氧化锌电阻片的成型工艺研究
基于SOA的氧化锌电阻片老化试验系统的研究与实现
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｘｓｉ ｇ Ｚ Ｏ Ｖ ｒ ｔｒＡ ｉ ｓ ｙ ｔｍｓｈ ｖ ｏｌｗ ｎ ｒｂ ｅ ：ｉ ｌｃ ｓ ｗ ｏｅ ｍｏ ｏ ｈ ｒ ｃ ｓ ｆ ｓｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｅ ｉｔ ｎ ａ ｉ ｏ ｇ ｎ ｔ ｔ ｓｅ ａ ｅ ｆ ｌ ｉ ｇ ｐ ｏ ｌｍｓ ｔ ａ ｋ ｈ ｌ ｎ ｓ ｇ ｅ ｓ ｏ ｍｔｒｉ ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｎ
设计 并 实现 了基 于 Ｓ Ａ 的氧 化 锌 电阻 片老 化 试 验 系统 ， 服 已有 系统 的缺 点 ， 免 了信 息孤 岛 。 Ｏ 克 避
关键词 ：Ｏ 氧化锌 电阻片； Ｓ Ａ； 老化试验 中图分类号：Ｐ３３ ０ Ｔ ９ ．９ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：６２— ３２ ２ １ ）３— ３ ３— ４ １７ ７ １ （０ １ ０ ０ １ ０
唐善成
（ 西安科技大学 通信与信息工程学 院， 陕西 西安 ７ ０ ５ ） １０４
摘
要： 现有氧化锌 电阻片老化试验 系统存在对试验过程无 法全程监测 ， 是孤立的计 算机 系统， 形成 了信 息孤 岛等
缺点。为 了克服这些缺点， 文章 分析 了氧化锌电阻片老化试验原理和 Ｓ Ａ、 Ｓ Ｏ Ｅ Ｂ基本理论 ， 基于 Ｓ Ａ的防雷器件测 Ｏ 试与试验 系统 的体 系结构 ， 就该 系统一部 分的氧化 锌 电阻片老化试 验 系统 的体 系结构 、 组成接 口和通信协 议等。
纳米氧化锌的制备现状及研究进展
纳米氧化锌的制备现状及研究进展摘要：本文综述了近几十年来纳米氧化锌制备的发展现状及各自的优缺点，提出了目前研究中存在的问题并对其发展方向进行了展望。
关键词：纳米氧化锌制备研究进展一、引言纳米氧化锌是21世纪的一种多功能新型无机材料，其粒径介于1～100nm之间。
由于粒径比较微小，使得比表面积、表面原子数、表面能较大，产生了如表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等一系列奇异的物理效应。
它的特殊性质使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域都有着重要的应用。
近年来，国内外对其制备和应用的研究较为广泛，且取得了不少成果。
二、纳米氧化锌的制备方法目前，制备纳米氧化锌主要有物理法、化学法及一些兴起的新方法。
1.物理法物理法是采用光、电技术使材料在惰性气体或真空中蒸发，然后使原子或分子形成纳米微粒，或使用喷雾、球磨等力学过程为主获得纳米微粒的制备方法[1]。
用来制备纳米zno的物理方法主要有脉冲激光沉积（pld）、分子束外延（mbe）、磁控溅射、球磨合成、等离子体合成、热蒸镀等。
此法虽然工艺简单，所得的氧化锌粉体纯度高、粒度可控，但对生产设备要求高，且得不到需要粒径的粉体，因此工业上不常用此法。
2.化学法2.1液相法2.1.1直接沉淀法直接沉淀法就是向可溶性锌盐溶液中加入沉淀剂，经过反应形成沉淀物，再通过过滤、洗涤、干燥、煅烧从而制得超细的纳米zno 粉体。
选用的沉淀剂有氨水（nh3·h2o）、碳酸铵（（nh4）2 co3）、碳酸氢铵（nh4hco3）、草酸铵（（nh4）2 c2o4）、碳酸钠（na2co3）等。
该法操作简便易行、所得产品纯度高、对设备要求低且易规模生产，但是存在在洗涤的过程中阴离子难以洗尽、产物粒度分布不均匀、分散性较差、粉体易团聚等缺点。
2.1.2 均匀沉淀法均匀沉淀法是缓慢分解的沉淀剂与溶液中的构晶阳离子（阴离子）结合而逐步、均匀地沉淀出来。
P型氧化锌薄膜的结构及其制备
P型氧化锌薄膜的结构及其制备摘要:氧化锌(ZnO)是一种直接带隙宽禁带(3.37eV)II-VI族化合物半导体材料，具有较大的激子束缚能(60meV)，具有优良的压电、光电、气敏、压敏等性质的材料，在透明导体、发光元件、太阳能电池窗口材料、光波导器、单色场发射显示器材料、表面声波元件以及低压压敏电阻器等方面具有广泛的用途。
ZnO薄膜的制备方法多样，各具优缺点。
本文综述了ZnO薄膜的制备及性质特征，并对其发展趋势及前景进行了探讨。
关键词：ZnO薄膜；制备；发展前景1ZnO结构ZnO有三种晶体结构，分别是立方NaCl，闪锌矿和六角纤锌矿构，如图1所示，在常温常压下，ZnO的热稳定相为六方纤锌矿结构[5]，具有六方对称性。
纤锌矿ZnO的晶格常数是a=3.2498 Å，C=5.2066 Å。
在C轴方向上，Zn原子与02原子的间距为0.196nm，在其他三个方向上为0.198nm。
ZnO的结构可简单地描述为由Zn原子面和O原子面沿C轴交替排列而成，其中Zn和O原子为相互四面体配位，从而Zn 和0在位置上是等价的。
这种排列导致ZnO具有一个Zn极化面和一个O极化面，这种C面的极化分布使得两个面具有不同的性质，导致该结构缺乏对称中心。
另外，ZnO的纤锌矿结构相当于0原子构成简单六方密堆积，Zn原子填塞于半数的四面体隙中。
图1 ZnO的晶体结构：（a）立方NaCl结构（b）闪锌矿结构（c）六角纤锌矿结构2.p型ZnO薄膜的制备方法2.1分子束外延技术（MBE）分子束外延(MBE)是一种真空蒸发技术,把原材料通过加热转化为气态,然后在真空中膨胀,再在衬底上凝结,进行外延生长。
典型的MBE设备由束源炉、样品台和加热器、控制系统、超高真空系统(包括真空生长室和机械泵、分子泵、离子泵、升华泵等, 真空度可达到1×10- 8 Pa以上)和检测分析系统(高能电子衍射仪、离子溅射枪、俄歇分析仪和四极质谱仪等)组成。
氧化锌生产设备 工艺
氧化锌生产设备工艺氧化锌生产工艺：间接法:间接法的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。
锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。
间接法生产氧化锌的工艺技术简单，成本受原料的影响较大。
间接法生产的氧化锌颗粒直径在0.1-10微米左右，纯度在99.5%-99.7%之间。
按总产量计算，间接法是生产氧化锌最主要的方法。
间接法生产的氧化锌可用于橡胶、压敏电阻、油漆等产业。
锌锭或锌渣的重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量，重金属含量低的产品，还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业。
直接法:直接法以各种含锌矿物或杂物为原料。
氧化锌在与焦炭加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌，以除去大部分杂质。
直接法获得的氧化锌颗粒粗，产品纯度在75%-95%之间，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。
湿化学法:湿化学法大体可分为两类:酸法与氨法。
二者分别使用酸或碱与原料反应，而后制备碳酸锌或氢氧化锌沉淀。
经过过滤、洗涤、烘干和800°C的煅烧后，最终得到粒径在1~100纳米的高纯度轻质氧化锌。
喷雾热分解法:喷雾热解法是将金属盐溶液以雾状喷入高温气氛中，通过溶剂的蒸发及随后的金属盐热分解，直接获得纳米氧化物粉体，或者是将溶液喷入高温气氛中干燥，然后经热处理形成粉体的生产方法。
经洛阳钙丰工贸实践可知该法制备的纳米粉体纯度高，分散性好，粒径分布均匀，化学活性好，并且工艺操作简单，易于控制，设备造价低廉，是最具产业化潜力的纳米级别氧化锌粉体的制备方法之一。
生产氧化锌的设备有：1、氧化锌选矿设备：锌矿石按其所含矿物不同而分为硫化矿和氧化矿用黄药作氧化铅的捕收剂、胺作氧化锌的捕收剂、优先浮铅的开路流程能够获得的锌品位和锌回收率分别为30%和65%。
2、氧化锌烘干机：转筒式烘干机简称烘干机是一种处理大量物料的干燥器。
由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、化工等产业中。
ZnO薄膜的制备及其光学性质的研究
山东建筑大学硕士学位论文
关键词：ＺｎＯ薄膜，射频磁控溅射，光波导，Ｘ一射线衍射，ｃ轴取向
山东建筑大学硕士学位论文
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｏｆ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ＺｎＯ Ｆｉｌｍｓ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ
Ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ（ＺｎＯ）ｉｓ ａｎ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ＩＩ－ＩＶ ｃｏｍｐｏｕｎｄ ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ ｗｉｔｈ ａ ｗｉｄｅ ｄｉｒｅｃｔ ｂａｎｄ ｇａｐ ｏｆ ３．３ｅＶ ａｔ ｒｏｏｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ａ ｌａｒｇｅ ｅｘｃｉｔａｔｉｏｎ ｂｉｎｄｉｎｇ ｅｎｅｒｙ ｏｆ ６０ｍｅＶ．ＺｎＯ ｆｉｌｍｓ ｈａｖｅ ｍａｎｙ ｒｅａｌｉｚｅｄ ａｎｄ ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｉｎ ｍａｎｙ ｆｉｅｌｄｓ， ｓｕｃｈ ａｓ ｓｕｒｆａｃｅ ａｃｏｕｓｔｉｃ ｗａｖｅ ｄｅｖｉｃｅｓ，ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｓ，ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ ｐｈｏｔｏｄｅｔｅｃｔｏｒｓ，ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅｓ，ｐｉｅｚｏｅｌｅｃｔｒｉｃ ｄｅｖｉｃｅｓ，ｇａｓ ｓｅｎｓｏｒｓ ａｎｄ ｐｌａｎａｒ ｏｐｔｉｃａｌ ｗａｖｅｇｕｉｄｅｓ，ｅｔｃ，ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅｉｒ ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ ｏｐｔｉｃａｌ ａｎｄ ｐｉｅｚｏｅｌｅｃｔｒｉｃ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ．Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ，ｗｉｔｈ ｗｉｄｅｓｐｒｅａｄ ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ ｉｎ ｓｈｏｒｔ ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｔ ｄｅｖｉｃｅｓ，
氧化锌的制作工艺
氧化锌的制作工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊氧化锌的制作工艺，这可真是个有趣的事儿呢！氧化锌，听起来好像很神秘，但其实它就在我们身边。
你看那白色的粉末，说不定就有氧化锌的身影呢。
要制作氧化锌，首先得有原料啊，就像做饭得有食材一样。
一般常用的就是含锌的化合物啦。
然后呢，就像大厨烹饪一样，得掌握好火候和步骤。
比如说，可以用一种叫直接法的方法。
就是把含锌的原料放在高温环境下，让它发生化学反应，就像变魔术一样，慢慢地就变出氧化锌啦！这过程是不是很神奇？就好像你把一堆乱七八糟的东西放进去，出来的却是宝贝氧化锌。
还有间接法呢！这个就更有意思啦。
先把含锌的东西进行一系列处理，然后再通过一些特别的步骤，最后就能得到我们想要的氧化锌啦。
这就好比搭积木，一块一块地往上搭，最后搭成了漂亮的氧化锌城堡。
制作氧化锌可不能马马虎虎哦，得认真对待每一个环节。
温度啦、时间啦、原料的质量啦，都得把握好。
不然，就像做菜盐放多了或者火候不对一样，做出来的氧化锌可能就不那么完美啦。
你想想看，如果在制作过程中出了差错，那不是白费力气了嘛！所以啊，得像爱护宝贝一样对待这个制作过程。
还有哦，不同的制作方法有不同的特点和适用场景呢。
就像有人喜欢吃甜粽子，有人喜欢吃咸粽子，各有各的好。
我们得根据实际需求来选择合适的制作方法。
而且哦，氧化锌的用途可广泛啦！它可以用在橡胶里，让橡胶更结实；可以用在化妆品里，让我们的脸蛋更漂亮；还可以用在医药里，帮助人们恢复健康呢！这小小的氧化锌，是不是很了不起呀？总之呢，氧化锌的制作工艺就像是一场奇妙的冒险，充满了惊喜和挑战。
我们要用心去探索，去发现其中的奥秘，让氧化锌为我们的生活带来更多的美好和便利。
所以啊，大家可别小看了这氧化锌的制作工艺哦，它可是有着大作用呢！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
氧化锌基固态电解质薄膜的制备及应用研究
氧化锌基固态电解质薄膜的制备及应用研究随着电子技术的不断发展，电池作为能量存储和输送的关键部件得到了广泛应用。
而其中最重要的一环即为电解质，它能够将电荷在阳极和阴极之间传递，从而实现电池的正常工作。
然而传统的电解质是有机物，易燃、易挥发，存在安全隐患。
为此，研究人员开始引入固态电解质，其中氧化锌基固态电解质薄膜被认为是一种很有潜力的材料。
本文着重探讨氧化锌基固态电解质薄膜的制备及其应用研究现状。
1. 氧化锌基固态电解质薄膜制备氧化锌基固态电解质薄膜的制备主要可以分为物理方法、化学方法和物化结合方法。
1.1 物理方法物理方法主要包括磁控溅射、激光蒸发等。
其中磁控溅射是一种常用的方法。
该方法具有制备膜层均匀的优点，但是要求较高的制备条件和成本。
激光蒸发的实验条件相对较为简单，但要求较高的工艺参数控制，制备出的薄膜层厚度不太稳定。
1.2 化学方法化学方法主要包括溶胶-凝胶法、电化学沉积法等。
其中溶胶-凝胶法是一种制备氧化锌基固态电解质薄膜最常用的方法。
该方法的优点是制备工艺简单，易控制，而且可以制备出较为均匀的薄膜层。
电化学沉积法则具有操作简单，制备条件易控制的优点。
1.3 物化结合方法物化结合方法主要是指物理方法与化学方法的结合。
例如磁控-离子束混合沉积法、溅射-化学沉积法等。
这些方法所制备的氧化锌基固态电解质薄膜具有更好的性能，而且变异性较小，但是成本较高。
2. 氧化锌基固态电解质薄膜的应用研究氧化锌基固态电解质薄膜具有较高的电导率和稳定性，因此在电池领域被广泛应用。
目前，已经出现很多将氧化锌基固态电解质薄膜应用于锂离子电池、钠离子电池、固态电容器等领域的研究报告。
2.1 锂离子电池氧化锌基固态电解质薄膜的高离子导电性使得其成为锂离子电池中潜在的电解质候选。
研究表明，氧化锌基固态电解质薄膜可以防止微短路现象的发生，从而提升电池的循环性能和安全性。
此外，氧化锌基固态电解质薄膜还可以提高电池的耐高温性，减少了电池在高温环境下出现安全隐患的风险。
纳米氧化锌的制备、掺杂及性能研究
2.期刊论文董少英.唐二军.尚玉光.潘乐溶胶-凝胶法制备纳米氧化锌-河北化工2008,31(9)
以醋酸锌为原料,柠檬酸三铵为改性剂,通过溶胶-凝胶法制备了纳米氧化锌.分别研究了主盐浓度、溶剂用量、改性剂用量、胶溶剂种类、干燥温度和时间、煅烧温度和时间等条件的影响.使用傅立叶变换红外光谱仪测定氧化锌前驱体及产物的化学组成,用X射线衍射仪考察氧化锌微粒晶体的晶型结构并计算其大小.最终所得产物粒径在40 nm左右,且分散性较好,颗粒均匀.
9.学位论文沈琳氧化锌纳/微米材料的制备及抗菌性能研究2007
自然界的有害细菌、真菌和病毒等微生物是人类遭受传染、诱发疾病的主要原因。历史上天花、流感肆虐,以及近年来爆发的疯牛病、SARS、禽流感等,一度引起了全世界的恐慌,严重威胁到了人类的健康。在这种形势下,如何有效地抑制有害细菌的生长、繁殖,或彻底杀灭有害细菌这一课题
2.研究了溶胶-凝胶法合成ZnO纳米抗菌材料。用溶胶-凝胶法成功合成了ZnO纳米颗粒,通过改变反应温度、反应时间、反应物浓度、加水量和煅烧温度可以有效地调控纳米ZnO胶粒的尺寸。与水热法制备的ZnO以及市售的产品相比,溶胶-凝胶法制备的ZnO的抗菌效果最好。发现纳米ZnO的抗菌效果与粒径密切相关。其中,粒径5 nm以上的ZnO颗粒粒径越小,抗菌效果越好;而粒径小于5 nm的ZnO颗粒的抗菌效果随粒径减小变差。
6.学位论文权传斌纳米氧化锌及其复合材料的制备与表征2007
纳米ZnO是一种新型Ⅱ~Ⅵ族宽禁带半导体材料,而掺铝氧化锌(ZnO:Al,ZAO)纳米材料以及纳米ZnO的SiO<,2>基复合材料具有优良的光电性能及广泛的应用领域倍受研究人员关注。本论文主要对掺杂的氧化锌纳米材料和纳米氧化锌的复合材料的制备及其光学性能进行研究,并研究了它们的发光机制,探讨材料的合成-结构-性能之间的关系。
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氧化锌电阻片的成型工艺研究
氧化锌电阻片是一种常见的电子元器件，广泛应用于电子电路中。
本文将针对氧化锌
电阻片的成型工艺展开研究。
氧化锌电阻片的成型工艺主要包括原料制备、成型工艺和烧结工艺三个方面。
原料制备是成型工艺的基础。
氧化锌电阻片的主要原料是氧化锌粉末。
氧化锌粉末的
制备可以通过化学合成或物理方法获得。
化学合成主要是通过溶剂热法、水热法或沉淀法
制备氧化锌粉末。
物理方法主要是通过氧化锌矿石的矿石破碎、磨粉、筛分等工艺获得氧
化锌粉末。
制备好的氧化锌粉末需要经过干燥、筛分等处理，以保证其均匀度和质量。
成型工艺是将氧化锌粉末成型成电阻片的关键工艺。
常用的成型工艺主要有浸渍成型、挤出成型和压制成型等。
浸渍成型是将氧化锌粉末与有机粘结剂混合，制成浆料，然后通
过浸渍、滴水、挤压等工艺将浆料成型成电阻片。
挤出成型是将氧化锌粉末和有机粘结剂
混合，制成糊状物料，然后通过挤压工艺将糊状物料成型。
压制成型是将氧化锌粉末与有
机粘结剂混合，并将其放入模具中，通过压制工艺将其成型成电阻片。
成型过程中需要注
意控制温度、压力等参数，以保证成型的质量和性能。
烧结工艺是将成型好的氧化锌电阻片进行烧结，使其具有一定的导电性能。
烧结工艺
是将成型的氧化锌电阻片放入烧结炉中，通过加热使其在一定的温度下保持一段时间，使
粉末颗粒间发生结合，形成致密的电阻片。
烧结工艺中需要控制烧结温度、烧结时间和气
氛等参数，以保证烧结的质量和效果。
氧化锌电阻片的成型工艺主要包括原料制备、成型工艺和烧结工艺三个方面。
通过科
学合理地控制这些工艺参数，可以制备出质量良好、性能稳定的氧化锌电阻片，并满足不
同电子电路的需求。