模板安全规范课件
《建筑施工模板安全技术规范》解读与实际运用第二讲
楔紧间隙 外漏长度控制
6）、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加 设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底 铺设垫板。 7）、当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。 当层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支模。
上下层立柱对准
层高小于等于5米 可以采用木立柱
U型支托伸出钢管 顶部不得大于 200mm
螺杆外径与立柱
钢管内径的间隙不得大于3mm
螺杆与立柱不 得偏心
钢管立柱底座
可调底托
安装时应保 证上下同心
10）、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下 横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置 一道水平拉杆。支撑梁、板的支架立柱安装，当层高在8～20m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大 于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时， 应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
吊运模板时应检查绳索、卡具、模板上的吊环
设专人指挥
竖向吊运不应 少于两个吊点
水平吊运不应少于四 个吊点
每课一问：
第一题：模板吊装时是否需要专人指挥？ 第二题：当层间高度大于多少时，不可采用木立柱支模。 ？
到立杆顶端设置水平 拉杆，但能做到顶部 缩小水平杆间距（从
步高1200缩到 600mm）。
间隙楔紧
横向水平拉杆
纵向水平拉杆
底座
垫板
层高≤8m
200mm
小于等于200mm
正常搭设
间隙楔紧
小于等于200mm
横向水平拉杆
纵向水平拉杆
垫板
底座
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ_162-2008)脚手架、模板安全技术规范讲稿4
输入界面
计算结果
差1.64
• 托梁的计算 • (1)顶托梁抗弯强度计算 • 抗弯计算强度 f=3.561×106/166666.7=21.37N/mm2 • ▼ 顶托梁的计算强度大于规范规定值13.0N/mm2,不满足要 求! • 立杆的稳定性计算 • 如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1) 或(2)计算 • l0 = k1uh (1) 差1.57 • l0 = (h+2a) (2) • ▼ 公式(1)的计算结果： = 323.86N/mm2，立杆的稳定性计 算 > [f]=205(规范规定值),不满足要求! • 公式(2)的计算结果： = 157.28N/mm2，立杆的稳定性计 算 < [f],满足要求! 差1.15 • ▼ l0 = k1k2(h+2a) (3) • ▼ 公式(3)的计算结果： = 236.80N/mm2，立杆的稳定性计 算 > [f]=205(规范规定值),不满足要求!
• 中国建筑研究院建筑软件研究所是中国唯一家致 力于提供建筑产品生产全过程软件解决方案的软 件研究机构。产品涵盖建筑设计，结构设计，建 筑施工，建筑造价，设备安装信息化等建筑产品 生产的各个环节。总之，我们作为国资委直管单 位，是国内最高的建筑领域科研单位，我们有能 力和实力保障我们用户的长期利益，PKPM不会 象其他一些软件公司经不起市场的考验，相继倒 闭或者转行，为用户带来再次采购的风险。
事故调查出针对支架方案存在问题： 1)支架方案未经审批就进行搭设，在报送二稿时，支架已搭 设完毕； 2)属应组织专家组论证项目，但没有组织论证审查； 3)监理虽未在方案送审稿上签字，但也没有行文制止搭设和 浇筑混凝土； 4)方案未对支架立杆上部的自由长度a作出限制，主管人员 错误地按步距h（=1.5m）控制到 1.2-1.5m,而邻跨支架的实 测值为1.4-1.7m ;
模板工程安全规范
模板工程安全规范一、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
二、楼层高度超过４米或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，沿途中应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
三、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：１、下层楼板混凝土强度达到设计强度55%以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
２、下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
３、如采用的悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
四、当层间高度大于米时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
五、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
六、模板的支柱纵向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于２米，纵向水平的上下步距不宜大于1.5米，纵向的垂直剪撑间距不宜大于６米。
当支柱高度小于４米时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
七、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
八、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：１、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
２、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊索应模板设计的吊点位置绑扎。
九、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：１、拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊确认无误后，方可正式吊运安装。
２、使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并接牢靠后，方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
十、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表7-1的要求。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特性、连接方法等不同情况,选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、下列情况的模板承重结构和构件,不应采用Q235沸腾钢：㈠工作温度低于—20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
㈡工作温度等于或低于—30℃的所有承重结构或构件.3、当结构工作温度不高于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击性的合格保证；对Q390钢和 Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
4、施工现场的制作的木构件,其木材的含水率应符合下列规定:㈠制作的原木、方木结构,不应大于25％;㈡板材和规格材，不应大于20％；㈢受拉构件的连接板,不应大于18%；㈣连接件,不应大于15％;5、常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm组合模板及构配件的容许变形值（mm)部件名称容许变形值钢模板的面板≦1.5单块钢模板≦1.5钢楞L/500或≦3.0柱箍B/500或≦3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≦4。
0注:L为计算跨度，B为柱宽6、模板结构构件的长细比应符合下列规定：㈠受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；㈡受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250 7、扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。
8、模板及其支架的设计应符合下列规定：混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm9、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm10、遇有下列情况时,水平支承梁的设计应采取防倾倒措施，不得取消或改动稍紧装置的作用，且应符合下列规定：㈠水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时㈡梁由多杆件组成㈢当梁的高宽比大于2.5时，水平支承梁的地底面严禁支承在50mm 宽的单托板面上11、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
特种作业安全培训课件ppt精品模板分享(带动画)
汇报人：
自救互救方法：在事故发生时，个人和团队如何进行自救和互救， 包括止血、包扎、心肺复苏等
注意事项：在实施应急处理措施和自救互救方法时需要注意的事项， 包括安全距离、防护措施等
培训内容：针对特种作业人员的培训内容，包括应急处理措施和自 救互救方法的理论知识和实践操作
特种作业安全检查的目的和意 义
特种作业安全检查的内容
• 以上内容仅供参考，具体内容可以根据您的需求进行调整优化。
特种作业定义和范围
操作规程制定依据和目的
操作规程主要内容：设备安全 操作、个人防护、应急处理等
操作规程执行要求和监督检查 机制
遵守安全操 作规程：严 格按照特种 作业操作规 程进行操作， 确保安全。
佩戴防护用 品：在操作 过程中，必 须佩戴合适 的防护用品， 如安全帽、 防护眼镜、 手套等。
保持设备完 好：特种作 业设备必须 保持完好状 态，定期进 行检查和维 护，确保设 备正常运行。
遵守安全规 定：在操作 过程中，必 须遵守相关 的安全规定， 如禁止吸烟、 禁止酒后作 业等。
接受培训： 特种作业人 员必须接受 相关的安全 培训，掌握 安全知识和 操作技能。
应急处理措施：在紧急情况下采取的措施，包括疏散、灭火、救援等
* 共同推动特种作业安全水平的提升
提高特种作业人员的安全意识
保障员工生命安全
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减少事故发生的概率
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促进企业可持续发展
特种作业安全培训课件ppt 面临的挑战
特种作业安全培训课件ppt 未来发展趋势
特种作业安全培训课件ppt 未来发展趋势和挑战
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《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)
《建筑施工模板安全技术规范》 （JGJ 162-2008）Biblioteka 一、新规范出台的目的及背景
二、材料的选择
三、荷载设计 四、设计计算
五、构造措施
六、规范的不足
新规范出台目的、背景
• 此规范的出台，填补了模板安装工程没有规 范指导的局面，但此规范也存在很多问题， 也有很多问题没解释清楚。 • 从主编单位来看，只有沈阳建筑大学一家， 并不是说它的水平低，但无论如何，缺少全 国的通用性，沈阳建筑大学只能代表自己， 一个全国性的规范应该具备多个地区的单位 共同编写，比如，南方及北方地区的使用方 法就相差很大，再来看看参编单位，也只有 “安徽省芜湖市第一建筑工程公司”一家 。
2009年全国建筑安全生产工作 （一）继续完善相关法规和技术标准体系
一是对《危险性较大工程专项施工方案编制及 专家论证办法》进行修订，并更名为《危险性较大 的分部分项工程安全管理办法》，该文件已在全国 征求意见。二是研究起草《高大模板支撑系统施工 安全管理导则》，进一步规范高大模板支撑系统的 安全管理工作。三是对《建筑施工企业主要负责人、 项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核 管理暂行规定》进行修订，拟以部门规章出台。四 是标准规范方面，通过启动课题研究的形式，推动 《建筑施工企业安全生产管理规范》、《施工安全 生产技术统一规范》两个国家标准及其他相关行业 标准的制定颁发，为加强建筑安全监管工作提供法 规和技术保障。
设计计算
1、力学模型的改变 2、立杆计算长度的改变 3、模板支架立杆稳定性计算组合风荷载 4、模板立杆地基承载力降低系数的改变 5、柱箍间距及强度计算 6、钢、木立柱强度及稳定性计算 7、门架交叉支撑线刚度、立柱稳定性计算 8、爬模计算
板模板支架计算实例
模板支撑体系安全管理教材(PPT 50张)
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三、满堂支架体系施工安全技术要求
可调底座、顶托的要求 可调底座伸出长度不应超过300mm； 可调顶托长度不应超过200mm。 抱柱装置设置要求 高大作业平台支架在扫天杆位置设置1道，高大模板 支架紧贴梁底设1道。 在危险区域HD范围以内沿柱高，每步水平杆均抱柱
2、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 3、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于700mm且 不少于3个扣件连接。
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三、满堂支架体系施工安全技术要求
人行通道及作业平台搭设安全技术要求： 严格按照施工方案设置人行通道与作业平台 作业平台栏杆高度1.2m,上满铺脚手板。人行通道四周应采 用绿网封闭防护，并挂设安全警示牌，防止人员物体打击事 故。 满堂支架翼缘板两侧及平台两端设置1.2米高的防护栏杆。斜 道外侧按规定设置剪刀撑，并用密目式安全网全封闭。 安全网挂设安全技术要求： 购买的安全网必须是合格产品，具备厂家生产许可证、产品 合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产 品准用证。 满堂支架顶与墩身之间空隙，设置一道安全平网（大眼网）， 要求挂设平整，绑扎牢固。 安全网在现场挂设后必须做冲击试验，经检验合格后方可正 式投入使用。
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四、满堂支架施工危险源辨识
潜在危险危害因素 基础承载力不足 脚手架立杆垂直度不规范 脚手架横杆不平 剪刀撑不通长 剪刀撑设置不规范 脚手架不牢固 拉网立挂不牢固 支架承载力不足 抗剪能力差 支架承载力不足 可能导致的事故 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 上部结构垮塌 支架垮塌 高空落物砸伤 上部结构垮塌 支架垮塌 支架垮塌
建筑工程模板支撑体系ppt课件
附件 计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特 征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定 性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。 每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布 置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布 设位置及节点大样图等。
4. 含水率：
5%～13%；
5. 密度：
450～880（kg/m3）。
6. 弹性模量：
4.5×103～11.5×103 N/mm2。
10
扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在 螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时，不得发生破坏。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高 度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于 30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
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吊模支撑方式
做法说明
1.根据设计图纸要求预制下口预制砼块作为支撑。 2.对于吊模较长（大于3米）的部位要求拉通线加固定位。 3.对于厨卫降标高较小的部位采用定型钢矩管支设。
采用成品卡扣式 的钢矩管加固
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模板检测
做法说明 1. 模板拼缝应不漏浆，大于2mm缝嵌贴发泡条处理，模板拉杆孔也要采用专用的塑料堵孔片进行封堵。 2. 楼层顶板模板标高必须进行平整度及标高检测，合格后进行下道工序施工。
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建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是在建筑施工过程中起到支撑、固定作用的临时结构。
为了保障施工过程中的安全性，提高工作效率，降低事故风险，特制订本技术规范。
2. 施工现场准备2.1 施工现场的评估与规划在施工开始之前，必须对施工现场进行评估与规划。
要充分考虑下列因素：•土地的稳定性•周边环境•施工用地的充分利用•施工安全的保障•设备与材料的布置和储存•工作通道和逃生通道的设置2.2 临时结构施工模板的选用与验收根据工程的实际需要，选择合适的施工模板，并在验收之前进行严格检查。
确保施工模板的合格性和稳定性，杜绝安全隐患。
3. 施工模板的搭建与拆除3.1 施工模板的搭建在搭建施工模板过程中，应参考以下安全要求：•施工模板的材料选用要符合要求，不得使用破损、老化、变形的材料。
•安装施工模板时，必须进行稳定性的检验，确保其能够承受预期的荷载。
•施工模板的连接部分应采用牢固的连接方式，以确保施工模板的整体稳定性。
•安装施工模板时，需设置安全支撑、防护措施，以提供工人的安全保障。
3.2 施工模板的拆除拆除施工模板时，务必注意以下事项：•拆除施工模板时，应先进行必要的支撑和固定，避免意外倒塌。
•在拆除施工模板过程中，要小心移除与保护附着材料，确保施工现场的安全和整洁。
•拆除施工模板后，应及时清理现场，防止绊倒和其他意外事故发生。
4. 施工模板使用中的安全管理4.1 工人的培训与管理在施工过程中，所有涉及施工模板的工人都必须接受安全培训，并按照规定佩戴个人防护装备。
管理层需要对工人进行监督和指导，确保他们遵守安全规定。
4.2 安全巡查与维护施工现场应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
对施工模板进行定期维护，确保其稳定性和安全性。
5. 应急预案与事故处理5.1 应急预案的制定与演练施工现场应制定详细的应急预案，并定期进行演练。
预案中要包括施工模板相关的紧急情况的处理方法和逃生通道的标识。
5.2 事故处理一旦发生施工模板相关的事故，应立即采取应急措施，保障工人的安全。
盘扣式脚手架安全技术规范PPT模板
2
导墙砼达到一定强度后方可拆摸（一般为1天），拆除
后应及时设置支撑，确保导墙不移位。导墙模板拆除后
，检查导墙的平整度、垂直度是否符合要求。
4
在导墙墙顶上，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出
每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。经常
观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽
前做好复测工作。
当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算
05 确定，通道两侧脚手架应加设斜杆;洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网;通行机动车的洞口，
必须设置安全警示和防撞设施。
06 对双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆。
注：H表示导墙的深度。
允许偏差
＜±10mm ＜H/500 ≤5mm ＜±10mm ±20mm
检查频率 范围 点数
检查方法
每幅
1幅
1
每幅
1
每幅
1
线锤 尺量 尺量 水准仪
施工流程
导墙施工控制要点
导墙在开挖、钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑等工序严格
按规范施工。
1
在导墙砼浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以 控制导墙顶面标高。
02
材料要求
材料要求
承插型盘扣式钢管支架的构配 件除有特殊要求外，其材质应 符合现行国家标准《低合金高 强度结构钢》GB/T1591、《碳 素结构钢》GB/T700以及《一 般工程用铸造碳钢件》 GB/T11352的规定。
连接盘、扣接头、插销以及可调 螺母的调节手柄采用碳素铸钢制 造时，其材料机械性能不得低于 现行国家标准《━般工程用铸造 碳钢件》GB/T 11352中牌号为 ZG 23o -45O的屈服强度、抗拉 强度、延伸率的要求。