，同时配有可选安装附件，使之更加方便地与其他设备实现模块化连接。
◇通过断路器控制面板上的调节盘，可分别实现过载电流和短路电流的多点准确可调，这样可使同个断路器方便地使用于不同功率的终端设备，提高了工程施工的可操作性。
◇ NS电子式塑壳断路器采用电子控制技术，克服了传统双金属片受环境温度、湿度影响大的弱点，同时在跳闸后，可立即合闸使用，而不影响其脱扣电流大小和脱扣时间，具有可重复性，这是其他热磁式或电磁式断路器所不具备的。
◇与传统的断路器相比，电子式断路器克服了不同方向放置重力对脱扣电流大小的影响，使其可以任意方向的摆放而不影响其脱扣电流的大小。
◇电子式断路器，在短路大电流的情况下，可在最短几ms的时间内实现跳闸，有效保护了人和终端设备的安全3 工作环境要求◇海拔高度2000m以下，超过这一高度，断路器的性能要受到介电强度和空气制冷能力降低的影响。
◇周围空气温度：上限值不超过+40℃，下限值不低于-5℃。
◇在无爆炸危险的介质中，且介质无足以腐蚀金属，和无足以破坏绝缘气体的导电尘埃。
断路器的选择
断路器的选择1、一般选用原则(1)根据用途选择断路器的型式及极数；根据最大工作电流选择断路器的额定电流；根据需要选择脱扣器的类型、附件的种类和规格。
具体要求是：①断路器的额定工作电压≥线路额定电压；②断路器的额定短路通断能力≥线路计算负载电流；③断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的最大短路电流（一般按有效值计算）；④线路末端单相对地短路电流≥1.25倍断路器瞬时（或短延时）脱扣整定电流；⑤断路器欠压脱扣器额定电压等于线路额定电压；⑥断路器的分励脱扣器额定电压等于控制电源电压；⑦电动传动机构的额定工作电压等于控制电源电压；⑧断路器用于照明电路时，电磁脱扣器的瞬时整定电流一般取负载电流的6倍。
(2)采取断路器作为单台电动机的短路保护时，瞬时脱扣器的整定电流为电动机启动电流的1.35倍（DW系列断路器）或1.7倍（DZ系列断路器）。
(3)采用断路器作为多台电动机的短路保护时，瞬时脱扣器的整定电流为1.3倍最大一台电动机的启动电流再加上其余电动机的工作电流。
(4)采用断路器作为配电变压器低压侧总开关时，其分断能力应大于变压器低压侧的短路电流值，脱扣器的额定电流不应小于变压器的额定电流，短路保护的整定电流一般为变压器额定电流的6-10倍；过载保护的的整定电流等于变压器的额定电流。
(5)初步选定断路器的类型和等级后，还要与上、下级开关的保护特性进行配合，以免越级跳闸，扩大事故范围。
2、电动机保护用断路器的选用电动机保护用断路器可分为两类：一类是指断路器只作保护而不负担正常操作；另一类是指断路器需兼作保护和不频繁操作之用。
后一类情况需考虑操作条件和电寿命。
电动机保护用断路器的选用原则为：(1) 长延时电流整定值等于电动机额定电流。
(2) 瞬时整定电流：对保护笼型电动机的断路器，瞬时整定电流等于（8-15）倍电动机额定电流，取决于被保护电动机的型号、容量和启动条件；对于保护绕线转子电动机的断路器，瞬时整定电流等于（3-6）倍电动机额定电流，取决于被保护绕线转子电动机的型号、容量和启动条件。
塑壳断路器脱扣原理
塑壳断路器脱扣原理摘要：1.塑壳断路器简介2.塑壳断路器的工作原理3.塑壳断路器的应用领域4.塑壳断路器的优缺点5.塑壳断路器的选购与使用注意事项正文：一、塑壳断路器简介塑壳断路器，又称装置式断路器，是一种将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等部件密封于塑料外壳中的断路器。
它的辅助触点、欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化设计。
由于结构紧凑，塑壳断路器基本无法检修。
它主要适用于支路保护，过电流脱扣器有热磁式和电子式两种。
二、塑壳断路器的工作原理塑壳断路器的工作原理主要包括以下几点：1.当电路发生短路或严重过载时，过电流脱扣器的衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。
2.当电路过载时，热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲，推动自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。
3.当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔铁释放，也使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。
4.当按下分励脱扣按钮时，分励脱扣器衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。
三、塑壳断路器的应用领域塑壳断路器广泛应用于工业、建筑、电力等领域，主要用于支路保护，防止电路过载、短路等故障。
四、塑壳断路器的优缺点优点：1.结构紧凑，体积小，便于安装。
2.防护性能好，适用于各种环境。
3.功能多样，可根据需求选择不同类型的脱扣器。
缺点：1.基本无法检修，一旦损坏需更换整个设备。
2.价格相对较高。
五、塑壳断路器的选购与使用注意事项1.选购时应根据实际需求选择合适的断路器类型和规格。
2.使用前需确保塑壳断路器的工作条件符合电路要求。
3.注意定期检查和维护，确保其正常工作。
4.在使用过程中，遵循操作规程，避免误操作。
总之，塑壳断路器作为一种常见的保护设备，在电路系统中具有重要作用。
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塑壳断路器双金属片选用与设计
肖林;蒋顾平
【期刊名称】《电器与能效管理技术》
【年(卷),期】2022()8
【摘 要】热磁式塑壳断路器一般使用双金属片进行过载脱扣保护。双金属片的位
移通过变形弯曲来打动操作机构实现过载脱扣保护。双金属片的受热弯曲位移是最
主要的特性设计,另外需要校核弯曲力能否克服脱扣力,并且要求双金属片的发热达
到一定范围。最后,通过实例计算验证了双金属片的设计与选用方法。
【总页数】6页(P61-66)
【作 者】肖林;蒋顾平
【作者单位】上海良信电器股份有限公司
【正文语种】中 文
【中图分类】TM561
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