隧道检测方法(全)
试验检测人员须知的隧道二衬厚度常用检测方法

试验检测人员须知的隧道二衬厚度常用检测方法隧道二衬厚度的检测方法非常重要,能够保证隧道工程的质量和安全。
本文将介绍几种常用的隧道二衬厚度检测方法。
一、直接测量法直接测量法是通过使用测量仪器直接测量二衬厚度的方法。
根据测量仪器的不同,直接测量法又可以分为以下几种方法:1.超声波法超声波法是一种常用的非破坏性检测方法,通过测量超声波在材料中传播的时间来计算二衬的厚度。
这种方法可以在不破坏二衬的情况下进行测量,具有高精度和快速的优点。
2.激光扫描法激光扫描法是一种使用激光技术进行测量的方法。
测量仪器通过发射激光束,并接收反射回来的激光束来计算二衬的厚度。
这种方法具有高精度和高速度的特点,适用于不同形状的二衬测量。
3.磁性法磁性法是一种通过测量二衬表面磁场的变化来计算厚度的方法。
测量仪器通过放置磁铁在二衬表面,并使用磁传感器测量磁场的变化来计算厚度。
这种方法适用于具有一定磁导率的材料。
二、间接测量法间接测量法是通过测量隧道内部其他构件的尺寸,然后通过计算来推算二衬的厚度。
常用的间接测量法有以下几种方法:1.测量隧道衬砌尺寸隧道衬砌的尺寸通常是根据设计要求进行施工的,通过测量衬砌的尺寸可以推算出二衬的厚度。
这种方法适用于衬砌较为规整的隧道。
2.测量衬砌后的隧道内径在二衬施工结束后,可以通过测量隧道内径来计算出二衬的厚度。
这种方法适用于能够进入隧道内部进行测量的情况。
3.计算叠加法计算叠加法是一种通过计算隧道内部其他构件的尺寸和材料的厚度,然后根据设计要求推算二衬的厚度的方法。
这种方法适用于无法直接测量二衬厚度的情况。
以上介绍了几种常用的隧道二衬厚度检测方法。
每种方法都有其适用的场景和特点,试验检测人员需要根据具体情况选择合适的方法,并结合实际情况进行判断和计算。
同时,在进行检测时,还需要注意使用合适的测量仪器和保证测量精度,以确保检测结果的准确性和可靠性。
分享3个常用的隧道仰拱施工工程质量检测方法

分享3个常用的隧道仰拱施工工程质量检测方法隧道仰拱施工工程质量检测是确保隧道工程施工质量的重要环节,下面将分享3个常用的隧道仰拱施工工程质量检测方法。
1.建筑测量方法:建筑测量是隧道仰拱施工工程质量检测中最常用的方法之一、通过建筑测量可以对仰拱轴线位置、仰拱的高低程度、横向与纵向偏差等进行准确的测量和判断。
在施工前,根据设计要求和挖掘的进度,对隧道仰拱的位置进行测量,并进行记录和对照,确保施工过程中仰拱的准确性。
在施工过程中,还可以使用高精度的测量设备对仰拱的高低程度、位移等进行实时监测,确保施工质量的控制。
2.非破坏性检测方法:非破坏性检测是一种无损检测方法,可以在不破坏结构的情况下对隧道仰拱的质量进行判定。
常用的非破坏性检测方法包括超声波检测、雷达检测、红外检测等。
在施工过程中,可以使用超声波仪器对仰拱的厚度、质量进行检测,通过对传感器发出的超声波的反射和传播时间等参数的测量,可以得到仰拱内部的情况,进而判断仰拱施工质量的优劣。
雷达检测可以检测隧道仰拱的变形情况,通过雷达发出的电磁波对隧道仰拱进行扫描,然后通过分析电磁波对仰拱的反射和干涉等参数得出结论。
红外检测可以用于检测仰拱温度变化情况等。
3.应力监测方法:应力监测可以对隧道仰拱的应力进行实时监测和分析,判断仰拱的受力情况和结构是否达到设计要求。
在隧道仰拱施工过程中,可以在仰拱的内侧或外侧设置应力传感器,通过传感器对仰拱的应力进行实时监测,并记录下应力监测数据。
监测数据可以用于对仰拱结构的稳定性进行评估,避免结构出现过度应力导致的破坏。
通过应力监测方法,可以及时发现可能存在的问题,并采取相应的措施进行修正,确保隧道仰拱的施工质量。
综上所述,建筑测量、非破坏性检测和应力监测是隧道仰拱施工工程质量检测中常用的方法,通过这些方法可以对隧道仰拱的位置、高低程度、结构质量等方面进行准确的监测和评估,确保隧道工程施工质量的合格和稳定。
隧道工程环境检测方案范本

隧道工程环境检测方案范本一、背景隧道工程是指为了便于道路交通或者管线运输而建设的一种地下通道。
在隧道工程建设中,环境检测是十分重要的一项工作,它可以帮助工程人员监测隧道建设过程中的环境变化,及时发现问题并采取相应的措施以保证隧道工程的顺利进行。
二、目的本方案的目的是制定一套系统的、科学的环墋检测方案,以确保隧道工程建设过程中环境监测工作的细致有效,为工程施工提供数据支持和技术保障。
三、检测范围1. 地质环境包括地质构造、构造状况、地层特征、地下水位和地下水渗流情况等。
2. 大气环境包括环境空气质量、气候状况、气象变化等。
3. 噪声环境检测隧道施工对周边环境造成的噪声污染情况。
四、检测方法1. 地质环境检测(1)地质构造和地层特征检测:采用地质雷达、地面地震波探测等技术手段,进行地下土层结构和构造的探测;(2)地下水位和地下水渗流检测:通过地下水监测井,进行地下水位监测和水质分析,了解地下水位和水质的变化趋势。
2. 大气环境检测(1)环境空气质量检测:设置环境监测站,利用空气质量监测仪器实时监测和记录环境空气中的各项污染物;(2)气象变化检测:利用气象站进行气温、湿度、风向、风速等气象要素的监测。
3. 噪声环境检测(1)设置噪声监测点,利用噪声监测仪器对施工现场周边的噪声进行连续监测;(2)通过噪声地图分析,评估隧道施工对周边环境造成的噪声污染情况。
五、检测频次1. 地质环境检测:根据施工阶段,每月至少进行一次地下水位监测和一次地质构造和地层特征检测;2. 大气环境检测:每天进行一次环境空气质量监测和气象变化监测;3. 噪声环境检测:每天进行一次噪声监测。
六、检测结果处理1. 地质环境检测结果处理:将地质环境监测结果与隧道设计参考值进行对比分析,及时发现地质环境变化趋势,对可能出现的地质灾害提前做好预防措施;2. 大气环境检测结果处理:对环境空气质量监测结果进行分析评估,做好环境空气质量变化情况的监控,以及对气象变化监测结果进行统计分析,为施工安全提供依据;3. 噪声环境检测结果处理:根据噪声监测结果,对施工现场的噪声污染情况进行研究,提出相应的降噪措施。
地铁工程隧道内环境检测技术规程

地铁工程隧道内环境检测技术规程一、前言地铁工程是城市基础设施建设的重要组成部分,而隧道内环境对于地铁的运行和乘客的安全至关重要。
因此,对隧道内环境进行检测是必不可少的工作。
本文将从检测范围、检测方法、检测参数等方面,提供一份全面的地铁工程隧道内环境检测技术规程,以确保地铁隧道内环境的安全和稳定。
二、检测范围地铁工程隧道内环境检测范围包括以下几个方面:1.空气质量检测:检测隧道内空气中的氧气、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、甲醛等有害气体的浓度。
2.温度和湿度检测:检测隧道内的温度和湿度值,以确保隧道内的环境舒适度。
3.照度检测:检测隧道内的照度值,以保证隧道内的照明充足。
4.噪声检测:检测隧道内的噪声值,以确保隧道内的噪声不会对乘客和工作人员的健康造成影响。
5.水质检测:检测隧道内的水质,以确保隧道内的排水系统正常运行。
三、检测方法地铁工程隧道内环境检测的方法有多种,包括现场检测和实验室检测。
在进行现场检测时,需要使用专业的检测仪器,如气体检测仪、温湿度计、照度计、噪声计等。
在进行实验室检测时,需要将采集到的样品带回实验室进行化学分析或物理测试。
四、检测参数地铁工程隧道内环境检测的参数包括以下几个方面:1.空气质量检测参数:(1)氧气浓度:应在19.5%~23.5%之间,不得低于19%。
(2)二氧化碳浓度:应小于1000ppm。
(3)一氧化碳浓度:应小于50ppm。
(4)二氧化氮浓度:应小于5ppm。
(5)臭氧浓度:应小于0.1ppm。
(6)甲醛浓度:应小于0.08ppm。
2.温度和湿度检测参数:(1)温度:应在18℃~25℃之间。
(2)湿度:应在40%~70%之间。
3.照度检测参数:应不低于50Lx。
4.噪声检测参数:应小于85dB。
5.水质检测参数:(1)PH值:应在6.5~8.5之间。
(2)悬浮物浓度:应小于50mg/L。
(3)COD浓度:应小于100mg/L。
(4)氨氮浓度:应小于10mg/L。
隧道质量检测与评定要点与实施规程

隧道质量检测与评定要点与实施规程隧道的质量检测与评定是确保隧道工程质量的关键环节。
隧道是交通运输和能源供应的重要组成部分,它的质量直接关系到人民群众的出行安全和生活质量。
隧道质量检测与评定要点和实施规程的制定是为了评估隧道工程的质量,发现并处理质量问题,确保隧道的安全运行。
一、隧道质量检测的目的隧道质量检测的首要目的是发现和解决隧道工程中存在的质量问题。
通过对隧道施工材料、结构和设备进行全面的检测和评定,可以及时纠正工程中的缺陷,确保隧道的设计和施工质量达到标准要求。
同时,隧道质量检测还可以为隧道的维护和管理提供参考依据,帮助保障隧道的长期安全运行。
二、隧道质量检测的内容隧道质量检测的内容主要包括以下几个方面:(1) 材料检测:对于隧道施工中所使用的各类材料,如钢筋、混凝土、沥青等进行检测。
主要检测指标包括材料的强度、密度、抗压性能、抗渗透性等。
(2) 结构检测:对隧道结构的安全性、稳定性和耐久性进行检测。
通过对隧道结构的表面和内部进行观测和检测,发现隐蔽的缺陷,保证隧道的结构完整性和稳定性。
(3) 设备检测:对隧道的通风、照明、消防、排水等设备进行检测。
确保这些设备的运行正常,满足隧道使用的要求。
(4) 安全检测:对隧道的安全设施进行检测,包括紧急出口、应急通道、防火墙等。
确保隧道在遇到紧急情况时能够及时、有效地疏散人员,并保证人员的生命安全。
三、隧道质量评定的要点隧道质量评定的要点是根据国家相关标准和规范,结合隧道工程的具体情况,对隧道的各个方面进行评估和判断,综合考虑隧道工程的质量水平。
(1) 技术指标:评定隧道工程的技术指标是否符合设计要求和规范规定。
如隧道的截面形状、几何尺寸、纵横坡以及洞口的布设等是否满足要求。
(2) 施工工艺:评定隧道工程的施工工艺是否正确、合理和科学。
包括施工方法、工艺流程、施工设备和材料的选择以及作业人员的技术水平等。
(3) 质量标准:评定隧道施工过程中的质量控制是否符合标准要求。
隧道工程试验检测技术PPT课件

04 隧道工程试验检测技术的 发展趋势与展望
智能化、自动化检测技术的发展
智能化检测技术
随着传感器技术、信号处理技术和人工智能 技术的发展,隧道工程试验检测技术正朝着 智能化方向发展。例如,智能传感器能够自 动识别和测量隧道结构的各种参数,实现实 时监测和预警。
自动化检测技术
自动化检测技术可以提高检测效率和精度, 减少人为误差。例如,自动化检测设备能够 自动完成隧道内部各项检测任务,并将数据
自动传输和处理,生成检测报告。
新材料、新工艺在隧道工程试验检测中的应用
新材料的应用
新型材料在隧道工程中得到广泛应用,如碳纤维复合材 料、玻璃纤维增强塑料等。这些新材料具有高强度、轻 质、耐腐蚀等优点,可以提高隧道结构的稳定性和耐久 性。
新工艺的应用
随着隧道工程建设技术的发展,一些新的施工工艺和方 法不断涌现。例如,盾构法、浅埋暗挖法等新工艺可以 提高隧道施工的效率和安全性,同时也可以为试验检测 技术提供更多的应用场景。
铁路隧道工程试验检测技术应用
总结词
铁路隧道工程中,试验检测技术对于提高工 程质量、降低维护成本具有重要作用。
详细描述
通过应用先进的试验检测技术,可以实现铁 路隧道工程的全面监控和管理。这不仅可以 提高工程质量,降低工程风险和造价,还可 以为工程的维护和加固提供科学依据,延长 铁路隧道的使用寿命,降低维护成本。
• 总结词:高速公路隧道工程中,试验检测技术对于提高工程质量、降低维护成 本具有重要意义。
• 详细描述:通过应用先进的试验检测技术,可以实现对高速公路隧道工程的全 面监控和管理。这不仅有助于及时发现和解决工程质量问题,还可以为工程维 护和加固提供科学依据,降低隧道的维护成本,延长使用寿命。
地质雷达无损检测方案隧道

地质雷达无损检测方案(隧道) 1检测目的:检测隧道衬砌厚度、衬砌背后的回填密实度和衬砌内部钢架、钢 筋等分布,评价隧道衬砌施工质量。
2检测仪器:隧道衬砌质量检测用美国SIR-4000型地质雷达系统(见下图), 其特点与路基挡墙检测雷达相同。
2.1地质雷达主机技术指标应符合下列要求:系统增益不低于150dB;信噪比不低于60dB ;模/转换不低于16位;信号叠加次数可选择;采样间隔一般不大于0. 5ns ;SIR-4000便携式高性能I S 地质透视仪I美国SIR-20型地质雷达系统实时滤波功能可选择;具有点测与连续测量功能;具有手动或自动位置标记功能;具有现场数据处理功能。
2. 2地质雷达天线可采用不同频率天线组合,技术指标应符合下列要求:具有屏蔽功能;最大探测深度应大于2m;垂直分辨率应高于2cm o3检测方法及原理:地质雷达是采用无线电波检测地下介质分布和对不可见目标体或地下界面进行扫描,以确定其内部结构形态或位置的电磁技术。
其工作原理为:高频电磁波以宽频带脉冲形式通过发射天线发射,经目标体反射或透射,被接受天线所接收。
高频电磁波在介质中传播时,其路径、电磁场强度和波形将随所通过介质的电性质及集合形态而变化,由此通过对时域波形的采集、处理和分析,可确定地下界面或目标体的空间位置或结构状态。
地质雷达具有高分辨率、无损性、高效率、抗干扰能力强等特点。
现场检测时地质雷达的发射天线和接收天线密贴于待检表面,雷达波通过天线进入混凝土以及相应介质中,遇到钢筋、钢质拱架、材质有差别的混凝土、混凝土中间的不连续面、混凝土与空气分界面、混凝土与岩石分界面等产生反射,接收天线收到反射波,测出反射波的入射、反射双向走时,就可以算出反射波走过的路程长度,从而求出天线距反射面的距离D。
D= V ×∆t∕2式中:D——天线到反射面的距离;V一一雷达波的行走速度;∆t一一雷达波从发射至接收到反射波的走时,用ns计。
隧道衬砌质量检测方法

隧道衬砌质量检测方法1、现场钻孔法2、衬砌混凝土强度检测回弹法混凝土是隧道工程建设使用最为广泛的建筑材料。
混凝土质量的优劣影响到隧道衬砌结构的适用性、安全性和耐久性,并直接制约着隧道工程经济和社会效益的发挥。
混凝土衬砌的质量检控中,强度保证是基本要求。
但是混凝土作为多相、多组分的复杂材料体系,在制造过程中,其强度易受到配料、搅拌、成型、养护等多种工艺环节的影响,如技术疏忽或管理不严,便极易造成质量隐患,甚至酿成工程事故。
因此在建隧道的施工质量检控和已建隧道衬砌的健康诊断中,混凝土的强度检测十分必要。
然而传统的混凝土强度检测方法,无论是利用与现场同条件制作、养护的预留试块进行隧道衬砌的混凝土强度检测,还是现场钻孔取芯进行强度检测,对于隧道工程而言,弊端皆十分明显,两者的应用前景都不甚广阔。
迄今为止,隧道衬砌强度检测的适宜方法,国内外也鲜有报道。
随着我国高等级公路建设的迅速发展,公路隧道的数量和规模日益增加。
所以,针对隧道工程的特点,寻求安全、经济、简便有效的混凝土衬砌的强度检测方法以应工程之需,具有较大的经济价值和社会效益。
本文尝试着将回弹法、超声—回弹综合法引入某公路隧道衬砌的强度检测,以期从无损检测这一角度对这些方法进行比较研究。
(1)隧道衬砌的特点与检测方法的建立回弹法和超声回弹综合法对房屋和桥梁等建筑结构的强度检测,国家及有关部门已经颁布有相关的规范与标准,使强度检测的精度和可靠性有了科学的程序和公认的检测方法。
而这些程序和方法都是在对建筑结构的安全和可靠性评估方法、结构和材料的检测技术、结构的设计计算分析模型进行全面深入的研究基础上制定的。
公路隧道与这些建筑结构在材料、功能、力学性能和设计方法上有许多的共同点,因此回弹法和超声回弹综合法对建筑结构进行强度检测的程序、方法、和分析计算的基本原理可以有选择应用到公路隧道的强度检测当中。
但是,与常规的建筑结构相比,公路隧道还具有一些自身独有的特点。
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- 总结 隧道地质雷达法检测 1、 目的 检测支护(衬砌)厚度、背部回填密实度、内部钢架、钢筋分布情况。 2、 应用范围 检测混凝土与围岩接触面的脱空情况,支护(衬砌)厚度、内部钢架、钢筋分布情况;检测仰拱充填虚渣、虚土并圈定其范围;探查围岩地质情况。 3、 依据 参照《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》(TB 10223—2004/J 341—2004)。 4、 检测步骤 4.1 地质雷达探测系统组成 地质雷达探测系统由地质雷达主机、天线、便携式计算机、数据采集软件、数据分析处理软件等组成。 地质雷达主机技术指标应符合以下要求:系统增益不低于150dB;信噪比不低于60dB;模/数转换不低于16位;信号叠加次数可选择;采样间隔一般不大于0.5ns;实时滤波功能可选择;具有点测与连续测量功能;具有手动或自动位置标记功能;具有现场数据处理功能。 地质雷达天线可采用不同频率的天线组合,技术指标应符合以下要求:具有屏蔽功能;最大探测深度大于2m;垂直分辨率应高于2cm。 - 总结 隧道风速检测 1、 目的 检测隧道风速。 2、 适用范围 隧道施工通风和运营通风风速检测。 3、 依据 按照《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ 026.1—1999)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 、《公路隧道施工技术规范》(JTG 60—2009)等相关规定。 4、 检测仪器与方法 4.1 检测仪器 常用的风表有杯式和翼式两种,杯式风表用在检测大于10m/s的高风速;翼式风表用在检测0.5~10m/s的中等风速,具有高灵敏度的翼式风表也可以用在检测0.1~0.5m/s的低风速。 检测时,先回零,待叶轮转动稳定后打开开关,则指针随着转动,同时记录时间。经1~2min后,关闭开关。风表可以测一点的风速,也可以测隧道的平均风速。 用风表检测隧道断面的平均风速时,测风员应该使用风表正对风流,在所测隧道断面上按一定的路线均匀移动风表。通常采用的线路如图2所示。 -
总结 隧道内环境噪声检测 1、目的 隧道内环境噪声检测。 2、适用范围 隧道内连续车流噪声监测、单车噪声监测、车内噪声监测。 3、依据 按照《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ 026.1—1999)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 、《公路隧道施工技术规范》(JTG 60—2009)等相关规定。 4、检测内容 4.1隧道内连续车流噪声监测 隧道内噪声主要由混响声和直达声组成,在车流量较大且平稳时,在隧道内离开隧道口一定距离后,其噪声大小不再随隧道深度产生变化。经过多次测试,最终选择距离隧道口 100米深,隧道内噪声不在随深度增加而增加了,所以确定隧道内测量侧点要距离隧道口100米以内。测量高度离地面1.2米;隧道内离开隧道壁1米。 测量时,应在隧道外设置测点与隧道内进行比较。 城市隧道隧道内应在两侧壁进行了共振吸声处理,选择该隧道测量,与未进行了共振吸声处理的隧道进行比较。 4.2隧道内单车噪声监测 根据车流量情况,选择隧道进行单车测量,并在隧道外测量单车,进行单车隧道内、外噪声比较实验。 - 总结 隧道照度检测 1、 目的 测量隧道水平面上的光照度。 2、 适用范围 测量照度是受照平面上接受的光通量的面密度。 3、 依据 按照《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ 026.1—1999)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 、《公路隧道施工技术规范》(JTG 60—2009)等相关规定。 4、 测试原理和测试步骤方法 4.1.照度的测试原理 照度是受照平面上接受的光通量的面密度。照度汁是用于测量被照面上的光照度的仪器,是光照度测量中用得最多的仪器之一。 4.2.照度计的结构原理 照度计由光度头(又称受光探头,包括接收器、V(λ)对滤光器、余弦修正器)和读数显示器两部分组成。其结构见图1。 图1 照度计的结构原理图 -
总结 碳化深度测量 1、目的、适用范围 测量混凝土构件的碳化深度值。 2、依据 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2001) 3、碳化深度值测量 3. 1回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上测量碳化深度值,测点表不应少于构件测区数的30%,取其平均值为该构件没测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。 3.2碳化深度值测量,可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净,并不得用水擦洗。同时,应采用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,当已碳化与未碳化界线清楚时,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离,测量不应少于3次,取其平均值。每次读数精确至0.5mm。 -
总结 围岩内部位移量测 1目的、适用范围 1.1 判别浅埋。偏压和强构造岩体中隧道围岩稳定性和支护效果,确保施工安全和工程质量; 1.2判别隧道围岩松弛范围,优化锚杆设计参数。 使用范围 2、依据 《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94 3试验步骤 3.1 量测原理 埋设在钻孔的各测点与钻孔壁紧密连接,岩层移动时能带动测点一起移动。变形前个测点钢带在孔口的读数为Sio,变形后第n次测量时各钢带在孔口的读数为Sin。测量钻孔不同深度岩层的位移,也就是测量各点相对与钻孔最深点的相对位移。第n次测量时,测点1相对与孔口的总位移量为S1n-S10=d1,测点2相对与孔口的总位移量为S2n-S20=D2,测点i相对与孔口的总位移量为Sin-Ai0=Di。于是,测点2相对与测点1的位移量是△S2n=D2-D1,测点i相对于测点1的位移量是△Sin=Di-D1。 3.2 量测方法 (1)量测断面选择 量测断面应设在有代表性的地质地段。在一般围岩条件下(深埋均质岩体),每隔200~500m设一个量测断面比较适宜。在这同一量 - 总结 围岩压力及两层支护间压力量测 一、目的、适用范围 了解围岩压力的量值及分布状态;判断围岩和支护的稳定性,分析二次衬砌的稳定性和安全度。 二、依据 《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94 三、试验步骤 1、 压力盒的布置与埋设 由于测试目的及对象不同,测试前必须根据具体情况作出观测设计,在根据观测设计来布置与埋设压力盒。埋设压力盒总的要求是:接触紧密和平稳,防止滑移,不损伤压力盒及引线,并且需在上面盖一块后6~8mm、直径与压力盒直径大小相等的钢板。 2、压力盒观测方法 压力盒按观测设计要求布置埋设号以后,应根据实际情况设立观测室,将每个压力盒的电缆引线集中与室内,并按顺序编排好号码,以防弄混。电缆线铺设一定要得当,切不可被压断、拉断。 观测时,根据具体情况及要求,定期进行测量;每次每个压力盒的测量应不少于3次,力求测量数值可靠、稳定,并做好原始记录。这样,通过一段时间现场观测,就可以根据所获得的资料进行整理分析。 -
总结 隧道烟雾浓度检测 1、 目的 检测隧道烟雾浓度。 2、 适用范围 通过烟雾浓度检测,评价煤烟对空气的污染程度。 3、 依据 按照《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ 026.1—1999)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 、《公路隧道施工技术规范》(JTG 60—2009)等相关规定。 4、 检测步骤及方法 4.1检测仪器及仪器技术参数 烟雾浓度检测主要采用光透过率,也可以通过测定光线在烟雾空气和洁净空气的照度比值确定光透过率。 4.1.1 光透过率仪器由稳压电源、投光部、受光部和自动记录仪四大部件组成。 4.1.2 技术参数:测定光路长度大于100m,光透过率量程5%~100%,精度为满量程5%。 4.2 检测方法 沿隧道轴线,每100m为一个测区,每个测区测定100m读取3次光透过率数据,记录并存储,然后取3次光透过率数值的平均值为光透过率值。 用照度换算光透过率的操作及检测方法参见隧道照度检测。 - 总结 一氧化碳检测 1、 目的 检测隧道环境中的CO浓度。 2、 适用范围 检测隧道在修建中可能会遇到CO,运营后汽车废气中有CO,保证施工安全和司乘人员的健康。 3、 依据 按照《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ 026.1—1999)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)、《公路隧道施工技术规范》(JTG 60—2009)等相关规定。 4、 检测方法 4.1 检测仪器和技术参数 检知管是一支直径4~6mm、长150mm左右的密封玻璃管,管内装有易与一氧化碳发生反应的药品。使用时,将检知管封口打开,通过一定容积的吸气球,使一定量的被测气体通过检知管。吸入气体中的CO与药品作用,白色的药品颜色迅速变化。 4.2 检测方法 4.2.1 比色式检知管是根据管内药品与CO作用后颜色的变化来判断CO的浓度。仪器备有一块标准比色板,上面标有与各种颜色相对应的CO浓度。检知管吸入气体后,对比检知管与标准比色板的颜色,找出与检知管颜色最接近的标准色条,他所对应的CO浓度就是被测气体的CO浓度。