流速计算

流速计算
流速计算

请教:已知管道直径D,管道内压力P,能否求管道中流体的流速和流量?怎么求

已知管道直径D,管道内压力P,还不能求管道中流体的流速和流量。你设想管道末端有一阀门,并关闭的管内有压力P,可管内流量为零。管内流量不是由管内压力决定,而是由管内沿途压力下降坡度决定的。所以一定要说明管道的长度和管道两端的压力差是多少才能求管道的流速和流量。

对于有压管流,计算步骤如下:

1、计算管道的比阻S,如果是旧铸铁管或旧钢管,可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33计算,或查有关表格;

2、确定管道两端的作用水头差H=P/(ρg),),H 以m为单位;P为管道两端的压强差(不是某一断面的压强),P以Pa为单位;

3、计算流量Q:Q = (H/sL)^(1/2)

4、流速V=4Q/(3.1416d^2)

式中:Q―― 流量,以m^3/s为单位;H――管道起端与末端的水头差,以m^为单位;L――管道起端至末端的长度,以m为单位。

管道中流量与压力的关系

管道中流速、流量与压力的关系

流速:V=C√(RJ)=C√[PR/(ρgL)]

流量:Q=CA√(RJ)=√[P/(ρgSL)]

式中:C――管道的谢才系数;L――管道长度;P――管道两端的压力差;R――管道的水力半径;ρ――液体密度;g――重力加速度;S――管道的摩阻。

管道的内径和压力流量的关系

似呼题目表达的意思是:压力损失与管道内径、流量之间的关系,如果是这个问题,则正确的答案应该是:压力损失与流量的平方成正比,与内径5.33方成反比,即流量越大压力损失越大,管径越大压力损失越小,其定量关系可用下式表示:

压力损失(水头损失)公式(阻力平方区)

h=10.3*n^2 * L* Q^2/d^5.33

上式严格说是水头损失公式,水头损失乘以流体重度后才是压力损失。式中n――管内壁粗糙度;L――管长;Q――流量;d――管内径

在已知水管:管道压力0.3Mp、管道长度330、管道口径200、怎么算出流速与每小时流量?

管道压力0.3Mp、如把阀门关了,水流速与流量均为零。(应提允许压力降)

管道长度330、管道口径200、缺小单位,管道长度330米?管道内径200为毫米?其中有无阀门与弯头,包括其形状与形式。

水管道是钢是铸铁等其他材料,其内壁光滑程度不一样。

所以无法计算。

如果是工程上大概数,则工程中水平均流速大约在0.5--1米/秒左右,则每小时的流量为:0.2×0.2×0.785×1(米/秒,设定值)×3600=113(立方/小时)

管道每米的压力降可按下式计算:

ΔP(MPa/m)=0.0000707×V^2÷d^1.3计算

式中V为平均流速(m/s),d为管道内径(m)

已知气管内径为10mm,进口的压强为14MPa,出口为正常大气压,气体为氩气,

请问能否计算出流量?计算方公式是什么?

好像少条件,气体和管道壁的摩擦系数、管道的长度都要知道。

Q=ν*r^2*3.14*3600;(流量和流速的关系式)

R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g);(摩擦阻力推导公式)

P=RL;(力学平衡公式)

Q-流量(h/m3);ν-流速(m/s);r-管道半径(m);D-管道直径(m);P-压力(kg/m2);R-沿程摩擦阻力(kg/m2);L-管道长度(m);g-重力加速度=9.8。压力可以换算成Pa,1帕=1/9.81(kg/m2)

根据已知条件列出以上的三个方程构成一个方程组,解方程组便可以得到流量Q。第二个式子还有点小问题,对λ和Y没有标注,λ可能是管道壁的摩擦系数,Y是管道的长度,你再查一下相关资料吧。

知道压强,知道管道面积,怎么算流量(空气管道,管道截面积为0.0176平

方米,压强为9公斤,每小时流量是多少?)

有多个公式Q=ν*r^2*3.14*3600;

D=Q*4/(ν*3.14*3600);

P=RL;R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。

Q-流量(h/m3);ν-流速(m/s);r-管道半径(m);D-管道直径(m);P-压力(kg/m2);R-沿程摩擦阻力(kg/m2);L-管道长度(m);g-重力加速度=9.8。压力可以换算成Pa,1帕=1/9.81(kg/m2)

你的问题有问题。条件缺少。少流速,或摩擦阻力。

知道管道出口的出气压力和管道截面积能求出流量么?

知道管道出口的出气压力(Pa)和管道截面积(S)能求出流量么?(密度=空气密度)

可以的。

知道压强(Pa)可以知道管子的阻力:我们知道根据伯努力方程有:

压强差=流体密度×Hf

代入ρU2/2+P1=ρhf

就可求出流速U 其中ρ是流体密度U2是速度的平方。P1是管内压强,hf是阻力参数

最后:

流速(m/s)×管道截面积(m2)=流量(立方米每秒)

以上计算的前提是,压强是直管内的压强,直管的另一端必须放空。

上次给你的答案是我没看清。这个就能算出来啦

管道压力0.5Mp、管道长度3000米、管道口径200、怎么算出流速与流量?管道的起端压力0.5Mpa,管道末端压力多少呢?知道管道两端的压力才能计算流速、流量。

题目数据不足,管道流量大小不取决于压力,而取决于压力坡度。你应该补充条件:管道首未两端的压力各是多少才能计算,如果管道起端压力是0.5Mp,那就补充管道的末端压力。

对于有压管流,流量计算公式和计算步骤如下:

1、计算管道的比阻S,如果是旧铸铁管或旧钢管,可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33计算(n为管内壁糙率,d为管内径,m),或查有关表格;

2、确定管道两端的作用水头差ΔH,当等直径管道水平布置时,ΔH=ΔP/(ρg),),

H 以m为单位;ΔP为管道两端的压强差(不是某一断面的压强),ΔP以Pa为单位,ρ——水的密度,ρ=1000kg/m^3;g=9.8N/kg

3、计算流量Q:Q = (ΔH/sL)^(1/2)

4、流速V=4Q/(3.1416d^2)

式中:Q——流量,以m^3/s为单位;H——管道起端与末端的水头差,以m 为单位;L——管道起端至末端的长度,以m为单位。^表示乘方运算,d^2 表示管径的平方;d^5.33表示管径的5.33方。3.1416是圆周率取至小数点后第4位。

流速与压力与管径(既内径截面积)及流量有关系,主管经不变DN200(你应该给出管道内径而不是管道的公称直径),主管道流量不变(每小时150吨),因损耗太小不计算管道输送过程的的能量消耗,主管道出口的流量也150吨,既管道输如一个储罐的流速为150吨。如果主管道管径、流速不变(既压力不变),输入到三个储罐的单个管流速为150/3吨,既50吨。在必须保证三根支管管径相等且三根支管管道内径的截面积之和等于或大于主管道内径的截面。

流速计算方式:

第一种情况不涉及压力,知道管径、流速、流量三者中的两者,就可以根据几何原理得出公式,V=4000Q/3.14D.D

第二种情况,知道压力和管径,管道长度,这里压力应是管道两端的压强差,计算如下:

管道摩阻S=10.3n^2/d^5.33 ,式中n——管内壁糙率,d——管内径,以m代入;

水头差H=P/(ρg) ,式中P——管道两端压强差;ρ——液体密度;g——重力加速度;

流量Q=[H/(SL)]^(0.5) ,式中H——管道两端水头差,以m为单位;L——管道长度,以m为单位;Q——流量,以m^3/s为单位。

管道流速V=4Q/(3.1416d^2),式中V——流速,以m/s为单位Q、d 同上。管道流量计算公式

600立方水,DN90管,怎么计算每秒流速?急求

A.DN15、DN25、DN50管径的截面积分别为:

DN15:152*3.14/4=176.625平方毫米,合0.0177平方分米。

DN25:252*3.14/4=490.625平方毫米,合0.0491平方分米。

DN50:502*3.14/4=1962.5平方毫米,合0.1963平方分米。

设管道流速为V=4米/秒,即V=40分米/秒,且1升=1立方分米,则管道的流量分别为(截面积乘以流速):

DN15管道:流量Q=0.0177*40=0.708升/秒,

合2.55立方米/小时。

DN25管道:流量Q=0.0491*40=1.964升/秒,

合7.07立方米/小时。

DN50管道:流量Q=0.1963*40=7.852升/秒,

合28.27立方米/小时。

注:必须给定流速才能计算流量,上述是按照4米/秒计算的。

B.是600立方米/小时吧!

流量Q=600立方米/小时= 0.167m^3/s

流速V=4Q/(3.1416D^2)= 4*0.167/(3.1416*0.090^2)= 26.25 m/s 流速非常大!

可能是600立方米/日,则:

流量Q=600立方米/日= 0.00694 m^3/s

流速V=4Q/(3.1416D^2)= 4*0.00694/(3.1416*0.090^2)= 1.09 m/s 流速属于正常。

管道流量如何计算

具体问题具体分析。

1、若已知有压管流的断面平均流速V和过流断面面积A,则流量Q=VA

2、若已知有压流水力坡度J、断面面积A、水力半径R、谢才系数C,则流量Q=CA(RJ)^(1/2),式中J=(H1-H2)/L,H1、H2分别为管道首端、末端的水头,L

为管道的长度。

3、若已知有压管道的比阻s、长度L、作用水头H,则流量为

Q=[H/(sL)]^(1/2)

4、既有沿程水头损失又有局部水头损失的有压管道流量:

Q=VA=A√(2gH)/√(1+ζ+λL/d)

式中:A——管道的断面面积;H——管道的作用水头;ζ——管道的局部阻力系数;λ——管道的沿程阻力系数;L——管道长度;d——管道内径。

5、对于建筑给水管道,流量q不但与管内径d有关,还与单位长度管道的水头损失(水力坡度)i有关.具体关系式可以推导如下:

管道的水力坡度可用舍维列夫公式计算i=0.00107V^2/d^1.3

管道的流量q=(πd^2/4)V

上二式消去流速V得:

q = 24d^2.65√i ( i 单位为m/m ),

或q = 7.59d^2.65√i ( i 单位为kPa/m )

求:水管管径、压力与流速确定后,管道流量表

一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。

流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2:平方。管径单位:mm

管径=sqrt(353.68X流量/流速)

sqrt:开平方

饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。

如果需要精确计算就要先假定流速,再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数,再由雷诺准数计算出沿程阻力系数,并将管路中的管件(如三通、弯头、阀门、变径等)都查表查出等效管长度,最后由沿程阻力系数与管路总长(包括等效管长度)计算出总管路压力损失,并根据伯努利计算出实际流速,再次用实

际流速按以上过程计算,直至两者接近(叠代试算法)。因此实际中很少友人这

么算,基本上都是根据压差的大小选不同的流速,按最前面的方法计算。

流量计算公式

(1)差压式流量计

差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压与该流量的平方成正比。在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为:

式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d为工况下孔内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。

对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为:

式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=3.1794×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;FG为相对密度数,ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。

差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。

(2)速度式流量计

速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业应用中主要有:

① 涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性

化,产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量感器处流体的体积流量成正比。涡轮流量计的理论流量方程为:

式中n为涡轮转速;qv为体积流量;A为流体物性(密度、粘度等),涡轮结构参数(涡轮倾角涡轮直径、流道截面积等)有关的参数;B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数;C为与摩力矩有关的系数。

② 涡街流量计:在流体中安放非流线型旋涡发生体,流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量(雷诺数)范围内,旋涡的分离频率与流经涡街流传感器处流体的体积流量成正比。涡街流量计的理论流量方程为:

式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;D为表体通径,mm;M为旋涡发生体两侧弓形面积与管道截面积之比;d为旋涡发生体迎流面宽度,mm;f为旋涡的发生频率,Hz;Sr为斯特劳哈尔数,量纲。

③ 旋进涡轮流量计:当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后,流体被强迫围绕中心线强烈旋转形成旋涡轮,通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进动。在一定的流量(雷诺数)范围内旋涡流的进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体的体积流量成正比。旋进旋涡流量计的理论流方程为:

式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;f为旋涡频率,Hz;K为流量计仪表系数,P/m3(p为脉冲数

④ 时差式超声波流量计:当超声波穿过流动的流体时,在同一传播距离内,其沿顺流方向和沿流方向的传播速度则不同。在较宽的流量(雷诺数)范围内,该时差与被测流体在管道中的体积量(平均流速)成正比。超声波流量计的流量方程式为:

式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;V为流体通过超声换能器皿1、2之间传播途径上的声道度,m;L为超声波在换能器1、2之间传播途径上的声道长度,m;X为传播途径上的轴向分量,

t1为超声波顺流传播的时间,s;t2为超声波逆流传播的时间,s。

速度式气体流量计一般由流量传感器和显示仪组成,对温度和压力变化的场合则需配置压力计(感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)、流量积算仪(温压补偿)或流量计算机(温压及缩因子补偿);对准确度要求更高的场合(如贸易天然气),则另配置在线色谱仪连续分析混合体的组分或物性值计算压缩因子、密度、发热量等。

(3)容积式流量计

在容积式流量计的内部,有一构成固定的大空间和一组将该空间分割成若干个已知容积的小空间旋转体,如腰轮、皮膜、转筒、刮板、椭圆齿轮、活塞、螺杆等。旋转体在流体压差的作用下连转动,不断地将流体从已知容积的小空间中排出。根据一定时间内旋转体转动的次数,即可求出体流过的体积量。容积式流量计的理论流量计算公式:

式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;n为旋转体的流速,周/s;V为旋转体每转一周所排流体体积,m3/周。

浮子流量计。浮子流量计在中型和小型实验装置上使用很广泛,这是因为浮子式流量计简单、观、价格低廉,适合作一般指示。浮子流量计有玻璃锥管型和金属锥管型两大类,玻璃锥管型的足之处是耐压不高和玻璃锥管易碎,另外,流体温度压力对示值影响大。一般可根据流体实际温和压力按式(3.28)进行人工换算。式中由于引入рn,在被测气体不为空气时,也可利用该公式行换算。

qv= qvf (3.28)

式中qv――实际体积流量,Nm3/h;

qvf――仪表示值,m3/h;

ρn――被测气体在标准状态下的密度,kg/Nm3;

ρan――空气在标准状态下的密度,kg/Nm3;

Tn、Pn――气体在标准状态下的绝对温度、绝对压力;

Tf、Pf――气体在工作状态下的绝对温度、绝对压力。

(2)湿空气干部分流量测量问题

①湿空气干部分流量测量的必要性。在化工生产的氧化反应过程中,一般是将空气送入反应器,

真正参与反应的仅仅是空气中的氧,由于空气中的氮和氧保持恒定比例,所以测量得到进入反应的氮氧混合物流量,也就可以计算出氧的流量。但是压缩机和鼓风机从大气中吸入的空气除了氮成分之外(微量成分忽略不计),总是包含一定数量的水蒸汽,而且水蒸气的饱和含量是随着其度的变化而变化的。为了将氧化反应控制在理想状态,须对进入反应器的氮氧混合气流进行精确量,也即将进入反应器的空气中的水蒸气予以扣除,得到湿空气的干部分流量,这是湿气体中需测量干部分流量的一个典型例子。

②湿空气密度的求取。湿空气由其干部分和所含的水蒸气两部分组成。标准状态下湿气体的密度用式(3.29)计算。

рn=рgn+рsn (3.29)

式中? рn――湿空气在标准状态下(101.325kPa,20℃)的密度,kg/m3;

рgn――湿空气在标准状态下干部分的密度,kg/m3;

рsn――湿空气在标准状态下湿部分的密度,kg/m3;

工作状态下湿空气的密度可按式(3.30)计算。

ρf=ρgf+ρsf (3.30)

рf――湿空气在工作状态下的密度,kg/m3;

ρgf――湿空气在工作状态下干部分的密度,kg/m3;

ρsf――湿空气在工作状态下湿部分的密度,kg/m3;

ρgf和ρsf分别按式(3.31)和式(3.32)计算。

ρgf=ρgn (3.31)

ρsf= (3.32)

式中f――工作状态下湿气体相对湿度,0~100%;

psfmax————工作状态下饱和水蒸气压力;

ρsf————工作状态下水蒸汽密度,kg/m3;

ρsfmax————工作状态下饱和水蒸汽密度,kg/m3;

其余符号意义同式(3.28)。

③不同原理流量计测量湿空气干部分流量时的计算公式

a.频率输出的涡街流量计。频率输出的涡街流量计用来测量湿空气流量时,其输出的每一个脉冲号都代表湿空气在工作状态下的一个确定的体积值。这时,要计算湿空气中的干部分,只需在从作状态下的体积流量换算到标准状态(101.325kPa,20℃)下体积流量时,从总压中扣除水蒸气力,如式(3.33)所示。

qvg=qvf

=3.6 (3.33)

式中 qvg——湿空气干部分体积流量,Nm3/h;

qvf——湿空气工作状态下体积流量,m3/h;

f——涡街流量计输出频率,P/s(1P=0.1Pa·s);

Kt——工作状态下流量系数,P/L。

b.模拟输出的涡街流量计。模拟输出的涡街流量计用来测量湿空气的干部分流量时,只有工作状

(pf、f、Tf、Zf)与设计状态(pd、d、Td、Zd)一致时,无需补偿就能得到准确结果。果有一个或一个以上? 不一致,可用式(3.34)进行补偿。

qv=Aiqmax= (3.34)

式中 Ai———涡街流量计模拟输出,%;

qmax————流量测量上限,Nm3/h;

pd————设计状态湿空气绝压,kPa(Mpa);

d——设计状态湿空气相对湿度;

psdmax————设计状态湿空气中饱和水蒸气压力,与pd单位一致;

Td————设计状态湿空气温度,K;

Zd————设计状态湿空气压缩系数。

c.差压式流量计。用差压式流量计测量湿空气的干部分流量要进行两方面的计算个是工况变化引的工作状态下湿气体密度的变化对测量结果的影响,另一个是扣除湿空气中的水蒸气并换算到标状态下的体积流量。将式(3.31)和式(3.32)代入式(3.30)得

ρf= (3.35)

式中,符号意义同式(3.29)~式(3.32)。

湿空气的干部分流量可用式(3.36)计算

q′v=qv (3.36)

式中q′v——湿空气的干部分流量实际值,Nm3/h;

qv————湿空气的干部分流量计算值Nm3/h;

其余符号意义同式(3.35)

其中рf由式(3.35)计算得到。

流速计算

请教:已知管道直径D,管道内压力P,能否求管道中流体的流速和流量?怎么求 已知管道直径D,管道内压力P,还不能求管道中流体的流速和流量。你设想管道末端有一阀门,并关闭的管内有压力P,可管内流量为零。管内流量不是由管内压力决定,而是由管内沿途压力下降坡度决定的。所以一定要说明管道的长度和管道两端的压力差是多少才能求管道的流速和流量。 对于有压管流,计算步骤如下: 1、计算管道的比阻S,如果是旧铸铁管或旧钢管,可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33计算,或查有关表格; 2、确定管道两端的作用水头差H=P/(ρg),),H 以m为单位;P为管道两端的压强差(不是某一断面的压强),P以Pa为单位; 3、计算流量Q:Q = (H/sL)^(1/2) 4、流速V=4Q/(3.1416d^2) 式中:Q―― 流量,以m^3/s为单位;H――管道起端与末端的水头差,以m^为单位;L――管道起端至末端的长度,以m为单位。 管道中流量与压力的关系 管道中流速、流量与压力的关系 流速:V=C√(RJ)=C√[PR/(ρgL)] 流量:Q=CA√(RJ)=√[P/(ρgSL)] 式中:C――管道的谢才系数;L――管道长度;P――管道两端的压力差;R――管道的水力半径;ρ――液体密度;g――重力加速度;S――管道的摩阻。 管道的内径和压力流量的关系 似呼题目表达的意思是:压力损失与管道内径、流量之间的关系,如果是这个问题,则正确的答案应该是:压力损失与流量的平方成正比,与内径5.33方成反比,即流量越大压力损失越大,管径越大压力损失越小,其定量关系可用下式表示: 压力损失(水头损失)公式(阻力平方区) h=10.3*n^2 * L* Q^2/d^5.33 上式严格说是水头损失公式,水头损失乘以流体重度后才是压力损失。式中n――管内壁粗糙度;L――管长;Q――流量;d――管内径 在已知水管:管道压力0.3Mp、管道长度330、管道口径200、怎么算出流速与每小时流量? 管道压力0.3Mp、如把阀门关了,水流速与流量均为零。(应提允许压力降) 管道长度330、管道口径200、缺小单位,管道长度330米?管道内径200为毫米?其中有无阀门与弯头,包括其形状与形式。 水管道是钢是铸铁等其他材料,其内壁光滑程度不一样。 所以无法计算。 如果是工程上大概数,则工程中水平均流速大约在0.5--1米/秒左右,则每小时的流量为:0.2×0.2×0.785×1(米/秒,设定值)×3600=113(立方/小时) 管道每米的压力降可按下式计算:

流量与管径、压力、流速的一般关系

流量与管径、压力、流速的一般关系2007年03月16日星期五13:21 一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速(立方米/小时)。其中,管内径单位:mm ,流速单位:米/秒,饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里:Q ——断面水流量(m3/s)C ——Chezy糙率系数(m1/2 /s)A ——断面面积(m2)R ——水力半径(m)S ——水力坡度(m/m)根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于这里:hf ——沿程水头损失(mm3/s) f ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲)l ——管道长度(m)d ——管道内径(mm)v ——管道流速(m/s)g ——重力加速度(m/s2) 2 水力计算是输配水管道设计的核心,其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下,通过水力计算优化设计方案,选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失,而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量,不同的水流流态,遵循不同的规律,计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区,紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件,一般都以水流阻力特征区划分。水流阻力特征区的判别方法,工程设计宜采用数值做为判别式,目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数,按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1 阻力特征区适用条件水力公式、摩阻系数符号意义水力光滑区>10 雷诺数h:管道沿程水头损失v:平均流速d:管道内径γ:水的运动粘滞系数λ:沿程摩阻系数Δ:管道当量粗糙度q:管道流量Ch:海曾-威廉系数C:谢才系数R:水力半径n:粗糙系数i:水力坡降l:管道计算长度紊流过渡区10< <500 (1)(2)紊流粗糙区>500 达西公式是管道沿程水力计算基本公式,是一个半理论半经验的计算通式,它适用于流态的不同区间,其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算,克列布鲁克公式考虑的因素多,适用范围广泛,被认为紊流区λ的综合计算公式。利用达西公式和柯列布鲁克公式组合进行管道沿程水头损失计算精度高,但计算方法麻烦,习惯上多用在紊流的阻力过渡区。海曾—威廉公式适用紊流过渡区,其中水头损失与流速的 1.852次方成比例(过渡区水头损失h∝V1.75~2.0)。该式计算方法简捷,在美国做为给水系统配水管道水力计算的标准式,在欧洲与日本广泛应用,近几年我国也普遍用做配水管网的水力计算。谢才公式也应是管道沿程水头损失通式,且在我国应用时间久、范围广,积累了较多的工程资料。但由于谢才系数C采用巴甫洛夫公式或曼宁公式计算确定,而这两个公式只适用于紊流的阻力粗糙区,因此谢才公式也仅用在阻力粗糙区。另外舍维列夫公式,前一段时期也广泛的用做给水管道水力计算,但该公式是由旧钢管和旧铸铁管 3 管材试验资料确定的。而现在国内采用的金属管道已普遍采用水泥砂浆和涂料做内衬,条件已发生变化,因此舍维列夫公式也基本不再采用。 1.2 输配水管道沿程水头损计算的实用公式输配水管道沿程水头计算时,先采用判别水流的阻力特征用,再选择相应的公式计算,科学合理,但操作麻烦,特别在流速是待求的未知数时,需要采用试算的方法确定雷诺数(Re)很不方便。为了使输配水管道水力计算能满足工程设计的需要,又可以方便的选择计算公式和进行简捷的计算,根据多年来管道水力计算的经验,《室外给水设计规

流体流量及流速分析与计算

本节概要 本节讨论喷管内流量、流速的计算。工程上通常依据已知工质初态参数和背压,即喷管出口截面处的工作压力,并在给定的流量等条件下进行喷管设计计算,以选择喷管的外形及确定其几何尺寸;有时也需就已有的喷管进行校核计算,此时喷管的外形和尺寸已定,须计算在不同条件下喷管的出口流速及流量。在喷管的计算中要注意到背压对确定喷管出口截面上压力的作用。 本节内容 4.8.1 流速计算及其分析 4.8.2 临界压力比 4.8.3 流量计算及分析 4.8.4 例题 本节习题 4-24、4-25、4-26、4-27、4-29 下一节 流速计算及其分析 1.喷管出口截面的流速计算 2.压力比对流速的影响 …喷管出口截面的流速计算 据能量方程,气体在喷管中绝热流动时任一截面上的流速可由下式计算: (4-28) 因此,出口截面上流速: (4-28a) 或(4-28b)

在入口速度较小时,上式中可忽略不计,于是: (4-28c) (4-28)各式表明,气流的出口流速取决于气流在喷管中的绝热焓降。值得注意的是,上述各式中焓的单位是J/kg。 如果理想气体可逆绝热流经喷管,可据初态参数(p1,T1)及速度求取滞止参数, 然后结合出口截面参数如p2按可逆绝热过程方程式求出T2从而计算h2再求得;对水蒸汽 可逆绝热流经喷管,可以利用h-s图,根据进口蒸汽的状态查得初态点1,通过点1作垂线与喷管出口截面上压力p2相交,得出状态点2,从点1和2可查出h1和h2,代入式(4-28)即可求出出口流速。 ☆ 式子对理想气体和实际气体均适用;与过程是否可逆无关,但不可逆绝 热流动,若用可逆的关系求出h2在求得的需修正,若h2是不可逆过程终态的焓,则求出的不需修正。 式的适用范围是什么?是否与过程的可逆与否有关?与工质的性质有关? 返回

压力与流速的计算公式

压力与流速的计算公式 没有“压力与流速的计算公式”。流体力学里倒是有一些类似的计算公式,那是附加了很多苛刻的条件的,而且适用的范围也很小。 1,压力与流速并不成比例关系,随着压力差、管径、断面形状、有无拐弯、管壁的粗糙度、是否等径/流体的粘度属性……,无法确定压力与流速的关系。 2,如果你要确保流速,建议你安装流量计和调节阀。也可以考虑定容输送。 要使流体流动,必须要有压力差(注意:不是压力!),但并不是压力差越大流速就一定越大。当你把调节阀关小后,你会发现阀前后的压力差更大,但流量却更小。 管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。区别是后者在计算时忽略了局部水头损失,只考虑沿程水头损失。(水头损失可以理解为固体相对运动的摩擦力) 以常用的长管自由出流为例,则计算公式为 H=(v^2*L)/(C^2*R), 其中H为水头,可以由压力换算, L是管的长度, v是管道出流的流速, R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2, C是谢才系数C=R^(1/6)/n, n是糙率,其大小视管壁光洁程度,光滑管至污秽管在0.011至0.014之间取 列举五种判别明渠水流三种流态的方法 [ 标签:明渠,水流,方法 ] (1)明渠水流的分类 明渠恒定均匀流 明渠恒定非均匀流 明渠非恒定非均匀流 明渠非恒定均匀流在自然界是不可能出现的。 明渠非均匀流根据其流线不平行和弯曲的程度,又可以分为渐变流和急变流。 (2)明渠梯形断面水力要素的计算公式: 水面宽度 B = b+2 mh (5—1) 过水断面面积 A =(b+ mh)h (5—2) 湿周(5—3) 水力半径(5—4)

式中:b为梯形断面底宽,m为梯形断面边坡系数,h为梯形断面水深。 (3)当渠道的断面形状和尺寸沿流程不变的长直渠道我们称为棱柱体渠道。 (4)掌握明渠底坡的定义,明渠有三种底坡:正坡(i>0)平坡(i=0)和逆坡(i<0。 明渠均匀流特性和计算公式 (1)明渠均匀流的特征: a)均匀流过水断面的形状、尺寸沿流程不变,特别是水深h沿程不变,这个水深也称为正常水深。 b)过水断面上的流速分布和断面平均流速沿流程不变。 c)总水头线坡度、水面坡度、渠底坡度三者相等,J = Js = I。 即水流的总水头线、水面线和渠底线三条线平行。 从力学意义上来说:均匀流在水流方向上的重力分量必须与渠道边界的摩擦阻力相等才能形成均匀流。因此只有在正坡渠道上才可能形成均匀流。 (2)明渠均匀流公式 明渠均匀流计算公式是由连续性方程和舍齐公式组成的,即 Q = A v (5—5)(5—5) 也可表示为:(5—7) 曼宁公式为(5—8) 式中K是流量模数,它表示当底坡为i = 1的时候,渠道中通过均匀流的流量。 水在管道内的流速与水所受的压力有关系吗? [ 标签:管道流速,流速,关系 ] 水在一根管道内的流速与他所受的压力有什么关系?加上管道对水的阻力之后呢? 管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。区别是后者在计算时忽略了局部水头损失,只考虑沿程水头损失。(水头损失可以理解为固体相对运动的摩擦力) 以常用的长管自由出流为例,则计算公式为 H=(v^2*L)/(C^2*R), 其中H为水头,可以由压力换算,

流速、截面积计算公式

流速、截面積計算公式 依照多路閥過濾器設計參數工作用水流量 1、連續性用水: 每呎2 過濾面積7.5美加倫/分鐘(亦即18米/小時,流速太快時反應會不完全)由於每小時用水量在顛峰狀態下需1.5噸水量,以AUTOTROL263控制頭為例過濾水之流速建議在18米/小時 所以所需濾桶的截面積=1.5米3 /小時÷18米/小時=0.0833米2 =833 cm2Πr2 =833 833÷3.1416=265r2 =265r=16.2cm=6.4英吋6.4*2=12.8(直徑)所以直徑採用13”的桶子 2、間歇性用水: 每呎2 過濾面積10美加倫/分鐘( 24米/小時流速太快時反應會不完全) 由於每小時用水量在顛峰狀態下需1.5噸水量,以AUTOTROL263控制頭為例過濾水之流速建議在24米/小時 所以所需濾桶的截面積=1.5米3 /小時÷24米/小時=0.0625米2 =625 cm2Πr2 =625

625÷3.1416=199r2 =199r=14.1cm=5.6英吋5.6*2=11.2(直徑)所以直徑採用12”的桶子3、桶身大小流速計算方式: Πr2 *流速÷100=水量(100乃指cm2 換算為m2)例: 桶身為2米,則流量為?頓 答:100*100*3.1416*18米/小時÷100=56.5頓 4、水處理流速單位換算 例: 每呎2 過濾面積為7.5美加侖/分鐘,則流速為?米/小時 答:7.5加侖*2.4=18米/小時 為何*2.4(見下圖,因1GPM/f t2 =2.456M3 /H/M2)1GPM/f t2 (代表每平方英呎流量為每分鐘1加侖) 2.456M3 /H/M2 (代表每平方公尺流量為每小時2.456頓)

流量与管径、压力、流速之间关系计算公式

流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速(立方米/小时)。 其中,管内径单位:mm ,流速单位:米/秒,饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 这里: Q ——断面水流量(m3/s) C ——Chezy糙率系数(m1/2/s) A ——断面面积(m2) R ——水力半径(m) S ——水力坡度(m/m) 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式

由于 这里: h f——沿程水头损失(mm3/s) f ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲) l ——管道长度(m) d ——管道内径(mm) v ——管道流速(m/s) g ——重力加速度(m/s2) 水力计算是输配水管道设计的核心,其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下,通过水力计算优化设计方案,选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失,而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量,不同的水流流态,遵循不同的规律,计算方法也不一样。输配水管

道水流流态都处在紊流区,紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件,一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法,工程设计宜采用

CEMS流速等计算公式

CEMS 计算公式: 1、 烟气流速 m/s V=Kv ×Kp ×Sqr2ΔP/ρ ΔP =P d -P s=ρ(T s 、P s)?V 2/2 ρ=ρ1×(P s+Ba )/Ba ×273/(Ts+273) V=Kv ×Kp ×Sqrt 2×ρ1×(Ts +273)/273×10325/(Ps +Ba ) ×ΔP 其中Kv =1.414,ρ1=1.34kg/m3 V---m/s ,测定断面的气平均流速; Kv --- , 速度场系数; Kp ---, 皮托管系数; Pd ---Pa ,烟气动压; Ba ---Pa , 当地大气压; ρ---kg/m 3,湿排气密度; Ps ---Pa ,烟气静压; Ts ---℃, 烟气温度; ΔP :压差 ρ:烟气流体密度 2、过量空气系数 2 2121Xo -=α 2Xo --%,烟气中氧的体积百分比; 3、折算浓度 mg/m 3 s C C αα?=' C ---m g/m 3,折算成过量空气系数为α时的排放浓度; 'C ---m g/m 3,标准状态下干烟气的排放浓度;

α---在测点实测的过量空气系数; s α---有关排放标准中规定的过量空气系数; 实测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度按下表规定的系数折算。 锅炉类型 折算项目 过量空气系数 燃煤锅炉 烟尘初始排放浓度 α=1.7 烟尘、二氧化硫排放浓度 α=1.8 燃油、燃气锅炉 烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度 α=1.2 4、烟气流量 Q= A ×V ×)(SW s X T Ps Ba -+?+1273273 101325 Xsw ---%,排气中水分含量体积百分比;

压力和流速与流量的关系如何计算

压力和流速的关系如何计算 两管道之间的压差=a*l*p*u*u/2d 单位为pa a 为管道的摩擦系数,与管道的新旧和材质有关系。 l为你所取两点之间的距离单位为米 p为流体的密度 kg/m3 u为管内流体的流速,单位为米/秒 d为管子的管径,单位为米 请教:已知管道直径D,管道内压力P,能否求管道中流体的流速和流量?怎么求 已知管道直径D,管道内压力P,还不能求管道中流体的流速和流量。你设想管道末端有一阀门,并关闭的管内有压力P,可管内流量为零。管内流量不是由管内压力决定,而是由管内沿途压力下降坡度决定的。所以一定要说明管道的长度和管道两端的压力差是多少才能求管道的流速和流量。 对于有压管流,计算步骤如下: 1、计算管道的比阻S,如果是旧铸铁管或旧钢管,可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33计算,或查有关表格; 2、确定管道两端的作用水头差H=P/(ρg),),H 以m为单位;P为管道两端的压强差(不是某一断面的压强),P以Pa为单位; 3、计算流量Q:Q = (H/sL)^(1/2) 4、流速V=4Q/(3.1416d^2) 式中:Q―― 流量,以m^3/s为单位;H――管道起端与末端的水头差,以m^为单位;L――管道起端至末端的长度,以m为单位。

管道中流量与压力的关系 管道中流速、流量与压力的关系 流速:V=C√(RJ)=C√[PR/(ρgL)] 流量:Q=CA√(RJ)=√[P/(ρgSL)] 式中:C――管道的谢才系数;L――管道长度;P――管道两端的压力差;R――管道的水力半径;ρ――液体密度;g――重力加速度;S――管道的摩阻。 管道的内径和压力流量的关系 似呼题目表达的意思是:压力损失与管道内径、流量之间的关系,如果是这个问题,则正确的答案应该是:压力损失与流量的平方成正比,与内径5.33方成反比,即流量越大压力损失越大,管径越大压力损失越小,其定量关系可用下式表示: 压力损失(水头损失)公式(阻力平方区) h=10.3*n^2 * L* Q^2/d^5.33 上式严格说是水头损失公式,水头损失乘以流体重度后才是压力损失。式中n――管内壁粗糙度;L――管长;Q――流量;d――管内径

流量、流速计算

源压力4公斤,用25管径接出,不同管长流量是不等的呀!分别用1米、100米、1000米、100米长的管接出,流量悬殊很大! 举例说明:200mm管道,水管起端与未端的压力差为0.8Mpa,当管道长度不同时,流量是不等的: 假设管道长度L=100m,水管起端与未端的压力差是0.8Mpa,即管道两端的水头差H=80m,则流量可计算如下: 200mm管道的摩阻S=9.029 流量 流速V=4Q/3.1416D^2=9.49 m/s 假设管道长度L=1000m,水管起端与未端的压力差是0.8Mpa,即管道两端的水头差H=80m,则流量可计算如下: 200mm管道的摩阻S=9.029 流量 流速V=4Q/3.1416D^2= 2.99m/s 由以上计算知,管道长度不同,其他条件一样,流量是不等的。水头差与管道长度的比值(H/L)称为水力坡度,有水头(或有压力)不一定有流量,流量大小取决与水力坡度(或压力坡度),而不是取决于水头(或压力)! 安的梦|六级 DN 15、DN 25、DN50管径的截面积分别为: DN15:152平方毫米,合0.0177平方分米。

DN25:252平方毫米,合0.0491平方分米。 DN50:502平方毫米,合0.1963平方分米。 设管道流速为V=4米/秒,即V=40分米/秒,且1升=1立方分米,则管道的流量分别为(截面积乘以流速): DN15管道: 流量Q=0.0177*40=0.708升/秒, 合2.55立方米/小时。 DN25管道: 流量Q=0.0491*40=1.964升/秒, 合7.07立方米/小时。DN50管道: 流量Q=0.1963*40=7.852升/秒, 合28.27立方米/小时。 注: 必须给定流速才能计算流量,上述是按照4米/秒计算的。 是600立方米/小时吧! 流量Q=600立方米/小时= 0.167m^3/s 流速V=4Q/(3.1416D^2)= 4*0.167/(3.1416*0.090^2)= 26.25 m/s 流速非常大!可能是600立方米/日,则: 流量Q=600立方米/日= 0.00694 m^3/s 流速V=4Q/(3.1416D^2)= 4*0.00694/(3.1416*0.090^2)= 1.09 m/s 流速属于正常。

流速计算

1、流速计算: 按照伯努利方程,假设条件为水平管,管口为大气压。 则p1+ρ1gz1+(1/2)*ρ1v1^2=p2+ρ2gz2+(1/2)*ρ2v2^2 由于ρ1gz1=ρ2gz2;v1=0;p2=0.1MPa;ρ2为水的密度=1000kg/m3; p1=1.1MPa(管道内的绝对压力); 公式化简为:p1=p2+(1/2)*ρ2v2^2 按照已知条件计算得出v2=44.72m/s 这是管道敞口端的计算流速,实际中不会有这么高,因为管道敞口端压力不一定是大气压。 2、流量计算: Q=ρ.s.v2=1000*3.14/4*0.2*0.2*44.72=1404 kg/s 每小时的出水量=1404*3600/1000=5054(吨) 这个计算值明显偏大,但是计算结果是这样,我无奈。 根据我实际中见到的自来水管道的水量估算,压力为4公斤,管径为DN40,每小时最大的流量大概16吨。按照这个比例折下来你的管子每小时流量大概为1000吨。 DN15、DN25、DN50管径的截面积分别为: DN15:152*3.14/4=176.625平方毫米,合0.0177平方分米。 DN25:252*3.14/4=490.625平方毫米,合0.0491平方分米。 DN50:502*3.14/4=1962.5平方毫米,合0.1963平方分米。 设管道流速为V=4米/秒,即V=40分米/秒,且1升=1立方分米,则管道的流量分别为(截面积乘以流速): DN15管道:流量Q=0.0177*40=0.708升/秒, 合2.55立方米/小时。 DN25管道:流量Q=0.0491*40=1.964升/秒, 合7.07立方米/小时。 DN50管道:流量Q=0.1963*40=7.852升/秒, 合28.27立方米/小时。 注:必须给定流速才能计算流量,上述是按照4米/秒计算的。 任何气体流量的计算都可以用密度乘速度乘面积来计算,你给的条件中面积已经知道了,密度可以通过压力和温度来计算(用理想气体公式或者查表),速度虽然计算不出来,但是可以用两个公式解方程得到。根据流量连续(即按阀前截面计算流量应等于按阀后截面计算的流量),设两个未知数,阀前速度和阀后速度,得到一个方程。在根据能量守恒原理,阀前压力势能+阀前动能= 阀后的压力势能+阀后的动能。两个方程,两个未知数,可以解出速度,这样就可以计算出流量。这只是理论上的方法,可能和实际的流量有微小的差别 题目分析:流量为1小时10吨,这是质量流量,应先计算出体积流量,再由体积流量计算出管径,再根据管径的大小选用合适的管材,并确定管子规格。

管道流速计算方法

管道流速计算方法 1.水泵吸水管及出水管的流速 (1)吸水管。 直径小于250mm时,为1. 0~1. 2m/s; 直径在250~1000mm时,为~1. 6m/s- (2)出水管。 直径小于250mm时,为1. 5~2. 0m/s; 直径在250一1600mm时,为~2. 5m/s。 2.压力输泥管最小设计流速(见表8-15) 四、管道系统 (1)_压缩空气管道的坡度不宜小于,并宜设置能排放管道系统内积存油、水的装置。 (2)压缩空气管道的管材:过滤器擦洗一般采用钢管;控制仅表系统、混合床树脂混合用。切断阀门的直径大于50mm时,宜采用闸阀。 (3)压缩空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其他部位宜采用焊接。 (4)埋地敷设的压缩空气管道,应根据土壤的腐蚀性,作相应的防腐处理。压缩空气的埋地管道,宜敷设在冰冻线以下。 (5)压缩空气管道在建筑物人口处,应装切断阀门和压力表。 (6) 对压缩空气负荷波动较大或要求供气压力稳定的用户,宜设置储气罐或其他稳压装置。储气罐应布置在室外,并宜位于机器间的北面0立式储气罐与厂房外墙的净距,不宜小于储气罐高度的一半。 (7) DN<50管道流速应小于8m/s 污水处理成套设备:格栅除污机、刮泥机、砂水分离器、旋流沉砂池、加药装置,地埋式污水处理装置等 循环水设备:大冷却塔、中小型冷却塔 净水过滤设备:一体化净水装置、纤维束过滤器、活性炭过滤器等

纯水设备:反渗透设备,超滤系统,离子交换器等 所有设备可根据用户的设计和实际需要制作安装。 江苏振兴节水,江苏振兴,振兴节水,江苏省振兴节水工程技术设备有限公司 江苏振兴节水,江苏振兴,振兴节水,江苏省振兴节水工程技术设备有限公司,污水处理成套设备:格栅除污机、刮泥机、砂水分离器、旋流沉砂池、加药装置,地埋式污水处理装置等 循环水设备:大冷却塔、中小型冷却塔 净水过滤设备:一体化净水装置、纤维束过滤器、活性炭过滤器等 纯水设备:反渗透设备,超滤系统,离子交换器等 所有设备可根据用户的设计和实际需要制作安装。

流速计算

1 压力 根据工程热力学原理,临界压力Pc与进口压力P1(绝压)的比值称为临界压力比pβ,即β=Pc/P1 从此式可看出气体的临界压力比β只与气体的比热比n有关,气体的比热比可看作为一常数,不同类型 气体的n值如下: 对单原子气体,取n=1.67,则β=0.487,即Pc=0.487P1; 对双原子气体,取n=1.40,则β=0.528,即Pc=0.528P1; 对多原子气体,取n=1.30,则β=0.546,即Pc=0.546P1; 故对于空气(双原子气体)Pc=0.528P1,对于燃气(多原子气体),Pc=O.546P1。燃气放散时出口截面处的压力为P2,外界压力为Po=O.1MPa,高、中压放散压力比较高,此状态下外界压力PoPo=0.1MPa,此状态为超临界状态,所以出口截面处的压力为 P2=Pc=1.029MPa,出口处流速为临界流速。

流量与管径、压力、流速之间关系计算公式

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时,水管路,压力常见为 0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速(立方米/小时)。 其中,管内径单位:mm ,流速单位:米/秒,饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取 20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 这里: Q ——断面水流量(m3/s) C ——Chezy糙率系数(m1/2/s)

A ——断面面积(m2) R ——水力半径(m) S ——水力坡度(m/m) 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里: h f——沿程水头损失(mm3/s) f ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲) l ——管道长度(m) d ——管道内径(mm) v ——管道流速(m/s) g ——重力加速度(m/s2)

水力计算是输配水管道设计的核心,其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下,通过水力计算优化设计方案,选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失,而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量,不同的水流流态,遵循不同的规律,计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区,紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件,一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法,工程设计宜采 数值做为判别式,目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数,按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数

流量计算公式

流量计算公式 (1)差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压与该流量的平方成正比。在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为: 式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d为工况下孔内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。 对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为: 式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=3.1794×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;FG为相对密度数,ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。 差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。 (2)速度式流量计 速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业应用中主要有: ① 涡轮流量计:当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与管道均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变产生周期性的电脉冲信号。在一定的流量(雷诺数)范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感处流体的体积流量成正比。涡轮流量计的理论流量方程为:

流速计算

流速计算

请教:已知管道直径D,管道内压力P,能否求管道中流体的流速和流量?怎么求 已知管道直径D,管道内压力P,还不能求管道中流体的流速和流量。你设想管道末端有一阀门,并关闭的管内有压力P,可管内流量为零。管内流量不是由管内压力决定,而是由管内沿途压力下降坡度决定的。所以一定要说明管道的长度和管道两端的压力差是多少才能求管道的流速和流量。 对于有压管流,计算步骤如下: 1、计算管道的比阻S,如果是旧铸铁管或旧钢管,可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0.001736/d^5.3 或用s=10.3n2/d^5.33计算,或查有关表格; 2、确定管道两端的作用水头差H=P/(ρg),),H 以m为单位;P为管道两端的压强差(不是某一断面的压强),P以Pa为单位; 3、计算流量Q:Q = (H/sL)^(1/2) 4、流速V=4Q/(3.1416d^2) 式中:Q―― 流量,以m^3/s为单位;H――管道起端与末端的水头差,以m^为单位;L――

管道起端至末端的长度,以m为单位。 管道中流量与压力的关系 管道中流速、流量与压力的关系 流速:V=C√(RJ)=C√[PR/(ρgL)] 流量:Q=CA√(RJ)=√[P/(ρgSL)] 式中:C――管道的谢才系数;L――管道长度;P――管道两端的压力差;R――管道的水力半径;ρ――液体密度;g――重力加速度;S――管道的摩阻。 管道的内径和压力流量的关系 似呼题目表达的意思是:压力损失与管道内径、流量之间的关系,如果是这个问题,则正确的答案应该是:压力损失与流量的平方成正比,与内径5.33方成反比,即流量越大压力损失越大,管径越大压力损失越小,其定量关系可用下式表示: 压力损失(水头损失)公式(阻力平方区) h=10.3*n^2 * L* Q^2/d^5.33 上式严格说是水头损失公式,水头损失乘以流体重度后才是压力损失。式中n――管内壁粗糙度;L――管长;Q――流量;d――管内径 在已知水管:管道压力0.3Mp、管道长度330、管道口径200、怎么算出流速与每小时流量? 管道压力0.3Mp、如把阀门关了,水流速与流量均为零。(应提允许压力降) 管道长度330、管道口径200、缺小单位,管道长度330米?管道内径200为毫米?其中有无阀门与弯头,包括其形状与形式。 水管道是钢是铸铁等其他材料,其内壁光滑程度不一样。 所以无法计算。 如果是工程上大概数,则工程中水平均流速大约在0.5--1米/秒左右,则每小时的流量为:0.2×0.2×0.785×1(米/秒,设定值)×3600=113(立方/小时) 管道每米的压力降可按下式计算: ΔP(MPa/m)=0.0000707×V^2÷d^1.3计算 式中V为平均流速(m/s),d为管道内径(m) 已知气管内径为10mm,进口的压强为14MPa,出口为正常大气压,气体为氩气, 请问能否计算出流量?计算方公式是什么? 好像少条件,气体和管道壁的摩擦系数、管道的长度都要知道。 Q=ν*r^2*3.14*3600;(流量和流速的关系式) R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g);(摩擦阻力推导公式) P=RL;(力学平衡公式)

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