螺旋钻孔机-安全技术交底 - 制度大全
螺旋钻孔机安全操作规程技术交底
压的10%。 5.电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆和动力头的中心线允许偏斜为
全长的1%。 7.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后
一次起吊安装。 8.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要
求配备。 9.安装后，电源的频率和控制箱内频率转换开关上的ห้องสมุดไป่ตู้针应相同，不同时，应采用频率转换
开关予以转换。 10.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线
螺旋钻孔机安全操作规程技术交底
工程名称： 施工单位 设备名称
交底部门 接受交底班组或员工签名：
交底人
建设单位 作业内容 施工期限
年月日至
年月日
交底内容： 1.钻孔作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 ２.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人
下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 14.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除警报信号后，方可
继续下钻。
锤调整挺杆，使之保持垂直。 11.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规
定，钻深限位报警装置有效。 12.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、
制动等各项工作正常，方可作业。 13.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可
螺旋钻孔桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保螺旋钻孔桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉工程图纸和施工方案，明确施工范围、施工内容、施工工艺及质量要求。
（2）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通、道路畅通，并清除施工范围内的障碍物。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）钻孔前，检查钻机设备是否完好，钻杆、钻头、钻杆接头等是否牢固。
（2）钻孔过程中，非操作人员应远离钻机，确保施工安全。
（3）钻机操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，并掌握钻机操作规程。
（4）钻孔过程中，如遇异常情况，应立即停止钻孔，查找原因，排除隐患后再继续施工。
（5）钻孔过程中，应确保钻机平稳运行，防止钻机倾斜、倾覆。
（6）钻孔过程中，如遇卡钻、钻杆断裂等情况，应立即停止钻孔，采取措施进行排除。
（7）钻孔过程中，应保持钻孔周围环境整洁，防止泥浆、钻渣等污染环境。
（8）钻孔过程中，应密切关注孔内情况，如发现异常，应立即采取措施进行处理。
3. 钢筋笼制作与安装安全技术措施（1）钢筋笼制作过程中，应确保钢筋笼尺寸、形状符合设计要求。
（2）钢筋笼运输过程中，应采用专用车辆，确保运输安全。
（3）钢筋笼安装过程中，应确保钢筋笼位置准确、牢固。
（4）钢筋笼吊装过程中，应采用专用吊具，确保吊装安全。
4. 混凝土浇筑安全技术措施（1）混凝土浇筑前，应检查混凝土质量，确保符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，应确保浇筑均匀，防止出现离析、蜂窝等现象。
（3）混凝土浇筑过程中，应密切关注浇筑质量，发现问题时及时采取措施进行处理。
（4）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
三、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施进行处理。
钻孔机安全技术交底
钻孔机安全技术交底
本文档旨在对钻孔机的安全技术进行交底，以确保钻孔机操作
人员的安全和设备的正常运行。
请阅读本文档并遵守以下安全技术
要求。
一、操作人员要求
1. 操作钻孔机的人员必须接受相关的培训并获得相应的操作证书。
2. 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验，并熟悉钻孔机
的结构和工作原理。
3. 操作人员必须了解使用钻孔机时的安全规范和操作注意事项，并严格遵守。
二、设备维护和检查
1. 钻孔机的维护和检查应由经过培训的专业人员负责。
2. 定期检查钻孔机的工作状态，并及时发现和解决故障。
3. 钻孔机的易损部件和附件应定期更换，确保设备的稳定性和可靠性。
三、现场安全措施
1. 在使用钻孔机的现场周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
2. 确保操作区域的平整和整洁，避免杂物堆积和障碍物阻碍操作。
3. 确保钻孔机周围没有电线、管道等可能引起危险的物体。
四、操作流程和注意事项
1. 在启动钻孔机之前，先确保操作人员处于安全位置，并且周围没有其他人员或障碍物。
2. 在操作钻孔机时，操作人员必须全神贯注，严禁分心或使用手机等干扰设备。
3. 如果发现钻孔机出现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。
五、应急预案
1. 钻孔机操作人员必须熟悉应急预案，包括火灾、意外伤害等突发事件的处理方法。
2. 紧急情况下，操作人员应迅速采取措施保护自己和周围人员的安全，并及时报警求助。
以上是钻孔机安全技术交底的要点，请操作人员严格遵守，并定期进行复习和检查，确保操作的安全和设备的正常运行。
螺旋钻机安全技术交底模板
一、交底目的为确保螺旋钻机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用螺旋钻机的作业人员。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉螺旋钻机的结构、性能和操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病等疾病。
四、作业前的安全检查1. 检查钻机各部件是否完好，如钻杆、钻头、传动带、减速箱等。
2. 检查钻机接地装置是否牢固，确保接地良好。
3. 检查电源线路是否完好，电压是否符合要求。
4. 检查钻机基础是否稳固，防止作业过程中发生倾斜。
五、操作规程1. 启动钻机前，应将操纵杆放在空挡位置，检查仪表、温度、音响制动等各项指标是否正常。
2. 启动钻机后，应进行空运转试验，确保钻机运行正常。
3. 操作钻机时，应保持注意力集中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因并采取措施。
5. 作业过程中，应保持钻机平稳，防止因振动过大而损坏钻机或伤及人员。
六、安全注意事项1. 作业人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 作业区域应设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入。
3. 作业过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉入钻机内部。
4. 钻孔过程中，如遇地下水、地下管线等，应立即停止作业，并报告相关人员进行处理。
5. 作业结束后，应将钻机停放在安全位置，关闭电源，确保钻机处于安全状态。
七、应急处理1. 如遇钻机故障，应立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。
2. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 如遇火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取相应的灭火、救援措施。
八、培训与考核1. 作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 作业人员应通过考核，合格后方可上岗作业。
九、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
旋钻机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋钻机械操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本安全技术交底，要求所有操作人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 旋钻机械基本操作规范（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
（2）熟悉旋钻机械的操作规程、性能参数和安全注意事项。
（3）操作前应检查设备是否完好，确认安全防护装置齐全有效。
2. 旋钻机械开机前准备（1）检查电源线路、液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等性能状况，确保设备运行正常。
（2）冬季施工时，钻机须预热发动机半小时以上，待温度达到规定值后方可启动。
（3）工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
3. 旋钻机械操作注意事项（1）工作中需时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳、动力头工作状况，发现异常立即停机检查。
（2）工作时须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量。
（3）经常检查土质状况，根据不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度。
（4）钻孔时要先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好。
（5）经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿需及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
4. 旋钻机械维护保养（1）每工作五个小时加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面。
（2）检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
（3）工作中遇不正常响声时，立即停机检查。
（4）钻机转移过程中需保证钻桅放倒，且位置适当，道路足够宽、足够密实。
（5）停工时把钻桅放倒，并进行保养注油工作。
5. 旋钻机械运输（1）运输过程中，确保钻桅放倒，且位置适当，倾斜度不允许超过规定值。
（2）运输车辆应保持平稳，防止颠簸导致设备损坏。
（3）装卸过程中，注意安全，防止人员受伤。
三、安全警示1. 严禁酒后操作旋钻机械。
2. 严禁非操作人员擅自操作旋钻机械。
3. 严禁拆除机械设备的自动控制机构、安全装置等。
4. 严禁在设备运行时进行维修、保养或调整作业。
四、应急处理1. 发生设备故障或安全事故时，立即停机，切断电源，采取必要措施。
长螺旋钻工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、安全技术措施1. 施工现场安全（1）施工前，对施工现场进行彻底清理，确保无障碍物，达到“三通一平”要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：安全通道、警示线、警示牌等。
（3）施工现场应设置必要的安全设施，如：安全网、防护栏、安全梯等。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期进行保养、检查，确保其正常运行。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（3）机械设备操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）机械设备作业区域应设置明显的警示标志，并设专人负责指挥。
3. 钻孔作业安全（1）钻孔作业前，对钻具进行检查，确保其完好无损。
（2）钻孔作业时，操作人员应遵守操作规程，注意观察钻具运行状态。
（3）钻孔过程中，若发现钻具异常，应立即停止作业，检查原因，排除故障。
（4）钻孔作业区域应设置安全防护设施，防止落物伤人。
4. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，对混凝土搅拌站进行检查，确保混凝土质量符合要求。
（2）混凝土浇筑过程中，操作人员应遵守操作规程，防止发生坍塌、溢出等事故。
（3）混凝土浇筑区域应设置安全防护设施，防止混凝土溅落伤人。
（4）混凝土浇筑完毕后，应及时清理施工现场，防止残留物造成污染。
5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应采取有效措施，防止噪声、粉尘、废水等污染。
（2）施工过程中，应合理堆放材料、设备，保持施工现场整洁。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
三、安全技术交底1. 施工单位应将安全技术措施书面交底给施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术措施，了解各自的安全职责。
旋挖钻安全技术交底
旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机司机应持证上岗；禁止非司机本人上机操作。
2、旋挖钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。
3、旋挖钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。
4、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：（1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；（2）每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；（3）经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。
钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。
钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格要及时更换。
（4）经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；（5）随时注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；（6）检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；（7）经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
5、发动机起动前：（1）应确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。
（2）施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。
6、钻机操作前：（1）请所有人员离开机器和附近地区。
（2）清除钻机运行通道上的所有障碍物。
（3）特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。
（4）调整后视镜（如果安装了），以得到机器附近的最佳视野。
（5）确保机器上的喇叭、和一切警报装置工作正常。
（6）钻机在松软地面上行进时要特别小心（如果地面松软、易下陷时，要在履带下面铺垫木板或铁板）；禁止在超过15゜的斜面上行走或跨越沟槽。
（7）钻机司机应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、煤气等管线的埋深及走向。
（8）钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径，避免与周围、空中的物体及管线发生碰撞。
7、钻机的停放：（1）钻机停机时，应关闭或锁定发动机、液压系统，并锁定驾驶室。
长螺旋引孔机安全技术交底模板
一、交底目的为确保长螺旋引孔机在施工过程中的安全运行，防止安全事故的发生，现将长螺旋引孔机的安全技术要求进行交底，请各操作人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 设备概况长螺旋引孔机是一种用于桩基础施工的机械设备，主要用于钻孔、引孔等作业。
设备由钻杆、钻头、钻机本体、液压系统、电气控制系统等组成。
2. 操作规程（1）操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作前，应对设备进行全面检查，确保设备状态良好。
（3）操作时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）启动设备前，确保钻杆对准桩位，并调整钻杆垂直度。
（5）钻孔过程中，密切关注钻头状态，发现异常情况立即停机检查。
（6）钻孔结束后，清理钻头及钻杆上的泥土，并进行维护保养。
3. 安全注意事项（1）设备操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（2）设备周围应保持整洁，确保操作空间充足。
（3）设备运行时，禁止触碰旋转部位，防止夹手事故。
（4）设备运行时，禁止进行高空作业，防止坠落事故。
（5）设备运行时，禁止在设备上方放置物品，防止物品坠落。
（6）设备运行时，禁止在设备附近进行焊接、切割等高温作业，防止火灾事故。
（7）设备运行时，禁止在设备附近进行油漆、喷漆等易燃作业，防止火灾事故。
（8）设备运行时，禁止操作人员离开岗位，确保设备安全运行。
4. 应急处理（1）设备发生故障时，立即停机，切断电源，确保操作人员安全。
（2）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
（3）发生触电事故时，立即切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
（4）发生人员坠落事故时，立即进行救援，并拨打急救电话。
三、培训与考核1. 操作人员需参加长螺旋引孔机安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全意识。
四、交底结束以上为长螺旋引孔机安全技术交底内容，请各操作人员认真学习并严格遵守。
长螺旋钻安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、工程概况：____________________四、安全技术交底内容：1. 施工人员安全教育培训：（1）所有参与长螺旋钻施工的作业人员必须接受安全技术培训，了解长螺旋钻的操作规程和安全注意事项。
（2）培训内容包括：长螺旋钻的结构原理、操作方法、安全操作规程、常见故障处理等。
2. 施工现场安全要求：（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 长螺旋钻操作安全注意事项：（1）操作前应检查钻机各部件是否完好，电源线是否老化，防止发生漏电事故。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
（3）操作过程中，严禁无关人员进入钻机操作区域。
（4）启动钻机前，应检查钻杆、钻头等部件是否牢固，防止发生脱落事故。
（5）操作过程中，应保持钻机平稳，避免发生倾斜、翻倒等事故。
（6）钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并排除故障。
4. 钻孔施工安全要求：（1）钻孔前，应了解地下管线、地下设施等情况，避免钻孔过程中损坏地下设施。
（2）钻孔过程中，如遇坚硬土层，应调整钻机参数，防止钻头损坏。
（3）钻孔过程中，应密切关注钻机运行情况，发现异常情况应立即停止操作。
（4）钻孔过程中，如需更换钻头，应先关闭钻机，确保安全。
（5）钻孔完成后，应及时清理钻机周围土方，防止土方塌陷。
5. 钻孔施工环境安全要求：（1）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
（2）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、安全责任：1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
螺旋钻孔机 安全操作规程 - 制度大全
螺旋钻孔机安全操作规程-制度大全螺旋钻孔机安全操作规程之相关制度和职责，一、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
二、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200mm以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。
三、电动机和...一、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
二、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200mm以内,启动时电压降不得超过额定电压的10%。
三、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
四、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
五、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
六、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
七、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
八、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
九、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
十、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。
启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
十一、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
十二、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
十三、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。
未查明原因前,不得强行启动。
十四、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
十五、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
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螺旋钻孔机:安全技术交底-制度大全
螺旋钻孔机:安全技术交底之相关制度和职责，安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要桩工机械安全技术交底交底日期年月日交底内容:螺旋钻孔机安全技术交底1、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障...
安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要桩工机械安全技术交底交底日期年月日交底内容:螺旋钻孔机安全技术交底1、使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2、动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳绕好。
钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
3、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。
未查明原因前,不得强行起动。
4、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
5、安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6、作业中停电时,应将个控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
7、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
8、安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
9、启动前,应将操纵杆放在空挡位置。
启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
10、钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。
11、作业产地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%。
12、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。
发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
13、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。
14、成孔后,应将孔口加盖保护。
15、安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。
16、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
17、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
18、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
19、作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源。
20、钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。
21、钻机发出下钻限位报警信号时,应挺钻,并将钻杆稍稍提升,待接触警报信号后,方可继续下钻,22、当钻头磨损量达20mm时,应予更换。
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接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
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