副井筒修复施工措施
副井筒敷设高压电缆施工组织方案及安全技术措施.doc
副井筒敷设高压电缆施工组织方案及安全技术措施煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施施工措施审批表部门措施审批姓名日期石壕煤矿编制机电科长安检科长机电副总总工机电矿长安全矿长矿长集团公司煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施一、总体方案：利用稳车做为牵引，将38.5 密封钢丝绳和动力电缆用卡子固定在一起同时下放。
电缆下放后，稳罐钢丝绳不去掉，在副井口用卡绳器固定，下部用锚索拉直后固定。
电缆附着在稳罐钢丝绳上，稳罐钢丝绳在井筒垂直受主要力。
敷设两根高压电缆，用两根稳罐钢丝绳。
一根电缆配一根稳罐钢丝绳。
二、施工概况：根据工程需要，在副井筒内敷设两根 MYJV42-8.7/10KV-3240 型动力电缆，动力电缆敷设在副井筒西北侧夹角里，与稳罐钢丝绳固定在一起下放。
电缆入井部分经中央泵房安全出口沿管子道进入中央变电所电缆沟，牵引至备用高爆开关最远端和最近端，以备接线。
三、施工准备： 1、机电一队加固电缆盘，装运队协助将两盘电缆运到副井塔北侧适当位置。
并由机修厂制作制动装置，以防绳盘转动过快。
2、由检验单位检验两盘高压电缆的绝缘情况，并出具检验报告。
3、按 20 吨稳车基础要求，在联合楼西侧（原 10 吨稳车处）制作基础，稳车面向正南偏东成 10夹角，机电一队由装运队配合安装 20 吨稳车和稳车电控。
4、稳车固定好后，接通电源，试验稳车性能，并将 620 米稳罐绳缠到稳车上。
5、加固副井二楼承重梁，并在其平行位置增加一根承重梁，以便可靠固定稳罐绳卡绳器。
6、确定电缆与稳罐绳的连接方式，由供应科按图纸要求采购固定卡。
7、由施工队按 0.51.5m（宽高）的尺寸破开副井塔二楼北侧电缆沟上方墙体，并在井塔北边墻体适当位置钻￠150mm 穿墙孔，以保证电缆和钢丝绳按要求进入井筒指定位置，清理井筒下电缆位置，并在井口以下电缆入井筒处打一个卡子将原高压电缆进行固定，使原高压电缆远离新电缆下放入口，确保没有杂物阻碍新电缆下放。
副井井筒安装高压电缆的施工方案及安全技术措施
6、井口要有专人看守，井口30 m 范围非工作人员禁止靠近，防止物品掉入井筒。井口设 专人监护导向滑轮的工作情况。
7、设置可靠的信号系统(副绞采用打点器、井筒内采用对讲机),信号要有明确规定 (一停、二上、三下、四慢上、五慢下),由专人发送。
3、电缆的安装位置在主罐出车方向的井筒井壁上，下放电缆的钢丝绳和电缆的悬吊位置 在副罐出车方向的轨道中心线上。
4、先将电缆盘上的高压电缆头拉到地面35KV变电所，长度放够后，在井口处把拉到 35KV—端的电缆固定好，此时电缆在井口是双折，把双折的另一端下放3 m, 将钢丝绳和 电缆卡第一道抱卡，稳车开动钢丝绳也开始下放， 一边放电缆一边卡临时抱卡，每隔15 m卡临时抱卡一道，两道抱卡之间每隔3 m 绑扎一道8#铁丝。同时，主罐也跟着电缆一 起下，到达第一层电缆支架时，稳车和罐笼一起停下，将电缆卡在井壁第一道永久卡子上。
五、安全措施： 1、明确分工，统一指挥，施工前要认真贯彻施工措施与安全技术措施。 2、由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。
3、指定专人检查安全用具、使用工具、起重设备、安全带等，必须合格可靠，在井筒使 用的工具必须系防坠绳，以防使用时掉入井筒。
4、要有专人清点检查使用的配件、零件、材料。特别是电缆卡子，事先一定要在实物上 试用，校对尺寸，以检查是否合适、配套、齐全。
8、电缆的永久支架及压板在制作好后，要除锈，刷防锈漆。 9、木制卡子在制作好后，应进行防腐化处理。 10、确定电缆敷设的路线，并测量敷设长度。
11、对新电缆进行全面检查并测试绝缘电阻，作直流泄露和直流耐压试验。 12、运送和吊装电缆盘时，检查电缆盘是否坚固，要把电缆端头捆绑到盘上，往固定架上 吊装时，要用起吊器材。
修井工作方案
修井工作方案一、修井概述地下井是用于获取水资源的重要设施，在长时间使用后，井筒也需要进行定期的维修和保养。
本方案旨在制定一套科学、高效、安全的修井工作方案，确保井筒的正常使用和可靠性。
二、工作前准备1.组织人员：成立修井小组，包括工程师、技术人员和维修工人，确保每个岗位有专人负责。
2.工具准备：检查和确保所需的工具齐全，并进行必要的维护和保养，以确保工作的顺利进行。
3.材料准备：核实所需的修井材料清单，并准备足够的材料以备使用。
三、修井步骤1.评估井筒状况：仔细检查井筒内外的结构、管道和设备的状况，记录井筒的问题和修复需求。
2.制定修井计划：根据评估结果和井筒的使用需求制定修井计划，包括维修项目和时间安排。
3.安全措施：在进行井筒修井工作之前，必须确保所有的安全措施已经采取，并告知所有相关人员。
如悬挂警示标语、设置安全通道等。
4.清理井筒：先将井内的水抽尽，并清理井底淤泥和杂物，确保井筒干净无阻碍。
5.更换井筒配件：根据维修计划，逐一更换井筒内的配件，如管道、阀门等，确保井筒正常运行。
6.检修设备：检查和维修井筒内的设备，如井泵、传感器等，并进行必要的清洁和润滑。
7.测试井筒功能：修井完成后，进行井筒功能测试，确保井筒正常运转，并记录相关数据和检测结果。
8.清洁现场：工作完成后，进行现场清理，清理井口周围的杂物和垃圾，确保工作现场整洁。
四、维护和保养措施1.定期巡检：建立井筒巡检制度，定期检查井筒的状况，及时发现和解决潜在问题，避免问题加剧。
2.清洗井筒：定期进行井筒内部的清洗，去除积水和沉积物，保持井筒内环境干净卫生。
3.修复漏水：如果发现井筒存在漏水问题，应立即采取措施进行修复，防止水资源的浪费和污染。
4.运行记录：建立井筒运行记录，清晰记录井筒的使用和维护情况，为日后的修井工作提供参考。
总结：本修井工作方案为井筒的维修和保养提供了一套详细的操作指南，通过各项步骤的实施，可以确保井筒的正常运行，延长井筒的使用寿命。
副井井筒装备安装工程施工作业规程
副井井筒装备安装工程施工作业规程目录第1章编制原则和编制依据..................................................... - 3 -1.1 编制原则.............................................................. - 3 -1.2 编制依据.............................................................. - 3 - 第2章工程概况............................................................... - 3 -2.1 矿井概况.............................................................. - 3 -2.2 工程概况.............................................................. - 4 - 第3章施工准备............................................................... - 4 -3.1 现场施工条件.......................................................... - 4 -3.2 施工设施设置.......................................................... - 7 - 第4章施工方案.............................................................. - 10 - 第5章主要施工方法.......................................................... - 10 -5.1 井筒装备标准段安装................................................... - 10 -5.2 井筒管路托梁安装..................................................... - 13 - 第6章劳动组织.............................................................. - 13 -6.1 劳动组织............................................................. - 13 -6.2 劳动力配备........................................................... - 13 - 第7章施工进度安排.......................................................... - 13 -7.1 施工进度计划......................................................... - 13 - 第8章施工安全保证措施...................................................... - 14 -8.1 安全管理机构......................................................... - 14 -8.2 安全生产管理目标：................................................... - 14 -8.3 安全保证体系......................................................... - 14 -8.4 保证安全的专项措施................................................... - 14 -8.5 提升运输安全技术措施................................................. - 16 -8.6 电气焊安全技术措施................................................... - 17 -8.7 起重吊装安全技术措施................................................. - 19 -8.8 井筒装备作业安全技术措施............................................. - 20 -8.9 井筒装备施工长材料下放安全技术措施................................... - 21 -8.10 井筒装备施工井口防火措施............................................ - 21 -8.11 井筒装备施工防坠落措施.............................................. - 22 -8.12 吊盘组装安全技术措施............................................... - 23 -8.13 季节性施工措施..................................................... - 24 -8.14 设备管理安全技术措施............................................... - 27 -8.15 临时用电安全技术措施............................................... - 31 - 第9章技术标准及要求........................................................ - 38 -9.1 罐道梁安装........................................................... - 38 -9.2 树脂锚杆固定托架及梁的安装........................................... - 39 -9.3 罐道安装：........................................................... - 40 -9.4 梁及楔形罐道安装..................................................... - 40 -9.5 管子梁、管座安装...................................................... - 41 -9.6 梯子间安装............................................................ - 41 -9.7电缆支架安装.......................................................... - 41 -附表1：母杜柴登副井井筒装备工程主要施工机械设备、周转材料及施。
井筒施工安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井筒施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井筒施工安全技术措施(标准版)第一节施工安全和质量管理一、安全管理及机构设置现行《煤矿安全规程》第二条规定指出“在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动，必须遵守本规程”。
《煤矿安全规程》第十五条还规定指出“单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。
”煤炭施工企业，必须坚持以《煤矿安全规程》为企业施工安全的指南；建立健全各项安全管理制度，采取有效措施，努力改善职工的劳动环境，完善安全保障设施，保证安全施工。
各级行政、技术等职能部门履行业务保安责任制，各级安全监察机构履行监督检查责任制。
煤炭施工企业应积极推广使用安全施工的先进科学技术，不断提高安全施工水平。
1、安全监察《煤矿安全规程》第四条指出“煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备”。
因此，承建本矿井的施工的法人单位，需设驻施工现场安全监察处和安全监察员，配备安全监察处长1名，主任工程师1名，安全监察员1～2名。
驻工程处安全监察处长代表建设公司经理对所驻工程处进行安全施工监督检查，并对经理负责。
各级安全监察机构依据国家和行业的安全法规履行职责，工程处安全监察处应建立健全以下制度：(1)安全监察工作制度；(2)现场安全监督检查制度；(3)专业技术巡回监督检查制度；(4)矿井事故隐患追踪监督检查制度；(5)安全监察人员岗位责任制度；(6)安全监督例会，调度汇报工作制度；(7)安全监察工作总结、评比和表彰制度。
浅谈板集煤矿副井井筒与井底车场连接女修复施工要点
１ ． １ 井底车场连接处上下（ 井简 ） 加固段井壁支 护结构
副井井筒井底车场连接处上 、 下井筒 加固段净直径 ６ ｍ， 井筒加固段 与井底车场连接处同时施 工。 井底 车场连接 处 自 拱顶 向上 ６ ｍ破 除原混凝土井壁 ，浇筑 双层钢筋 （ ２ ５ ０混凝士 工程 ， 壁厚 ６ ５ ０ ｍｍ， 内外层竖筋 为 ＋ ２ ５ ＠２ ５ ０钢筋 ， 连接 采用 “ 滚压型等强直螺纹接头连 接” ，环 筋都为 ＋ ２ ５ ＠ ２ ０ ０ 钢筋 ，搭接长 度为 ９ ０ ０ ａ ｒ ｍ，保 护层 厚度 内层为 ５ ０ ｍ ｍ ，外层为 ７ ０ ａ ｒ ｍ ，混凝 土强度等 级为 Ｃ ５ ０ ： 内壁采用双层钢筋钢 纤维混凝土支护 ， 壁厚 ５ ｏ ０ ｍ ｍ， 内外层 竖筋为 ＋ ２ ５ ＠ ２ ５ ０钢筋 ，连接 采用 “ 滚 压型等 强直螺 纹接 头连接 ” ，环筋 都为 ＋ ２ ８ ＠ ２ ０ ０钢筋 ， 搭 接长度 为 １ ０ ０ ８ ａ ｒ ｍ ， 保护层 厚度 内层 为 ５ ０ ａ ｒ ｍ， 外 层为 ７ ０ ｍｍ， 混凝土强度等级为 Ｃ ６ ０ 。 井底车场连接处底 拱向下 ｌ ｍ外壁采用双层钢筋混凝土支护 ，壁厚
文章编 号 ： １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ２ １ — ０ ２ ５ 能源股份有 限公 司板集矿 井，位于淮南煤 田西部 的利辛 、 颖上和阜 阳三地交界处 ， 行政 区划 隶属利 辛县胡集镇境 内。井 田北距利 辛县 约 ２ ５ ｋ ｍ， 南距颖上 县约 ３ ０ ｋ ｍ左右， 交通十分便 利。 该矿井 由煤炭 工 业部合肥设计研究 院设计 ， 设计生产能力为 ３ ０ ０万 ｔ ／ ａ 。主 、 副、 风三个井 简 设在 工业广场 内， 工业广场 内地势平坦。采用立井开拓方 式， 井 筒 表 土段及风化基岩段采用钻井法施工， 基岩段采 用钻爆法 施工 。 副井井筒与井底车场连接 处在修 复施工过程中 ， 采用化学浆液对 井 底 车场连接处 岩层进行深孔注 浆加固 ， 提高 围岩 自身强度 ， 达到保证 施 工安全和 工程质量 的 目的。 副井井筒与井底车场连接 处巷道 设计为 “ 马蹄 ”形 ，荒顶板标高一 ７ ２ ７ ． ４ ０ ０ ｍ， 净顶板标 高一 ７ ２ ８ ． ８ ０ ０ ｍ， 轨 面标 高一 ７ ３ ５ ． ０ ０ ０ ｍ， 方位角为东段 方 位８ ５ ｏ ， 西段方位 ２ ６ ５ ｏ 。井底车场连接处采用锚网喷、 架设双 ３ ６ Ｕ型棚一 次支护， 喷射 混凝土厚度 ５ ０ ａ ｒ ｍ ， 二次支护 ， 外壁壁厚 ５ ５ ０ ｍ ｍ单层钢 筋混 凝土等级 Ｃ ５ ０ ， 内壁设计 为双 层钢 筋钢纤维混凝土 ， 壁厚８ ０ ０ ｍｍ， 混凝土 强度等级 Ｃ ６ ０ 。修复新设计为 ：
(整理)高家堡副井井筒壁座施工安全技术措施
高家堡矿井副井井筒壁座施工安全技术措施1、概况1.1、工程概况高家堡副井壁座设计位于井筒－764.5~ －776.5m处，为多层钢筋混凝土支护。
该壁座位于马头门上部，承受压力比较大。
我方现已施工到井筒垂深733.6m位置，距离壁座位置还剩余30.9m。
为了保证施工安全和质量，特编制以下施工措施。
壁座设计参数详见下表：工程名称工程部位（设计）高度（m）厚度（mm）砼标号环筋规格（mm）竖筋规格（mm）扎丝规格钢筋搭接保护层(mm)搭接长度井筒壁座标高+162~+150m12 2050 C70 Φ32@200 Φ25@25018#铁丝套筒连接绑扎搭接60/80 35d1.2地质情况根据副井井筒设计图地质柱状图得知：井筒壁座段位于砂质泥岩、细砂岩中，岩性较软，裂隙发育，岩石破碎易风化、极易发生片帮。
2、施工方案方案一：采用锚网喷临时支护优点：施工速度较快，施工简便，消耗材料少，造价较低。
缺点：打锚杆时可能打破冻结管，导致盐水外漏，引发事故，支护过程中井壁暴露时间太长，可能导致井壁开裂，下沉，脱裤子等情况，锚喷段浆皮开裂掉渣存在安全隐患。
方案二：在壁座之外增设外层井壁，采用低标号素砼临时支护优点：施工安全系数最高、施工速度快、质量良好，井壁整体性好。
缺点：需要拆除并重新组装模板，施工工序繁琐。
方案三：采用井圈+背板临时支护优点：施工安全系数较高、施工质量有保证。
缺点：经济指数高、工期长、施工速度慢。
经过以上三种方案对比，采用方案二施工安全快速。
3、施工工艺壁座施工顺序：掘进至壁座段一扩大掘进半径一模板加块一采用C20素混凝土临时支护—拆除并重组模板一外壁掘砌到底—套砌壁施工至此段—采用小型金属组装模板—一次性浇筑砼3.1、掘进壁座掘进：当正常掘进至壁座上部两模位置时，扩大掘进半径至6600mm，继续向下掘进。
直至掘够壁座高度，即井深-776.5m（标高+150.000m）时逐步缩小掘进半径为6300mm，向下掘砌直到井底。
井筒安全施工措施
井筒安全施工措施1.施工前的安全准备在进行井筒安全施工前，必须充分了解井筒的设计要求、设备要求和施工工艺流程等，制定详细的施工方案，并进行安全技术交底和培训，确保施工人员清楚理解施工流程和安全措施。
2.工地准备在井筒施工现场，要设置合理的警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
同时，要配备必要的安全设施和个人防护用品，如安全帽、安全绳，以确保施工人员的人身安全。
3.通风和排水措施在井筒施工过程中，要加强通风和排水工作，确保施工现场的空气流通和排水畅通。
尤其是在下井作业时，要确保井筒通风良好，以防止二氧化碳中毒和氧气缺乏等危险。
4.定期检查和维护设备在井筒施工过程中，要定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性。
特别是井筒支护设备和吊装设备，要经常检查其稳定性和可靠性，防止设备故障引发事故。
5.安全标准和规范井筒施工必须符合国家和地方的安全标准和规范要求，如《深基坑安全技术规范》和《井筒工程施工质量验收规范》等。
施工单位要严格遵守这些标准和规范，确保施工的安全合规。
6.防火措施井筒施工现场必须设置适当的防火设施，如灭火器、防火卷帘门等。
施工单位要定期检查这些设施，确保其正常运行和有效性。
同时，要加强施工现场的防火宣传和培训，提高施工人员的火灾防护意识。
7.物料储存和化学品管理在井筒施工过程中，要合理储存和管理物料和化学品，确保其不会引发火灾和爆炸等危险。
特别是易燃易爆的物料和化学品，要专门设置储存区域，并采取相应的防火措施和防爆措施，以确保施工现场的安全。
8.监控和报警系统井筒施工现场要安装监控系统和报警系统，及时发现和处理施工过程中可能出现的安全问题和隐患。
同时，要进行定期的检查和维护，确保这些系统的正常运行和可靠性。
9.危险源排查和风险评估在井筒施工前和施工过程中，要进行全面的危险源排查和风险评估，分析可能出现的安全风险和事故隐患，并制定相应的控制措施和应急预案，以防范和应对各类安全事故。
煤矿副立井井筒施工组织设计
煤矿副立井井筒施工组织设计1. 引言煤矿副立井井筒施工是矿井建设中的重要环节，它直接影响着煤矿的生产能力和安全性。
为了确保施工过程的高效、安全和顺利进行，需要进行合理的组织设计。
本文将对煤矿副立井井筒施工组织设计进行详细阐述。
2. 施工组织设计原则煤矿副立井井筒施工组织设计应遵循以下原则：2.1 安全第一原则在施工过程中，安全应始终放在首位。
施工组织设计要充分考虑施工环境的特点和施工过程中可能出现的危险因素，并采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。
2.2 经济可行原则施工组织设计要在保证施工质量的前提下，最大限度地减少施工成本。
通过合理的资源配置和作业流程设计，提高施工效率，降低施工成本，实现经济可行性。
2.3 环保节能原则施工组织设计要注重环保和节能。
在施工过程中，积极采取环保措施，减少对环境的影响，提高能源利用效率。
2.4 协调统一原则煤矿副立井井筒施工涉及多个专业和工种，施工组织设计要做好各专业、各工种之间的协调与统一，确保施工过程中各个环节的无缝衔接，协调施工进度。
3. 施工组织设计内容3.1 施工方案确定根据煤矿副立井井筒的具体情况，确定合理的施工方案。
施工方案要包括施工工艺、作业流程、施工设备和施工人员等方面的内容。
3.2 施工流程规划根据施工方案，详细规划施工流程。
施工流程包括开工准备、井筒下沉、煤层打钻、注浆加固、井筒上升等多个阶段，每个阶段的工作要合理安排，确保施工进度和质量。
3.3 施工机械设备选择根据施工方案和流程，选择合适的施工机械设备。
施工机械设备要能够满足施工的需要，提高工作效率，保证施工质量。
3.4 施工人员组织根据施工流程和工作量，合理组织施工人员。
施工人员要具备相应的技能和经验，能够熟练掌握施工技术，保证施工工作的顺利进行。
3.5 安全措施制定根据施工环境和施工流程，制定相应的安全措施。
安全措施包括人员防护、设备保护、火灾预防等方面，要考虑到施工过程中可能出现的各种安全风险。
井下作业修井技术工艺措施探讨
井下作业修井技术工艺措施探讨一、修井工艺概述井下作业修井是指对井下井口及井筒进行修与维护，以保证井口完好无损，井筒结构稳固，确保井下井口的安全运行。
修井工艺是石油钻井作业中十分重要的环节，一旦修井工艺不当，将会对井下作业和开采过程造成严重影响。
对井下作业修井技术工艺措施进行深入探讨，对于保障井下作业的顺利进行，确保井口安全运行具有重要意义。
二、修井技术工艺措施1. 井下勘探与评估：在进行井下修井工作之前，首先需要进行井下勘探与评估。
包括对井口及井筒进行全面检查，评估出现的问题和需要进行修井的具体情况。
勘探与评估的目的是为了提前了解井下井口的具体情况，从而有针对性地进行修井工艺措施设计和施工计划。
2. 修井工艺设计：修井工艺设计是修井工作中的重要环节。
首先需要充分了解井下井口的构造和井筒状况，然后根据实际情况设计合理的修井工艺。
修井工艺设计需要考虑到安全、效率和经济性，保证修井工作的顺利进行。
3. 确定修井设备：在进行修井工作时，需要根据修井工艺设计确定修井所需的设备和工具。
修井设备包括井口安全防护装置、井口作业平台、井口临时固定装置等。
修井工具包括井口检测工具、井口清理工具、井口修复工具等。
确定修井设备和工具是修井工艺措施中的重要环节，影响整个修井工作的顺利进行。
4. 安全防护措施：修井过程中，安全防护措施是至关重要的。
包括对井下作业人员的安全培训，穿戴好安全防护用具，严格遵守作业规程等，确保井下作业的安全进行。
5. 修井施工：根据修井工艺设计确定的方案，进行修井施工。
包括对井口和井筒进行清理、修复、加固等工作，确保井口的安全运行。
6. 修井验收：修井施工完成后，需要进行修井验收。
通过对修井结果进行检查，确保修井质量符合要求，井口安全运行。
1. 强化井下勘探与评估：通过建立完善的井下勘探与评估体系，充分了解井下井口的真实状况，为修井工艺设计提供准确的数据依据。
建立井下勘探与评估档案，对井口状况进行全面记录与分析，为今后的修井工作提供可靠的参考依据。
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副井筒修复施工措施
一、工程概况：
副立井是我公司的主要进风井及提升运输通道，井筒直径4.5m，净断面15.9m2，周长14m，全长313m，原
支护：从上0-150m为砌碹支护,150m-313m为锚网喷支护，由于受淋水及风化影响、造成锚网喷支护段局部
喷层脱落，岩层裸露，影响提升运输安全，为保证副立井的正常提升及人员上下井的安全，经研究决定，对
井筒井壁锚网喷支护段爆裂危岩及浆皮进行摘除，并进行开帮锚网梁喷修复，具体位置为：从上150m至
313m，全长163m，为保证施工安全及施工质量，特编制此措施：
二、地质概况
井筒沿四号钻孔开凿，通过钻孔资料分析，井筒共揭露1-12号煤层，岩层倾角19度，修复段从上150m-315m
分别揭露4号煤-12号煤，其中四层、六层、十一层煤厚度较厚，但是对支护强度有影响，需加强锚杆预紧力
检查，其他岩石以砂岩、中砂岩、细砂岩为主，岩石较为稳定。
三、施工方法
施工时，施工人员佩带保险带从上往下清理井筒及罐道梁上的悬矸及杂物，到达修复位置搭设操作平台，施
工人员站在平台上操作，先从上而下进行锚网梁支护，最后集中喷浆。
四、支护方法及质量要求
1、支护方法
锚网梁喷支护，采用Ф18×1800mm的全螺纹钢等强锚杆，使用铁托盘及钢筋梯子梁压菱形网，锚杆间排距
800×1000mm，每根锚杆使用2块树脂药卷，锚固力不小于100KN，予紧力不小于400N.M。最后进行喷浆，喷
浆厚度100mm。严格按照《煤矿安全技术操作规程》中规定、标准进行喷射混凝土。
质量要求
锚网梁要求：
锚杆采用20MnSi钢制成的全螺纹钢等强锚杆，规格为Ф18×1800mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚
固长度不少于700mm，锚杆外露长度为30～50mm，梯子梁采用Ф14的全螺纹锚杆制作，钢筋梯子梁规格：
Ф80×2600mm，铁托盘规格Ф130×8mm，铁托盘采用8mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂规格为Ф28×330mm，
锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为MSZ2833，每根锚杆岩层锚固力不小于100KN，预紧力不小于
400N.M。钢网采用10#铁丝制作的菱形网，菱形网规格：长×宽＝6000×1100mm网格为70×70mm，联网时网
与网必须扣扣扭接。
喷浆要求：
喷射混凝土使用必须用标号不低于425#水泥，沙为纯净的河沙，砂浆强度为C18，配比为水泥：沙＝1：2；
速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的2-4%，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须
在喷浆机上料口均匀加入。喷浆厚度100mm
其他质量要求：
①锚杆安装牢固，托盘紧贴壁面，不松动，锚杆预紧力不小于400N·M，锚杆构件齐全完好。
②锚固力：≮100KN/根；
③菱形网施工质量：网与网之间逢扣扭结；
④间排距：±100mm为合格；
⑤锚杆角度：垂直井壁断面为合格；
⑥锚杆外露长度：30～50mm为合格；
⑦喷浆厚度均匀，厚度为100mm，
五、施工程序
(一）生产准备
1、施工前，将施工的所有工具、材料准备齐全，清理井口周围10米内的杂物，并关闭井口三侧的防火门，
并在井口防火门上悬挂“井筒施工，严禁入内”的警示牌，副井底有把钩工负责警戒，关闭井底栅栏门，在东
侧拉警戒线，并悬挂“井筒施工，严禁入内”的警示牌。
施工人员在井口试验通讯信号灵敏可靠（同时带好备用信号装置：哨子，施工人员与井底、井口信号工确定好，
万一通讯机失灵时的联络信号），通讯机由专人持有，并与绞车司机联系。
施工前，由1人进入罐笼内，并将长柄钎子、锚杆、药卷、托盘和装矸石的抬筐等物料放入罐笼内，用10#铁
丝捆扎固定牢固，施工人员系好保险带，保险带栓结在罐笼内，拴结要牢固可靠。下放罐笼使罐顶与井口水
平，通知信号工打开井口安全门，由4名施工人员上罐顶系好保险绳、保险带，将风钻、气扳机、风镐、手
镐、等工具抬到罐顶，用10#铁丝捆扎固定牢固，保险带拴结在罐顶的专用环上，拴结要牢固可靠，保险带
连接牢固可靠，每人单独一套保险带，施工人员的保险带严禁缠绕在一起，施工期间，施工人员严禁脱下保
险带，施工人员戴好安全帽，支设好保护伞，穿好雨衣。
施工人员从上往下逐米将井壁及罐道梁上的悬矸及杂物清理干净，到修复地点。
敷设风水管路及电缆，风管采用两道一寸塑料管，水管采用一道10#高压胶管，均引自井底；电缆来自井底，
修复前由机电工区维修工提前敷设好，留设风水户及电缆接口，一并将风水管、电缆固定在罐道梁里侧，风
水管每间隔10米固定一次，电缆每间隔4米固定一次，并在电缆固定部位使用风筒布进行包裹，避免铁丝直
接接触电缆，对电缆造成损坏。井口风水管设专用阀门。
6、搭设操作平台
用Ф12.5钢丝绳与主滑头处钢丝绳连接，紧固M20螺栓使平台程吊桥式，若施工地点罐笼外沿距井壁距离较
远，不利于施工时，施工人员在罐笼平台上加两道50×300×1500（mm）踩板，踩板穿入U型卡子中，用稳钉
固定可靠。
（二）开帮、锚网梁修复、钻取罐梁窝
1、施工人员佩带保险带站在操作台上由上向下的顺序进行锚网梁喷支护。打眼工具采用7665M型风钻配
Ф22mm中空六棱钻杆，Ф28mm柱齿钻头湿式打眼，再用BK-42型气板机安装锚杆。
2、用风镐钻取罐梁窝时，施工人员在梁窝下方罐梁上吊上小吊桶，用于盛接下落的矸石，接好风镐，两人一
组用风镐钻取出梁窝。小吊桶内的矸石乘满后，罐顶施工人员将小桶下放于罐笼中，罐笼中的施工人员将矸
石收集放入抬筐中。施工期间，罐笼中的施工人员必须系好安全带。两部风镐同时施工，钻取梁窝，梁窝规
格为300×300×600（mm），一组罐梁窝完毕，施工人员拆除踩板折叠施工平台，将工具放置可靠后，下放罐
笼至下一组罐梁，按相同方式打出梁窝。
（三）、喷浆
1、喷浆时，喷浆机安放在罐笼内，开关安放在罐顶，用10#铁丝捆扎固定牢固，开关上部盖好风筒布，防止
淋水进入开关，喷浆机要用木楔或专用挡车器固定牢固，施工人员系好保险绳、保险带，罐笼内施工人员保
险绳栓结在罐笼内，灌顶施工人员保险绳栓结在罐顶上，拴结要牢固可靠。喷浆用的水泥、沙灰、速凝剂在
地面搅拌好后装袋子，喷浆时，人工将装好的料袋安放在罐笼内，喷浆时，逐袋往喷浆机内倒，用完的水泥
袋不得乱扔，要安放在事先准备好的箩筐内，箩筐用10#铁丝固定牢固。
2、喷浆时，敷设1寸、2寸塑料管时，将1寸、2寸塑料管子盘放入罐笼中，盘圈的直径为1.0米，罐笼中有
一名施工人员监视塑料管子的情况，控制塑料管子的拉伸的速度，确保与罐笼的下放速度一致。罐笼的下放
速度不大于0.5m/s。每到达一道罐梁位置，施工负责人发出停车信号，施工人员用10＃铁丝将1寸塑料管绑
扎到罐道梁上。每一道罐梁固定一点，用10＃铁丝固定。按照自下而上的顺序进行。1寸、2寸塑料管的上头
与压风管路连接牢固，1寸水管上头与防尘水管连接牢固。施工时，施工人员将风水管固定在罐顶上，固定
牢固，风水管的长度根据现场确定留足方便施工的长度，每次施工完毕后，施工人员必须将罐顶上的塑料管
路固定点解开，将塑料管路牢固的固定在井壁上，确认安全后，方可发信号上提罐笼。