常发808收割机,无极变速盘的构造和修理
联合收割机-无级变速箱标准
联合收割机无级变速箱1范围本标准规定了联合收割机无级变速箱（以下简称变速箱）的型号与参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于与HST配套使用的履带式多功能田间作业机及履带式农用运输机的变速箱。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1348球墨铸铁件GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077合金结构钢GB/T 9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T 13306标牌GB/T 13452.2色漆和清漆涂膜厚度的测定JB/T 9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T 13190—2017联合收割机驱动桥3型号与参数3.1规格型号变速箱的型号由企业代号、HST最大输入功率、两端最大输出扭矩和的圆整数、驱动中心距、变型代号组成。
□变型代号：用1-2位阿拉伯数字驱动中心距，mm两端最大输出扭矩和的圆整数，单位为百牛米（100 N-m） HST最大输入功率Hp (kW)企业代号示例：XX80(58.8)-20-1200.01,表示HST最大输入功率80 Hp (58.8 kW),两端最大输出扭矩20x102 N m,驱动中心距1200 mm, 第一次定型的联合收割机无级变速箱。
3.2基本参数变速箱基木参数见表loT/ZZB 1543—202024基木要求4.1设计要求4.1.1应具备产品功能实现、3D建模仿真、可拆卸性、箱体轻量化的优化设计能力及其潜在失效模式分析的能力。
4.1.2应具备对齿轮、传动轴、轴承的强度和疲劳寿命计算分析校核的能力。
4.2材料要求4.2.1箱体材料的硬度、冲击韧性、强度性能等不低于GB/T 1348 中QT 450-10。
无级变速器(CVT)
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3）行星齿轮机构 作用：实现倒挡。
行星齿轮机构连接关系图
1-前进挡离合器钢片和摩擦片； 2-变速器输入轴； 3-太阳轮； 4-带行星齿轮的行星轮 支架； 5-辅助变速齿轮； 6-齿圈； 7-倒挡离合器钢片和摩擦片； 8-行星齿轮1； 9行星齿轮2
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4）变速杆换挡机构及P位停车锁 作用： （1）触发液压控制单元手动换挡阀。 （2）控制停车锁。 （3）触发多功能开关，识别变速杆位置。
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无级变速器（CVT）
1.1 无级变速器概述
1.无级变速器的发展 ➢ 应用：一汽大众奥迪、 广州本田飞度、东风日产新天籁、东南得力卡菱帅、南京菲亚特
派力奥、奇瑞旗云等轿车。 2.无级变速器的优点 1）经济性好 2）动力性好 3）排放低 4）成本低
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1.2 无级变速器的基本组成及原理
1.无级变速器的基本组成 ➢ 传动轮装置（含主/从动轮组及传动带） ➢ 行星齿轮机构 ➢ 电子控制系统 ➢ 液压控制系统 ➢ 换挡控制机构 2.无级变速器的基本工作原理 ➢ 通过主/从动轮工作半径的无限改变来实现 ➢ 工作半径的改变：移动可动盘
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（2）DRP控制方案。 ①赛车模式与经济模式及加速与减速。
强制低挡加速特性曲线图 1-加速踏板位置曲线；2-发动机转速曲线； 3-车速曲线
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经济驾驶模式下加速性曲线图 1-加速踏板位置曲线； 2-发动机转速曲线； 3-车速曲线
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②上坡与下坡。
上坡时控制方案图
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下坡时控制方案图 1—一次制动 => 发动机转速提高，发动机制动效果提高； 2—两次制动 => 发动机转速进一步提高，发动机制动力矩加大
置用于故障分析。
多功能开关F125示意图 1-换挡轴；2-电磁阀；3—4个霍尔传感器（A，
收割机维修与保养的方法研究
N o n g y e j i x i e随着农业现代化进程的推进，农民在农业生产活动中开始大量使用农业机械设备。
但受限于农民的教育水平，在农机设备使用过程中无法及时、有效的对故障设备进行维修，忽略了农机设备的日常保养工作，导致农机设备使用寿命降低。
本文以收割机为例，研究其维修以及保养方法，供以参考。
一、收割机维修方法1、切割器刀片损坏造成切割器刀片损坏的主要原因是收割机在工作过程中，切割器碰触石块、树根等硬物，导致护刃器出现松动或变型，定刀片高低位置发生变化。
同时，刀片在切割过程中相互碰撞，可能出现铆钉松动情况，损坏刀片。
这时应仔细拆解机器，判断是动刀片损坏还是定刀片损坏，随即进行更换。
如若动刀片损坏，需要将刀杆和之间球头上的螺母进行拆解，分开球头和摇臂焊合，将压刃器和刀杆压板拆下，抽出刀杆。
使用錾子工具剔除损坏的刀片，更换新刀片。
铆接刀片时需将刀杆放平，并在刀片铆接完成后检查刀杆有无变形情况。
各别铆钉出现松动时、可以直接在割台上进行铆固，操作中注意铆刀片位置应在两侧定刀片之间，随后用铆钉冲铆紧松动的铆钉。
根据实际情况判断，也可将松动铆钉剔除换置新铆钉。
如若定刀片损坏，在更换前应拆除护刃器上螺栓，将护刃器拆下，用工具剔除损坏刀片，更换新刀片。
铆接刀片操作中，钉头位置应始终低于定刀片的工作面。
如在拆解过程中发现护刃器损坏，可同时更换护刃器。
2、刀杆校正刀杆被折断原因一方面是因为切割刀受到较大阻力，另一方面是因为没有正确安装割刀驱动机构。
刀杆修复较为复杂，及时修复也很难保证其平直度以及与动刀片的间距，因此遇到刀杆断裂情况，直接更换即可。
刀杆更为常见的问题是弯曲以及扭曲。
若刀杆弯曲，应使用木槌敲击以校正。
敲击时，从弯曲幅度最大处开始。
注意在校正过程中，不能使用铁锤等重器，同时不能在刀杆上留下凹陷等敲击痕迹，注意校正后刀杆断面形状与校正前保持一致。
刀杆扭曲，则需要用老虎钳将未扭曲的部位固定住，同时小心缓慢的用活动扳手扳转扭曲部位直到刀杆恢复正常状态。
农业收割机维修手册
农业收割机维修手册一、绪论农业收割机作为农业机械中的一种重要设备，为农民在农作物收割过程中提供了高效便捷的工具。
然而，由于长时间使用和外界环境因素的影响，农业收割机难免会出现故障。
本手册旨在为用户提供一份详细的农业收割机维修指南，帮助用户解决常见的故障问题，确保设备的正常运行。
二、故障排除1. 电力系统故障排除1.1 电池维护与检查1.2 充电系统故障排除1.3 启动系统故障排除2. 传动系统故障排除2.1 传动带的更换与维护2.2 齿轮和轴承的润滑与更换2.3 传动系统噪音的处理3. 切割系统故障排除3.1 刀片的更换与磨损检查3.2 切割系统传动部分的维护3.3 切割系统工作质量问题的解决方法4. 冷却系统故障排除4.1 冷却液的检查与更换4.2 散热器和风扇的维护与清洁4.3 温度过高及漏水的紧急处理5. 操作系统故障排除5.1 操作系统控制面板的故障处理5.2 操作杆、按钮和开关的检修与维护5.3 机器操作不稳定的解决方案三、预防维护1. 定期保养1.1 发动机的保养1.2 液压系统的保养1.3 切割系统的保养2. 清洁与润滑2.1 机器外观的清洁2.2 传动系统的润滑2.3 切割系统的清洁与润滑3. 储存与保管3.1 季节性准备与储存3.2 长期存储前的处理3.3 机器保管的注意事项四、安全操作指南1. 使用前的准备1.1 熟悉机器的结构和工作原理1.2 检查机器的安全设备和操作部件1.3 穿戴个人防护装备2. 操作时的注意事项2.1 控制机器的启停与调速2.2 正确调整切割系统和收割机的工作高度2.3 避免与行进部件接触3. 应急处理与故障排除3.1 突发状况下的安全应对措施3.2 常见故障的紧急解决方法五、常见问题解答在这一章节中，我们将回答用户经常遇到的一些疑问和问题，从而为用户提供更为全面的帮助。
六、结束语本手册内容涵盖了农业收割机维修的方方面面，希望能够对用户在维修过程中提供参考和帮助。
拖拉机变速箱常见故障与维修保养
N o n g y e j i x i e在改革开放的新时代中，我国经济和科技迎来了发展的新契机。
农业机械对于农作物的产量以及农村的繁荣起到了至关重要的作用，而农用拖拉机便是农业机械的主导装备，在日常的生产生活中推动着我国农业的发展。
拖拉机变速箱是保障拖拉机平稳运行的核心结构，由于长时间的运转变速箱会出现诸多故障，本文通过对机变速箱常见故障进行分析从而给出了一些维修保养的有效策略，希望能够对未来农业的发展有所帮助。
一、拖拉机变速箱的使用技术要点本文首先介绍拖拉机变速箱的使用技术要点。
在变速箱的使用过程中，工作人员务必要规范自身的操作以避免变速箱内部若零部件受到较大的冲击载荷，因此使用者在日常的生产生活中应当及时关注拖拉机在不同工况下的换挡之前应当保证离合器正处于分离状态。
这样做的目的是为了防止拖拉机变速箱内的大小齿轮发生冲突和碰撞，从而也就避免了变速箱内部零部件的磨损与破坏，工作人员应当及时检查离合器是否分离和接，当遇到不平路段的情况下操作者切不可高速通过，及时降低行驶速度缓慢通过不平路段，以保证拖拉机变速箱能够有一个缓冲阶段，在操作过程中不能在离合器处于半结合的情况下来长时间控制拖拉机的速度。
另一方面，使用者应当及时关注变速箱内部各零部件之间的传动，观测是否存在异常的响声等其他现象。
一旦发现有特殊情况使用者应当立即停车进行故障诊断与维修，千万不能驾驶带有故障问题的拖拉机长时间高负荷工作，这是为了避免零件磨损程度的加深。
值得注意的是，变速箱的温度处于较高情况时，即接近80摄氏度时，在这样的温度条件下说明变速箱内的油量不足或者是内部零部件工作异常，这时应当立即停机检查故障并进行维修。
二、拖拉机变速箱常见的故障及其排除方法1、变速箱自动跳档拖拉机变速箱在日常的工作过程中会出现变速箱自动跳档的故障。
拖拉机在生产生活中长时间保持高负荷的运转过程中，变速器的操纵杆会在挂挡处自动跳档到空挡位置，使得拖拉机失去了动力源而无法继续正常工作。
农用车变速器主要部件的检修
2017年第8期 农机使用与维修67农用车变速器主要部件的检修吕辉\赵丽华2,李世梅1(1.镇赉县农业机械管理总站，吉林镇赉137300;2镇赉县农业机械化技术推广站，吉林镇赉137300)摘要：重点阐述了变速器箱体、齿轮、轴承、盖等零部件的检修要点，及变速箱安装的注意事项，以提高农用车维修质量。
关键词：农用车；变速器；主要部件;检修中图分类号:S219.07 文献标识码:A doi： 10.14031 /i. cnki. niwx.2017.08.052变速器的作用是改变发动机与驱动轴之间的传动比，同时改变车轮的扭矩和行驶速度，以适应各种路况的要 求。
变速器主要由传动齿轮及齿轮轴、操纵机构和箱体三 大部分组成。
变速器常因使用不当、润滑不良导致零件磨 损。
下面分析变速器主要零件的检修技术,以提高农用车 维修质量。
1变速器箱体检修变速器箱体是变速器重要零件之一。
它上面有轴承 座孔，承载着变速轴、变速齿轮。
如果变速器箱体发生变 形或轴承座孔磨损，将影响变速器的工作。
变速器箱体检 修技术及标准如下：在修理时，应检查第一轴、第二轴、中间轴两轴孔中心 线的平行度与倾斜度，在300 mm长度上平行度和倾斜度 最大不应超过0.15 mm。
检查箱体是否有裂纹、破损；各 机械加工面是否碰伤;各螺纹孔是否损坏。
如果箱体上的 裂纹不超过150 mm,且裂纹未穿过轴承座孔和油道，则箱 体可以焊修;箱体接合面碰伤时应修平磨光。
轴承座孔磨 损不大时，可用刷镀的办法恢复座孔与轴承的配合。
变矩 器和变速器箱体出厂时是配对加工的，因此，如果其中之 一损坏时必须成对更换。
2变速器齿轮的检修变速器的齿轮经常在高转速、高负荷情况下工作，而 且变速器齿轮所承载的转速和负荷又是在不断变化的，所 以齿轮损坏时常发生。
变速器齿轮的损坏形式，主要是冲 击负荷造成轮齿的断损和因接触疲劳引起齿面的烧蚀。
由于齿轮结构及使用条件不同，它的损坏情况也不相同，一般规律是直齿轮的损坏多于斜齿轮，滑动齿轮的损坏多 于常啮齿轮。
小麦联合收割机检查维修与常见故障排除
小麦联合收割机检查维修与常见故障排除摘要：在国家农业机械购置补贴政策的拉动下及生产厂家技术的成熟等因素的作用下，小麦种植已经基本实现全程机械化。
统计表明小麦联合收割机的保有量已经趋于饱和，提高收获质量、减少机收损失，确保颗粒归仓，是赢得市场创造良好经济效益的关键所在，熟练掌握小麦联合收割机的检查维修、常见故障排除办法成了收割机驾驶操作人员的必备常识。
关键词：小麦联合收割机；检查维修；故障排除ABSTRACT: Under the influence of the National Subsidy Policy forthe purchase of agricultural machinery and the mature technology ofthe producers, the wheat planting has basically realized the whole mechanization. Statistics show that the quantity of wheat combine harvester has been saturated, improving the harvest quality, reducing the loss of machine harvest, and ensuring the return of grains to the warehouse are the key to win the market and create good economic benefits, proficiency in Wheat Combine Harvester Inspection and maintenance, common trouble shooting method has become the harvester operators of the necessary knowledge.Keywords: Wheat Combine Harvester; Inspection and maintenance; troubleshooting这些年来，小麦种植在国家农业机械购置补贴政策的拉动下以及土地规模化流转、农产品价格、人工工资增长、种地人员结构、生产厂家技术的成熟等因素的作用下，基本实现全程机械化，小麦联合收割机在收获环节的中作用愈加显现。
联合收割机传动系统零件的检修与调整
2017年第3期农机使 用与维 修61联合收割机传动系统零件的检修与调整李静(黑河市爱辉区农机化技术推广站，黑龙江黑河164300)摘要：为使联合收割机在使用过程中传动稳定、工作可靠，详细论述了联合收割机行走无级变速器V 带及HST 驱动皮带张紧度的检修与调整。
关键词：联合收割机;行走无级变速器V 带;HST 驱动皮带;检修与调整中图分类号:S 225文献标识码:Adoi ： 10.14031 /j . cnki . njwx .2017.03.0461行走无级变速器V 带张紧度的调整行走无级变速器是靠液压油的油压来控制其工作的，若油压不足，如漏泄，则油缸驱动变速器皮带轮的压力不足，造 成V 带打滑，使传动力矩不足，导致联合收割机行走困难。
1.1行走无级变速器V 带张紧度的检查两根无级变速器V 带张紧度应适度，一般检查用125 N 的 压力压任意一根带的中部，而胶带应压下16 ~24 mm 。
如果 胶带张紧度不符合要求应及时调整。
1.2行走无级变速器V 带张紧度的调整V 带张紧的调整方法是：第1步:先通过操纵手柄将动轮组合置于中间位置。
第2步:松开螺栓和螺母，调整调节螺杆，使调节架焊合 上下移动，从而带动螺栓沿转壁长孔上下移动，直到达到要求 为止。
调整好后，将螺栓固定紧。
1.3注意事项行走无级变速器V 带张紧度调整过程，应不断转动无级 变速轮，使胶带能尽快滚人轮槽工作直径部位中，严禁调紧超 限度，否则有可能使变速箱输人轴变形或折断，造成输人带碰 撞离合器壳。
(1)收割机启动前，要检查无级变速皮带的张紧度并及时调整。
一般情况下，早晨和夜间温度低，无级变速皮带可以调得略紧些。
(2) 调整无级变速时，最好在中速的位置上进行调整，每 次的调整量不宜过大，应一边调整一边旋转变速皮带轮(发动机减压，变速箱空格），以防夹伤皮带。
(3) 拆装无级变速轮时，应注意定轮和动轮轮毂原装位 置记号“ 〇”（无记号时，应重新做记号），严禁错位，否则将影 响带轮的平衡。
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常发808收割机,无极变速盘的构造和修理
常见的808收割机通常由以下几部分组成：
1. 发动机：驱动整个收割机的动力源，通常为内燃机，可以使用汽油或柴油作为燃料。
2. 无轮驱动系统：将发动机的动力传输给收割机头部的刀片和传动机构。
通常包括传动轴、传动带或链条等。
3. 收割机头部：用于收割庄稼的部分，通常由一系列刀片和传输带组成。
刀片用于割断庄稼的茎，传输带则将被割断的庄稼送入收割机的其他部分。
4. 传输系统：用于将割断的庄稼从收割机头部传送至其他部分进行后续处理。
通常采用传送带或传送链条等形式。
5. 处理系统：对割断的庄稼进行进一步的处理，例如打捆或粉碎等。
具体形式根据庄稼的类型和后续处理的需求而定。
无极变速盘是一种用于调整收割机行驶速度的装置。
修理无极变速盘通常需要按照以下步骤进行：
1. 分解变速盘：将变速盘从收割机中取出，并拆解为各个零部件。
2. 清洁和检查：清洁变速盘的各个零部件，并仔细检查他们是否存在磨损、损坏或松动等问题。
3. 更换零部件：根据检查结果，如果发现有损坏或磨损的零部件，需进行更换。
4. 组装变速盘：将修复好的零部件重新组装成变速盘，并确保各个零部件之间的配合良好。
5. 调试和测试：安装好修理好的变速盘，并进行调试和测试，确保其正常工作。
需要注意的是，修理无极变速盘需要一定的专业知识和技能，建议寻找专业的维修人员或机械工程师进行修理。