井下作业部分岗位风险评估——硫化氢泄漏事故。

安全管理编号：LX-FS-A62111

井下作业部分岗位风险评估——

硫化氢泄漏事故。

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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井下作业部分岗位风险评估——硫

化氢泄漏事故。

使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1．风险预想：硫化氢泄漏事故。

2．风险危害：

（1）人员伤亡；

（2）污染环境；

（3）设施损坏。

3．原因分析：

（1）监测仪器失灵，硫化氢从井口溢出检测不准确硫化氢浓度，导致人员中毒和污染环境；

（2）监测到硫化氢浓度超标，施工人员未及时撤离到安全区；

（3）监测人员在下风头，未戴防毒用品，导致监测人员发生硫化氢中毒；

（4）计量出液量时，计量人员未戴防毒用品，导致计量人员硫化氢中毒；

（5）施工时井场布置不合理，值班房摆在下风头，导致在值班房的人员硫化氢中毒；

（6）施工所用井口管材不防硫，造成硫化氢对井口和管材损坏。

4．预防措施：

（1）监测仪器完好，监测人员在下风头监测必须戴防毒用品，施工时随时监测硫化氢浓度，发现硫化气浓度超标，即时报警，施工人员迅速撤离到安全区；

（2）对含有硫化氢作业井计量出液量时，计量人员必须戴防毒用品；

（3）井场布置合理，值班房摆在上风头；

（4）在含硫化氢的油气井作业时，井口和管材必须用防硫的井口和管材。

5．综合评估：

（1）人员高

（2）财产低

（3）环境中

（4）影响高

6．应急措施：

（1）人员受伤害，立即进行人工呼吸或送医院进行抢救；

（2）硫化氢污染环境时，采取措施控制污染范围和程度，并及时上报质量安全环保部。

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井下作业专项安全技术措施

井下作业专项安全技术措施本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;设备运行养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工

作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必须连续监测)，以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标

硫化氢基础知识培训

硫化氢基本知识培训一、硫化氢的来源硫化氢是由硫和氢结合而成的气体.硫和氢都存在于动、植物的机体内,动植物由于高温高压作用或细菌分解可产生硫化氢，如腐臭的尸体、蛋类的臭味就是由少量硫化氢的存在产生的。在油气井钻井、试油、井下作业施工及水井施工、酸化、酸洗的作业井现场、天然气加工厂、石油炼制厂、硫回收厂及矿井中常出现硫化氢。另外在纸浆厂、下水道、工业实验室、炸药爆炸现场也有硫化氢的出现二、浓度概念的说明 ppm浓度是指百万分比浓度有体积比浓度和重量比浓度两种： 1ppm=1/1000000 1ppm=1.537mg硫化氢/立方米。三、名词注释阈限值：几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度。硫化氢的阈限值为15mg/m3（10ppm），二氧化硫的阈限值为5.4 mg/m3（2ppm）。安全临界浓度：工作人员在露天安全工作8h可接受的硫化氢最高浓度〔参考《海洋石油作业硫化氢防护安全要求》〕（1989）中硫化氢的安全临界浓度为30mg/m3（20ppm）。危险临界浓度：达到此浓度时，对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响〔参考《海洋石油作业硫化氢防护安全要求》〕（1989）中硫化氢的安全临界浓度为150 mg/m3（100ppm）。四、硫化氢的特性 1、剧毒：其毒性可与氰化物相比，是一种致命的气体。致死浓度为500ppm（氢氰酸为300ppm， CO为1000ppm，二氧化硫为1000ppm)。 2、硫化氢是无颜色的气体，沸点大约为-60度。 3、硫化氢气体比空气重，它的密度为空气的1.176倍，经常在通风条件差的环

境、低凹处聚集，不宜飘散。 4、硫化氢在低浓度（0.13---4.6ppm）时可闻到臭鸡蛋气味，当浓度高于4.6ppm 时，新来的人员刚接触感到刺热，但嗅觉迅速钝化而感觉不出硫化氢的存在。 5、当硫化氢在空气中体积浓度达到 4.3---46%范围时，形成易爆的混合气体，遇火发生强烈爆炸。 6、硫化氢是可燃气体，自燃温度是250度（甲烷为595度），燃烧时显现出兰色火焰，放出有毒气体和二氧化硫，二氧化硫危害人的眼睛和肺部。爆炸极限4.3%----45.5%。引起火灾适用的灭火剂是醇类泡沫及二氧化碳。 7、硫化氢易熔于水、乙醇和汽油、原油和煤油等油类，在20度，1个大气压下，一体积的水可溶解2.9体积的硫化氢，温度升高则溶解度下降。 8、硫化氢显酸性，能与许多金属发生化学反应,水溶液对钢材具有强烈的腐蚀作用，以致造成泄漏。如果溶液中同时含有二氧化碳或氧，其腐蚀速度会迅速增加。液体硫化氢还对某些塑料、橡胶和涂层有侵蚀作用。四、硫化氢对人体的危害 1、0.13ppm---4.6ppm：可嗅到臭蛋气味，对人体不产生危害。 2、4.6ppm以上：刚接触到有刺热感，但会迅速消失。 3、10ppm(20ppm):允许8小时暴露值，即安全临界浓度值（TLV），超过安全临界浓度必须戴上防毒面具。各国采用的安全临界浓度值不尽相同，美国职业与安全署（OSHA）标准为10ppm。我国现采用的标准允许空气中最高接触浓度为10ppm 4、50ppm：只允许直接接触10分钟。 5、100ppm:刺激咽喉，引起咳嗽，在3---10分钟内就会损伤嗅觉神经并损坏人的眼睛，使人感觉到轻微头痛、恶心及脉搏加快。长时间可能使人的眼睛和喉咙受到破坏。接触4小时以上可能导致死亡。 6、200ppm：立即破坏嗅觉系统，眼睛、咽喉有灼伤感。长时间接触会使眼睛和喉咙遭到灼伤并可能导致死亡。 7、500ppm：失去理智和平衡知觉，呼吸困难，2---15分钟内呼吸停止，如果不及时采取抢救措施，可能导致中毒死亡。 8、700ppm：很快失去知觉，停止呼吸，如果不及时采取抢救措施，可很快导致中毒死亡。

各岗位风险评价

各岗位风险评价一、风险评价的目的风险评价是评估危险源所带来的风险大小及确定风险是否可容许的全过程。根据评价结果对风险进行分级，按不同级别的风险有针对性地采取风险控制措施。二、风险评价方法 LEC方法（又称作业条件危险性分析法或格雷厄姆-金尼方法）将可能造成安全风险的大小用事故发生的可能性L、人员暴露于危险环境中的频繁程度E、和事故后果C三个随机自变量的乘积来衡量，即： R=L.E.C 式中 R—风险大小等级 L—事故发生的可能性，按表1所给定的定义取值； E—人员暴露于危险环境中的频繁程度，按表2所给定的定义取值； C—事故后果的严重程度，按表3所给定的定义取值。此方法因为引用了L、E、C三个自变量，故称LEC法。事故发生的可能性1 暴露于危险环境的频繁程度表2

发生事故产生的后果表3 危险性大小等级划分标准一、风险控制策划（一）风险控制策划的原则（二）风险评价后，应分别列出所找出的所有危险源清单。有关单位和项目部一般需要对已经评价出的不容许的中的风险（中的危险）进行有限排序，有工程技术主管部门的有关人员制定危险源控制措施和管理方案。对于一般危险源可以通过日常管理程序来实施控制。风险控制策划可以按照一下顺序和原则进行考虑： 1、尽可能完全消除有不可能接受风险的危险源，如用安全品取代危险品； 2、如果是不可能消除有重大风险的危险源，应努力降低风险的措施，如果用低压电器等； 3、在条件允许时，应使工作适合于人，如考虑降低的精神压力和体能消耗； 4、应尽可能利用技术进步来改善安全控制措施； 5、应考虑保护每个工作人员的措施；

6、将技术管理与程序控制结合起来； 7、应考虑引入诸如机械安全防护装置的维护计划的要求； 8、在各个措施还不能绝对保证安全的情况下，作为最终手段，还应考虑使用个人防用品； 9、应有可行、有效的应急方案； 10、预防性测定指标是否符合监视控制措施计划的要求。（三）风险控制措施计划不同的组织、不同的工程项目需要根据不同的条件和风险来选择适合的控制策略和管理方案。表1Z205022-7中所表示的是针对不同风险水平的风险控制措施计划表的范围。在实际应用中，应该根据风险评价所得出的不同危险源的风险两大小（风险水平），选择不同的控制策略。 1电工风险评价一、危险危害因素辨识、分析及事故类型 1、电气线路及线路事故由于短路、过负荷、接地、缺相、漏电、绝缘破

井下作业部分岗位风险评估——硫化氢泄漏事故。

安全管理编号：LX-FS-A62111 井下作业部分岗位风险评估—— 硫化氢泄漏事故。 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

井下作业部分岗位风险评估——硫化氢泄漏事故。使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．风险预想：硫化氢泄漏事故。 2．风险危害：（1）人员伤亡；（2）污染环境；（3）设施损坏。 3．原因分析：（1）监测仪器失灵，硫化氢从井口溢出检测不准确硫化氢浓度，导致人员中毒和污染环境；（2）监测到硫化氢浓度超标，施工人员未及时撤离到安全区；

（3）监测人员在下风头，未戴防毒用品，导致监测人员发生硫化氢中毒；（4）计量出液量时，计量人员未戴防毒用品，导致计量人员硫化氢中毒；（5）施工时井场布置不合理，值班房摆在下风头，导致在值班房的人员硫化氢中毒；（6）施工所用井口管材不防硫，造成硫化氢对井口和管材损坏。 4．预防措施：（1）监测仪器完好，监测人员在下风头监测必须戴防毒用品，施工时随时监测硫化氢浓度，发现硫化气浓度超标，即时报警，施工人员迅速撤离到安全区；（2）对含有硫化氢作业井计量出液量时，计量人员必须戴防毒用品；

工作岗位风险评估工作规程

1．目的和范围 1.1落实安全生产隐患排查制度，确保在工厂发生的所有作业活动得到风险预评预控，每位员工认识本岗位存在的风险及预控措施，防止意外事故和疾病的发生。 1.2适用于本厂员工、以及所有进入工厂的承包商施工人员、访客、货车司机的业务活动开展的风险评估。包括：现有的无SOP/WI管理、控制的作业；新增的作业；改变现有的作业；可能偏离程序的非常规作业；生产方式和生产工艺的变化；法律、法规及其它要求的变化；事故或未遂事件发生后。 2．规范性引用文件下例文件中的条款通过本程序的引用而成为本规程的条款。 2.1.《中华人民共和国安全生产法》国务院 2.2.《企业安全生产标准化基础规范》国家安全生产委员会 3.定义 3.1工作安全分析（英文缩写JSA）：对岗位任务活动过程中已识别出的危害因素，运用一种或几种评价方法，定性、定量或半定量地评价其风险程度，并确定是否可容许的全过程。 3.2危害源：可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。 3.3危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。 3.4隐患：危险源是隐患的母体，一般隐患来自于危险源之中，隐患的风险程度明显高于一般意义上的危险源。隐患一是客观上已经存在的、违反有关法规标准的实际危险源，而不仅仅是潜在或未来可能的东西；二是将隐患应当看做是较高风险值的危险源，是不可容许的临界状态，是必须采取措施进行整改和控制的危险源。 3.5风险：是衡量某一种危险引发事故、造成伤害或疾病的概率和后果的尺度，是危险事件发生的可能性与后果的结合，风险=发生危险事件的可能性×后果。 3.6作业条件风险评价法：又称LEC法，是一种简单易行的，评价操作人员在具有潜在风险性环境中作业时危险性的半定量评价法。 3.7隐患排查：隐患排查是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查的行为。 3.8隐患A类级别：当出现下列任意一项时，可直接确定为不可容许”A级”风险： 1)现状严重不符合法律、法规、国家安全标准、集团安全标准及公司安全管理制度； 2)相关工作岗位员工有合理抱怨和强烈要求； 3)曾经发生过事故，且未采取有效防范、改进控制措施的工作岗位； 4)直接观察到可能导致严重后果，且无适当控制措施的工作岗位； 3.9风险等级：C级风险D≤20；B级风险21≥D≤159；D≥160A级风险； 4.职责 4.1安全部：

井下作业硫化氢气体检测规程

xx石油管理局井下作业公司管理作业文件井下作业硫化氢气体检测规程编号： JXMS/CGT-107 版号： A / 0 页数：共5页生效日期： 2007年10月20日拟制： xxxxxxxxxxxxxx等审核：批准：文件会审记录会审部门签字会审部门签字备注1目的为规范井下作业硫化氢气体检测程序，制定本规程。 2范围井下作业地质设计提示的含硫区块、含硫作业井、酸洗作业井和其它可能含有硫化氢需要进行检测的场所。 3职责

3.1分公司、项目部职责 3.1.1负责对相关人员进行与含硫作业环境有关的法规、标准、作业规程、中毒症状、职业禁忌症、防护措施、急救、仪器、呼吸防护用品的使用、检查和维护等进行培训，并且培训合格。 3.1.2根据地质设计提示的含硫作业场所信息，在HSE作业计划书和设计中明确硫化氢风险及防范措施，并对防范措施的执行进行现场监督。 3.2跟班干部职责 3.2.1负责组织进入含硫作业场所前检测仪器和防硫化氢设备设施使用培训、现场交底和风险提示，组织防硫化氢应急演练并合格。 3.2.2负责每日对检测仪器、正压式呼吸器和全面罩硫化氢滤毒罐完好性进行检查。 3.2.3负责对进入场所前呼吸防护用品和仪器佩戴是否正确进行检查。 3.3 HSE监理公司对含硫作业场所防硫化氢设备设施、呼吸防护用品的配备、防范措施实施情况和应急演练情况进行现场监护。 3.4班长负责检测前的作业分工，应安排班组中其他持有硫化氢培训上岗证的员工进行检测和开、关闸门。负责每班检查仪器和呼吸装备完好性。 3.5其他岗位员工负责按照分工实施检测，并做好个人防护。 4检测仪器及呼吸防护用品检查和现场使用规程 4.1硫化氢检测仪器检查内容 4.1.1检查、确认仪器的标定检验时间是否在有效期内。如已超过检定周期或未经检验标定，禁止使用。 4.1.2仪器外观应清洁，标识清楚、部件无缺损、外壳无损伤，传感器部位防尘、防水过滤膜干净，无油、泥物堵塞。

工作岗位风险评估工作规程

1．目的和围 1.1落实安全生产隐患排查制度，确保在工厂发生的所有作业活动得到风险预评预控，每位员工认识本岗位存在的风险及预控措施，防止意外事故和疾病的发生。 1.2适用于本厂员工、以及所有进入工厂的承包商施工人员、访客、货车司机的业务活动开展的风险评估。包括：现有的无SOP/WI管理、控制的作业；新增的作业；改变现有的作业；可能偏离程序的非常规作业；生产方式和生产工艺的变化；法律、法规及其它要求的变化；事故或未遂事件发生后。 2．规性引用文件下例文件中的条款通过本程序的引用而成为本规程的条款。 2.1.《中华人民国安全生产法》国务院 2.2.《企业安全生产标准化基础规》安全生产委员会 3.定义 3.1工作安全分析（英文缩写JSA）：对岗位任务活动过程中已识别出的危害因素，运用一种或几种评价方法，定性、定量或半定量地评价其风险程度，并确定是否可容许的全过程。 3.2危害源：可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。 3.3危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。 3.4隐患：危险源是隐患的母体，一般隐患来自于危险源之中，隐患的风险程度明显高于一般意义上的危险源。隐患一是客观上已经存在的、违反有关法规标准

的实际危险源，而不仅仅是潜在或未来可能的东西；二是将隐患应当看做是较高风险值的危险源，是不可容许的临界状态，是必须采取措施进行整改和控制的危险源。 3.5风险：是衡量某一种危险引发事故、造成伤害或疾病的概率和后果的尺度，是危险事件发生的可能性与后果的结合，风险= 发生危险事件的可能性×后果。 3.6作业条件风险评价法：又称LEC法，是一种简单易行的，评价操作人员在具有潜在风险性环境中作业时危险性的半定量评价法。 3.7隐患排查：隐患排查是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查的行为。 3.8隐患A类级别：当出现下列任意一项时，可直接确定为不可容许”A级”风险： 1)现状严重不符合法律、法规、安全标准、集团安全标准及公司安全管理制度； 2)相关工作岗位员工有合理抱怨和强烈要求； 3)曾经发生过事故，且未采取有效防、改进控制措施的工作岗位； 4)直接观察到可能导致严重后果，且无适当控制措施的工作岗位； 3.9风险等级：C级风险D≤20；B级风险21≥D≤159；D≥160A级风险； 4.职责 4.1安全部：负责更新和维护本程序，负责制定全厂的JSA活动计划；

硫化氢作业安全管理规定

硫化氢作业安全管理规定发行版本：B 修改码：0 文件编码： HN/HSE6.2.15-2007页码：11 1 目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程HSE 管理，避免发生硫化氢 (H2S)中毒事故，特制定本规定。本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理 2 术语和定义 2.1 硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。 2.2 硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。 3 职责 3.1 生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。 3.2 人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。 3.3 安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE 监督管理。 3.4 二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE 监督检查 4 管理内容

4.1 基本要求 4.1.1 对硫化氢作业实行许可管理。凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理 - 216 -

文件编码： HSE HN/HSE6.2.15 《硫化氢作业许可证》，方可施工。康4.1.2 硫化氢作业涉及用火、高处、进入受限空间、临时用电、试压等作业时，全应办理相应的许可证，方可作业。 4.1.3 对硫化氢作业人员(在含硫地区施工的所有员工)，必须接受硫化氢防护培境训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。 4.1.4 硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。 4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当数量的正压式空气呼吸设备。 4.1.6 硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。 4.2 危害识别 4.2.1 首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施工作业内容、工作性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、浓度。 4.2.2 硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人员开展危害识别，找出重大危险危害因素，制定作业程序、防范控制措施和防硫化氢应急预案。 4.2.3 油气生产场所和生产工艺流程可能产生硫化氢或泄漏的，由车间(队) 负责人组织危害识别，制定硫化氢应急预案。 4.3 作业许可 4.3.1 硫化氢区域作业，现场生产负责人针对危害识别结果和风险控制，现场检查合格后填写《硫化氢作业许可证》，基层单位负责人现场确认后签发。

硫化氢基本知识测试题答案

1、硫化氢特性硫化氢是一种强烈的神经毒物，虽有恶臭，但极易使人嗅觉中毒而毫无觉察，常发生在沼气池、地窖或疏通下水道、阴沟、隧道、矿井以及在某些化工生产过程中。生产环境空气中，硫化氢最高允许浓度为10mg/m3，人若暴露在超过1000mg/m3的硫化氢浓度下，吸入极大量的硫化氢，可发生“电击样”中毒，在数秒内突然倒下，呼吸停止，来不及抢救而死亡。 2、硫化氢中毒的表现轻度中毒，表现为畏光、流泪、眼刺痛、异物感、流涕、鼻及咽喉灼热感等症状，并有头昏、头痛、乏力，检查可见眼结膜充血等；中度中毒为立即出现头昏、头痛、乏力、恶心、呕吐、走路不稳，可有短暂意识障碍等；重度中毒表现为头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝、继出现烦躁、意识模糊、呕吐、腹泻、腹痛和抽搐，迅速进入昏迷状态，最后可因呼吸麻痹而死亡。 3.硫化氢侵入人体的主要途径：吸入，经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒更快 4.引起硫化氢中毒事故最主要的原因有以下方面： 1)违章及误操作：①违章指挥，②误操作，③密闭系统置换不合格，④置换完的设备出入口法兰未加盲板，造成串气，⑤进入密闭空间未进行氧含量分析。 2)对硫化氢认识不足，安全意识差：①对物料中的硫化氢及其危害没有预见性，②作业时不佩戴空气呼吸器，③防护器材采用不当，④作业时无人监护，⑤作业现场未设置警示标识，⑥安全教育不到位，⑦现场人员缺乏自救互救知识。 3)废水、废渣无组织排放。 4)设计或工艺不合理：①通风不良或通风设施不完善，②工艺流程缺陷，含硫化氢气体倒串。 5)设备、管道故障：①工艺设备阀门、密封泄漏，②报警器故障。 5.硫化氢中毒的处置原则（1）尽快使中毒者脱离毒物的危害（2）切断毒源（3）划定危险区，疏散人员 6.防毒器材的使用原则硫化氢含量＜10000ppm（即＜1％体积浓度）时可佩戴有4号滤毒罐的防毒面具（滤毒罐必须有效，面罩及导气管密封性良好）；硫化氢浓度≥10000ppm时必须戴隔离式防毒面具。作业时应有两人同时到现场，并站在上风向，一人作业，一人监护。 7.急救原则——立即、就地、先救命后治伤、先救重后救轻 8、如何判断心脏骤停三大主要指标 1. 意识丧失，深昏迷，呼之不应； 2. 大动脉搏动摸不到； 3. 叹气样呼吸或呼吸停止。

岗位风险评估表

岗位风险评估表序号岗位名称危险因素危险等级作业条件危险性评估控制/预防措施 D=L*E*C L E C D 1 木桨开片投料机械伤害到手 1 级 0.5 0.5 1 0.25 1、木桨开片投料规程、岗位培训、指导 2、戴手套 3、作业前戴好防护用具 2 碱化液碱灼伤、氯乙酸中毒、酒精燃烧 1 1 1 1 1 1、碱化操作规程、、岗位培训、指导 2、戴防酸手套 3、巡视机器运行状态 3 醚化液碱灼伤、氯乙酸中毒、酒精燃烧、高温灼伤 1 1 1 1 1 1、醚化操作规程、、岗位培训、指导 2、戴防酸手套 3、巡视机器运行状态 4 中和洗涤酒精燃烧、职业病 2 5 4 1 20 1、中和操作规程、、岗位培训、指导 2、戴防酸手套 3、巡视机器运行状态 4、定期职业病体检 5 压榨酒精燃烧、机械伤人、职业病 2 5 4 1 20 1、压榨操作规程、、岗位培训、指导 2、巡视机器运行状态 3、定期职业病体检 6 汽提干燥机械伤人、职业病、高温灼伤、噪音 1 1 1 1 1 1、汽提干燥操作规程、、岗位培训、指导 2、巡视机器运行状态 3、戴好耳塞 4、定期职业病体检 7 粉碎机械伤人、职业病、高温灼伤、噪音 1 1 1 1 1 1、粉碎操作规程、、岗位培训、指导 2、巡视机器运行状态 3、戴好耳塞 4、定期职业病体检备注：危险等级分为1级、2级、3级、4级、5级五类，1级：D<20; 2级：D=20至50； 3级：D=50至100；4级：D=100至300；5级：D>300。

岗位风险评估表序号岗位名称危险因素危险等级作业条件危险性评估控制/预防措施 D=L*E*C L E C D 8 筛粉粉尘、职业病 1 1 1 1 1 1、粉碎操作规程、、岗位培训、指导 2、戴好口罩 3、定期职业病体检 9 混粉包装粉尘、职业病 1 1 1 1 1 1、混粉包装操作规程、、岗位培训、指导 2、戴好口罩 3、定期职业病体检 10 冷冻作业冷气冻人、氨气中毒 1 1 3 1 3 11、冷冻作业操作规程、、岗位培训、指导 2、戴好防护手套 11 设备维修电力伤害、高压伤害、火花伤害、机械伤害 1 1 3 1 3 1、严格按照操作规程、岗位培训指导 2、戴好防护用具 12 溶酸氯乙酸中毒、酒精燃烧 2 2 5 5 50 1、严格按照操作规程、岗位培训指导 2、戴好防护用具 13 理化分析化学品中毒 1 1 1 1 1 1、严格按照操作规程、岗位培训指导 2、戴好防护用具 14 酒精回收酒精燃烧、高温灼伤 1 1 1 1 1 1，严格按照操作规程、岗位培训指导 2、戴好防护用具 15 污水处理高温灼伤、化学品中毒 1 1 1 1 1 1、严格按照操作规程、岗位培训指导 2、戴好防护用具 16 DCS中控职业病 1 1 1 1 0.5 1、严格按照操作规程、岗位培训指导 2、定期职业病体检

供电岗位风险评估——倒杆、倒塔和断线事故参考文本

供电岗位风险评估——倒杆、倒塔和断线事故参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

供电岗位风险评估——倒杆、倒塔和断线事故参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．风险预想：倒杆、倒塔和断线事故。 2．风险危害：（1）损坏电气设备；（2）线路停电影响原油生产；（3）击伤（死）人员。 3．原因分析：（1）线路高驻地勘探工作没有作好；（2）安装施工与验收不到位；（3）特殊地段在虾池中浸泡，发生倒塌；（4）恶劣天气、暴风雨导致事故发生；（5）人为破坏，盗窃线路及塔材。

4．预防措施：（1）加强线路勘测设计工作选择经济合理的路径；（2）加强施工安装的质量；（3）验收要严格按照设计规范要求；（4）加强线路运行与维护工作；（5）严厉打击盗窃电力设施的行为。 5．综合评估：（1）人员高（2）财产高（3）环境中（4）影响高 6．应急措施：（1）立即进行事故巡线，查明事故原因；（2）上报油田调度说明原因；

井控与硫化氢知识问答题

硫化氢与井下作业井控知识问答题 1、硫化氢是一种什么样的气体？答：无色气体、可燃烧、剧毒气体。 2、硫化氢为什么易在低洼处聚集？答：硫化氢的相对密度是 1.19，比空气重，所以易在低洼处聚集。 3、硫化氢气体的物理性质有那些？答：硫化氢是一种可燃无色、剧毒、弱酸性气体；低浓度时具有典型臭鸡蛋味（注意：不能用气味作警示），相对密度1.19，比空气重，易在低洼处聚集；易溶于水、原油中，溶解度随温度升高而降低；燃烧时带蓝色火焰，并产生有毒的SO2气体；硫化氢在空气中爆炸极限为4.3－45.5％（体积比）。 4、硫化氢的主要来源是什么？答：在热作用下，石油中的有机硫化物分解产生出硫化氢（H2S）；石油中烃类和有机质通过储集层水中硫酸盐的高温还原产生硫化氢；地层中硫化氢气体；修井泥浆高温分解出硫化氢；纸浆厂、橡胶制造业、食品加工厂、化粪池、下水道、沼气池。 5、什么是阈限值？硫化氢的阈限值是多少？答：阈限值：几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的某种有毒物质在空气中的最大浓度。答：硫化氢的阈限值是15 mg/m3（即：15毫克/立方米）。 6、什么是硫化氢的安全临界浓度？答：工作人员在露天安全工作8小时可接受的硫化氢的最高浓度。 7、硫化氢的安全临界浓度是多少？ 30 mg/m3（即：30毫克/立方米）。 8、什么是硫化氢的危险临界浓度？答：达到此此硫化氢浓度时，对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响。根据SY/T6610-2005标准: 硫化氢的危险临界浓度为150 mg/m3 (即：150毫克/立方米)。 9、硫化氢对金属材料腐蚀的形式有氢脆、硫化物应力腐蚀开裂和电化学失重腐蚀。

工作岗位风险评估工作规程

1．目的和X围 1.1落实安全生产隐患排查制度，确保在工厂发生的所有作业活动得到风险预评预控，每位员工认识本岗位存在的风险及预控措施，防止意外事故和疾病的发生。 1.2适用于本厂员工、以及所有进入工厂的承包商施工人员、访客、货车司机的业务活动开展的风险评估。包括：现有的无SOP/WI管理、控制的作业；新增的作业；改变现有的作业；可能偏离程序的非常规作业；生产方式和生产工艺的变化；法律、法规及其它要求的变化；事故或未遂事件发生后。 2．规X性引用文件下例文件中的条款通过本程序的引用而成为本规程的条款。 2.1.《中华人民XX国安全生产法》国务院 2.2.《企业安全生产标准化基础规X》国家安全生产委员会 3.定义 3.1工作安全分析（英文缩写JSA）：对岗位任务活动过程中已识别出的危害因素，运用一种或几种评价方法，定性、定量或半定量地评价其风险程度，并确定是否可容许的全过程。 3.2危害源：可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。 3.3危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。 3.4隐患：危险源是隐患的母体，一般隐患来自于危险源之中，隐患的风险程度明显高于一般意义上的危险源。隐患一是客观上已经存在的、违反有关法规标准

的实际危险源，而不仅仅是潜在或未来可能的东西；二是将隐患应当看做是较高风险值的危险源，是不可容许的临界状态，是必须采取措施进行整改和控制的危险源。 3.5风险：是衡量某一种危险引发事故、造成伤害或疾病的概率和后果的尺度，是危险事件发生的可能性与后果的结合，风险= 发生危险事件的可能性×后果。 3.6作业条件风险评价法：又称LEC法，是一种简单易行的，评价操作人员在具有潜在风险性环境中作业时危险性的半定量评价法。 3.7隐患排查：隐患排查是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查的行为。 3.8隐患A类级别：当出现下列任意一项时，可直接确定为不可容许”A级”风险： 1)现状严重不符合法律、法规、国家安全标准、集团安全标准及公司安全管理制度； 2)相关工作岗位员工有合理抱怨和强烈要求； 3)曾经发生过事故，且未采取有效防X、改进控制措施的工作岗位； 4)直接观察到可能导致严重后果，且无适当控制措施的工作岗位； 3.9风险等级：C级风险D≤20；B级风险21≥D≤159；D≥160A级风险； 4.职责 4.1安全部：负责更新和维护本程序，负责制定全厂的JSA活动计划；负责编辑相关的培训资料，并为车间部门的培训提供技术支援和现场指导；

硫化氢基础知识

硫化氢(H2S)是硫的氢化物中最简单的一种。其分子的几何形状和水分子相似，为弯曲形。因此它是一个极性分子。硫化氢由于H-S键能较弱所以300℃左右硫化氢分解。常温时硫化氢是一种无色有臭鸡蛋气味的剧毒气体，应在通风处进行使用必须采取防护措施。目录结构理化性质主要用途：对环境的影响健康危害毒理学资料及环境行为现场应急监测方法实验室监测方法环境标准应急处理处置方法泄漏应急处理防护措施急救措施制取方法原理用品操作备注化学性质不稳定性酸性还原性可燃性沉淀性中毒临床表现中枢神经系统损害最为常见呼吸系统损害心肌损害急性硫化氢中毒诊断主要依据救援人员在发生硫化氢中毒煤矿瓦斯中硫化氢的成因危害与防治 H2S的成因煤矿瓦斯中H2S异常的原因 H2S的危害与防治硫化氢安全防护七大注意事项相对浓度危险度危险区域中毒症状中毒急救预防措施

过滤式防毒面具的使用要求空气呼吸器的使用要求毒理学简介结构理化性质主要用途：对环境的影响健康危害毒理学资料及环境行为现场应急监测方法实验室监测方法环境标准应急处理处置方法泄漏应急处理防护措施急救措施制取方法原理用品操作备注化学性质不稳定性酸性还原性可燃性沉淀性中毒临床表现中枢神经系统损害最为常见呼吸系统损害心肌损害急性硫化氢中毒诊断主要依据救援人员在发生硫化氢中毒煤矿瓦斯中硫化氢的成因危害与防治H2S的成因煤矿瓦斯中H2S异常的原因 H2S的危害与防治硫化氢安全防护七大注意事项相对浓度危险度危险区域中毒症状中毒急救预防措施

井下作业应急预案

井下作业应急预案一、指导思想和目的为了加强井下作业现场事故的应急抢险能力，提高井下作业事故应急处置反应速度，控制事态蔓延，降低损失程度，特制订本应急预案。二、应急处理的基本原则（一）本预案井下作业应急处理工作的基本程序和组织原则。（二）本预案在实施应急处理工作中实行以人为本、及时处置、损失最低的原则。三、适用范围本预案内容适用本厂井下作业过程中可能发生的事故。井下作业是指进入封闭或半封闭的沟、池、管道、井坑等危险场所，可能发生硫化氢等有害气体中毒和缺氧窒息的作业。在本公司具体包括涉及进水泵房、曝气沉砂池、回流泵房、所有阀门井及放空井等在内的作业环节。四、应急处置机构设置及职责公司设置井下作业应急处置领导小组。组长：副组长：现场指挥：作业现场负责人（作业队现场职务最高者）组员：现场监护人员参与部门：生产技术部及各车间

应急处置领导小组的职责：负责组织井下作业事故的应急事故处理，在第一时间对应急现场采取行之有效的控制及预防措施，将事故的影响减小到最低程度。五、应急处置措施 1、异常现象的判断：监护人员观察到井下作业人员行为异常，（如慢慢昏倒等）；每分钟例行的喊话没有回应；以上两种情况一旦发生，则立即执行本应急预案。 2、现场监护人员应立即拽拉安全绳，将井下作业人员吊出井底。如发生不能拽出现象（安全绳缠绕井底阀门或者绳扣松开等），则应派人下井救援，同时立即报告井下作业应急领导小组，并拨打120救护电话。（医疗救护报警要点：报警人单位、姓名以及电话号码，受伤害的地点以及到救护地点的最佳行驶路线；中毒人的人数与状况（包括中毒原因等有利于救护的各种情况））。 3、下井救援人员须身强体壮，不能酒后下井，必须佩戴安全绳及空气呼吸机，并且井上至少仍有两人以上的监护人员时，方能下井实施营救。 4、救援人员下井后，应迅速用安全绳拴住中毒人员，并通知井上监护人员及时拽出井底。六、现场医疗救护中毒人员拽出井底后，应急处置小组立即组织人员将其转移到阴凉通风的地方，并根据伤情采取适当的措施救护受伤人员。 1、中毒轻微者连续深呼吸数次； 2、呼吸停止的，应立即进行人工呼吸。忌进行口对口呼吸，以压胸法为宜，再立即送往附近医院急救；

硫化氢作业安全管理规定

硫化氢作业安全管理规定 1

1 目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程 HSE 管理,避免发生硫化氢(H2S)中毒事故,特制定本规定。本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理 2 术语和定义 2.1 硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中,存在或可能产生硫化氢的作业。 2.2 硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。 3 职责 3.1 生产协调处是硫化氢作业主管部门,负责对硫化氢作业过程

监督管理。 3.2 人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。 3.3 安全环保监察处负责对硫化氢作业的H SE 监督管理。 3.4 二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE 监督检查 4 管理内容 4.1 基本要求 4.1.1 对硫化氢作业实行许可管理。凡进入含硫化氢区域进行施工作业,须办理 - 216 -

<硫化氢作业许可证>, 4.1.2 压等作业时, 全应办理相应的许可证,方可作业。 4.1.3 对硫化氢作业人员(在含硫地区施工的所有员工),必须接受硫化氢防护培境训教育,经考核合格后持有效证件后,方可上岗作业。 4.1.4 硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统,进行硫化氢监测,包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器,同时根据需要配备相当数量的正压式空气呼吸设备。 4.1.6 硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。 4.2 危害识别 4.2.1 首次进入硫化氢区域作业,施工队伍技术人员应根据施

LEC 岗位风险评估表

作业条件危险性评价—LEC法 LEC法是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价作业条件危险程度的一种方法，公式是： D=L*E*C 其中; L——发生事故的可能性大小 E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C——一旦发生事故会造成的损失后果 D——危险性 L的取值参考E的取值参考分数值事故发生的可能性分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 完全可以预料（会发生）10 连续暴露 5 相当可能发生 5 每天工作时间内暴露 3 可能发生，但不经常 3 偶然暴露 1 发生的可能性小，属于意外 1 每月一次暴露 0.5 极不可能发生0.5 非常罕见的暴露 0.1 实际上不可能发生 C的取值参考为：分数值发生事故产生的后果（对人身）发生事故产生的后果（对设备）100 灾难，数人死亡设施损坏，损失达100万元；或火灾损失达100万元 50 非常严重，一人死亡设施损坏，损失达10万元；或火灾损失达10万元 10 严重，重伤导致直接损失在1万元以上 5 重大，致残导致人身事故 1 引人注目，需要救护导致人身事故 D的取值参考为：

分数值危险程度危险等级>300 极其危险，不能继续作业5级100—300 高度危险，要立即修改4级50—100 显著危险，需要修改3级20—50 一般危险，需要注意2级 <20 稍有危险，可以接受1级

硫化氢的基础知识_120312175045

第一章硫化氢特性及中毒机理硫化氢属有毒有害物质，一旦发生含硫天然气泄漏，由于采取措施不当，将会发生不可预料的群死群伤、中毒、职业病等事故。为了使操作员工对硫化氢有清楚的认识，现将硫化氢的特性及中毒机理概述如下： 1、硫化氢（H2S） ⑴、H2S物理性质 H2S为无色、有强烈臭鸡蛋味的可燃有毒气体，可溶于水、乙醇、汽油、煤油、原油，比空气略重，自燃点246℃，爆炸极限：4.3%—46%。在0℃常压情况下每立方米重 1.521公斤，在常温、常压下为气态，在18℃、1.68Mpa的压力情况下为液态，经过燃烧生成SO2有毒气体，危害人体、腐蚀金属，在输气的过程中与管壁接触生成FeS，H2S极易溶于水，在常压和20℃情况下，每立方米水中可溶解 2.582m3的H2S气体。H2S 沸点为-61.8℃，硫化氢燃烧时呈蓝色火焰并产生二氧化硫，硫化氢与空气混合达爆炸范围可引起强烈爆炸。 ⑵、H2S侵入人体的途径 H2S主要是从人的呼吸道进入人体，人们在含有H2S气体的工作场所工作时，在呼吸过程中，一部分随着呼出的气体呼出体外，有一小部分存在体内氧化生成硫酸盐，随着小便排出，体内无蓄积作用。空气中最大允许浓度为10mg/m3。

⑶、硫化氢中毒机理 H2S是一种强烈的神经毒物，对粘膜有一定的刺激作用，易引起角膜炎，与人体细胞色素氧化酶中的铁作用，引起组织缺氧而造成呼吸困难，大量吸入会引起肺水肿，H2S中毒的表现随着接触的浓度、时间不同而分为： ①轻度中毒：眼红和结膜肿胀、畏光流泪、胸部紧迫、咳嗽等。空气中H2S浓度达到20mg/ m3时就可引起轻度中毒，恢复较快，无后遗症。 ②中度中毒：结膜刺激、流泪、恶心、呕吐、腰痛、呼吸困难、头痛、轻度肺炎或肺水肿，支气管炎、乏力、失调。空气中H2S浓度达到700mg/ m3时即可引起中度中毒。 ③重度中毒：先是头痛、心悸、呼吸困难、行动迟缓、意识模糊，抽筋、昏迷、因心脏瘫痪或呼吸停止而死亡。空气中H2S浓度达到1000mg/ m3时即可立即引起重度中毒，就向电击一样死亡。

井下作业防火防爆防硫化氢安全措施

井下作业防火防爆防硫化氢安全措施 1.1防火、防爆措施 1.1.1井场应配备至少1台可燃气体监测仪。 1.1.2在农田、林区等地区作业时，应采取有效的防火隔离措施。 1.1.3在井场明显处和有关的设施、设备处应设置安全警示标志。 1.1.4井场设备的布局应考虑防火要求。发电房、锅炉房等应摆放在当地季节风的上风方向，原则上发电房、锅炉房、储油罐距井口的距离不少于30 m、储油罐距发电房的距离不少于20 m，达不到以上安全距离要求的应采取相应的安全措施。 1.1.5井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY 5225、SY 5727和SY/T 6203的要求。 1.1.6作业机、柴油机排气管无破漏和积炭，并安装防火罩。 1.1.7钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃物，钻台、机房下无积油。 1.1.8按规定配齐消防器材、工具，并定岗、定人、定期维护保养和更换失效器材，悬挂检查记录标签。 1.1.9井场内严禁烟火。若需动火，应执行SY/T 5858中的安全规定。 1.2防硫化氢措施

1.2.1在井场入口、井架上、钻台边上、循环系统、远程控制台、紧急集合点等处应设置风向标，一旦发生紧急情况，作业人员应向上风方向疏散。 1.2.2在钻台上下、循环罐出口等气体易聚积的场所，应安装防爆排风扇。 1.2.3 在含硫地区作业的作业队现场作业人员应配备便携式硫化氢监测仪；同时在钻台上下、循环出口分别安装固定式硫化氢监测仪。 1.2.4 在含硫地区作业时，生产班当班人员应每人配1套正压式空气呼吸器，另配一定数量的公用空气呼吸器和2台空气压缩机，空气压缩机应摆放在上风处，且正压式空气呼吸器空气的质量应满足下述要求：气含量19.5%～23.5%；空气中凝析烃的含量等于或小于5×10-6（体系分数）；氧化碳的含量小于或等于12.5 mg/m3(10 ppm)；二氧化碳的含量小于或等于1960 mg/m3(1000 ppm)；没有明显的异味。 1.2.5硫化氢防护器具应存放在清洁卫生和便于快速取用的地方，并对其采取防损坏、污染、灰尘和高温的保护措施。 1.2.6井下作业队及相关单位应制定防喷、防硫化氢的应急预案，施工前应组织演练。一旦硫化氢溢出，应立即启动应急预案。 1.2.7硫化氢监测仪警报值的设置