电容器组投切操作步骤
电容器组投切时的操作步骤
1）、全站停电操作时，应先拉电容器组开关，再拉各路的出线开关。
2）、全站恢复送电时，应先合各路出线开关，再合电容器开关。
3）、全站故障失去电源后，没有失压保护的电容器组，必须将电容器组断开，以免电源重新合闸时损坏电容器。
4）、任何额定电压的电容器组，禁止将电容器组带负荷投入电源，以免损坏设备，电容器组每次分闸后，重新合闸时，必须将电容器停电3——5分钟，放电后进行。
电容器自动补偿原理
一、KL-4T 智能无功功率自动补偿控制器
1、补偿原理
JKL-4T 智能无功功率自动补偿控制器采用单片机技术，投入区域、延时时间、过压切除门限等参数已内部设定，利用程序控制固态继电器和交流接触器复合工作方式，投切电容器的瞬间过渡过程由固态继电器执行，正常工作由接触器执行(投入电容时，先触发固态继电器导通，再操作交流接触器上电，然后关断固态继电器；切除电容时先触发固态继电器导通，再操作交流接触器断电，然后关断固态继电器)，具有电压过零投入、电流过零切除、无拉弧、低功耗等特点。
2、计算方法及投切依据
以电压为判据进行控制,无需电流互感器，适用于末端补偿，以保证用户电压水平。
1)电压投切门限
投入电压门限范围 175V ～210V 出厂预置 175V
切除电压门限范围 230V ～240V 出厂预置 232V
回差 0V ～ 22V 出厂预置 22V
2)欠压保护门限（电压下限）170V ～175V 出厂预置 170V
3)过压保护门限（电压上限）242V ～ 260V 出厂预置 242V
4)投切延时 1S ～600S 出厂预置 30S
3、常见故障及处理办法
用户端电压过低而电容器不能投入。
1）电压低于欠压保护门限。
2）三相电压严重不平衡。
二、JKL-4C 无功补偿控制器
1、补偿原理
JKL-4C 无功补偿控制器采用单片机技术，投切组数、投切门限、延时时间、过压切除门限等参数可由用户自行整定。取样物理量为无功电流，取样信号相序自动鉴别、转换、无须提供互感器变比及补偿电容容量，自行整定投切门限，满量程跟踪补偿，无投切振荡，适应于谐波含量较大的恶劣现场工作。
2、计算方法及投切依据
依据《DL/T597-1996低压无功补偿器订货技术条件》无功电流投切，目标功率因数为限制条件。
1）当电网功率因数低于COSФ预置且电网无功电流大于1.1Ic时（Ic为电容器所产生无功电流，由控制器自动计算），超过延时时间，补偿电容器自动投入。
2）当相位超前或电压处于过压、欠压状态时，控制器切除电容器。
3、常见故障及处理办法
1）显示 -.50 。取样电压电流线接错，应为线电压和另外一相流。
2）功率因数显示较低而不投入电容。目标功率因数设置过低或负荷过小或者过压保护门限设置过低。
三、PDK2000配电综合测控仪
1、补偿原理
PDK2000配电综合测控仪采用DSP技术，其控制部分包括投切组数、投切门限、编码方式、延时时间、过压切除门限等参数可由用户自行整定。取样物理量为无功功率，取样信号相序自动鉴别、转换，满量程编码跟踪补偿，无投切振荡，适应于精确补偿的现场工作。
2、计算方法及投切依据
依据《DL/T597-1996低压无功补偿器订货技术条件》无功功率投切，目标功率因数为限制条件。
1）当电网功率因数低于COSФ预置且电网无功功率大于门限值（门限系数*电容容量）时，超过延时时间，补偿电容器自动投入。
2）投切时以所设编码方式投切，优先投切容量较大的合适的电容，然后投切较小的电容，以达到最小的投切次数和最优化的补偿容量。
3）当三相不平衡时,可以使用角型投切方案或星加角型投切方案。当使用星加角型投切方案时，优先投切星型中较大的电容，当不够星型补偿时，优先投切角型中较大的电容，直至各项均达到较好的补偿效果。
4）相位超前或电压处于过压、欠压状态时，控制器切除电容器。
3、常见故障及处理办法
1）无电压或电流。一般为电压电流线没有接好。
2）液晶屏不显示。一般为电源没有接好。
3）功率因数显示较低而不投入电容。目标功率因数设置过低或负荷过小或者过压保护门限设置过低。
电容使用的一些经验和误区
一些经验：
在电路中不能确定线路的极性时，建议使用无极电解电容。通过电解电容的纹波电流不能超过其充许范围。如超过了规定值，需选用耐大纹波电流的电容。电容的工作电压不能超过其额定电压。在进行电容的焊接的时候，电烙铁应与电容的塑料外壳保持一定的距离，以防止过热造成塑料套管破裂。并且焊接时间不
应超过10秒，焊接温度不应超过260摄氏度。
四个误区：
●电容容量越大越好
很多人在电容的替换中往往爱用大容量的电容。我们知道虽然电容越大，为IC提供的电流补偿的能力越强。且不说电容容量的增大带来的体积变大，增加成本的同时还影响空气流动和散热。关键在于电容上存在寄生电感，电容放电回路会在某个频点上发生谐振。
在谐振点，电容的阻抗小。因此放电回路的阻抗最小，补充能量的效果也最好。但当频率超过谐振点时，放电回路的阻抗开始增加，电容提供电流能力便开始下降。
电容的容值越大，谐振频率越低，电容能有效补偿电流的频率范围也越小。从保证电容提供高频电流的能力的角度来说，电容越大越好的观点是错误的，一般的电路设计中都有一个参考值的。
●同样容量的电容，并联越多的小电容越好
耐压值、耐温值、容值、ESR(等效电阻)等是电容的几个重要参数，对于ESR 自然是越低越好。ESR与电容的容量、频率、电压、温度等都有关系。
当电压固定时候，容量越大，ESR越低。在板卡设计中采用多个小电容并连多是出与PCB空间的限制，这样有的人就认为，越多的并联小电阻，ESR越低，效果越好。理论上是如此，但是要考虑到电容接脚焊点的阻抗，采用多个小电容并联，效果并不一定突出。
●ESR越低，效果越好
结合我们上面的提高的供电电路来说，对于输入电容来说，输入电容的容量要大一点。相对容量的要求，对ESR的要求可以适当的降低。因为输入电容主要是耐压，其次是吸收MOSFET的开关脉冲。对于输出电容来说，耐压的要求和容量可以适当的降低一点。
ESR的要求则高一点，因为这里要保证的是足够的电流通过量。但这里要注意的是ESR并不是越低越好，低ESR电容会引起开关电路振荡。而消振电路复杂同时会导致成本的增加。板卡设计中，这里一般有一个参考值，此作为元件选用参数，避免消振电路而导致成本的增加。
●好电容代表着高品质
“唯电容论”曾经盛极一时，一些厂商和媒体也刻意的把这个事情做成一个
卖点。在板卡设计中，电路设计水平是关键。和有的厂商可以用两相供电做出比一些厂商采用四相供电更稳定的产品一样，一味的采用高价电容，不一定能做出好产品。衡量一个产品，一定要全方位多角度的去考虑，切不可把电容的作用有意无意的夸大。
电力电容器有哪些种类？
电力电容器的种类很多。按其安装的方式可分为户内及户外式；按其相数可分为单相及三相；按其运行的额定电压可分为高压和低压；按其外壳材料可分为金属外壳、瓷绝缘外壳、胶木铜外壳等数种。按其内部浸渍液体来分，有矿物油、氯化联苯、蓖麻油、硅油、十二烷基苯等数种。按其工作条件来分，可分为以下几种：
① 移相电容器：型号有YY、YL两个系列。
② 串联电容器：型号有CY、CL两种。
③ 耦合电容器：型号为OY。
④ 电热电容器：型号有RYS、RYSY两种。
⑤ 脉冲电容器：型号有MY、ML两种。
⑥ 均匀电容器：型号为JY。
⑦ 滤坡电容器：主要有LY、LB二种。
⑧ 标准电容器：型号有BF、BD两种
并联补偿电容器的作用
用并联补偿电容器来补偿用电系统感性负荷需要的无功功率，达到：（1 ）改善电网电压质量。
（2 ）提高功率因数。
（3 ）减少线路损耗。
（4 ）提高变压器及线路的出力。
电容器组投切操作步骤
电容器组投切时的操作步骤 1）、全站停电操作时，应先拉电容器组开关，再拉各路的出线开关。 2）、全站恢复送电时，应先合各路出线开关，再合电容器开关。 3）、全站故障失去电源后，没有失压保护的电容器组，必须将电容器组断开，以免电源重新合闸时损坏电容器。 4）、任何额定电压的电容器组，禁止将电容器组带负荷投入电源，以免损坏设备，电容器组每次分闸后，重新合闸时，必须将电容器停电3——5分钟，放电后进行。 电容器自动补偿原理 一、KL-4T 智能无功功率自动补偿控制器 1、补偿原理 JKL-4T 智能无功功率自动补偿控制器采用单片机技术，投入区域、延时时间、过压切除门限等参数已内部设定，利用程序控制固态继电器和交流接触器复合工作方式，投切电容器的瞬间过渡过程由固态继电器执行，正常工作由接触器执行(投入电容时，先触发固态继电器导通，再操作交流接触器上电，然后关断固态继电器；切除电容时先触发固态继电器导通，再操作交流接触器断电，然后关断固态继电器)，具有电压过零投入、电流过零切除、无拉弧、低功耗等特点。 2、计算方法及投切依据 以电压为判据进行控制,无需电流互感器，适用于末端补偿，以保证用户电压水平。 1)电压投切门限 投入电压门限范围 175V ～210V 出厂预置 175V 切除电压门限范围 230V ～240V 出厂预置 232V 回差 0V ～ 22V 出厂预置 22V 2)欠压保护门限（电压下限）170V ～175V 出厂预置 170V
3)过压保护门限（电压上限）242V ～ 260V 出厂预置 242V 4)投切延时 1S ～600S 出厂预置 30S 3、常见故障及处理办法 用户端电压过低而电容器不能投入。 1）电压低于欠压保护门限。 2）三相电压严重不平衡。 二、JKL-4C 无功补偿控制器 1、补偿原理 JKL-4C 无功补偿控制器采用单片机技术，投切组数、投切门限、延时时间、过压切除门限等参数可由用户自行整定。取样物理量为无功电流，取样信号相序自动鉴别、转换、无须提供互感器变比及补偿电容容量，自行整定投切门限，满量程跟踪补偿，无投切振荡，适应于谐波含量较大的恶劣现场工作。 2、计算方法及投切依据 依据《DL/T597-1996低压无功补偿器订货技术条件》无功电流投切，目标功率因数为限制条件。 1）当电网功率因数低于COSФ预置且电网无功电流大于1.1Ic时（Ic为电容器所产生无功电流，由控制器自动计算），超过延时时间，补偿电容器自动投入。 2）当相位超前或电压处于过压、欠压状态时，控制器切除电容器。 3、常见故障及处理办法 1）显示 -.50 。取样电压电流线接错，应为线电压和另外一相流。 2）功率因数显示较低而不投入电容。目标功率因数设置过低或负荷过小或者过压保护门限设置过低。 三、PDK2000配电综合测控仪 1、补偿原理
晶闸管投切开关TGS控制器TJK2-D
特通电气低压无功补偿装置选型指南 一、无功和谐波 (2) 二、方案设计 (3) 三、TSC无功功率动态补偿装置 (4) 特通增强调谐型—JJH型无功功率动态补偿装置 (7)
一、 无功和谐波 1、 无功与谐波的本质及危害？ ? 无功增加供电设备容量，增加设备投资。 ? 无功增加供电设备及线路损耗。 ? 无功影响供电电压，降低产品质量，缩短生产设备使用寿命，。 ? 谐波使公用电网产生了附加的谐波损耗，谐波流过中线时会使线路过热甚至发生火灾。 ? 谐波会引起公用电网中局部的并联谐振和串联谐振 ? 谐波会导致继电保护和自动装置的误动作。 2、 无功和谐波的相关标准：
二、 方案设计 1、 装置补偿容量设计： ①. 估算法 一般来说，对于电动机类型的功率负荷，补偿量约为40%（低压补偿一般取30%-40%）；对于综合配变，补偿量约为20%（高压补偿一般取20%左右）； ③. 负荷计算法 此处所说的负荷计算法，主要指需要系数负荷计算法。是用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷的方法。这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。统计结束后利用查表法计算无功补偿的容量。 有功功率P () e X p P K K P ?∑?=∑ kW 无功功率Q () ?tg P K K Q e X q ??∑?=∑ kvar 视在功率S 22Q P S += kV A Pe ——用电设备组的设备功率，kW ； K X ——需要系数；（需要系数是一个综合系数，它标志着用电设备组投入运行时，从供电网络实际取用的功率与用电设备组设备功率之比。） tgφ——用电设备功率因数角的正切值； K Σp ——有功功率同时系数，一般取0.8~1.0；
电容器投切开关
电容器投切开关 电容器投入时会产生的涌流，涌流的大小与线路阻抗有关，与电容器投入时电容器与电源间的电压差有关。在极端的情况下，涌流可以超过100倍的电容器额定电流。如此巨大的涌流会对电容器的寿命产生很大的影响，会对电网产生干扰，因此人们总是希望涌流越小越好。 1、专用接触器投切开关：为了减少电容器投入时的涌流，人们发明了CJ19系列投切电容器专用接触器，此类器件的基本原理是利用限流电阻首先接入电路使电容器预充电，从而减小电源与电容器间的电压差，然后主触点将限流电阻短路掉。此类器件通常可以将涌流降低到5倍以下，但切除电容器时的电弧不可避免，因此对接点的要求较高以保证足够的使用寿命。 2、晶闸管电压过零投入技术：由于晶闸管的导通损耗很大，使补偿装置的自耗电增大，不仅需要使用大面积的散热片甚至还要另加风扇。 3、复合开关技术：复合开关技术就是将晶闸管与继电器接点并联使用，由晶闸管实现电压过零投入与电流过零切除，由继电器接点来通过连续电流，这样就避免了晶闸管的导通损耗问题，也避免了电容器投入时的涌流。但是复合开关技术既使用晶闸管又使用继电器，于是结构就变得相当复杂，并且由于晶闸管对dv/dt的敏感性也比较容易损坏。 4、同步开关技术：同步开关是近年来最新发展的技术，顾名思义，就是使机械开关的接点准确地在需要的时刻闭合或断开。对于控制电容器的同步开关，就是要在开关接点两端电压为零的时刻闭合，从而实现电容器的无涌流投入，在电流为零的时刻断开，从而实现开关接点的无电弧分断。 同步开关与常用的复合开关相比较，省略了与磁保持继电器接点并联的晶闸管组件，于是结构简化，成本降低，又避免了晶闸管组件所容易出现的故障，因此可靠性大大提高。 TSC系列晶闸管可控硅功率模块是一种新型的可控硅控制电容投切开关，即TSC 动态投切开关，具有电压过零时刻投入，不产生涌流；电流过零时刻切除，不产生高压；全波导通不产生附加的谐波，无声运行。是替代交流接触器的一种新型开关。TSC系列功率模块集成了晶闸管、触发板、散热器、轴流风机、温度控制、接线端子等，用户使用时只须上端接电源，下端接电容，二次端接控制器输出，接线简洁，安装方便。用于动态补偿的电容投切。 安装简单，接线方便，可控硅采用进口，保证可控硅的使用的寿命和年限。 该产品采用可控硅电容投切智能控制电路。其充分利用软件硬件结合的优势，同步投入，PWM驱动输出，等电位检测技术，脉冲变压器触发，具有电压过零检测及投入准确；电流过零时刻切除；响应速度快、保护功能齐全等特点，保证了电容投切开关及负载电容工作时的长期安全与稳定。适用对电网功率因数的快速动态补偿及谐波治理电容的频繁投切。
电容器组过补偿操作过电压预防措施范本
整体解决方案系列 电容器组过补偿操作过电 压预防措施 （标准、完整、实用、可修改）
GL实用范本| DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-13899 电容器组过补偿操作过电压预防措 Preve ntive measures for cap acitor bank over-co mpen sati on op erati on 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 在装有补偿电容器组的高低压变配电站及用户，除要求 有较为完善的投切装置外，管理运行人员掌握正确的操作方法及程序，是有效的防止措施。近年来，随着供用电系统设备不断地向规范化、标准化发展，补偿电容器组要求有一定的防止操作过电压的装置。如用装有并联电阻的断路器、电弧不重燃的真空断路器、电容器组加串联电抗器等，还要有失压保护，当系统停电或事故掉问后，能自动切除电容器组，防止线路空载投入，引起过电压而损坏变配电设备及电容器。 要有过电压保护，当电源电压超过电容器额定值后，能自动退出补偿电容器组，防止损坏电容器和过补偿过电压。在集 中补偿装置中，加装串联电抗器，限制电容器组合闸涌流， 短路电流和抑制高次谐波。串联电抗器越大，合闸涌流越小，
般允许合闸涌流不超过电容器额定电流的5倍，可选取阻抗百分值为6%的标准电抗器。 正确操作电容器组具体要求如下 (1)集中补偿的高低压电容器组，投入和退出，应根据网 络的功率因数及电压变化进行。当功率因数低于0.8(滞后)， 电压低于额定值一5%寸投入；电压超过额定值5%功率固 数滞后超0.95以上时退出运行。 (2)当电容器组电流超过 1.4倍额定电流，三相平衡相 差士5%电容器温度超过55幻C应将电容器组退出运行。 ⑶ 在变配电站正常停电操作时，应先将电容器组退出 母线停运后，再按顺序拉开各路出线断路器。全站恢复供电时，应先合上各出路开关供电，待负荷上去后，按母线电压和功率因数的高低，决定电容器组的投运。否则，因主变、线路空载，电压已超过额定值，又投入电容器组，将造成过补偿。或投入电容器的合闸涌流与空载变压器、母线电压互感器构成并联振荡回路，发生铁磁谐振，产生高幅值铁磁谐振过电压。 (4)全站事故停电后，必须将电容器组的断路器拉开。装 失压保护，能自动断开断路器装置的，应检查是否已断开。 (5)电容器组的投切，不可连续频繁操作，每次切投时间 间隔应不少于3min(自行放完电)，3min之后方可再次投运。 电容器检修时，从母线上退出运行3min后，再经人工短路放电，确认无电后，再进行维护检修工作。高压变配电站电容器组切投与检修，要按调度命令执行，并严格办理工作票和操作票等手续。
等容自动投切电容器技术规范
唐山轨道客车有限责任公司110kV变电站 6kV分组等容自动投切无功补偿成套 装置 技术规范书
一、总则 本技术规范书的使用范围，仅限于唐山轨道客车有限责任公司110kV 变电站6kV母线高压自动投切无功补偿装置技术条件。该成套具有智能控制功能，控制合理、准确和迅速；电容分组合理，能用较少的分组达到较多的容量组合，补偿级差小；电容回路串联一定比例的电抗器，可有效的减小电容器投入时的合闸涌流，增加了设备的使用寿命，同时可抑制对线路谐波电流的放大，减少对电网造成的污染；装置还具有对电网运行数据进行监测、分析、记录等功能，并能在推荐或者规定的使用环境下长期正常运行。 本规范书详细规定了招标设备的供电环境条件，技术参数，质量要求及运行方式等。 招标方具备生产过三台或以上符合招标文件所规定要求的产品，并已成功地运行了三年以上。 本次招标设备要求经过权威部门鉴定并达国内先进技术水平。 本招标文件作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。 二、执行的标准 设备符合国家、行业等有关标准。 GB 50227-95 并联电容器装置设计规范 GB 50062-92 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB 50060-92 3-110KV高压配电装置设计规范 GB 331.1-97 高压输变电设备的绝缘配合 GB 14808-93 交流高压接触器 GB/T3983.2-1989 高电压并联电容器 GB1207-1997 电压互感器 GB1208-1997 电流互感器 DL/T 604-1996 高压并联电容器装置订货技术条件 DL/462-1992 高压并联电容器用串联电抗器定货技术条件 GB/T11024.1-2001 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器：总则、性能、试验和定额安全要求、安装和运行导则 GB/T11024.4-2001 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器：内部熔
晶闸管投切电容器(TSC)技术触发器的技术参数和标准
晶闸管投切电容器触发器的技术参数和标准 关键词:晶闸管投切电容器触发器 TSC 电容器谐波对于晶闸管投切电容器（TSC）来说，晶闸管的负载是容性的电容器，不是感性的电抗器和电机，不是阻性的电阻器，对于TSC的触发器就不同于电机、电抗器、电阻器的触发器，有特殊的要求。 随着TSC补偿装置结构形式、电压等级、晶闸管结构、选取同步触发的信号等的不同，触发器也有所不同。好的TSC触发器保证了TSC装置可靠运行，欠缺的TSC触发器，使得整套TSC装置工作不正常。 下面谈晶闸管投切电容器（TSC）的触发器需要注意的技术性能参数要求、标准。 1.专业术语定义： 1.1 电网同步电压信号：触发器的同步电压信号取自电网电压。 1.2 晶闸管过零同步信号：触发器的同步电压信号取自晶闸管的阴极、阳极。 1.3 晶闸管触发电流变化率：指的是晶闸管触发电流的陡度，1us上升的触发电流mA数值。一般>40mA/us。 1.4 触发脉冲宽度（us）：触发电流上升到10％和下降到10％的时间，单位us.一般>50us。 1.5 晶闸管触发电流强度（mA）:一般为晶闸管触发电流的5～7 倍，>500mA。 1.6 脉冲列触发：TSC的晶闸管触发电流不是单脉冲或双脉冲，而是一串脉冲，脉冲串的宽度可以是120 、180 、甚至是360 。 1.7 擎住电流：门极触发电流的平台。要求有一个“肩膀”；“肩膀”越高，即“擎住电流”峰值越大，晶闸管就越能保证导通；“肩膀”越宽，即“擎住电流”有效值越大，晶闸管就越能保证导通。 1.8 触发器的绝缘水平：指触发器能够耐住的电压水平，指的是触发器的输出端电网侧的高电位和触发器的输入低电位之间可承受的电压水平。 1.9 TSC触发器动作时间（ms）：指的是TSC从停止到再触发的时间，快速的触发器为20ms。不是TSC得到命令到动作的时间。
并联电容器组的过电压保护
并联电容器组的过电压保护 【摘要】对并联电容器组的过电压保护进行深入研究，对于实际电力的正常运行有着十分重要的作用。本文首先研究了过电压保护的重要作用，然后分析了并联电容器组所承受的不同过电压，然后在探讨过电压保护方法思路的基础上，提出了电容器组运行维护的注意事项。 【关键词】并联；电容器组；过电压；保护 一、前言 并联电容器组在电力系统中的应用十分广泛，作用也十分明显。注重对过电压保护的研究，能够更好地指导电力实践。并联电容器组在实际运行过程中，会承受到多种不同类型的过电压，研究过程中有必要着重进行分析。 二、过电压保护的作用 电容器内部故障发展过程，大多数先是个别元件发生击穿短路，如无内熔丝动作切除故障元件，则为故障元件所在串联段短路，当故障继续发展就会有数个串联段乃至全部击穿短路。设置各种电容器内部保护是期望故障电容器在全击穿之前撤出，以免发生外壳爆裂事故。就保护灵敏度而言，通常是内外熔丝保护高于不平衡保护，而不平衡保护高于过电压保护，从而构成诸种保护的配合顺序。 当电容器组采用内熔丝或外熔丝为主保护时，不平衡保护和过电压保护为后备保护；当电容器组采取无熔丝保护时，不平衡保护为主保护，过电压保护为后备保护。过电压保护作为后备保护，是在主保护失效时起作用。可见，无论是采取何种保护配置组合，过电压保护都是不可或缺的保护方式。根据高压并联电容器装置的使用场所和装置构成及其技术特性的区别。 三、并联电容器组承受的过电压 并联电容器组的过电压问题，主要考虑操作过电压，因为对电容器组来讲遭受雷击大气过电压的机率很小，雷电波在大电容的影响下，陡度较小，减小了对绝缘的危害。常见的操作过电压主要有以下几个方面。 1.电容器组分闸时弧燃引起的过电压 电容器组的操作过电压大多是由于在断路器分闸时电弧重燃所引起的。单相重燃时，在电容器组不接地中性点上，产生中性点对地过电压。此过电压与其它相电容上的电压叠加，形成更高的极对地过电压。 2.合闸时电容器极间过电压
解决无功补偿装置投切电容器组过电压问题装置
解决无功补偿装置投切电容器组过电压问题装置 小编通过无功补偿相关资料文献了解到，其无功补偿装置在投切电容器组时，会出现较高过电压，能造成断路器相间击穿，开关柜绝缘损坏，出现母排击穿，绝缘子击穿等危害，最为严重的是，会造成电抗器的匝间短路，烧毁电抗器，对电力系统稳定运行影响很大。因此，专注直流偏磁治理的安徽正广电公司专家人员对此进行了一番研究证明。 由《变压器类设备典型故障案例汇编2006-2010》中电抗器故障汇编得知，干式电抗器故障的原因基本都是因为匝间绝缘击穿、放电引起的。针对此问题安徽正广电技术专员们进行了进一步挖掘。 为什么匝间绝缘这么容易被击穿？加大绝缘水平就可以了。我们知道，电抗器是一种电感线圈，它的性质决定了它的绝缘水平不可能做的很高。另外，无功补偿装置投切频繁容易导致电抗器匝间绝缘老化，运行时间一长，势必会达不到应有的绝缘水平，匝间绝缘会被击穿。 那么产生该现象的原理是什么呢？ （1）无功补偿装置是通过断路器的投切来实现系统的无功补偿的。在断路器开断过程中，合闸时会有一个合闸弹跳过程；如果合闸时，电流刚好即将过零点，由于真空断路器的截流作用，无功补偿装置中电容、电抗形成的回路能量会相互充放电，形成高频振荡，产生很高的恢复电压，我们可以将串抗回路等效成一个电容、电感为主的
回路，这样回路电压电流不能突变，一发生截流，必然会有高频振荡过电压，而该过电压在回路中无处释放，就会施加在电感的上，而来回振荡，电流又不能突变，很容易造成匝间的电位不均，这样电抗端部绕组分压会比较高，极易造成端部匝间击穿，电抗器易烧毁。 （2）电抗的高频过电压也可以通过电容传递到开关柜，在截流时，电抗产生高频截流过电压，一方面对自身端部匝间绝缘造成累积性伤害，同时通过电容向开关柜传递，此时电容电压停留在略大于相电压峰值上，到达开关柜的电压为一相当于相电压峰值的直流电压叠加一个高频截流过电压，与开关柜电源侧的电压叠加，一般会出现5倍以上的断口压差；相间也会出现较高的压差；因此，开关柜会出现灭弧室、母排、绝缘子击穿的事故。 综上所述，电容器组电抗器是过电压产生的源头。 问题来了！我们该如何解决上述状况呢？ 一：采用低电涌真空灭弧室断路器，在真空断路器开断电抗器时，必然带来截流过电压问题，为了对减小截流过电压，因此在选用投切设备时，考虑断路器的截流性能，选取低截流值的真空断路器;若截流值太高，应考虑在断路器上加装并联电阻，从而达到合理选择设备参数，降低过电压出现机率的目的。这只能一定情况下降低其出现机率，治标不治本。 二：加装普通氧化锌避雷器，这种方法比较常用，但是避雷器通常只能限制过电压的幅值，系统出现高频过电压时，即使限制了幅值，但是有高频波的绝缘水平是比较低的，系统容抗会因高频原因急
高压电容器组无损频繁投切装置
JHA-10/30-400系列高压电容器组无损智能投切装置安装使用说明书 郑州建豪电器技术有限公司 ZHENGZHOU JIANHAO ELECRIC TECHNICAL CO.,LTD
目 录 1 概述 (1) 2 面板说明 (6) 3 初次使用 (6) 4 吊运、安装 (6) 5 初次挂网时冲击试验的做法 (7) 6 随机文件 (8) 7 订货需知 (8)
1 概述 本装置由触发控制系统、投切单元、检测系统等组成，控制系统由微机实时监测、智能控制、电容器组投切单元由晶闸管、真空接触器共同组成。采用实时检测电容器残压技术，当控制系统检测到电容器上的残留电压与供电系统电压大小相等、方向相同时，使开关导通。投切电容器无冲击、无燃弧、无过电压，确保对电容器组的无损投切。在持续导通过程中由真空接触器工作，避免热耗和散热等问题。 1．1环境条件 a. 环境温度：周围空气温度最高不超过+45℃、最低不低于-20℃，且在24小时内的平均值不超过+35℃； b. 海拔高度：不超过1000米； c. 相对湿度：日平均值不大于95%、月平均值不大于90%，在周围空气温度+40℃时不超过50%； d. 工作环境：周围空气应不受腐蚀性、可燃性、易爆性气体及水蒸气等明显污染，污染等级：III级； e. 电容器组的接法：星接； f. 安装方式：立放; g. 安装地点：户内/户外 h. 一次接线方式：电缆下/排侧进线，确保相序正确； 1. 2 性能指标
a.额定电压：10 kV /6kV b.工作电流：30—400A c.控制器功耗：平均功耗 < 20W 最大功耗 < 30W d.合闸时间：220ms e.分闸时间：< 100ms 1．3型号及组成意义 1．4 一次电缆施工方案 施工前 施工后 图1-4-1
晶闸管的触发电路
晶闸管TSC的触发电路 1. 介绍晶闸管投切电容器的原理和快速过零触发要求 晶闸管投切电容器组的关键技术是必须做到电流无冲击。晶闸管投切电容器组的机理如图一所示，信息请登陆:输配电设备网 当电路的谐振次数n为2、3时，其值很大。 式(2)的第三项给出当触发角偏离最佳点时的振荡电流的幅值;式(2)中的第二项给出当偏离最佳予充电值时振荡电流的幅值。若使电容器电流ic=C*du/dt=0，则du/dt=0，即晶闸管必须在电源电压的正或负峰值触发导通投切电容器组，电容器预充电到峰值电压。 触发电路的功能是：电流无冲击触发;快速投切，20ms的动作。这个20ms不是得到投切命令到产生动作的时间，而是从停止到再投入动作的时间为20ms。快速反应时，在平衡补偿电路，不能出现不平衡动作，即有的相有电流，有的没有。
1. 两类晶闸管的触发电路的特点和存在的问题 从同步信号的采集上，有两类晶闸管触发电路。一类为从电网电压取得同步信号，一类为从晶闸管两端取得同步信号。 从电网电压取得同步信号的电路框图如图二：信息来源:https://www.360docs.net/doc/032302615.html, 电路中包括同步变压器、同步信号处理电路和功率驱动电路、脉冲变压器隔离电路等。当得到触发命令后，在投切点产生触发脉冲列，经过脉冲变压器的隔离,推动晶闸管。同步信号处理电路有滤波处理功能，可以是CMOS等的电子电路组成，也可以是单片机、GAL电路等。电路中包括相序错判断功能。信息来自:输配电设备网 从电网电压取得同步信号的优点为在主回路没有送电时，给触发命令，可以测量晶闸管的触发脉冲幅度和相位，在主回路得电后，给触发命令，可以放心, TSC为正确的投入工作。对于TSC电路中的两只晶闸管+一只二极管的“2+1”电路、两只晶闸管+两只二极管的“2+2”电路、三只晶闸管+三只二极管的“3+3”电路,电容器有二极管预充电, 电容器上一直存在直流电压,晶闸管的交直流电压不变,电网电压取得同步信号触发适合。缺点为电路复杂，对于400V小容量的TSC电路造价高。如果TSC全部采用晶闸管不用二极管，由于晶闸管两端的电压随着电容器放电电压的减少逐渐小，意味着触发点在变动，上述电路不能跟随变化触发点，所以不适应了。信 图二: 电网电压取得同步信号的触发电路 从晶闸管两端取得过零信号比较困难,过零触发要求电压高时截止，电压最低低时导通触发。几乎找不出什么元件是这种特性.如稳压管,电压低截止，电压高维持电压不变.不满足要求。 目前，从晶闸管两端取得过零信号的典型触发电路是MOC3083,它的框图如图三：信 图三：MOC3083电路图 MOC3083芯片内部有过零触发判断电路，它是为220V电网电压设计的，芯片的双向可控硅耐压800V，在4、6两端电压低于12V时如果有输入触发电流，内部的双向可控硅就导通。 用在380V电网的TSC电路上要串联几只3083。在2控3的TSC电路应用如图四：
电容器组过补偿和操作过电压的预防措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电容器组过补偿和操作过电压的预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8150-27 电容器组过补偿和操作过电压的预 防措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在装有补偿电容器组的高低压变配电站及用户，除要求有较为完善的投切装置外，管理运行人员掌握正确的操作方法及程序，是有效的防止措施。近年来，随着供用电系统设备不断地向规范化、标准化发展，补偿电容器组要求有一定的防止操作过电压的装置。如用装有并联电阻的断路器、电弧不重燃的真空断路器、电容器组加串联电抗器等，还要有失压保护，当系统停电或事故掉问后，能自动切除电容器组，防止线路空载投入，引起过电压而损坏变配电设备及电容器。要有过电压保护，当电源电压超过电容器额定值后，能自动退出补偿电容器组，防止损坏电容器和过补偿过电压。在集中补偿装置中，加装串联电抗器，限制电容器组合闸涌流，短路电流和抑制高次谐波。
真空断路器投切电容器组时发生爆炸的原因
真空断路器投切电容器组时发生爆炸的原因 爆炸的原因，在运行电网上进行了10 k V真空断路器投切电容器组的试验。5 组样机为不同批号和洁净度的真空灭弧室，将其安装于同一组真空断路器上投切同一组电容器组。通过分析试验结果，得出结论：爆炸原因是真空断路器投切电容器组时发生重击穿并产生较高的过电压；真空灭弧室内部洁净度是影响真空断路器投切电容器组重击穿率的重要因素；真空断路器在投运前进行50次以上的电气老练试验是必要的。 关键词：真空灭弧室；洁净度；重击穿 真空断路器具有体积小、质量轻、维护简单、可频繁操作、不污染环境、无火灾和爆炸危险等优点，在电力系统中应用广泛。广东电网大量采用了10 kV 真空断路器，并用作投切电容器组。 真空断路器在广东电网运行中，也暴露了一些问题。例如在投切电容器组时，发生了电容器组爆炸事故。是因为电容器组质量不良，或是真空断路器有问题导致电容器组爆炸？为探讨其原因所在及其产生机理，开展了真空断路器投切电容器组试验验证工作。 1 试验条件及试验结果 众所周知，真空灭弧室是真空断路器的心脏，真空断路器的电气性能主要取决于真空灭弧室的设计及其生产工艺。本次试验是把注意力集中到灭弧室上，也就是说整个试验过程是研究真空灭弧室。把5组不同批号的普通型或高洁净度型的真空灭弧室作为样机，按先后次序安装于同一组真空断路器上进行投切同一组电容器组试验，每次更换灭弧室后均保证真空断路器机械特性参数前后一致，只有这样才能得到较真实的结果。 本次试验验证现场是在原事故的某变电站某事故间隔的10 k V真空断路器及该组电容器组（事故后已更换为新的电容器）上进行投切试验，试验时的运行方式与事故当时的运行方式相同。 2 试验结果分析及结论 2．1 真空灭弧室洁净度对投切的重击穿率的影响 1～3号样机为普通型真空灭弧室,试验过程均发生重击穿,其中1号样机情况最为严重，重击穿率达91．6％，且产生较高的过电压倍数，会损坏电气设备的绝缘；4号、5号样机为高洁净度真空灭弧室，分别进行了120相次投切电容器组，无重击穿现象发生。可见洁净度高，则重击穿率低，其过电压倍数也低，反之亦然。由此表明真空灭弧室的洁净度是何等重要，其洁净度高低关系到电气性能的好坏。 a）被试真空断路器型号均为ZN11－10，被试真空灭弧室型号均为BD401，投切电容器组容量均为7．8 Mvar。 b）对于真空灭弧室，普通型是采用原工艺生产，洁净处理欠佳；高洁净度型比普通型工艺有改进，灭弧室零件用清洗剂清洗净，并严格控制老练处理，清洁度较高。
电容器投切方式比较分析
电容器投切方式比较分析 关键词：静止无功补偿装置静止无功发生器晶闸管开关可控硅开关复合开关 近年来，随着对供电质量要求的不断提高和节能降耗的需要，无功补偿装置的使用量快速增长。随后各种不同无功补偿装置不断研发推出应用，如：静止无功补偿装置SVC、静止无功发生器SVG、晶闸管投切电容装置TSC等。但由于技术成熟悸或投入大等各种因素影响，目前使用范围最广，投入成本低，最易普及的仍是低压无功补偿装置。本文仅对目前国内存在的几种类型的低压电容投切装置的性能及优缺点进行分析，供用户和设计人员参考，以达到合理使用、提高企业经济效益、节约资源的效果。 一、性能比较 目前，国内的电容投切装置所采用的开关元件可以分为三大类： 1、机械式接触器投切电容装置（MSC） 接触器投入过程中，电容器的初始电压为零，触点闭合瞬间，绝大多数情况下电压不为零、有时可能处在高峰值（极少为零），因而产生非常大的电流，也就是常说的合闸涌流。实验表明合闸涌流严重时可达电容器额定电流的50倍。这不仅影响电容器和接触器的寿命，而且对电网造成冲击，影响其它设备的正常工作。因此，后来采用串接电抗器和加入限流电阻来抑制涌流，这虽然可以控制合闸涌流在额定电流的20倍以内，但从长期运行情况来看，其故障率仍然非常高，维修费用较高。 总的实践应用反映，其性能如下：优点：价格低，初期投入成本上升少，无漏电流 缺点：涌流大，寿命短，故障多，维修费用高 2、电子式无触点可控硅投切电容器装置（TSC） 可控硅投切电容器，是利用了电子开关反应速度快的特点。采用过零触发电路，检测当施加到可控硅两端电压为零时，发出触发信号，可控硅导通。此时电容器的电压与电网电压相等，因此不会产生合闸涌流，解决了接触器合闸涌流的问题。但是，可控硅在导通运行时，可控硅结间会产生一伏左右的压降，通常15KV AR三角形接法的电容器，额定电流22A，则一个可控硅消耗功率约为22W。如以一个150KV AR电容柜来算，运行时可控硅投切装置消耗的功率可达600W，而且都变成热量，使机柜温度升高。同时可控硅有漏电流存在，当
10KV投切并联电容器组的过电压分析与抑制
10KV投切并联电容器组的过电压分析与抑制 【摘要】随着经济社会的发展，大量的并联电容器组在配电网被用来提高电能质量，这些并联电容器组通常要求频繁操作，承受着各种过电压。本文针对10KV投切并联电容器组产生的过电压，提出了应用阻尼装置来进行限制的措施，并得出了相应结论。 【关键词】电容器；并联；阻尼装置 1 概述 投切并联无功补偿装置时产生的过电压主要有两种：一种是合闸时产生的过电压；另一种是切除时，由于开关发生重燃产生的过电压。第二种过电压对并联无功补偿装置的危害更为严重。操作过电压成为电容器运行中的一个危险因素，对并联电容器组操作过电压的抑制，是并联电容器组运行的一个重要课题。 本文以某10kV 系统真空开关投切并联电容器组为例，对可能产生的操作过电压进行分析研究。对投切并联电容器组产生的操作过电压利用阻尼装置进行限制，对阻尼限流器的参数进行了选取。 2 阻尼装置及其参数选取 如图1所示，用于并联电容器的过电压阻尼装置由火花间隙G 与阻尼电阻R 串联组成，该装置并联在并联电容器C 的串联电抗器L 两端。 阻尼装置中的阻尼电阻，在过电压发生时接入电路，对过电压和过电流产生阻尼作用，抑制过电压和过电流的发展。当阻尼电阻过大时，它流过的电流很小，对回路的影响也很小，相当于未接入阻尼电阻，不能产生阻尼作用；当阻尼电阻过小时，又相当于将电感短路，也不能起到阻尼作用。 因此，在一定的回路条件下，必定有一个最佳电阻值，在此阻值下可将电容器组的过电压或过电流降到可能的最低值，确保系统的稳定正常运行阻尼电阻阻值的选取对过电压、过电流的抑制及阻尼装置都是相当重要的。 本文借鉴上述方法，将图1中的过电压阻尼装置用于某10kV 变电站电容器组中，用以限制操作过电压和合闸涌流，利用EMTP对间隙、阻尼电阻等参数的选取进行了研究，确定了最佳的阻尼电阻值和串联间隙的动作电压，使用最佳的保护参数进行加装与不加装保护装置时过电压的对比计算及现场对比测量。 3 系统接线及相关参数 某变电站10kV并联补偿电容器的接线如图2所示。
电容柜投切操作流程(汇编)
电容柜投切操作流程 一、电容柜在投入时须先投一次部分，再投二次部分；切出反之。 2二、操作电容柜的投切顺序： 1、手动投入：投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。 2、手动切除：将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关。 3、自动投切：投隔离开关→将二次控制开关至自动位置，功补仪将自动投切电容器。 注：电容柜运行时如需退出运行，可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器！ 4、手动或自动投切时，应注意电容器组在短时间内反复投切，投切延时时间不少于30秒，最好为60秒以上，让电容器有足够的放电时间。
电容柜的停送电操作 1、电容柜送电前断路器应处于断开位置，操作面板上指令开关置于“停止”位置，无功功率自动补偿控制器开关处于“OFF”位置。 2、应在系统全部供电且运行正常后才能给电容柜送电。 3、电容柜的手动操作：合上电容柜的断路器，将操作面板上的指令开关转到1、2……位置时，将可手动投入1、2……组电容器投入补偿；将指令开关置于“试验”位置时，电容柜将对电容器组进行试验。 4、电容柜的自动操作：合上电容柜的断路器，将操作面板上的指令开关转到“自动”位置，合上无功功率自动补偿控制器开关（ON），将指令开关置于“运行”位置时，电容柜将根据系统设置对系统进行无功功率自动补偿。 5、电容柜仅在自动补偿失去作用时，方可采用手动投入补偿。 6、将电容柜操作面板上的指令开关转到“停止”位置时，电容柜将停止运行。
电容器操作规程 1、目的：所有值班人员能够正确操作电容柜，并保证设备及人身安全。 2、操作程序： (1）正常运行时，由电容器柜上自动投切装置按照运行状况自动循环投切电容组。 (2）正常停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开各路馈电开关，送电时，操作顺序相反。 (3）事故情况下，如突然停电，必须先将电容器组的开关拉开，以免突然来电时，电压过高超过电容器允许值。 3、注意事项： (1）电容器组开关跳闸后，在未查明原因前不准强行送电。(2）电容器组严禁带电荷合闸，电容器组再次合闸时，必须在断开电源三分钟后进行。 4、巡检制度： (1）电容器的巡查内容如下：
真空断路器投切电容器组性能的现状与对策
真空断路器投切电容器组性能的现状与对策 所属分类:技术交流来源:中国智能电工网更新日期:2010-12-13 l 前言 由于真空断路器适用于频繁操作，因此在并联电容器补偿装置中，基本上均采用真空断路器来投切电容器组。在开断电容器组等容性负载发生重燃时，会产生高幅值的重燃过电压，威胁并补装置和系统的安全，因此对于投切电容器组的真空断路器要求无重燃(或低重燃率)，国家相应制定有GB7675—1987(交流高压断路器的开合电容器组试验》标准，专门用于考核断路器投切电容器组的性能(必须不发生重燃)。通过分析试验情况发现，真空断路器投切电容器组的性能近几年出现滑坡现象，应引起各方面的足够重视。 2 国产真空断路器的发展及投切电容器组性能的现状 通过技术引进，国内在20世纪90年代初已完全掌握了12kV真空断路器及灭弧室的制造技术，产品质量趋于稳定可靠，规格日益丰富、齐全，不但广泛应用于并联电容器组的投切，并已基本取代油断路器成为10 kV配电网的主力。前几年，国产l2kV真空断路器投切电容器组重燃率基本稳定在约1.0%，质量好的厂家可以做到0.5%以下，已基本满足投切电容器组的低重燃率要求，与国外产品0.1%以下的重燃率及无重燃率相比仍有差距，且近几年来进展不大，部分制造厂产品质量甚至出现大幅下滑，重燃率明显上升。 相对于12 kV断路器，40.5 kV真空断路器由于工艺要求更高，制造难度更大，其发展速度及质量均落后于12 kV断路器，进展较为困难。具体表现为重燃率很高，一般在5%以上，操动机构不可靠。进入90年代后期，通过制造厂家的不断努力，产品质量逐渐提高，性能趋于稳定，操动机构可靠性也大大提高，重燃率下降，2002年降至2.6% ，进步明显。但与采用进口灭弧室重燃率约1.0%相比，仍显不足，与投切电容器组的低重燃率要求差距仍较大。 随着市场的扩大及日益开放，进口及合资品牌的真空灭弧室、断路器大量增加，国内制造厂家面临日益严峻的竞争与挑战。 3 投切电容器组型式试验状况 绍兴电力局系统试验站于20世纪70年代未就开始从事真空断路器切合电容器组的试验研究，于1990年开始从事断路器投切电容器组型式质检试验。表l是近年来l2 kV真空断路器切合电容器组试验一次性通过的情况。可以看出，一次性通过率比较低，原因在于某些制造厂技术力量不够，对真空断路器切合电容器组的特殊性认识不足，选用的真空灭弧室质量不佳或机构调整不良。 4 投切电容器组的老炼试验状况
电力电子技术期末考试试题 答案
1.IGBT 的开启电压UGE （th ）随温度升高而略有下降，开关速度小于电力MOSFET 。 2.在如下器件：电力二极管（Power Diode ）、晶闸管（SCR ）、门极可关断晶闸管（GTO ）、电力晶体管（GTR ）、电力场效应管（电力MOSFET ）、绝缘栅双极型晶体管（IGBT ）中，属于不可控器件的是电力二极管，属于半控型器件的是晶闸管，属于全控型器件的是GTO GTR 电力MOSFET IGBT ；属于单极型电力电子器件的有电力MOSFET ，属于双极型器件的有电力二极管 晶闸管 GTO GTR ，属于复合型电力电子器件得有 IGBT _；在可控的器件中，容量最大的是_晶闸管_，工作频率最高的是电力MOSFET ，属于电压驱动的是电力MOSFET 、IGBT ，属于电流驱动的是晶闸管、GTO 、GTR 。 3.电阻负载的特点是_电压和电流成正比且波形相同_。阻感负载的特点是_流过电感的电流不能突变，在单相半波可控整流带阻感负载并联续流二极管的电路中，晶闸管控制角α的最大移相范围是__0-180O _ ，其承受的最大正反向电压均为_22U __，续流二极管承受的最大反向电压为__22U _（设U 2为相电压有效值）。 4.单相桥式全控整流电路中，带纯电阻负载时，α角移相范围为0-180O ，单个晶闸管所承受的最大正向电压和反向电压分别为222U 和22U ；带阻感负载时，α角移相范围为0-90O ，单个晶闸管所承受的最大正向电压和反向电压分别为22U 和22U ；带反电动势负载时，欲使电阻上的电流不出现断续现象，可在主电路中直流输出侧串联一个平波电抗器。 5.单相全控桥反电动势负载电路中，当控制角α大于不导电角时，晶闸管的导通角 =π-α-; 当控制角 小于不 导电角 时，晶闸管的导通角 = π-2 。 6.电阻性负载三相半波可控整流电路中，晶闸管所承受的最大正向电压UFm 等于22U ，晶闸管控制角α的最大移相范围是0-150o ，使负载电流连续的条件为o 30≤α(U2为相电压有效值)。 7.三相桥式全控整流电路带电阻负载工作中，共阴极组中处于通态的晶闸管对应的是最高的相电压，而共阳极组中处于导通的晶闸管对应的是最低的相电压；这种电路 角的移相范围是0-120o ，u d 波形连续的条件是α≤60°。 8.对于三相半波可控整流电路，换相重迭角的影响，将使用输出电压平均值下降_ 9.滤波单相不可控整流带电阻负载电路中，空载时，输出电压为__22U _，随负载加重Ud 逐渐趋近于_0.9 U 2_，通常设计时，应取RC≥1.5-2.5 T ，此时输出电压为Ud≈1.2_U 2(U 2为相电压有效值，T 为交流电源的周期)。 10.实际工作中，整流电路输出的电压是周期性的非正弦函数，当从0°～90°变化时，整流输出的电压ud 的 谐波幅值随的增大而 增大，当 从90°～180°变化时，整流输出的电压 ud 的谐波幅值随 的增大 而减小。 11.逆变电路中，当交流侧和电网连结时，这种电路称为有源逆变，欲实现有源逆变，只能采用全控电路；对于单相全波电路，当控制角 0<< 时，电路工作在整流状态； 时，电路工作在 逆变状态。 12.在整流电路中，能够实现有源逆变的有单相全波、三相桥式整流电路等（可控整流电路均可），其工作在有源逆变状态的条件是有直流电动势，其极性和晶闸管导通方向一致，其值大于变流器直流侧平均电压和晶闸管的控制角a > 90O ，使输出平均电压U d 为负值。 13.晶闸管直流电动机系统工作于整流状态，当电流连续时，电动机的机械特性为一组平行的直线，当电流断续时，电
电容器投切对无功补偿的影响
电容器投切对无功补偿的影响 【摘要】电容器在原理上相当于产生容性无功电流的发电机。其无功补偿的原理是把具有容性功率负荷的装置和感性功率负荷并联在同一电容器上，能量在两种负荷间相互转换。因此，电容器作为电力系统的无功补偿势在必行。当前，利用投切并联电容器来调节无功补偿已经非常普遍。 【关键词】电容器；无功补偿；投切 在电路中接入电容可以为设备提供无功功率，提高功率因数。由于我们的设备不可能是纯容性或纯感性的，且设备运行的状态也是不可预知的，如开、关机，或开机时不同工作状态所需要的无功功率都不相同。当补偿器提供的无功功率大于设备所需时，也会对电网造成极大影响。所以我们需要适时的调整无功功率的补偿来匹配设备所需的无功功率，即电容组投切方式。 1 无功在供电系统中的影响 1）接在电网中的许多用电设备是根据电磁感应原理工作的，我们最常见的变压器就是通过磁场才能改变电压并且将能量送出去，电动机才能转动并带动机械负荷。电容器在交流电网中接通时，在一个周期内的，上半周期的充电功率和下半周期的放电功率相等，不消耗能量，这种充放电功率叫做容性无功功率。 2）无功功率增大，即供电系统的功率因数降低将会引起： （1）增加电力网中输电线路上的有功功率损耗和电能损耗。若设备的功率因数降低，在保证输送同样的有功功率时，无功功率就要增加，这样势必就要在输电线路中传输更大的电流，使得此输电线路上有功功率损耗和电能损耗增大。 （2）系统中输送的总电流增加，使得供电系统中的电气元件，如变压器、电气设备、导线等容量增大，从而使用户的起动控制设备、测量仪表等规格尺寸增大，因而增大了初投资费用。 （3）功率因数过低还将使线路的电压损耗增大，结果负荷端的电压就要下降，甚至会低于允许偏移值，从而严重影响异步电动机及其它用电设备的正常运行。特别在用电高峰季节，功率因数太低会出现大面积地区的电压偏低，将给油田的生产造成很大的损失。 （4）使电力系统内的电气设备容量不能充分利用，因为发电机或变压器都有一定的额定电压、额定电流和额定容量，在正常情况下，这些参数是不容许超过的，若功率因数降低，则有功出力也将随之降低，使设备容量不能得到充分利用。 2 减少无功，提高功率因数的方法
真空断路器投切电容器组性能现状与对策
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 真空断路器投切电容器组性能现状与对策 摘 要 根据真空断路器投切电容器组型式试验与老炼试验情况总结，分析了影响重燃的因素及重燃率上升原因，提出降低的方法和对策。 关键词 真空断路器 投切 电容器组 重燃 0 前言 真空断路器具有体积小、灭弧性能好、寿命长、维护量小、使用安全等优点，在中压系统及配电电网中应用日益广泛。特别是由于其适合频繁操作的特点，在并联电容器补偿装置中基本采用真空断路器来投切电容器组。 众所周知，不同与其他负载，开断电容器组等容性负载时，由于电容器存在残余充电电荷，在断路器断口会出现含直流分量的较高恢复过电压。真空断路器投切电容器组的大量试验研究表明，真空断路器存在弧后延时重击穿并能高频熄弧的特殊现象，即重燃现象。一旦发生重燃，会产生高幅值的重燃过电压，特别是多次重燃或多相重燃，其过电压严重威胁并补装置和系统安全。因此对于投切电容器组的真空断路器要求无重燃或低重燃率，国家相应制定有GB7675-87《交流高压断路器的开合电容器组试验》标准，专门用于考核投切电容器组的断路器性能（必须不发生重燃）。系统试验站作为国电公司无功补偿成套装置质检中心，长期从事以真空断路器为主的开合电容器组质检试验、研究，积累了大量数据及丰富经验，通过分析近几年试验情况发现，真空断路器投切电容器组的性能近几年出现滑坡现象，应引起各方面的足够重视。 1 性能现状 我国从六十开始研究真空断路器, 到七十年正式提供产品在现场试运行, 于八十年代开始实用化，但在性能上与国外产品相差甚远。通过引进技术，加快了我国真空断路器的发展，至九十年代，制造技术日趋成熟,开始进入大规模生产阶段, 产品的种类开始增加, 技术指标不断提高, 可靠性基本得到保证。 10kV 真空断路器及灭弧室的制造技术国内在九十年代初完全掌握，产品质