关于联合收割机常见故障原因的分析
东华4LZ-4.0Z型全喂入自走式联合收割机常见故障分析及排除
本栏编辑随着我国农业机械化的快速发展，大量先进的农业机械设备代替人力的手工劳动，在农业生产过程的各个环节中被大量采用，从而降低了农民的田间劳动强度，提高了劳动效率。
然而，收割机的作业环境比较恶劣，在进行收割的过程中，大量的粉尘、颗粒、泥土、水分等会侵入机械部件，尤其在田间一次完成切割、脱粒、分离、清选等作业时极易产生一些故障。
面对这些故障，农机手如果能够采用简单有效的诊断方法给予排除，就会对延长收割机的使用寿命与增加农民收入产生积极的作用。
1电池故障全国职业院校技能大赛农机维修赛（中职组）比赛用具东华4LZ-4.0Z 型联合收割机是依靠蓄电池进行启动的。
该蓄电池是铅酸蓄电池，对其进行充放电时如果违规操作，就会造成蓄电池蓄电能力大大降低，充放电时间缩短，甚至出现壳体破裂及爆炸现象。
在使用过程中，可以通过蓄电池的相对密度计来确定电量基本状况，计算出蓄电池充放电时间；及时疏通蓄电池的内外通气孔，防止被空气中粉尘堵塞（如果蓄电池的内外通气孔堵塞后，就会造成蓄电池内部气体压力过大，壳体应力无法克服气体压力，最终导致壳体破裂或爆炸，损伤收割机并影响其正常作业）。
2启动故障2.1无法启动当4LZ-4.0Z 型全喂入自走式联合收割机无法启动时，首先观察其粮箱后侧下方燃油箱供油开关是否打开，并闭合总电源开关，然后利用万用表电压档检查启动机50号端子是否有电压。
如果没电，就表明点火开关及启动电路有故障，须逐一进行查找；如果有电，就表明启动机有故障，解决的方法是对其更换或维修。
2.2启动无力启动无力现象有2种，一种是蓄电池上面的极桩部位松动或氧化腐蚀，另一种是蓄电池蓄电能力下降。
解决的办法分别是：对蓄电池正负极桩头部进行紧固、去氧化或更换；使用蓄电池测试仪和万用表判断蓄电池故障，并及时排除；补充充电，必要时更换蓄电池。
3收割刀条总成损坏东华4LZ-4.0Z 型全喂入自走式联合收割机在农田进行收割作业时，如果遇到青涩的秸秆、土堆、砖块等硬物体时，造成切割刀片和刀条总成所遇到的阻力大于自身的应力，青涩的秸秆与刀片切割时摩擦力增大，磨损加剧，也会导致刀片铆钉松动、脱落、刀片断裂或刀杆变形。
联合收割机的维护与常见故障排除
ＭｏＮ ￣ｍ Ａｇ ｉ ｕ ｔ ６ ｄ ｒｃ ｌ ｕｒ ｔ ＥｑⅢ哪 ｎｓ ｔ
张 声 荣
（ 广东省韶关市第二拖拉机厂 ）
一
、
收割机的保养与维护
２ 检 查 易 损 件 是 否 需 要 调 整和 更 换 。 ）
联 合收 割 机 除在 每 天 工 作 前 作 好保 养 外 ，经 过 一 个 季 节 的
花 生 收获 机结 构 简 单 、体积 小 巧 ，故 障率 低 ，可靠 性 好 ，
基 础 。据计 算 ，一个 正常 劳动 者每 天 工作 ８ ，可 以收花 生 ｈ
０ ７ 。而借 助畜 力 或简单 的机力 ，每天 可收２ 亩 。要 是 ．亩 ～３ 能提高 花生收获 的机械 化程度就 解决农 民朋友 的大 问题 了。
油机 。③每季更 换一次柴 油机机 油 ，清洗 油底 、油滤芯 。④ 每年清洗 一次变 速箱体 ，并更 换齿 轮油（８ １ 号双 曲线齿 轮油５
ｋ ） ⑤ 润滑 油应 放在 干 净 的 容 器 内 ， 并 防 止 灰 尘 入 内 ， 油枪 ｇ。 等 加 油 器 械 要 保 持 洁 净 。 ⑥ 注 油 前 必 须 擦 净 加 油 口盖 及 其 周 围 的 地 方 。 ⑦ 勤 润 滑 ，尽 量 缩 短 润 滑 周 期 。 ⑧ 所 有 装 在 外部
对 各 种类 型 的土 壤适 应性 强 。同时 花生 收 获机 价格 低廉 ， 调整 使用方便 ，大 大降低 了花 生生产 中人力和物力 的消耗 ，
减 轻 了劳动 强度 。 目
５／ ＂
轮 与 轴松 动 。 排 除方 法 ：调整 链 条 张 紧度 ；更 换链 轮 ；重 新 装配 链 轮 或 更换 平 键 。 ３ 常 断链 条 或 链 条 锁 片常 脱 落 ． 主要 原 因 ：链 条 质量 差 ；工 作 运转 不 正 常 、有 冲击 负荷 ；
谷物联合收割机行走系统常见故障分析.doc
谷物联合收割机行走系统常见故障分析
1）谷物联合收割机行走离合器打滑：故障原因：分离杠杆不在同一平面；分离轴承加油过多，摩擦片进油；摩擦片磨损偏大，弹簧压力降低或摩擦片铆钉松脱。
排除方法：调整分离杠杆螺母；将摩擦片拆下清洗；修理或更换摩擦片。
2）行走离合器分离不清：故障原因：分离杠杆与分离轴承之间自由间隙偏大，主被动盘不能彻底分离；分离杠杆与分离轴承之间自由间隙不等，主被动盘不能彻底分离；分离轴承损坏。
排除方法：调整分离杠杆与分离轴承之间自由间隙；检查调整三个分离杠杆与分离轴承之间自由间隙并进行调整。
更换分离轴承。
3）挂挡困难或掉挡：故障原因：离合器分离不彻底；小制动器制动间隙偏大；工作齿轮啮合不到位；换挡锁定机构不能定位；排除方法：及时调整离合器；及时调整小制动器间隙；调整软轴长度；调整锁定机构弹簧预紧力。
4）变速箱工作有响声：故障原因：齿轮严重磨损；轴承损坏；润滑油油面不足或型号不对。
排除方法：更换齿轮副；更换轴承；检查油面或润滑油型号。
5）变速范围达不到：故障原因：变速油缸工作行程达不到；变速油缸工作时不能定位；动盘滑动副缺油卡死；行走带拉长打滑；排除方法：系统内泄，送工厂检查修理；系统内泄，送工厂检查修理；及时润滑；调整无级变速轮张紧架。
联合收割机常见故障及排除
成熟度高干燥易脱的作物时应降低滚筒转速增大 凹板间隙反之提高转速并调大间隙 籽粒破碎太多
应增大脱粒间隙 校正纹杆或适当减少纹杆数 目清除凹板上残存的颖壳碎茎秆等杂物调整风 向风量及筛片开度不让籽粒进入杂余搅龙增大 割台间隙适当降低系统转速根据作物品种选择 最佳收割时期一般应选择在作物的完熟期收割这 时籽粒破碎率最低产量最高对于易碎籽的作物如 籼稻等可选用半喂入式联合收割机收割 脱粒不净且碎籽多
使用维修
联合收割机常见故障及排除
疏泽民
联合收割机在作业中常因发生故障作业进度 和作业收入受到影响因此当机组出现故障பைடு நூலகம்必 须及时查找原因予以排除 拨禾轮带草
这表明拨禾轮调整不当 割下的作物不能倒向 割台 其原因有拨禾轮位置太低拨禾轮弹齿向后 倾斜角度太大 拨禾轮位置太靠后 拨禾轮转速不 够应适当升高前移拨禾轮使拨禾轮压板或弹齿 轴打在割下作物重心高度的 位置调整拨禾轮 弹齿的倾角适当提高拨禾轮转速使它与机组前进 速度相适应 拨禾轮打落籽粒太多
作物向前冲倒 这表明拨禾不当作物倒向田块 其原因有机
组前进速度过快拨禾轮调整不当或转速过低切割 器间隙过大或壅土切割速度过低应适当降低机组 前进速度向下或向后调整拨禾轮位置提高拨禾轮 转速清理切割器并调整其间隙调整传动带紧度以 保证切割速度 割不断秸秆
这表明动刀片运动受阻 其原因有割茬太低 切割器啃土割刀被畦埂内的石块铁丝木棍等硬 物卡住传动带打滑 应先切断割台动力用手来回 拉动刀杆取出刀片间的硬物 如硬物已损坏刀片 间隙撑大还应按要求修复或更换损坏的刀片调整 好定动刀片间隙 作业中适当提高割茬 割刀堵塞
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法1、机器发生故障速度异常增加。
这一故障多数出现在麦收时期。
一旦出现由于机器过快，就会导致把麦子割坏、跑出机头等等。
主要原因是动力缺失、传动系统、头部破损等等。
2、机器割台割不干净。
这一故障就是由机器的割台不良导致的。
主要原因为刀片钝化、高度调节不准确、割台缺少支撑、过度耗损等等。
3、糠秕带子断裂。
这一故障常常发生，主要原因是由于煤油灯胶皮老化、带子绷度设置不当、过度磨损、带子失控等等。
4、机器割断麦茎。
一旦出现这种情况，麦茎就会断裂，导致收获效率低下、机器维修成本高上。
主要原因是机器头部高度调节不准确、割台角度过大、割台力度过大等等原因。
5、轮胎飞掉。
这一故障虽然不是十分常见，但如果出现该故障，可能导致机器不可用。
主要原因是由于轮胎老化、轮胎加入不当等导致。
1、机器发生故障速度异常增加。
一旦出现这种故障，应该立即检查机器的发动机和传动系统。
检查是否缺少油份，还要检查高速齿轮的磨损程度，以确定是否需要更换。
2、机器割台割不干净。
如果机器的割台割不干净，就应该查看刀片是否钝化，如果刀片钝化之后，机器就必须重新安装新的刀片进行割谷。
如果割台高度不准确，应该更换高度调节杆。
此外，还要更换过度损耗的部件。
3、糠秕带子断裂。
一旦出现这种情况，就要检查煤油灯胶皮是否老化，如果是，就应该更换为新的；同时，还应该检查带子的绷度是否准确，避免过度绷紧和绷松。
5、轮胎飞掉。
如果轮胎飞掉，就必须用新的轮胎进行更换，并检查轮轴的状况是否适当，以免下次发生同样的事情。
此外，一旦发现其他维修问题，必须立即解决，以确保机器的正常运行。
玉米联合收割机常见故障的排除方法
玉米联合收割机常见故障的排除方法摘要：玉米是我国主要粮食作物之一，其耐受性强，种植成活率高，可以为农民带来较高的经济收益。
目前，玉米种植面积不断扩大，传统的人工种植方式已经不能适应玉米规模化种植要求，机械化生产成为玉米生产的主要方向。
玉米联合收割机是在玉米成熟时，用机械对玉米一次完成摘穗、堆积、茎秆还田等多项作业的农机具，使用玉米联合收割机可大大提高生产效益，减轻劳动强度。
现将其常见故障诊断与排除方法介绍如下，以供参考。
关键词：玉米联合收割机；使用；故障；排除一、玉米联合收割机的安全操作步骤1、使用前的准备。
第一，做好保养。
玉米联合收割机使用之前必须要进行保养，常规的保养手段是加足燃油、润滑油、冷却水，使得玉米联合收割机能够正常工作；第二，清洗，由于玉米产量大，玉米联合收割机的收割任务比较重，而且长期工作灰尘和草屑较多，很容易导致玉米联合收割机的空气滤清器、散热器等产生堵塞，对发动机的散热效果不好。
因此在使用玉米联合收割机之前必须要做好清洗工作；第三，检查。
机械设备使用之前的检查是一个必要环节，主要检查玉米联合收割机的各个部件是否松动、脱落，是否有变形、裂缝等问题，同时要检查动力系统，启动柴油机，检查设备的升降系统是否正常，对玉米联合收割机的仪表盘、指示标志等进行观察，确保机械正常，没有异样；第四，田间规划。
为了提高玉米联合收割机使用的安全性，在使用机械设备的时候应该要加强田间检查，要先查看作业现场，认真观察周围情况，并查看作业地的周边情况。
比如地块的平整度、干湿情况、地头有无障碍物、作业地是否有输电线杆等。
同时要在危险地段标记好清除障碍物标识牌等，也要对玉米种植密度、行距、最低结穗高度等情况进行观察，便于制定详细的收割计划，对机械设备进行充分利用。
2、正确使用玉米联合收割机在玉米收割过程中，应该要正确使用机械进行操作。
第一，空载条件下试运转。
首先将发动机离合器分离，并且将变速杆放在空挡的位置。
联合收割机常见故障及排除方法
联合收割机常见故障及排除方法
联合收割机在田间作业时，常常遇到各种各样的工作条件，加上机器保养情况的好坏，操作人员的熟练程度不同等原因，可能会出现一些故障。
如何及时发现并排除故障，对延长机器的使用寿命，保证机器的作业质量和提高生产效率是一项重要的工作，必须高度重视。
1 割刀堵塞
原因：①割刀间隙过大，塞草；②定、动刀片和护刃器损坏；③切割器变形；
④定、动刀片不对中。
排除方法：①正确调整切割器部分间隙；②更换损坏件；③校正变形切割器；
④调整定动刀片。
2 拨禾轮甩草
原因：①拨禾轮太低；②拨禾轮弹齿角度向后倾斜太大。
排除方法：①升高拨禾轮，使拨杆能打在作物被切割部分的重心之上；②调整拨禾轮弹齿角度。
3 脱粒滚筒堵塞
原因：①传动胶带松；②凹板间隙小；③喂入量不均匀；④滚筒转速低；⑤作物过高过湿。
排除方法：①张紧传动胶带；②增大凹板间隙；③调整割幅及割茬高度；④用额定转速工作；⑤提高割茬，选择成熟作物。
4 集谷搅龙和籽粒升运器堵塞
原因：①谷粒潮湿，含杂草多；②突然停机，再启动前未清理搅龙和升运器，升运器内集满谷粒；③刮板链条松，转速低。
排除方法：①减少喂入量，额定转速工作；②停机前空转几分钟，排出机内谷粒。
如突然停机，再启动前应清理搅龙和升运器；③调整刮板链条，额定转速工作。
5 脱粒不净
原因：①滚筒转速太低；②喂入量太大或喂入量不匀；③凹板间隙大或变形；
④纹杆磨损严重。
排除方法：①额定转速，张紧滚筒皮带；②减少喂入量；③调整或修复凹板；
④更换纹杆。
洋马人民号联合收割机常见故障分析与排除
洋马人民号联合收割机常见故障分析与排除洋马人民号联合收割机是较先进的半喂入式联合收割机之一，该机常见故障的及时排除直接关系到机手和农户的切身利益。
本文就该类机型的常见故障做了分析，提供了故障排除的有效方法。
标签：收割机；故障；分析；排除一、前言洋马农机（中国）有限公司生产的洋马人民号联合收割机，采用日本先进技术，结合我国农业实际情况，适用于稻麦联合收割，是我国近年来较先进的稻麦联合收获机械之一。
该类机型以小巧灵活、工作效率高、脱粒效果好、适应作业面积大而赢得了广大农户的欢迎，现已成为近几年来发展比较快的收获机械之一。
在每年小麦、水稻的抢收季节中，该机起到了很好的作用。
二、发动机部分1.启动电机不转动故障分析：脱粒离合器手柄在“入”位置、制动器踏板未被踩下、蓄电池没电、保险丝熔断。
故障排除：若收割机脱粒离合器手柄启动前在“入”位置，则钥匙开关在“入”位置时，警报器会发出“嘀嘀”的报警声，这时，将手柄扳到“切”位置，即可启动发动机。
若还是不能启动，则应看到制动器踏板是否踏下，若踏板踏下仍不能启动，应检查各保险丝是否完好，若有熔断应找相同规格的保险丝进行更换。
如仍不能启动，则应检查蓄电池是否有电，用万用表测蓄电池端电压，若电压低于9伏则应对蓄电池充电。
2.启动电机运转良好，但发动机不能转动故障分析：油箱无油、燃油开关关闭、燃油滤清器堵塞、输油泵动作不良、油路中混入空气和水、保护器起作用。
故障排除：检查燃油指示灯是否亮，如亮则应加满燃油。
检查燃油开关是否打开。
检查滤清器是否堵塞、油管是否破损、弯折，有问题应清除堵塞、更换油管。
检查输油泵是否动作不良，上下扳动发动机后则的输油泵手柄，当手柄变重后，再扳10次左右，即可将空气排出。
若有水则应将燃油滤清器杯体拆下，去除污垢和水。
三、割取部分1.漏割、割茬不齐故障分析：切割刀片磨损或缺失。
故障排除：检查刀片磨损程度，若动静刀片间隙大于0.3mm，需进行调整，通过减少割取刀片的方法，达到所有动静刀片间隙在0.1-0.3mm之间，然后用小锤轻敲动刀驱动端，若动刀片能动，说明间隙适当，若不动，说明调整过紧，需适当增加垫片。
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关于联合收割机常见故障
原因的分析
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as
to
coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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关于联合收割机常见故障原因的分
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形
成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统
一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。
联合收割机为农业机械之中结构相对繁杂的高科技产 品，并且具
有较强的季节性。若是农忙时，联合收割机因为 突发性的常规故障不能
正常工作，不仅仅耽误作业的时间， 还会带来直接的经济损失。所以正
确的对联合收割机进行使 用、保养及故障分析是必要的。为了保证联合
收割机的正常 工作，本文依据联合收割机常见的故障进行分析，并给出
解 决的方法。
目前，联合收割机在我国使用广泛，联合收割机的使用 大大提高
了生产力，受到了农民的欢迎及好评，但是在联合 收割机的使用中却时
常遇到故障问题，有可能还会出现一些 无法解决的故障，为了尽量减少
故障的发生，下面对几种常 见故障的发生原因进行分析。
1.
电气系统故障
1.1.
起动故障
1.2.1.
不能起动。使用万用表或是测试灯泡对起动机电
机接线柱之间有无 12伏电压，若有，则表明起动电机无故
障，如没有，就说明开关接触不佳，要进行更换或是修理。
1.2.2.
起动无力。蓄电池的机装接触不佳， 或者是蓄电池
电量不足都会导致起动无力。需要对极桩进行加固或是进行 充电，关闭
等系开关或是喇叭开关，如果灯的亮度正常，喇 叭声音也正常，就说明
电力充足，相反则说明电量不足。对 蓄电池极桩接触不佳判断的方法
是：发动一下发动机，之后 用手碰触极桩，若极桩发热就说明是接触不
佳。
1.2.
灯光及指示仪表故障
5.1.
灯不亮。灯不亮多数是因为保险丝烧断造成的， 若
保险丝保持完整，需要对灯泡及导线接头进行检查。
5.2.
指示仪表无指示。仪表无指示，需要先接通电源， 使相应
的传感器短路。若仪表指示正常，就表明传感器出现 损坏。如果依旧没
有显示，表明仪表损坏，需要更换新的仪 表。
5.3.
指示不回位。接通电源，指示仪表到达最高位， 发
动机开始运转时，仪表不能进行正常显示。切断传感器，若 仪表
指示能够归零，就说明是传感器短路造成的，需要进行 更换。若
断开传感器，指针依旧不能归零，就表明是仪表损 坏。
2•
筛面堵塞
出现堵塞或是超负荷工作的原因是由于脱粒设备调整 欠妥，产生
较多的碎茎秆，风扇不能有利的作用于脱出物， 导致前端的筛孔堵死。
也有可能是清洗装置调试不当，筛子 开度过小，风量不足，风向不利，
筛子倾斜角度不当或者是 振幅不足，导致排出物中籽粒过多，加大了清
选的损失。也 可能是农作物较为潮湿或是夹带杂物较多，至使清洁能力
降 低。对于以上故障，可对喂入量加以控制，使滚筒的转速下 降或是
调整脱粒间隙，加大风量及改变风向，合理调整筛面 的间隙，来缓解筛
面及推进器的堵塞问题。
链条断裂
链条出现断裂现象主要由以下几点导致。一是超过了链 轮的磨损
上限。二是链条松紧度不合适。 三是轴出现了弯曲 四是链条磨损严
重，并未及时进行维修及更换，而是持续使 用，导致链条折断，并且还
容易至使链轮出现损坏，轴头以 及其他零件的拉弯。五是轴出现弯曲后
导致的链轮回转。六 是安装链轮时其转动不在一个平面之内，出现偏
磨。
输送箱小锥齿轮故障
若在联合收割过程中出现了输送箱小锥齿轮故障，并且 其损坏程
度较为严重，整个箱体产生崩裂，需要从以下两个 方面考虑。一是因为
硬物导致的出粮口或者是出粮搅龙堵塞， 进而磨损了输送箱小锥齿轮。
二是要检查传送链的中间是否 出现了堵塞或断裂，也可以损坏输送箱的
小齿轮。
5•
复脱器堵塞
复脱器堵塞是联合收割机常见的故障之一，导致故障的 主要原因
有三个。
筛子砸余间隙过大，出现大量杂余，秸秆碎过多导致 复脱器超负
荷作业。要适当减少作物的喂入量，尽量避免作 物过于潮湿。
复脱叶片及复脱凹板之间的间隙调节不当，复脱作 用发挥不完
全，至使大量的杂余以及秸秆碎通过筛子进入到 复脱器，又从复脱器回
到筛子之上，如此循环往复，导致杂
余以及秸秆碎愈聚愈多，直至将复脱器堵死。若想解决此问 题需要对复
脱叶片及复脱凹板的间隙进行调整，适当间隙为 0.5-0.8毫米。若复脱
器叶片出现变形的情况， 为防止复脱器
堵塞要及时进行更换。
复脱器的端盖进风口过小。复脱后的籽粒以及杂余 是依靠复脱叶
片的风力回到上筛，进行重新清选。如果端盖 的进风口过小，没有足够
的进风量，复脱叶片不能很好的进 行作业，会出现籽粒及杂余存留于输
送管之中，这样愈积愈 多，导致复脱器的输送管完全堵死。解决办法是
在端盖中上 部设置20到30个14毫米的小孔，加大端口进风量，来保
证其正常工作。
日常农业的生产作业中避免不了出现联合收割机的故 障，上述内
容为联合收割机的主要故障，本文对故障进行了 分析，也有未详尽之
处。希望通过自己对农业联合收割机故 障的解析，带给农民朋友一些解
决的方法，让其可以应用于 日常的生产作业之中， 提高经济收入，
也可以从中吸取经验，
能够对联合收割机的故障进行及时、有效的处理，提升我国 农业收割的
科技性。