丁基橡胶阻尼系数
03 减振降噪阻尼材料介绍
阻尼涂料 材料阻尼性能随温度变化
0.6 0.5
隔 声 量 （ dB)
隔声性能随频率的变化
30 25 20 15 10
阻尼因子
0.4 0.3 0.2 0.1 0 -60 -40 -20 0 20 温度（℃） 40 60 80
阻尼橡胶材料阻尼性能悬臂梁共振法测试方法
阻尼橡胶材料阻尼性能悬臂梁共振法测试方法李辉;马卫东;孙志勇;孙国华;李斌;杜华太【摘要】根据标准ASTM E756-05(2010)，对阻尼橡胶材料阻尼性能悬臂梁共振法的测试方法进行了研究，分析接触式响应传感器引入的附加质量及激励传感器和响应传感器的安装位置对测试结果的影响，并得到有意义的结论。
试验结果表明：质量为0.6 g的接触式响应传感器引入的附加质量对材料的弹性剪切模量和剪切损耗因子的影响较小，测试结果满足标准ASTM E756-05(2010)对测试精度的规定；选择合适的激励器安装位置有利于提高传递函数曲线幅值；响应传感器的安装位置对传递函数曲线影响较大，测试时应根据所要获得的模态信息选择合适的测点。
%The vibration damping properties of damping rubber materials were tested according to ASTM E756-05 (2010) based on the cantilever resonance method. The effects of the additional weight induced by the contacting response transducer and the arrangements of the exciter transducer and response transducer were analyzed. The results show that the additional weight of the contacting response transducer with 0.6 g mass has little contribution to the shear loss factor and the shear modulus. The suitable arrangement of the exciter transducer can cause the increaseof the FRF amplitude, and the arrangement of the response transducer has a large effect on transmission function curve. So, locations of the response transducers should be chosen reasonably according to the required modal signals.【期刊名称】《噪声与振动控制》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】5页(P210-214)【关键词】振动与波;自粘性;阻尼橡胶;共振频率;弹性剪切模量;剪切损耗因子【作者】李辉;马卫东;孙志勇;孙国华;李斌;杜华太【作者单位】中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031;中国兵器工业集团第五三研究所，济南 250031【正文语种】中文【中图分类】O422.6阻尼橡胶材料利用其自身的粘弹性将振动机械能转变为热能，从而达到减振降噪的目的，在航空、航天、船舶、兵器、车辆、建筑等领域得到了广泛应用。
工程橡胶压缩实验和缓冲特性分析
工程橡胶压缩实验和缓冲特性分析黄舟;贾东;陈军红;刘平;李红梅;曾飞【摘要】ABSTRACT: Objective To study compression and buffering properties of engineering rubber products, including natural rub-ber, butyl rubber and foamed rubber. Methods On the basis of rubber properties and engineering projects analysis, quasi-static and dynamic compression tests were conducted on the above three kinds of rubber. On this basis, characterization method of buffering properties was give to have comparison and quantitative analysis on buffering properties of various rubber materials. Results The results of compression show that the deformation features of different rubber materials were similar. But the solid rubber obviously performed better in the ability of energy-absorbing compared with the foamed rubber under the same strain level. While, this ability is related to the actual stress region of the material at the same stress level. Consequently, the stress en-vironment of the product should be taken into consideration when choosing the buffer material of rubber in engineering applica-tion. Conclusion Applicable scenarios of different rubber’s role as shock shield could be summed up according to their proper-ties, which could be a favorable reference for selection of rubber protective material.%目的研究天然橡胶、丁基橡胶和发泡橡胶等典型工程橡胶的压缩变形行为和缓冲特性.方法首先总结橡胶材料特性和工程案例,进行三类橡胶的准静态和动态压缩试验,获取材料的应力-应变关系和压缩特性.并以此为基础,给出橡胶缓冲特性表征方法,进而对比和定量分析不同橡胶的缓冲特性.结果压缩实验结果显示,不同橡胶材料的压缩变形行为基本一致.缓冲特性分析表明,在相同应变水平下,实心橡胶的缓冲吸能能力明显强于发泡橡胶,而在相同应力水平下,橡胶材料的缓冲吸能能力则与材料实际所处受力区域有关.因此,在工程中选取橡胶缓冲材料时,应当考虑其所处的应力环境.结论根据不同橡胶材料的缓冲规律给出其对应的冲击防护适用场景,以此形成判据,从而为橡胶防护结构材料的选择提供参考.【期刊名称】《装备环境工程》【年(卷),期】2018(015)006【总页数】6页(P21-26)【关键词】橡胶材料;压缩实验;缓冲特性;冲击防护【作者】黄舟;贾东;陈军红;刘平;李红梅;曾飞【作者单位】中国工程物理研究院总体工程研究所,四川绵阳 621999;中国工程物理研究院总体工程研究所,四川绵阳 621999;中国工程物理研究院总体工程研究所,四川绵阳 621999;中国工程物理研究院总体工程研究所,四川绵阳 621999;中国工程物理研究院总体工程研究所,四川绵阳 621999;中国工程物理研究院总体工程研究所,四川绵阳 621999【正文语种】中文【中图分类】TJ04橡胶材料具有高弹性、压缩变形大以及能承受重复载荷等优点[1]，特别是其优良的缓冲减振性能[2]具有较高的应用价值。
氯化丁基橡胶阻尼材料动态力学性能的影响因素研究
图 2 高耐磨炉黑不同用量时材料的损耗因子温度谱
增粘树脂 类型
损耗因子 tgD 峰值温度 /e
损耗因子 tgD峰值
损耗因子 tgD( 20e )
无增粘树脂 1#增粘树脂 2#增粘树脂 3#增粘树脂
- 49. 7 - 20. 9 - 20. 5 - 7. 7
1. 111 0. 851 0. 985 0. 997
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0. 210 0. 423 0. 393 0. 711
耗因子峰值降低、损耗因子峰值温度升高; 随着测试频率由 3. 33 H z到 1. 66 H z逐渐减小, 材料的损耗因
子峰值温度逐渐降低, 损耗因子峰值逐渐减小。
关键词: 氯化丁基橡胶; 损 耗因子; 增粘树脂; 高耐磨炉黑; 测试频率
中图分类号: TQ 333. 6
文献标识码: B
文章编号: 167128232( 2009) 0120018203
由表 3可见, 在所研究的频率范围内, 测试 频率由 3. 33 H z到 1. 66 H z逐渐减小, 损耗因 子峰值温度逐渐降低, 损耗因子峰值逐渐减小; 这是因为频率越低, 高分子的链段运动越能跟 得上外力的变化, 因而内耗越小, 即损耗因子峰 值越低 [ 6] 。
3结 论
( 1) 增粘树脂对材料动态力学性能具有显 著的影响, 通过加入增粘树脂, 不但可以调节阻 尼材料的有效阻尼温域范围, 还可以增加在相 对高温区的阻尼效能; 不同增粘树脂对材料阻
橡胶支座的阻尼系数
橡胶支座的阻尼系数1. 引言1.1 橡胶支座的阻尼系数介绍橡胶支座是一种常用于建筑和桥梁工程中的结构支撑元件，其具有一定的弹性和阻尼性能。
在工程设计中，橡胶支座的阻尼系数是一个重要的参数，它直接影响着结构的减震和抗震性能。
阻尼系数描述了橡胶支座在受到外力作用时产生阻尼效果的能力，是衡量橡胶支座阻尼性能的重要指标之一。
橡胶支座的阻尼系数通常通过计算或实验测试来确定。
计算方法包括理论推导和数值模拟两种途径，可以根据橡胶支座的材料特性和结构设计参数来确定阻尼系数的数值。
实验测试则是通过对橡胶支座进行动态加载试验或振动台试验来测定其阻尼系数的数值，以验证计算结果的准确性。
橡胶支座的阻尼系数受多种因素影响，包括材料的硬度、形状、接触面积、压力大小等。
在工程实践中，需要考虑这些因素对阻尼系数的影响，以保证结构在受到外力作用时具有良好的减震效果。
橡胶支座的阻尼系数在工程中具有广泛的应用，可以用于减震支座、隔振支座、缓冲器等多种结构中。
通过合理选用和设计橡胶支座的阻尼系数，可以有效控制结构的震动响应，提高结构的抗震性能和安全性。
未来，随着建筑和桥梁工程对结构减震和抗震性能要求的不断提高，橡胶支座的阻尼系数将会得到更深入的研究和应用。
2. 正文2.1 橡胶支座的阻尼系数计算方法橡胶支座的阻尼系数是指在结构振动中橡胶支座对振动能量的吸收能力。
正确计算橡胶支座的阻尼系数对于工程结构的设计和震动控制至关重要。
下面将介绍橡胶支座的阻尼系数计算方法。
1. 等效阻尼比法：将橡胶支座的阻尼特性模拟为一个与所含弹簧系统的等效阻尼比，通过等效阻尼比法可以有效地计算橡胶支座的阻尼系数。
2. 频域分析法：利用频域分析方法可以将橡胶支座的阻尼系数表示为频率的函数。
通过对结构在不同频率下的振动响应进行分析，可以推导出橡胶支座的阻尼系数。
3. 试验测定法：通过实验测定可以直接获得橡胶支座的阻尼系数。
在实验中可以通过给定的位移或速度激励，测量结构的振动响应，从而确定橡胶支座的阻尼系数。
常用橡胶的品种、特性和用途
一、主要品种和特性1.通用橡胶（1）丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。
使用温度范围：约－40℃～＋120℃。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
（2）氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外，生胶稳定性差，不易保存。
使用温度范围：约－45℃～＋100℃。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
（3）丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
（4）顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
1、隔振理论的要素及隔振设计方法
采用隔振技术控制振动的传递是消除振动危害的重要途径。
隔振分类1、主动隔振对于本身是振源的设备，为了减少它对周围的影响，使用隔振器将它与基础隔离开来，减少设备传到基础的力称为主动隔振，也称为积极隔振。
2、被动隔振对于允许振幅很小，需要保护的设备，为了减少周围振动对它的影响，使用隔振器将它与基础隔离开来，减少基础传到设备的振动称为被动隔振，也称消极隔振。
隔振理论的基本要素1、质量m(Kg)指作用在弹性元件上的力，也称需要隔离构件(设备装置)负载的重量。
2、弹性元件的静刚度K(N/mm)在静态下作用在弹性元件上的力的增量T与相应位移的增量§之比称为刚度K=T(N)/6(m)。
如果有多个弹性元件，隔振器安装在隔振装置下,其弹性元件的总刚度计算方法如下：如有静刚度分别为K1、K2、K3・・・Kn个弹性元件并联安装在装置下其总刚度K=K1+K2+K3+・・・+Kn。
如有静刚度分别为K1、K2、K3・・・Kn个弹性元件串联安装在装置下其总刚度1/K二(1/K1)+(1/K2)+(1/K3)+(…)+(1/Kn)。
3、弹性元件的动刚度Kd。
对于橡胶隔振器，它的动刚度值与隔振器橡胶硬度的高低，使用橡胶的品种有关，一般的计算方法是该隔振器的静刚度乘以动态系数d,动态系数d按以下选取：当橡胶为天然胶，硬度值Hs=40-60，d=1.2-1.6当橡胶为丁腈胶，硬度值Hs=55-70，d=1.5-2.5当橡胶为氯丁胶，硬度值Hs=30-70，d=1.4-2.8d的数值随频率、振幅、硬度与承载方式而异，很难获得正确数值，通常只考虑橡胶硬度Hs=40°-70°。
按上述围选取，Hs小时取下限，否则相反。
4、激振圆频率3(rad/s)当被隔离的设备(装置)在激振力的作用下作简谐运动所产生的频率，激振力可视为发动机或电动机的常用轴速n其激振圆频率的计算公式为3二(n/60)X2nn—发动机(电动机)转速n转/分5、固有圆频率3n(rad/s)质量m的物体作简谐运动的圆频率3n称固有圆频率，其与弹性元件(隔振器)刚度K的关系可由下式计算：3n(rad/s)=VK(N/mm)=m(Kg)6、振幅A(cm)当物体在激振力的作用下作简谐振动，其振动的峰值称为振幅，振幅的大小按以下公式计算：A=V=3V—振动速度cm/s3—激振圆频率，3=2nn=60(rad/s)7、隔振系数n（绝对传递系数）隔振系数指传到基础上的力F与激振力F之比，它是隔振设计中一个主要要TO素，隔振系数按不同的隔振类型分别选取，一般选择围0.25-0.01，最正确选择围为0.11-0.04。
甲基乙烯基硅橡胶_丁基橡胶硫化性能和耐热性能研究
F ig. 1 D SC d ia g ram fo r IIR a nd DMVS / IIR 图 1 IIR 与 PMVS / IIR 的 D SC 图
如表观活化能和反应级数等 ,对了解交联反应具有重要作用 。 表 2列出了不同升温速率下 PMVS/ IIR 的起始硫化温度 、峰 值温度 、结束温度等硫化参数 。
远大于 2TP时 ,则 2TP可忽略 ,式 (3)变为
dln (β) d ( 1 / TP )
=
-
(ΔEa ) nR
(4)
lnβ与 1 / TP呈线性关系 。以 lnβ对 1 / TP作图可得一直
线 ,由该直线的斜率可求得交联反应级数 n。
图 4为 lnβ对 1 / TP曲线 ,由斜率得反应级数 n = 0. 74。
线可根据此式求出活化能 Ea。图 3 为 ln (β/ TP2 )对 1 / TP 作 图所得的曲线 ,从斜率可求得交联活化能 ΔEa = 95. 1 kJ /mol。
反应级数 n可由 Grane方程求得 [8 ] :
dln (β) d ( 1 / TP )
=
-
(ΔEa nR
+ 2TP )
(3)
其中 n为反应级数 ,其他参数意义同式 ( 2 ) 。当 ΔE / nR
F ig. 4 C u rve o f In β - 1 / Tp 图 4 lnβ- 1 / TP 图
2. 3 热分解性能 图 5、图 6为 IIR、PMVS、共混胶硫化后的 TG和 DTG图 。
表 3是从 2图中得出的热分解数据 。
Ta b. 3 The rm o lys is tem p e ra tu re fo r IIR a nd PMVS / IIR 表 3 IIR、PMVS 以及 PMVS / IIR 的热分解温度
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丁基橡胶阻尼系数
丁基橡胶是一种重要的橡胶材料，具有良好的机械性能、耐磨性和耐油性等特点，在汽车、建筑和工程机械等领域有广泛的应用。
在许多工程应用中，丁基橡胶常被用于制作阻尼材料。
阻尼材料是指可以消耗振动能量的材料，在机械系统中广泛应用于减震、降噪和防振等方面。
因此，了解丁基橡胶的阻尼性能对于设计和应用阻尼材料具有重要的指导意义。
阻尼材料的性能取决于其阻尼系数。
阻尼系数是指材料在振动作用下能够消耗的振动能量与其初期振动能量之比。
阻尼系数通常用百分比或分贝表示。
在材料的应力应变曲线中，阻尼系数可以定义为阻尼比，即材料的阻尼力与其固有频率下的运动惯量之比。
丁基橡胶的阻尼系数主要受其硬度、结构、填充物和工作条件等因素的影响。
在工程应用中，通常通过实验测定材料的阻尼性能，然后据此设计和选择阻尼材料。
丁基橡胶的硬度对其阻尼性能有较大影响。
一般来说，硬度较高的丁基橡胶比硬度较低的丁基橡胶具有更好的阻尼性能。
这是因为较硬的丁基橡胶具有较大的内聚力和弹性模量，能更好地吸收和分散振动能量。
填充物的类型和含量对丁基橡胶的阻尼性能也有影响。
填充物可以改变橡胶的硬度、密度和粘性等物理性质，从而影响其阻尼性能。
例如，向丁基橡胶中添加纳米级填料可以提高其阻尼性能。
在工作条件方面，丁基橡胶的阻尼性能还受到其工作温度和振动频率等因素的影响。
温度变化可以改变丁基橡胶的硬度和粘性等物理性质，从而影响其阻尼性能。
振动频率的变化也会影响丁基橡胶的阻尼性能。
例如，在低频振动条件下，较硬的丁基橡胶表现出较好的阻尼效果，而在高频振动条件下，较软的丁基橡胶表现出较好的阻尼效果。
总结起来，丁基橡胶的阻尼系数受多种因素的影响，而且目前对其影响机理还不十分清楚。
因此，需要通过实验和理论研究进一步深入探讨丁基橡胶的阻尼性能，以便更好地应用和发展阻尼材料领域。