电缆技术交底
电缆埋地敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆埋地敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目电缆埋地敷设工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX公里4. 工程内容：电缆埋地敷设、电缆头制作、电缆连接等三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、工作服等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，并定期检查、维护。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应堆放整齐。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
3. 电缆敷设安全（1）电缆敷设前，应检查电缆是否完好，如有损坏应立即更换。
（2）电缆敷设过程中，应确保电缆不受损伤，不得拉扯、扭曲电缆。
（3）电缆敷设时，应保持电缆与地面、建筑物等物体之间的安全距离。
（4）电缆敷设过程中，应防止电缆与其他管道、线路等交叉、干扰。
（5）电缆敷设完成后，应进行电缆绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能良好。
4. 电缆头制作与连接安全（1）电缆头制作前，应检查电缆头材料是否合格，如有问题应立即更换。
（2）电缆头制作过程中，应确保电缆头与电缆连接牢固，不得出现松动、脱落等情况。
（3）电缆头制作完成后，应进行电缆头绝缘电阻测试，确保电缆头绝缘性能良好。
5. 施工环境安全（1）电缆敷设过程中，应避免在高温、潮湿、腐蚀性等恶劣环境下施工。
（2）施工过程中，应确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
（3）施工过程中，应防止施工废水、废气等对环境造成污染。
四、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并立即报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即组织人员进行现场救援，并采取必要措施防止事故扩大。
3. 同时，应立即向上级单位报告事故情况，并按照规定程序进行事故调查和处理。
电缆槽施工技术交底
电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。
进行施工前，必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确，以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。
本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求，希望能够为电缆槽工程施工提供参考。
二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下：1.准备交底相关资料。
施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。
2.召集施工人员。
施工单位应根据电缆槽施工需要，召集相应数量、合格的技术人员进行交底。
3.负责人介绍工程及要求。
负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。
4.交底人员提问。
各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。
5.回答问题并补充要求。
负责人、监理或技术人员对提问作出回答，并在回答过程中补充要求。
6.梳理施工流程。
负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求，对电缆槽施工的流程进行梳理。
7.再次强调注意事项。
负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节，再次进行强调。
8.签字确认。
交底会议结束后，施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。
三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容：1.工程的性质、范围和施工标准。
需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容，以及标准的规范和等级。
2.工期和施工进度。
需确定具体的工期和工作安排，明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。
3.施工方案和技术方案。
需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案，明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。
4.施工材料和设备。
需确定所需的全部施工材料和设备，并对其进行质量检查和验收。
5.施工工艺和流程。
对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解，指导施工人员正确操作。
6.安全管理和环保要求。
对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。
7.质量监督和验收标准。
电缆敷设安全技术交底
在的安全隐患消灭在萌芽之中，确保实现安全施工目标。
2.9在管廊敷设电缆时，不得用安全带用力拽拉电缆和挂钩上的电缆。
2.10电缆滑落滑轮，严禁用手抚正电缆，要立即通知停止卷扬机，扶正后继续工作。
2.11坚决不能过快转电缆盘，控制与卷扬机的口号一直，3、卷扬机安全操作规程3.1安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。
3.2作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3.3使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
3.4以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
3.5从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
3.6卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
3.7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
3.8钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。
3.9作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
3.10作业中，司机、信号要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。
3.11作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
3.12作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
3.13提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
4、环保措施4.1施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。
包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3 签名栏不够时，应将签字表附后。
电缆线路安装操作安全技术交底
电缆线路安装操作安全技术交底电缆线路的安装操作是一项非常重要的工作，正确的操作可以确保线路的安全和稳定运行。
为了保证安装操作的安全，需要进行安全技术交底，使每位工作人员全面了解安装操作的要求和注意事项。
以下是关于电缆线路安装操作安全技术交底的内容：一、安全意识培养1.了解工作场所的安全规定和管理制度，按照规定进行工作。
2.熟悉安全设备和防护用具的使用方法，合理使用和保养安全设备和防护用具。
3.建立安全风险意识，及时发现和报告安全隐患，加强安全管理和防范措施。
二、人身安全防护1.进入施工现场前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
2.严禁在高温、高电压、有毒气体或有明火的工作现场工作，确保人身安全。
3.遵守安全用电规定，禁止在有水、潮湿环境、有渗漏电流的地方进行电缆线路安装操作。
4.必要的工作岗位要进行上岗培训和持证上岗，确保优质完成工作任务。
三、施工准备和操作要求1.施工前要进行现场勘测，确定线路敷设方案，合理布置施工区域，确保施工安全。
2.施工现场要保持整洁，禁止乱堆乱放物品，确保工作区域通畅。
3.操作人员要熟悉电缆线路的安装要求，准确划定电缆线路的敷设位置。
4.电缆线路的敷设过程中要特别注意线路的保护，防止线路被破损或受到外力影响。
5.电缆线路的接头和绝缘体要进行正确连接，确保电缆线路的安全和可靠性。
6.施工过程中要根据实际情况进行风险评估，合理安排作业流程，防止意外发生。
四、施工安全检查和应急响应1.施工过程中要进行定期的施工安全检查，及时发现和排除安全隐患。
2.发现事故隐患或紧急情况时，要立即采取措施进行紧急疏散和救援，保障人身安全。
3.及时报告事故，并配合相关部门进行事故调查和处理。
五、线路验收和保养1.施工结束后，要对线路进行验收，检查线路的安装质量和线路连接的可靠性。
2.定期对线路进行保养和维修，确保线路的正常运行。
通过以上安全技术交底的内容，每位工作人员都能够全面了解电缆线路安装操作的安全要求和注意事项，做到心中有数，安全操作，确保线路的安全和可靠运行。
高压电缆敷设技术交底
表C2-3
高压电缆敷设技术交底记录
编号：
交底内容：
（一）技术要求
1.电缆连接正确、可靠，标识清楚。
2.电缆连接美观、整齐。
3.夹层内成列引入柜内电缆弧度一致。
4.电缆支架、桥架、吊架电缆敷设，电缆不应形成相互交叉；敷设后的电缆排列应整齐，有电缆爬架的地方检查是否存在有闭合磁路的情况,在终端头或中间头附近宜预留备用长度。
（二）技术标准
（1）电缆敷设布置、深度、路径与设计要求一致。
相邻电缆间最小距离为一根电缆的直径。
电缆沟内电缆敷设按照不同相、不同变压器电缆区分敷设。
（2）电缆敷设后的弯曲半径不小于15-20倍的电缆外径。
（3）所有用于地下的电缆保护管直径不应小于电缆直径的1.5倍，保护管中心间横向距离至少260mm，垂直距离至少360mm。
（4）电缆水平固定间距一般为900mm，最大不超过2m。
电缆垂直固定间距不应超过600mm。
（5）高压电缆预留长度在3-5m。
（三）施工流程图
运输及存放敷设准备电缆敷设清理收尾
（四）质量及标准
（1）电缆按到场批次进行检查，电缆外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆的绝缘试验合格；电缆的规格、型号、质量符合设计要求和产品标准的规定。
（2）电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区街道交叉以及进入建筑物时应。
高处电缆敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保高处电缆敷设作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、作业环境及要求1. 作业环境：电缆敷设作业应在干燥、通风良好的环境中进行，避免在潮湿、易燃易爆区域作业。
2. 作业高度：根据《建筑施工高处作业安全技术规范》，高处作业分为四个等级，具体如下：- 2m≤h≤5m，为一级高处作业；- 5m＜h≤15m，为二级高处作业；- 15m＜h≤30m，为三级高处作业；- h＞30m，为四级高处作业。
三、安全措施1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，安全带应系挂在牢固的构件上，并采取双重保护措施。
- 安全带使用前应进行检查，发现破损、老化等现象应及时更换。
2. 工具与设备：- 作业工具应完好无损，使用前应进行试运转，确保其安全可靠。
- 电缆敷设过程中，应使用专用的电缆牵引机、电缆卷筒等设备。
3. 作业方法：- 电缆敷设前，应先检查电缆规格、型号、长度等是否符合要求。
- 电缆敷设过程中，应保持电缆在支架上或地面上，避免与地面摩擦。
- 高处作业时，应确保作业平台稳固，作业人员应站在稳固的构件上作业。
- 电缆敷设过程中，应随时检查电缆绝缘性能，发现破损、老化等现象应及时更换。
四、注意事项1. 作业前应充分了解作业环境、作业内容、作业风险等因素，制定切实可行的安全措施。
2. 作业过程中，应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变作业方法。
3. 作业人员应密切配合，确保作业过程安全、顺利进行。
4. 作业过程中，应随时关注现场安全状况，发现异常情况应及时采取措施进行处理。
5. 作业完成后，应进行现场清理，确保作业现场整洁、安全。
五、应急措施1. 作业过程中，如发生高处坠落、物体打击等事故，应立即停止作业，采取紧急措施进行救援。
2. 作业过程中，如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救处理。
3. 作业过程中，如发生火灾事故，应立即启动应急预案，采取灭火措施。
敷设电缆安全技术交底模板
一、交底对象所有参与敷设电缆的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间敷设电缆前，由项目负责人组织进行安全技术交底。
三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全员安全意识。
- 明确安全生产责任制，明确各岗位的安全职责。
2. 现场安全检查- 对敷设电缆的现场进行全面检查，确保现场安全。
- 检查电缆敷设路线，确认是否存在安全隐患。
- 检查施工现场的防护设施，确保其完好。
3. 电缆敷设前的准备工作- 检查电缆质量，确保电缆无破损、老化等现象。
- 确认电缆敷设路线，包括地面、地下、跨越等。
- 准备好敷设所需的工具、设备，如电缆盘、电缆卷筒、电缆桥架、电缆固定装置等。
4. 电缆敷设过程中的安全注意事项- 电缆敷设前，应对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
- 敷设电缆时，应保持电缆垂直或水平敷设，避免电缆扭曲、打折。
- 电缆敷设过程中，应防止电缆受到外力损伤，如摩擦、挤压等。
- 电缆敷设时，应保持电缆与支架、桥架等固定装置的连接牢固。
- 电缆敷设过程中，应避免电缆与火源、热源等接触，防止电缆燃烧。
- 敷设电缆时，应保持施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
5. 电缆敷设后的检查- 敷设完成后，应对电缆进行外观检查，确保电缆敷设质量。
- 检查电缆固定装置是否牢固，确保电缆在运行过程中不会松动。
- 检查电缆绝缘性能，确保电缆在运行过程中不会发生漏电、短路等现象。
6. 紧急情况处理- 发生电缆破损、漏电等紧急情况时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
- 紧急情况下，应立即通知相关人员，并组织人员进行救援。
7. 安全操作规程- 严格遵守电缆敷设的安全操作规程，确保施工过程安全。
- 电缆敷设过程中，应佩戴必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
四、交底要求1. 参与交底的人员应认真听取交底内容，并做好记录。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告项目负责人。
电力电缆安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 建设单位：___________4. 分项工程名称：电力电缆安装工程5. 施工期限：____年____月____日至____年____月____日二、安全交底对象1. 参与电力电缆安装施工的所有人员2. 施工负责人及安全员三、安全交底内容1. 施工人员基本要求- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合要求的防护服装。
- 禁止酒后作业，严禁疲劳施工。
2. 安全操作规程- 电缆敷设前，必须对电缆进行检查，确保电缆无损伤、绝缘良好。
- 电缆敷设过程中，严禁在电缆上行走、堆放物品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用符合安全规范的脚手架。
- 电缆连接时，必须严格按照操作规程进行，确保连接牢固、接触良好。
- 使用电动工具时，必须确保工具绝缘良好，并定期检查。
3. 现场安全措施- 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
- 施工区域应设置围栏，并悬挂警示牌，禁止无关人员进入。
- 电缆敷设过程中，应保持施工现场的通风良好。
- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套等。
4. 事故预防与应急处理- 施工过程中，如发现电缆损伤、绝缘损坏等问题，应立即停止施工，并报告相关负责人。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
- 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
四、具体施工要求1. 电缆敷设- 电缆敷设前，应清理敷设路径，确保电缆敷设畅通无阻。
- 电缆敷设过程中，应保持电缆平直，不得扭曲、打结。
- 电缆敷设完成后，应进行电缆绝缘测试，确保电缆绝缘良好。
2. 电缆连接- 电缆连接前，应检查电缆的规格、型号是否符合要求。
- 电缆连接时，应确保连接牢固、接触良好。
- 电缆连接完成后，应进行绝缘测试，确保连接处绝缘良好。
3. 电缆保护- 电缆敷设完成后，应对电缆进行保护，防止电缆受到外力损伤。
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电缆技术交底 8.3.1 施工预备 8.3.1.1.技术预备 (1)电缆的牵引计算 1)电缆的牵引力计算式，见表8.3.1.1-1
2)摩擦系数 牵引计算式中的摩擦系数，在没有实测数据时，可参照表表8.3.1.1-2 所列数据。
3)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量 通常电缆都绕在电缆盘上，在牵引电缆时，还需克制电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合 较好的状况下，摩擦力可折算成相当于15m 长的电缆重量。 预算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于5m 的电缆的重量， 4)侧压力计算公式 侧压力P＝T／R 式中P-侧压力(N／m)； T-牵引力(N)； R-弯曲半径(m)。 5)电缆受力允许值 电缆最大允许牵引力原那么上按电缆受力资料抗张强度的1／4 计算，该强度乘以资料的 断面积为最大压力。在以下各种资料时，单芯电缆相应的最大牵引力允许值为： 牵引铜芯电缆导体时T＝68×Ac 牵引聚乙烯绝缘时T＝4×AI 牵引交联聚乙烯绝缘时T=6×AI 牵引聚氯乙烯护套时T＝7×AI 橡塑电缆的主绝缘外面通常都有一层聚氯乙烯外护套，虽然主绝缘的允许牵引强度比外 护套小，但后者的截面积和主绝缘截面积相比，比例较大，此外橡塑资料不如金属资料容易 发作永世性变形，因此可以全部采用7N／mm2 作允许牵引强度。 注：T-最大允许牵引力(N)；Ac 一导体截面积(mm2)；A1 一绝缘层截面积(mm2)； AJ 一 外护层截面积(mm2)。牵引力同时作用在电缆的不同资料时，允许值取其牵引力强度较大的 一种及其截面积。装有牵引端时，允许牵引力只计算导体允许张力。 6)电缆线路牵引计算 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的途径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的途径分 成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比拟计算结果， 定出适宜的牵引方向及牵引方式。 (2)电缆敷设前绝缘摇测或耐压实验 1)1kV 以下电缆，用1kV 摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 2)6～10kV 电缆应作耐压或泄露电流实验，应契合现行国度规范«电气装置装置工程电 气设备交接实验规范»(GB 50150)和外地供电部门的规则。 3)施工前应对电缆停止详细反省；电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均契合设 计要求，外观无歪曲、损坏等现象。 4)多根电缆敷设在桥架及支架上时，应依据现场实践状况，事前将电缆的陈列用表或图 的方式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 (3)冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提早加温。加温可用两种方法：一 种是室内加温，室温坚持25℃，时间约为1～2 昼夜；另一种方法是采用电流加热，方法是 将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流构成回路，使电缆自身加热。10kV 以下三芯通包型电缆所需的加热电流和时间如表8.3.1.1-3。电缆加热时，电缆外表的温度不 应超越以下数值：3kV 及以下电缆40℃、6～10kV 电缆35℃。加热后，电缆应尽快敷设。
8.3.1.2 资料要求 (1)品牌规格常用电缆一览表 以下是常用电缆的一些引见，阻燃型电力电缆, 在型号前加〝ZR〞，耐火电力电缆，在 型号前加〝NH〞。 交联聚乙烯电力电缆见表8.3.1.2-1、表8.3.1.2-2。
5〕矿物绝缘电缆见表8.3.1.2-9、表8.3.1.2-10。 矿物绝缘电缆技术规格表8.3.1.2-9
(2)电缆的质量验收要求 1)型号规格及电压等级契合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额外电压 3kV 及以下铁路机车车辆用电缆、额外电压450／750V 及以下橡皮绝缘电缆、额外电压450 ／750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆需〝CCC〞认证标志。 2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完整无损。 3)电缆外观完整无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无清楚皱褶和歪曲现象。橡套、塑料 电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4)电缆的其他隶属资料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬 酸脂、白布带、电缆头附件等均应契合要求。 5)电缆出厂检验报告契合规范： 交联(YJV)电缆契合«额外电压35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆»GB 12706、 «国际电工委员会规范»IEC502 规范要求；聚氯乙烯〔PVC〕电缆契合«额外电压35kV 及
以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆»GBl2706、«国际电工委员会规范»IEC 502 规范；预分 支电缆契合«额外电压35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆»GBl2706、«日本工 业规范»JISC 2810 规范；矿物绝缘电缆契合«额外电压750V 及以下矿物绝缘电缆及终端» GBl3033-91、«电线电缆熄灭实验方法»GBl2666-90 规范；塑料控制电缆契合«塑料 绝缘控制电缆»GB 9330--88 规范。 6)对电缆绝缘功用、导电功用和阻燃功用有疑义时，应按批抽样并送到有资质的实验室 检测。 8．3．1.3 主要机具 敷设电缆机具见表8．3．1．3，依据需求选用需求的工具。
8．3．1．4 作业条件 (1)作业条件 1)电缆线路的装置工程应按施工图停止施工。 2)与电缆线路装置有关的修建物、构筑物的土建工程质量，应契合国度现行的修建工程 施工及验收规范中的有关规则。 3)电缆装置前，土建任务应具有以下条件： a．预留孔洞、预埋件契合设计要求，预埋件埋设结实。 b．电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面任务完毕。 c．电缆层、电缆沟、隧道等处的施工暂时设备、模板及修建废料等清算洁净，施工用 路途疏通，盖板完全。‘ d．电缆线路敷设前，土建应完成的任务必需完成。 e.电缆沟排水应疏通。 (2)施工前预备 1)电缆的技术预备已完成。2)电缆线路两端衔接的电气设备(或接线箱、盒)应装置完 毕或已就位，敷设电缆的通道无梗塞。 3)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已装置终了，并验收合格。 4)电缆沿线照明满足施工要求。 5)敷设电缆施工机具及施工用料已预备好，支架已搭设终了，且契合平安要求。 6)电缆线路施工方案或施工组织设计曾经编制，并已审批，工程义务单已下达。 7)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 8)敷设前，应对电缆停止外观反省及绝缘电阻实验，6kV 及以上的电缆应作耐压及走漏 电流实验。实验结果满足规范要求。 9)暂时联络指挥系统的设置。 l0)线路较短或室外的电缆敷设，手持扩音喇叭指挥。可用无线电对讲机联络， 多层建 筑内的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易 作为全线联络，手持扩音喇叭 指挥。 11)施工人员组织：敷设电缆既要一致指挥又要明白分工，通常电缆盘的管理为一组， 土方的开掘为一组，．卷扬机的牵引为一组，电缆接头为一组，测绘为一组。由于电缆线路 较长，敷设时各小组间用对讲机相互联络。 12)电缆的搬运及支架架设： a．电缆短时间搬运，普通采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚 动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，以免电缆松动。 b．电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，普通应在电缆起始点左近为宜。架 设时应留意电缆头的转动方向，电缆引出方应在电缆轴的上方。 8．3．2 资料和质量要点 8.3．2．1 资料的关键要求 (1)电缆的型号、电压、规格应契合设计要求。 (2)电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封有要求时，应停止湿润判别。 8．3．2．2 技术关键要求 (1)机械电缆敷设时，电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器，最大牵引强度应契合 «修建电气工程施工质量验收规范»
(GB 50303-2002)的有关规则。 (2)关于直埋电缆，电缆敷设完平放到沟底后，需作准确的平面测绘丈量(测绘的基准应 是较永世性的固定点)，然后才干回填土。 8.3．2．3 质量关键要求 〔1〕电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严重划伤等缺陷． (2)电缆的最小弯曲半径应契合«修建电气工程施工质量验收规范»(GB 50303-2002) 的有关规则。 8.3.2.4 职业安康平安关键要求 电缆敷设的施工人员，应穿长袖上衣和长裤，戴手套，〝穿防钉鞋。 8.3.2.5 环境关键要求 电缆敷设完工后，应工完场清，不遗留杂物和化学药品。 8.3.3 施工工艺 8.3.3.1 工艺流程 (1)直埋电缆敷设工艺流程
(2)桥架内电缆敷设工艺流程
8．3．3．2 操作工艺 (1)直埋电缆敷设 电缆直埋敷设是沿已选定的路途开掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在 地下，不需求其他设备，故施工复杂，造价低，电缆散热好。普通在电缆根数较少，敷设距 离较长时多用此法。 1)电缆的埋设要求 a．电缆的线路途径上有能够使电缆遭到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等 的危害地段，应采取维护措施。 b．电缆的埋深应契合以下要求：电缆外表距空中的距离不应小于0．7m，穿越农田时 不应小于lm，只要在引入修建物、与地下修建交叉及绕过地下修建物处，可埋浅些，但应 采取维护措施。在冰冷地域，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取措施(如加套 管)。 c．电缆之间、电缆与其他管道、路途、修建物等之间的平行和交叉时的最小距离应符 合表8．3．3．3-2 的规则。 d．电缆与铁路、公路、城市街道、厂区路途时，应敷设在稳固的维护管内。管顶距障 碍物不小于lm，管的两端伸出路途路基边2m，伸出排水沟0．5m。 e．直埋电缆的上下方需铺不小于l00mm 厚的软土或沙层，并盖于混凝土维护管或砖， 其掩盖宽度应超越电缆两侧各50mm。 2)电缆敷设 a．清算沟内杂物，在沟底铺上l00mm 厚的软土或沙层，预备敷设电缆。 b．电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短 较轻时，宜采用人力牵引。 c.电缆机械牵引：常用慢速卷扬机直接牵引如图8．3．3．2-1 所示，普通牵引速度为 5～6m／min。在牵引进程中应留意滑轮能否翻倒，张力能否适当。特别应留意电缆引出口 或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措 施。
d．人工拉引电缆：电缆的人工拉引普通是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，见图 8，3．3．3-2。这种方法需求施工人员较多，特别留意的是人力散布要平均合理，负荷适 当，并要一致指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及担任刹盘滚动的人员。为防止 电缆受拖延损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要平均。
e.电缆敷设时，应留意电缆的弯曲半径应契合规范要求及电缆自身的要求。 f．电缆放在沟底时，边敷设边反省电缆能否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧，缆 的两端、中直接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状 摆放。 3)电缆铺砂盖砖 a．电缆敷设终了，应请树立单位、监理单位，施工单位的质量反省部门共同停止隐蔽 工程验收。 b．隐蔽工程验收合格后，再在电缆下面掩盖l00mm 的砂或软土，然后盖上维护板，板 与板衔接严密，掩盖宽度应超越电缆两侧各50mm，运用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 4)回填土 回填土前，应清算积水，停止一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并停止分层 夯实。 5)埋标志桩 电缆回填土后，作好电缆记载，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出修建物等处设置明 显方位标桩，直线段每隔l00m 设标志桩，标志桩可以采用C15 钢筋混凝土制造，并且标有 〝下有电缆〞字样。标志桩显露空中以15cm 为宜，见图8．3．3．3-3。