1工艺原则流程图

工艺原则流程图

污水处理厂工艺流程图

污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)到沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设

制水工艺规程

制水工艺 MPI-012(01) 分发部门: 质量部(QA、QC),保障部(制水岗位)。 1.目的 建立纯化水、注射用水生产工艺规程,使产品生产工艺标准化,确保生产有依据,质量有保证。 2.范围

纯化水、注射用水生产工艺。 3.职责 保障部部长、质量部部长、QA、QC。 4.定义 纯化水:为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何添加剂。 注射用水:指去离子水经蒸馏所得的水。 纯蒸汽:指由去离子水经蒸馏产生的蒸汽。 反渗透膜:由高分子材料制成的人工半透膜,在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来,能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。 电离子交换(EDI):是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术,它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。 5.内容 5.1.概述 5.1.1.产品名称及质量标准 5.1.2.系统简述 制水岗位共有两套纯化水和注射用水生产设备,分别由山东潍坊精鹰医疗器械有限公司(以下简称精鹰系统)和广州万冠制药设备有限公司(万冠系统)设计制,万冠系统生成的纯化水可进入精鹰系统纯化水储罐。具体组成如下:

5.1.3. 工艺流程图 5.1.3.1. 纯化水制备工艺流程 精鹰系统 万冠系统

5.1.3.2.注射用水制备工艺流程 5.2.纯化水系统 5.2.1.工作原理 5.2.1.1.反渗透(RO),即施加压力超过溶液的天然渗透压,则溶剂便会流过半透膜,在相 反一侧形成稀溶液,而在加压的一侧形成浓度更高的溶液。如施加的压力等于溶液的天然渗透压,则溶剂的流动不会发生;如施加的压力小于天然渗透压,则溶剂自稀溶液流向浓溶液。 5.2.1.2.电再生离子交换(EDI)即利用两端电极高压使水中带电离子移动,淡水室中充填 离子交换树脂,而树脂的存在可以大大地提高离子的迁移速度。在电压作用下使离子从淡水水流进入到邻近的浓水水流。 5.2.1.3.石英砂过滤器中装有颗粒度均匀的石英砂,可截留原水中的沙石和絮凝物等,降 低水的浊度,进一步提高水的澄明度。

画管道工艺流程图的软件

流程图制造软件是一款用于制造各种流程图,同时兼具跨渠道,云贮存,分享功能的专业流程图制造软件。操作简略,功能强大,非常简略完成可视化、分析和沟通杂乱信息。软件内置海量精美的流程图模板与图库,帮助你轻松制造项目办理流程图,程序流程图,作业流程图,进程流程图等。 首先需要使用下载正版的亿图图示软件,用户在网站上下载的都是“试用版”,因此,需要购买之后,才能成为正式版。 在下载安装之后,首先需要注册一个账户。注册账户也很简单,只需填写用户名、密码这些就可以了。

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工艺流程图绘制方法PID

工艺流程图绘制方法——PID图 (2) 管道和仪表流程图又称为P&ID (6) 工艺流程表示标准 (15)

工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格 采用1号图纸规格(594 mm×841 mm),并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接,完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多,表示在一张1号图中太挤的情况下,可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求,详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施,具体内容如下: a) 全部设备; b) 全部仪表(包括控制、测量及计算机联结); c) 所有管道、阀门(低高点放空除外)、安全阀、大小头及部分法兰; d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头; e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法 编号例如E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1A,P-1B(或P-1A/B)。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致,编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下: a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T,mm, b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T,mm, c) 长方型:长×宽×高,mm, d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积) e) 机泵, 设备大小可不按比例画,但应尽量有相对大小的概念,有位差要求的设备,应表示其相对高度位置,例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示,并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度,一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器,该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示,并用箭

化工工艺流程图画法

第十二章化工工艺图

第十二章 化工工艺图 ?教学内容: ?1、化工制图中的一些标准规范和绘制方法; ?2、化工制图前的准备工作; ?3、化工工艺图。 ?教学要求: ?1、熟悉化工设备图样的基本知识; ?2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图 的画法与阅读。 ?重难点: ?化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。

?§1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法 ?一、视图的选择 ?绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化工设备图),首先要选定视图的表达方案,其基本要求和机械制图大致相同,要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸,并使读图者能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 ?大多数化工设备具有回转体特征,在选择主视图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一般情况下,按设备的工作位置,将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。

?主视图常采用整体全剖局部部分剖(如引出的接管、人孔等)并通过多次旋转的画法,将各种管口(可作旋转)、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。 ?选定主视图后,一般再选择一个基本视图。对于立式设备,一般选择俯视图作为另一个基本视图;而对于卧式设备,一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。 ?

?有了两个基本视图后,根据设备的复杂程度,常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意,不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记,并在辅助视图中也标上相同的标记,辅助视图可按比例绘制,也可不按比例绘制,而仅表示结构关系。

管道工艺流程图画法

工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法

1总则 1.1目的 为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法,提高设计质量,特编制本标准。 1.2范围 1.2.1本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计(施工图设计)阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计(初步设计)阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。 1.2.2本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”(PFD)和“管道及仪表流程图”(PID)设计。对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。 1.3引用标准 编制本标准时,借鉴下列标准和相关资料。 HG20557~20559《化工装置工艺系统工程设计规定》 HG/T20646.1《化工装置管道材料设计内容和深度规定》 HG/T20646.2《化工装置管道材料设计工程规定》 HG/T20646.3《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》 HG/T20646.4《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》 HG/T20646.5《化工装置管道材料设计技术规定》 HGT20679《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T20645化工装置管道机械设计工程规定 GB/T4272《设备和管道保温技术通则》 GB/T8175《设备和管道保温技术导则》 GB/T11790《设备和管道保冷技术通则》 GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50253《工业管道施工及验收规范》 GB50264《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2工艺流程图的绘制方法 工艺流程图的图例见附录A流程图代号规定。 2.1接受条件和来源 a)设计开工报告;(设计主责) b)工程设计基础资料;(设计主责) c)材料备忘录;(设计主责) d)工艺设备表或工艺发表的文件;(设计主责) e)用户的规定和说明;(用户文件) f)设备数据表和图;(设备设计者) g)机泵数据表;(设计主责) h)操作要求;(设计主责) i)工艺控制图或工艺控制要求;(控制主责) j)设备布置图;(设计主责) 2.2名称 定名为工艺流程图(简称PFD)。

工艺流程图标准绘制方法

工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格 采用1号图纸规格(594 mm×841 mm),并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接,完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多,表示在一张1号图中太挤的情况下,可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求,详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施,具体内容如下: a) 全部设备; b) 全部仪表(包括控制、测量及计算机联结); c) 所有管道、阀门(低高点放空除外)、安全阀、大小头及部分法兰; d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头; e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法 编号例如E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1A,P-1B(或P-1A/B)。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致,编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下: a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T,mm, b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T,mm, c) 长方型:长×宽×高,mm, d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积) e) 机泵, 设备大小可不按比例画,但应尽量有相对大小的概念,有位差要求的设备,应表示其相对高度位置,例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示,并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度,一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器,该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示,并用箭头表示管内物料的流向。主要操作管道用粗实线表示,备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。 装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门,并

生产工艺流程图的绘制技巧及步骤

生产工艺流程图的绘制技巧及步骤 导读: 随着经济的不断发展,人们的生活水平在不断提升,社会对商品的需求也越来越大,传统的生产模式和流程已经显得力不从心。而先进的生产工艺流程图能充分发挥设备的利用率,最大限度的保证产品的质量。工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形符号表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表灯的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。 了解了生产工艺流程图的诸多特点之后,那么我们该如何绘制呢?一般情况下,生产工艺流程图应该包括流程图的名称、设备、标题、图例、工序描述、标注说明以及各种指代符号等,小编以活性石灰的生产工艺为例,为大家展示一张完整的生产工艺流程图应该具备哪些构成要素以及成图模型。

PS:以上图片内容仅供参考,不做实际用途。 也许有人会问了,为什么小编的这张图几乎都是图形,这好难画啊。其实这是因为利用图形绘制出的工艺流程图,在视觉上简单明了,有利于我们更加直观的理解整个流程。至于这张图的绘制难度,其实很简单,只要选对了绘图工具,这样的图可以分分钟作出来。顺便介绍一下小编用的这款神器就是亿图图示绘图软件,接下来一起来看看我是如何快速绘制出这样的一张生产工艺流程图的吧。 生产工艺流程图绘制步骤详解 1、首先打开我们的绘图神器亿图图示,然后点击“新建”,找到工业自动化分类,之后我们就能看到有很多模板可以选择,只要用鼠标点一下你看上的模板就行。要是没有心仪的模板,那咱就自己创建一个新的,点击右侧“创建”一个新的空白画布。 2、进入画布之后,就要开始画图了,软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中,需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。包括管道、阀门、设备、按钮

典型纯化水系统工艺流程示意图

典型纯化水系统工艺流程示意图 制药纯化水制备系统清单(以2t/h纯化水设备为例)

在纯化水管道系统的清洗和消毒时,不得安装紫外灯及除菌滤器过滤介质,不得安装呼吸器。纯化水系统贮罐及不锈钢管道的处理(清洗、消毒)分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→消毒。 纯化水管道系统中纯化水循环预冲洗: 启动制水系统,待纯水箱内注入约500L纯化水时,启动水泵加以循环,待纯水箱内纯水降到低位时,关闭纯水泵,排尽纯水箱内积水和管道积水后,关闭纯水箱及纯水管道上所有的用水点阀门。 纯化水管道系统冲洗: 启动制水系统,将二级反渗透淡水同时注入配制碱液的清洗箱内和纯水箱内,并通过清洗泵,将清洗箱内的纯水输送到纯水箱内,使对清洗箱进行清洗。 待纯水箱内的纯水到中位时,启动纯水泵,将纯水输送管道各使用点用水阀同时打开,使其处于半开启状态,关闭纯水泵,打开纯水贮罐排污阀和各使用点阀门进行排空。 排空后,继续制备纯化水按以上相同冲洗方法对贮罐和管道进行循环冲洗、排放,总PH、电导率相一致结束。 冲洗结束后,应对纯水箱及各使用点阀门全部开启进行排空,排空结束后,关闭纯水箱及管道所有使用阀门,准备钝化。 消毒: 3%双氧水配制:开启制水系统,制取纯化水进入清洗箱内,输送完毕后,使纯水贮罐内的双氧水浓度为3%,体积为500L。 消毒:开启纯水泵,使3%双氧水消毒剂在纯水箱及管道内循环30分钟,并通过喷淋球对贮罐内壁循环消毒。 消毒剂排放:3%双氧水循环结束后,打开纯水各使用点阀门,使其处于半开启状态,使消毒液对阀门处进行消毒,直致消毒液排尽。 纯水最终冲洗:启动制水系统制备纯水入纯水贮罐中位时,启动纯水泵,对贮罐和管道循环冲洗30分钟后,打开纯水贮罐排污阀和各使用进行排空。 排空后,继续制备纯水输送到纯水贮罐中位,按以上冲洗方法对贮罐和管道进行循环冲洗、排放,直至二级反渗透淡水、纯水贮罐、总送、总PH、电导率符合标准要求为结束。

生产工艺流程图怎么画

生产工艺流程图怎么画 导语: 每一个化工生产工艺都有一份完整的工艺流程图,从每个工艺流程图中可以得到工艺的大部分的技术信息。可以说,工艺流程图在化工行业有着非常重要的地位。那么究竟该如何绘制生产工艺流程图呢? 免费获取PID工艺流程图设计软件:https://www.360docs.net/doc/016893316.html,/pid/ 用最简单的方式绘制管道仪表流程图的软件 亿图管道仪表流程图软件可以绘制专业的流程图。首先,亿图软件有相关的参考例子,用户可以学习或直接套用例子,加快流程图的设计。其次,软件自带的符号库模板也很齐全,一些常用的设备图形,如离心机、压缩机、过滤器等图形应有尽有。软件支持图文混排和所见即所得的图形打印,并且能一键导出PDF, Word, Visio, PNG, SVG 等17种格式。

生产工艺流程图绘制步骤 1、首先打开我们的绘图神器亿图图示,然后点击“新建”,找到工业自动化分类,之后我们就能看到有很多模板可以选择,只要用鼠标点一下你看上的模板就行。要是没有心仪的模板,那咱就自己创建一个新的,点击右侧“创建”一个新的空白画布。

2、进入画布之后,就要开始画图了,软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中,需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。包括管道、阀门、设备、按钮等等几乎要用的符号都有,而且每个符号下方都有相应的注释,也无需担心会错误使用的问题,你要做的就是将这些设备管道排列连接起来就行。 3、等图形都排列好了,选择上方的“文本”按钮,即可在画布内输入文字,然后再依次添加标题、注释、工序描述等等即可。如果想让图形更加美观,也可以在软件上方对符号等进行样式修改。

工艺流程图的绘制方法——PFD图Word文档

适用于炼油装置和石油化工装置的 , 工艺流程图 ?( PFD)和 ,管道及仪表流程图?( PID )设计。对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。 工艺流程图的标准,应使用下列标准最新版本。 SH/T 3101《炼油厂流程图图例》 EMGS 0807《设计文件复用规定》 SEPM 0101.1 《管道材料等级规定(炼油)》 PFD图的画法 标准:工艺流程图( PFD)的图例应按 SH/T 3101的有关规定绘制。 图纸规格:应采用 1 号、 2 号或 3 号图,如果采用 2 号或 3 号图,需要延长时,其长度尽量 不要超过 1 号图的长度。 PFD图的构成:a)设备;b)工艺管道及介质流向;c) 参数控制方; d) 工艺操作条件; e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据;f)加热及冷却设备的热负荷。 设备画法 流程中只画与生产流程有关的主要设备,不画辅助设备及备用设备。对作用相同的并联或串 联的同类设备,一般只表示其中的一台(或一组),而不必将全部设备同时画出。 所有的设备均用细实线表示并注明编号,并同时注明其名称(汉字)。设备按同类性质设备 的流程顺序统一编号,编号之间可以有空号。用代号表示设备的属性。例如 C 表示塔, E 表示换热器等。但也可以根据用户要求,在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代 号。 装置设备的编号格式规定如下: ××-××××× 例如某常压催化联合装置(单元号为 1)中常压部分(部分号为 1)的塔 -1,可写成 C-1101;催化部 分(部分号为 2)的塔 -1 可写成 C-1201 。又如某重整装置(不列单元号)重整部分 (部分号为 2)的换 -4 可写成 E-204 。又如某焦化装置的 D-1 (不列单元及部分号)可写成 D-1 。 设备大小可以不按比例画,但其规格应尽量有相对的概念。有位差要求 的设备,应示意出其相对高度位置。 对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。例如板式塔应画出有物料进出的塔板位置及自 下往上数的塔板总数;容器应画出内部挡板及破沫网的位置;反应器应画出器内床层数;填料塔 应表示填料层、气液分布器、集油箱等的数量及位置。 管道画法 流程图应自左至右按生产过程的顺序绘制,进出装置或进出另一张图(由多张图构成的流程 图)的管道一般画在流程的始末端(必要时可画在图的上下端),用箭头(进出装置)或箭头 (进出另一张图纸)明显表示,并注明物料的名称及其来源或去向。进出另一张流程图

手把手教你绘制施工工艺流程图

手把手教你绘制施工工艺流程图 在标书编制或者施工方案编写工作中,我们常常会需要绘制施工工艺流程图。如果使用比较经典的流程图绘制工具,比如Visio,可能会觉得比较麻烦,而且也不容易与Word文档一起排版。这时你可能会采用Word自带的流程图绘图工具来绘制流程图。但是,Word的早期版本,即使是Word2000在流程图的绘制,尤其是修改方面都是非常麻烦的。我们常常需要在线条的对准等细节问题上耗费大量的时间。 在网上看到很多网友上传的流程图不是很规范,主要反应在以下几方面:●不符合工艺的实际流程。 ●逻辑关系混乱,不是逻辑关系不全就是逻辑关系错误。 ●很多网友绘制流程图使用的是文本框加箭头的方式绘制,在排版上不 美观,文本框大小不一,不整齐。 那么有没有更好的办法使画出来的工艺流程图既美观又快捷呢?有,在Office XP以上的版本在流程图的绘制方面引入了Visio的很多绘图工具,比如连接符。这时的流程图的绘制比以前方便了许多,也容易了许多。这里,就详细介绍一下使用Word2003绘制流程图的方法。 1、首先在“绘图”工具栏上,单击“自选图形”,指向“流程图”,再单击所需的形状。

注:流程图中的各种形状主要程序编程流程图的形状,多数形状对于我们工程上的工艺流程图用处不是很大,概括起来,可用的就四种,分别是“过程”、“决策”、“终止”、“准备”四种。 2、单击要绘制流程图的位置。此时你会发现,在页面上出现了如下图所示的虚框。这是什么?以前的版本好像没这东东啊。是,这是Word2003新增功能之一的绘图画布。 绘图画布是在创建图形对象(例如自选图形和文本框)时产生的。它是一个区域,可在该区域上绘制多个形状。因为形状包含在绘图画布内,所以它们可作为一个单元移动和调整大小。明白吧,这个绘图画布可帮助您排列并移动多个图形,当图形对象包括几个图形时这个功能会很有帮助。还记得以前要在Word中排列、移动一组图形的麻烦吗?有了绘图画布,这些烦恼就不再困扰你了。 绘图画布还在图形和文档的其他部分之间提供一条类似框架的边界。在默认情况下,绘图画布没有背景或边框,但是如同处理图形对象一样,可

工艺流程图绘制方法PID[教材]

工艺流程图绘制方法PID[教材] 工艺流程图绘制方法——PID图 3 管道和仪表流程图又称为 P&ID (7) 工艺流程表示标准.................................................................... 16 工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格 采用1号图纸规格(594 mm×841 mm),并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接,完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多,表示在一张1号图中太挤的情况下,可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求,详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施,具体内容如下: a) 全部设备; b) 全部仪表(包括控制、测量及计算机联结); c) 所有管道、阀门(低高点放空除外)、安全阀、大小头及部分法兰; d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头; e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法

编号例如E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或 E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1A,P-1B(或P-1A/B)。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致,编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下: a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T,mm, b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T,mm, c) 长方型:长×宽×高,mm, d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积) e) 机泵, 设备大小可不按比例画,但应尽量有相对大小的概念,有位差要求的设备,应表示其相对高度位置,例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示,并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度,一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器,该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示,并用箭 头表示管内物料的流向。主要操作管道用粗实线表示,备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。

Word工艺流程图怎么画

Word工艺流程图怎么画 导语: 工艺流程图就是化工生产工艺流程的一种示意图,对于整个工程项目设计来说起着非常重要的作用。本篇教程将告诉大家如何用word快速的画出一张工艺流程图。 免费获取PID工艺流程图设计软件:https://www.360docs.net/doc/016893316.html,/pid/ Word里的工业流程图是用什么画出来的? 虽说Word里可以画流程图,但工业流程图一般不会选择直接在Word里绘制。要想绘制专业又好看的工艺流程图当然是用专业的软件画的了。亿图图示,一款可以绘制专业工艺流程图的工具,拖拽式操作,常用的设备图形,如离心机、压缩机、过滤器等图形应有尽有,支持导出PPT、图片、PDF、HTML、PS等格式。除此以外,还可以将工艺流程图作品存储到亿图云,或直接打印出来。

word工艺流程图绘制步骤详解 1、首先打开我们的绘图神器亿图图示,然后点击“新建”,找到工业自动化分类,之后我们就能看到有很多模板可以选择,只要用鼠标点一下你看上的模板就行。要是没有心仪的模板,那咱就自己创建一个新的,点击右侧“创建”一个新的空白画布。

2、进入画布之后,就要开始画图了,软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中,需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。包括管道、阀门、设备、按钮等等几乎要用的符号都有,而且每个符号下方都有相应的注释,也无需担心会错误使用的问题,你要做的就是将这些设备管道排列连接起来就行。 3、等图形都排列好了,选择上方的“文本”按钮,即可在画布内输入文字,然后再依次添加标题、注释、工序描述等等即可。如果想让图形更加美观,也可以在软件上方对符号等进行样式修改。

水泥生产工艺流程图

水泥生产工艺流程 水泥的生产工艺可以简述为两磨一烧,即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。 一、水泥生产的生料制备 1 破碎工艺 水泥生产过程中,很大一部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。 2生料的预均化工艺 原料预均化,实现原料的初步均化,。 3 生料的烘干工艺 烘干工艺是将生料通过烘干机加热干燥。 烘干设备有回转式和悬浮式烘干机、烘干塔等,回转式烘干机内温度约700℃,排放废气量约1300m3/t料。 4 生料的粉磨工艺 二、水泥生产的煅烧 目前大中型水泥厂多使用回转窑,小型水泥厂多使用立窑,我国还有50﹪以上的水泥仍使用立窑生产。 1 立窑煅烧 立窑工艺的设备是静止的竖窑,分为普通立窑和机械化立窑,属于半干法生产。 立窑的日产量已达250~300t/d。立窑又分普通立窑和机立窑,普通立窑采用间歇式生产,能耗热耗较高,产生的废气量约3900立米/吨熟料,粉尘浓度15g/m3。 2 新型干法旋窑煅烧

它是在旋窑煅烧增加预分解窑与悬浮预热工艺。生料在预热器以内悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换,又在分解炉中加入占总燃料用量50~60%的燃料,使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80%以上。 预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能。 (1)物料分散 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。 (2)气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。 (3)预分解 预分解技术是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入。 据有关专家统计,每生产1t 水泥就要向环境排放1t 有害气体。我国水泥工业的CO2排放量约为7亿t左右,S02在80万t左右,NOx在100万t左右。

水系统工艺流程设计

水系统设计(关于冷却水再考虑)(1)根据任务书要求和GMP、 EU-GMP 、cGMP相关规定,对于制药用水的规范如下表: (2)水系统的整个设计流程图 以质量源于设计为最终目标,以有效避免污染、交叉污染、混淆和差错为设计理念,对给水系统流程简要说明。 1.纯化水的设计流程 2.注射用水的流程设计

一.纯化水工艺: 1.纯化水系统由原水箱、预处理、终处理、纯化水储罐、纯化水分配系统和各使用点组成 2.纯化水制备系统的主要部件为:原水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、保安过滤器、反渗透、EDI 纯化水系统简要流程图

二.注射用水制备: 1.注射用水的生产选用节能、高效的多效蒸馏设备 2.多效蒸馏设备通常由两个或更多蒸发换热器、分离装置、预热器、两个冷凝器、阀门、仪表和控制部分等组成。 3.制备流程: 纯化水去除不凝性气体多效蒸馏水机微孔滤膜注射用水 注射用水系统简要流程图

三:纯蒸汽的制备 1.纯蒸汽通常是以纯化水为原料水,通过纯蒸汽发生器或多效蒸馏水机的第一 效蒸发器产生的蒸汽,纯蒸汽冷凝时要满足注射用水的要求。 2.软化水、去离子水和纯化水都可作为纯蒸汽发生器的原料水,经蒸发、分离(去除微粒及细菌内毒素等污染物)后,在一定压力下输送到使用点 纯蒸汽在制药中的作用:洁净室空调加湿;湿热灭菌柜灭菌;反应釜、注射用水使用点到使用容器等的消毒;纯化水存储与分配系统的消毒;注射用水存储与分配系统的灭菌 制备原理: 原料水通过泵进入蒸发器管程与进入壳程的工业蒸汽进行换热,原料水蒸发后通过分离器进行分离变成纯蒸汽,由纯蒸汽出口输送到使用点。 制备原理如下图: 纯蒸汽发生的工作原理图

工艺流程图的绘制方法——FD图

适用于炼油装置和石油化工装置的‘工艺流程图’(PFD)和‘管道及仪表流程图’(PID)设计。对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。 工艺流程图的标准,应使用下列标准最新版本。 SH/T 3101 《炼油厂流程图图例》 EMGS 0807 《设计文件复用规定》 SEPM 0101.1 《管道材料等级规定(炼油)》 PFD图的画法 标准:工艺流程图(PFD)的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。 图纸规格:应采用1号、2号或3号图,如果采用2号或3号图,需要延长时,其长度尽量不要超过1号图的长度。 PFD图的构成:a) 设备;b) 工艺管道及介质流向;c) 参数控制方; d) 工艺操作条件;e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据; f) 加热及冷却设备的热负荷。 设备画法 流程中只画与生产流程有关的主要设备,不画辅助设备及备用设备。对作用相同

的并联或串联的同类设备,一般只表示其中的一台(或一组),而不必将全部设备同时画出。 所有的设备均用细实线表示并注明编号,并同时注明其名称(汉字)。设备按同类性质设备的流程顺序统一编号,编号之间可以有空号。用代号表示设备的属性。例如C表示塔,E表示换热器等。但也可以根据用户要求,在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。 装置设备的编号格式规定如下: ×× -××××× 例如某常压催化联合装置(单元号为1)中常压部分(部分号为1)的塔-1,可写成C-1101;催化部分(部分号为2)的塔-1可写成C-1201。又如某重整装置(不列单元号)重整部分(部分号为2)的换-4可写成E-204。又如某焦化装置的D-1(不列单元及部分号)可写成D-1。 设备大小可以不按比例画,但其规格应尽量有相对的概念。有位差要求的设备,应示意出其相对高度位置。 对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。例如板式塔应画出有物料进出的塔板位置及自下往上数的塔板总数;容器应画出内部挡板及破沫网的位置;反应器应画出器内床层数;填料塔应表示填料层、气液分布器、集油箱等的数量及位置。 管道画法

Word中工艺流程图怎么画才好看

Word中工艺流程图怎么画才好看 导语: 工艺流程图是化工生产的技术核心,包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息,每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图,可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。本文将为你讲解如何在word软件中绘制工艺流程图。 免费获取PID工艺流程图设计软件:https://www.360docs.net/doc/016893316.html,/pid/ Word里好看的工业流程图是用什么画出来的? 虽说Word里可以画流程图,但工业流程图一般不会选择直接在Word里绘制。要想绘制专业又好看的工艺流程图当然是用专业的软件画的了。亿图图示,一款可以绘制专业工艺流程图的工具,拖拽式操作,常用的设备图形,如离心机、压缩机、过滤器等图形应有尽有,支持导出PPT、图片、PDF、HTML、PS等格式。除此以外,还可以将工艺流程图作品存储到亿图云,或直接打印出来。

系统要求 Windows 2000, Windows XP, Windows 2003, Windows Vista, Windows 7,Windows 8, Windows 10 Mac OS X 10.10 + Linux Debian, Ubuntu, Fedora, CentOS, OpenSUSE, Mint, Knoppix, RedHat, Gentoo及更多 亿图图示绘制“工艺流程图”的特点 1.页面布局组件:一键更改背景颜色、自定义添加背景水印、画布设置等功能。 2.主题颜色一键切换:多套主题模板,让流程图换装更方便。 3.丰富的填充功能:单色填充、渐变填充、图案填充和纹理填充等功能。 4.分享按钮:点击页面右上角的分享,让流程图在各类显示屏得以查阅。 5.专业的绘图符号:由专业美工团队绘制矢量图形,供用户免费使用。

十种污水处理工艺流程图

比史上最全还全!近40种废水处理技术工艺流程图解 小7:亲爱的各位读者朋友们,为了提升阅读体验,我们接下来会将所有文章首发到化工707 网,大家可以通过点击菜单栏直接访问化工707网。需要下载文档的朋友,可通过菜单栏的文档下载前往论坛下载 一、城市污水处理工艺流程图 二、污水处理厂典型工艺流程图 三、造纸污水处理工艺流程 四、屠宰废水处理工艺流程 五、CAST污水处理工艺 六、酸洗磷化废水处理工艺 七、高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图 八、脱硫废水处理工艺 九、农药废水处理工艺流程图 十、高矿化度矿井排水深度处理新工艺流程图

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工艺流程图的绘制方法

工艺流程图的绘制方法——PFD图 适用于炼油装置和石油化工装置的‘工艺流程图’(PFD)和‘管道及仪表流程图’(PID)设计。对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。 工艺流程图的标准,应使用下列标准最新版本。 SH/T 3101《炼油厂流程图图例》 EMGS 0807 《设计文件复用规定》 SEPM 0101.1 《管道材料等级规定(炼油)》 PFD图的画法 标准:工艺流程图(PFD)的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。 图纸规格:应采用1号、2号或3号图,如果采用2号或3号图,需要延长时,其长度尽量不要超过1号图的长度。 PFD图的构成:a) 设备;b) 工艺管道及介质流向;c) 参数控制方;d) 工艺操作条件;e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据;f) 加热及冷却设备的热负荷。 设备画法 流程中只画与生产流程有关的主要设备,不画辅助设备及备用设备。对作用相同的并联或串联的同类设备,一般只表示其中的一台(或一组),而不必将全部设备同时画出。 所有的设备均用细实线表示并注明编号,并同时注明其名称(汉字)。设备按同类性质设备的流程顺序统一编号,编号之间可以有空号。用代号表示设备的属性。例如C表示塔,E 表示换热器等。但也可以根据用户要求,在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。 装置设备的编号格式规定如下: × ×-× × ×× × 例如某常压催化联合装置(单元号为1)中常压部分(部分号为1)的塔-1,可写成C-1101;催化部分(部分号为2)的塔-1可写成C-1201。又如某重整装置(不列单元号)重整部分(部分号为2)的换-4可写成E-204。又如某焦化装置的D-1(不列单元及部分号)可写成D-1。 设备大小可以不按比例画,但其规格应尽量有相对的概念。有位差要求的设备,应示意出其相对高度位置。 对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。例如板式塔应画出有物料进出的塔板位置及自下往上数的塔板总数;容器应画出内部挡板及破沫网的位置;反应器应画出器内床层数;填料塔应表示填料层、气液分布器、集油箱等的数量及位置。 管道画法 流程图应自左至右按生产过程的顺序绘制,进出装置或进出另一张图(由多张图构成的流程图)的管道一般画在流程的始末端(必要时可画在图的上下端),用箭头(进出装置)或箭头(进出另一张图纸)明显表示,并注明物料的名称及其来源或去向。进出另一张流程图

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