排气温度过高原因

排气温度过高原因
排气温度过高原因

排气温度过高,相信很多同仁都知道,对制冷系统只有坏处,没有好处

1原因分析

我们先来看看理论计算公式:T2=T1(P2÷P1)^[(k-1)÷k]

其中:

T2:排气温度;

T1:吸气温度;

P2:排气压力;

P1:吸气压力

K:气体的绝热指数(空气的K=1.4)。

此公式体现了吸气温度(T1)的重要性及压力比(P2÷P1)重要性。

这二种数据直接关系到空压机的使用温度及质量。

因为吸入温度越高,压缩比越高,排气温度就成倍的高!

根据上面的公式,我们可以得出以下结论:

排气温度过热的原因主要有以下几种:

1、回气温度高(吸气过热度大)

2、压缩比高

3、冷凝压力高

4、冷冻油冷却不行,电机加热量过大

5、制冷剂的原因

2回气温度过高

回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液,一般回气管路都要求8-10°C的回气过热度。

如果回气管路保温不好,过热度就远远超过20°C。

回气温度越高,气缸吸气温度和排气温度就越高。

经验数据:回气温度每升高1°C,排气温度将升高1~1.3°C。,所以吸气过热度大,必然会导致吸气温度高,进而导致排气温度急剧升高。

3压缩比过高

排气温度受压缩比影响很大,压缩比越大,排气温度就越高。

降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。

这里我们详细看看吸气压力:

吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度,可以有效提高吸气压力,迅速降低压缩比,从而降低排气温度。

一些用户偏面地认为,蒸发温度越低冷度速度越快,这种想法其实有很多问题。降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差,但压缩机的制冷量却减小了,因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低,制冷系数就越低,而负荷却有增加,运转时间延长,耗电量会增大。

降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。

此外,制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素。制冷剂漏失后要及时补充。实践表明,通过提高吸气压力来降低排气温度,比其他方法更简单有效。

4电机加热

对于回气冷却型压缩机,制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热,气缸吸气温度再一次被提高。

电机发热量受功率和效率影响,而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。

回气冷却型半封压缩机,制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45°C之间。空气冷却(风冷)型压缩机中制冷制不经过绕组,因而不存在电机加热问题。

我们也要考虑另外一个问题,就是制冷循环中是有冷冻油的,这个冷冻油会随着制冷剂吸气进入压缩机,起到冷却电机的作用;

如果冷冻油不足,没有足够的冷冻油来冷却压缩机电机,制冷剂经过电机之后,温度必将升高很多。

所以冷冻油不足,也会造成排气温度过高。

5冷凝压力过高

冷凝压力过高造成排温升高的原因有两个:

1、冷凝压力高,压缩机的压比页高,排温就会升高;

2、冷凝压力高,对应的冷凝温度也高;势必会提高压缩机的排气温度。

排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高。冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。

高温和空调压缩机设计的运转压缩比较低,用于冷冻后压缩比成倍提高,排气温度很高,而冷却跟不上,造成过热。

因该避免超范围使用压缩机,并使压缩机工作在可能的最小压比下。在一些低温系统中,过热是压缩机故障的首要原因。

6反膨胀与气体混合

吸气行程开始后,滞留在气缸余隙内的高压气体会有一个反膨胀过程。

反膨胀后气体压力恢复到吸气压力,用于压缩这部分气体而消耗的能量在反膨胀中就损失掉了。余隙越小,一方面反膨胀引起的功耗越小,另一方面吸气量越大,压缩机能效比因此大大增加。

反膨胀过程中,气体与阀板、活塞顶部和气缸顶部的高温面接触吸热,因而反膨胀结束时气体温度不会降低到吸气温度。

反膨胀结束后,正真的吸气过程才开始。气体进入气缸后一方面与反膨胀气体混合,温度升高;另一方面,混合气体从壁面上吸热升温。因此压缩过程开始时的气体温度比吸气温度高。

但由于反膨胀过程和吸气过程非常短暂,实际的温升很非常有限,一般不足5°C。反膨胀是由气缸余隙引起的,是传统活塞式压缩机无法回避的缺点。阀板排气孔中的气体排不出,就会有反膨胀。

7制冷剂种类

不同的制冷剂的热物理性质不同,经历同样的压缩过程后排气温度升高量不同。因此对于不同的制冷温度,应该选用不同的制冷剂。

我们以比泽尔选型软件来试试看。

同样外部条件下,排气温度的差别:

R22,制冷剂,排气温度:89.4℃。

R404A,制冷剂,排气温度:67.1℃。

8结论与建议

压缩机在使用范围内正常运转不应该有电机高温和排汽温度过高等过热现象。压缩机过热是一个重要的故障信号,表明制冷系统存在较严重的问题,或者压缩机的使用和维护不当。

如果压缩机过热的根源在于制冷系统,只能从改进制冷系统设计和维护方面着

手解决问题。换一台新压缩机上去不能从根本上消除过热问题。

五案例分析水温高的原因及排除方法

五案例分析水温高的原因及排除方法 水温, 排除 夏季是水温类故障的多发季节,而且多为水温高现象。现介绍桑塔纳轿车的几种典型的 故障现象及判断方法和操作顺序。 首先,判断水温高的故障属于机械部分还是电子部分引起,同时判断是属于真正的水温高还是属于传感器或仪表失效造成的。如属于误报警则检查更换传感器或仪表以及仪表线束,甚至于更换发动机控制单元。如果属于真正的水温高则应慎重对待。 以下介绍几个典型案例: 一、液位灯报警,水温高,膨胀箱返水,节温器、电子扇工作正常 检查发现此车故障不属于误报警,并且发现节温器和电子扇都工作但是在电子扇即将打开的时候,膨胀箱处出现严重返水现象,之后电子扇工作,水温降低,膨胀箱水位下降,液位灯报警,如果不采取措施,则下一工作循环出现水温高的现象并同时伴随返水现象继续出现。于是怀疑汽缸床有问题,但经缸压测定及观察火花塞表面烧蚀情况基本否定了汽缸床问题。于是怀疑水循环不好造成,经过反复添加冷却液后水温正常不再出现返水现象。 二、水温有时高,电子扇有时不转,膨胀箱返水 此车有时水温高,在中低速时明显,在持续高速急减速时也出现此问题。检查发现此车电子扇出现死点有时不转,更换电子扇后发现冷却热敏开关传感不灵敏,更换热敏开关后,情况有所好转,但在发动机怠速时水温仍然较高。鉴于此车长时间使用水作为冷却液,所以怀疑水箱内水垢较多造成散热不良,更换水箱后,此故障基本消除。 三、怠速水温正常,行车水温高 在怠速时水温基本正常,但只要行驶一段时间后,水温就升高,并伴随有返水的现象。检查发现下水管水温明显低于上水管,于是怀疑是节温器造成循环不好,更换节温器后故障消失。检查节温器,通过节温器的工作痕迹发现节温器有卡滞现象,水温高时不能完全 打开。 四、开空调后水温高

排气温度过高原因

排气温度过高,相信很多同仁都知道,对制冷系统只有坏处,没有好处 1原因分析 我们先来看看理论计算公式:T2=T1(P2÷P1)^[(k-1)÷k] 其中: T2:排气温度; T1:吸气温度; P2:排气压力; P1:吸气压力 K:气体的绝热指数(空气的K=1.4)。 此公式体现了吸气温度(T1)的重要性及压力比(P2÷P1)重要性。 这二种数据直接关系到空压机的使用温度及质量。 因为吸入温度越高,压缩比越高,排气温度就成倍的高! 根据上面的公式,我们可以得出以下结论: 排气温度过热的原因主要有以下几种: 1、回气温度高(吸气过热度大) 2、压缩比高 3、冷凝压力高 4、冷冻油冷却不行,电机加热量过大 5、制冷剂的原因 2回气温度过高 回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。为了防止回液,一般回气管路都要求8-10°C的回气过热度。 如果回气管路保温不好,过热度就远远超过20°C。

回气温度越高,气缸吸气温度和排气温度就越高。 经验数据:回气温度每升高1°C,排气温度将升高1~1.3°C。,所以吸气过热度大,必然会导致吸气温度高,进而导致排气温度急剧升高。 3压缩比过高 排气温度受压缩比影响很大,压缩比越大,排气温度就越高。 降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。 这里我们详细看看吸气压力: 吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度,可以有效提高吸气压力,迅速降低压缩比,从而降低排气温度。 一些用户偏面地认为,蒸发温度越低冷度速度越快,这种想法其实有很多问题。降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差,但压缩机的制冷量却减小了,因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低,制冷系数就越低,而负荷却有增加,运转时间延长,耗电量会增大。 降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。 此外,制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素。制冷剂漏失后要及时补充。实践表明,通过提高吸气压力来降低排气温度,比其他方法更简单有效。 4电机加热 对于回气冷却型压缩机,制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热,气缸吸气温度再一次被提高。 电机发热量受功率和效率影响,而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。 回气冷却型半封压缩机,制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45°C之间。空气冷却(风冷)型压缩机中制冷制不经过绕组,因而不存在电机加热问题。 我们也要考虑另外一个问题,就是制冷循环中是有冷冻油的,这个冷冻油会随着制冷剂吸气进入压缩机,起到冷却电机的作用;

压缩机吸排气温度对空调机的影响分析

压缩机吸排气温度对空调机的影响分析 发表时间:2019-08-08T09:47:12.500Z 来源:《建筑模拟》2019年第26期作者:赵舜 [导读] 本文针对压缩机吸排气温度偏高或偏低对空调机造成的影响,结合空调系统及运行原理进行分析和阐述,并对生产及使用过程中可能存在的影响因素进行了分析总结,避免因操作不当或使用不当,致使影响空调机使用寿命或损坏。 赵舜 乐金电子(天津)电器有限公司天津 300134 摘要:科技在不断的发展,社会在不断的进步,本文针对压缩机吸排气温度偏高或偏低对空调机造成的影响,结合空调系统及运行原理进行分析和阐述,并对生产及使用过程中可能存在的影响因素进行了分析总结,避免因操作不当或使用不当,致使影响空调机使用寿命或损坏。 关键词:吸气温度;排气温度;过热度;润滑油 引言 随着国内经济的发展,人们生活水平逐步提高,空调已成为普通的家用电器,并且空调还成为耗电主力,根据相关统计得出:空调能耗占建筑工程能耗的三分之二,而建筑工程能耗占社会总能耗三分之一以上,并且还保持着强劲增长势头。空调能耗占社会总能耗20%左右,因此可通过提高空调能效来降低能源消耗。目前提高空调能效方法主要有以下几种:选择高能效压缩机是首要选择,压缩机作为空调核心部件,其对空调能效有至关重要的影响,目前多数压缩机厂家已开发出高能效的压缩机并应用到高能效空调系统上;其次通过使用内螺纹铜管和开窗翅片来提高空调内、外机换热器的换热效果;还有就是通过增加循环风量。采用太阳能给压缩机排气加热以提高空调能效,并将该技术应用到了实际工程中,但是其实际工程的空调系统为多联机系统,并且未对该技术在空调系统不同运行情况下的效果进行研究。本研究对一套变频风管机系统更改,通过外置加热装置给压缩机排气加热,研究空调系统在不同运行情况下能效、能力以及功率的变化规律。目前节能减排越来越重要,本研究发现提高空调能效一种新方法:变频空调系统在一定频率运行时可通过对压缩机排气加热来提高空调制冷能力和能效,可使用低品位能源给压缩机排气加热提高空调能效,如此就可以在低品位能源使用和空调能效提升两个方面对节能减排做出贡献。 1吸排气温度偏高的原因及影响 1.1吸排气温度偏高的原因分析 排气温度与冷凝压力和蒸发压力以及吸气温度成正比,吸气温度偏高则压缩比增大,排气温度随之升高,具体有以下原因:1)系统内缺少制冷剂,即使节流装置开到最大,制冷剂流量也不会有较大变化,制冷剂在蒸发器中过热致使吸气温度升高;2)节流装置打开度数过小,系统内循环的制冷剂不足,进人蒸发器的制冷剂量少,系统内存在一部分过热蒸汽,从而致使吸气温度偏高;3)吸气管路过长或管路保温措施防护不到位,引起吸气温度过高;4)冷凝器脏堵或者壳管水垢过多,水流量不足影响冷凝器换热效果,系统内制冷剂蒸汽过多,经过压缩机压缩后排出的气体温度升高。 1.2结构改型后排气口气流组织分析 利用GAMBIT建立排气口的二维有限元模型,通过FLUENT的耦合、隐式求解器计算排气定常流。对于一台几何容积排量及转速一定的压缩机而言,在不同工况下运行时,气体体积流量不变。由于气体流经内环槽时截面积变大,流速变小,根据气体流动的伯努利能量方程可知,气体的静压力得到提高。可以看出,涡旋压缩机排气口内环槽对制冷剂气体的流动起到了扩压的作用,所以排气阀前的静压力高于结构改型前排气阀前的静压力,使排气阀片开启瞬间发生的定容压缩现象得到削弱,减少了此过程产生的附加功损失,从而可以降低压缩机的排气温度。 1.3吸排气温度偏高故障案例 我们以1.5匹壁挂式空调为例分析,系统缺冷媒运行24个月,内机出现整机开机跳闸,压缩机无法启动异常现象。解剖发现压缩机内部油量只有20mL,油色发黄,有难闻气味。电机绕组高温发黄,漆包线与绝缘纸脆化。泵体表面金属色转为红褐色,分析漆包线与绝缘纸耐高温达220℃以上,泵体和电机颜色转变说明内部发生缓慢高温现象,油色发黄油量偏少,说明系统缺氟。造成电机烧坏原因分析,当系统泄漏时,压缩机内部缺氟产生的高温情况发生,电机会无法受到冷媒的冷却造成过热。此时压缩机的保护器因未满足动作条件(温度、电流均未达到动作条件),所以仍处于不动作状态,电机双重压力,得不到有效的冷却,使得压缩机内的热量大部分转变为温度的增升。而当温度上升到满足保护器动作条件后,保护器虽然会对压缩机有一定的保护,但在这种状态下,压缩机却会随着电压的变化会不断出现“停动”并始终处于通电状态。同时当压缩机“持续停动”会对电机有一个缓慢的劣化过程,并最终造成压缩机电机的烧毁。 2预防措施 2.1设计要严谨 为使空调机组在使用过程中在空调允许的工作范围内工作,防止吸排气温度过高或过低对压缩机造成的危害,在设计之初就应对机组进行多种保护措施条件以及控制输出比例等等一系列措施,如空调机组中的排气保护、高/低压保护、过流保护、压缩机内置保护等等。2.2压缩机频率25Hz时压焓图解析在压缩机频率为25Hz时对压缩机排气进行加热,冷媒的冷凝压力升高0.083MPa提升3.46%,蒸发压力升高 0.173MPa提升16.49%,蒸发压力升高幅度和比例明显大于冷凝压力升高幅度和比例。单位容积制冷量为:—单位容积制冷量,kJ/m3;q0—单位质量制冷量,kJ/kg;υ—压缩机吸气比容,m3/kg。加热时冷凝压力变化较小,单位质量制冷量h1-h5与未加热时的单位质量制冷量h1′-h4′基本一致,上式分子基本无变化,但加热时蒸发压力变化较大,压缩机吸气比容比υ1比未加热时的压缩机吸气比容υ1′降低,即上式分母较大改变,那么加热时单位容积制冷量比未加热时单位容积制冷量迅速增加,它意味着压缩机在25Hz运行对排气的加热时,蒸发压力大幅度上升、压缩机吸气比容降低使机组制冷能力和机组能效上升。 2.3生产要严格要求 空调机组虽有多种保护进行防护机组,但必须保证机组系统及各个部件本身处于正常状态,才能各司其职的按照空调控制要求动作。生产商为保证生产出来的空调机组都能经得起质量考验以及用户的认可,必须按照严格的生产工艺要求,做好每一个环节、每一个工序。

柴油发动机水温高的故障原因分析

柴油发动机水温高的故障原因分析 柴油发动机冷却液温度不在规定范围(83℃左右),会有很多负面影响。比如:温度过低会引起缸套、活塞摩擦副早期磨损;润滑油对强制润滑部位不能达到理想的润滑效果;喷入燃烧室的油雾不能很好地和空气混合,使燃烧不完全、爆发力减弱、油耗上升,同时加剧气门、活塞顶及环槽处的积炭。温度高不仅会引起缸套活塞摩擦副早期磨损,温度太高还会造成拉缸;温度高会使润滑油粘度下降,油膜被破坏,不管是强制润滑还是飞溅润滑,其效果都显著下降。从另一个角度分析,发动机温度过高会造成工作的热效率降低,动力严重不足。因此,控制发动机冷却水温度在给定区间,显得十分重要。 根据本人实践,分析造成发动机温度高的原因主要有以下三个方面: 一、人为方面的因素 一是严重超载,长时间低档位、大负荷行驶。这种情况主要出现在山区,坡长路陡,发动机处于长时间大负荷运转,势必造成冷却液温度偏高,缩短发动机使用寿命。 其次,冷却液选用也相当重要。通常情况下,驾驶员都是在沿途路边加水,殊不知这些水绝大部份都是硬水,含有各种盐类,易在水套及水箱散热管壁上形成水垢,影响热量传递导致水温高,更为严重的加上房顶露天蓄水,水里很多杂质,进入冷却系堵塞水箱,阻碍冷却水循环,发动机冷却水套的水不能较好地通过水箱散热而温度急剧上升。 三是散热器、风道、导风罩及发动机表面脏污严重阻止发动机本体热量的散发,特别是当机件表面沾有机油时,尘土和机油结成的脏物,其导热系数比水垢更差。 二、发动机本身的因素 发动机冷却水套狭窄,冷却液在水套里的循环不畅或水套里储存的冷却液量不够,同样会引起水温过高。若不能正确地使用和维护车辆,问题会进一步恶化而无法解决,最终只有换整机。 冷却水泵、风扇、节温器工作不良及供油时间不对也是造成水温高的常见原因。水泵的泵水量除与转速、冷却系内部压力有关外,还与冷却水的温度、水量、流动阻力和水泵状态有关,发动机运转时,水泵进水口处的压力最低,会产生一定的真空度,水的沸点随压力的降低而下降。当水温过高时,水沸腾而产量大量蒸汽,使泵水量急剧下降。此外,水泵本身损坏或转速不够,泵体内水垢沉积过多,通路变窄都会使冷却水流量减小,散热性能降低,发动机温度增高。 风扇转速不够、叶片变形、装反、节温器卡死在半关闭或关闭状态,都会不同程度引起发动机水温偏高。在实际工作中要认真细致的分析、检查。有些故障原因不是肉眼能辨别的,可采用比较法鉴别,比如风扇变形情况,可用新的同种风扇叶进行比较,看叶片相对旋转平面的夹角是否变小,因为这个角度过小,抽风强度就不够。风扇皮带过松出现打滑导致风扇转速过低,抽风效果同样会减弱,节温器卡死在半关闭或关闭状态,阻碍或取消冷却水的大循环,水套的冷却水不能通过水箱冷却,机体温度就会上升。发动机供油时间过大,不仅会造成起动困难,最高工作压力降低,热损失增多,功率下降,油耗增大,而且会导致发动机过热。因此必须保证发动机的供油时间在规定范围,发动机的供油时间决定正时齿轮的相互啮合间隙,主轴瓦、连杆轴瓦与轴颈的配合间隙,喷油泵凸轮与滚轮的磨损情况等。 三、汽车厂家装配因素 汽车厂家装配不当,引起发动机冷却液温度高的故障我处遇到多起。冷却强度与发动机功率不匹配,即散热器容量过小,发动机功率又较大,发动机冷却液散热不充分,会出现温度过高。 其次是散热器前部风流量不够,原因是散热器罩设计太小,或是罩子通风孔没有完全与散热器对正,导致自然风流进散热器的量不够,散热效果变差水温升高。 再次是风扇叶片与水箱的距离不当,风圈与风扇叶的配合间隙不合理,即散热器罩、水

压缩机过热故障分析

压缩机过热故障分析 育龙网 WWW.CHINA-B.C0M 2009年06月15日来源:互联网 育龙网核心提示: 1.引言压缩机正常运转时的发热量不应该引起过热。正常的电机发热、压缩热以及摩擦热在设计压缩机时均做过认真的考虑,并有相应的冷 1.引言 压缩机正常运转时的发热量不应该引起过热。正常的电机发热、压缩热以及摩擦热在设计压缩机时均做过认真的考虑,并有相应的冷却措施。然而在实际使用中,由于超范围使用、电源不正常、电机过载、制冷剂泄漏、冷凝压力太高等问题引起的电机高温、排气温度过高、润滑油焦糊等过热现象比较常见,并已成为压缩机常见故障之一。 气缸排气温度是判断压缩机是否过热的重要指标之一。由于测量上的困难,实际应用中是通过测量排气管表面的温度(即排气管温度)来判断是否过热。由于润滑油到150°C 时会变得很稀薄,在175°C左右将开始分解变质,因此气缸排气温度应该控制在150°C 以内,而排气管温度通常比排气温度低10~40°C。因此,如果排气管温度超过135°C,一般认为压缩机已经处于严重过热状态;而如果排气温度低于120°C,压缩机温度正常。空调压缩机和冰箱压缩机的排气温度通常还要低一些。 2.危害 高温对压缩机电机和润滑油具有很大的危害。长时间过热,不仅会降低电机绝缘性能和可靠性,缩短电机寿命,而且还会降低润滑油的润滑能力,甚至引起润滑油碳化和酸解。 润滑油碳化后润滑能力大大降低,将引起曲轴、连杆、活塞、活塞环等严重磨损,甚至会出现抱轴、卡缸等堵转现象以及由堵转而引起的连杆折断事故。碳化油还会在阀片和阀板上结碳,引起阀片泄漏和阀片断裂。润滑油中的酸性物质会腐蚀绕组漆包线、降低绕组的绝缘性能。酸化润滑油还会引起镀铜现象。 实际中,润滑油碳化总是伴随着酸解,因而磨损和腐蚀总是行影相随。磨损产生的细小金属屑夹杂于润滑油中,一方面削弱了润滑油的润滑作用;另一方面,细小的金属屑由于磁性而聚集于电机绕组中,构成导电回路。漆包线绝缘层被腐蚀后就可能出现一些微小的裸露点,很容易引起局部放电。如果金属粒形成导电回路,立即会短路或击穿,烧毁电机。

空调吸排气不正常的原理与分析

空调吸排气不正常的原理与分析 吸气温度过低——主要是蒸发器供液量偏大导致吸气过热度低造成的。 (1)制冷剂充注量太多,占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力增高,进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能完全气化,使压缩机吸人的气体中带有液体微滴。这样,回气管道的温度下降,但蒸发温度因压力未下降而未变化,过热度减小。即使关小膨胀阀也无显著改善。 (2)膨胀阀开启度过大。由于感温元件绑扎过松、与回气管接触面积小,或者感温元件未用绝热材料包扎及其包扎位置错误等,致使感温元件所测温度不准确,接近环境温度,使膨胀阀动作的开启度增大,导致供液量过多。 PS:压机结霜——原因一:如上;原因二:制冷剂充注量不足,会从蒸发器一直结到压缩机上(注:需核实);原因三:由于外部原因制冷剂在蒸发器蒸发不足甚至不蒸发,此时会严重结霜,甚至造成湿压缩。(如中央空调回风不足或者空调箱过滤网严重堵塞,冷水机组主机压机回气管会结霜,排气温度也很低) 吸气温度过高——主要是由于吸气过热度增大造成,注意吸气温度高不代表吸气压力高,因为吸气是过热蒸汽。正常情况下压缩机缸盖应是半边凉、半边热。若吸气温度过高则缸盖全部发热。如果吸气温度高于正常值,排气温度也会相应升高。 吸气温度过高的原因主要有: (1)系统中制冷剂充注量不足,即使膨胀阀开到最大,供液量也不会有什么变化,这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高。 (2)膨胀阀开启度过小,造成系统制冷剂的循环量不足,进人蒸发器的制冷剂量少,过热度大,从而吸气温度高。 (3)膨胀阀口滤网堵塞,蒸发器内的供液量不足,制冷剂液体量减少,蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据,因此吸气温度升高。 (4)其他原因引起吸气温度过高,如回气管道隔热不好或管道过长,都可引起吸气温度过高。排气温度不正常——影响因素:绝热指数、压缩比、吸气温度压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比(冷凝压力/蒸发压力)及吸气温度有关。吸气温度越高,压缩比越大,排气温度就越高,反之亦然。 吸气压力不变,排气压力升高时,排气温度上升;如果排气压力不变,吸气压力下降时,排气温度也要升高。这两种情况都是因为压缩比增大引起的。冷凝温度和排气温度过高对压缩机的运行都是不利的,应该防止。排气温度过高会使润滑油变稀甚至炭化结焦,从而使压缩机润滑条件恶化。 排气温度的高低与压缩比(冷凝压力/蒸发压力)以及吸气温度成正比。如果吸气的过热温度高、压缩比大,则排气温度也就高。如果吸气压力和温度不变,当排气压力升高时,排气温度也升高。 造成排气温度升高的主要原因有: (1)吸气温度较高,制冷剂蒸汽经压缩后排气温度也就较高。 (2)冷凝温度升高,冷凝压力也就高,造成排气温度升高。 (3)排气阀片被击碎,高压蒸汽反复被压缩而温度上升,气缸与气缸盖烫手,排气管上的温度计指示值也升高。 影响排气温度升高的实际因素有:中间冷却效率低,或者中冷器内水垢过多影响换热,则后面级的吸气温度必然偏高,排气温度也会升高。气阀漏气,活塞环漏气,不仅影响到排气温

排气温度过高原因

排气温度过高原因

回气温度越高,气缸吸气温度和排气温度就越高。 经验数据:回气温度每升高1°C,排气温度将升高1~1.3°C。,所以吸气过热度大,必然会导致吸气温度高,进而导致排气温度急剧升高。 3压缩比过高 排气温度受压缩比影响很大,压缩比越大,排气温度就越高。 降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。 这里我们详细看看吸气压力: 吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度,可以有效提高吸气压力,迅速降低压缩比,从而降低排气温度。 一些用户偏面地认为,蒸发温度越低冷度速度越快,这种想法其实有很多问题。降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差,但压缩机的制冷量却减小了,因此冷冻速度不一定快。何况蒸发温度越低,制冷系数就越低,而负荷却有增加,运转时间延长,耗电量会增大。 降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。 此外,制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素。制冷剂漏失后要及时补充。实践表明,通过提高吸气压力来降低排气温度,比其他方法更简单有效。 4电机加热 对于回气冷却型压缩机,制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热,气缸吸气温度再一次被提高。 电机发热量受功率和效率影响,而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。 回气冷却型半封压缩机,制冷剂在电机腔的温升范围大致在15~45°C之间。空气冷却(风冷)型压缩机中制冷制不经过绕组,因而不存在电机加热问题。 我们也要考虑另外一个问题,就是制冷循环中是有冷冻油的,这个冷冻油会随着制冷剂吸气进入压缩机,起到冷却电机的作用;

离心式空压机排气温度高原因分析及解决方法

离心式空压机排气温度高原因分析及解决方法 摘要:介绍离心式空压机及冷芯的结构特点,离心机各级排气温度对生产的影响,分析造成离心机排气温度高的原因并提出解决方法。 关键词:离心式空压机;中间冷却器;排气温度 1.前言 某企业空压站现有四台离心式空压机(下简称离心机),一台英格索兰机和三台JOY机。离心机排气温度的高低直接影响着离心机的效率及安全生产,针对不同情况,采取不同方式进行处理。 2.离心机常用中间冷却器特点 离心机实现等温压缩,效率优化,保证出口压力和温度指标,各段间要配置中间冷却器。由于空压机对各段间允许的压力损失和进口温度的严格要求,决定了中间冷却器设计选型的特殊性,同时也是应对多种机型、大跨度工况范围的必然选择。 中间冷却器冷却效果和可靠性直接影响空压机的气动性能和整机效率。随着为离心空压机配套的中间冷却器的增多,一个适应各种工况和不同机型的冷却器系列也自然形成,在此作一简单概述。 为了更深入地理解中间冷却器的多样性和复杂性,了解其适用范围、特征和重要参数的取值依据是非常必要的。表一[1]是据此归纳的特性。 从表一中看出,温度范围、允许压力损失2 项指标数值变化较小,而空气的流量范围、压力范围、相对湿度3 项指标变化范围较大。热负荷(换热量)的大小是决定换热器面积的主要因素,而上述3 项指标的大范围工况跨度决定了热负荷(换热量)的差异很大。 中间冷却器的核心元件是换热管,换热管有两种型式:光管、翅片管。下面叙述以换热管组成的中间冷却器。 2.1 光管- 中间冷却器 光管制成的中间冷却器主要有固定管板式、浮头式、U 型管式、填料函式。换热管规格:Φ25,Φ20,Φ19,Φ16。材质为20 钢、不锈钢、铜及铜合金。当流量小于30000Nm3/h,进气压力小于1.6MPa,机组为双层布置时,压力损失要求不严格,机组作为动力站使用的场合,可采用。 2.2 翅片管式中间冷却器 在进气压力小于7MPa,对压力损失控制严格,要求中间冷却器体积小,结构紧凑,换热效率高,冷却水耗量小的场合,采用翅片管式中间冷却器。翅片管分为板翅、绕翅、复合翅片管及内翅片管等几种型式。中间冷却器通常由壳体、管束、前后水盖、内置式分离器组成。管材规格:Φ19、Φ18、Φ16、Φ12。材料为20钢、不锈钢、铜及铜合金。翅片厚度为0.15~0.4mm。上述中间冷却器的出口侧,都加装分离器,分离冷凝水,汇集到设备底部由输水器排出。翅片管式中间冷却器在离心空压机中大量应用,它的结构紧凑,低耗高效是其被选中的主要原因,但它翅片间的间距小,流道窄,易残留结垢,对气流的纯净度应予限定。 3.装置离心机及中间冷却器的结构特点 3.1 英格索兰机及冷芯的结构特点 英格索兰机的冷芯与涡壳连在一起,而且各级之间连接紧密,整台机的结构

导致发动机机油高温为主的10个原因

导致发动机机油高温为主的10个原因 1.机油油量不足或过多 更换机油时觉得越多越好是许多司机容易犯的错误,过多的机油会为发动机产生更大的阻力,而机油不足又影响润滑和散热,所以在换机油时,我们应当严格按照机油标尺的刻度进行处理,切勿过多和过少。 2.油泵故障 通常情况下,车辆的仪表盘都集成了机油压力过低的报警装置,如果在工作时发现仪表盘相应故障指示灯亮起,说明机油油泵出现故障,应立即找专业维修人员进行修理。 除了机油本身之外,油泵也是造成机油油压异常的一个原因。 3.冷却水温度过高 如果发动机内的水冷系统温度过高,不能及时的冷却发动机零件,将热量带走,那么受热的零件也会间接导致机油温度的升高。 所以定期检查发动机冷却系统中的水泵、机油冷却器等重要部件,保证发动机自身的冷却系统工作正常。 4.机油冷却器被堵 如果机油冷却器被堵住,那么也会直接影响机油的正常散热,并且还会导致机油压力不足等其他问题。 在日常保养时,也应当定期检查机油冷却器,如果发现问题,应当对其进行及时清理或更换。 5.机滤被堵 在更换机油时,机滤也应当一并更换,如果长期不更换,会直接导致机滤被堵住,失去拦截机油中杂质的作用,此时机油直接从旁通阀流回发动机,导致内部磨损加剧。 6.活塞环密封不严 如果发动机活塞环密封不严,也会导致机油温度过高,当气缸出现漏气,导致曲轴箱通风量过大时,机油随通风排出发动机外部,所以定期检查发动机活塞密封环和气缸的密封性也是非常重要的。

7.轴瓦间隙过大 轴瓦配合间隙过大,机油泄油量过多,导致机油压力过低,不能形成正常的油膜,轻则加剧磨损程度,重则拉伤烧蚀摩擦表面。 8.发动机重负荷工作 发动机重负荷工作,就是超载状态下工作,也会导致机油的温度上升,毕竟压力越大,发动机散发出的热量也就越高。 当机油无法及时满足发动机在散热上的需要时,温度也会随之飙高,所以我们应当尽量避免发动机在超负荷状态下长期进行工作。 9.发动机装配过紧 与其他机械系统相同,当发动机内部机械部件装配过紧时,会导致摩擦阻力直线上升,同时产生很高的热量,让机油的收到的热负荷增大,超出原本热负荷工作系数。 如果新车或大修过发动机出现这种问题,通常需要磨合一段时间即可解决,如果磨合之后无变化,应当及时返厂维修。 10.劣质机油 如果使用与发动机不匹配的机油,以及劣质机油时,也会增大发动机内部的摩擦系数,让升温更明显,同时导致机油温度上升。 所以在日常使用时,除了需要我们选择与发动机匹配的机油级别和粘度之外,也应当通过正规渠道进行购买。

螺杆压缩机排气温度高原因分析

螺杆压缩机排气温度高原 因分析 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

仪表风螺杆压缩机排气温度高原因分析 杨青树 (大庆油田化工有限公司甲醇分公司动力车间 黑龙江省大庆市马鞍山163411) 摘要:通过对EP200型仪表分螺杆压缩机排气温度高的现象进行分析,讨论了仪表风螺杆压缩机排气温度高的原因及影响因素,提出了具体的解决方法。 关键词:温控阀温度传感器控制器温度开关压力开关 一、前言 甲醇分公司动力车间现有4台仪表风压缩机,其中EP200型2台,NV110型2台,担负着给全分公司供给仪表风的任务。2011年2月11日其中正在运行的1台EP200型螺杆压缩机排气温度高联锁跳车,经过认真分析,最终解决了排气温度超温的问题。为了以后能准确地判断出口温度超温的原因,及时解决超温问题,特对螺杆压缩机的排气温度高的原因、影响因素进行分析,并提出具体解决办法。 二、故障现象及危害 现象:机组排气温度高(超过100℃),现场有刺鼻的油烟味,同时机组运行耗油量增大,排出气体含油量增大。 危害:(1)、排气温度越高,为考虑膨胀而留的间隙越大,压缩机的效率降低,导致电能依旧消耗,产气量下降;(2)、降低润滑油的使用寿命;(3)、高排气温度会导致更多的润滑油处于气相,增加油、气分离的困难,从而导致更多的油进入供气管网,不仅油耗大量增加,同时使供气品质下降,可能影响用气设备质量;(4)、设备长期处于高排气温度状态下运行,会导致使用寿命减少;(5)、使环境温度升高,引起吸气温度升高,在消耗相同功耗的情况下,吸气温度每升高3℃,产气量降低1%。 三、原因分析 为了便于分析螺杆压缩机排气温度高的原因,特绘制螺杆压缩机的空气、润滑油系统图,见图一: 1-进气滤清器;2-进气控制蝶阀;3-轴承回油离温开关;4-止逆阀;5-止逆阀;6-冷启动温度开关;7-油气混合气;8-盛油区;9-排污阀;10-回油节流孔;11-滤网;12-加油口;13-油分离器;14-窥镜;15-油分离器芯子;16-至压缩机进口;17-卸载状态进气阀控制缸缩进;18-至压缩机进口;19-负载电磁阀;20-最小压力阀;21-压差开关报警指示灯;22-旁通油路;23-断油电磁阀;24-温控阀;25-油冷却器 (一)、实际排气温度并不过高 1、温度探头、温度变送器或显示面板故障温度计显示不准确。 (二)、实际排气温度过高 1、润滑油使用时间过长变质或润滑油油位太低; 2、油过滤器堵塞导致润滑油流通不畅,进入主机的油量减少; 3、油分离器滤芯堵塞导致机组内压过大或油分离器芯击穿失效; 4、温控阀失效导致进入主机油温过高;

制冷系统十大常见故障原因

制冷系统十大常见故障原因 回液 1、对于使用膨胀阀的制冷系统,回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。 膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。 2、对于使用毛细管的小制冷系统而言,加液量过大会引起回液。蒸发器结 霜严重或风扇故障时传热变差,未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。 对于回液较难避免的制冷系统,安装气液分离器控制可以有效阻止或降低回液的危害。 带液启动 1、压缩机内的润滑油剧烈起泡的现象叫带液启动。带液启动时的起泡现象 可以在油视镜上清楚地观察到。根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂,在压力突然降低时突然沸腾,并引起润滑油的起泡现象,很容易引起液击。 2、压缩机安装曲轴箱加热器(电热器)可以有效防止制冷剂迁移。短时间 停机,维持曲轴箱加热器通电。长时间停机不用后,开机前先加热润滑油几个或十几个小时。回气管路上安装气液分离器,可以增加制冷剂迁移的阻力,降低迁移量。 回油 1、当压缩机比蒸发器的位置高时,垂直回气管上的回油弯是必需的。回油 弯要尽可能紧凑,以减小存油。回油弯之间的间距要合适,回油弯的数量比较多时,应该补充一些润滑油。 2压缩机频繁启动不利于回油。由于连续运转时间很短压缩机就停了,回气 管内来不及形成稳定的高速气流,润滑油就只能留在管路内。回油少于奔油,压缩机就会缺油。运转时间越短,管线越长,系统越复杂,回油问题就越突出。 3缺油会引起严重的润滑不足,缺油的根本原因不在于压缩机奔油多少和快 慢,而是系统回油不好。安装油分离器可以快速回油,延长压缩机无回油运转时间。

导致发动机水温高的原因及故障检修

导致发动机水温高的原因及故障检修 一、产热过多的因素 1.在点火过程中,点火正时过早或过迟,会导致混合气在气缸中燃烧产生大量的热量,引起发动机过热出现水温高的现象。 2.凸轮轴磨损等原因使配气相位发生变化影响气门正常的开闭和升程,也影响混合气的燃烧程度,这也会造成水温高的现象。 3.排气系统堵塞、三元催化器堵塞造成排气不畅,也能引起水温高的现象。 二、散热不良的因素 1.冷却系统中各软管长期在高温下工作老化,接头卡子损坏,散热器泄漏等造成冷却液的流失,无法进行正常循环。 2.冷却风扇工作不良,电动风扇的电机或温控开关损坏、硅油式风扇离合器损坏。 3.散热器堵塞或散热器各片间的灰垢过多、变形、倾倒过多,使散热器散热效果下降。 4.节温器失效,无法进行大循环。 5.冷却水道堵塞或水垢过多,使缸体传热效率低,冷却液带走的热量少。 6.水泵工作不良,传动带打滑或断裂,使冷却液完全不循环或循环量过小。 7.气缸垫损坏,或缸盖出现裂缝,使高温气体进入冷却液。 故障案例1 故障现象:1 辆帕萨特装配AWL型发动机,行驶中水温高报警。故障诊断与排除:首先发现冷却液少,对各部位进行初步检查,发现暖风水管接口处老化脱落(如图1 所示),发动机后端四通处有泄漏迹象,冷凝器和散热器过脏。征得用户同意,更换暖风水管、四通(如图2 所示)、清洗散热器和冷凝器、更换冷却液。修复后,利用冷却系统压力测试仪测试,指针不回落。表明无泄漏,进行试车,一切正常。

故障分析:暖风水管和四通均是橡胶和塑料制品,在长期的高温下极易发生老化,特别是四通与缸体(铝制品)紧密连接,密封不良导致泄漏;由于散热器和冷凝器过脏,上面还附有很多蜻蜓等飞虫的残体,管路中压力升高,使暖风软管老化接口处脱落,导致冷却液流失。 故障现象:1 辆帕萨特1.8 装配ANQ 型发动机,行驶30 万km,常运行于工地地区,时常出现水温高的现象。故障诊断与排除:初步检查发现冷却液液面高度基本正常,但其中有污渍,已变质。冷凝器与散热器各片间灰垢尘土太多。基于以上情况和车辆的行驶里程建议用户更换节温器和冷却液,清洗散热器和冷凝器外部;在用户同意的前提下进行上述操作。彻底清洗散热器和冷凝器,尘土实在太多,即将堵死,操作完毕后试车。一段时间后水温始终随着加速而升高。节温器刚换过,应该无问题,手触摸散热器上下水管的温差,相差不大,说明节温器正常工作。检查风扇工作正常。检查正时皮带,发现正时皮带有严重裂纹,怀疑水泵已损坏。该车水泵叶片有可能是塑料制品,长期处于高温下容易龟裂、老化,每行驶到10 万km 左右或3年,必须更换水泵,绝大多数将水泵和皮带同时更换,明显该车已超出行驶里程。更换水泵和正时皮带,拆下时发现叶片已经全部脱落(如图3)。故障点找到,清理好残渣,装上新的水泵和正时皮带,试车故障彻底排除。 故障分析:由于水泵这个动力源损坏,无法驱动内部冷却液循环,不能把机体产生的热量及时带走,造成加速时温度急剧升高。由于检查及时,更换了正时皮带没有造成皮带断裂的严重后果。

发动机水温过高故障的原因及检修

江西制造职业技术学院学生毕业设计(论文)任务书

编号 机械工程系 毕 业 论 文 课题名称: 发动机水温过高故障的原因及检修姓名: 学号: 专业: 汽车运用技术 班级: 08 汽车( 2 ) 班 指导老师: 老师 二0 一 0年十一月

目录 目录 摘要............................................. 错误!未定义书签。关键词........................................... 错误!未定义书签。前言............................................. 错误!未定义书签。 1 电控发动机的结构............................... 错误!未定义书签。2电控发动机的工作原理............................ 错误!未定义书签。 3 汽车电控发动发动机水温过高的原因及检修方法...... 错误!未定义书签。 4 汽车电控发动机水温过高相应故障的原因的排除方法.. 错误!未定义书签。 5 北京现代伊兰特发动机电控系统常见故障的诊断与检修错误!未定义书签。 6 结束语........................................ 错误!未定义书签。参考文献......................................... 错误!未定义书签。

发动机水温过高故障的原因及检修 (江西制造职业技术学院08汽车运用2班) 摘要:对汽车电控发动机故障原因的分析和寻找需要较高的技术水平,尤其是油、气路故障,因为油、气路故障是电喷发动机故障自诊断系统所难以诊断的,同时,在电控发动机故障中也是故障率相对较高的。将针对电喷发动机各种油路、气路故障展开讨论,提出相关故障排除及相应维修建议 关键词:汽车电控发动机;故障;排除;维修 前言:电控汽油喷射发动机是装有电脑、传感器、执行元件的智能控制发动机。它可以精确控制空燃比,使燃烧充分,显著减少排气污染。同时,由于发动机工作稳定性得到加强,从而降低了噪音。其传感器采集瞬息变化的空气进气量、发动机负荷、水温、进气温度等信号输入电脑,由电脑计算出适时的、恰当的汽油量和最佳点火提前角,并输出控制信号给喷油阀和点火器,使得发动机在各工况下得到最佳性能。 1发动机电控系统组成 电控发动机由燃油喷射系统,点火正时系统,怠速控制系统,排放控制系统,进去控制系统,增压控制系统,巡航控制系统,警告提示,自诊断与报告系统,失效保护系统,应急备用系统组成。 1. 电控发动机燃油喷射系统(EFI) 功用:根据进气量确定基本喷油量,再根据其他传感器(如冷却液温度传感器,节气门位置传感器)信号等对喷油量进行修正,使发动机在各种运行工况下均能获得最佳浓度的混合气,从而提高发动机的动力性、经济性和排放性。 2 .电控发动机点火正时系统(ESI) 功用:是点火提前角控制。根据各相关传感器信号、判断发动机的运行工况和运

螺杆压缩机排气温度高原因分析

仪表风螺杆压缩机排气温度高原因分析 杨青树 (大庆油田化工有限公司甲醇分公司动力车间 黑龙江省大庆市马鞍山163411) 摘要:通过对EP200型仪表分螺杆压缩机排气温度高的现象进行分析,讨论了仪表风螺杆压缩机排气温度高的原因及影响因素,提出了具体的解决方法。 关键词:温控阀温度传感器控制器温度开关压力开关 一、前言 甲醇分公司动力车间现有4台仪表风压缩机,其中EP200型2台,NV110型2台,担负着给全分公司供给仪表风的任务。2011年2月11日其中正在运行的1台EP200型螺杆压缩机排气温度高联锁跳车,经过认真分析,最终解决了排气温度超温的问题。为了以后能准确地判断出口温度超温的原因,及时解决超温问题,特对螺杆压缩机的排气温度高的原因、影响因素进行分析,并提出具体解决办法。 二、故障现象及危害 现象:机组排气温度高(超过100℃),现场有刺鼻的油烟味,同时机组运行耗油量增大,排出气体含油量增大。 危害:(1)、排气温度越高,压缩机为考虑膨胀而留的间隙越大,压缩机的效率降低,导致电能依旧消耗,产气量下降;(2)、降低润滑油的使用寿命;(3)、高排气温度会导致更多的润滑油处于气相,增加油、气分离的困难,从而导致更多的油进入供气管网,不仅油耗大量增加,同时使供气品质下降,可能影响用气设备质量;(4)、设备长期处于高排气温度状态下运行,会导致使用寿命减少;(5)、使环境温度升高,引起吸气温度升高,在消耗相同功耗的情况下,吸气温度每升高3℃,产气量降低1%。 三、原因分析 为了便于分析螺杆压缩机排气温度高的原因,特绘制螺杆压缩机的空气、润滑油系统图,见图一:

1-进气滤清器;2-进气控制蝶阀;3- 轴承回油离温开关;4-止逆阀;5-止 逆阀;6-冷启动温度开关;7-油气混 合气;8-盛油区;9-排污阀;10-回 油节流孔;11-滤网;12-加油口;13- 油分离器;14-窥镜;15-油分离器芯 子;16-至压缩机进口;17-卸载状态 进气阀控制缸缩进;18-至压缩机进口;19-负载电磁阀;20-最小压力阀;21-压差开关报警指示灯;22-旁通油路;23-断油电磁阀;24-温控阀;25-油冷却器 (一)、实际排气温度并不过高 1、温度探头、温度变送器或显示面板故障温度计显示不准确。 (二)、实际排气温度过高 1、润滑油使用时间过长变质或润滑油油位太低; 2、油过滤器堵塞导致润滑油流通不畅,进入主机的油量减少; 3、油分离器滤芯堵塞导致机组内压过大或油分离器芯击穿失效; 4、温控阀失效导致进入主机油温过高; 5、环境温度过高; 6、风扇故障; 7、油冷却器换热效果不好导致进入主机油温过高; 8、最小压力阀故障导致油分离器内压升高; 9、止逆阀卡住; 10、断油电磁阀故障导致润滑油不能进入机头; 11、阴阳转子间隙过大造成出现内循环。 四、采取措施

发动机温度过高的原因及排除(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 发动机温度过高的原因及排除 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

发动机温度过高的原因及排除(新版) 一、发动机温度过高的原因 1.冷却系统漏水或冷却水不足; 2.水温表指示不准或失灵; 3.冷却系统水垢太多,散热效果差; 4.散热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞,致使散热不良; 5.水泵、风扇皮带过松或折断; 6.水泵损坏,风扇叶片装反或变形,风圈损坏; 7.节温器损坏在主阀关闭位置; 8.发动机长期超负荷运转及供油时间过迟等。 二、发动机温度过高的排除方法 当发动机在工作中出现水温过高故障时,应注意观察故障现象,找出原因予以排除。首先要检查水温表是否失灵,若不准或失灵应

更换;然后检查水箱是否缺水,进水管、散热器是否破裂漏水,除从外部直接观察外,还可用打气的方法来检查漏水部位。散热器漏水部位可用锡焊修补,如某根散热管破裂较重,可将两头夹扁堵塞。工作中发现有轻微漏水,可用肥皂堵住,待停车后修理。若非上述原因,应进一步检查发动机壳体是否有裂纹,阻水圈是否损坏,也要检查水泵泄水孔是否漏水。最后检查散热器盖的排气阀是否失效,如失效应更换。 若非冷却水泄漏问题,则应分两种情况对故障进行分析排除。 1.突然性水温过高。首先检查散热器是否过热,如果散热器温度过高,说明气缸垫冲坏,此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形,若变形应及时修理。如散热器温度不高,则说明冷却水循环不良,应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。若正常,再检查散热器出水管是否被吸瘪,内孔有无脱层堵塞,查明原因予以排除,应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。再检查节温器的膨胀筒是否破裂,破裂应更换。如节温器正常,则说明水泵损坏,应认真检查修理水泵。 2.非突然性水温过高。对于不是突然

空压机排气温度过高原因分析

空压机排气温度过高原因分析 对现场设备跟踪观察和检修发现,影响空压机排气温度高的因素主要有以下几方面的原因: 1.气阀漏气,活塞环磨损过大,如果气阀的阀片断裂、阀弹簧失效,就会造成密封不严,另外,安装时未到位,气阀倾斜,阀盖上顶杆片顶紧气阀也造成气阀漏气和压缩空气直接从气阀座密封处流进 流出。吸气漏气,会减少进气量,使气缸内温度升高,排气温度升高;排气阀漏气,会减少排气量和进气量,使压缩后的气体倒流,因此使气缸内温度升高,排气温度上升。活塞环磨损,或活塞环断裂,使空压机密封效果变差,处在压缩一侧的气体将通过活塞环漏入吸气一侧,导致缸体内部串气,缸体发热,使排气温度升高。 2.设备锈蚀,检修空压机时发现,空压机中间冷却隔板上有厚厚的一层锈块和角落大量铁锈,且隔板断裂,空压机在启运时,这些铁锈极度容易进入气阀,造成阀片倾斜,弹簧损坏,密封不严而漏气,必然导致排气温度升高。因所压缩有介质空气是含油水及其它成分的非纯净气体,气缸为铸铁件,中冷却器为普通钢板,材质在水气浸蚀下,容易生锈。空压机停机后冷却水与缸体温差大,易结露,形成的凝结水不能及时蒸发掉,就会使缸体内壁发生锈蚀。另外,气缸垫不严,冷却水系统不严密造成水进入自由式体,也使缸体生锈。 3.设备结垢、积水,设备检修时,通过空压机的解体发现,二级缸体中间缸水夹套内存在水垢和淤泥,水垢和淤泥降低了换热效果,中冷器管束堵塞造成冷却水流量减少,使有效冷却面积减少,冷却效

果降低。后冷器冷却水排放不及时造成积水过多,使空压机二级排气受阴,热空气进入后冷却芯子翅片换热效果降低,引起二级排气温度升高。 4.中冷器热空气走短路 由于中冷却挡板焊缝开裂等原因,致使空气走短路,未经充分冷却,就进入二级缸。造成二级进气温度过高,使二级温升过快。 三、改进措施 1.利用停车机会,彻底清理中间缸水夹套内存在水垢和淤泥,气室阀腔底部的铁锈,检查气阀的密封性和灵活性是否完好及活塞环磨损情况,根据冷却器外表温度情况和冷却器完好状况确定更换上备用完好的中冷器和后冷却器芯子。 2.将检查出问题的2#和3#空压机中冷却隔板更换为不锈板,没有出现异常并状况。 3.将空压机原来使用的所有碳钢环状气阀安全滤网全部更换为不锈钢,该不锈钢滤网整体性能好,承载冲击能力强,不生锈,寿命长,从使用的效果来看,还未出现异常现象或损坏。 4.空压机二级缸体中间缸水夹套内存在水垢和淤泥,说明中间缸水夹套存在死角,冷却水不流动,根据空压机结构,在缸盖上(积水垢和淤泥的位置)增加一进一出冷却水管,取消原设计水管,从空压机运行来看,效果较以前好,拆卸缸盖检查,没有发现水垢和淤泥。 5.缩短中冷却器放水时间,定期切换备机,防止冷凝水在缸体内的锈蚀。

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