企口管

企口管
企口管

1、承插式钢筋混凝土管安装,采用新工艺砂基础进行管道铺设,施工工序如下:挖槽――砂基础――安管――检查井砌筑――回填。砂基础铺管断面见图1

该种方法对沟槽和基础的要求低,只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫,然后安管,可以边挖槽边安管,随即进行检查井砌筑,闭水试验,回填。该方法工艺简单,安装方便,施工快捷,工期短,费用低。工艺简单的砂基础铺设承插式钢筋砼管

2、传统工艺生产的平(企)口钢筋混凝土管铺设过程如下:挖槽――平基模板――平基混凝土浇筑――安管――管座模板――管座混凝土浇筑――勾缝――套环模板――套环浇筑――检查井砌筑――回填。混凝土基础铺管断面见图4

该种方法对沟槽要求高,槽底必须预留10cm以上未扰动土,进行人工清理,以保证坡度和平整度;然后人工进行平基模板的支设,模板预检;再进行平基混凝土浇筑,及时养护;达到设计强度后,拆除模板,进行管道安装;管节稳好后,在稳好的管两侧支设模板,预检,进行管座砼浇筑,及时养护;支设套环模板,浇筑套环混凝土,及时养护;拆模;砌筑检查井;闭水试验;回填。

此种方法要求投入大量人力物力,对每道工序要求都很严格。尤其对刚性连接的套环接口,容易受地基变化而造成管口脱节,污水外泄,渗入

地下,不符合环保要求。而且施工周期长,工序繁琐,受天气影响较大,费用高。

以400米管道分析如下表:

倒虹管施工方案

倒虹管施工方案 一、工程概况 本工程W15-W16为过河倒虹管,位于K1+235桥西侧2米。W16为进水井,W15为出水井,钢筋混凝土现浇井。倒虹管采用两根DN315给水用聚乙烯PE100管,压力等级为1.0Mpa,热熔连接,管道长度65m,钢筋混凝土包封基础。河底倒虹管顶面填土厚1.2m,管内底标高-3.6m,其外顶标高在-3.3m。 二、编制依据 1、与工程建设有关的法律、法规和文件。 2、工程施工合同、招标投标文件和工程设计文件。 3、给排水管道施工及验收规范(GB50268-2008);市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-2008);给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-2002)。 4、南通市建筑设计研究院有限公司《经七路北延工程岩土工程勘察报告》(勘察编号:B14034)。 5、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。 6、与工程有关的资源供应情况。 7、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。 三、工程地质情况 3.1地基土的分布与特征 在勘探深度范围内可分为8个工程地质层,勘探深度范围内地层出表层素土及淤泥外,属第四纪长江冲积层自上而下分布如下: ①-1层素填土:灰黄色,稍湿~很湿。以粉土、粉质粘土为主,含少量植物根茎及建筑垃圾。厚度0.4~4.5m。该土层在本工程全区分布。

①-2层淤泥:灰黑色,流塑。具腐臭,含腐殖质,局部夹生活垃圾。厚度 0.5~1.5m。该土层主要分布于河沟及鱼塘底部。系压缩性极高的极低强度土层。 ②层粉质粘土夹粉土:灰黄~灰色,软塑为主。层理清晰,浅部含少量铁锰质斑痕。厚度2.63m。全区分布,摇振反应无,稍有光泽,干强度中等,韧性低~中等。 ③层粉土夹粉砂:灰色,很湿,稍~中密,具层理。含云母碎片。厚度3.91m。摇振反应中等,无光泽反应,干强度低~中等,韧性低~中等。 ④层粉砂夹粉土:饱和,中密,厚度7.95m,含云母碎片。 ⑤层粉砂:灰色,饱和,中密,厚度7.14m,夹粉土,含云母及贝壳碎片。 ⑥层粉质粘土夹粉土:软塑为主,具层理,厚度5.35m。含少量腐殖质,局部夹淤泥质粉质粘土,含少量腐殖质。摇振反应无,稍有光泽,干强度中等,韧性低~中等。 ⑦层粉土夹粉质粘土:很湿,稍密,厚度7.95m,具层理,含少量腐殖质,摇振反应中等,无关泽反应,干强度低~中等,韧性低~中等。 ⑧层粉砂-细砂夹粉土:饱和,中密,含云母碎片,厚度未揭穿。 四、倒虹管施工方案 4.1倒虹管开挖施工安全风险分析 根据设计文件,该倒虹管的埋深在-3.9m左右。同时,从设计文件上所附的地质钻探情况来看,污水管管道基础位于粉砂、粉质粘土层上。 在污水倒虹管开挖时,主要存在的风险有: 1、沟槽坡顶的坍塌、槽边土的剥落和槽边土的整体滑坡; 2、沟槽开挖导致周围地基土体的变形,对相邻的杆线、建筑物及地下管网产生影响;

电力管线施工方案

一、编制依据: 1、施工图及招标文件。 二、工程概况: 1、天镇县城南二道街电力管网(土建)工程,管线全长约 2485米,工程地点为县城西外环—东环路。其中,天镇西一路电力管线工程均采用玻璃钢加砂电缆 3*2(6 根)、中间设直线井 12 座、四通井 3 座,排管、井的具体位臵由规划部门确定;天镇南二道电力管线工程,除西二路交汇口采用Φ 1800 钢筋混凝土Ⅲ级企口管(顶管 50m),其余均采用玻璃钢加砂电缆排管 4*4(16 根)、其间设直线井 30 座、四通井 6 座,排管、井的具体位臵由规划部门确定。本工程的电力管线工程包括砌筑电缆井、钢筋混凝土管 ( 顶管)和玻璃钢加砂电缆排管等的施工。 三、施工部署: 根据管线施工“先深后浅、先大后小”等的原则,我方在进行各种管 道人工开挖探槽、确定各种管线位臵的前提下,进行各类管道合槽施工,结合各类管线特点进行合理的施工组织。电力管线工程施工工期为60 天,为保证工程的顺利进行,按时完工,我们作了如下施工部署: (一)施工准备 结合本工程的管线具体情况,准备阶段的主要工作有: 1、建立施工的技术条件,主要包括: (1)编制施工组织方案; (2)落实工程技术交底; (3)编制工程进度计划;

2、建立施工的物资条件。主要包括: (1)对材料市场进行调查、询价、订购、检验,储备原材料; (2)施工机械设备的进场、安装和调试; (3)落实临时设施,包括临时办公室、临时料场、拌和站等。 (4)在指挥部的协调下,落实临时用水、用电等。 3、作好项目管理工作。主要包括: (1)建立以责任制为核心的规章制度,包括: ①岗位责任制。使人人有基本职责;有明确的考核标准;有明确的办事细则。 ②经济管理规章制度,如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。 (2)标准化工作,包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。 (3)制定各类技术经济定额。根据项目管理的实际情况,制定出反映项目水平的劳动消耗定额,以便指导完成对施工队伍的管理。 4、现场准备 该部分工作的主要内容有: ①调查施工地段的气象、水文、地质、地形等情况。 ②修建施工便道,联系施工上下水管线,专用敷设动力、照明、通讯线路; ③施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定;

倒虹管施工方案

倒虹管施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位:成都交大工程建设监理有限公司 建设单位:泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司

一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4~W5段,管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层, 20mm厚C20细石砼垫层,中粗砂稳管,管腔及管顶200厚中粗砂包管,顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程:测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时,应合理布置施工场地,土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行,同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测,设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,不应少于2个,应设在便于观测的位置,并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前,应清除基底淤泥,石块及杂物等,当遇有透水性较强地基时,应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰,离管线西侧约4-5m,坝顶宽 6m,高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后,待坝下沉稳定(约4-5天),抽除坝内河水,并清除河底淤泥,在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离,应根据堰体高度和迎水面水深,沟槽深度,水下地质情况及施工时的运输,堆土、排水设施等因素确定。

开槽埋管施工方案(1)

第一卷开槽埋管(承插管、企口管) (2)

第一卷 开槽埋管(承插管、企口管) 1特点 1.1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。 1.2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。 1.3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2适用范围 2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。 2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。

2.3适用于软土地区的下水道工程。 3施工工艺 4 4.1沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。 4.2沟槽排水 在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。 4.3管道基础 根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4.4管道铺设 4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。 4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应

倒虹管施工方案

倒虹管施工方案

泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位:成都交大工程建设监理有限公司 建设单位:泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司

一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4~W5段,管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层, 20mm厚C20细石砼垫层,中粗砂稳管,管腔及管顶200厚中粗砂包管,顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程:测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时,应合理布置施工场地,土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行,同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测,设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,不应少于2个,应设在便于观测的位置,并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前,应清除基底淤泥,石块及杂物等,当遇有透水性较强地基时,应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰,离管线西侧约4-5m,坝顶宽6m,高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后,待坝下沉稳定(约4-5天),抽除坝内河水,并清除河底淤泥,在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离,应根据堰体高度和迎水面水深,沟槽深度,水下地质情况及施工时的运输,堆土、排水设施等因素确定。 ⑤定出沟槽开挖边线,然后挖除槽内土方,至设计标高,垫层铺设,砼

3#倒虹管专项施工方案(放水)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工顺序 (4) 五、施工方法 (4) 六、其它措施 (9)

一、编制依据 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文(城市建设工程部分)》; (2)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); (3)《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008); (4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (6)《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见,中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司; (7)图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222,采用两根D720x10过河倒虹管,一用一备,该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站,电站旁边为一处大坝,水位高度为504.50m,倒虹管位置水深3m~3.5m (水面离河床距离),淤泥厚度为0.3m,河面宽30m。现在水面状况如图所示:

三、施工准备 工程开工前,确定动力电搭接口的位置,了解现场实际情况(包括不限于:现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等),施工人员必须熟悉图纸及施工方案,明确倒虹管施工工艺及详细做法。在确定放水前,保证以下工作已经准备就绪:①、动力电已接入现场;②、机械设备已准备到位;③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成,防腐处理完成;④、片石等材料已运至现场; ⑤、安装施工人员已准备完毕;⑥、通往现场的施工道路保证通畅; 3.1、机械配备 机械设备表 3.3.材料准备 (1)制定物资需求计划 根据工程需要制定材料采购数量、落实材料供应商。

钢管栏杆制作与安装工程施工方案

钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 本工程钢管栏杆制作与安装主要为配套建筑物工程的钢管制作与安装工程;主要工程量见表1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具: ⑴不锈钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法: ⑴施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 1.4 质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。

污水倒虹管施工方案

污水倒虹管施工方案 一、工程概况 ,、工程简介 济南市某河综合治理工程某南路污水管线接入某北路桥西侧污水倒虹吸,该倒虹吸横穿某河向北接入某路污水干管,为双排D1000mm钢筋混凝土管管道,长度为140米。采用泥水平衡微型盾构机械顶管法施工,并于两端分别设倒虹进水井和倒虹出水井,采用沉井方法施工。 2、水文及地质条件 倒虹管位置及沉井底部土质为灰褐色及黄褐色亚粘土,软塑,硬塑;韧性中等,干强度中等,稍有光泽;见铁锰质侵染,偶见姜石。 31(规划)。 2)由于倒虹井埋深较深、土质较差及地下水位较高等因素制约,泥水平衡法顶管用工作井即倒虹井采用沉井法施工。 3)本段某河现状河床位置为顶管重点及难点。 ,、计划工期 本工程计划严格按照指挥部要求,及现场施工情况合理安排施工。但最迟竣工日期不能迟于河道改流日期(5月20日)。 ,、质量目标 确保合格工程,争创优质工程。 二、施工准备 1、测量放线及测量点的保护 核对已布置的坐标控制点和水准控制点,并对沉井施工采用的控制点进行复核,办好交接手续。

用全站仪测量工作井和接收井的坐标,定出顶管轴线,用水准仪测量工作井和接收井顶管洞口标高,定出顶管高程。经监理复核后办理验 1 收手续。 设置好每一段顶管的轴线基准点,并引出施工活动区域,并设置涂红白漆的钢筋支架预以保护,避免造成顶进误差。 2、施工用水、用电及夜间施工照明 本顶管机为泥水平衡式,泥水处理系统的水源考虑采用降水井降水所抽地下水。 100KW。施工时可从项目部设置的变压器接引,并接市政要求配置设有两极保护的配电箱。 夜间施工照明的主照明采用固定灯架的3KW探照灯一盏,并配活动灯两只,配500W碘钨灯,以覆盖工作井内和吊车施工区域。 3、顶管设备安装 井内轨道安装按照规范要求,保证高程和基准线精度。轨道下排架固定时,除与井底板相连外,顶进后背采用砼后背梁和钢轨后背桩。 送水泵和排泥泵机座与预埋件相连。 贮浆箱放置时,连接送水泵的贮浆箱应低于连接排泥泵的贮浆箱,保证稀泥浆能及时循环。 后背箱就位后应根据顶进轴线找正,并保证竖直精度。然后才能在后背箱和井壁之间打砼后背梁(加早强剂)。24小时后,后背达到承载能力时方可正式顶管。 油缸支架安装时,支腿或底板须与井内预埋件相连,并按顶进轴线找正。油缸就位后,应空载伸出,检查平行度,保证顶力合力与顶进轴线平行。 激光经纬仪测量架固定,不能与其它设备相连,必须与井单独连接,以保证其它设备因顶力反作用而位移时,不影响到测量精度。

市政管网施工方案

市政管网专项施工方案 ●排水管道施工专项方案 1、适用范围 适用于本公司承建的市政工程普通平口、企口、承插口混凝土管的安装。 2、参照文件 《市政工程施工技术规程汇编》 3、实施细则 3.1一般规定 3.1.1刚性基础、刚性接口管道安装方法,分普通法、四合一法、前三合一法、后三合一法 共四种,其简化工序如下: a.普通法:即平基、安管、接口、管座四道工序分四步进行; b.四合一法:即平基、安管、接口、管座四道工序连续操作,以缩短施工周期,管道结构整体性好; c.前三合一法:即将平基、安管、接口三道工序连续操作。待闭水(闭气)试验合格后,再浇筑混凝土管座; d.后三合一法:即先浇筑平基,待平基混凝土达到一定强度后,再将安管、接口、浇筑管座混凝土三道工序连续进行。 3.1.2管材必须具有出厂合格证。管材进场后,在下管前应做外观检查(裂缝、缺损、麻面等)。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理(小于φ800㎜外口作处理,等于或大于φ800㎜里口作处理)。 3.1.3如不采用四合一与后三合一铺管法时,做完接口,经闭水或闭气检验合格后,方能进行浇筑混凝土包管。 3.1.4倒撑工作必须遵守以下规定:

a.倒撑之前应对支撑与槽帮情况进行检查,如有问题妥善处理后方可倒撑; b.倒撑高度应距管顶20㎝以上; c.倒撑的立木应立于排水沟底,上端用撑杠顶牢,下端用支杠支牢。 3.2平基与管座 3.2.1浇筑混凝土平基应按下列要求进行: a.检查排水沟、土基等项是否符合要求,并应利用平桩外露长度,检查平基厚度是否符合规 定,如超过允许误差后,应再次清底,有超挖用垫砂处理至合格; b.应熟知本孔使用的管径、平基设计厚、管座度数、井型,这样才能确定模板的高度与模板间净宽; c.混凝土入模后,根据平桩找平,插捣拍打密实,厚度大于20㎝时,应用平面振捣器振捣密实。 3.2.2浇筑混凝土管座,在操作时应按照下列要求进行: a.管座混凝土除四合一、后三合一铺管外,一般在接口完成后浇筑; b.在浇筑90°、120°管座混凝土时,管两侧应同时进行,必须振捣密实,并与管身结合严 密; c.混凝土平基砖砌管座,可用于冬季或特殊地段使用。砂浆应与管身结合严密。 3.3管道安装 3.3.1管材在施工现场内的倒运要求如下: a.根据现场条件,管材应尽量沿线分孔堆放; b.采用推土机或拖拉机牵引运管时,应用滑扛并严格控制前进速度,严禁用推土机铲推管; c.当运至指定地点后,对存放的每节管应打眼固定。 3.3.2平基混凝土强度达到设计强度的50%,且复测高程符合要求后方可下管。 3.3.3下管常用方法有吊车下管、扒杆下管和绳索溜管等。 3.3.4下管操作时要有明确分工,应严格遵守有关操作规程的规定施工。 3.3.5下管时应保证吊车等机具及坑槽的稳定。起吊不能过猛。 3.3.6槽下运管,通常在平基上通铺草袋和顺板,将管吊运到平基后,再逐节横

[倒虹管施工] 倒虹管施工方法有几种

[倒虹管施工] 倒虹管施工方法有几种 以下内容为过河倒虹钢管的施工工艺,有沉管法和围堰开挖法,是在给水排水管道工程施工及验收规范中的片断。 倒虹管施工 1 一般规定 1.1 倒虹管施工前,应编制施工设计,并宜包括以下主要内容: 1.1.1 倒虹管施工平面布置图及沟槽开挖断面图; 1.1.2 导流或断流工程施工图; 1.1.3 施工机械设备数量与型号; 1.1.4 施工场地临时供电、供水、通讯等设计; 1.1.5 沟槽开挖与回填的方法; 1.1.6 管道的制作与组装方法; 1.1.7 管道运输方法与浮力计算; 1.1.8 水上运输航线的确定; 1.1.9 管基的打桩方法; 1.1.10 管道铺设方法; 1.1.11 安全保护措施。 1.2 倒虹管的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等,不得影响航运、航道及水利灌溉。施工中,对危及堤岸和建筑物应采取保护措施。 1.3 倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,每侧不应少于2个,应设在稳固地段和便于观测的位置,并采取保护

措施。 1.4 沟槽土基超挖时,应采用砂或砾石填补。 1.5 在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时,应自下而上进行浇筑,并采取防止混凝土下滑的措施。 1.6 倒虹管水平段与斜坡段交接处应采用弯头连接。钢管弯头处的加强措施应符合设计规定;排水倒虹管的混凝土弯头可现浇或预制,混凝土强度等级和抗渗标号不应低于设计规定。 1.7 倒虹管竣工后,应进行水压试验。给水倒虹管应进行冲洗消毒。 1.8 穿越通航河道的倒虹管竣工后,应按国家航运部门有关规定设置浮标或在两岸设置标志牌,标明水下管线的位置。 2 水下铺设管道 2.1 施工船舶的停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等,应符合航政、航道等部门的有关规定。 2.2 采用拖运法或浮运法铺设倒虹管时,应根据河道水位情况确定施工时间,不宜在洪水季节进行。 2.3 沟槽底宽应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后,管道中心线距边坡下角处每侧开挖宽度应符合下式规定: B/2 ≥ D1/2 + b + 500 式中 B ——管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1——管外径(mm); b ——管道保护层及沉管附加物等宽度(mm)。

钢筋混凝土承插管企口管施工方案

钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案 1特点 1.1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性 压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。 1.2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。 1.3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2适用范围 2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。 2.3适用于软土地区的下水道工程。 3施工工艺 4施工要求

4.1沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m,钢筋混凝土企口管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。 4.2沟槽排水 在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。 4.3管道基础 根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4.4管道铺设 4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。 4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。 4.4.4企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为控制管节间接缝宽度用)。

倒虹管专项施工方案(放水)

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工顺序 (7) 五、施工方法 (7) 六、其它措施 (17)

一、编制依据 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文(城市建设工程部分)》; (2)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); (3)《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008); (4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002); (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (6)《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见,中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司; (7)图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222,采用两根D720x10过河倒虹管,一用一备,该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站,电站旁边为一处大坝,水位高度为504.50m,倒虹管位置水深

3m~3.5m(水面离河床距离),淤泥厚度为0.3m,河面宽30m。现在水面状况如图所示: 三、施工准备 工程开工前,确定动力电搭接口的位置,了解现场实际情况(包括不限于:现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等),施工人员必须熟悉图纸及施工方案,明确倒虹管施工工艺及详细做法。在确定放水前,保证以下工作已经准备就绪:①、动力电已接入现场;②、机械设备已准备到位;③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成,防腐处理完成;④、片石等材料已运至现场; ⑤、安装施工人员已准备完毕;⑥、通往现场的施工道路保证通畅;

D1350钢筋混凝土管施工方案

花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道 施 工 方 案 武汉市政特种集团有限公司 花山大道二期项目部 2012年3月24日 花山大道二期工程D1350钢筋混凝土管道施工方案 一、编制依据和原则 1、编制依据 1.1、工程施工图纸; 1.2、遵循的规范、规程: (1)《市政工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)湖北省基坑工程技术规程DB159-2004 (3)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 (5)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 2、编制原则 2.1 严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工,在编写施工方法时,严格按照设计要求,技术范围和工程质量检验评定标准,精心组织、科学施工,坚持工程质量高标准,力争优质、高效地完成任务。 2.2、采用先进施工设备和施工技术的原则。 2.3、坚持与业主、监理、设计单位紧密配合的原则。尊重业主、监理工程师的意见,执行监理工程师的指令,配合设计单位改善、优化设计,共创精品工程。 2.4、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。 二、工程概况 1、概述 本工程为花山大道二期工程雨水管道排水工程,全长约342米。钢筋混凝土管道为II级D1350企口管,其中约210米沿外环下花山收费站辅道走向,管道中心线离外环下花山收费站辅道为5米。本工程主要包括修建施工便道、土方开挖(钢板桩支护)、管道基础、管道铺设、管件安装(管道连接)、检查井施工、土方回填。

倒虹管施工方案

泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位:成都交大工程建设监理有限公司 建设单位:泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司

一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4~W5段,管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层, 20mm厚C20细石砼垫层,中粗砂稳管,管腔及管顶200厚中粗砂包管,顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程:测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时,应合理布置施工场地,土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行,同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测,设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,不应少于2个,应设在便于观测的位置,并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前,应清除基底淤泥,石块及杂物等,当遇有透水性较强地基时,应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰,离管线西侧约4-5m,坝顶宽6m,高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后,待坝下沉稳定(约4-5天),抽除坝内河水,并清除河底淤泥,在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离,应根据堰体高度和迎水面水深,沟槽深度,水下地质情况及施工时的运输,堆土、排水设施等因素确定。 ⑤定出沟槽开挖边线,然后挖除槽内土方,至设计标高,垫层铺设,砼基

倒虹管施工方案

倒虹管工程 一、施工方法 (一)管道施工工艺流程 施工准备→测量放线→沟槽开挖及支护→整修槽底→管道基础→管节铺设及接头处理→倒虹井砌筑及粉面→管道坞膀→沟槽复土,倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。 测量放线 机械开挖

(二)、沟槽开挖 沟槽开挖前,应先进行测量定位,根据开挖宽度,沿开挖边线撒上石灰,然后分段分层挖土。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法,开挖至离基底设计标高20~30cm时停止机械开挖,用人工清理至设计标高,施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,可换填10-15cm 天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,严禁用杂土回填。 (三)、沟槽的排水 开挖过程中应及时排水,本段沟槽在两侧开挖明沟,设置集水井,用水泵抽出,排至附近排水沟,严禁基槽泡水。 (四)、管道基础、基座施工 管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与业主、设计、监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实,换填片石或碎石等方法处理,经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。 钢筋混凝土管基础采用180°混凝土带状基础,钢筋混凝土管枕,基础混凝土标号为C20。混凝土基础、基座施工时采用现场立模浇筑,分三次施工,第一次先施工基础混凝土,第二次施工平基混凝土,第三次施工护管混凝土,护管混凝土要待管道安装后才施工。混凝土施工时要支模,模板采用钢模,支模时板与板之间应紧靠,两侧用钢管和木桩支撑牢固,以防止漏浆挤模,自由高度超过2米时混凝土下槽采用溜槽下落,以防止混凝土分层离析,混凝土下槽后采用插入式振捣器振实,然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光,浇捣后应及时做好湿养护,养护采用人工浇水。 (五)、管道安装 待平基混凝土强度达到80%以上时,并且管道边线、标高已测量好后,即可吊管安装。管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求,管道是否有破损,接口是否完整,如有破损应先吊放一边,另行堆放,并做标示; 管道吊装时吊车应垫平找好重心,以便于起吊平稳;安装时按设计中心线和纵向排水坡度的垂直和水平方向控制,保持管道平顺,防止出现竖向水平弯曲现象,管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。管安稳后,应用干净的卵石或混凝土垫块将管固定至设计标高,避免碰撞移位和滚动伤人。 具体操作如下:

承插管企口管施工方案

承插管企口管施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

第一卷 开槽埋管(承插管、企口管) 一、特点 1.1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。 1.2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对 槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。 1.3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 二适用范围 2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。 2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。 2.3适用于软土地区的下水道工程。 三施工工艺 四 4.1

沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。 4.2沟槽排水 在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。 4.3管道基础 根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4.4管道铺设 4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。 4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。 4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。 4.4.4企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为控制管节间接缝宽度用)。 4.4.5下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。 4.4.6铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程

倒虹管专项施工方案

倒虹钢管施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工顺序 五、施工方法 六、其它措施 一、编制依据 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文(城市建设工程部分)》; (2)《城市道路设计规范》(CJJ37-90); (3)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ 50-2001); (4)《道路交通标志和标线》(GB5768-1999) (5)《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96) (6)《淳安县千岛湖镇南景路道路工程可行性研究》,杭州市城市规划设计研究院; (7)《淳安县千岛湖镇南景路道路工程初步设计》及初步设计会审专家组意见,中国华西工程设计建设有限公司; (8)图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 1.2工程概况

南景路位于淳安县千岛湖镇,西起滨湖景观大道,东至南山大街,道路工程全长约2150m,路面宽度21m。经济适用房南侧(桩号AK1+540.179处)康庄工程接线(C线)与南景路同时实施,以解决宋家村的出路,该接线长约323m,路面宽度12m。设计内容包括道路工程、交通配套设施工程、排水工程、隧道工程等。 1.3 技术标准 南景路道路等级为城市次干路III级;计算行车速度30km/h;路面标准轴载BZZ-100;沥青砼路面设计年限15a;路基设计回弹模量采用25MPa;路面采用双向横坡,横坡度为1.5%;南景路道路标准横断面布臵为:4m(人行道)+13m(车行道)+4m(人行道)=21m。康庄工程接线(C线)道路标准横断面布臵为:3m(人行道)+8m(车行道)+3m(人行道)=14m。 三、施工准备 工程开工前,进行以下的测设工作:核对水准点、建立临时水准点;核对接入原有管道的高程;测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位臵;堆土堆料界限及其它临时用地范围;测量原地面标高,制作土方横断面图,并送交监理审核。 四、施工顺序 施工顺序流程图如下: 围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输垫层基础管道安装接管、稳管井室砌筑闭水试验回填和扫尾

污水管疏通清掏施工方案

污水管疏通清掏 施工方案 一、工程概况 1、污水管位于倒虹管道下游,由于管道上方的建渣封堵井口后造成管道堵塞。 2、工程特点:长龙大桥污水管位于绕城路下8—10m深,管道上方建渣较多管道被堵塞。 3、工作内容:(1)、封堵上游污水 (2)、采用水泵降下游污水 (3)、人工下井清掏污水管、井内淤泥及建渣 二、实地踏勘 对需要施工段的管道进行现场踏勘依照甲方所提供的数据在实地对各个交汇井和接入井用时显得标记标出,便于提高施工的安全性及有效性。 三、封堵 根据现场踏勘后及甲方提供的管道图,在实地对各交汇井做出以下封堵方案,封堵的距离根据实际状况在倒虹井出封堵管径Φ1200,封堵之前应对所要施工的路段范围内井盖打开放置围栏或醒目的标记,用气体检测仪器对井内的气体进行检测,确保无有毒气体后方可进行下井封堵。 1、潜水封堵

由于管线处于运营阶段,封堵后上游的水压过大,因此主管线必须采用潜水封堵的方法,避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。一般采取每隔3-4个井进行封堵。 2、橡胶气囊辅助封堵 由于线管内存在较多支管的出水口,因此在潜水封堵段内(在施工的管段)加以橡胶气囊辅助封堵,便于施工顺利开展,也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全,影响疏通和检测正常进行。 四、排水(污水泵临排) 在确定上游各个支和完全封堵后,进行临时排水至管道底10厘米左右并对封堵后的上游水位进行控制。因此此工程的排水量比较大。 五、高压射水疏通,流沙、淤泥外运 高压射水机通过高压产生的向后和向前水流,可以自由控制高压管在管道内运行,向后喷射的高压水流可以包管道内的淤泥和垃圾冲刷到检查井中,然后抽至淤泥运送车内到指定地点排放,可最低限度降低淤泥和垃圾对周围环境的污染。 疏通设备我们采用车载式高压射水机,车载式高压射水机适合各种街道运行,不接受街道条件的限制,不受气候的影响,全机械操作,安全简单,配置各种冲洗头子可以适用于200-1000mm的各种管径,自由配置的高压管可以疏通管道最大距离150米左右,适合部分采用顶管工艺长距离的污水管道。此设备最大特点就是高压产生的水流喷射能够对管道内除了混的凝土块以外的淤泥各种生活垃圾造成的堵塞进行完全疏通彻底,并能清除管道壁上锈垢、腐蚀物等附着物,减

承插管企口管施工方案

承插管企口管施工方案 Prepared on 24 November 2020

第一卷 开槽埋管(承插管、企口管) 一、特点 1.1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈(见图),具有良好的防渗漏性能。 1.2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式,允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化,且易排除积水的地方,可采用砾石砂基础;对 槽底土基较差、不易排除积水,且易扰动软化的地方,则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行黄砂回填。 1.3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口,从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 二适用范围 2.1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。 2.2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。 2.3适用于软土地区的下水道工程。 三施工工艺 四 4.1

沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为,钢筋混凝土企口管子长为,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。 4.2沟槽排水 在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,确保沟槽内不积水。 4.3管道基础 根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平,混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4.4管道铺设 4.4.l铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。 4.4.2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。 4.4.3管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。 4.4.4企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为控制管节间接缝宽度用)。 4.4.5下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。 4.4.6铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程

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