YE2539高速静态应变仪用户手册
第一章概述
传统的工程型静态电阻应变仪多采用继电器切换测点方式进行采集、测量，但由此而产生的采样速率较慢、组桥形式不够灵活、传输距离短等诸多问题给工程测试的具体工作带来诸多不便。我公司推出的YE2539高速静态应变测试系统就是为了解决以上诸多问题而开发的真正意义上的工程型静态电阻应变仪。它综合了国内外众多同类产品的优点，以其灵活的组合、优秀的性能、高的性价比，获得多家客户的一致好评。
一、介绍
YE2539高速静态应变测试系统是一种内置单片机进行控制的工程型静态电阻应变仪，可直接通过YE29005（RS-232/RS-485转换器）与计算机的RS-232串行口进行通讯，构成适合在实验室、工程测量等各种应变应力测试领域广泛应用的高速数据采集处理系统。YE2539高速静态应变仪上装有多重积分式A/D转换器，保证了用户数据的最佳转换速度和精度。
◆智能模块化结构，电子开关切换测点
◆每一测点任意组桥
◆系统最大测点数1000点(100台YE2539)
◆最小采样时间仅为1秒（全部测点）
◆功能完善的系统软件
◆网络化设计，最大通讯距离1200米
◆灵活的供电方案
二、应用
适用于各类应力应变测量场合，尤其适合桥梁、铁路等大型应变应力测量工程的现场测试。
*灵活配置
各采集器之间保持同步采集，系统采样率与所用的采集器的数量无关。每台采集器具有十个测量点且每个测点均可单独设置为全桥、半桥、1/4桥（公共补偿片）的桥路形式。采集器供电电源为单电源（6—15V），并具有省电工作模式，最大限度地降低功耗，每台采集器既可由前级电源供电，也可由外接电源（如蓄电池）供电，为系统提供了灵活的供电方式，解决了现场的供电难题。
*开放的自由组合方式
采集器之间既可积木式组合，也可通过电缆线分散连接，能适应现场测点分布不同的情况，最大限度地缩短采集器至应变片的电缆长度，减少了连线，大大的抑制了干扰，提高了测试数据的可靠性和稳定性。
*网络化设计
传统的应变测试系统多采用集中测试的方法，测试电缆线又长又多，系统供电麻烦，装卸烦琐且体积庞大给测试工作带来诸多不便。YE2539高速应变测试系统采用网络化设计，通过一根电缆线就可以为系统提供电源且完成数据通讯，并具备了远程通讯能力，最大数据传输距离为1200米。采集器可放置在测点旁边，大大的减少了试验现场的工作量。以上优点充分适应了大型结构和建筑物等的应变测试。
*软件功能强大
基于WINDOWS操作平台的系统软件为用户提供了灵活方便的测试方法。软件提供了自动平衡、手动采样、定时采样、触发采样等多种测量方法。数据结果既可显示为数据列表，也可显示为图形（应力分布曲线或应力变化曲线），同时具有如应力计算、应变花计算等功能。
三、技术参数
◆量程：0 ~±19999με
◆分辨率：1με
◆测量误差：±0.3% FS±2με
◆平衡范围：0 ~±19999με
◆应变片阻值：60 ~ 1000Ω
◆桥路形式：全桥、半桥、1/4桥（公共补偿）
◆稳定性：预热30分钟后
A 时漂：零点漂移≤±3 με/4h
示值漂移≤±（示值×0.1%＋1 με）/2h
B 温漂：零点漂移≤±1με/℃
示值漂移≤±0.02%FS/℃
◆供桥电压：DC±1V
◆电源：A 外接电源DC 6—15V
B 系统供电D
C 6—15V
◆外形尺寸
340mm*80mm*40mm
四、软件支持
提供Windows操作系统下的应用软件，具有采集、显示、存盘、处理等功能，详见本公司的软件说明书（附录）。
系统需求：
操作系统：Windows95/98/ME/2000/XP
CPU：P300以上
RAM：64MB以上
分辨率：800*600以上
第二章YE2539高速静态应变仪简介
一、仪器概述
㈠工作基理
电阻应变片是一种电阻式传感器，它以自身电阻的变化来反映需要测量的机械应变。将电阻应变片组成测量电桥，当桥臂电阻变化时，电桥就输出一个和其变化大小成线性关系的电压。通过对该电压进行放大，并对电阻应变片的灵敏系数K进行归一化，就能使输出的电压大小和实际应变大小相对应。
㈡测量电桥
R1，R2，R3和R4这四个电阻组成电桥，E为供桥电源，U0为电桥输出电压。当R1=R2=R3=R4=R时，U0=U BC－U DC=0，这时电桥平衡。
电阻应变片所感受的应变是和它的电阻相对变化成线性关系的，△R/R=Kξ式中K为应变片灵敏系数，ξ为测量应变量。
当工作片R2产生电阻增量△R时
U O=（R2+△R）×E/（R1+R2+△R）－ R4×E/（R3+R4）
= [（R+△R）/（2 R+△R）—R/2 R]×E
= △R×E/（4 R+2△R）
由于R >> △R,△R/R = Kξ
代入得U O ≈ 1/4×K×ξ×E（这是单片工作时的基本关系式，它表明等臂电桥输出电压和应变变化在一定范围内近似为线性关系。）
对双片工作（如R1—△R，R2+△R）时
U O = 1/2×K ×ξ×E （线性关系）
四片工作（如R1—△R ，R2+△R ，R3+△R ，R4-△R ）时
U O = K ×ξ×E （线性关系）
㈢
原理框图
图1
㈣ 仪器简述
YE2539高速静态应变测试仪 内置了单片机来完成了数据的采集、处理、显示、通讯等各
种功能。并采用了具有低噪声、低漂移、高线性度、高输入阻抗及高共模抑制比等优点的进口高性能仪表放大器和具有转换速度快、抗噪声性能好、精度高等优点的多重积分式A/D 转换器，从而保证了仪器的高速、高精度及较好的稳定性。本测试系统通过机号选择开关来进行机号的设置用以标识每一台仪器。
本仪器具有十个测点，且内置了由精密低温漂电阻组成的内半桥。同时又提供了公共补偿片的接线端子，故每个测点都可通过不同的组桥方式组成全桥、半桥、1/4桥
（公共补偿片）的形式。用户只需按桥路形式连接示意图连接应变片，并在计算机软件中将“测点参数设置”中的“连接形式”一栏设为相应的桥路形式即可。仪器还可连接应变式传感器测量力、位移等物理量，连接热电偶进行温度测量，也可直接测量微小的电压信号。
为了适应工业现场的供电要求，本仪器采用直流电源供电方式。同时还可通过YE15213系统供电器由外接电源直接供电。在由多台YE2539应变仪组成的应变测试系统中，每台仪器既可由前级仪器通过９芯插孔提供电源，还可通过９芯插针提供电源给后级仪器，使得各采集器之间的连接方式灵活多变，便于用户的现场测试，是真正意义上的工程型静态电阻应变测试系统。
二、面板说明
2.1 电源开关
图2
仪器供电有系统和外接两种选择，从YE2539的九芯插孔供电时，电源开关置“系统”档；在端子排上外接电源时，电源开关置“外接”档；断开电源时，电源开关置中间位置。
(注：本级仪器的供电电源将作为下级仪器的系统供电电源 )
2.2 机号选择开关
图3
设置本仪器在系统中的机号，范围：00~99
2.3 测点端子
图4
测点端子（０～９）十个测量点，按照桥路连接示意图连接应变片组桥。
Ａ、Ｃ±１Ｖ桥压端
Ｂ、Ｄ信号输入端
最后一只端子排提供外接电源的接线端子、公共补偿接法时补偿片接线端子及仪器接大地的端子。
2.4 九芯插孔、插针
RS-485 总线接口，同时前级电源由九芯插孔提供给仪器作系统电源。本级电源由九芯插针提供给后级仪器作系统电源。
三、YE29005 （RS232/RS485转换器）
由于RS-232串行口几乎是每台计算机必备的串行通讯端口且扩展方便，故本系统采用计算机的RS-232端口作为通讯接口。
RS-232接口具有传输速率低、通讯距离短、接口处信号易产生串扰等，而RS-485采用平衡驱动、差分接收的方法，具有较强的抗干扰能力，其最大通讯距离可达1.2Km。本系统采用YE29005（RS232/RS485转换器）实现此两种接口信号的转换。使用时只需用通讯电缆线将YE29005的RS-232端口直接相连（也可将YE29005的RS-232端口直接插在计算机的RS-232端口上），YE29005的RS-485端口接系统供电器的输入端口或系统第一台YE2539的九芯插孔（采用外接电源供电时）即可。
四、YE15213系统供电器
YE15213系统供电器为系统工作提供了+１２Ｖ供电电源。
技术参数：
输入：AC 220 V/50 HZ ±10%
输出：DC 12 V/1.２A
第三章YE2539高速静态应变仪使用说明
本章详细地介绍了YE2539高速静态应变仪的具体使用。用户可参照使用说明进行实际的操作测量。
一、系统连接
YE2539高速静态应变测试系统由计算机、ＹＥ２９００５（ＲＳ２３２／ＲＳ485转换器）、ＹＥ１５２１３系统供电器及ＹＥ２５３９高速静态应变仪组成，详见下图：
图5
说明
①系统中各仪器之间既可直接通过插座连接，也可通过电缆线连接，且电缆线通用。
②为保证系统可靠工作，计算机至ＹＥ２９００５之间的ＲＳ２３２连接线不要超过１０
m。
③转换器和供电器、供电器和ＹＥ２５３９、ＹＥ２５３９和ＹＥ２５３９之间的ＲＳ４８５
总线可较长，但ＲＳ４８５总线累计长度不要超过１２００m。根据电缆线的长度及系统连接情况，必要时请将靠近ＹＥ２９００５的ＹＥ１５２１３供电器的九芯插孔及最后级的ＹＥ２５３９的九芯插针均接上阻抗匹配电阻。
④当测点分布集中时，可将ＹＥ２５３９用弯角件两两组合积木式连接在一起。
⑤供电
（1）6台ＹＥ２５３９的每点接１２０Ω应变片，桥路形式为半桥或补偿形式时，整体功耗低于１２Ｖ／９００mＡ。而ＹＥ１５２１３的输出能力为１２Ｖ／１.２Ａ，故一台ＹＥ
１５２１３能带６个半桥或补偿工作的ＹＥ２５３９（１２０Ω应变片）。
（2）当ＹＥ２５３９相距较远时，应考虑电源长线传输时的线路损耗，确保进入ＹＥ２５３９的电源电压大于６Ｖ。依据如下原则安排供电：
◢传输距离较远时，尽可能独立供电
◢电源应放置在ＹＥ２５３９相对集中的位置
（3）ＹＥ２５３９电源开关置“系统”时，由前极ＹＥ２５３９供电；置“外接”时，由外接电源供电。
二、测量方式
ＹＥ２５３９既可测量应变，也可测量应变式传感器（如位移、称重）、热电偶、微小电压等，
对每种接法，软件都有相应的处理方式。
?应变测量
ＹＥ２５３９在进行应变测量时，有如下几种桥路接法
图6
?应变式传感器测量
ＹＥ２５３９可直接连接应变式传感器，如下图：
图7
?热电偶及直流电压测量
ＹＥ２５３９可直接连接热电偶及直流电压，如下图所示：
图8
三、测量（请参阅附录—软件使用手册）
下面将简单介绍YE2539高速静态应变仪的正常使用和测试步骤：
⑴打开电源
打开各供电电源，使每个ＹＥ２５３９及ＹＥ２９００5 电源指示灯点亮。
⑵运行YE2539控制软件
运行系统软件，软件将自动联机检测在线的ＹＥ２５３９，如检测不到，请检查系统连接或更换串行口。
⑶参数设置
系统联机正常后，将显示“参数设置”窗口。在此窗口中输入各参数。确认后，软件将这些设置的参数传送给ＹＥ２５３９以后即可进入测量待命状态。也可点“取消”打开以前设置的文件继续测量，但必须使本次的系统参数与该打开的参数文件相同。
开关——选择该点是否需要测量
连接形式——根据实际的连接形式设置该参数
电阻——设置该点的应变电阻值
线阻——设置该点的连接应变片的导线阻值。该导线阻值在两线制补偿、四线制半桥时为单线阻值而在三线制半桥时为单线阻值的一半。
灵敏系数——设置应变片的灵敏系数
弹性模量——设置该点材料的弹性模量
泊松比——设置该点材料的泊松比
修正系数——在不输入修正公式的情况下，软件将根据每种接线形式按照缺省公式计算，在输入修正公式后软件将根据修正公式计算该点的值。
（要求：修正系数中只能有“＋”、“－”、“×”、“／”四种运算，除Ｒ、Ｌ、Ｋ、Ｅ、σ
外不允许有其它常数。实测值—初始不平衡值用Ｘ表示：Ｘ×Ｅ；Ｘ×（１＋２Ｌ／Ｒ）等。）
工程单位——选择该点的工程单位也可输入一个列表中没有的工程单位。
测点描述——输入该点的描述，以方便维护、查询。
报警设置——设置该点的报警阀值，当该点测量值达到此阀值，将提供声音报警，置“ＯＦＦ”将关闭该点的报警功能。
公共补偿——当一个公共补偿片补偿超过十个点时，可将公共补偿片当工作片测量。在用该公共补偿片的ＹＥ２５３９的补偿端接一阻值同工作片，但相互之间性能一致的补
偿片或低温漂电阻。在该栏中输入公共补偿片的测点号。
测量文件名——选择设置本次测量的文件名。数据文件的扩展名为“*.yby”，参数设置文件的扩展名为“*.ini”。设置数据文件之后，软件自动生成参数设置文件。
⑷自动平衡（参阅软件说明）
⑸应变测量（参阅软件说明）
注意事项：
I、为了便于调节平衡，工作片和补偿片应尽可能选用一致，工作片和补偿片的连接导线也应
分别相同。
II、如果导线电阻太大，将造成测量误差，可由下式进行校准
ξ=ξ'（1+2 R
L /R
O
）
式中ξ——经灵敏系数归一、非线形补偿及长导线补偿后的校准应变量
ξ'——经灵敏系数归一及非线形补偿后的应变量
R
L
——导线单线阻值
R
O
——应变片阻值
III、补偿片应和工作片贴在相同的试件上，并保持相同的温度。避免阳光直射和空气剧烈流动造成测量不稳定。
IV、补偿片和工作片对地的绝缘电阻应不小于100 MΩ，否则将可能引起漂移。
V、仪器应尽可能远离强磁场，尽可能用双绞线连接应变片。
第四章系统的连接与齐套性
一、YE2539高速静态应变测试系统的连接
1、计算机的串行口上通过一根专用线（一米长的导线）和YE29005转换器相连。
2、YE29005和YE15213之间，YE15213和YE2539之间，YE2539和YE2539之间都可以用
通用线（2米长的导线）相连。
3、YE29005之后必须连接一个YE15213供电器，这个供电器一方面为YE29005供电，另一方
面能供给5台YE2539。如果系统中需要更多台YE2539，那么直接可以把YE15213串在系统中供给系统。
4、YE2539可以用其它DC 6 ~ 15V直流电源供电，只要把电源线接在YE2539的电压端子排上，
电源开关外接即可。
5、在实际工程测量中，YE2539应变仪之间可能相距太远，就要多个YE15213供电器或者其它电
源，YE2539应尽可能靠近电源。
二、系统齐套性
YE2539用户定购
YE29005 1只
YE15213用户选购
YE2539配套软件 1份
“一”字螺丝刀按用户配给（1把/6台YE2539）
通讯电缆线（2m）按用户配给（2根/6台YE2539）
焊接片45只/台YE2539
外部连接片2片/台YE2539
手拧螺钉4只/台YE2539
使用说明书1份
合格证1份
三、YE15213（系统供电器）齐套性
主机1台
电源线1根
保险丝0.5A1只（在电源插座内）
外部连接片2片
手拧螺钉4只
附录:
YE2539控制软件使用手册
YE2539高速静态应变仪的测量完全是依靠计算机来完成的。大致有两种方式：
一、开始一个新的测量时，可以指定一个保存的文件名如“temp.yby”,在设置了测点测量参数后，即可将测量参数保存在temp.ini文件中，选择相应的测量方式可将测量的数据保存在temp.yby中，将设置的应变花的数据保存在temp.ybh文件中。
开始一个新的测量时的流程图：
二、打开已存在的测量文件时，可以观察以前测量的数据，还可以将原来的测量状态完全恢复，继续原来的测量。
打开已存在的测量文件继续测量的流程图：
三、具体测量与分析
㈠、连接
1、根据实际需要连接接各测点。
2、根据下图联接计算机的串口—RS232 TO RS485—供电器—应变仪，打开供电器的电源。
3、运行控制软件，检测在线应变仪。
控制软件会自动检测在线的应变仪，如连接正确，屏幕的底部状态栏会提示计算机的端口已检测到的应变仪的个数。
如果没有找到应变仪，且联接没有问题，可在“设置”菜单中选择“通讯端口设置”中选择计算机实际使用的端口,直至计算机检测到应变仪。（若是选择无效或已占用的端口，软件会给出提示）
如计算机与应变仪连接成功，并提示检测到的应变仪的数量。这时就可进行下一步的操作了。
㈡、测点参数设置
当控制软件检测到应变仪后，会弹出一个测点参数设置窗口。（如下图所示）：
该窗口最左边的第1列
“机号”一栏有两个机号0、1，提示计算机找到两台应变仪，机号分别为0和1。 第2列是标识每个应变仪上的10个点，编号是从0开始。对于测点的编号方法如下：机号*10+应变仪内编号，如第二个应变仪的10测点编号为0、1、2、3、4、5、6、7、8、9，第二个应变仪的10测点编号为10、11、12、13、14、15、16、17、18、19。
第3列表示测量时该点是否选中，在该列按下鼠标左键，有弹出式菜单供选择，如是“选择”表示测量该点，如是“不选”表示不测该点。
第4列表示测量时测点的联接方式。YE2539应变仪可以用来测量应变、应变式传感器、热电偶、
电压。
a 、如连接的是应变片进行应变测量，请选择应变中的各种连接形式：
b、如果连接的是应变式传感器，请选择应变式传感器中连接形式：
c、如果用热电偶测量温度，请选择热电偶：
d、如果直接测量电压，请选择电压测量：
第5列片阻，表示所接的应变片的电阻，只对测量应变时有效。
第6列线阻，表示所接的导线的电阻，当联接的导线比较长时，导线影响不可忽略。只对测量应变时有效。
第7列灵敏系数，表示所接应变片的灵敏系数，或应变式传感器的灵敏系数。对热电偶测温，或测电压时无效。
第8、9列为应变片所贴表面材料的弹性模量、泊松比。
第10列修正系数表示对最后的结果进行修正的修正系数，如修正系数为2，表示将测量结果*2。
第11列工程单位表示测点测量的参数的单位。
第12列测点描述表示测点的描述信息，可对应工程测量中测点编号。
第13列报警设置允许某测点数值超过一定数值时发出声音报警，“OFF” “off" “ ”表示关闭报警，如报警设置为1200表示测量数值超过1200时将会声音报警。
第14列公共补偿可以用某个测点对其它测点进行补偿，如C1的公共补偿点为C0表示C1的最后结果将是C1的测量值-C0的测量值。这是一种软件补偿方式。（默认为不设置公共补偿）。
存入文件：用YE2539控制软件进行测量时，必须建立一个测量文件用以保存测点参数和采样设置信息、自动平衡结果、测量数据和状态监测信息。它包括三个部分：一个以.ini为后缀的文件，是用以存贮测点参数和采样设置信息和自动平衡结果，一个是以.yby为后缀，用以存贮测量数据。一个是以.ybh 为后缀，是用来存贮测量的应变花的数据，只有进行过应变花参数设置以后，才能产生本文件。这三个文件文件名一样，只是后缀不一样。
在存盘文件后面输入存盘的路径和文件名，应可以将测点参数保存在以.ini为后缀的文件中，而将测量数据保存在以.yby为后缀的文件中，测量的数据是以文本方式进行保存的，可以方便地用其它软件打开进行数据的读取和修改。
㈢、测量
有多种测量方式可供选择
1、自动平衡（自动调零）
在测量前一般首先要选择“自动平衡”功能菜单，读取各测点的初始不平衡值，用以修正测量的结果。
选择“自动平衡”工具按钮，会弹出自动平衡控制页，如下图所示：
“平衡范围”后面的数值表示希望的平衡的有效范围。平衡时测量的初始不平衡量的绝对值大于或等于平衡范围时，会将这些点列在下面的表格中。例如：此处平衡范围为19999，进行自动平衡后
C1,C7…C18,C19这些点平衡值均为19999，说明这些点都过载。可能是这些点没有联接好，需要重新联接，并重新自动平衡。
在建立测量文件时，可以从主机或文件中读入“自动平衡”结果，如果再次选择“自动平衡”功能菜单进行自动平衡，将会改写以前自动平衡的结果。要观察自动平衡的结果，可以选择“处理”菜单下的“显示自动平衡页”功能菜单
2、试采样
选择“试采样”工具按钮，会弹出试采样控制页，如下图所示：
“试采样” 供系统检测时使用，开始测量前一般先选择试采样，考察测量的结果是否正常由此判断系统是否正常，测量数据计算机不保存。
3、扫描采样
选择“扫描采样”工具按钮，会弹出扫描采样控制页，如下图所示：“扫描采样”供手动测量用，测量的数据将保存到计算机中。进行扫描采样时可以选择保存的页面和采样的状态。
4、定点采样
选择“定点采样”工具按钮，会弹出定点采样控制页，如下图所示：
首先选择观察的定点，选择“平衡”按钮，会对选择的定点进行平衡，再按“采样”按钮，就可对选择的定点进行连续采样了，并将采样的波形记录下来。
5、定时采样
选择“定时采样”工具按钮，会弹出定时采样控制页，如下图所示：
高速离心机用途及维护保养操作规程
高速离心机用途及维护保养操作规程 高速离心机用途 高速离心机属常规实验室离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门，适用于微量样品快速分离合成。 高速离心机的划分 速度的划分线为10000r/min-30000r/min，离心机转速≥10000r/min的称为高速离心机；转速<10000r/min的称为。所以所有的高速离心机转速都是在10000r/min以上。 高速离心机转速可达10000rpm以上，具有常温高速离心机和高速冷冻离心机。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。 3H20RI智能台式高速冷冻离心机 高速离心机主要工作原理：
高速离心机就是利用高速离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开, 从而回收需要的固体或者液体。也就是说，高速离心机可以分离比重差较小的固液混合物。 从液体混合物中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小的液体浮在上面，这样就将液体分层，提炼出我所需要的纯净物。它应用于医药、化工等许多领域。 离心机介绍： 是一种在离心力的作用下进行固液、液液或固液液相分离的机械，转子是离心机的主要部件，多采用用钛合金或铝合金制成,其安装在高速旋转的竖直或水平轴上，在离心力的作用下实现分离，可用于离心分离、离心过滤和离心沉降的分离操作。分离因数是离心机分离性能的主要指标，是物料所受的离心力与重力的比值，等于离心加速度与重力加速度的比值。 高速离心机转子种类：常有角转子、甩平转子、水平插入式转头、连续离心转头等种类。高速离心机的离心管通常以塑料及聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯或硼硅酸玻璃、硼硅酸塑料等制成。实际工作中可按照不同的要求选择使用各种离心管。 小容量台式高速离心机，机型轻小，操作方便，样品量小，离心力大，自动平衡，速度可调，性能稳定，安全可靠。可放在一般实验台、冷库、低温冰箱中使用，适用于实验室小量样品液沉淀浓缩，是分子生物学实验中使用的基本设备。 高速离心机操规程 1. 台式高速离心机的工作台应平整坚固，四只橡胶机脚都应与台面接触和均匀受力，以免产生振动。 2.台式高速冷冻离心机应使用独立的插座，保证电压稳定；如用户电压不稳定，必须连接稳压电源，以免损坏台式高速冷冻离心机；台式离心机要放在结实、稳固、水平的台面上，机箱周围留有一定空间，保持通风良好。 3.打开电源开关，批示灯亮。 4.装放称量一致的试管, 离心管加液尽可能目测均匀(有条件可以采用智能配平仪和天平)，若加液差异过大，运转时会产生大的振动，此时应停机检查，使加液符合要求，离心试管必须成偶数对称放人。 5.离心机在运转时，不得移动离心机。门盖上不能放任何物品，防止门盖自动打开时损坏门盖上物品。 6. 若运转时有离心试管破裂，会引起较大振动，应立即停机处理。 7. 电源必须有接地线，以确保离心机通过电源插座有效接地。 8.关电源开关。 9.开启离心盖，将内腔及转头擦拭干净。 10.关闭离心盖。 11.设定定时 12.打开电源开关
试验报告格式参考 静态电阻应变仪的使用
试验一电阻应变片的粘贴技术与静态电阻应变仪的使用一、试验目的 （1）掌握电阻应变片的选用原则和方法。 （2）学习常温用电阻应变片粘贴技术。 （3）熟悉静态电阻应变仪的操作规程。 （4）掌握静态电阻应变仪单点测量与多点测量的基本原理。 （5）学会电阻应变片作半桥及全桥测量的接线方法。 （6）验证电桥的桥路特性，测取不同接桥方式的桥路桥臂的灵敏系数。 二、试验设备及器材 （1）等强度梁一根。 （2）万用表。 （3）粘结剂（502快干胶及305型AB胶、丙酮等）。 （4）常温用电阻应变片。 （5）电烙铁、镊子、放大镜及其他工具。 （6）测量导线若干。 （7）加载砝码。 （8）静态电阻应变仪及预调平衡箱。 三、实验方法及步骤 （1）电阻应变片的粘贴。 ①检查、分选电阻应变片——用放大镜剔除丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。用万用表测量各应变片电阻值，进行电阻值选配。同一测区用片的电阻值相差不得超过仪器可调平的允许范围。 ②试件测点表面准备——用砂纸等工具除去试件待测表面漆层、电镀层、锈斑、污垢覆盖层，划出测点定位线，然后用0#砂纸磨平，再打成与测量方向成45°交叉的条纹，最后用棉球蘸丙酮沿一方向擦拭干净。 ③贴片——使用502快干胶，要掌握时机，左手捏住应变片引线，右手上胶，胶水应均而薄（多用反而不好）。待一分钟左右，当胶水发黏时，校正方向贴好，再垫上玻璃纸（最好用聚乙烯类非极性塑料薄膜），用手指稍加滚压即可。
用环氧树脂胶贴片时，先需在待测面上涂一薄层胶液，将应变片放上，轻轻校正方向，然后盖上一张玻璃纸，用手指朝一个方向滚压应变片，挤出气泡和过量的胶液，保证胶层尽可能地薄而均匀，而在应变片周围应有胶液溢出效果才好。贴片后垫上橡皮等，用重物或夹具加压，压力为0.05~0.1MPa，24小时固化后方可进行
YE2539高速静态应变仪用户手册
第一章概述 传统的工程型静态电阻应变仪多采用继电器切换测点方式进行采集、测量，但由此而产生的采样速率较慢、组桥形式不够灵活、传输距离短等诸多问题给工程测试的具体工作带来诸多不便。我公司推出的YE2539高速静态应变测试系统就是为了解决以上诸多问题而开发的真正意义上的工程型静态电阻应变仪。它综合了国内外众多同类产品的优点，以其灵活的组合、优秀的性能、高的性价比，获得多家客户的一致好评。 一、介绍 YE2539高速静态应变测试系统是一种内置单片机进行控制的工程型静态电阻应变仪，可直接通过YE29005（RS-232/RS-485转换器）与计算机的RS-232串行口进行通讯，构成适合在实验室、工程测量等各种应变应力测试领域广泛应用的高速数据采集处理系统。YE2539高速静态应变仪上装有多重积分式A/D转换器，保证了用户数据的最佳转换速度和精度。 ◆智能模块化结构，电子开关切换测点 ◆每一测点任意组桥 ◆系统最大测点数1000点(100台YE2539) ◆最小采样时间仅为1秒（全部测点） ◆功能完善的系统软件 ◆网络化设计，最大通讯距离1200米 ◆灵活的供电方案 二、应用 适用于各类应力应变测量场合，尤其适合桥梁、铁路等大型应变应力测量工程的现场测试。 *灵活配置 各采集器之间保持同步采集，系统采样率与所用的采集器的数量无关。每台采集器具有十个测量点且每个测点均可单独设置为全桥、半桥、1/4桥（公共补偿片）的桥路形式。采集器供电电源为单电源（6—15V），并具有省电工作模式，最大限度地降低功耗，每台采集器既可由前级电源供电，也可由外接电源（如蓄电池）供电，为系统提供了灵活的供电方式，解决了现场的供电难题。 *开放的自由组合方式
TGL-16型高速离心机标准操作流程
目的:建ＴGL-1６型高速离心机标准操作流程，指导操作人员的正常使用和维护保养。 范围：适用于研发部、技术部实验全过程。 责任人：实验室负责人 执行：研发部所有人员、技术部所有人员 监督管理：研发部负责人、技术部负责人 1.操作方法 1.1转子和试管检查 操作者在使用前，必须认真检查转子、试管。严禁使用有裂纹、有损伤的转子、试管,否则有可能造成机器损坏或人员伤害。 1.2安装转子 将转子中心孔对准驱动轴轻轻放下,然后用T型扳手插入内六方螺帽,用力拧紧。 1.3离心管加液及放置 离心管加液应使用天平测量加入等重的液体,然后中心对称放入转子,转子中对称的两个离心管应该等重。离心管必须成偶数中心对称放置,否则会因不平衡而产生振动和噪声。 1．4门盖的关闭 将门盖向下合到底,这时可以听到锁钩扣住插销发出的咔嚓声，用手往上扳门盖，门盖打不开,表示门盖已锁紧。 1．５设置转子号、转速、时间、升/降速档位：通过【SＥT】按钮，可以切换不同的设置参数。 1.5.1设置转子号:按下【SET】,当显示窗口【ROTOR】数码管闪烁时,即进入转子号 设置状态，按向上或向下按钮选择离心机本次工作的转子号,再按【ＥNTER】键保存当前设置。转子号设置必须与安装的转子号一致,一般不做修改。 1．5.２设置转速:按下【ＳEＴ】按钮,当显示窗口【SPＥED ｒ/mｉｎ】最后一位数码管闪烁时,即进入转速设置状态,按向上或向下按钮设置本次离心机工作的转速，再按【ENTＥR】键保存当前设置。 1．5.3设置时间:按下【ＳET】按钮，当显示窗口【TIMＥmin】最后一位数码管闪烁时，即进入时间设置状态,按向上或向下按钮设置本次离心机工作的时间(时间设置范围为1~99）,再按【ENTER】键保存当前设置。
静态应变仪操作流程
操作流程 （1）机器的设定及连接 连接主机和扫描箱等，并将「GND」端子接地。具体的主机以及扫描箱的接地方法详见说明书。 （2）连接外部设备 如需连接USB-70系列扫描机箱，用连接线将UCAM-60与USB-70连接。连接线一端连接UCAM-60B的[To SCANNER（USB-70）]，另一端连接扫描箱的[To INDICATOR]。 （3）连接电脑设备 用交叉线连接电脑，交叉线的一端连接UCAM-60B的[ETHERNET]接口，另一端连接电脑网口。接通电源使仪器预热30分钟。 设置UCAM-60B的IP：192.168.0.61 子网掩码：255.255.255.0 默认网关：192.168.0.59 UCAM名称：UCAM60B 工作组：WORKGROUP 通过协议4设置电脑本地连接如下图所示：
（4）打开UCS-60A软件 单机file（文件）在下拉菜单中选择environment进行设置，具体设置如下图：
设置完毕单击communication进行连接。成功即出现下面图示。 （5）测试条件设置 点击菜单中的Settings（设置）选择下拉菜单中的Meas conditions(测试条件设置)，如下图：
MEAS CH：设置使用通道的数量*注意是从0开始。在给导线编号时最好是从0开始这样个接线端是一一对应的。 Scan Speed:设置测试速度。没有特殊要求选择Normal即可。Repeat Times:重复测试次数。静载试验一般取1即可。 System Control：设置如下图即可：
Scanning Unit/Scanner：对扫描设备进行选择，按图即可。 Meas CH mode:对桥路进行选择。图中所示为1/4桥的情况，具体选择和每个桥的解释见说明书。 Cal Coef:校正系数的设定。通常采用的设定为应变片和导线过长的设定具体计算方法如下。
应变仪安全操作规程示范文本
应变仪安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
应变仪安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对仪器进行通电、擦拭保养， 并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：现场交通 状况，环境状况，安装面状况及主机放置地点情况等对试 验有影响的各种因素。 3.2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。
3.3将仪器和应变片连接，检查仪器所采集数据的稳定情况，以及在零状态下的读数情况，检查应变片常温电阻及应变片完整情况，仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。 4、安全操作规程 4.1检测人员到达检测现场后，要对现场情况先进行了解，初步拟定应变仪放置位置，注意背阴、通风，确定应变片粘贴位置，粘贴数量以及导线连接方式等问题。 4.2应变片粘贴点要求与测试构件刚性连接，粘贴时要对粘贴位置进行处理，用砂布打磨光滑，并用酒精擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理，涂上502等快速、粘结力强的胶水，用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压，必要时补胶，应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子，端子应与应变片导线端对齐，中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子
普通金属应变片常见参数和使用方法
普通金属应变片常见参数和使用方法 本文档简要的介绍了应变及应变片相关的内容，包括个人在使用中应变片的关键参数，查到的一些应变片品牌，以及应变片的使用技巧，尽管最终应变用的是淘宝货，但这些查阅的资料对应变片的选型和使用很有帮助。其中应变计基础知识引自章和电气。 目录 关键参数 (2) 应变计命名规则 (2) 国产金属应变片举例 (2) 应变片基础知识 (3) 区分应力与应变的概念 (3) 应变片的构造及原理 (4) 惠斯通电桥概述 (5) 温度补偿 (7) 应变片粘贴 (8) 残余应力的概念 (11) 常见品牌： (12)
关键参数 应变计命名规则 常见应变计命名规则 应变计命名规则国产金属应变片举例
应变片基础知识 所谓“应力”，是在施加的外力的影响下物体内部产生的力。如图1所示： 在圆柱体的项部向其垂直施加外力P的时候，物体为了保持原形在内部产生抵抗 外力的力——内力。该内力被物体（这里是单位圆柱体）的截面积所除后得到的值 即是“应力”，或者简单地可概括为单位截面积上的内力，单位为Pa（帕斯卡）或N/m2。 例如，圆柱体截面积为A(m2),所受外力为P(N牛顿)，由外力=内力可得，应力： （Pa或者N/m2） 这里的截面积A与外力的方向垂直，所以得到的应力叫做垂直应力。 图1 ，那么圆柱体的长度则 的比值所表示的伸长率（或压缩 与外力同方向的伸长(或压缩)方向上的应变称为“轴向应变”。应变表示的是伸长率（或压缩率），属于无量纲数，没有单位。由于量值很小(1×10-6百万分之一)，通常单位用“微应变”表示，或简单地用μE表示。 而单位圆柱体在被拉伸的状态下，变长的同时也会变细。直径为d0的棒产生Δd的变形时，直径方向的应变如下式所示： 这种与外力成直角方向上的应变称为“横向应变”。轴向应变与横向应变的比称为泊松比，记为υ。每种材料都有其固定的泊松比，且大部分材料的泊松比都在0.3左右。
YJ-33型静态电阻应变仪说明书
YJ-33型静态电阻应变仪说明书 一、概述 YJ-33型静态电阻应变仪是一种带有W78E5l6单片微处理器的智能化的应变仪，配合 YZ-22型转换箱可进行自动测量。它采用成型机箱，外观美丽；还采用LCD大屏幕液晶显示， 全中文莱单操作，使用方梗。它具有测量热电势自动补偿的功能，具有单片桥路非线性修正 及自动凋零功能，因此预热时间短、测量精度高、稳定性好。YJ-33型静态电阻应变仪可通 过通用并行打印接口外接打印机，还可通过RS232接口与PC机相连，完成复杂的测量与数 据处理任务，它是科研单位及工矿企业理想的应变测量仪器。 二、主要技术指标 (1)量程：0～±30000με (2)分辨率：lμε (3)基本误差限：不大于±0.1％±2με (4)测量速度：每秒12次 (5)电桥电压：±1.2VDC (6)初始零点范围：±30000με (7)适用电阻应变计阻值：60～1000Ω (8)测量点数：主机单独工作，最多100点(配5台YZ-22型转换箱)，连计算机工作，最多 1000点(配50台YZ-22型转换箱)。 (9)显示方式：LCD液晶大屏幕显示，全中文莱单操作。 (10)灵敏系数：应变仪的灵敏系数按K＝2.000设计(可通过参数设定修改，范围1.000～ 9．999)。 (11)稳定性：A．零点漂移不大于±5με／4h。 B．读数漂移不大于：±0.1％±2με／4h。 (12)温度变化影响：温度对零点和对读数值的变化不大于±0.01％F·S/℃。 (13)输出方式：可以由通用并行打印接口外接打印机。 (14)RS232串行接口：A．数据输出 B．双向信息通讯(联机测量)。 (15)供电电源：220V，50Hz (16)工作环境条件；温度：0℃～40℃ 相对湿度：30％-80％ (17)外形尺寸：350*150*360mm (18)重量：约7kg 三、使用方法 1．工作条件 本仪器应在下列条件下使用： 环境温度：0℃～40℃ 相对湿度：35％-80％ 仪器周围无腐蚀性气体及强磁场干扰。
实验5 静态电阻应变仪的使用与桥路连接讲课讲稿
实验5静态电阻应变仪的使用与桥路连 接
实验静态电阻应变仪的使用与桥路连接 一、实验目的 1．掌握在静载荷下，使用静态电阻应变仪单点应变和多点应变测量的方法。 2．熟悉电阻应变片半桥、全桥的接线方法并测定等强度梁逐级加载的应变值。 二、试验设备及仪器 1．等强度梁 2．静态电阻应变仪 3．数字万用表、游表卡尺 三、实验原理 L等强度梁的应力 等强度梁如图3—1所示，其截面为矩形；高为A；宽度6，随J的变化而变化，有效长度段的斜率为tga
h——等强度梁截面高度； 在等强度梁的上表面粘贴纵向电阻应变片，用电阻应仪可以测得在外力户作用下的应变值‘，根据虎克定律可得到应力实验值，即可将实验测得的应力值实与理论应力值dg加以比较分析。 四、电阻应变法 电阻应变法测量主要由电阻应变片和电阻应变仪组成。 1，电阻应变片 电阻应变片(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅状， 并用胶水粘在两层绝缘薄片中制成的，如图2—1所示。栅的两端各焊一小段引线，以供试验时与导线联接。 实验时，将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变片。当该部位沿应变片L方向产生线变形时，应变片亦随之一起变形，应变片的电阻值也产生了相应的变化。 其中 R——应变片的初始电阻值； ΔR——应变片电阻变化值；
K——应变片的灵敏系数，表示每单位应变所造成的相对电阻变化。由制造厂家抽 样标定给出的，一般K值在2．0左右。 2．电阻应变仪 由电阻应变片将构件应变‘转换成电阻片的电阻变化AR，而应变片所产生的电阻变化是很微小的。通常用惠斯顿电桥方法来测量，如图3—2所示。电阻构成电桥的四个桥壁。在对角节点AC上接上电桥工作电压正，另一对角点BD为电桥输出端，输出端电压Ueo。当四个桥臂上电阻值满足一定关系时，电桥输出电压为零，此时，称电桥平衡。由电工原理可知，电桥的平衡条件为 (3-4) 若电桥的四个桥臂为粘贴在构件上的四个应变 片，其初始电阻都相等，即R1 ,R2 ,R3和R4构件受力前，电桥保持平衡，即U BD。构件受力后，应变片各自受到应变后分别有微小电阻 变化ΔR1 ,ΔR2 ,ΔR3和ΔR4这时，电桥的输出电压将有增量ΔU BD，即
应变电测法和电阻应变仪的使用方法
应变电测法和电阻应变仪的使用方法 电阻应变仪是电测实验应力分析中,通过粘贴于结构构件上的应变计测量构件应变的专用仪器。实验室当前使用的两种型号的电阻应变仪均是自动平衡的数字应变仪，单台应变仪一批次最多可以接入12枚粘贴于构件上的应变计,俗称有12个测量通道。 在材料力学实验中有9项实验分别用到电阻应变仪，它们是弯曲正应力实验；电测法测扭转切变模量G实验；扭弯组合变形主应力测定和内力素分离实验；压杆临界压力测定实验；动应力和冲击应力实验；4项创新实验：两种不同材料组成的胶接叠梁实验，预应力提高结构承载能力实验；构件在内压、弯曲、轴力联合作用下E，μ测定和内力分离实验；双肢压杆实验。因此要求同学能正确掌握电阻应变仪的接线（组桥）和使用方法，它对高质量完成实验是非常重要的。 使用电阻应变仪进行电测应力分析实验的几点共性的规定 1、实验室所有电测构件上应变计的引线均用不同颜色的导线以区分应变计的贴 片位置和方向，在把它们接到电阻应变仪不同通道（有1，2，3…12共12 个通道）接线排上时，一定要记录该通道所测应变是代表哪一点哪一方向的应变。 2、在进行静态多点应变测量（加一级载荷同时测量2个测点以上的应变）时， 所有测点测量片的两根引线均接到应变仪不同通道接线排上的A,B接线柱上，温度补偿片单独接到应变仪最左边无测点通道号的公共补偿接线柱上。 3、多点应变测量接线时应遵循由上而下，同一高度的两枚应变计则先前而后， 有环轴向应变计的先环向后轴向的原则，分别按顺序接到应变仪的1，2 (12) 通道上。这样便于在测量过程中及时进行比较及时纠正错误。 4、单点应变测量时，随便接到哪一个通道均可，测量片接A,B桥臂，补偿片接 B,C桥臂。 5、粘贴于不同教学构件上的应变计灵敏系数可能不同，测量前均要对使用的应 变仪进行灵敏系数设定（设定方法见应变仪具体介绍）。 6、所有接上应变计导线的接线柱必须拧紧，测量过程中不允许拉动导线，因是 电阻变化转变成应变的测量，任何松懈的接线和测量中拉动导线都会引起接触电阻的变化，造成应变读数的变动。 应变电测实验过程中的注意事项 （1）所有应变电测的教学试件上均有编号，并用标签标出试样尺寸，材料常数E，μ，应变计的灵敏系数k，以及载荷等有关参数，必需作记 录。 （2）实验数据必需经指导老师审查、签字并连同实验报告一起交回实验室。 （3）实验时不得用手及工具剥开应变计的密封胶。 （4）实验完毕应卸下导线，卸去载荷关闭加载台和应变仪的电源，并使实验现场恢复原状。
高速冷冻离心机使用操作规程
KDC-160HR高速冷冻离心机操作规程 【目的】 规范高速冷冻离心机的操作与维护工作，确保仪器正常运作，以保障工作人员的安全。 【适用人员】 PCR实验室人员。 【该SOP变动程序】 本标准操作程序的改动，可由任一使用本SOP的工作人员提出，并报经下述人员批准签字：专业主管、科主任。 【重要提示】 1、本仪器工作时装载离心样品的各离心管质量偏差不得大于5克，且要对称放入 角转子中！ 2、仪器工作时，应确保其工作电压在规定的范围内。当仪器不能正常工作时，首 先检查电源电压是否正常！ 3、仪器每次开机前，应认真检查转子的压紧螺母是否旋紧！ 4、仪器在使用时，请务必使用单相三孔电源插座，并确保其可靠接地! 5、仪器所需电源的负荷能力必须在15A以上！ 6、为确保仪器及操作者安全，仪器运转时，转速的设定值不得超过其最高转速！ 7、仪器断电后，必须等待3分钟以上，方可再次找开电源！ 【使用程序】 1、我室仪器所配的转子为：转子编号RC-1 最大容量（ML）2^12 最高转速 （R/MIN）16000 最大相对离心力（……G）16600 转子已安装完成，不需每次重复操作。 2、按下离心机外侧右手处的不锈钢门盖按钮，同时轻拔门盖，使门盖弹起。 检查本机所用的转子及离心管有无裂纹，或严重腐蚀现象，如有应立即更换。 3、把装载离心样品的离心管对称放入角转子中，各离心管质量偏差不得大于5克。 盖上离心机门盖。 4、打开电源开关，显示窗显示，按我们离心标本的要求设定各类参数。 4.1转子设定： 打开电源开关，待“转速/离心力”显示窗显示转速数值时，按“转子设定”健，
输入转子编号“1”，显示：RC-1，按“设定确认”键。 4.2转速设定：按“转速设定”键，根据需要的转速输入数字，按“设定确认”键。 输入的转速不能大于RC-1的最高转速，即16000，否则软件不予确认。 4.3定时设定：按“定时设定”键，将数字分别输入，按“设定确认”键即可。 连续运转：该运转模式下，必须由用户按照所需的离心时间进行离心的时间控制。连续按两次“定时设定”键，面板“定时”处显示，再按“设定确认”键即可。 4.4温度设定：（设定范围为-5度至40度） “温度设定”键按一次为设定正温度，即0度至40度，连续按两次为设定负温度，即0度至-5度，输入所需要的控制温度，然后按“设定确认”键即可。 温度设定操作完成后，当离心机腔体内的温度高于12度时，按“9”键离心机将会向设定值范围启动压缩机预制冷到12度，在预制冷过程中如再次按 “9”键，预制冷工作将被取消。不按“9”键离心机在工作时会启动压缩机制冷调温。 注：转速设定，定时设定，温度设定这三项设定操作也可以在离心过程中随时修改，每次修改参数后，必须按一次“设定确认”键，否则离心机将保持原有工作状态，对设定的参数不予理睬。 转子设定，转速设定，定时设定，温度设定后，在未关闭电源的情况下不需要重新设定。 5、设定完成后，可以按“开始”键，离心机开始工作至结束。 【使用时注意事项】 1、接通电源前 1.1每次使用该机前，应仔细检查该机所用的转子及离心管有无裂纹，或严重腐蚀 现象，如有应立即更换。 1.2保持离心机腔体内清洁，防积水，防止有颗粒状杂物侵入。 1.3装配转子系统时，必须在仪器断电条件下操作。 1.4所使用的电源电压必须与离心机之输入电压规格相同，即单向220V 50HZ，并 保证电源输入端有保护接地线，且使用的电源能承担的负载电流在15A以上。 2、使用过程中 2.1仪器加速或减速过程中，出现瞬时振动属正常现象，切勿强行开门。 2.2若出现中途不平衡现象（过幅振动），离心机会自动停止离心和制冷，并发出报 警声，等1至2分钟后，关断电源，开门检查原因。 2.3转速设定不得超过对应转子的最高转速，以确保机器安全运转。 2.4每次参数设定完毕，应按“设定确认”键以示确认，偶然出现的转速达不到设 定要求，不制冷，显示紊乱等，可能系误操作所致，请按操作面板上的“停机” 键，而后断电，稍等３分钟后重新操作。 2.5每次离心过程结束后，离心机将等待用户开门取样，开门时请用手向下轻按门
应变仪操作规程
应变仪操作规程 1、检测作业准备 1.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：现场交通状况，环境状况，安装面状况及主机放置地点情况等对试验有影响的各种因素。1.2检查仪器运转情况，以保证检测数据的真实可靠。 1.3将仪器和应变片连接，检查仪器所采集数据的稳定情况，以及在零状态下的读数情况，检查应变片常温电阻及应变片完整情况，仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。 2、作业过程 2.1检测人员到达检测现场后，要对现场情况先进行了解，初步拟定应变仪放置位置，注意背阴、通风，确定应变片粘贴位置，粘贴数量以及导线连接方式等问题。 2.2应变片粘贴要求与测试构件刚性连接，粘贴时要对粘贴位置进行处理，用纱布打磨光滑，并用究竟擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理，涂上502等快速、粘结能力强的胶水，用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压，必要时补胶，应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子，端子应与应变片导线端对齐，中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子的两个焊接点处，然后再将信号线焊接在端子的另一端焊接点处。 2.3应变片焊接完毕，应对应变片和数据线编号标识，并在与测试构件同条件材料且不受力的位置处粘贴补偿片。 2.4准备工作完成后，将数据线连接在应变仪上，打开数据采集系统
软件，设置各项参数。 2.5开始检测前对各个通道进行清零，清零完毕后初始化硬件。 2.6通知准备加载，系统开始检测，各级载荷依次加载，并做好现场记录，加载过程中严禁非试验载荷体通过试验构件。 2.7密切注意采集数据，出现失稳立即停止加载。 2.8数据采集完成后保存数据，依次拆除仪器数据线，应变片数据线。已使用过应变片严禁重复使用。 2.9清点仪器配件放回仓库 3注意事项： 3.1日常例行保养，对仪器进行通电、擦拭保养，并做好记录。 3.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 3.3接受过良好专业技术及技能培训。 3.4持证上岗
新型2107A超动态应变仪说明书
LK2107A型超动态应变仪使用说明书
目录 概述 性能特点----------------------------------3主要技术指标--- ------------------------3前面板说明-------------------------------4后面板示意-------------------------------4组成及结构 LK2107A测试示意图------------------5使用及维护 使用方法----------------------------------5使用注意事项----------------------------7维护----------------------------------------9保修事项 保修----------------------------------------9附录 附件清单----------------------------------9联系地址----------------------------------9 概述
LK2107A系列超动态电阻应变仪是秦皇岛龙科测控技术有限公司生产的，可广泛应用于土木工程、桥梁、机械结构的实验应力分析，结构及材料任意点变形的应力分析。配接压力、拉力、扭矩、位移和温度传感器，对上述物理量进行测试。因此该系列仪器在材料研究、机械制造、水利工程、铁路运输、土木建筑及船舶制造等行业得到了广泛应用。 LK2107A系列超动态电阻应变仪(WWW#LKCKJS#COM)采用专有电路进行精心设计，自动桥路平衡，因而平衡精度高，零点稳定性好，深受用户喜爱。采用MCU控制桥路自动平衡，调零精度高,重复性好，可实现零点长时间保存；同时因配四档可调桥压，测量范围宽、频响高。因此LK2107A型超动态应变仪可广泛应用于各类超动态应变测试。 性能特点 1、数字化智能设计，操作简单，使用方便 2、测量通道可选4、6、8路，多通道组合式结构 3、按键自动平衡，精确调零，掉电后自动保持平衡值 4、内置高精度放大器、A/D转换器等优选电路，工作稳定可靠 主要技术指标 1、通道数：标准配置8路（可选2-6路） 2、适用桥路电阻：120Ω~1KΩ 3、供桥电压：2V、4V、6V、10V(电流30mA) 4、应变系数：K=2.00 5、电桥平衡范围：±1%×R（R——使用桥路电阻) 微调范围：±100με 6、平衡方式：自动平衡，平衡值自动保持 7、输入阻抗：大于100MΩ 8、灵敏度：1v/1000με（2V桥压） 9、非线性：小于0.1% 10、增益：20、40、100、200、400、1000；误差±0.5% 11、稳定性：零点漂移＜1μV/℃\0.5%F.S/4小时;灵敏度变化＜±0.1%/4小时 12、共模抑制比：大于100dB 13、频响：DC~2.5MHz(-3dB±1dB) 14、低通滤波(Hz)(-3dB±1dB)：6档50k、100k、300k、500k、1M 、F 15、信噪比：大于50dB 16、校准值：1kμε、2kμε、5kμε、10kμε、20kμε（±0.5%) 17、输出：±10V0-P (电流10mA) 18、电源：A C220V(±10%)50H z(±1H z) 19、工作环境：温度0~40℃；湿度30%~90%（不结露） 20、外形尺寸(mm): 420×375×175（宽×深×高）（8通道） 21、功耗：约35W 22、重量：~11Kg
GL21M高速冷冻离心机使用说明书
GL21M高速冷冻离心机使用说明书 一、用途 GL21M型高速冷冻离心机是医学、生命科学、农业科学领域用于分离的必备仪器。本机可以配备不同类别众多规格的转子，广泛满足各种科研实验和小批量制备的要求。最高转速达21000r/min、最大离心力47400×g、最大容量6×500ml，该仪器制冷力强。采用变频电机驱动、变频调速、微处理控制、触摸按键式面板和数字显示，并设有综合安全保护系统，是高智化仪器，操作简单、使用方便、安全可靠是升级换代的新机型。 二、主要技术参数 本机的主要技术参数见表1 表1 三、可配转子 本机可选择多种类型规格的转子，以适应各种分离的要求 1 角转子
表2 2甩平转子 表3 3 间歇转子（Bach rotors） 表 4
可以制造钛合金间歇转子，用于腐蚀性试液分离 4连续分离转子 表 5 可以制造钛合金连续分离转子，用于腐蚀性试液分离5垂直转子 表 6 6滚桶（bucket）转子
表7 四、技术参数显示 本机控制箱面板上设置显示窗口，见图8，技术参数显示功能如下： 转子号转速r/min温度时间升/降 图8 1转子号显示 转子号显示2位数码，能全部满足显示本仪器配备的32种转子编号的要求。 2转速显示 转速显示窗口为5位数码，该显示窗口可显示两种功能，第一功能显示转速参数，第二功能显示相对离心力参数。 3温度显示 温度显示窗口为三位数码，该窗口显示两种功能。主要显示温度参数，第一功能显示温度参数：0℃以上以0.5℃步进，0℃以下
以1℃步进，温度控制精度±1℃。仪器运行过程中在控制精度范围内显示。第二功能显示故障，各类故障显示见表9 表9 4时间显示 时间显示窗口为三位数码，该窗口显示三种功能：主要显示时间参数。 第一功能显示时间参数，1min步进，60min进为h，离心过程中递减显示。 第二功能显示程序储存，例如储存5号程序，显示P-5，共储存9个程序。 第三功能显示程序调用，例如调用5号程序，显示C-5，可调用9个程序。 5升/降速显示 升/降速显示窗口为一位数码，共显示10种升降速号码，升降速号 分别为0至9。本仪器升速时间约在3分钟至11分钟左右分为10档，降速时间约在4分钟至10分钟左右也分为10档。0档升降时间最快，9档最慢。选择哪档升降速号（升降时间），由用户根据分离试液的要求自行确定。 五、拆卸包装箱（由本公司安人员进行）
DH-3818静态应变测试仪使用方法
DH-3818静态应变测试仪使用方法 一、概述 DH-3818静态应变测试仪集数据采集箱、微型计算机及支持软、硬件构成。 可自动/手动、准确、可靠、快速进行静态应变测量。广泛用于机械、土木、航空航天、国防、交通等领域。若配接合适的应变式传感器，还可对压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。 测试仪具有自动平衡功能，内置标准电阻，可方便实现全桥、半桥及1/4桥（公用补偿片）连接。 二、主要技术指标 1．测量点数：每台静态应变测试仪有1——10个通道，最多可同时测10 点。每台计算机可控制10台静态应变测试仪； 2．程控状态下采集速度：10测点/秒； 3．测试应变范围：±19999με 4．分辨率：1με 5．系统不确定度：小于0.5％±3με（程控状态） 6．零漂：≤4με/2h（程控状态） 7．自动平衡范围：±15000με，灵敏度系数K＝2、120Ω应变计阻值误差的 1.5％； 8．电源电压：220V±10%，50Hz±1% 三、工作原理 1．WESTONE电桥测量原理 现以1/4桥，120Ω桥臂电阻为例，加以阐述。如图1所示：图1左侧为 WESTONE电桥 （Eg），C端系直流电源负极(O)。B端、D 端分别为输出信号的V i+、V i-端。第一桥 臂（AB）为测量片电阻R g（120Ω），第四 桥臂（AD）为补偿片电阻R（120Ω），第 二、三桥臂（BC、CD）为仪器内标准电 图1 测量原理
阻R （120Ω）。 由电桥原理，电桥的输出电压V i 为：εK E V g i 25.0= E g 为桥压（DC 2V ）、 K 为应变片灵敏系数、ε为输入应变量με， 低漂移仪表放大器的输出电压V o 为：εK E K .V K V g F i F o 250== K F 为放大器的增益， 故 F g o KK E V 4=ε (1) 当E g ＝2 V K ＝2时，（1）式为：ε＝ F K V 0 对于1/2桥（半桥）电路 F g o KK E V 2= ε (2) 对于全桥电路 F g o KK E V =ε (3) 这样，测量结果由软件加以修正即可。 2．软件功能 本系统的控制软件工作于Win9x 操作系统，软件实现了文件管理、参数设置、平衡操作、采样控制、数据查询、打印控制功能。 软件使用说明另述。 四、数据采集箱的面板的功能介绍
DH3815静态应变仪使用说明v1.1.
DH3815静态电阻应变仪使用说明 V1.00 编写： 复核： 审核：
第一章概述 1.1 DH3815设备的技术特点 DH3815N静态应变测试系统是全智能化的巡回数据采集系统；通过计算机完成自动平衡、采样控制、自动修正、数据存贮、数据处理和分析，生成和打印试验报告。DH3815N通过USB接口与计算机通迅，即插即用，方便可靠；所有数据采集模块由电源/控制器统一供电。每个测点连续采样，速率可达2Hz（即0.5秒内完成所有测点的采集、传送、存贮和显示），可进行准静态测试，有效捕捉缓慢变化信号的变化趋势，并且易于现场操作。 ◆ 特点 1、系统中，独立化模块设计，每个数据采集模块可测量16个通道，每个系统可控制16个模块(256个通道)，每台计算机可控制16个系统（每台计算机最多可控制4096个通道）。 2、多系统控制，每个系统统一供电。可多系统并行工作(如图1)，也可单系统独立工作(如图2)。所有RS485通讯距离最远可达100m。
3、采用进口高性能光隔离低接触电势固态继电器，通过特殊的电路设计，消除了开关切换时，接触电势的变化对测量结果的影响。因此，我公司生产的静态应变测量系统的所有指标均包含了切换开关的影响。 4、先进的隔离技术和合理的接地，使系统具有极强的抗干扰能力，适用于各种工程现场的检测。 5、数据采集箱通过USB和笔记本计算机通讯，实现了便携式测量系统，更加适用于工程现场。 6、系统可以在0.5秒内完成所有通道(最多4096通道)数据的采集、传送、存贮和显示,进行静态测试。也可以在所有通道(最多4096通道)同时工作时，每通道以2Hz的采样速率连续采样(同步存贮和显示)，进行准静态测试，有效捕捉缓慢变化信号的变化趋势。 7、中文视窗95/98/NT/2000/XP操作系统下采用C++编制的采样控制和分析软件，具有极强的实时性以及良好的可移植性、可扩充性和可升级性。 8、通用、可靠的通讯方式，使系统实现了边采样、边传送、边存硬盘、边显示，利用计算机海量的存储硬盘，长时间实时、无间断记录所有通道信号。 9、内置120Ω标准电阻，用户可方便完成全桥、半桥、1/4桥(8通道公用补偿片)的状态设置。 10、系统在进行平衡操作后自动保存平衡结果数据，若认为此次平衡结果比较重要，可导出平衡数据存入相应文件。数据当发生突然断电或试验当天不能结束时，可在下次开机后，先查找机箱，再进行导入零点操作，可自动恢复工作机箱状态，保证试验继续进行。
TGL-16型高速离心机标准操作流程
题目TGL-16型高速离心机标准操作流程 颁发部门实验室分发部门研发部、技术部编号: 制订：审核：版号/修订号：B/O 批准：生效日期：共3页第1页目的：建TGL-16型高速离心机标准操作流程，指导操作人员的正常使用和维护保养。 范围：适用于研发部、技术部实验全过程。 责任人：实验室负责人 执行：研发部所有人员、技术部所有人员 监督管理：研发部负责人、技术部负责人 1.操作方法 1.1转子和试管检查 操作者在使用前，必须认真检查转子、试管。严禁使用有裂纹、有损伤的转子、 试管，否则有可能造成机器损坏或人员伤害。 1.2安装转子 将转子中心孔对准驱动轴轻轻放下，然后用T型扳手插入内六方螺帽，用力拧紧。 1.3离心管加液及放置 离心管加液应使用天平测量加入等重的液体，然后中心对称放入转子，转子中对称的两个离心管应该等重。离心管必须成偶数中心对称放置，否则会因不平衡而产生振动和噪声。 1.4门盖的关闭 将门盖向下合到底，这时可以听到锁钩扣住插销发出的咔嚓声，用手往上扳门盖，门盖打不开，表示门盖已锁紧。 1.5设置转子号、转速、时间、升/降速档位：通过【SET】按钮，可以切换不同的设置 参数。 1.5.1设置转子号：按下【SET】，当显示窗口【ROTOR】数码管闪烁时，即进入转 子号设置状态，按向上或向下按钮选择离心机本次工作的转子号，再按【ENTER】 键保存当前设置。转子号设置必须与安装的转子号一致，一般不做修改。 1.5.2设置转速：按下【SET】按钮，当显示窗口【SPEED r/min】最后一位数码管闪 烁时，即进入转速设置状态，按向上或向下按钮设置本次离心机工作的转速，再按 【ENTER】键保存当前设置。 1.5.3设置时间：按下【SET】按钮，当显示窗口【TIME min】最后一位数码管闪烁
麦克维尔空调离心机组开机实操手册
市场区离心机开机步骤 (一)启动前检查工作： （1）检查冷冻水和冷却水的补水系统是否正常； 观察冷冻水、冷却水泵进出水管网压力表上是否有压力，最好大于0.4Mpa，阀门必须打开 冷却塔的水位是否正常。 （2）检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔冷却风机、冷水机组的启动柜或配电柜的电压表，确认供电电源在正常范围内10KV(范围9000V---10KV)。
检查电动机启动柜（机头） 检查冷冻泵、冷却泵、冷却塔动力柜、控制柜有无异常（3）检查冷水机组润滑油油位、油温是否正常；
注：主机停止运作（超过一个小时）要关闭油泵两个阀门，来电要重新开启，长期不用也要开启。 主机有无泄漏现象或其他异常现象。 （4）确认需要开机的冷水机组号，并检查需要开机的冷水机组冷却水和冷冻水进出口阀门是否完全打开，其他不需要开启的冷水机组进出口阀门是否关闭。 open”（开启）状态，检查压力表数值是否有压力。
冷冻水阀门需要六角扳手 (二)开机步骤： （1）前往“冷冻机房控制室”开启冷却水泵、冷冻水泵（一二级泵）、冷却塔组 4台机组与4台冷却塔编号需一致，下步工作 （2）前往“空调补水房”开启冷却塔补水
一般情况下已经打自动，先打手动（确认可运行）→自动（3）检查“操作面板”冷却水循环、冷冻水循环 操作：等水循环操作完成约10分钟后，点击“输入/出”按钮，观察操作面板查看“冷冻水循环”、“冷却水循环”是否变为绿色，必须灯变绿，方可进行下一步操作！ 点击该按钮 输入/出查看冷冻水循环这个 小方块，是否变为绿色 查看冷却水循环这个 小方块，是否变为绿色
（4）检查“操作面板”上的“油槽温度”达到允许范围，才可下步操作 操作：操作面板上的“油槽温度”42℃为宜，上下浮动5℃（即37℃~47℃之间） （5）开启控制机组总开关及压缩机开关 操作：先开“系统开关”（活动臂旁，箱子外侧按钮）， 机组开关 向上为开，向下为关 1#压缩机开关 向上为开，向下为关 系统开关 向上为开，向下为关 2#压缩机开关 向上为开，向下为关
应变片的粘贴方法及步骤
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 应变片的粘贴方法及步骤 应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下： 应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。 1应变片粘贴前的准备工作。 1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。 1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。 1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。 1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。 2粘贴步骤 2.1试件的表面处理 用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。 2.2应变片的粘贴 在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。 在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合
为止。松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。 2.3应变片的干燥 应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。 2.4导线的焊接和固定 将引出线焊接在应变片的接线端。在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。 为防止在导线被拉动时应变片引出线被拉坏，应使用接线端子。用胶水把接线端子粘在应变片引出线的前端，然后把应变片的引出线和输出导线分别焊接到接线端子两端，以保护应变片。 2.5应变片的防潮处理 为避免胶层吸收空气中的水分而降低绝缘电阻值，应在应变片接好线后，立即对应变计进行防潮处理。防潮处理应根据要求和环境采用相应的防潮材料。常用的的防潮剂可用704硅胶，将704硅胶均匀的涂在应变片和引出线上。 3应变片的质量检验 3.1用目测或放大镜检查应变片是否粘牢固，有无气泡、翘起等现象。 3.2用万用表检查电阻值，阻值应和应变片的标称阻值相差不大于1Ω。 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王*