一氧化碳传感器调校流程
一氧化碳传感器调校流程
一、配备仪器及器材
一氧化碳传感器调校台、秒表、温度计、校准气（50ppm、200ppm、500ppm、900ppm）直流稳压电源、万用表、声级计、频率计。
二、调校流程
1、检查一氧化碳传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。
2、一氧化碳传感器与调校台连接，通电预热20分钟。
3、在新鲜空气中调传感器零点，零值范围控制在0-3之内。
4、按200ml/min的流量向气室通入500ppm校准气，调校一氧化碳传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。
5、基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入50ppm、
250ppm、900ppm校准气持续时间分别大于90S，使测量值稳定显示，记录传感器的显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）。重复测定4次，取其后3次的算术平均值与标准气样的数值进行比较，即为基本误差。
6、在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、声光报警情况。以上内容也可单独测量。
7、声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器1m处，对正声源，测量声级强度。
8、测量响应时间。用秒表测量通入500ppm校准气，显示值从零升至最大值90％时的起止时间。
9、调校后传感器在地面通电24小时正常后方可下井使用。
三、填写调校记录，并签字。
甲烷传感器调校
甲烷传感器井下调校措施 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 2、井下现场甲烷传感器调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为： ①按照要求，监控中心负责做好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场调校和断电试验的时间、地点等。甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度室，一份自己留存。 ②调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度室。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器调校和瓦斯超限断电试验。 ④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。 ⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。 ⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。 ⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。 ⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。 （2）、低浓度甲烷传感器调校方法： 调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。 （3）、注意事项：
甲烷传感器调校规范重新修订
监测队载体催化式甲烷传感器 调校操作规范 一、气瓶携带要求及注意事项 1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 二、现场调校施工步骤： 1、调校前准备工作： ⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。 ⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。 ⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min （低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。 ⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。 ⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 ⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3、调校精度： ⑴、测试报警值和断电值
一氧化碳传感器维护及使用说明书 V1.00
安装使用传感之前，请仔细阅读本说明书，以便正确地使用和维护。 一、产品概述 KCO系列一氧化碳传感器是可以应用于检测危险一氧化碳泄漏场所，采用进口电化学式传感器，具有信号稳定，精度高等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所。 二、产品特性 -先进的微处理器技术 -0－1000ppm量程规格，用户可根据实际要求而定。 -防爆设计，快速，可信，稳定。 -12-30V直流电源供电 -RS485输出（选配） -标配三线制4-20mA模拟信号输出;二线制输出或继电器输出（选配） -反应速度快，测量精度高 -最佳的性能和较低的安装费用 -维护费用低 三、技术参数 检测气体：空气中的一氧化碳(CO) 量程：0-1000ppm 量程范围可根据实际要求而定 精度：＜±3%(F.S) 最小读数：0.1ppm 响应时间：≤30秒 传感器寿命：24个月 传感器类型:电化学 电源：12-30V直流电源供电 检测方式：扩散式 工作方式：长期连续工作 输出信号：标配三线制4-20mA模拟信号输出;二线制输出,继电器输出或 RS485输出（选配） 连线方式：G1/2阳螺纹防爆软管电缆规格：型号RVVP3×1.0mm2 信号传输距离：≥1000米结构材料：压铸铝 防爆标志：Ex dIICT6 防护等级：IP65 工作温度：-20～50℃（特殊要求根据需要而定）工作湿度：≤90%RH 尺寸：183×143×92mm 重量：≤1.2kg 四、通讯协议 五、外形尺寸
六.注意事项 1.请检查包装是否完好，并核对变送器型号和规格是否与您选购的产品相符；如有问题请尽快与我公司联系。 ⒉使用前请确认：电源输出电压是否正确；电源的正、负与产品的正、负接线方式；并详细阅读产品说明书或咨询我公司。接线发生任何错误都会使变送器发生不可逆转的损坏。 3.用户在使用时不得自行拆卸，更不能触碰传感器芯体，以免造成产品的损坏。 4.避免在易于传热且会直接造成与待测区域产生温差的地带安装，否则可造成温湿度测量出现错误。 5.安装在环境相对稳定的区域，避免直接光照，远离窗口及调、暖气等设备，避免直对窗口，房门。 6.尽量远离大功率干扰设备，以免造成测量的不准确，如变频器、电机等，安装，拆卸变送器时必须先断开电源,禁变送器内有水进入可导致不可逆转变化 7.防止化学试剂、油、粉尘等直接侵害传感器，勿在结露、极限温度环境下长期使用、严防冷热冲击。 8.接线后请仔细检查，确保接线正确后，接通24VDC或12VDC后用万用表可测得相应的电流、电压值、网络输出或继电器输出。
甲烷传感器调校和断电功能测试施工措施
甲烷传感器调校和断电功能测试施工措施按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》,AQ1029-2007,有关规定,“甲烷传感器每隔10天必须使用校准气体和空气样调校一次,每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁功能进行测试”。为了确保矿井安全监控系统的正常运行,结合我矿实际情况,由泽州县煤矿安全计量校正检定中心每隔7天对井上、下甲烷传感器进行调校,由通风科相关技术人员,定期进 。为保证在更换甲行更换和对甲烷超限断电闭锁功能进行测试” 烷传感器和进行甲烷超限断电闭锁功能测试时的安全,特制定如下安全技术措施, 一、对测试人员的要求, 1、测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能、工作原理和接线方法。 2、测试人员必须经过相关部门安全技术培训,并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可上岗作业。 3、测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规 范》,AQ1029-2007,的有关规定进行操作。 4、下井前,测试人员要准备好所需要的工器具,包括斜口钳、遥控器、瓦斯气瓶、携带式甲烷测定器等。 二、甲烷传感器调校和甲烷超限断电功能测试过程 1、甲烷传感器更换和甲烷超限断电功能测试安排在每周六 八点班矿井生产检修期间进行,8点班为检修班,,以不影响采掘工作面正常生产为原则。
2、测试人员在准备做甲烷超限断电功能测试前,要先和施工现场负责人和电钳工结合,如果断电功能测试涉及到变电所停送电的,也必须和机电科变电所值班电工结合,征得对方同意并做好准备后方可进行,严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。 3、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应积极配合,如有特殊原因,如工作面涌水量异常,当天不能做断电功能测试的,施工单位主要负责人必须在当天书面请示矿总工程师并经总工程师批准。 4、测试人员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报,以便值班人员通过机房监控主机随时观察现场断电测试情况。 5、测试人员在取下甲烷传感器前,要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪,以便对瓦斯气体进行连续监测。在测试过程中,要注意观察甲烷传感器瓦斯数值的变化和机电设备的断电情况。 6、甲烷超限断电功能测试后,如测试结果正常,在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电,,测试人员应向监控机房值班人员汇报,询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否己显示出断电试验时特有的“瞬间尖峰”。如没有显示 ,甲烷超限的时间较短,,需重新按要求再做一次,直至显示“瞬间尖峰”。 7、甲烷超限断电功能测试结束后,测试人员应按要求将甲烷传感器按照标准要求吊挂规范、整齐,如现场瓦斯气体浓度不超过0.8%,通知施工单位电工,变电所值班电工,及时进行恢复供电工作。 8、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工,变电所值班人员,结合,查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理,当班处理不了的,测试人员要及时向监控中心机房值班人员和中心主任汇报,和施工单位结合,采取相应措施在2天内处理完毕。
KGA5型矿用一氧化碳传感器
KGA5型矿用一氧化碳传感器 1 概述 1.1 用途 KGA5型一氧化碳传感器用于连续地检测煤矿井下空气中的一氧化碳含量，能单独使用或与各种煤矿安全监测监控系统配套使用。该传感器是一种智能型检测仪表，所有调校功能可通过遥控器实现,具有精度高、稳定可靠、使用方便等特点。 1.2 防爆型式 矿用本质安全型，防爆标志为“ExibⅠ”。 1.3 使用环境条件 a.温度：0℃～+40℃； b.相对湿度：≤98％（+25℃）； c.大气压力：80～110 kPa； d.风速：≤8 m/s； e. 煤矿井下有爆炸性气体危险、无淋水和明显振动、冲击的环境。 1.4 型号说明 2 工作原理 本传感器由传感头、检测电路、直流放大器、A/D变换器、红外接收头、单片机以及显示电路和输出电路等部分组成。其工作原理如图1所示。 3 产品结构 传感器外形结构如图2所示。 外形尺寸(l×b×h)mm：280×150×68。 重量：1 kg。
图1 传感器原理框图 图2 传感器外形结构图 4 主要技术参数 ⑴测量范围：0～1000×10-6 CO（也可根据用户要求定做）。
⑵测量误差：如表1所示。 表1 ⑶响应时间：小于30 s。 ⑷遥控范围：距离不大于5 m，角度不大于120o。 ⑸报警：报警点测量范围内可任意设置，报警方式为红色灯光闪烁、蜂鸣器鸣叫（报警响度1米内不小于80dB）。 ⑹输出信号 200～1000 Hz频率（负载电阻1.5 k时,输出高电平＞3 V,输出低电平＜0.5 V），输出电路如图3所示； RS485接口，通信波特率为1200 bps。 图3 ⑺工作电压：DC 9～24 V。 ⑻工作电流：DC 18 V时不大于100 mA。 ⑼标定流量：200毫升/分。 5 关联配接设备
传感器调校办法 (201901)
平煤股份十二矿甲烷传感器调校管理办法 （试行） 为深入推进矿井安全生产标准化工作，持续提升矿井安全监测保障能力,根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的有关规定，制定本办法。 第一条采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气体和空气气体在设备地点调校，每15天至少1次，甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天至少测试1次。可能造成局部通风机停电的，每半年测试1次。 第二条调校时，应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点，使甲烷传感器显示值为零，再通入浓度为1%～2% CH4的甲烷校准气体，调整甲烷传感器的显示值与校准气体浓度一致，稳定值持续时间不低于90S。 第三条通风队负责在计划调校日前2天，将审批后的全矿井甲烷传感器调校计划，报送生产调度室，同时通过企业OA网将审批后的调校计划发送相关单位。 第四条通风队负责在甲烷传感器调校的前一天安全生产晚会上，再次提出全矿井甲烷传感器调校计划。 第五条通风队必须按照甲烷传感器调校计划安排作业，作业人员开始调校前汇报生产调度、通风调度，经生产调度、通风调度同意后，通知监测机房开始调校甲烷传感器，并确认准备调校的甲烷传感器所关联的断电回馈信号是否处于“有电”状态，在断电回馈信号处于“有电”状态下方可开始作业，并测试故障闭锁和瓦斯电闭锁功能。 第六条在依次逐台调校甲烷传感器过程中，监测机房操作员发现断电回馈信号处于“无电”状态时，应立即通知生产调度，生产调度负责安排相关责任单位，立即恢复送电。 第七条被调校甲烷传感器所在巷道的管理单位，必须安排专人负责送电，并在接到生产调度送电通知后，必须在2分钟内恢复送电。 第八条调校传感器的过程中，所受影响的巷道严禁停电检修。 第九条在调校掘进工作面甲烷传感器当班，掘进工作面风机倒台试验、供电队检漏试验，必须在9:00之前操作完毕。 第十条监测机房操作员在日常管理中，必须认真核查断电回馈信号，发现异常，立即汇报通风队值班干部，通风队必须立即排查和处理，严禁交班处理。 第十一条在调校甲烷传感器过程中，对因不按本办法停电和送电而
甲烷传感器调校规范重新
甲烷传感器调校规范重新 This manuscript was revised on November 28, 2020
监测队载体催化式甲烷传感器 调校操作规范 一、气瓶携带要求及注意事项 1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 二、现场调校施工步骤： 1、调校前准备工作： ⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。 ⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。 ⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在 0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。 ⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。 ⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 ⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3、调校精度：
化工厂专用一氧化碳传感器CO-CFA-1000
ELECTROCHEMICAL GAS SENSORS REV.: 6/2004 Page 1 of 1 SPECIFICATION SHEET FOR CO SENSOR TYPE CO/CFA-1000 PERFORMANCE CHARACTERISTICS CROSS-SENSITIVITY DATA Interfering Gas Cross-Sensitivity (%) H2S 0 SO2 0 NO 0 NO2 0 H2 < 15 Performance data conditions: 20 °C, 50% RH and 1013 mbar APPLICATIONS CO Detection in CO/H2-Mixtures Medical Applications PHYSICAL CHARACTERISTICS BOTTOM VIEW SIDE VIEW Compact-Size Outline Dimensions The data contained in this document is for guidance only. Membrapor AG accepts no liability for any consequential losses, injury or damage resulting from the use of this document or the information contained within it. The data is given for guidance only. Customers should test under their own conditions, to ensure that the sensors are suitable for their own requirements. Nominal Range 0 – 1’000 ppm Maximum Overload Nd Inboard Filter To remove acid gases Expected Operation Life 3 years in air Output Signal 100 ± 20 nA/ppm Resolution 0,5 ppm Temperature Range - 20 °C to 40 °C Pressure Range Atmospheric ± 10% Pressure Coefficient No data T90 Response Time < 40 sec Relative Humidity Range 15 % to 90 % R.H. non-condensing Typical Baseline Range (pure air, 20°C) -1 to +3 ppm Maximum Zero Shift (+20°C to +40°C) 10 ppm Expected Long Term Output Drift < 2% signal loss/month Recommended Load Resistor 10 Ohm Bias Voltage Not recommended Repeatability < 2 % of signal Output Linearity Linear Weight ~ 13 g Position Sensitivity None Storage Life Six months in container Recommended Storage Temperature 5 °C – 20 °C Warranty Period 12 months from date of dispatch 深圳市深国安电子科技有限公司 地址：广东省深圳市龙华新区牛栏前大厦Ｃ５０７电话：８６ ７５５－８５２５８９００ 网址：ｗｗｗ．ｓｉｎｇｏａｎ．ｃｏｍ ｗｗｗ．ｓｉｎｇｏａｎ．ｃｏｍ．ｃｎ ｗｗｗ．ｓｈｅｎｇｕｏａｎ．ｃｏｍ
各类传感器标校方法
各类传感器标校方法 一、一氧化碳传感器标校方法 1零点调校 按要求正确连接好传感器，接通电源，本安传感器即进入工作状态。在新鲜空气中预热20分钟后，观察传感器的显示值是否为零，若有偏差，则请遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”松开选择键，然后同时按住遥控器的上升键和下降键，此时传感器显示值应归零。按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。 2精度调校 在完成传感器的零点标校后，第二步是传感器的精度调校。具体方法是：将通气罩旋在传感头气室的上面，不能太松动保证通气效果。然后通入浓度约200ppm左右的一氧化碳标准气样，通气流量控制在200ml/min。此时传感器显示窗内的数字显示应与通入的一氧化碳浓度值相同，持续时间大于180s。若有偏差，则请将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，然后再根据需要分别按动遥控器的上升键和下降键，直至显示窗内的显示值与实际通入的一氧化碳气体浓度值相同为止。 3报警点调校 首先使传感器进入正常工作状态，然后将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器的选择键，使显示窗内的小数码管显示“3”，然后再
根据需要分别按动传感器的上升键和下降键，将此时传感器的显示值（即报警点）调节为所需要的数值即可完成本传感器报警点的设置。4自检 传感器的此项功能主要用来检查传感器自身的工作是否正常。具体方法是：按动遥控器上的选择键，使传感器显示窗内的小数码管显示“4”，此时传感器应显示：200并同时报警，信号输出口应同时输出对应的520HZ频率信号。 5显示 左起第一位功能显示： “1”—调零“2”—调精度“3”—调报警点“4”—自检 后三位：测量值显示（单位：1×10-6CO） 特别提醒：每次对传感器部分参数进行调校后。断电之前，都必须先再次按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示的数字循环至消隐，此时传感器即将重新调校后的参数存入单片机。否则，将导致此次调校无效。 6保养 1、传感器的零点、测试精度都需要定期调校，调校期限为15天/次。气体流量为200ml/min。 2、使用人则应经常擦拭仪器外部的煤尘、污垢，尤其是传感头部位。保持传感器的清洁、美观。 7传感器的基本误差应符合下列规定。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法 《煤矿安全规程》规定：甲烷传感器每隔7d 应进行一 次调校具体方法如下： 一. 地面配备器材 1. 备有1%-2%C4I校准气体的气罐、配套的减压阀、气体流量计和 橡胶软管和空气样。 2. 安全监测调校人员佩带便携式甲烷报警仪。 二. 井下调试地点准备 1. 观察调试区域甲烷传感器吊挂情况，取下传感器将其表面煤尘等杂物清理干净，保证传感器通气室口干燥无杂物。 2. 用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是否准确。 2. 检测传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点等设置是否符合规定。当显示值误差较大时对其进行零点调试，等待3-5 分钟后显示值无上下波动时方可操作。 3. 通知地面监控员对测点传感器进行设置，且调校时间必须与测点设置时间同步，附则将出现系统报警现象。 三.调试程序 1. 首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。 2. 使用遥控器进入功能1 对零点进行调校。调校零点时，范围控 制应控制在之内。 3. 进入功能8 调校功能，点击参数加进入调校模式。 4. 将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气室连接。 5. 打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器缓慢通入1%- 2%C4I校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（一般规定为2兆帕），使其测量值稳定显示，持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。 6. 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 7. 当显示值小于％CH牟寸，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。
矿用一氧化碳传感器设置标准(探究)
矿用一氧化碳传感器设置标准（探究） 1 范围 本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了矿用一氧化碳传感器的设置标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ6205-2006 煤矿用电化学式一氧化碳传感器 3 术语和定义 3.1一氧化碳传感器 连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 3.2显示值 传感器显示的测量数值。 3.3 零点 传感器在清洁空气中正常工作的显示值。 3.4标定点 传感器为满足测量准确度所选择的校准气样值。 3.5基本误差 在正常试验条件下确定的传感器测量误差值。 3.6稳定性 在规定的工作条件和时间内，传感器的零点、标定点和报警点保持在允许变化范围内的性能。 3.7响应时间 一氧化碳浓度发生阶跃变化时，传感器输出达到稳定值的90%的时间。 4 一般要求
4.1 矿井必须按照安全监控系统矿用产品安全标志证书规定的型号选择一氧化碳传感器。 4.2 矿用一氧化碳传感器安装环境应符合下列环境的要求； a)环境温度：0~40℃； b)相对湿度：≤95%； c)大气压力：（80~110）kPa； d)风速：0~8m/s 4.3 矿用一氧化碳传感器主要技术参数 a)工作电压波动范围：9V~24V DC； b)测量范围：0~1000×10-6； c)信号输出：5~15Hz，20Hz~1000Hz。 4.4 设置一氧化碳传感器的报警值应符合AQ1029-2007的规定。 4.5 一氧化碳传感器安设位置符合AQ1029-2007要求。安装完毕应详细检查所有的接线确认合格无误，认真填写牌板与标识，并符合机电防爆完好标准后，方可送电。 5 设置标准 5.1 一氧化碳传感器应垂直悬挂，布置在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 5.2 开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面应至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO，如图所示。
甲烷传感器调校及断电试验措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 甲烷传感器调校及断电试 验措施简易版
甲烷传感器调校及断电试验措施简 易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做 到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全 规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用 管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲 烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文 件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待 会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行
一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。 注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度
一氧化碳传感元件使用方法.
电化学一氧化碳气体传感器 一、简介 MY1000系列电化学式一氧化碳气体传感器是由广州市中敏仪器有限公司生产的产品,它是一种定电位电解式电流型传感器。该产品具有结构紧凑，体积小，功耗低，测量精度高，稳定性好，寿命长等优点。本产品已申请国家专利，并经客户使用，其性能和可靠性达到国或国外同类产品的水平，属于气体传感器整机的核心部件。可广泛应用于煤炭、冶金、石油等行业和场所。 二、检测原理 本传感器元件采用的是定电位电解原理，组成主要由三个电极组成，电极材料的是贵金属催化剂，主要是铂黑，其中各电极的作用如下：工作电极（W）：一氧化碳气体的氧化，对电极（C）：氧气的还原，对电极（R）：为工作电极提供恒定电位。 当一氧化碳接触到工作电极时，即发生氧化反应，生成二氧化碳和氢离子，并产生电子，氢离子发生离子迁移，在对电极上接受电子，并与氧气发生还原发应，生成水。电极反应如下; 工作电极：CO+H2O→CO2+2H++2e－ 对电极：1/2O2+2H++2e－→H2O 总反应：2 CO＋O2→2 CO2 由反应式可知产生的电流大小与一氧化碳的浓度成正比，因此可以通过测量产生的电流的大小就可以检测出一氧化碳的浓度。 三、基本结构
四、产品技术指标 二、参考电路图 CO传感器是一种恒电位电流型传感器，输出电流约0.05μA/1ppm，因而需加放大，其工作原理图如下：
其中：w：工作电极c：辅助电极r：参考电极 注意：1.上图为一原理图，集成块也可用双运放，要求零漂小，稳定。 2.传感器在1－1000ppm为线性，工作时只需用一已知浓度的CO标准气体标定即可。 3.该电路与国外流动电解质传感器如CO、酒精等类似，供参考。 三、线性特性 使用及注意事项 1、元件必须与接口电路连用，并在R、W、C电极与接口电路正确连接，完成后方可 通电，否则易损外传感器元件。 2、元件在通电状态下其稳定性最佳，连续通电使用不影响其使用寿命。 3、在使用之前，应与仪器一起预热半个小时，待稳定后，先标定再测试。
监测传感器调校制度(最新版)
监测传感器调校制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0234
监测传感器调校制度(最新版) 一、监测传感器的调校工作应由专业监测维修人员担任。 二、调校人员应了解、掌握设备性能和传感器的调校程序，在调校过程中按各传感器的调校步骤逐一进行调校。 三、监测传感器敏感元件在使用中其输出信号会逐渐衰减，致使测量精度下降，各种不同类型的传感器调校周期必须严格按照有关规定进行。 四、甲烷传感器、一氧化碳传感器的调校，应使用相应的标准气样和空气样，按产品使用说明书的要求进行调校，并佩带与其相适应的流量计等器具；温度传感器、风速传感器调校应使用相应器具，按产品使用说明书的要求进行调校。 五、调校前，调校人员应用毛刷将传感器探头进行清扫，保持
传感器清洁，以免影响调校数据。 六、在调校过程中，调校值如超过允许误差，应使用万用表对电位器进行调校，合格后在通入标气进行二次调校合格为止，但不得改变电器元件的电器参数。 七、传感器调校失效时，应立即更换，并升井检修。 八、在调校过程中，应有使用单位的电工配合整个调校过程，调校合格后，调校人员通知有关人员后，使用单位的电工方可按规定对电气设备复电。 九、调校前后应与地面中心站保持联系，并校对中心站系统与现场的数据是否一致，保证系统的传输数据的准确性。 十、调校中应及时记录调校中有关数据，调校人员必须如实填写记录表并签字。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
各种传感器调校方法
KGA5矿用一氧化碳传感器 传感器的遥控调整 预热15分钟后方可进行调整，正常调整应具备两个条件：新鲜空气，固定浓度的标准气样。调校顺序应该是先调零点，再调整精度。传感器通电后LED 首先显示“-CO-”，然后依次显示报警点，传感器地址，初始化显示完后显示测得的浓度值。传感器的调整通过遥控器来操作，传感器进入调整状态时的第一位红色数码管显示功能号，后三位显示测量数据，调整内容及对应的数码管显示如下： 零点：“1×××” 精度：“2×××” 报警点：“3×××” 地址：“4×××” 传感器进行调整时，需要将遥控器对准显示窗口，按“CO”键后进入调整状态（功能1）。按“功能+”键时，功能号从功能1加到功能4，而按“功能—” 则从功能4减到功能1。当用户调整完毕后必须按“退出”键，退出遥控调试状态，进入正常显示状态。调试步骤如下： （1）调零点：当通入新鲜空气时，按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态1，数码管显示数为“1 XXX”，再按“参数+”或“参数—”， 使数码管显示“1 000”。 （2）调精度：给传感器通入确定浓度的标准CO气样，按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态2，数码管显示数为“2 XXX”，再按“参 数+”或“参数—”，使数码管显示对应比标准气体的浓度。 （3）报警点：按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态3，数码管显示数为“3 XXX”（出厂时设为24），用户需要调整时，按“参数+” 或“参数—”，使数码管显示为用户要求的值。 （4）地址号：地址参数的调整只有在使用485通讯时才需要设置。按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态4，数码管显示数为“4 XXX” （0≤XXX≤255），用户需要调整时，按“参数+”或“参数—”，使数 码管显示为用户要求的值。 注意： 1 几台传感器在一起，遥控器对有效区域内的一台传感器的调节会影响带其 他的传感器，可以通过短路块短接K2来屏蔽遥控器的接收。 2 每次参数调整后必须按“退出”键，以保证参数被有效的保存，如果没有 按“退出”键或其他键。30秒后参数不保存自动退出到测量状态。 故障处理与维修 使用过程中，要定期的对传感器进行维修。 常见鼓掌及排除方法： 电源故障 故障现象：数码管显示不亮。 故障原因： a.外部无电源接入，航空插头没有插好。 b.显示板与主板连接不良好。 处理方法：
甲烷传感器调校操作规程
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校 操 作 规 程 2020年度
目录 甲烷传感器调校操作规程 (1) KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1) 气瓶携带要求及注意事项 (1) 现场调校施工步骤 (2) 瓦斯传感器更换 (4)
瓦斯传感器调校操作规程 KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 1.1主要性能 1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构 简单，性能可靠，便于维护、调试。 1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。 1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距 离。 1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。 1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲 击能力。 1.2技术参数 1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V） 1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。 1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点： 传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4； 传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。 1.2.4 传感器显示值稳定性 1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.04%CH4. 1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传 感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超 过0.4%CH4. 1.3 信号最小传输距离：2KM。 1.4 检测相应速度：≤20s。 1.5 热催化元件寿命：一年以上。热导元件寿命：三年。
GTH500一氧化碳传感器产品标准
Q/XX GTH500煤矿用一氧化碳传感器 XX有限公司发布
目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 产品分类 (1) 4 技术要求 (1) 5 试验方法 (2) 6 检验规则 (2) 7 标志、包装、使用说明书、运输和储存 (3)
前言 本标准由我公司依据AQ 6205-2006《煤矿用电化学式一氧化碳传感器》制定。 本标准在编写格式、引用标准和表述方法上贯彻了标准化工作导则GB/T 1.1—2009中的有关规定。 本标准从2011 年3月10日起实施，所有生产的GTH500一氧化碳传感器的技术要求、试验方法、检验规则均应符合本标准规定。 本标准主要起草人： 本标准由XX负责解释。
一氧化碳传感器 1 执行标准 本标准规定了GTH500煤矿用一氧化碳传感器(以下简称传感器)的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、说明书、运输和贮存。 本标准适用于GTH500煤矿用一氧化碳传感器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i” GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码） AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 AQ 6205-2006 煤矿用电化学式一氧化碳传感器 3 产品型号和防爆型式 3.1型号含义 G ——传感器 T ——一氧化碳 H ——电化学式 500 ——量程范围（0～500）×10-6CO 3.2防爆型式 传感器的防爆型式为：矿用本质安全型，防爆标志：ExibI。 3.3外形尺寸、质量及材质 a)外形尺寸：212mm×125mm×52mm b）重量：≤1200g c）外壳材质：不锈钢 4 技术要求 4.1传感器工作电压：DC9V～24V,工作电流：≤140mA 4.2输出信号制式 频率型：（200～1000）Hz（脉冲宽度大于0.3 ms）。 4.3传感器的量程范围：（0～500）×10-6CO。 4.4基本误差 4.4.1显示值稳定性 一氧化碳浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为一氧化碳浓度值）变化量不超过4×10-6。 4.4.2传感器的基本误差应符合表1的规定。 -6
QJM J1.0044-2013甲烷传感器设置规范
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0044—2013 甲烷传感器设置规范 2014-05-1发布2014-05-01实施晋煤集团科学技术委员会发布
Q/JM J 1.0044—2013 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般要求 (1) 5 设置标准 (2) 附录A（资料性附录）催化燃烧原理的低浓度甲烷传感器调校方法 (13) 附录B（资料性附录）甲烷传感器管理牌 (15) I
前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编写。本标准由晋煤集团专家委员会提出。 本标准由晋煤集团通风安全专业委员会归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处、成庄矿。 本标准主要起草人：李爱军、韩剑、郑怀晋。 II
Q/JM J 1.0044—2013 甲烷传感器设置规范 1 范围 本标准规定了矿井安全监测监控系统甲烷传感器的设置标准。 本标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 煤矿矿井机电设备完好标准 晋煤瓦发字（2011）1091号文件《关于转发<国家煤矿安监局关于深入贯彻落实国办发[2011]26号文件精神,进一步加强煤矿瓦斯防治监察监管的通知>的通知》 3 术语和定义 3.1 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.2 甲烷传感器 连续监测矿井环境气体中甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。 4 一般要求 4.1 矿井应按安全监控系统矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器。 4.2 安装环境应符合下列要求： a)环境温度：0～40℃； b)平均相对湿度：不大于95%； c)大气压力：（80～110）kPa。 4.3 甲烷传感器应垂直悬挂，传感器进气口距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm；当巷道高度大于2米时，传感器应加装人工升降装置。 4.4 甲烷传感器的安设位置、报警值、断电值、复电值和断电范围必须符合AQ1029-2007的规定，同时，报警值、断电值、复电值、断电值均下调20%。 1
一氧化碳传感器参数
一氧化碳传感器参数 一氧化碳传感器参数特点： ★整机体积小,重量轻 ★高精度,高分辨率,响应迅速快. ★上、下限报警值可任意设定，自带零点和目标点校准功能，内置温度补偿，维护方便. ★数据恢复功能，免去误操作引起的后顾之忧. ★外壳采用特殊材质及工艺，不易磨损，易清洁，长时间使用光亮如新. 一氧化碳传感器参数技术参数： ★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年; ★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好; ★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性; ★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器; ★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能;★防高浓度气体冲击的自动保护功能
一氧化碳传感器参数结构图： 一氧化碳传感器参数接线示意图 : 一氧化碳气体传感器参数 工作电压DC5V±1%/DC24±1% 波特率9600测量气体一氧化碳气体检测原理电化学采样精度±2%F.S 响应时间<30S 重复性±1%F.S 工作湿度10-95%RH，(无冷凝)工作温度-30～50℃长期漂移≤±1%（F.S/年） 存储温度-40～70℃预热时间30S 工作电流≤50mA 工作气压86kpa-106kpa 安装方式7脚拔插式质保期1年输出接口7pIN 外壳材质铝合金使用寿命2年外型尺寸(引脚除外) 33.5X31 21.5X31 测量范围详见选型表 输出信号TTL(标配)0.4-2.0VDC(常规)/4-20mA 数字信号格式 数据位:8;停止位:1;校验位:无;
传感器PIN脚定义图: 传感器应用场所： 医药科研、学校科研、制药生产车间、烟草公司、环境检测、楼宇建设、消防报警、污水处理、石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、锅炉房、加气站、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、工业气体过程控制、室内空气质量检测、地下燃气管道检修、危险场所安全防护、设备检测等。