隔震施工工艺
超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法
超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法一、前言超大直径铅芯橡胶隔震支座是一种用于较大跨度桥梁及高层建筑的隔震装置，其安装施工工法对于保证支座性能和工程质量至关重要。
本文将详细介绍超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以提供相关领域的技术参考。
二、工法特点超大直径铅芯橡胶隔震支座安装施工工法具有以下特点：1. 适用于较大跨度的桥梁和高层建筑，能够承受较大的水平和垂直荷载。
2. 通过隔震效应有效减小地震和振动对结构的影响，提高结构的抗震性能。
3. 采用铅芯橡胶材料，具有良好的延性和耐磨性，能够满足长期使用的要求。
三、适应范围超大直径铅芯橡胶隔震支座适用于以下工程：1. 高速公路、铁路和城市轨道交通桥梁。
2. 大型高层建筑、体育场馆和机场航站楼等。
3. 工业设备和重要设施的隔震支座。
四、工艺原理超大直径铅芯橡胶隔震支座的施工工法与实际工程之间有着紧密的联系。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保支座的安装质量和性能。
这些技术措施包括：1. 支座基础的预制和浇筑，确保支座的稳定性和可靠性。
2.支座与上部结构的连接，采用钢板或钢筋混凝土连接件，确保连接的牢固性和承载能力。
3. 支座的安装和调整，通过使用调整螺栓和水平仪进行精确调整，保证支座的水平和垂直度。
4. 支座与结构的施工缝隙处理，采用密封材料对缝隙进行填补，确保支座与结构之间的密封性和防水性。
五、施工工艺超大直径铅芯橡胶隔震支座的安装施工工艺包括以下阶段：1. 基础准备：清理基础表面，检查基础平整度和强度。
2. 基础预制：根据设计要求在基础上预留支座的位置，安装预制支座底坑和预埋件。
3. 支座安装：将支座放置在预埋件上，调整支座水平和垂直度。
4. 连接件安装：安装连接件并进行钢板或钢筋混凝土调整。
5. 支座调整：通过调整螺栓和水平仪进行支座的水平和垂直度微调。
整体设备浮筑地台减震降噪施工工法(2)
整体设备浮筑地台减震降噪施工工法整体设备浮筑地台减震降噪施工工法一、前言整体设备浮筑地台减震降噪施工工法是一种有效降低设备振动和噪声的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点 1. 采用整体浮筑地台，将设备与地面隔离，避免振动传递。
2. 通过减震材料和隔声材料的应用，有效降低设备产生的振动和噪声。
3. 适用于各种设备，如发电机组、空压机、泵站等，减少对周围环境和人体的影响。
4. 施工过程简单、方便，对原有建筑结构的破坏小。
三、适应范围该工法适用于各种设备的安装施工，尤其适用于对振动和噪声要求较高的场所，如住宅区、医院、办公楼等。
四、工艺原理采用整体浮筑地台可以有效地减少设备的振动传递，通过减震材料和隔声材料的应用可以降低设备产生的振动和噪声。
整体浮筑地台减震降噪施工工法的核心原理是在建筑结构和设备之间增加减震和隔声措施，通过吸收、阻尼和隔离等方法，减少振动和噪声的传播。
五、施工工艺1. 地基处理：清理基础地面杂物，修复地基裂缝，确保地基平整。
2. 安装减震垫：在地基上安装减震垫并调整水平，垫上再铺设隔震隔音材料。
3. 浇筑地台：在减震垫上浇筑整体地台，确保地台与减震垫紧密连接。
4. 安装设备：将设备安装在地台上并固定，注意设备与地台的接触面要充分接触。
5. 安装隔声罩：根据设备的噪声特点，安装相应的隔声罩。
六、劳动组织施工中需要组织的劳动力包括技术人员、熟练工人和助手。
技术人员负责施工计划的制定和技术指导，熟练工人负责具体施工工作，助手协助完成施工。
七、机具设备施工中需要使用的机具设备包括挖掘机、水泥搅拌机、压路机、起重机等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要根据具体工程情况选择。
八、质量控制为确保施工质量达到设计要求，需要进行严格的质量控制。
包括减震垫和隔震隔音材料的品质检验，地台浇筑的厚度和平整度的测量，设备的固定和连接检查等。
液化天然气(LNG)低温储罐隔震垫安装施工工法(2)
液化天然气（LNG）低温储罐隔震垫安装施工工法液化天然气（LNG）低温储罐隔震垫安装施工工法一、前言液化天然气（LNG）低温储罐隔震垫安装施工工法是指在LNG储罐的基础上安装隔震垫来减少地震对储罐的影响，确保储罐的安全稳定运行。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点液化天然气（LNG）低温储罐隔震垫安装施工工法具有以下特点：1. 采用隔震垫可有效减少地震对储罐的冲击力，提高储罐的抗震性能。
2. 隔震垫具备良好的耐腐蚀性能，能够适应LNG储罐特殊的工作环境。
3. 施工过程简单、快捷，降低了工期和成本。
4. 隔震垫安装后不影响储罐的正常运行，对储罐的功能和安全性无影响。
三、适应范围液化天然气（LNG）低温储罐隔震垫安装施工工法适用于各类LNG储罐，包括陆上和海上的储罐。
不同规格、不同类型的储罐均可应用该工法。
四、工艺原理液化天然气（LNG）低温储罐隔震垫安装施工工法基于以下工艺原理：1. 隔震垫可以吸收地震波产生的冲击力，从而实现减震效果。
2. 隔震垫可以通过减少震动传递，保护储罐的结构和设备免受地震影响。
3. 隔震垫的耐腐蚀性和耐低温性能能够适应LNG储罐特殊的工作环境。
五、施工工艺液化天然气（LNG）低温储罐隔震垫安装施工工法包括以下施工阶段：1. 基础准备：清理基础表面，确保基础平整干净。
2. 隔震垫安装：将隔震垫按照设计要求铺设在基础上，或者安装在储罐底部。
3. 垫块安装：根据设计要求，在隔震垫上安装垫块，使储罐与基础之间实现间隙隔离。
4. 固定装配：将储罐与隔震垫和垫块进行固定装配，确保储罐稳定不动。
5. 完善细节：检查储罐与隔震垫之间的接触面，做好防水措施。
六、劳动组织液化天然气（LNG）低温储罐隔震垫安装施工工法需要合理组织人员，包括施工人员、监理人员和安全人员。
施工人员需要具备相关工艺操作的技能和经验，并遵守相关的施工规范和安全操作规程。
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术
浅述建筑隔震橡胶支座安装施工技术摘要在众多的地质灾害中，地震造成了建筑物破坏和倒塌，同时也给人类带来了严重的伤亡和损失。
建筑物隔震技术是一种对建筑物采取特殊构造措施，通过该特殊构造隔离地震能量,使建筑物在地震中只受到很小的地震振动影响,从而保证结构和设施不被破坏,使得建筑物中的机械设备和重要仪表可以正常运行。
因此，建筑物隔震技术在地震高烈度、高频率地区、安全要害部门和重要实验室等被广泛应用。
其中隔震橡胶支座技术是一种能为建筑结构控制提供安全、有效、简单、经济的建筑物隔震技术。
在中共甘孜县委党校建设项目施工中采用隔震橡胶支座施工技术，通过其施工工艺、施工过程出现的问题以及处理方法，经总结后形成本文。
关键词建筑隔震技术隔震橡胶支座安装过程处理建议1工程概况中共甘孜县委党校建设项目位于四川省甘孜州甘孜县，北临机场大道，东临滨江道路，该项目为教育科研设施，项目总用地面积：38823m2，规划总建筑面积29585.23m2。
主要建设内容为新建综合楼1栋、学员宿舍1栋、食堂1栋、职工之家1栋，1、2号大门各1栋，风雨连廊2处，垃圾房及设备房各1栋。
根据施工图纸，本项目仅综合楼、学员宿舍、食堂采用“隔震橡胶支座+阻尼器”形式的建筑物隔震技术，隔震橡胶支座为普通橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座两种。
普通橡胶隔震支座是以若干层钢板与天然橡胶穿插叠合为主体，经过高温高压粘合而成。
铅芯橡胶隔震支座是以普通橡胶支座基础，在其橡胶体中心位置植入铅芯，其早期刚度以及整体阻尼比相对有所提升。
2隔震橡胶支座工艺流程2.1隔震橡胶支座安装流程下柱墩定位放线→下柱墩钢筋绑扎→预埋件安装→下柱墩浇筑→隔震橡胶支座安装→上柱墩施工→专项验收2.2安装步骤及要求2.2.1预埋件安装预埋件安装要点主要是对预埋钢筋、定位板、套筒组件的标高、平面位置、水平度的控制。
（1）标高控制：先在下柱墩钢筋笼中焊接4根直径为16mm的短钢筋辅助定位，检查钢筋顶端均切割平整、在同一水平高度且处于下柱墩浇筑完成后的设计标高处。
叠层橡胶隔震支座安装施工工法
第一作者 简介 ： 陈
县 ，４ １２ ０８０．
云， ，９ ３ １ 月生 ，９ ８ 毕业 于太原理 男 １７ 年 １ １９ 年
因， 比如磨煤机满煤 ， 、 冷 热风挡板突然开关 ， 一次风调节 挡板 阀位 波动 ， 喷燃器挡板不能开启 ， 磨煤机一次风流量测量偏差大、 通道失效 等 ， 在这
科技情报开发与经济
文章编号：０ ５ ６ ３ （ ０ ８ １— ２６ ０ １０ — ０ ３ ２ ０ ）７ ００ — ３
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２０ 年 第 １ 卷 第 １ 期 ０８ ８ ７
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黏附在落煤 管壁上 ， 受到高温加热后结块 ， 造成逐渐堵煤最终不下煤。 给 煤机出 口端堵煤造 成给煤机 这种故障只能停运磨煤机进行处理ｏ
装水平度 。 ３２ 施 工 程序 ．
３２１ 施 工 准备 ．．
化等特性 。九是能够提高 房屋 的安全度 ， 建筑物抗震安全 系数可 以因此
提高 ４ ８ 以上。叠层 橡胶 隔震 支座适用于房屋 、 ～倍 桥梁 、 铁路 、 设备等隔
震装置 中， 是一种 目前世界上应用最多的隔震器 。
收稿 日期 ：０ ８ ０ — ３ ２ ０ － ５ １
叠层橡胶 隔震 支座安装施工工法
王 冬 霞
（ 铁 十二 局 集 团 建 筑 安装 公 司 ， 中 山西 太 原 ，３０ ４ ００２ ） 摘 要 ： 绍 了叠 层 橡 胶 隔震 支座 的特 点及 其 适 用 范 围 ， 施 工 原 理 、 工 工 艺 、 介 从 施 劳动
建筑摩擦摆隔震支座技术施工要点及质量控制措施周池董春郁刘伟_1
建筑摩擦摆隔震支座技术施工要点及质量控制措施周池董春郁刘伟发布时间：2023-06-15T10:26:12.328Z 来源：《工程建设标准化》2023年7期作者：周池董春郁刘伟[导读] 在抵抗地震对建筑结构破坏技术中中国建筑第八工程局有限公司华北分公司 300450摘要：在抵抗地震对建筑结构破坏技术中，同传统橡胶隔震支座相比，建筑摩擦摆隔震支座有其较多的结构性能优势，安装施工也有其特殊施工控制要点，其安装质量对上部结构乃至隔震功能的发挥具有重要的影响。
关键词：建筑摩擦摆隔震支座技术；施工要点；施工质量控制要点引言：随着建筑科学技术的不断发展，研究人员提出了“耗散”地震能量为主的“工程结构减震控制”新体系。
该体系的核心是在建筑物的底部或某个位置设置隔震装置形成隔震层，把上部结构和下部基础隔离开来，通过弹性变形和摩擦来消耗地震能量。
本文以天津市首例应用建筑摩擦摆隔震支座技术的新建泰达岳阳道小学项目为例，对建筑摩擦摆隔震支座施工要点及质量控制措施进行简单阐述，以供参考。
1.项目隔震工程概况按照《建筑隔震设计标准》GB/T 51408-2021的相关规定，本工程采用隔震技术，整体抗震设防目标为：当遭受相当于本地区基本烈度的设防地震时，主体结构基本不受损坏或不需修理即可继续使用；当遭受罕遇地震时，结构可能发生损坏，经修复后可继续使用。
本工程抗震设防类别为重点设防类，依据津建设【2016】256号，按9度采取抗震措施。
计算多遇地震下弹性位移时地震作用仍按 8度（0.2g）取值。
2.隔震设计2.1建筑摩擦摆隔震支座构造：建筑摩擦摆隔震支座是一种通过球面摆动延长结构振动周期和滑动面摩擦消耗地震能量实现隔震功能的支座。
其主要构造为上连接螺栓套筒、上定位板、上支座板、上滑动面不锈钢板、球冠板、下滑动面不锈钢板、下支座板、下定位板、下连接螺栓套筒。
（隔震支座构造原理图）2.2建筑摩擦摆隔震支座特点：1.性能稳定。
摩擦摆支座主体材料为金属和高分子材料，加工质量容易保证，性能稳定，具有更高的可靠性。
建筑隔震施工技术
摘
龙岩 ３ ４０ ） ６０ ０
要： 结合工程施工实践， 介绍 了隔震结构的施工工艺、 艺要 点及技术措施。 工 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０４— １５ ２０ ０ — ０ ８— ３ １０ ６ ３ （０７） １ ０７ ０
关键询： 叠层橡胶支座 隔震结构 隔震层 施工工艺 技术措施
高、 水平度并填写偏差记录表。 ３ ７ 绑扎翼板钢筋后 ， ． 清洗 高强螺栓 孔 ， 机械油涂 刷螺纹 用
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｃｍ ｉ ｎ ｅｃ ｎｔ ｃ ｏ ｕ ａ ａｔｑ ａ ｅＲ ｓ ｔ ｃ ｓｒ ｃ ：ｏ ｂｎ ｇｔ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎｏ Ｆ ｊ ｎＥ ｒ ｕ ｋ ｅｉ ａ ｅ＆ Ｈ ｚｒ ， ｕｈ ｒ ｉｔ ｄ ｃ ｍ ｔｉ ｂ ｕ ｅ ｓｌ ｉｎ— ｔ ｔ ｉ ｈ ｒ ｉ ｆ ｉ ｈ ｓｎ ａａｄ ａ ｔ ｓ ｎｒ ｕ ｅｓ ｅ ｎ ａ ｏ ｔ ｈ ｏ ｔ ｏ ｏ ｏ ｈ ｇ ｔ ｉ ａ ｏ ｓ ｕ－ ｒ ．
２０ ｍ 的伸缩余量 。 ０ｒ ａ
３ 隔震 垫安装 工 艺
３ １ 隔震垫构造及连接方式 ． 隔震垫通过上下预埋 钢板用高 强螺栓连 接 ， 构造连接 其 方式如 图 １Ｇ Ｐ ０ Ｖ Ａ隔震垫上下预埋板上塞焊 １ ，Ｚ８０ ４ ２根 ０
钢筋 ， 部 锚 人 下 柱 内 ５０ ｍ， 部 锚 人 上 柱 内 ５０ ｍ； 下 ０ｍ 上 ０ｒ ａ
Ｇ Ｐ０ Ｖ Ａ隔震 垫 ２ Ｚ ８０ ４ １个 ， 铅芯 Ｇ Ｙ ０ Ｖ Ｊ隔震 垫 ３ 有 Ｚ ６０ ４ １个
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（ ２ 。隔震设 防标准为 ： 图 ） 当遭受 到低于本地 区设 防列度 的 多遇地震作用时 ， 建筑物基本不受损和不影响其使 用功能 ； 当
穿越建筑隔震层三维动态补偿风管施工工法
穿越建筑隔震层三维动态补偿风管施工工法穿越建筑隔震层三维动态补偿风管施工工法一、前言穿越建筑隔震层的三维动态补偿风管施工工法是一种应对高层建筑穿越隔震层的技术方案。
通过该工法的应用，能够有效解决高层建筑中穿越隔震层后风管的短板问题，确保风管的运行不影响建筑的隔震效果，并提高风管系统的稳定性和安全性。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 三维动态补偿：通过运用三维动态补偿技术，实现风管在穿越隔震层后的自由运动，从而减少对隔震层的影响。
2. 具有灵活性：该工法适用于各种不同类型的建筑隔震层，能够根据实际情况进行灵活调整和适应。
3. 支持风管系统完整性：该工法能够保证风管系统的完整性和连续性，避免因穿越隔震层而导致的断裂和漏风问题。
4. 提高系统性能：通过采取特殊的材料和工艺，能够减少风管系统中的阻力损失，提高系统的运行效能。
三、适应范围该工法适用于各类高层建筑，特别是在地震频繁区域或需要保证隔音效果的建筑中，其灵活性使其能够适应不同类型的建筑隔震层要求。
四、工艺原理在施工工法与实际工程之间的联系上，采取以下技术措施进行分析和解释：1. 采用材料：选择高强度、耐腐蚀、耐高温的材料制作风管，以确保系统的稳定性和耐久性。
2. 三维动态补偿：通过设计和安装动态补偿器，能够在隔震层的作用下实现风管的自由运动，减少对隔震效果的影响。
3. 系统受力分析：对穿越后的风管系统进行力学分析，确定受力点和应力分布，确保风管系统的稳定和安全。
4. 固定和支撑：设计合理的固定和支撑措施，确保风管与建筑结构之间的连接紧固可靠，不会出现脱落和松动的情况。
五、施工工艺1. 预先准备：确定施工方案并编制详细的施工图纸，准备所需材料和机具设备。
2. 安装动态补偿器：按照设计要求，在穿越的位置上安装动态补偿器，并进行调试和测试。
3. 制作风管：根据实际需要制作风管，并进行加工和连接，确保风管的完整性和连续性。
4. 确定固定和支撑点：根据受力分析确定固定和支撑点的位置，进行固定和支撑设施的安装。
土木工程结构减隔震设计与施工技术研究
土木工程结构减隔震设计与施工技术研究在近年来备受关注，主要是因为地震灾害给人们的生命和财产安全带来了巨大威胁。
地震时，建筑物受到地震波的作用，容易倾斜、倒塌，造成严重后果。
因此，如何有效地减小地震对建筑物的影响，提高建筑物的承载力和耐震性，是土木工程结构领域急需解决的问题。
土木工程结构减隔震设计与施工技术研究的目的在于通过改善建筑物的结构设计和施工工艺，使其在地震发生时能够更好地吸收和分散地震能量，减小破坏程度，保护人们的生命安全。
在这一研究领域中，减震系统的设计和施工技术是关键的研究内容之一。
减震系统通过设置减震装置在建筑结构中，能够有效地减少地震造成的水平位移和位移变形，从而改善建筑物的抗震性能。
在土木工程结构减隔震设计与施工技术研究中，不同类型的减震系统被广泛应用。
常见的减震系统包括摩擦减震器、黏滞性减震器、液体减震器等。
这些减震系统在减小地震作用下建筑结构的振动响应、降低结构破坏风险等方面发挥着重要作用。
同时，根据不同建筑物的结构特点和地震环境，设计和选择合适的减震系统也显得至关重要。
另外，土木工程结构减隔震设计与施工技术研究还需要考虑到建筑材料的影响。
优质的建筑材料能够提高建筑物的抗震性能，减少地震破坏。
因此，在设计和施工过程中，选择合适的建筑材料，严格控制施工质量，对提高建筑物的抗震性能具有重要作用。
此外，土木工程结构减隔震设计与施工技术研究还需要根据具体的地震危险性和建筑物的结构特点，进行合理的抗震设计。
通过采用合理的抗震设计方法和技术手段，可以有效地降低建筑物在地震中的受损程度，提高其承载能力和耐震性能。
因此，在土木工程结构减隔震设计与施工技术研究中，严谨的研究方法和深入的研究是至关重要的。
梳理一下本文的重点，我们可以发现，土木工程结构减隔震设计与施工技术研究对提高建筑物的抗震性能，保护人们的生命财产安全具有重要意义。
通过不断深入研究和创新，可以有效地改善建筑物的抗震性能，减小地震灾害带来的损失。
提高叠层橡胶隔震支座预埋钢板一次安装合格率的施工工法
提高叠层橡胶隔震支座预埋钢板一次安装合格率的施工工法提高叠层橡胶隔震支座预埋钢板一次安装合格率的施工工法一、前言叠层橡胶隔震支座是现代建筑结构中常用的隔震装置，其安装准确与否直接影响建筑物的安全性和使用寿命。
为了提高叠层橡胶隔震支座预埋钢板的一次安装合格率，本文将介绍一种施工工法，通过优化施工工艺、加强质量和安全控制等方面的措施，确保施工过程中质量的达到设计要求。
二、工法特点该工法通过提前预埋钢板于混凝土支座的模板内，实现橡胶隔震支座与钢板的一次安装，避免了后期拆卸和重新安装的工序，提高了工作效率和安装准确度。
三、适应范围该工法适用于具有较高结构重要性和地震烈度较高的建筑物，如桥梁、高层建筑等。
四、工艺原理该工法的实施基于以下原理：在施工工法与实际工程之间建立合理的联系，采取适当的技术措施。
首先，预先进行测量和布置工作，确定钢板的位置和固定点。
然后，在浇筑混凝土支座时，将预埋钢板置入模板中并固定好。
最后，按照具体的施工工艺对橡胶隔震支座进行安装。
五、施工工艺1. 准备工作：确定安装位置、标出固定点和固定线，并清理好施工现场。
2. 钢板预埋：根据设计要求和施工图纸，在混凝土支座的模板内预埋钢板，并进行固定。
3. 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保钢板与混凝土形成牢固的连接。
4. 支座安装：根据施工图纸和技术要求，将橡胶隔震支座按照正确的位置和方法进行安装。
5.验收与调整：完成安装后进行支座的验收和调整，确保其合格并满足设计要求。
六、劳动组织根据具体工程规模和要求，合理组织施工人员，确保按照工艺要求进行施工，并配备必要的技术人员进行管理和调度。
七、机具设备1. 钢板固定工具：用于将预埋钢板固定于混凝土支座模板内。
2. 混凝土浇筑设备：如搅拌车、输送泵等，用于进行混凝土的浇筑。
3. 支座安装工具：用于支座的安装和调整，如千斤顶、螺栓等。
八、质量控制1. 施工前分析：对工程结构和支座的特点进行分析，确定合理的施工工艺和安装方式。
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灵武市医院迁扩建项目门诊医技综合楼基础隔震施工施工工艺：
一、下支墩钢筋绑扎、预埋件安装
二、下支墩模板支设、砼浇筑
三、下支墩砼平整度处理、支座吊装
四、上支墩梁钢筋绑扎、模板支设、砼浇筑
对预埋板进行划线分中，在下支墩钢筋上拉挂纵横轴线
附图1：对预埋板进行划线分中，在下支墩钢筋上拉挂纵横轴线
下支墩预埋件安装如下图所示：
附图2：为方便预埋板的标高定位，可预先在预埋板四个角部位对应的下支墩（柱）主筋上
点焊辅助短钢筋。
隔震支座安装允许偏差
检测项目 下支墩顶面水平度 隔震支座安装后顶面平整度 中心平面位置 中心标高 多支座顶面高差
偏差值 5‰ 8‰
5mm 5mm 5mm
1）支承隔震支座的支墩（柱），其顶面水平度误差不宜大于5‰；在隔震支座安装后，隔
震支座顶面的水平度误差不宜大于8‰ 。
2）隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm。
3）隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm。
4）同一支墩（柱）上多个隔震支座之间的顶面高差不宜大于5.0mm。
下支墩预埋件安装如下图所示：
附图3、4：预埋板及预埋锚筋初步定位完毕后，将预埋锚筋与下支墩主筋用电焊点焊固定
牢固。该过程应注意保持预埋套筒铅直且与预埋板接触部位无明显缝隙。
附图5、6：预埋板标高及水平度复核
附图7、8：预埋件安装完成
附图9、10：下支墩模板采用多层板现场制作，加以木方，钢管扣件，用对拉螺杆拉紧加固。
附图11：下支墩模板支撑用长钢管相互拉结，确保模板的强度、刚度、稳定性满足要求。
附图12、去除下支墩顶面浮浆、杂质
附图13、下支墩顶面冲洗
附图14、用聚合物砂浆找补凹坑
附图15、抹找平聚合物砂浆
附图16：隔震支座吊装前再次复核下支墩标高和平整度
附图17、18：螺栓拧紧应采用开口扳手、套筒扳手等器械。拧紧过程应均匀、对称发力，至自然拧紧所
有螺栓即可。
附图19：法兰板与下支墩顶面缝隙封填（水泥浆）
附图20、21：隔震层梁板模板安装
附图22、23、24隔震层梁板浇筑完成后的效果
附图25避雷接地错误做法 附图26避雷接地正确做法