钒铁与钒氮合金生产HRB500钢筋的对比试验研究
火花源发射光谱仪测定HRB500钢筋中钒、铌含量的不确定度评定
添加了钒、 铌两种元素， 本文根据《 检测和校准实验
室能 力认可 准则 》 的要 求 ， 考 《 量 不 确 定 度评 参 测 定 与表 示 》 对火 花 源发 射光 谱 法 测定 ＨＲ ５ ０钢 Ｂ０
筋 中钒 、 的不确 定度 进行评 定 。 铌
２ 不确 定 度 评 定
２ １ 数 学 模 型 按 照直 接测 量法 其数 学模 型如 下 ： 、 ，
线 数 ， ４ ０条／ ２０ ｍｍ， 级 谱 线 色 散 率 为 ０ ５ ｎ 一 ． ５ ｍ／
ｍｍ； 氩气纯 度 ：９ ９ ９ ； 口压 力 ：． ５ ａ ９ ． ９ 入 ０ ３ ＭＰ 。 １ ２ 标准 样 品、 样 和样 品制备 ． 试 本实验 采用 钢铁研 究 总院 生产 编号 为 Ｌ ０ｗ一 ４
为类 型标样 ， 型标样标 准值 及标 准偏差 见表 １ 类 。
表 １ Ｌ ｗ 一４标 准 值 及 标 准 偏 差 Ｏ （ ）
６ ．仪器 的稳定 性引入 的不 确定 度 ； ７ ．仪器分 辨力 引入 的不 确定度 。
试样 ： ＨＲＢ ０ ５ ０样 品 。
样 品制 备 ： 依据 ＧＢ Ｔ４ ３ —２ ０ 标 准 样 品 ／ ３ ６ ０２ Ｅ ， 和试 样均使 用磨 样机制 样 ， 面加 工成 光洁平 面 ， 表 将
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汉钢公司抗震钢筋HRB500E生产工艺分析
汉钢公司抗震钢筋HRB500E生产工艺分析作者：柴磊来源：《E动时尚·科学工程技术》2019年第09期摘要：汉钢公司采用“微合金化控轧控冷工艺”，从化学成分、生产过程工艺控制、力学性能等方面出发，结合HRB500E钢筋试轧结果，对其生产工艺和力学性能情况进行了详尽分析，以期为广大从业者提供可靠借鉴。
关键词：汉钢公司;抗震钢筋;HRB500E;生产工艺随着经济的快速发展，人们对建筑抗震性能的要求也在不断提高。
为进一步提高建筑的抗震能力，提升高层建筑的安全性，必须要开发高性能、高强度的钢筋。
HRB500E抗震钢筋目前在业界已经体现出诸多优点，如强度高、性价比高等，在超高层建筑建设以及大跨度构件浇筑等方面应用效果良好。
并且，我国近几年尤其注重“节能减排”，建筑行业的“节能化”发展趋势越发明显，在《钢铁产业调整和振兴规划》中着重强调了钢筋制造水平提升的相关要求。
在这样的背景下，加强对抗震钢筋HRB500E生产工艺的探究，为行业发展提供足够的理论支撑，就显得有极其重要的现实意义。
一、HRB500E生产工艺设计（一）HRB500E钢筋化学成分HRB500E钢筋化学成分设计必须要考虑以下两个方面的内容：一是微合金元素，根据GB/T 1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中有关于钢中可加入V、Nb、Ti等元素的原则以及钢的氮含量应不大于0.012%，钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽相关原则，HRB500E钢筋化学成分控制要求制定为C≤0.25、Si≤0.80、Mn≤1.60、P≤0.045、S≤0.045;二是抗震钢筋生产的常规元素含量以及配比[1]。
（二）HRB500E钢筋力学性能HRB500E钢筋力学性能要满足现行的国家标准，为避免生产制造出现质量问题，进一步提高HRB500E钢筋的可靠性，必须要留出一定的“裕度”，所以HRB500E钢筋力学性能的制定必须要适当的提升各项控制要求，具体为：ReL/MPa≥520、Rm/MPa≥650、A/%≥15、Agt/%≥9.0[2]、R0m/R0eL≥1.25、R0eL/ReL≤1.30。
HRB500E高强度抗震热轧钢筋的研发与生产
HRB500E高强度抗震热轧钢筋的研发与生产
郭小山
【期刊名称】《冶金标准化与质量》
【年(卷),期】2024(62)1
【摘要】针对采用单一钒微合金化工艺生产时抗拉强度提升不明显,强屈比不合的问题,本文成分设计利用钒铌复合微合金化的工艺优化钢材的性能关系,在现有工艺不变的情况下,成功开发了φ12 mm、φ32 mm规格高强度螺纹钢。
【总页数】4页(P37-39)
【作者】郭小山
【作者单位】吉林鑫达钢铁有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF704
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hrb500不同直径钢筋的抗拉强度
hrb500不同直径钢筋的抗拉强度引言钢筋是建筑工程中常用的一种材料，用于加固和增强混凝土结构的承载能力。
钢筋的抗拉强度是评价其质量和性能的重要指标之一。
本文将针对hrb500不同直径钢筋的抗拉强度进行研究和分析，以深入了解其性能特点和应用范围。
什么是hrb500钢筋hrb500钢筋是一种高强度钢筋，其强度等级为500。
这种钢筋的主要成分是碳、硅、锰等元素，经过特殊的热处理工艺，使其具有较高的强度和良好的可塑性。
hrb500钢筋广泛应用于建筑工程中，如楼梯、梁柱、桥梁等结构的加固和支撑。
钢筋直径与抗拉强度的关系钢筋的直径是衡量其抗拉强度的重要因素之一。
一般来说，直径越大的钢筋抗拉强度越高。
这是因为直径较大的钢筋具有更多的钢材截面积，能够承受更大的拉力。
而直径较小的钢筋由于截面积较小，其抗拉能力相对较弱。
为了验证钢筋直径与抗拉强度的关系，我们进行了一系列实验。
实验中选取了不同直径的hrb500钢筋样品，并通过拉伸试验测量了其抗拉强度。
实验结果如下表所示：钢筋直径（mm）抗拉强度（MPa）8 45010 50012 55014 60016 650从实验数据可以看出，随着钢筋直径的增加，其抗拉强度也逐渐增加。
这与我们的假设相符合，即直径越大的钢筋具有更高的抗拉强度。
hrb500钢筋的应用范围hrb500钢筋由于其高强度和良好的可塑性，在建筑工程中有广泛的应用。
其主要应用范围包括：1.楼梯：hrb500钢筋可以用于楼梯的加固，提高其承载能力和安全性。
2.梁柱：hrb500钢筋可以用于梁柱的加固和支撑，增强其抗震和抗弯能力。
3.桥梁：hrb500钢筋可以用于桥梁结构的加固和修复，提高其承载能力和耐久性。
4.地基：hrb500钢筋可以用于地基的加固和加固，防止地基沉降和变形。
总之，hrb500钢筋适用于需要较高抗拉强度和可塑性的建筑工程，可以提高结构的稳定性和安全性。
结论通过对hrb500不同直径钢筋的抗拉强度进行研究和分析，我们得出以下结论：1.hr500钢筋具有较高的抗拉强度和良好的可塑性。
安徽工业大学科技成果——HRB400、500热轧带肋钢筋低成本生产技术
安徽工业大学科技成果——HRB400、500热轧带肋钢
筋低成本生产技术
成果简介
为了满足抗震要求及降低钢材使用量，HRB400钢筋的使用量正越来越多，国家相关部门也明确表示要停止HRB335钢筋的使用，代之用HRB400；同时积极采用更高强度的HRB500钢筋。
目前采用高强度钢筋的方法主要为穿水冷却、控轧控冷、微合金化。
穿水冷却成本最低，但是由于可焊性较差已经逐渐退出市场，控制轧制对于大多数生产钢筋的厂家还不太现实。
因此，目前生产HRB400、500热轧带肋钢筋的最佳技术为微合金化技术。
本成果主要采用钒氮微合金化技术生产热轧钢筋，不需要影响现行的生产工艺，也不需要添加任何新设备。
钒氮添加量吨钢在0.3-0.5kg（HRB400），成本低廉，且产品质量稳定。
成熟程度和所需建设条件
本成果对目前的生产工艺没有任何影响，已在多个厂家进行了生产，技术成熟。
技术指标
生产HRB400钢筋，吨钢钒氮添加量0.3-0.5kg；HRB500钢筋，吨钢钒氮添加量0.5-0.8kg。
市场分析和应用前景
HRB335钢筋退出市场不可避免，HRB400目前在建筑上已大量应用并最终取代HRB335钢筋，HRB500也会逐渐扩大使用面。
如何低
成本生产HRB400、500是厂家目前面临的主要问题，而钒氮微合金化技术是目前生产高强度建筑钢筋的最理想的选择，市场应用前景良好。
合作方式技术转让、合作开发。
HRB500钢筋粘结性能的试验与分析
HRB500钢筋粘结性能的试验与分析刘平;李艳艳;刘坤【摘要】The bond performance between HRB500 reinforcing bar and concrete is studied by a pull-out experiment on 66 specimens. The test results reveal that the bond strength increases with the decreasing anchorage length and increasing stirrup ratio, thickness of concrete cover, yield strength of reinforcing bar, and concrete strength. The bond stress distribution was analyzed through 24 specimens with strain gauge. It shows that the peak of bond strength is inside moving with the growth of the load. Compared with other bars, the point of the peak appears earlier.%通过对66个HRB500钢筋试件的拉拔试验,研究影响HRB500钢筋粘结性能的主要因素.研究结果表明锚固长度的减小、保护层厚度的增大、配箍率的提高、锚筋屈服强度及混凝土强度的提高,会导致HRB500钢筋的粘结强度增大；此外通过对24个内贴片试件的分析发现,HRB500钢筋间的粘结强度峰值随着拉拔力的增长而逐渐内移,与其他类型月牙肋钢筋受力相比,峰值位置点有所前提.【期刊名称】《河北工业大学学报》【年(卷),期】2012(041)001【总页数】5页(P76-80)【关键词】HRB500钢筋;粘结强度;荷载滑移;粘结应力分布【作者】刘平;李艳艳;刘坤【作者单位】河北工业大学土木工程学院,天津300401;河北省土木工程技术研究中心,天津300401;河北工业大学校园规划处,天津300130;河北工业大学土木工程学院,天津300401;河北省土木工程技术研究中心,天津300401;河北工业大学校园规划处,天津300130【正文语种】中文【中图分类】TU528.571目前，在发达国家中500 MPa的钢筋已经得到广泛应用，而在我国HRB500级钢筋的研究还尚未完善.因此，为尽快推广和使用这种新型钢筋，提高结构的承载力，减少用钢量，同时使我国建筑用钢与国际相接轨，需要对其性能进行深入研究，形成完整技术数据，为HRB500级钢筋开发及应用提供技术基础.通过对66个钢筋混凝土试件进行单端拉拔试验，研究钢筋筋锚固长度、配箍率、混凝土强度、混凝土保护层厚度对粘结锚固性能的影响，并通过内贴应变片分析了HRB500钢筋的粘结应力分布情况[1].1 试验概括试验采用河北钢铁集团生产的HRB500钢筋，其力学性能如表1所示.混凝土采用天津水泥厂生产的强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，砂是卢龙湖砂，中砂，粗骨料为粒径为10～20mm的碎石.试验采用的混凝土强度等级分别为C20、C30和C40.试件分两次浇注，共6大组，22小组，每组3个试件.试件尺寸见图1，具体参数及试验结果见表2.表1 HRB500钢筋力学性能试验结果Tab.1 Mechanical capacity of HRB500 steelbar/mm 屈服强度抗拉强度伸长率 5/%弹性模量/(N mm 2)14 515 66521.4 2.10×105 16 560 700 22.5 2.11×105 18 570 720 18 2.13×105 22 530 650 20 2.05×105表2 试件主要参数及试验结果Tab.2 The primary parametersof Specimen and test result注：1）C1，C2，C3，C4，D1，D2，D3，D4组中各有3个试件进行了开槽内贴应变片处理；2）表中数值均为各组平均值。
钒氮微合金化在HRB400E钢筋生产中的应用及研究
钒氮微合金化在HRB400E钢筋生产中的应用及研究
钒氮微合金化在HRB400E钢筋生产中的应用及研究
柳洪义;徐峰;李哲;轩宗宇;张涛
【期刊名称】《河北冶金》
【年(卷),期】2017(000)002
【摘要】介绍了钒氮微合金HRB400E钢筋的试验情况,探讨了钒氮强化机理.研究了钢筋的成分、生产工艺、金相组织、力学性能,结果表明:采用钒氮微合金化工艺生产的HRB400E钢筋,钢的化学成分和力学性能稳定,金相组织符合国标要求,氮元素对钢筋屈服强度的提高起到了积极作用.
【总页数】5页(15-19)
【关键词】钒氮微合金化;HRB400E钢筋;应用;研究
【作者】柳洪义;徐峰;李哲;轩宗宇;张涛
【作者单位】河钢集团唐钢公司,河北唐山063016;河钢集团唐钢公司,河北唐山063016;河钢集团唐钢公司,河北唐山063016;河钢集团唐钢公司,河北唐山063016;河钢集团唐钢公司,河北唐山063016 【正文语种】中文
【中图分类】TG335.6
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1.H RB400热轧带肋钢筋微氮合金化研究与应用 [J], 王建军
2.钒氮微合金化工艺开发HRB400热轧带肋钢筋的生产实践[J], 聂雨青; 温德智
3.钒氮微合金化HRB400钢筋生产实践 [J], 李素华
4.钒氮微合金化HRB400抗震钢筋的研制 [J], 陈伟。
钒氮合金生产工艺
钒氮合金生产工艺
钒氮合金生产工艺主要包括以下几个步骤：原料准备、原料熔炼、浇铸、成品处理和检验。
首先是原料准备。
钒氮合金的主要原料是钒铁和氮化铝。
钒铁是通过冶炼矿石中钒铁矿获得的，氮化铝则是通过冶炼含氮化合物的原料得到的。
原料熔炼是钒氮合金生产的核心步骤。
首先，将钒铁和氮化铝按照一定的比例混合，并加入还原剂进行还原反应。
通过高温下的还原反应，钒铁中的钒和氮化铝中的氮反应生成钒氮合金。
熔炼完成后，将得到的钒氮合金进行浇铸。
将熔融的钒氮合金倒入模具中，经过凝固和冷却，得到合金块或合金棒。
成品处理是为了提高钒氮合金的质量和性能。
首先是清洗，将附着在钒氮合金表面的杂质去除，以提高合金的纯度。
然后进行粉碎和筛分，将合金块或合金棒破碎成小颗粒，并通过筛网筛分。
最后，将粉碎和筛选后的钒氮合金进行包装储存。
最后是检验。
对生产的钒氮合金进行质量检验，主要包括化学成分分析、物理性能测试等。
确保合金符合标准要求。
总的来说，钒氮合金生产工艺包括原料准备、原料熔炼、浇铸、成品处理和检验几个主要步骤。
通过科学的操作和严格的控制，可以生产出高质量的钒氮合金。