联合收割机常见故障维修
联合收割机主要故障及排除方法
联合收割机主要故障及排除方法联合收割机故障产生的原因主要有两种：一是由于操作不当引起的意外性故障，是人为所致，一般比较容易避免和预防。
另一种是机器长期使用时某些机件由于过度磨损而引发的突发性故障，是自然磨损所致，在使用中只要采取积极的防范措施就可以避免和减少故障的发生。
一、割刀堵塞。
在收割中，如果田间杂草过多，割茬太低，就很容易堵塞刀口。
有的驾驶员在操作时不注意割刀的切割速度要求，在还没有进入割区之前就加大油门，结果刚一开始收割就堵塞了割刀。
同时在过田埂时要及时提升割台，否则切割器很容易被田埂中的石块或泥土给堵塞。
一旦发现割刀堵塞要立即停车并熄灭发动机，清除里面的杂物。
同时割刀的间隙也要及时正确的加以调整，一般动刀片和定刀片的前端间隙应调到１～１．５㎜，如果发现螺栓及刀杆变形应及时校直或更换。
在收割机保养时，还要经常检查和调整护刃器，保证所有的护刃器在同一平面上，同时要求动刀片与护刃器的上下间隙为０～０．８㎜，发现刀片松动要及时铆紧，防止刀片损坏。
二、割台堵塞。
联合收割机在收获时，经常会发生割台堵塞，造成割台前部堆积作物。
导致割台堵塞的原因很多。
如割台推运器调整不当，搅龙与底板、后板间隙过大，该间隙应为１０㎜左右。
拨禾轮转速及作用点高度调整不当，造成拨禾轮与割台之间的“死区”过大。
或者切割器与拨禾轮配合不好，拨禾轮对割下的作物的扶持和铺放效果不佳，造成割台前部堆积作物。
预防割台堵塞，在收割中首先要注意调整好割台和搅龙的位置，发现搅龙叶片磨损严重时要及时修复，同时要勤检查爪形皮带、扶禾链、茎端链、穗端链等，使它们都处在良好的张紧状态，一旦过松要及时调整，发现磨损过大应及时更换。
作业中，还要根据作物的密度、倒伏情况和收割机前进速度及时调整拨禾轮的转速和作用点的高低，尽量缩小拨禾轮和割台之间的三角死区。
同时，如果作物有倒伏的，在收割中就要尽量缩小割幅，并降低车速，同时多注意观察，发现有堵塞要及时清除。
联合收割机常见故障的解决办法
联合收割机常见故障的解决办法
每到麦、稻收割时期，如何确保联合收割机有一个最佳的收割状态，是农机手最为关心的事情。
收割机结构复杂，作业中无论哪一个工作系统出现问题，都会误时误工，还会造成粮食浪费。
因此，机手们除及早做好收获机械的试机、检修和保养之外，还应掌握实际操作中的故障排除技术，这样才能有效提高收割机的经济效益。
1.拔禾轮击落穗头多首先应适当降低拔禾轮的转速。
收获小麦时，拔禾轮的转速一般与收割机的前进速度一致，但在作物过度成熟、穗秆干燥的情况下，拔禾轮转速过快，就会使穗头整个击落。
因此，在收获过度成熟或特别干燥的作物时，应适当降低拔禾轮的转速。
如果遇有拔禾轮击落过多穗头时，应及时停机，放松传动带张紧轮，取下三角胶带，拆下穿在支臂上的固定螺栓，将拔禾轮稍向后移。
注意收获倒伏或低矮作物时，拔禾轮应降至较低位置。
每收获一段时间后就要检查拔禾轮，如果太靠前就要向后移。
因为拔禾轮太靠前，弹齿打击作物过多，就会造成掉穗头和损失子粒多。
2.割刀时常卡塞正确调整割台部分的动刀片与定刀片之间的移
动空隙，俗称“障碍隙”。
装配好的切割器，当动刀片中心线与护刃器中
心线重合时，动刀片的前端应与定刀片接触，前端最大间隙不得超过
0.5毫米，后端最大间隙不得超过1.5毫米，所有间隙数量不超过全部
刀片数量的1/3，否则应通过增减垫片的方法校正所有切割器刀片。
当
动刀处与定刀片配合位置不对中时，应及时调整割刀驱动机构中的连杆长度或刀杆长度，使割刀运动到左右极限位置时，动刀片中心线与定刀。
联合收割机的常见故障和解决办法
联合收割机的常见故障和解决办法联合收割机是一种集合采收、脱粒、除杂为一体的农机具，我国是传统的小农经济作业，所以机械化农业起步晚，多数农夫对于一些农机具不了解，出了问题一时间不知道怎么解决，尤其是像联合收割机这种比较精密的器具更是如此，下面就来介绍一下联合收割机的常见故障和解决办法。
一、脱粒口不出东西脱粒口是谷物除杂后排出收获品的地方，正常情况下它会和装袋的功能联合起来。
那么如果脱粒口不出物品在其它方面都正常的情况下，极有可能是脱粒滚筒堵塞。
阻塞的原因可能是滚筒内的杂草物过多，严重阻碍了滚筒的转动，致使发动机带不动滚轴。
解决办法：这时候最好及时停下机器，然后清除滚筒里面的杂物，然后适当的加大滚轴与壁面的距离。
再次启动时收割速度要下降点，避免因为涌入物过多再次引起。
二、割台前堆积谷物割台前堆积谷物就是收割后的入口，这里不注意很容易会引起收割物的堆积。
一般原因有两种，一是收割速度过快，入口无法及时吞纳，导致交织堆积。
二是推送器的与入口距离较大，导致推送的物品无法完全进入口子，形成残留引起堆积。
解决办法：这时候应该适当的调整推送器的推送距离，让其推送物品距离入口更近。
三、漏割数量多漏割是联合收割经常出现的一个问题，即收割机路过的地方残留未收割的物品较多，或收割不彻底。
解决办法：首先检查刀刃是否锋利，看看是否由于其缺口引起。
其次检查刀刃收割的范围是否覆盖全面，存在无法收割的盲区。
在检查刀刃的高度是否过高（低），导致无法收割，这个在顺着谷物倾倒方向收割时尤其要检查清楚。
四、脱粒不完整杂物多这个在问题尤其要引起大家的重视，不然后期又是一个比较繁琐的事情。
解决办法：出现这个问题首先要检查脱粒器里面的物品是否出现了损害，一些小部件的弯曲或者壁面下凹都可能引起这个现象，有的话及时更换。
如果器具完好则可能则可能是滚轴转动较快，导致收割物无法击打到脱粒版，可以适当的降低滚轴的转速或者调小与脱粒板的间距。
五、刀杆折断脱离收割的刀刃在收割的时候极容易出现问题，它们会因为收割时没固定好脱离，也会因为田间的一些大家没注意到的突出的建坚硬物损坏。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机作为农业机械设备中的重要成员，其作用在于收集庄稼、麦子、玉米、水稻等农作物。
随着收割机的使用时间增长，常常会出现一些故障，这给生产带来了一定的困扰。
本文将介绍联合收割机常见的故障及其解决方法，以供大家参考。
一、联合收割机常见故障1. 发动机无法启动发动机无法启动是一个比较常见的故障，可能的原因有：① 燃料不足，检查油箱中的燃料是否充足；② 燃油滤清器堵塞，需要更换燃油滤清器；③ 空气滤清器堵塞，需要清洗或更换空气滤清器；④ 燃油泵故障，需要检修或更换燃油泵；⑤ 点火系统故障，需要检查点火线圈、火花塞等。
2. 联合收割机切割效果不佳切割效果不佳可能是由于割台刀片磨损、割台间隙不正确或庄稼过于湿润等原因造成的。
解决方法有：① 更换磨损严重的刀片；② 调整割台的间隙；③ 控制收割庄稼的湿度，如果庄稼过于湿润，可适当延长收割机的干燥时间。
3. 联合收割机行走系统故障行走系统故障可能是由于传动皮带断裂、传动链条松动或润滑不良等原因造成的。
解决方法有：① 更换断裂的传动皮带；② 调整传动链条的松紧度；③ 加强行走系统的润滑保养。
4. 联合收割机故障预警灯常亮故障预警灯常亮可能是由于发动机冷却液不足、机油压力不足或传动系统故障等原因造成的。
解决方法有：① 检查发动机冷却液是否充足；② 检查机油压力是否正常；③ 检查传动系统是否出现故障。
以上列举了一些常见的联合收割机故障，当然还有其他一些故障，如转向系统故障、液压系统故障等。
不同的故障需要不同的维修方法，接下来我们将介绍一些维修方法供大家参考。
以上列举的是一些常见的联合收割机故障及其维修方法，当然在实际的使用过程中还可能会出现其他一些故障，需要根据具体情况进行维修。
三、联合收割机的日常保养除了及时排除故障，联合收割机的日常保养也是非常重要的，可以有效延长机器的使用寿命，降低故障率。
以下是一些联合收割机的日常保养要点：① 定期更换机油和机油滤清器，确保发动机的润滑和冷却正常；② 定期清洗空气滤清器，确保发动机的新鲜空气供应；③ 定期检查割台的刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片；④ 定期检查行走系统的传动皮带和链条，保证传动系统的正常运转；⑤ 定期检查液压系统的液压油是否充足，在使用过程中要及时更换液压油；⑥ 定期检查转向系统的润滑情况，保证转向系统的正常运转；⑦ 定期检查发动机冷却液的冷却效果，及时更换冷却液。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法1、机器发生故障速度异常增加。
这一故障多数出现在麦收时期。
一旦出现由于机器过快，就会导致把麦子割坏、跑出机头等等。
主要原因是动力缺失、传动系统、头部破损等等。
2、机器割台割不干净。
这一故障就是由机器的割台不良导致的。
主要原因为刀片钝化、高度调节不准确、割台缺少支撑、过度耗损等等。
3、糠秕带子断裂。
这一故障常常发生，主要原因是由于煤油灯胶皮老化、带子绷度设置不当、过度磨损、带子失控等等。
4、机器割断麦茎。
一旦出现这种情况，麦茎就会断裂，导致收获效率低下、机器维修成本高上。
主要原因是机器头部高度调节不准确、割台角度过大、割台力度过大等等原因。
5、轮胎飞掉。
这一故障虽然不是十分常见，但如果出现该故障，可能导致机器不可用。
主要原因是由于轮胎老化、轮胎加入不当等导致。
1、机器发生故障速度异常增加。
一旦出现这种故障，应该立即检查机器的发动机和传动系统。
检查是否缺少油份，还要检查高速齿轮的磨损程度，以确定是否需要更换。
2、机器割台割不干净。
如果机器的割台割不干净，就应该查看刀片是否钝化，如果刀片钝化之后，机器就必须重新安装新的刀片进行割谷。
如果割台高度不准确，应该更换高度调节杆。
此外，还要更换过度损耗的部件。
3、糠秕带子断裂。
一旦出现这种情况，就要检查煤油灯胶皮是否老化，如果是，就应该更换为新的；同时，还应该检查带子的绷度是否准确，避免过度绷紧和绷松。
5、轮胎飞掉。
如果轮胎飞掉，就必须用新的轮胎进行更换，并检查轮轴的状况是否适当，以免下次发生同样的事情。
此外，一旦发现其他维修问题，必须立即解决，以确保机器的正常运行。
联合收割机故障排除八法
联合收割机故障排除八法1、割刀阻塞。
若因割刀往复速度低，切割力小，造成禾秆不易被切断，应加大油门，提高发动机转速；若因割刀被杂物卡住，应停机清理杂物；若因割刀间隙过大，应调整割刀间隙，使动刀片前端间隙为0.5毫米，后端间隙为0.5-1.5毫米；若刀杆或刀片变形，应及时校正或更换。
2、割台前部堆积作物。
这时应停止前进，升起割台，待作物全部卷入喂入口后再继续收割；若拨禾轮的位置偏前，不能有效地将作物拨向搅龙，则应把拨禾轮适当向后调整，使其尽可能靠近搅龙，但拨禾不能与搅龙相碰。
如果禾秆太低，应尽量降低割茬高度。
3、割台搅龙堵塞。
若因前进速度太快，造成喂入量太大，输送装置负荷过大，应停车清理搅龙并降低前进速度；若因禾秆粗壮、高、长，造成喂入量过大，则应适当提高割茬高度，或减少割幅。
4、拨禾轮甩草。
有时是拨禾轮位置太低，所切禾秆过高，应适当调高拨禾轮。
有时是拨齿向后倾斜的角度太大，导致拨禾轮甩草，应调小拨齿向后的倾角。
5、割台喂入口处翻草。
如果是割台搅龙调节块的位置不当或紧固螺钉松动，可以调整调节块的位置，紧固调节块的紧固螺钉。
如果是输送带打滑或跑偏，则应张紧输送带，调整主被动滚筒使其平行。
6、脱粒滚筒堵塞。
机车前进速度过高，喂入量太大，或作物秸秆含水量过高，均能引起脱粒滚筒堵塞。
应停车清理脱粒滚筒，降低机车前进速度，提高脱粒滚筒转速，或适当减小割幅。
7、排草轮堵塞。
如果是皮带过松，应张紧传动皮带。
如果是秸秆潮湿，应清除缠草，适当降低机车前进速度，或减小割幅。
8、排草轮夹带损失剧增。
主要是茎秆潮湿，或凹板筛孔堵塞，应停机清理凹板筛。
联合收割机常见故障及排除方法
联合收割机常见故障及排除方法
联合收割机在田间作业时，常常遇到各种各样的工作条件，加上机器保养情况的好坏，操作人员的熟练程度不同等原因，可能会出现一些故障。
如何及时发现并排除故障，对延长机器的使用寿命，保证机器的作业质量和提高生产效率是一项重要的工作，必须高度重视。
1 割刀堵塞
原因：①割刀间隙过大，塞草；②定、动刀片和护刃器损坏；③切割器变形；
④定、动刀片不对中。
排除方法：①正确调整切割器部分间隙；②更换损坏件；③校正变形切割器；
④调整定动刀片。
2 拨禾轮甩草
原因：①拨禾轮太低；②拨禾轮弹齿角度向后倾斜太大。
排除方法：①升高拨禾轮，使拨杆能打在作物被切割部分的重心之上；②调整拨禾轮弹齿角度。
3 脱粒滚筒堵塞
原因：①传动胶带松；②凹板间隙小；③喂入量不均匀；④滚筒转速低；⑤作物过高过湿。
排除方法：①张紧传动胶带；②增大凹板间隙；③调整割幅及割茬高度；④用额定转速工作；⑤提高割茬，选择成熟作物。
4 集谷搅龙和籽粒升运器堵塞
原因：①谷粒潮湿，含杂草多；②突然停机，再启动前未清理搅龙和升运器，升运器内集满谷粒；③刮板链条松，转速低。
排除方法：①减少喂入量，额定转速工作；②停机前空转几分钟，排出机内谷粒。
如突然停机，再启动前应清理搅龙和升运器；③调整刮板链条，额定转速工作。
5 脱粒不净
原因：①滚筒转速太低；②喂入量太大或喂入量不匀；③凹板间隙大或变形；
④纹杆磨损严重。
排除方法：①额定转速，张紧滚筒皮带；②减少喂入量；③调整或修复凹板；
④更换纹杆。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机是农业生产中常用的大型农业机械设备，主要用于收割庄稼作物，提高收割效率。
长时间的使用和运作不当可能会导致联合收割机出现各种故障，影响收割效果。
及时发现故障并采取正确的维修方法，对保障联合收割机的正常运行非常重要。
下面我们将介绍一些联合收割机常见的故障及其相应的维修方法。
一、发动机故障1. 故障现象：联合收割机发动机无法启动或启动困难。
2. 可能原因：a. 发动机点火系统故障；b. 燃油系统供油不足或燃油中混有杂质；c. 发动机供气系统故障；d. 热机故障。
3. 维修方法：a. 检查发动机的点火系统，包括点火线圈、火花塞等，排除故障；b. 清洗燃油箱和更换新的清洁燃油；c. 检查供气系统各部件，如进气管、空气滤清器等，确保其正常运转；d. 检查发动机的冷却系统，确保热机工作正常。
二、割台故障1. 故障现象：联合收割机割台无法正常工作，割茬效果不理想。
3. 维修方法：a. 对割台链条进行调整或更换磨损的链条；b. 对检测装置进行检查维修，保证其准确性；c. 更换损坏的割台刀片；d. 调整割台传动带的张紧度，更换磨损的传动带。
三、方向盘故障1. 故障现象：联合收割机在行驶时方向盘出现打滑或者无法灵活转向。
2. 可能原因：a. 方向盘传动系统故障；b. 转向器液压系统出现故障。
四、冷却系统故障1. 故障现象：联合收割机冷却系统温度过高，甚至出现漏水现象。
3. 维修方法：a. 对水箱阀门进行检查和修理；b. 清洗散热器，排除堵塞。
对于联合收割机的维修保养工作，应该定期进行，及时发现故障并采用正确的维修方法，以确保联合收割机的正常运行，提高收割效率。
在进行维修时，操作人员应该严格按照操作手册进行，做好相关安全措施，以免发生意外。
希望以上内容对联合收割机的维修有所帮助。
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联合收割机的常见故障与维修
一、联合收割机作业时堵塞的故障
(一)联合收割机作业时常见的故障是堵塞，轻则影响作业效率和作业质量，重则损坏机器零件。
因此，必须对堵塞故障产生的原因加以分析，做到提前有效预防，在发生堵塞时能够判断出堵塞的部位并采取相应的措施及时排除故障。
1、中央搅龙堵塞：在收割期间有时作物在中央搅龙前会出现作物堆积的现象，这主要是由于割台的三角死区(即割台台面、中央搅龙及拨禾轮三者之间的空间)太大造成的，使割刀切割下来的作物不能及时地输送到中央搅龙附近，作物在割台台面上会越堆越多，这些作物同时进入到中央搅龙中引起堵塞。
一方面容易损坏中央搅龙安全离合器、叶片和伸缩指，另一方面影响作业效率。
此外，作物过于潮湿和倒伏时也易堵塞。
2、排除方法：(1)将拨禾轮尽量向后调整，以缩短弹齿和搅龙叶片之间的距离，但要保证弹齿与搅龙叶片的间隙在5毫米以上(2)将拨禾轮向下调整以提高拨禾轮的输送能力，这样，切割下来的作物能被及时送到中央搅龙的工作区内，但要保证弹齿不能与护刃器相接触以防损坏割刀和护刃器(3)将中央搅龙向下调整，但要保证搅龙叶片与割台台面有10毫米的间隙，以防作物堵塞或损坏搅龙叶片(4)伸缩指与割台底板的间隙调整为5毫米。
(二)滚筒堵塞故障
1 故障原因
①油门太小，导致滚筒驱动力克服不了脱粒阻力。
②收割机作业速度过快，导致实际喂人量超过机器所能承受的喂人量。
③传动带打滑，除传动带磨损严重、过松或沾有油污外，张紧轮拉杆调整螺母松退也是常见原因。
④作业离合器打滑，引起打滑的常见原因有摩擦片上沾有油垢，摩擦片磨损或损坏，离合器间隙调整不当等。
⑤滚筒转速调整不当。
⑥滚筒与凹板的间隙调整不当。
⑦逐稿轮上下栅条位置调整不当，常因间隙过小、混杂物不能迅速通过而引起滚筒堵塞。
上栅条与逐稿轮圆筒之间应有5—15mm的间隙，下栅条与逐稿轮叶片顶的适宜间隙为30mm。
如果上栅条安装调整不当，工作中逐稿轮叶片就会刮带秸秆；下栅条位置调整不当，就不能起到对秸秆的导向作用，使滚筒不能向后流畅地抛出秸秆，因而引起堵塞。
⑧栅状凹板被混杂物堵塞后，没有及时清除，使滚筒与凹板间隙越来越小，最后导致堵塞。
2 预防与排除
①根据所收获作物的种类及长势情况，适当调整滚筒转速，并掌握好与之相匹配的作业前进速度。
②正确调整滚筒与凹板之间的间隙。
③为了尽量减少滚筒产生堵塞故障的可能性，在作业中应保持中、大油门。
④在收割倒伏状态的作物时，喂入量会出现时多时少的波动情况，这时应注意控制好前进速度，并用升降手柄控制好割台，以保持收割机喂入量均匀。
⑤消除并预防作业离合器及传动皮带打滑。
二、柴油机烧瓦
烧瓦是柴油机工作中常碰到的故障，其主要症状是：发动机运转吃力，冒黑烟，以致自行灭火，摇转不动。
产生故障的根本原因是轴瓦的摩擦表面得不到足够的润滑油，不能形成油膜润滑，导致了拉瓦和烧瓦。
那么又是什么原因影响了润滑油膜的形成呢?常见的原因有以下几种：
(一)维护保养不及时，操作使用不当，留下故障隐患
1 润滑油量不足、过脏、变质，或油料牌号不对，造成机油压力下降。
2 主轴瓦、连杆瓦和衬套等间隙配合不当，间隙过小时油量不足，不能形成油膜；过大时润滑油流失，引起短路，亦不能形成润滑油膜。
3 油管接头螺母松动或垫圈接触面不平、断裂，引起漏油和进入空气，使润滑油供应不足或间断供应。
4 操作不当，引起发动机反转，各轴瓦摩擦表面不但得不到润滑油，且原有的也被吸走，加剧了摩擦表面的磨损。
5 机油泵轴上的半圆键发生滚键，使机油泵工作不正常，引起烧瓦。
6 曲轴油道工艺空螺塞松脱，造成机油大量内漏，流经到各轴瓦摩擦表面的油量严重不足。
7 曲柄连杆轴颈上的离心净化室内积存脏物过多，堵塞了油道孔，使连杆瓦得不到润滑油。
(二)错装、误装、漏装零部件
1、安装安全阀时，把钢球装在下面，弹簧装在上面。
这样钢球将安全阀回油油路堵死，起不到安全作用，在气温下降、粗滤器堵塞的情况下机油供应不足。
2、多缸柴油机各主轴瓦瓦片的油道孔位不同，安装时装错了顺序，造成油孔错位，致使部分油孔被堵塞。
3、误将柴油纸质滤芯当作机油滤芯使用，使黏度较大的机油不易通过密度大的柴油纸质滤芯。
4、安装有定位销的主轴承盖和主轴承瓦时漏装定位销，当曲轴转动时，主轴瓦随曲轴转动，堵塞了进油孔。
(三)修理方法不当
1、在机油泵吸油盘与缸体联接的空心螺栓上用塑料垫代替铜垫，塑料受热变形密封性能下降，并可能使吸油盘松动外露。
2、制作推杆检视室的软木垫时，中间部位未剪成空心，中间部位的软木受温度和压力的影响而损坏，裂碎脱落到油底壳，堵塞了吸油盘滤网。
3、安装机油泵吸油盘时，集滤器随空心螺栓转动到头部翘露出油面的位置。
4、在机体或其他部件上直接砸制纸垫时，未将纸头垫上的油孔砸开，堵塞了进油口；或是未将砸人油孔的纸片掏出，堵塞了油道。
5、清洗曲轴箱时用未上过浆的棉纱擦洗，抹布或棉纱线头堵死了机油泵吸油盘滤网。
6、机油粗滤器毡垫掉入壳体，堵塞了粗滤器主油道。
(作者单位：166300黑龙江省林甸县农机监理站)。