制造计量器具许可证考核评审报告
制造计量器具许可证考核规范doc制造计量器具许可证
制造计量器具许可证考核规范doc制造计量器具许可证考核规范国家质量监督检验检疫总局制造计量器具许可证考核规范一、总则为了加强对制造计量器具许可证的监督治理，依据计量法及事实上施细则和《制造、修理计量器具许可证监督治理方法》的有关规定，制定本规范。
企业制造计量器具应满足计量法制治理要求。
企业申请制造计量器具许可证，必须对其生产条件进行考核。
生产条件由生产设施、出厂检定条件、人员技术状况、技术文件、治理制度五个部分组成。
被考核企业产品的质量操纵按《计量器具新产品治理方法》和JJF1015-2002《计量器具型式评判和型式批准通用规范》的要求执行。
二、计量法制治理要求（一）未经国务院计量行政部门批准，不得制造非法定计量单位的计量器具和国务院计量行政部门禁止使用的计量器具。
（二）与产品有关的技术文件、资料，应按国家有关规定采纳法定计量单位。
（三）产品的准确度等级应符合国家计量检定系统表和检定规程的要求。
（四）许可证的标志和编号应符合国家有关规定。
（五）出厂产品必须具有合格印证。
（六）申请许可证的新产品必须按照《计量器具新产品治理方法》取得型式批准证书或样机试验合格证书。
三、生产设施（一）生产设备、工艺装备、检测手段的种类、数量、准确度和设备精度等能满足生产和工艺的要求。
（二）具有与生产加工、装配调试、试验、包装、储存等相适应的工作环境条件。
（三）生产中使用的计量器具、试验设备都必须具备有效的合格证书。
四、出厂检定条件（一）检定用的标准计量器具及其配套装置和检定环境条件必须满足出厂检定的要求。
（二）应依照需要配备足够数量的出厂检定人员，并经考核合格。
（三）出厂检定必须按照计量检定规程或检定方法进行。
（四）因专门缘故暂不具备出厂检定条件的企业，可托付有条件的单位承担出厂检定，但应具有托付检定协议书。
（五）检定用的标准计量器具和工作计量器具应取得有效的检定证书或经校准满足要求。
五、人员技术状况（一）单位负责人应熟悉计量法规，重视产品质量。
计量体系管理评审报告
序号
输出问题
负责部门
确认人
1
计量人员对体系文件要求的掌握程度不够，标识的规范管理不到位、过程记录的填写存在不完整和不规范等现象。
人力资源部
2
计量单元对生产成本控制支持不够，要做到计量单元最小化
技术部
3
现维氏硬度检测仪为手工检测，而市场上已有带电脑控制的仪器，需对现检测设备加以改造，以减少测量误差
问
题
点
人员及测量设备问题、体系问题、过程问题、技术问题及质量问题
计量人员对体系文件要求的掌握程度不够，标识的规范管理不到位、过程记录的填写存在不完整和不规范等现象
计量单元对生产成本控制支持不够，要做到计量单元最小化
现维氏硬度检测仪为手工检测，而市场上已有带电脑控制的仪器，需对现检测设备加以改造，以减少测量误差
计量检测体系管理评审报告
编号：
年度：2007
管理
评审
概述
进 展
状 态
公司总经理主持召开了年度计量检测体系管理评审会议，参加会议人员对输入的各种材料进行了充分讨论和评审，提出对2008年计量管理的主要工作目标作出安排和要求。
管理
评审
结论
计量方针、质量目标实施效果的结论
技术部
验证人
批准
日期：
计量检测体系的适宜性、有效性结论
2007年度11月内审共查出9项一般不合格项，涉及到规范条款：
6.2.3、6.2.4、6.3.1；相关部门根据计量程序文件要求，在限期内已整改结束，制定了纠正预防措施，经跟踪验证纠正预防措施有效，内审中不合格项已关闭，体系运行是符合的。计量检测体系运行是适宜的、有效的。
改进
制造计量器具许可证申请、考核表(示范文本)
制造计量器具许可证申请、考核表（示范文本）质量体系；计量体系；环境体系；产品3C认证；其他1 / 5二、企业基本情况企业经济类型：股份有限公司职工人数： 180计量器具产品：电能表企业规模：√□大型□中型□小型已获制造计量器具许可证编号：京制00000XXX 号有效许可证数量： 2 有效期至： 2010-08-03生产加工具体地址及邮政编码：北京市XXX区XXX街XXX号；100010异地生产加工分支机构营业执照号：21 负责人：XX 联系电话：XXXXXXXX 聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。
三、生产条件（对列入重点管理计量器具目录的按国家局有关规定执行）（1）生产加工关键设备、工装：2 / 5（7）产品质量管理制度、计量管理制度3 / 5个人资料整理，仅供个人学习使用考核组长/证号：考核组员/证号：、考核日期：年月日企业承诺依据《中华人民共和国行政许可法》和有关法律法规的规定，本企业承诺如下：4 / 5个人资料整理，仅供个人学习使用1、所提交的全部申请材料真实、合法、有效。
2、严格执行法律、法规、规章的规定和强制性标准、国家计量器具型式评价大纲、国家计量检定规程的要求，承担违反法律、法规、规章的规定所产生的一切后果。
3、已按照行政许可有关规定和要求完成了申办行政许可的各项准备工作，可以随时接受评审、审查或检验检测。
4、获得许可后，严格按照有关法律法规规定的行政许可条件从事生产经营活动，并保证持续满足许可条件。
5、制造计量器具许可证复查换证、制造/修理场地迁移换证承诺说明：(1) 换证产品与原计量器具型式批准证书批准的型式完全一致，无任何变化；(2) 换证产品符合现行有效的国家标准、行业标准或企业标准的要求；(3) 换证产品符合现行有效的国家计量检定规程的要求。
企业法定代表人（签字）：（单位公章）年月日5 / 5。
制造计量器具许可证考核规范
制造计量器具许可证考核规范制造计量器具许可证考核规范是指在制造计量器具过程中，需要符合的国家标准和规范，以达到符合质量标准的要求，从而获得许可证，生产合格的计量器具。
该规范涵盖了计量器具制造企业的组织管理、技术要求、生产工艺、检验方法等方面，以确保计量器具质量的稳定和可靠性，保障国家技术贸易的需求。
对于制造计量器具许可证考核规范，首先要了解国家质量认证中心的要求。
国家质量认证中心的认证是各类计量器具制造和使用企业必须通过的质量认证之一。
在获得该认证之前，企业必须通过国家质量认证中心的审核、测试、现场考核等评测程序，以确保其制造的计量器具符合国家标准和规范的要求。
其次，在制造计量器具时，制造企业需要进行质量管理。
质量管理是制造计量器具许可证考核规范中非常重要的一部分，它是指在生产过程中，要对物料、生产工序、产品、设备以及人员进行监管和管理，并在整个生产过程中进行不断的检验和控制，以确保产品的质量符合国家标准和规范的要求。
借助质量管理工具，如系统管理、流程控制、现场纠错等，确保生产的计量器具能够符合质量标准和规范。
再次，制造企业需要在生产过程中严格遵循技术要求和检验方法。
技术要求和检验方法要求企业在生产计量器具的过程中，对标准工序和关键工序进行优化，确保每个制造细节符合规范要求。
同时在生产完成过程，企业必须符合质量管理和自检标准，保障计量器具产品符合标准和规范的要求，并且能够稳定地保持精度和可靠性。
最后，制造企业需要在售前售后服务环节建立完善的质量管理体系，确保顾客的满意度和产品质量。
售前售后服务与产品的质量和稳定性密切相关，批准生产的计量器具必须维护和保养好产品，便于用户在日常使用过程中轻松地保证产品的质量，并核实其准确性。
制造企业应制定相应的服务标准和运营策略，厘定计量器具使用说明书、技术手册、备件说明等内容上，从而保障用户满意度。
综上所述，制造计量器具许可证考核规范是确保制造商制造计量器具符合国家标准和规范要求的基石。
制造计量器具许可证（新申请）
制造计量器具许可证（新申请）第一篇：制造计量器具许可证(新申请)制造计量器具许可证（新申请）* 审批事项：制造计量器具许可证（新申请）* 事项编码： 003591483A03010* 审批类型：行政许可许可依据：《中华人民共和国计量法》（1985年9月6日中华人民共和国主席令第28号）《中华人民共和国计量法实施细则》（1987年1月19日国务院批准）《制造、修理计量器具许可证监督管理办法》（国家质量技术监督检验检疫总局令第104号2007年12月29日）《制造计量器具许可证考核规范》（国质检量[2004]268号）《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》《企业标准备案管理办法》《福建省组织机构代码管理办法》申请条件：1、具有合法经营证明文件的单位或个体工商户；2、基本条件：（1）具有与所制造、修理计量器具相适应的技术人员和检验人员；（2）具有与所制造、修理计量器具相适应的固定生产场所及条件；（3）具有保证所制造、修理计量器具量值准确的检验条件；（4）具有与所制造、修理计量器具相适应的技术文件；（5）具有相应的质量管理制度和计量管理制度。
申请制造计量器具许可的，还应当按照规定取得计量器具型式批准证书，并具有提供售后技术服务的条件和能力。
申请材料：1、所申请项目的计量器具型式批准证书（样机试验合格证书）和型式评价报告复印件；各1份2、工商营业执照（如生产场所与营业执照注册场所不一致时，需提供生产场所的非法人分支机构营业执照）、组织机构代码证复印件；各1份3、生产场所地理位置、场地及厂房平面图，相应的所有权或者合法使用权证明复印件；各1份A、生产场地属自有产权的提供产权证明和土地所有权证复印件；B、生产场地属于租赁的提供租赁合同、场地所有者产权证明和土地所有权证复印件。
4、出厂检测设备的检定/校准证书复印件；1份5、自查情况表及企业承诺；各1份6、制造计量器具许可申请书一式三份。
办理流程：开始->受理->审查->办理->审核->审批->决定->制证->结束过程图释：受理→专家评审→ 处室审核→ 分管领导审批→ 结束办理期限： 25(工作日)时限说明：承诺时间不包含听证、招标、拍卖、检验、检测、检疫、鉴定和专家评审、现场勘查、补件、上报（转报）等步骤所需要的时间。
计量检测保证能力确认评审报告
计量检测保证能力确认
评审报告
被评审单位名称：
组织评审单位名称：
评审组长（签名）：
评审时间：年月日
1基本概况
1.1被评审单位名称
地址
电话：传真：邮编：
联系人：职务：电话：
1.2企业主要产品或经营范围：
年完成产值：万元：年利税：万元
职工总人数：
1.3计量归口管理部门名称：
负责人：职务：电话：
检定/校准实验室名称：
负责人：职务：电话：
1.4企业计量检测设备台件数：
其中：生产工艺：台（件）产品质量检验：台（件）原材料检测台（件）安全生产台（件）
能源计量：台（件）经营管理：台（件）1.5评审类型：首次评审□复查评审□
1.6资质取证情况
证书名称：
证书编号：有效期：年月日
2、评审组意见：
注：1、评审意见应包括评审检查的内容及基本情况，对企业计量管理、计量器具配、计量检测、量值溯源四个方面的评价，以及存在的问题和不足、评审结论。
计量检测保证能力确认评审结果汇总表
共3页第3页
说明1、对于2.1条：配备率≥98%为符合；95%≤配备率≤98%为基本符合；配备率小于95%为不符合。
2、对于2.2条：配备率≥95%为符合；90%≤配备率≤90%为基本符合；配备率小于90%为不符合。
3、对于其它各条款：全部合格，则该条款评审结论为符合；部分合格，则该条款评审结论为基本符合；所有要求不合格，则该条款评审结论为不符合。
4、当评审中出现3个不符合条款，整改合格后，应重新组织评审。
整改要求和整改完成情况确认及审批发证表。
检定游标量具标准器组标准考核技术报告
13 年 7 月 13 日
13 年 8 月 15 日
13 年 9 月 17 日
核查标准 1
游标卡尺 101.2mm +0.01mm
游标卡尺 101.2mm
0
游标卡尺 101.2mm
0
2
0
0
0
3
0
+0.01mm
+0.01mm
4
+0.01mm
0
+0.01mm
5
0
0
0
6
0
0
+0.01mm
7
+0.01mm
0
|y1-y2|≤ U12 U22 经验证，两组数据符合要求。
10 / 12
检定游标量具标准器组标准考核技术报告
十一、结论 该游标卡尺标准装置符合 JJG30--2012 通用卡尺检定规程、JJG31-2011 高度卡尺检定规程
的要求，可以开展通用卡尺、高度卡尺的检定工作。
十二、附加说明 JJG30－2012 通用卡尺检定规程 JJG31－2011 高度卡尺检定规程
游标卡尺 101.2mm
0 0 0 +0.01mm +0.01mm +0.01mm 0 0 +0.005mm +0.01mm +0.0045mm +0.0005mm 0.01mm 合格
8 / 12
检定游标量具标准器组标准考核技术报告
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
测量用的量块其长度尺寸的不确定度不大于（0.5+5L）μm（L--测量长度）
检定游标量具标准器组标准考核技术报告
计量标准技术报告
计 量 标 准 名 称 检定游标量具标准器组 计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期
检定指示量具标准器组标准考核技术报告
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
其有效自由度为： υ eff =uc4(y)/[ ua4(y)/ υ +∑uBi4(y)/ υ i ] =2068
六、
扩展不确定度的评定： (μ m) ，保留一位数字，取 U=4μ m
取 k=2，扩展不确定度 U=k·uc(y) =3.6 七、 测量不确定度的报告：
无 EH-1
R0.63-0.012 微米 无 10-100mm
合格 0.5% 合格 1级 合格
86435 310 无 791098 154
无 JC10
0-25mm 无
四、计量标准的主要技术指标 测量范围： （0-25）mm 在 25mm 范围内示值误差为：3μ m 任意 10mm 范围内示值误差为：3μ m 任意 1mm 范围内示值误差为：2μ m
2 2
十一、结论 该装置符合考核规程要求，可以开展计量检定工作。
十二、附加说明 指示表检定规程 JJG34-2008 内径百分表检定规程 JJG36-1989
温度误差的分布为三角分布，包含因子 k=√6,其标准不确定度分量为： uB3（y）=Δ /√6 ≈0.23 (μ m) 根据规程，估计其可信度为 90%，则υ 3= （1/2） （1-90%）-2 =50 • 4、测力引起接触变形误差的标准不确定度分量 变形误差为： Δ =k• F2 /d 式中：k——变形系数，k=0.4×10-3 F——测力，依据规程，F 最大为 1.5N, d——测力直径，d=2.5mm Δ =0.4×10-3×3×1.52×103 /2.5≈0.39 (μ m) 其分布为正态分布，包含因子 k=3，标准不确定度分量为 uB4（y）=Δ /3 ≈0.13(μ m) 估计可信度为 90%，则υ 4 =（1/2） （1-90%）-2 =50 • 五、 合成标准不确定度的评定： 以上评定的 5 项标准不确定度分量互不相关， 且灵敏系数的绝对值均为 1， 故合成标准 不确定度为： uc(y) = [ uA2（y）+ ∑uBi2（y）]½ = 1.8 (μ m)
法定计量检定机构考核报告
法定计量检定机构
考核报告
申请考核机构：
组织考核单位：_
考核日期：年月日至月日
考核组长： _ (签字)
签发日期：年月日
受委托,考核组按JJF1069《法定计量检定机构考核规范》，对院进行了全面的考核, 现将考核结果报告如下:
1 概况
名称：
地址：
邮政编码：
主管部门：
法定代表人：
电话：
传真：
E-mail：
联系人：
电话：
传真：
E-mail：
2 考核结果汇总，见表F1考核结果汇总表
3 不符合项/缺陷项及整改要求，见不符合项/缺陷项记录表
共计3份。
4 考核结论：
4.1总体评价：
4.2申请考核项目确认
4.2.1 合格项目：
考核项目表B1——检定项目序号：
考核项目表B2——校准项目序号：
4.2.2 需要整改项目：
考核项目表B1——检定项目序号：
考核项目表B2——校准项目序号：
4.2.3 不合格项目：
考核项目表B1——检定项目序号：
考核项目表B2——校准项目序号：
4.3计量比对、能力验证和现场试验情况
4.4 申请机构应于年月日前将整改报告，包括纠正措施和改正记录，交付。
考核组将于年月日前完成对整改情况的验证。
4.5 根据以上考核情况建议
a）对合格项目给予授权
b）待整改后对合格项目给予授权
c）由于有重要缺陷和/或不符合项不能给予授权
注：对选用的建议打√。
表F1 考核结果汇总表。
计量标准考核报告格式
计量标准考核报告
[ ] 量标证字第号
考核类型：□复查□新建
计量标准名称：
申请考核单位：
考评员姓名：
联系电话：
考评单位：
考核方式：□书面审查□现场考评考评日期年月日
填表说明
1.《计量标准考核报告》各项应填写齐全，复查的项目应在报告的封面及首页按表格要求填写原计量标准证书号；
2.考评员的签字应为手签原件，加盖公章不可复印，考评内容统一使用A4复印纸打印。
3.考评结论和意见应有具体内容，包括：总体评价、主要问题建议、需要书面说明的其它事项。
4.上述内容由考评组审查合格后提交发证机关。
计量标准考评表
说明：考评内容共六方面30项，请在所选项目内打“√”。
带*有10项，带△有20项，带○有3项。
*表示重点的考评项目；△表示书面审查项目；○表示可以简化考评的项目。
计量标准整改工作单
注：《计量标准整改工作单》先由考评员填写，申请考核单位签收。
申请考核单位完成整改后，填写整改结果，再由考评员确认签字。
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许可证编号： 《制造计量器具许可证》 考核评审报告
申请单位： 主管单位： 受理单位： 广州市质量技术监督局计量处
广 东 省 质 量 技 术 监 督 局 印 制 说 明 1. 本申请表的“企业基本情况”、“申请考核产品明细表”，由申请单位填报，其余各项的栏目由考核有关部门填写。 2. 新产品领证，必须先经定型鉴定或样机试验合格，如申请系列产品，必须提供同一型号不同量程的样机试验报告。 3. 此表作为发放和换领许可证的依据，由受理单位保存。保存期限与许可证的有效期同步。 企 业 基 本 情 况 申 请 单 位 名 称 所有制性质及隶属关系 法人代表 电 话 单位地址
企业计量机构名称 计量机构 负 责 人
原许可证编号 发证日期 去年产量（台套） 去年产值 （万元）
去年全年劳动生产率 去年利税 （万元）
职工人数 邮编
出 厂检 定计 量 标 准
计量标准名称、 测 量 范 围、准 确 度 有效检定证书
考核组：（签名） - 1 - 申请考核产品明细表 序 号 产品名称 型号、测量范围、准确度 产品技术标准编号 （企业标准应填写 备案号）
- 2 - 计量器具法制管理考核情况 序 号 考 核 内 容 考 核 记 事 评 定 1 有无未经批准而擅自制造非法计量单位的计量器具。 无 合格
2 产品技术标准、技术文件、资料，是否已全部采用法定计量单位。 是 合格
3 产品准确度等级是否符合检定系统和检定规程要求。 是 合格 4 许可证的标志和编号是否符合国家有关规定。 是 合格
5 出产产品是否具有合格印证。 是 合格
6 申请许可证的计量器具新产品是否已取得型式批准证书或样机试验合格证书。 是 合格 考核组长：（签名） 考核组成员：（签名） 考核日期：
- 3 - 生产条件考核分项评分表 一、生产设施（标准分25分） 序号 考核项目 标 准 分 检 查 内 容 评 分 方 法 缺项分 考核得分
1 生产设备 8 生产设备种类、数量、精度、完好状况能满足生产和工艺要求。
（1）任抽三种设备检查，精度、数量、完好状况不能满足加工要求的，一台扣3分； （2）主要生产设备缺一种扣3分，一般设备1台扣1.5分。
2 工艺设备 8 根据加工、装配的需要，应有数量、精度、种类符合要求的工艺装备。
（1）任抽三种工装，不能满足要求的，一种扣3分； （2）主要工序工装 缺一种扣2分。
3 检测手段 6 根据产品零件加工、装配、调试需要，应有种类、数量、准确度符合要求的检测手段。
（1）任抽三台检测仪器设备，规格、功能、准确度不能满足要求的一台扣2分； （2）配备不齐的，缺一种扣2分； （3）没有合格证书的或超过有效期的，一台扣2分。
4 工作环境条 件 3 （1）生产环境应清洁，物品堆放整齐。 （2）零部件工序流转应有必要工位器具。 （3）防尘、防潮、防震、防腐蚀、抗干扰设施及环境温度等适应生产需要。 （1）生产环境不清洁，不整齐的扣2分； （2）必要的工位器具，缺一种扣1分。 （3）温、湿度等环境不满足要求的扣2分。
- 4 - 二、出厂检定条件（标准分15分） 序号 考核项目 标 准 分 检 查 内 容 评 分 方 法 缺项分 考核得分
1 检定环境条 件 3 （1）应有产品出厂检定场所。 （2）环境条件满足规程或技术标准的规定。 （3）房屋面积适应检定工作需要。 （1）没有固定场所的扣3分； （2）环境有一项不满足的扣1分； （3）房屋面积不适应的扣1分。
2 检定人员 4 （1）人员数量应能满足生产和检定要求。 （2）检定人员应经考核合格。
（1）人员数量不足的扣1分； （2）查检定原始记录，凡有一名无证人员从事检定工作的扣2分。
3 计量器具 4 （1）出厂检定用的计量器具数量、准确度应满足检定工作需要。 （2）出厂检定用的标准计量器具和工作计量器具都应取得检定证书。 （3）最高标准计量器具应取得标准考核合格证书。 （1）计量器具数量、准确度有一项不满足的扣2分； （2）计量器具有一件无检定证书或超期使用的扣2分。 （3）最高计量标准有一项未取得考核合格证书的扣2分。
4 执行规程和标准情况 4 出厂检定必须执行计量检定规程或检定方法。
查检定原始记录，凡有一处未执行规程或检定方法的扣2分。
注：1、检定人员必须经培训，持有培训合格证才能从事检定工作。 2、企业如自愿建立最高计量标准，应取得标准考核合格证书。如没有建立第3条（3）项可减免考核。
- 5 - 三、人员技术状态（标准分10分） 序号 考核项目 标 准 分 检 查 内 容 评 分 方 法 缺项分 考核得分 1 单位负责人 2 应熟悉计量法律法规，重视产品质量。 采用座谈或个别谈话方式，了解有关内容熟悉程度； （1）对计量法律法规不了解的扣1分。 （2）对质量重视不够的扣1分。
2 质量管理人 员 2 应了解本职范围内与产品质量有关的岗位职责、质量指标完成情况，以及技术文件、资料、报表等。
任抽3名质量管理人员，通过座谈或个别谈话方式进行了解，有一人对本职工作不够熟悉的扣0．5分。
3 技术人员 2 有一定专业基础知识，能较深入地了解本职范围内的产品关键技术，并能解决产品质量问题。 任抽3人进行座谈或个别谈话，有一人对本职工作的有关业务知识不够了解的扣0．5分。 4 技术工人 2 技术水平应达到国家规定的要求。
任抽3人进行考试或检查，有一人不合格的扣1分。
5 培训教育计 划 2 应制定技术和管理人员的培训教育计划，经常进行计量知识、操作技术、质量管理和有关法律法规教育。
（1）无培训教育计划扣2分； （2）不能提供考核原始记录的扣2分。
- 6 - 四、技术文件（标准分25分） 序号 考核项目 标 准 分 检 查 内 容 评 分 方 法 缺项分 考核得分 1 产品图样（1）完整性 3 整套图样应有图样目录、标准件、外购件、零部件明细表、总装图、部件图和零件图。 任抽一套产品图样检查； （1）缺图样目录的扣0．5分； （2）缺标准件、外购件、零部件明细表的扣0．5分； （3）总装图、部件图、零件图缺一种扣0．7分。
（2）正确性 6 图样绘制、标注、技术要求和代（符）号等符合有关标准的规定；图样目录应与图样相符，零部件明细表与产品零部件一致，图样与实物相符。更改会签手续完备，符合有关规定。
（1）任抽10张图纸检查（少于10张图样的全部检查）图样绘制、标注、技术要求和代（符）号等，有一张不符合有关规定扣0．4分; （2）任抽3件实物，有一件与图样不符的扣1分； （3）更改会签手续不完备、不符合有关规定的扣1分； （4）零部件明细表与产品零部件不一致的扣0．5分； （5）图样目录与图样不相符的，缺一张图样扣0．5分。
（3）统一性 3 各部门用图应一致。 任选三个部门，各抽一套同类产品图样，再任抽10张图样检查，有一张图样不统一扣0．3分。 - 7 - 序号 标 准 分 检 查 内 容 评 分 方 法 缺项分 考核得分 2 工艺文件 8 应具有保证产品图纸要求、能指导加工、装配、检验的各种工艺文件。
（1）没有工艺文件的扣8分； （2）工艺文件不全的扣1分； （3）任抽三个零部件的工艺卡，有一处与实际操作不一致的扣1分； （4）任抽三个零部件的加工工艺卡，有一处不能保证图纸要求的扣1分； （5）任抽三个部门相同的工艺文件各10项，有一处不统一的扣1分。
3 使用说明 2 内容完整、正确、能指导用户正确安装和使用。
（1）没有使用说明书的扣2分； （2）内容不全、不完整、有错误和缺点的，有1项扣0．5分。
4 零部件检验 和产品出厂 检定记录 2 应有固定格式的检验记录单、反映出检验项目、检验条件、日期、检验设备、检验员签字等。 （1）无法提供记录的扣2分； （2）记录单反映内容不全的，有一项扣0．2分。
5 设备一览表 1 应能提供主要生产设备、工艺装备和出厂检定设备一览表。 （1）不能提供的扣1分； （2）提供不全的，有一种扣0．2分。
- 8 - 五、管理制度（标准分25分） 序号 考核项目 标 准 分 检 查 内 容 评 分 方 法 缺项分 考核得分 1 计量管理制 度 8 应建立健全各项计量管理制度，包括计量器具流转制度；周期检定制度；配备、维护保养制度；计量原始数据、统计报表、证书标志管理制度；计量实验室工作制度；计量人员岗位责任制度；计量人员培训、考核、任用、奖励制度，计量技术档案和资料保管制度。 （1）没有计量管理制度的扣8分； （2）制度内容不完全的，缺一项扣1分； （3）有一项没有具体实施的扣1分。
2 质量管理制 度 （1）原材料、外协件、外购件进厂验收制度和管理制度 3 验收制度应包括：抽样方法、抽样数量、检查项目、质量要求、检查方法、检查条件、检查用仪器设备及其准确度、验收报告格式、合格判断原则、不合格处理办法、保管环境要求等。 （1）没有制度的扣3分； （2）制度内容不全、不合理、有错误的，一项扣0．1分； （3）任抽三种原材料或外购件，或外协件，无验收报告的，有一种扣2分； （4）检验三份验收报告，内容、记录不全的，有一处扣0．1分。
（2）零部件检验和产品出厂检定制度 3 包括：检验依据、抽样方法、抽样数量、检查项目、质量要求、检查条件、检查用的仪器设备及其标准度、检查报告的格式、合格判断原则、不合格的处理办法。 （1）制度缺一种扣1．5分； （2）制度内容不全的，缺一项扣1分； （3）抽查三种零部件（或产品），缺一种检验记录的扣1．5分。
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