室外管网工程施工措施
室外工程管网施工方案
1室外工程管网施工方案1.1室外给水管网安装1.1.1施工预备1.1.1.1技术预备（1）施工人员已生疏把握图纸，生疏相关国家或行业验收标准和标准图等。
（2）已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
（3）技术人员向施工班组进展技术交底，使施工人员把握操作工艺。
1.1.1.2材料要求（1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必需具有中文质量合格证明文件。
（2）工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
（3）全部材料进入施工现场时应进展品种、规格、外观验收。
包装应完好，外表无划痕及外力冲击破损。
（4）主要器具和设备必需有完整的安装使用说明书。
（5）管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。
1.1.1.3作业条件（1）管道施工区域内的地面要进展清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道走向上的障碍物要去除。
（2）在饮用水管道四周的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物去除干净后进展消毒处理，方可将坑填实。
（3）在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布状况，并做出标记。
1.1.1.4施工组织及人员预备（1）施工前应建立健全的质量治理体系和工程质量检测制度。
（2）施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
（3）施工人员数量依据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
1.1.2给水管道安装1.1.2.1材料质量要求1.1.2.1.1材料的验收1）给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑干净，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型法规，尺寸合格，并有出厂合格证。
2）碳素钢管、镀锌钢管的管壁厚度均匀，尺寸符合国家要求，管材应无弯曲，锈蚀，重皮等现象，有出厂合格证。
室外管网工程施工方案
室外管网工程施工方案第一分部：沟槽土石方施工施工流程图施工准备→测量放线→场地清理→临时道路→临时水路→场地平整→细部处理→验收。
1、测量放线本工程占地面积大，测量精度要求高，难度大。
首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线，外延范围应考虑围墙外排水沟，护坡等因素。
2、场地清理场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。
3、临时水路管道施工临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。
根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。
临时用水管道施工过程当中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。
4、场地平整土方开挖1）挖方边坡应根据利用时间（临时或永世性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等肯定。
对于永世性园地，挖方边坡坡度应按设计请求放坡。
对于利用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地理论经验肯定。
2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。
3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。
边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。
4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等步伐，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。
5、场地平整填方压实1）填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
室外管网施工流程及注意事项
室外管网施工流程及注意事项一、室外管网施工流程1. 项目准备阶段在室外管网施工的开始阶段，需要进行项目准备，包括确定施工范围、制定施工方案、进行勘察和设计，准备施工图纸和材料等工作。
在这个阶段，需要充分考虑周围环境、土地利用情况、市政配套设施等因素，以确保施工的顺利进行。
2. 设备调试阶段在项目准备完成之后，需要对施工所需的设备进行调试和准备，包括挖掘机、管道敷设机、起重机等设备的检验和调试工作。
同时，需要对施工现场进行规划和布局，确保设备能够正常运转，并且能够满足施工的需要。
3. 土方开挖和管道敷设土方开挖和管道敷设是室外管网施工的核心环节。
在这个阶段，需要进行土方开挖和挖掘机械作业，将地面的部分土壤、岩石等物料挖掘出来，为管道的敷设和安装提供合适的地面条件。
同时，需要对管道进行敷设和连接，确保管道的顺利延伸，并且能够满足所需的流量和压力要求。
4. 管道连接和试压在管道敷设完成之后，需要进行管道的连接和试压工作。
在这个阶段，需要对管道进行焊接、连接和封闭处理，确保管道的牢固和密封，并且可以承受工作中的压力要求。
同时，需要进行管道的试压工作，确保管道的质量和可靠性。
5. 系统测试和调试在管道连接和试压完成之后，需要对整个管道系统进行测试和调试，包括水流测试、压力测试、流量测试等工作。
在这个阶段，需要检查管道系统的正常运行和安全性能，确保管道系统可以正常运行，并且能够满足使用的要求。
6. 竣工验收和交付使用在系统测试和调试完成之后，需要进行竣工验收和交付使用。
在这个阶段，需要对管道系统进行全面检查和评估，确保管道系统的质量和安全性能。
如果符合要求，可以进行交付使用，并且按照相关要求进行竣工验收手续。
二、室外管网施工注意事项1. 安全第一在室外管网施工中，安全是第一要务。
施工单位需要严格遵守相关的安全规范和要求，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
同时，需要对施工现场进行全面安全检查和评估，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
建筑工程外管网施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外管网施工，主要包括给水、排水、电力、通信等管网。
工程总长度约为1000米，施工区域为小区周边道路。
二、施工准备1. 施工组织成立外管网施工项目部，负责施工组织、协调、管理等工作。
2. 施工人员组织具有丰富经验的技术人员、施工人员及管理人员，确保施工顺利进行。
3. 施工材料根据设计要求，准备各类管材、管件、阀门、电线电缆、通信线缆等材料。
4. 施工设备配置挖掘机、装载机、运输车、电焊机、切割机、电钻、打孔机等施工设备。
5. 施工技术采用先进的技术手段，确保施工质量。
三、施工工艺1. 给水管网施工（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
（2）铺设管道：将管材、管件、阀门等按照设计要求铺设在沟槽内，确保管道顺直、连接牢固。
（3）回填压实：回填土分层压实，确保管道埋深及基础稳定性。
（4）试验检测：对给水管网进行压力测试、通水试验，确保管网正常运行。
2. 排水管网施工（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
（2）铺设管道：将管材、管件、阀门等按照设计要求铺设在沟槽内，确保管道顺直、连接牢固。
（3）检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井尺寸、位置符合要求。
（4）回填压实：回填土分层压实，确保管道埋深及基础稳定性。
（5）试验检测：对排水管网进行通水试验，确保管网正常运行。
3. 电力、通信管网施工（1）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、深度符合要求。
（2）铺设管道：将电力、通信线缆按照设计要求铺设在沟槽内，确保线缆顺直、连接牢固。
（3）回填压实：回填土分层压实，确保线缆埋深及基础稳定性。
（4）试验检测：对电力、通信管网进行通水试验、通电试验，确保管网正常运行。
四、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
室外燃气工程管网工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市室外燃气工程管网施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程管网全长约XX公里，包括XX个居民小区、XX个商业区和XX 个工业区的供气管道。
4. 工程内容：主要包括管道铺设、阀门井施工、补偿器安装、管道连接、管道防腐、管道检测、调试及验收等。
5. 工程工期：预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX市燃气有限公司2. 施工人员：本项目施工队伍由具有丰富燃气工程施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
3. 施工机械：挖掘机、压路机、切割机、焊接设备、防腐设备、检测设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸，熟悉施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，提前采购管道、阀门、补偿器、防腐材料等。
3. 施工设备准备：检查施工设备，确保设备运行正常。
4. 施工现场准备：做好施工现场的布置，确保施工安全。
四、施工工艺1. 管道铺设- 确定管道走向，进行测量放线。
- 挖设管道沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求，沟槽底部应平整。
- 将管道按照设计要求铺设在沟槽内，管道接口应严密。
- 对管道进行支撑固定，防止管道变形。
2. 阀门井施工- 根据设计图纸，确定阀门井的位置和尺寸。
- 挖设阀门井井坑，井坑尺寸应满足阀门井安装要求。
- 安装阀门井，确保阀门井与管道连接牢固。
3. 补偿器安装- 根据设计要求，选择合适的补偿器类型。
- 在管道上安装补偿器，确保补偿器安装位置正确。
- 对补偿器进行调试，确保其运行正常。
4. 管道连接- 采用焊接或法兰连接方式，确保管道连接牢固。
- 对焊接接口进行外观检查，发现缺陷及时处理。
5. 管道防腐- 对管道进行表面处理，去除油污、锈蚀等。
- 涂刷防腐涂料，确保管道防腐效果。
6. 管道检测- 采用超声波检测、射线检测等方法，对管道进行无损检测。
- 对管道进行压力试验，确保管道强度满足设计要求。
室外管网工程施工
第一节室外管网工程施工一、雨水、污水管道（一）土方工程1、土方开挖施工期间，与有关管理单位密切配合，对施工人员详细交底并放桩撒线后，方可开挖，现场寄存土方用于沟槽回填，反铲挖槽，基底预留20cm人工清底。
土方堆放的位置和高度及扬尘控制必须符合相关规范的规定。
2、土方回填在管线施工完毕并对沟槽隐蔽验收后进行回填施工，胸腔及管顶500mm范围内采用细土回填，用木夯或蛙式打夯机分层夯实，管线及井室沟槽两侧同时回填，两侧高差不超过30cm，管（方沟）顶1.5m以上，采用12-15T压路机压实，每层回填均应留大于50cm宽接茬，回填土密实度按筑路标准控制。
（二）基础工程1、承插口管道地基的原状土层不得扰动，其地基承载力不应低于0.06Mpa，否则应进行地基处理。
2、回填砂砾垫层基础时，应按设计要求在槽底铺设规范厚度的砂砾垫层，并根据砂砾垫层的厚度分层回填、夯实，整平砂石后用平板振捣夯夯实，夯实的密实应达到95%以上，应保持砂石基础的含水量。
3、砂砾垫层施工完成后，吊中心线，修整弧形承托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
基础做好后按排管位置开挖承插口工作坑，使接口操作阶段管子承口悬空。
（三）安管工程1、管道铺设（1）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。
（2）复核沟槽中心线和基础标高。
（3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
（4）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
（5）准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。
2、安管顺序（1）从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。
（2）继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。
室外管网施工质量保证体系和保证措施
室外管网施工质量保证体系和保证措施室外管网施工质量保证体系和保证措施为了保证室外管网施工的质量，公司制定了以下的质量目标和管理计划。
1.1 质量目标公司的总目标是经过质量监督站及相关部门验收，达到合格标准。
在此基础上，分项质量目标是在主要检查项目的合格率达到100%的基础上，其他全部工序检查项目合格率的平均值达到85%以上。
工程施工质量等级核定在外观、实测、技术资料三项均为合格。
1.2 建立完善、全面的质量管理体系公司施工此工程时本着“质量第一”的原则进行质量目标管理，并导入ISO9001质量认证体系。
公司的质量方针是“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。
”为了保证此项工程合格的质量目标，公司制定了以下质量管理计划。
1.2.1 建立健全完善的质量保证体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项。
对于工序、分部分项工程质量，公司严格实行三级质量控制，并定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。
公司的质量管理体系框图如下图所示。
1.2.2 建立严格的工地质量管理制度公司制定了严格的工地质量管理制度。
质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。
对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。
各种水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。
公司还建立了严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。
1.2.3 建立严格的材料进场管理制度公司制定了严格的材料进场管理制度，严格把好原材料质量关。
要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、人行道板、砂、石等材料须经试验室检验合格方准使用。
人行道板外观要求颜色统一、无缺角、裂缝等。
1.2.4 建立完善质量检测体系公司认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时，做到标高正确，数据清楚，记录仔细。
管网工程文明施工措施(3篇)
第1篇一、引言随着城市化进程的加快，管网工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。
为了确保工程质量和施工安全，提高施工现场的文明施工水平，本文将针对管网工程文明施工措施进行详细阐述。
一、组织措施1. 健全管理组织：成立文明施工管理领导小组，明确各成员职责，确保文明施工工作落到实处。
2. 制度管理：制定文明施工管理制度，明确施工现场的文明施工标准，确保各项工作有序开展。
3. 管理资料：建立健全文明施工管理资料，包括施工方案、进度计划、安全措施等，为文明施工提供有力保障。
二、文明施工管理技术措施1. 开展5S活动：对施工现场的各生产要素进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，提高施工现场的整洁度。
2. 目视管理：将施工任务、完成情况、管理制度、操作规程、工作标准等制成图表，公布于众，提高施工现场的透明度。
3. 施工现场合理定置：对施工现场进行合理规划，确保材料、设备、工具等有序摆放，提高施工效率。
4. 安全警示：合理利用安全色、安全标志，对施工现场的危险区域进行警示，确保施工安全。
5. 环境保护：采取硬化、固化、绿化等措施，降低施工现场对周边环境的影响。
三、环境保护措施1. 施工现场道路、料场、生活区、办公区采取硬化、固化、绿化等措施，降低扬尘污染。
2. 土方、砂、石等散料的运输采用遮盖或密闭式运输工具，减少扬尘污染。
3. 施工现场根据风力和大气湿度具体情况进行洒水降尘，确保空气质量。
四、成品保护措施1. 对已完成品采取保护措施，避免损伤和污染。
2. 实施包裹，防止损伤或污染。
3. 实施遮盖，避免人为破坏。
五、培训及售后服务1. 对施工人员进行文明施工培训，提高文明施工意识。
2. 建立售后服务机制，对施工现场进行定期检查，确保文明施工措施得到有效落实。
六、总结管网工程文明施工是提高工程质量、保障施工安全、减少环境污染的重要手段。
通过实施上述文明施工措施，有助于提升施工现场管理水平，为我国城市化建设贡献力量。
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1 室外管网工程施工措施1.1施工准备（1）施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
（2）编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。
（3）对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
（4）开槽前要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系，摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况，并在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行技术交底，如果挖出管线及时停止该部位施工并迅速与有关部门取得联系。
1.2材料采购、进场、检验和保管（1）所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必需有完好无损的铭牌。
（2）材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。
（3）进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，标明规格、名称、材质，并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
（4）管道在验收及使用前进行外观检查。
1.3工艺流程管道定位放线→开挖→验槽→下管→填土压实1.4定位放线1.4.1直线测量按地图中的起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点，在地面测量各点位置并打中心桩，桩顶钉中心钉，用经纬仪定线，沿中心桩撒白灰线即为管沟中心线。
1.4.2放线按设计及规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出管沟中心位置，可量出开挖边线，在地面上撒白灰标明开挖边线，开挖时须把管线中心线位置移到横跨管沟的坡度板上，坡度板每隔20米设1个，直接埋地，将中心点钉小钉标定位置，据附近的水准点用水准仪测出中心线上各坡度板的高程，以便检查沟槽深度。
1.5沟槽开挖1.5.1施工准备（1）会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料。
（2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆，应在施工前，由建设单位与有关单位协商处理。
（3）确定管沟断面、堆土位置、地下障碍分布情况，并向施工人员交底。
1.5.2沟槽断面形式（1）直槽：单管a = D + 0.3；双管a = D1+ D2 + S + C其中a为沟槽底宽度（m）；D、D1、D2为管外径（m）；S为两管净距；C为工作宽度，沟底组装时C=0.6m，沟边组装时C=0.3m。
（2）梯形槽：b = a + 2nh，h为沟深；n为边坡率。
1.5.3管沟开挖（1）管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
（2）主要采用机械开挖，辅以人工。
（3）在下管一侧，尽量不堆土或少堆土。
（4）在围墙、电缆沟附近挖槽时，基坑一定要有支撑保护措施，并注意基坑坡度、人工挖槽、槽边不得堆土等问题，防止围墙等已建成的设施开裂、坍塌。
1.5.4验槽清槽夯实后测量，复测坡度桩、拉线、测量线与沟底距离是否一致，管道中心偏移允差≤100㎜，标高允差为+50或-10，管沟宽度允差为±100mm。
1.6室外给水管网1.6.1给水管道（1）管道采用人工铺装，管道的坐标、标高、坡度符合设计要求，允许偏差符合规范要求。
（2）市政给水管采用给水铸铁管，高区给水管采用钢塑复合管。
（3）市政给水管覆土深度为1m，高区给水管覆土深度为1m，最小覆土不少于850mm。
（4）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
（5）管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
（6）管道施工避让原则：管道标高发生冲突处，压力管避让重力管，小管道避让大管道，易弯曲管道避让不易弯曲管道。
（7）根据管道施工避让原则管道施工顺序为必须先施工排水管道。
（8）管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井内，不应埋在土壤中。
（9）给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
（10）管网必须进行水压试验，试验压力为1.0MPa。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa ，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
（11）镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求。
卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
（12）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
1.6.2消防水泵接合器及室外消火栓安装（1）系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法:试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
（2）消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
（3）消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m ，其上方应设有防坠落物打击的措施。
（4）地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。
寒冷地区井内应做防冻保护。
（5）消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
1.6.3管沟及井室（1）管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
（2）各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
（3）设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm 。
绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm ，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。
（4）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm 厚的混凝土垫层。
（5）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。
井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm 厚的混凝土底板。
砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。
（6）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。
1.7室外排水管网1.7.1排水管道（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
（2）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
（3）排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。
（4）排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
（5）承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
（6）混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：①抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm 时，抹带可一次完成；当管径大于500mm 时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
②钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
③抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～100mm。
1.7.2排水沟及井池（1）沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
（2）排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。
（3）井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。
（4）井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
1.8土方回填（1）管沟回填土，管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石和冻土块；500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。
上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
（2）回填土必须先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。
（3）回填土应分层铺垫，分层夯实，土中不得含有碎砖、石块及大于100mm 的硬土块。
（4）机械夯实为250～300一层。
1.9井室1.9.1土方开挖1.9.1.1施工准备（1）在对本工程施工前，要结合甲方与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖出管线及时与有关部门联系，尽量迁出建筑物以外。
地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。
（2）基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。
（3）在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。
以保证施工顺利进行。
（4）提前办理市容、环卫的一切相应手续。
1.9.1.2土方开挖（1）机械开挖，放坡比例1∶0.5；工作面宽度0.6m。
由挖掘机挖至设计标高附近，人工进行局部修整。
（2）基坑内若有积水可用水泵抽走。
（3）挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，基槽开挖至桩顶标高以上10cm地基土必须由人工开挖。
（4）对遇到的已有管线，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处理方案。
1.9.1.3临边防护措施槽边设1200mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢固。
1.9.2底板1.9.2.1钢筋（1）核对钢筋半成品：按设计图纸（工程洽商或设计变更）核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。
（2）划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm 起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
（3）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。
（5）钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m为宜，厚度满足钢筋保护层要求。
1.9.2.2模板工程（1）底板与侧壁水平施工缝设在底板上部300mm处，采用吊模，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。
（2）底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。
1.9.2.3混凝土工程在混凝土处于浇筑完成后，及时覆盖塑料布养护，并经常浇水使混凝土处于湿润状态。
1.9.3侧壁、盖板1.9.3.1钢筋（1）将预埋的插筋清理干净，先绑2～4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。