鑫富牌PVB胶片产品说明书
VINNAPAS EP 709 产品说明书
CREATING TOMORROW'S SOLUTIONS VINNAPAS® EP 709Polymer DispersionsVINNAPAS® EP 709 has a Tg of about +7 °C resulted in high cohesive strength and tensile strength. VINNAPAS® EP 709 has very good adhesion ability to hard substrates. It also has an excellent compatibility with inorganic fillers, by which VINNAPAS® EP 709 is being applied to joint compounds and the other building chemicals applications.Properties• Good adhesion to various plastic surfaces• Permanently flexible adhesive joints• High cohesionTechnical dataSpecificationProperty Condition Value MethodpH- 4.0 - 6.0 specific methodViscosity, dynamic25 °C 2700 - 3700 mPa·s specific methodSolids content-54 - 56 %specific methodGeneral CharacteristicsProperty Condition Value MethodGlass transition temperature-approx. 7 °C specific methodSurface of the dispersion film-slight dry tack specific methodAppearance of the-milky, white Visual dispersion filmFiller and pigment-very good specific method compatibilityProtective colloid / emulsifier-PVOH -systemFrost resistance-protect from freezing -Minimum film forming- 5 °C specific method temperatureDensity20 °C approx. 1.07 g/cm³specific methodPredominant particle size-approx. 1 µm specific methodThese figures are only intended as a guide and should not be used in preparing specifications.All the information provided is in accordance with the present state of our knowledge. Nonetheless, we disclaim any warranty or liability whatsoever and reserve the right, at any time, to effect technical alterations. The information provided, as well as the product's fitness for an intended application, should be checked by the buyer in preliminary trials. Contractual terms and conditions always take precedence. This disclaimer of warranty and liability also applies particularly in foreign countries with respect to third parties' rights.Applications• Paper Packaging & Converting• Film-to-Wood laminationApplication detailsPropertiesVINNAPAS® EP 709 accepts high loadings of dry fillers and wet them well. It is compatible with both fully and partially hydrolyzed polyvinyl alcohols and will show no separation when formulated with any polyvinyl alcohol type. The water resistance of VINNAPAS® EP 709 can be improved by the addition of fully hydrolyzed polyvinyl alcohol. It is also compatible with an assortment of resins, solvents, plasticizers and other modifiers.ApplicationVINNAPAS® EP 709 offers several advantages in building chemicals applications as well as in general adhesives for relatively hard substrates such as wood panel and high-density molded materials.Typical application fields of VINNAPAS® EP 709 are as follows:#• Bonding primers for cement mortar• Cement mortar admixture• Joint compounds and decorative coatings• Adhesives for hard-surface MDF or PB (Particle board)Additional informationIf the product is used in applications other than those mentioned, the choice, processing and use of the product is the sole responsibility of the purchaser. All legal and other regulations must be complied with.For questions concerning food contact status according the chapter 21 CFR (US FDA) and German BfR, please feel free to contact us.Wacker Chemie AG Hanns-Seidel-Platz 4 D-81737 München GermanyPackaging and storageStorageWhen the dispersion is stored in tanks, proper storage conditions must be maintained. VINNAPAS® EP 709 has a shelf life of 9 months from the date of manufacture if stored in the original, unopened containers at temperatures between 5 and 40°C. Iron or galvanized-iron equipment and containers are not recommended because the dispersion is slightly acidic. Corrosion may result in discoloration of the dispersion or its blends when further processed. Therefore the use of containers and equipment made of ceramics, rubberized or enameled materials, appropriately finished stainless steel, or plastic (e.g. rigid PVC, polyethylene or polyester resin) is recommended. As polymer dispersions may tend to superficial film formation, skins or lumps may be formed during storage or transportation. A filtration process is thus recommended prior to utilization of the product. If the product is stored for a longer period, stirring is recommended before use.Preservation for Transport, Storage and further Processing[name:000009096VINNAPAS® EP 709 is adequately preserved during transportation and storage if kept in the original, unopened containers. However, if it is transferred to storage tanks, the dispersion should be protected against microbial attack by adding a suitable preservative package. Measures should also be taken to ensure cleanliness of the tanks and pipes. In unstirred tanks, a layer of preservative-containing water should be sprayed onto the surface of the dispersion to prevent the formation of unwanted skin and possible attack by microorganisms. The thickness of this water layer should be < 5 mm for low viscosity dispersions and up to 10–20 mm for high viscosity products. Proper procedures – periodic tank cleaning and sanitization – must be set up in order to prevent microbial attack. Contact your biocide representative/supplier for further plant hygiene recommendations. Measures should be taken to ensure that only clean air enters the tank when the dispersion is removed. Finished products manufactured from polymer dispersions usually also require preservation. The type and scope of preservation will depend on the raw materials used and the anticipated sources of contamination. The compatibility with other components and the efficacy of the preservative should always be tested in the respective formulation. Preservative manufacturers will be able to advise you about the type and dosage of preservative required. Safety notesComprehensive instructions are given in the corresponding Material Safety Data Sheets. These are available on request from WACKER sales offices or may be downloaded from the WACKER Web site /vinnapas.QR Code VINNAPAS® EP 709For technical, quality or product safety questions, please contact:Wacker Chemie AG, Hanns-Seidel-Platz 4, 81737 Munich, Germany***************,The data presented in this medium are in accordance with the present state of our knowledge but do not absolve the user from carefully checking all supplies immediately on receipt. We reserve the right to alter product constants within the scope of technical progress or new developments. The recommendations made in this medium should be checked by preliminary trials because of conditions during processing over which we have no control, especially where other companies’ raw materials are also being used. The information provided by us does not absolve the user from the obligation of investigating the possibility of infringement of third parties’ rights and, if necessary, clarifying the position. Recommendations for use do not constitute a warranty, either express or implied, of the fitness or suitability of the product for a particular purpose.。
胶粘剂使用说明书
胶粘剂使用说明书
环氧AB胶使用说明书
一、产品简介
本胶水为以环氧树脂为基础树脂的AB胶，可在室温下快速固化，适用于太阳能行业晶体硅棒切割过程中的粘接固定。
使用方法简单，粘度适中，易于操作，AB组分为不同颜色，易于辨别是否混合均匀；固化过程中固化收缩率小；固化后产品具有优异的粘接性能。
1、A剂和B剂按1：1重量称取后，务必充分搅拌混合均匀；如混合不均匀会
造成固化不充分，影响产品性能；
2、A剂和B剂混合后，开始反应，务必在操作时间之内完成涂胶操作，以免胶
水固化，影响使用；
3、B剂在储存过程中可能会出现结皮现象，使用之前小心将表面结皮去除即可
使用，注意不要将结皮固体残留到剩余的B剂中，以免有固体颗粒影响产品性能；
4、产品储存过程中可能有沉降现象，使用之前，请沿底部充分搅拌混合；
5、每次称取所需量后，请将产品包装罐密封，以免长期与空气接触影响产品性
能；
6、建议使用时戴防护手套，以免产品沾到皮肤或眼睛，沾到皮肤时请及时用清
洗剂洗净；如不慎沾到眼睛时，请先以水冲洗，再送医治疗。
六、储存与包装
1、包装规格为A剂1Kg/罐，B剂1Kg/罐；
2、本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存。
乙丙橡胶 产品手册说明书
乙丙橡胶产品手册Keltan ®是阿朗新科三元乙丙橡胶 EP(D)M 下属的品牌。
自1962年成立以来，Keltan ® 以卓越品质、优质服务、持续创新、全球合作伙伴关系，以及在全球每个战略地区都拥有一流的生产设施而闻名于世。
位于江苏省常州市的世界级EP(D)M 工厂年生产能力为16万吨，拥有稳定且完善的供应体系，在可持续创新的推动下，阿朗新科常州工厂采用Keltan ® ACE™技术生产品质始终如一的高性能产品。
作为领先的技术，Keltan ®ACE™可依据客户的需求，定制化生产本质上不含凝胶的EP(D)M ，用于制造充油型，高ENB 型和特殊高分子量型等各种等级的EP(D)M 橡胶，实现阿朗新科一直以来对亚洲市场的承诺。
试制品:（VP=Versuchsprodukt=试制品）。
本手册所包含的信息仅为初步信息。
有关性质和应用的测试不是最终的。
更多信息，包括可能改变或增加使用危害的数据，可由制造商、用户或第三方机构研究和提供。
该等信息可用于正确评估或使用本产品。
用户须独立承担使用风险。
质量与环境管理:阿朗新科所有产品在严格的安全、环保和质量控制下生产。
从生产到客户服务的供应链均经过1SO 9001和ISO 14001认证。
产品安全:相关安全数据和参考资料以及必要的危险警告标识可参考《材料安全数据表》。
健康与安全信息:公司已收集整合相关文献，用于提供在使用本手册中所提及阿朗新科产品时必须遵守的有关健康与安全预防措施的信息。
针对其中非阿朗新科产品的材料，应遵守由其生产商提供的工业卫生等安全注意事项。
在使用任何该等产品之前，您必须阅读并熟悉有关其危害、使用方法和处理方式的可用信息，此举至关重要。
可用信息存在于多种形式，例如材料安全数据表和产品标签。
欢迎咨询您的阿朗新科代表。
监管合规信息:本手册中所述产品的部分最终用途必须符合适用法规，如FDA （美国食品药品监督管理局)、BfR （联邦风险评估研究所）、NSF （国家科学基金会）、USDA （美国农业部）和CPSC （美国消费品安全委员会）。
胶使用说明书
PU水晶胶XBT-911PUAB硬胶一、特点：XBT-PU胶系列是双组份室温固化型聚氨脂树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。
固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于标牌、铭牌和装饰品。
该产品特别适合标牌、铭牌及其它产品的滴塑。
该产品分为A胶和B胶两种包装，使用时要按重量比比例混合均匀，最终形成透明的树脂。
XBT－911PUAB胶固化后具有极为优良的耐候性和耐紫外线的性能，可以在户外长期使用，可以充分满足客人对材料的苛刻要求。
二、组成：XBT－911PUA胶为多元醇组份，XBT－911PUB胶为异氰酸酯组份。
三、产品特性1、可使用时间长，加温固化快，可提高生产效率。
2、粘度低，消泡性能好，硬化后表面光滑亮丽，不粘手。
3、透明度好，具有较好的弹性和附着力。
4、固化后具有极佳的耐候性和耐紫外线性能，并且在高低温（-30℃~100℃）的情况下使用性能良好。
四、固化前物性：五、工艺流程a、控制环境温度在15~25℃，相对湿度<70%，XBT－911PUAB胶在此条件存放12小时后使用.b、将准备好的各类底材，如：PVC,塑料商标，金属商标放入烘箱种60度预热1H处理，目的去除表面的湿气。
然后置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
d、正确称量XBT－911PUAB胶，按重量比1：1充分搅拌均匀。
e、抽真空脱除混合料之气泡。
（AB混合料在真空机内脱泡3~5分钟）f、取清洁干净的针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面，一般水晶胶厚度2mm,让其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶胶后5分钟内，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，若发现死角没有胶液的地方，用大头针引流即可。
h、置滴注好的标牌于温度在65℃烘箱中4小时硬化，成为表面不粘手的水晶标牌。
六、配比：重量比：911PUA/B =1：1七、固化后特性：八、包装规格：包装为5KG塑料PE桶。
中山金利宝胶粘制品有限公司产品说明书
材料名称 Article Name
PE 淋膜格拉辛离型纸 PE Lami. Glassine Release
Paper
PET 氟素离型膜 PET Fluro Silicone Coated
Film
厚度(mm） Thickness 基重(g/m2) Basic Weight
颜色
0.025±0.004 35±3 透明
中山金利宝胶粘制品有限公司
《产品说明书》
KINGLABEL ADHESIVE PRODUCTS CO.,LTD (ZHONGSHAN)
品名 Article Name
代号 Code
25 番硅胶/压克力胶双面胶 SDTS-C12K
英文品名 English Name 特殊定制单编号 Special Order No.
第0次
产品编号： 6302S008 25μ Silicone/Acrylic PSA Sandwich
Double Side Tape
~
产品结构
Structure
LINER ADHESIVE CARRIER ADHESIVE LINER
中材
底纸
Carrier
Liner
材料名称 Article Name
聚酯膜 Polyester Film
Transparent 40±20
测试项目
粘胶
Adhesive 标准值
聚丙烯酸酯压敏胶 / 有机硅压敏胶 单位
测试方法
Properties
Value
Unit
Test Method
上胶厚度
Thickness
Байду номын сангаас
0.048±0.003
密封胶使用说明书
绝缘防水密封胶使用说明
使用说明：
1.先将A组份与B组份密封胶之间的间隔棒打开，然后充分揉和2-3分钟，直至均匀。
2.立即将混合好的密封胶倒入绝缘防水盒中，如耽误时间太长容易使密封胶变稠甚至固
化。
注意事项：
1.安装时戴好PE手套（随配件一起附送），如条件允许，可戴上眼镜和口罩。
2.固定时间受环境温度影响，在常温25℃下固化时间为1小时，温度越低，固化时间相应
加长；温度越高，固化时间越短。
3.施工现场应保持较好的通风条件。
4.未进行灌胶密封胶的置于通风阴凉处，在保质期内使用。
密封胶不可暴晒，或与其他化
学类产品堆置。
IKONICS UDC-ACE 胶片说明书
An IKONICS Company | ISO 9001 Certifi ed | NASDAQ Listed: IKNXwww.chromaline .com(800) 328-4261Follow us!WARNING: This product can expose you to chemicals inclu ding 1,4-dioxane, which is known in the State of California to cau se cancer. For more information go to MATERIALSREQUIRED RECOMMENDEDExposure unit Drying cabinet Washout sink Pressure washerClean work area Chromaline Exposure Scoop coater CalculatorCHEMICALSREQUIRED RECOMMENDEDChroma/Clean™ Chroma/Haze™mesh degreaserhaze removerChroma/S trip™screen reclaimerSAFETY AND HANDLINGAvoid contact with skin and eyes. Refer to SDS for further information.SPECIFICATIONSAppearance: BlueExposure: Fast (see reverse)Solids: 37% (sensitized) Viscosity:4900 cps (sensitized)Standard Sizes:Quart, Gallon, 3.5 Gal., 50 Gal. DrumSTORAGESensitized UDC-ACE emulsion has a shelf life of 4 to 6 weeks at room temperature (60 to 80°F). To maximizesensitized shelf life use only distilled water to dissolve diazo sensitizer.Protect from freezing. UDC-ACE is not freeze/thaw stable. Freezing during shipping may result in clear gel spots which may resemble pinholes or emulsion may appear lumpy. Coated, unexposed screens can be stored as long as one month in a clean, cool, dry and completely dark area.Expiration date. Always check the expiration date on sensitizer bottle to assure freshness.MAGNA/CURE ® UDC-ACEUDC-ACE is a universal emulsion designed to offer excellent resistance in any imaging application. UDC-ACE offers the following benefits:• Works well as an automatic coating emulsion•Outstanding resistance to aggressive water andsolvent based inks and adhesives•Extreme durability; withstands long print runs •Heat and humidity resistance •Excellent imaging•Easy reclaimability with high pressureUDC-ACE emulsion is for use with water, solvent, UV and plastisol based inks. Available in dyed formulation only.C H R O M A L I N ED U A L C U RE E M U L S I O N7 FORM 104 Rev. 180731Work under yellow lights.For Technical Service Call Toll Free 1-800-328-4261Email:*******************INSTRUCTIONSDEGREASEUsing Chroma/Clean™ mesh degreaser, work up a lather on both sides of mesh. Flood screen and frame thoroughly with water, then dry.MIXMix emulsion and sensitizer according to instructions on bottle. Let emulsion stand at least two hours before using. FOR BEST RESULTS: Always stir emulsion before use. Contents may settle over long periods of time. Gentle stirring will ensure that the emulsion is properly mixed.COATFill scoop coater with room temperature emulsion. Slowly apply first coat to print side. Then coat squeegee side with one to three coats depending upon thick-ness required. If thicker stencil is required, additional coats may beapplied to print side after initial drying of stencil. Be sure to dry thoroughlybetween coats.DRYThoroughly dry screen in horizontal position, print side down, using a dark, clean drying cabinet.Temperature should not exceed110°F (43°C).EXPOSEPlace emulsion side of photopositive in contact with print side of screen.DEVELOPGently spray both sides of screen with tepid water, wait 30 seconds then gently wash print side of the screen until image is fully open.Rinse both sides thoroughly. Dry screen completely and you are ready to print.RECLAIMApply Chroma/Strip™ screenreclaimer to both sides of screen. Scrub area to be reclaimed with a stiff nylon brush to ensure entire surface is wet and let it work a few moments until stencil begins to dissolve. Remove stencil residue with pressure washer, then rinse with water, thoroughly flooding screen and frame.EXPOSURE GUIDELINESNote: Exposure times are suggested only as a guide. Use the Chromaline Exposure Calculator to determine optimal exposure times. Individual exposure times may vary depending upon equipment used, bulb age, and other shop conditions.SUGGESTED MINIMUM EXPOSURE GUIDELINES MeshTime158 mesh TPI50 - 80 sec.(62 cm) 230 mesh TPI35 - 50 sec.(90 cm) 305 mesh TPI25 - 35 sec.(120 cm)Exposure times were determined using the Chromaline Exposure Calculator. Exposure times were set for a 5KW unit at 40" from the frame. All screen mesh was yellow in color. Screens were coated wet on wet, once on print side and twice on squeegee side.AVOID FAILURE: Dual cure emulsions have a very wide exposure latitude. Underexposed stencils often appear acceptable, but premature breakdown can occur on the press. When determining exposure speed, always overexpose your test stencil. Then, using the Chromaline Exposure Calculator, reduce exposure time until acceptable image quality is achieved. This will help assure good durability.(Outside North America Call + 1-218-628-2217)。
PP PE-TD20 C3322T-FNS产品说明书
序号测试项目Properties单 位Units实测值Values测试条件Test Conditions测试方法Methods产品名称 Product PP/PE-TD20 C3322T-FNS加工方法 Process Method注射成型产品主要特性 Features 高流动性，抗冲击、抗发粘填充改性聚丙烯.20% mineral filled PP for injection moulding, high Melt Flow,good impact/stiffness balance.产品主要用途 Applications主要用于汽车仪表板和门板.Automotive Interior PartsShanghai PRET Composites Co. Ltd.上海普利特复合材料股份有限公司产 品 说 明 书典型技术指标材料标准 Standard TL52388F(2011)Product InformationTypical Properties1熔体流动速率 Melt Flow Rate g/10min 22230℃×2.16kgDIN EN ISO 1133-12密度 Densityg/cm^3 1.04DIN EN ISO 1183-13拉伸屈服强度 Tensile Strength at Yield MPa 1950mm/min DIN EN ISO 527-24屈服伸长率 Elongation at Yield % 4.750mm/min DIN EN ISO 527-25弯曲模量 Flexural ModulusMPa 15002mm/min,40mmDIN EN ISO 1786缺口冲击强度 Notched Impact Strength kJ/m^230DIN EN ISO 179-1/1eA 7熔化温度 Melt Temp.℃163.3DIN EN ISO 31468燃烧残余 Filler Content %20DIN EN ISO 11729发粘性能无发粘5周期PV 130610燃烧特性 Flammability (Burn Rate)mm/min 43TL 101011材料收缩率 Material Shrinkage%1.0-1.2PRET方法典型加工参数Processing Parameters干燥温度 Drying Temp.(℃)80-90干燥时间 Drying Time(h)1-2最低水分含量 Water Content(%)0.1料筒温度 Injection Temp.(℃)前230-210 中220-200 后200-180模具温度 Mold Temp.(℃)20-60注射压力 Injecttion Pressure(MPa)50-80 背压 Back Pressure(MPa)0.3-1.0螺杆转速 Screw Speed(rpm)40-80加工特点 Processing Character加工性能好,用柱塞式或螺杆式注射机均可说明：（1）本说明书中数据为本色产品典型值，采用注射成型样片得到，不能作为产品质量保证值，且随产品颜色不同有所差异。
DuPont Krytox PFPE PTFE 液体液匠产品说明书
SECTION 8. EXPOSURE CONTROLS/PERSONAL PROTECTION
Engineering controls
: In the event that the polymer is heated above 300°C (572 F) local ventilation should be used to avoid exposure to fumes.
: In fire conditions, toxic decomposition products may be formed. (see also section 10)
2/8
Safety Data Sheet
DuPont™ Krytox® PFPE/PTFE Greases with Soluble Additive
for firefighters
equipment.
Further information
: Standard procedure for chemical fires.
SECTION 6. ACCIDENTAL RELEASE MEASURES
NOTE: Review FIRE FIGHTING MEASURES and HANDLING (PERSONNEL) sections before proceeding with clean-up. Use appropriate PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT during clean-up.
Safeguards (Personnel) Environmental precautions
: No applicable data available. : Prevent material from entering sewers, waterways, or low areas.
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PVB产品使用说明书目录1.绪论1.1公司简介：浙江杭州鑫富药业股份有限公司坐落于浙江杭州临安经济开发区，深交所上市（股票代码002019），国家高新技术企业，企业产品涉及医药、化工、环保等行业。
鑫富®PVB胶片由鑫富药业的全资子公司—湖州鑫富新材料股份有限公司专业生产，公司拥有先进的PVB树脂及胶片生产线。
PVB胶片所用的PVB树脂由我公司自行生产，胶片生产过程中不使用回收料。
我司已通过ISO9001、ISO1400、TS16949 、OHSAS1801质量体系及安全体系认证。
产品已经通过国家安全玻璃质量监督检验中心的检验，同时产品也通过了UL认证。
1.2鑫富®PVB产品概述湖州鑫富新材料有限公司生产的鑫富®PVB胶片是由聚乙烯醇缩丁醛树脂与增塑剂塑化，并根据不同用途加入相应配方的添加剂经挤压成型的高分子材料。
它对无机玻璃有很好的的粘结力，具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是制造夹层安全玻璃的最佳粘合材料。
鑫富®PVB胶片所用的PVB树脂均由本公司自行生产，PVB胶片生产过程中不使用回收料。
鑫富®PVB胶片为半透明的薄膜，无杂质、柔软性好，膜表面平整，有一定粗糙度和较好的抗拉伸强度和断裂延伸率。
鑫富®PVB胶片非常坚韧，即使破裂，玻璃与胶片仍牢牢的粘在一起，能保持结构的完整性起到防盗作用。
鑫富®PVB胶片能增强玻璃弹性，减缓外来冲击力，保护人体安全，免受意外伤害。
鑫富®PVB胶片具有对声波的阻尼作用，能有效阻隔噪音的传播。
鑫富®PVB胶片能有效的阻隔紫外线的穿透，大大降低紫外线对人体及物品的损害。
鑫富®PVB胶片在储存方式上分为冷藏膜和常温膜两种。
为防止胶片自身粘结，冷藏膜要求在2-10℃范围内储存和运输，保存期为3年。
常温膜利用膜间衬隔离膜来防止胶片自身粘结，在没有经过日光照射、雨淋、干燥的室内，可保存3年时间。
1.2.1 PVB树脂的生产聚乙烯醇在酸性介质中与丁醛发生羟醛缩合反应，从而生成聚乙烯醇缩丁醛：聚乙烯醇丁醛聚乙烯醇缩丁醛PVB树脂的分子构成：因此，PVB也可视为乙酸乙烯(x)，乙烯醇(y)和乙烯丁缩醛(z)的三元共聚物。
1.2.2 PVB胶片的生产PVB树脂为白色粉末，当单独形成膜时十分坚硬，无法用在夹胶安全玻璃的中间膜。
它必须与增塑剂混合使用。
它与增塑剂的相容性主要取决于PVB树脂的分子构成。
适合的增塑剂类型和数量决定膜的特性。
特定用途最重要的特性是机械特性、耐寒特性、吸水能力以及膜在玻璃上的粘结力。
其中，含6至8个碳原子碳酸的三甘醇酯可广泛应用于高弹性产品的生产。
三甘醇二庚烷(3G7)己二酸二己酯(DHA)三甘醇二个乙基已烷(3G8)首先是将PVB树脂、增塑剂和一些添加剂注入挤出机，在挤出机中所有成分充分混合并塑化。
在这个过程中，均化十分重要，因为不均匀将影响产品的机械和光学性能。
通过一个模头挤出上述混合物。
为了使整个幅宽达到精确的厚度，使用厚度扫描及厚度自动控制系统，对PVB胶片的厚度进行精密的控制，然后经过拉伸、定型、卷绕成卷。
除表面视像检测系统外，目测检查膜是否存在污垢或异物也是非常重要的。
卷绕室需装有净化空调并进行湿度控制，避免膜的水分含量发生变化，下卷后要立即包装。
2.鑫富®产品检验与包装2.1建筑玻璃专用PVB胶片鑫富®XF-J01/XF-J02建筑级PVB胶片，最大幅宽2500mm序号厚度颜色色码透光率（%）冷藏膜卷长（m）常温膜卷长（m）1 0.38 透明≥88 400 3502 0.76 透明≥88 200 2003 1.14 透明≥88 150 1504 0.38 黄YJ 10 68±5 400 3505 0.38 橙OJ 10 65±5 400 3506 0.38 红RJ 10 58±5 400 3507 0.38 浅绿GJ 10 70±5 400 3508 0.38 深绿GJ 30 55±5 400 3509 0.38 天蓝BJ 10 69±5 400 35010 0.38 中蓝BJ 30 58±5 400 35011 0.38 深蓝BJ 40 50±5 400 35012 0.38 浅棕ZJ 10 65±5 400 35013 0.38 浅灰HJ 10 61±5 400 35014 0.38 深灰HJ 30 45±5 400 35015 0.38 欧洲灰HJ 40 49±5 400 35016 0.38 紫罗兰VJ 10 66±5 400 35017 0.38 黑SJ 10 15±5 400 35018 0.38 乳白LJ 10 55±5 400 35019 0.38 白WJ 10 13±5 400 3502.2汽车玻璃专用胶片鑫富® XF-Q01汽车级低粘结力PVB胶片，彩带胶片最宽可达2440mm，色带最宽可达350mm 序号厚度颜色色码透光率（%）冷藏膜卷长（m）常温膜卷长（m）1 0.38 透明≥88 400 3502 0.76 透明≥88 200 2003 0.76 绿带GQ 20 ≥88 2002004 0.76 蓝带BQ 20 ≥88 2002005 0.76 灰带HQ 20 ≥88 2002006 0.76 棕带ZQ 20 ≥88 200200鑫富® XF-Q02汽车级中粘结力PVB胶片，彩带胶片最宽可达2440mm，色带最宽可达350mm 序号厚度颜色色码透光率（%）冷藏膜卷长（m）常温膜卷长（m）1 0.38 透明≥88 400 3502 0.76 透明≥88 200 2003 0.76 绿带GQ 20 ≥88 200 2004 0.76 蓝带BQ 20 ≥88 200 2005 0.76 灰带HQ 20 ≥88 200 2006 0.76 棕带ZQ 20 ≥88 200 2002.3光伏玻璃专用胶片鑫富® XF-G01/XF-G02光伏级PVB胶片，最宽可达2500mm。
序号厚度颜色色码透光率（%）冷藏膜卷长（m）常温膜卷长（m）1 0.38 透明≥88 400 3502 0.52 透明≥88 300 3003 0.76 透明≥88 200 2004 1.14 透明≥88 150 1505 0.52 白色WG 20 ≤1.5 300 3006 0.76 白色WG 30 ≤1.5 200 2002.4鑫富®PVB胶片质量标准指标项目汽车级建筑级光伏级水含量，% 0.30～0.55 0.15～0.40 0.38～0.52粗糙度，μm 25-60 25-60 28-52敲击试验，级3～7 6～9 6～9收缩率，%（20℃，30min）≤3.0 ≤3.0 ≤3.0透光率，% ≥88 ≥88 ≥88雾度，% ≤0.5 ≤0.6 ≤0.6拉伸强度，N/mm2≥20 ≥20 ≥20断裂伸长率，% ≥200 ≥200 ≥200剪切力，N/mm2---- ---- ≥16体积电阻率，Ω·cm ---- ---- ≥1×1012注：1）建筑级安全玻璃检测：可见光透射比、煮沸、耐辐照、耐湿、散弹实验、烘焙试验、落球冲击剥离性能符合国家标准GB9656-2003。
2）汽车级安全玻璃检测：可见光透射比、煮沸、耐辐照、耐湿、人头模型试验、抗穿透性、抗冲击性、烘焙试验符合国家标准GB9656-2003。
3）光伏级的PVB胶片通过UL认证。
2.5 鑫富®PVB胶片主要规格项目指标XF-Q(汽车级) XF-J(建筑级) XF-G(光伏级) 厚度(mm) 0.76 0.760.380.76 0.50 颜色透明、彩带（蓝色、绿色）透明、乳白、全彩透明、全白幅宽(mm) 600,710,760,860,910,950,1000, 1100，1250,16001220, 1350, 1450, 1530,1600, 1700, 1830, 2000,2140, 2250, 24401100, 1350, 1450, 1530,1600，1840注：可根据客户需求的规格生产，最宽2500mm2.6鑫富®PVB胶片包装标识2011 05 28 01 01 08 L冷藏膜卷号批号（见备注2）生产线号（见备注1）日月年备注1：01：1#线生产；02：2#线生产... ...备注2：批号与工艺指令单的序号相同，每改变工艺指令单，批号也随之改变2.7鑫富®PVB胶片型号标识XF-Q01 汽车级PVB胶片，低粘结力XF-Q02 汽车级PVB胶片，中粘结力XF-J01 建筑级PVB胶片透明片XF-J02 建筑级PVB胶片全彩片XF-G01 光伏级PVB胶片透明片XF-G02 光伏级PVB胶片全彩片3. 夹胶安全玻璃的制造工艺3.1 鑫富®PVB 胶片在验收PVB 胶片时，须检查其铝膜包装是否有破损，如有破损，可拒绝收货，若因质量问题退货时，未开封的胶片铝膜包装不能有破损，如有破损，可拒绝退货。
带隔离膜的PVB 胶片可在室温下保存，内包装必须在温湿度可控的合片室内（温度20±2℃，相对湿度25~30%）开启，胶片开封后，最好一次用完，如不能用完，须进行包装并存放于温湿度可控的合片室内。
不带隔离膜的PVB 胶片开封后，必须一次用完。
3.2 玻璃玻璃按一定尺寸从玻璃板上切割下来（利用模板以机器或手动方式切割玻璃后），将玻璃边缘用磨床或金刚石砂轮抛光。
然后，将玻璃放入玻璃洗涤器中清洗。
玻璃洗涤器通常是水平运行，且配备了旋转刷，仅用水就能完美清洁玻璃表面。
由于洗涤水质与玻璃表面的清洁程度会影响PVB 在玻璃上的粘结力，因此应在洗涤器的最后一个区中使用完全去矿化的水≤20μS （如可能≤5μS ）， 洗涤水的电导性对鑫富®PVB 胶片粘结力的影响如下图所示。
在这一范例中，约150μS 的电导性将使PVB 膜对玻璃的粘结力减少一半。
洗涤水电导性对PVB 与玻璃粘结力的影响自来水通常含有一定量的溶解盐－主要是通常所说的造成硬度的碱土离子，如钙++、镁++、钠+、钾+和低浓聚物。
前两种物质会严重降低本来就不强的玻璃粘结力，而碱离子（在这种情况下为氯盐）对粘结力的影响更大，影响程度难以估算。
碱土离子对玻璃粘结力的影响强玻璃吸附力低玻璃吸附力电导性 (μS/厘米)对于特别脏的玻璃，使用清洁剂清洗后，必需使用去离子水冲洗，将玻璃表面的清洁剂冲洗干净，然后才能用高压过滤热风干燥玻璃。