XQB小型泥浆泵的结构设计
摘要
灌用泥浆泵被广泛的应用在水库大坝、煤矿巷道、隧道灌浆、高速公路边坡维护、建筑地基加固等场合，随着国民经济的发展，此类泥浆泵的需求量也越来越大。近年来，灌用泥浆泵的研制和发展也越来越快，但其也存在着许多的问题：一是此类泥浆泵的平均无故障的工作时间较短，最多也就几个小时；二是重量和体积普遍较大，野外搬运不便；三是更换密封件的时间较长。针对以上问题的提出，本次设计有了具体的解决措施，解决密封件寿命短的问题，关键是选择合适的密封材料和合理的结构形式；为了使泵的整体重量减轻，就要彻底放弃传统的减速方式，取而代之的是先进的减速方式，本此设计选用的是行星减速器大传动比降速，并将行星减速器置于大带轮中，既能够达到降速的目的，又能够减轻泵的总体重量。
关键字：密封件行星减速器压力流量柱塞
Abstract
Fed sludge pump is widely used in the application of dam reservoirs, coal mine, tunnels filled, length of the highway, construction of foundation reinforced, and so on, with the development of the national economy, the demand of such sludge pump is also growing.
In recent years, fed by sludge pump research and development is growing fast, but there are still the existence of many problems : First, the average no-fault sludge pump shorter working hours, up to several hours; Second, the weight and size generally larger field handling inconvenience; Third is the replacement of sealed pieces over a longer period of time.Responding to the above questions, this design has specific solutions to address the short life of the sealed, the key is to choose suitable materials and sealed reasonable structure;In order to make the overall weight pump, we must completely abandon the traditional slowdown, replaced by advanced slowdown,The design chosen is the large transmission planetary reducer than paved, and under great Dailun planetary reducer, both can be achieved faster purposes, and to reduce the overall weight pump.
Key: sealed pieces planetary reducer pressure flow piston
目录
摘要 (1)
Abstract (2)
目录 (3)
前言 (5)
第一章泵的总体设计 (7)
第二章原动机的选择 (9)
第三章吸浆管与排浆管的选择与直径计算 (12)
第四章泥浆泵零件选择及其强度的计算 (13)
4.1 机架 (13)
4.2 泵体 (13)
4.3 连杆十字头连接处销子强度的计算 (13)
4.4 柱塞上螺纹强度计算 (15)
4.4.1螺纹的选择和强度校核 (15)
4.4.2螺纹连接的防松方式的选择 (17)
4.5泵体壁厚强度计算和选择 (17)
4.6 空气室容积及强度计算和选择 (18)
4.7 减速器的选择和计算 .......................................... 错误！未定义书签。
4.8 V带传动的计算................................................. 错误！未定义书签。
4.9 轴的设计和强度校核 .......................................... 错误！未定义书签。
4.9.1 估算轴径d............................................... 错误！未定义书签。
4.9.2轴的受力分析 ........................................... 错误！未定义书签。
4.9.3 验算轴径 ................................................ 错误！未定义书签。
4.10轴承选择............................................................. 错误！未定义书签。
4.10.1轴承寿命计算 ......................................... 错误！未定义书签。
4.10.2静载荷计算............................................. 错误！未定义书签。
4.11 轴上键的选择 .................................................... 错误！未定义书签。
4.11.1 平键的选择 ............................................ 错误！未定义书签。
4.11.2 平键的强度校核 .................................... 错误！未定义书签。
4.11.3 花键的选择 ............................................ 错误！未定义书签。
4.11.4 花键的强度校核 .................................... 错误！未定义书签。
4.12活塞密封圈的选择 ............................................. 错误！未定义书签。
4.13. 泵的润滑.......................................................... 错误！未定义书签。第五章泵的使用和维护 .................................................... 错误！未定义书签。
5.1用途....................................................................... 错误！未定义书签。
5.2结构....................................................................... 错误！未定义书签。
5.3安装....................................................................... 错误！未定义书签。
5.4 维护与保养.......................................................... 错误！未定义书签。第六章XQB75/3.5型泥浆泵的经济可行性分析 . (18)
第七章结论 (19)
参考文献 (20)
附录1 专题 (21)
附录二外文翻译................................................................ 错误！未定义书签。
英文文献...................................................................... 错误！未定义书签。
中文翻译...................................................................... 错误！未定义书签。致谢. (22)
前言
灌用泥浆泵是一种新型的非标准工程机械，走向市场至今已有多年的历史。可是，直到今天，仍然没有一种较理想的机型来满足用户的需求。流行在市场上的灌用泥浆泵种类很多，但都存在着柱塞的密封件不耐磨的致命缺陷，使用寿命最长不超过60小时。更换密封件需投入大量的人力、财力，用户难于承受。其次，泵的结构大多数复杂、笨重、体积大；野外露天作业进隧道施工搬运困难。为了解决这些问题，一种新型的体积轻便、使用寿命长的灌用泥浆泵的研制和开发就显的尤为重要。
目前，在世界范围内泥浆泵的技术发展，美国处于领先地位，其次是俄国，俄国近几年来对三缸单作用泵的发展较快。我国钻探用泥浆泵与美国、俄国同类型泵的先进水平对比，容积效率和质量比等方面达到了先进水平，唯有总效率还有差距，也就是说机械效率偏低，美国和俄国的泵的机械效率一般为９０％左右，而我国仅为85％左右。这主要是因为我国机械制造精度较差，表面粗糙度值较大，装配质量也较差之故。
因此，为了使我国钻探用泥浆泵易损件使用寿命达到国际先进水平，必须在三个方面下功夫：一是要尽快研制和应用抗磨损、抗腐蚀、价格合理的新型合成橡胶；二是要研制有效实用的泥浆净化系统，并应用到钻探使用中，使泥浆的含砂量控制在0．5％以下，或者使用无固相优质泥浆，三是适当降低冲次和加长冲程，虽然会带来增大泵的体积和加重质量以及提高制造成本的问题，但其经济效益的提高还是可取的。
国外泵业发展迅速，高科技的发展和应用起了致关重要的作用，如
CAD/CAM技术的应用，推动了泵的设计多样化，生产朝多品种、小批量方向发展。制造技术的提高给泵业的发展注入了新的力量，由合成纤维、陶瓷及聚四氟乙烯等材料制成的低摩擦压缩填料和石棉填料相比，在多方面显出了优势，显示了新的生命力。
国内泵业就近几年来发展很迅速，生产的能力已具有了相当大的规模，在原有的基础上开发研究新产品，引进国外的工艺及技术。如泵计算机辅助设计CAD系统，中国泵制造业与相关行业信息计算机运程通讯系统等新技术的设计和开发促进了我国泵业技术水平的提高。综上所述，无论在国内、国外，新型轻便的灌用泥浆泵还不是很多，而现在对此泵的需求量却在日益增大。
通过调研了解到，以往灌用泥浆泵的体积都比较大，整体看起来比较笨
重，结构一般都是三缸单作用，三缸泵流量大，压力大，比较受欢迎，但目前的三缸泵也存在着由于密封圈寿命太短，轴承盖容易损坏，劳动强度大，适应差等缺点。而传动则采用传统古老的V行夹织物成组橡胶密封圈，难于承受细碎的砂石和微颗粒水泥浆介质，使用寿命最长不超过60小时，就需要经常更换密封件。鉴于以上原因，我们决定开发轻便的灌用泥浆泵。其存在主要问题是：液力部件耐磨性差，寿命短，可靠性低。为了解决上述问题，本项目拟设计的灌用泥浆泵的特点：一是采用更好的密封材料，提高密封件的耐磨性和使用寿命；二是采用行星减速器内置大皮带轮内的结构，使其体积小，重量轻，便于搬运。
经过几次方案讨论决定，轻便灌用泥浆泵应具有以下特点：
1.经济耐用可靠，质优价廉；
2.体积小，重量轻，便于搬运；
3.密封件更换时间短，使用寿命长；
4.操作简单，维修方便；
5.适用于坝基工程，岩基帷幕灌浆等多种场合；
6.动力为电机。
第一章泵的总体设计
经过调研和几次方案论证，考虑到工作现场的特点，从实际实用的角度出发，确定方案如下：
1.考虑到多种场合的野外作业，动力可选择电机；
2.考虑到使流量更加平滑稳定，增加一个空气室；
3.考虑到密封件容易损坏，需经常更换，选择新型的密封材料聚四氟乙烯，
可延长使用寿命；
4.考虑到泵体容易损坏，选用高强度材料，提高承载能力；
5.柱塞选用更好的材料，提高柱塞耐磨性，延长柱塞使用寿命。
6.在满足上述要求的同时，尽量结构简单，操作方便，适合于搬运。尽量做
到标准化，通用化，系列化。
工作原理
此泥浆泵是采用单缸双作用柱塞泵工作。由电机通过带传动输入动力，通过行星减速器减速。经偏心轮将回转运动转化为直线往复运动。驱动双作用柱塞泵作功。柱塞泵的进浆室、排浆室各有两个钢球组成的单向控制阀（如下图所示）。当活塞杆向左驱动时，缸体右腔进浆（单向阀F2打开，单向阀F4关闭），缸体左腔排浆（单向阀F3打开，单向阀F1关闭）。当活塞杆向右
图1.1
驱动时，缸体左腔进浆（单向阀F1打开，单向阀F3关闭），缸体右腔排浆（单向阀F4打开，单向阀F2关闭）。（见以上工作原理图1.1）除此之外,在主通路上安装空气力表用来调整泵在抽吸过程中产生的波动大小。
第二章原动机的选择
泵的原动机类型应根据动力来源、工厂或装置能量平衡、环境条件、调节控制要求以及经济效益而定。
现今电动机主要有鼠笼式和线绕式两种，三向交流鼠笼型异步电动机是石化装置用泵的主要原动机，它具有结构简单、维护方便、价格较低、体积紧凑、启动及运行均较方便可靠的优点。但是它不能经济、方便地实现范围较广的平滑调速、运行中必须从电网吸收滞后的无功电流而使电网功率因素变低，一般不适于大型泵及调速泵，而多用于中、小型泵。
相比之下，三相交流绕线型电机和三相交流同步电机，则可用于对启动、调速、改善电网功率因数、大功率、高效率、转速恒定等有特殊要求的场合，但用于驱动泵的不多。
直流电机虽有调速性好、启动转矩大等优点，但需直流电源，造价高，维修较复杂，一般也不常用于生产装置中。
当需要改变工厂的蒸汽平衡，对装置中大型泵或需调速等特殊要求的泵，可采用气轮机作泵的原动机。
随着石化装置技术水平及经济性的提高，采用反转离心泵或液力透平作为泵的辅助或主要原动机，以回收压力液流的可用能量；采用调速或多速电机，或采用电磁的、液力的、机械的耦合器以达到泵调速的目的等技术，近年来已应用于石化装置。
此外，在特定的情况下，也有用蒸汽机、内燃机、燃汽机等作为泵的原动机的。
然而，电机的选择还要根据某些参数才能确定最终的电机型号计算过程如下：
由已知参数可知Q=75/min，P=3.5Mpa.
而根据公式F=AP可得，
F=3.5×6
0.021=4846N
10×3.14×2
其中F——主轴所受的轴向力
A——运动活塞的截面积
P——作用在轴上的最大压力
由以上便可得主轴的转矩T ：
T=Fr=4846×51×310-=247.146N.m
根据公式， P=
20M P
π?，可得 P=247.146203.1435
?? =443.453cm /r 其中p ——为排量；
M —— 为转矩 ；
P ——为最大压力； 又由Q=1000pr ，可得轴的转速r=1000Q p
?， r=
751000443.45
?=170r/min ； 其中Q ——为流量（L/min ）； P ——为排量（3cm /r ）；
最终根据以上所求的参数，可根据公式T=9550
p n 求得轴的输出功率 P= 9550Tn = 247.1461709550
?=4.39Kw ； 取每级齿轮的传动效率为0.97，带的传动效率为0.92。可算得电机的输出功率为P= 4.3920.92
0.97?=5.08Kw 。 一般的，Y 系列是供一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，具有效率高、性能好、噪音低、振动小、体积小、重量轻、运行可靠、维护方便等优点。而Y 系列电动机主要拥有启动转矩高、启动电流小等优点。
根据以上的叙述和有关计算，决定选择Y132S-4型三向异步电动机，其功率为5.5Kw ，转速为1440r/min ，重量为95Kg 。即Y132S-4，5.5Kw 、1440r/p 。 此系列的电动机的主要特点：
1 启动转矩高、启动电流小，效率较高，损耗少，运行可靠，运行温度低；
2 由于其结构型式为封闭式，因此可以在尘土飞扬、水土飞溅的环境中使用，
在比较潮湿及有轻微腐蚀性气体的环境中也能有较长的使用寿命。
第三章吸浆管与排浆管的选择与直径计算
3.1吸浆管直径计算
dx=（4Q‘/πv
X
）1/2=[4×90.90/（3.14×13×60）]1/2=0.180mm 取υ20mm
式中：v
X —液流在吸入管中的流速取v
X
=1.3 m/S=13 dm/S
Q‘—计算流量Q‘= Q/η
V
=75/0.825=90.90L/min
3.2排浆管直径计算
dp=（4Q‘/πv
p
）1/2=（4×90.90/（3.14×20×60））1/2=0.272mm 取υ30mm
式中：v
p —液流在排水管中的流速取v
p
=2m/S=20 dm/S
3.3浆管的选择
根据工作压力和按上式求得的管子的内径，选择胶管的尺寸规格。对于频繁，经常扭者要降低40%。胶管在使用及设计中应注意下列事项：
（1）胶管的弯曲半径不宜过小，胶管与管接头的连接处应留有一段直的部分，此段长度不应小于关外半径的两倍。
（2）胶管的长度应考虑到胶管在通入压力液后，长度方向将发生收缩变形，一般收缩量为管长的3-4%。因此，胶管安装时应避免处于拉
紧状态。
（3）胶管在安装时应保证不发生扭转变形，为了便于安装，可沿管长涂以色纹，以便检查。
（4）胶管的管接头轴线，应尽量放置在运动的平面内，避免两端互相运动时胶管收扭。
（5）胶管应避免与机械上尖角部分相接触和摩擦，以免管子损坏。
第四章 泥浆泵零件选择及其强度的计算
泥浆泵零件强度的计算是按皮带传动，电机功率 5.5Kw ，泵的额定压力P=3500N/cm 2 ，流量375/min q cm =，柱塞D=８0mm 来进行的。
4.1 机架
机架是由8#槽钢、平垫板、撑管、加固筋等结构件焊接而成。
4.2 泵体
泵体可实现吸、排水泥浆功能。泵体由主轴、偏心套、连杆、滑套、十子头、活塞销等组成。
泵头由拉杆、柱塞、浆缸、阀座、阀盖、球阀、进浆室、排浆室、进浆胶管接头、空气室等组成。
行星轴和主轴均安有圆锥滚子轴承，既能承受向心力又能承受斜齿轮产生的轴向分力，有较高的抗弯强度。柱塞和拉杆都采用两道C 形滑环组合密封，能承受高压，高温度2500c ，低温-1000c ，耐磨，自润滑，适用于水、水泥浆、砂浆、矿物油、酸、碱等各类介质。柱塞通过一套冷却装置降低温升，只需要把胶皮水管一端接近直通管接头，冷却水即可进入冷却水管，冷却拉杆、柱塞。
泵的进口为25mm φ，设置在进浆室的右侧、内孔为50mm φ，有胶管一端接进浆胶管接头，另一端接水泥浆搅拌桶出口。搅拌机的出浆口必须高于或等于进浆胶管接头孔的高度，使浆涂顺利的被泵吸入。
泵的出口为30mm φ，纤维编织两层高压胶管制25mm ，接排浆室胶管接头。
4.3 连杆十字头连接处销子强度的计算
销的类型可根据工作要求选定，用于联结的销，其直径可根据联结的结构特点按经验确定，必要时再作强度较核。
定位销通常不受载荷或只受很小的载荷，数目不能少于两个。销在每一个被联结的件内的长度约为销直径的1-2倍，定位销的材料通常选35、45
钢，并进行硬化处理，根据工作需要也可以选用30CrMnSiA、1Cr13、2Cr13、H62和1Cr18Ni9Ti等材料；弹性圆柱销多采用65Mn，其槽口位置不应装在销子受压的一面，要在装配图上表示出槽口的方向。
设计安全销时，应考虑销剪断后要不易飞出和要易于更换。安全销的材料可选用35、45、50钢或T8A、T10A等，热处理后硬度为30-36HRC；销套材料可选用45钢、35SiMn、40Cr等，热处理后的硬度为40-50HRC。安全销
的直径应按销的抗剪强度τ
b 进行计算，一般可取τ
b
=（0.6-0.7）σ
b。
根据本设计的实际情况，选择45钢d=16mm的圆柱销。材料：45号钢
机械性能：
σs=36000N/cm2
σb=61000N/ cm2
[σ]= σ
s
/1.5=24000N/ cm2
（1）外加负荷P=πD2P/4=Π×5.52200/4=4749.25N
（2）各支点反力F
A，F
B
∑Z=0
F
A +F
B
= P=4749.25N
∑M
A
=0
18 P－36 F
B
=0
解得：
F
B
=2374.625N
F
A
=2374.625N （3）各支点弯矩如图4.1
M
A =M
B
=0
M
C =18F
A
=4274.3N.cm
(4)按弯曲强度计算
从图4.1的弯矩图可知危险短面为C处截面，截面C处的抗弯摸量W W=0.1d3=0.1×1.63=0.41 cm 3
截面C处的弯曲应力σ
W
σW=M C/W=4274.3/0.41=10425 N/ cm2 安全系数n
n=[σ]/ σ
W
=24000/10425=2.3 安全
图4.1 弯矩图
（5）按剪切强度计算
由于此销为双剪切
故剪力Q=P/2=2374.625N
剪应力τ= Q/F=2374.625X4/1.62π=1182 N/ cm2 安全系数n=[τ]/ τ=8150/1182=6.9 安全
式中：[τ]—许用剪应力[τ]=8150 N/ cm2 （6）按挤压强度计算
挤压应力σ
JY P/F
JY
=4749.25/1.6X2.4=1237 N/ cm2
安全系数n= [σJY] /σJY=5100/1237=4.12 安全
式中：[σ
JY ]—挤压剪应力[σ
JY
]=5100 N/ cm2
综上所叙连杆小头销子直径为16mm满足强度要求。
4.4 柱塞上螺纹强度计算
4.4.1螺纹的选择和强度校核
螺纹强度校核是假定螺纹只沿螺纹中径传力，而不受径向力的影响。而且只有半数螺纹参加工作，螺纹工作圈数之间载荷均匀分配，内螺纹之间没有间隙。此外，本柱塞螺纹是当作松联接，及受剪切载荷作用的联接来计算的。
图4.2 螺纹计算简图
材料：45号钢
机械性能：
σs=36000 N/ cm2
σb=61000 N/ cm2
/1.5=24000 N/ cm2
[σ]= σ
s
计算简图见图4.2
主要尺寸
公称尺寸 d =2 cm
= 1.7835 cm 内径 d
1
螺距s=0.2
工作高度h=0.10825
螺纹梯形宽度b=2htg300 =0.15
旋上差宽l=2.2 cm
旋入等容Z =2.2/0.2=11
（1）按弯曲强度计算
弯曲应力：
σ=2M/2W=2X257/11X0.021=2225 N/ cm2
式中：M—弯矩
M=h P /2=0.10825×4749.25/2=257 N. cm
W—一圈的抗弯摸量
W=πd
1
b2/6=π1.7835× 0.152/6=0.021 cm3
安全系数n=[σ] /σ=24000/2225=10.7
（2）按剪切强度计算
剪切应力：
τ=2Q/（ZFτ）=2×4749.25/（11×0.84）=1028N/cm2
式中：F
τ—一圈的剪切面积
F
τ=πd1b=3.14×1.7835×0.15=0.84 cm 2
安全系数n=[τ] /τ=72000/1028=7
式中：[τ]—许用剪切应力
[τ]= σ
S
/5=36000/5=7200 N/ cm2 （3）按挤压强度计算
挤压应力σ
JY =2Q/（ZF
JY
）=2×4749.25/（11×0.643）=1343 N/ cm2
式中： F
JY
—一圈的挤压面积
F
JY =π（d2— d
1
2）/4=π（22— 1.78352）/4=0.634cm2
安全系数n= [σ
JY ] /σ
JY
=28800/1343=21.45 安全
[σ
JY
]—许用挤压应力
[σ
JY ]= σ
S
/1.25=36000/1.25=28800 N/ cm2
4.4.2螺纹连接的防松方式的选择
连接螺纹通常均能满足自锁条件（υ＜ρ），且拧紧后螺母和螺栓头部支撑面存在着摩擦力。因此，在静载荷且工作温度变化不大时，可保证连接自锁而不松退。但在冲击、振动或变载荷的作用下，或在高温、温度变化较大的情况下，仍会出现联结松动甚至松退，使机器不能正常工作甚至造成严重事故。因此，对螺纹联结必须采取有效的防松措施，以保证正常的工作。
按防松原理，螺纹联结的防松方法可分为摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副防松等几种。
根据本设计的实际情况，选择摩擦防松中的防松螺母来拧紧防松。此处用GB/T6170-2000六角头防松螺母琐定于被联结件上，防松可靠。
4.5泵体壁厚强度计算和选择
材料：蠕墨铸铁
机械性能：
σb=330 N/ cm2
σS=230 N/ cm2
许用安全系数[S]=2—3.5 取[S]=3.5 则[σ]= σ/[S ]=23000/3.5=6571.429 N/ cm2
实际壁厚δ=8 mm=0.8cm
（1）按经验公式计算
δ= r1P/([σ]－0.6p)+C=200×2/(6571.43-0.6×200)+0.8 = 0.662cm<0.8 cm
式中：r
1_缸的内半径r
1
=2 cm
C_考虑腐蚀和铸造偏心的壁厚附加量C=0.1—0.8 cm
取C=0.4 cm
（2）按承压强度计算
δ=0.5D{[（σ+0.4P）/（σ—1.3P）]1/2—1}+a
δ=0.8×4{[（σ+0.4×200）/（σ—1.32×200）]1/2—1}+0.4
解得σ=1960 N/ cm2
式中：D—泵体最大内径
a—考虑腐蚀和铸造偏心的壁厚
附加量 a=0.4 cm
安全系数n=[σ] /σ=657143/1960=3.35 <[n]=3.5
所以此壁厚安全。
4.6 空气室容积及强度计算和选择
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第六章XQB75/3.5型泥浆泵的经济可行性分析
XQB75/3.5型泥浆泵为立式单作用柱塞泵，由单独电动机驱动，电动机及泵体装在同一个机架上，只有一根主轴,靠行星传动大降速,用三根B型三角皮带将动力直接传递给泵从动皮带轮，带动主轴旋转，从而使主轴的回转
运动转变为柱塞的前后往复运动，完成吸排泥浆作用。
该泥浆泵有一定的技术要求，所以必须通过专门的机械厂加工生产。泵体需要铸造加工，所选用材料为铸铁，通过专门沙箱铸造。底座则采用外购形材——8号槽钢。螺栓、螺母通过采购使用标准件。其他轴类零件则采用棒料，生产泥浆泵的材料所需费用为5000元，各类齿轮、轴类零件的加工，车削，铣削需要加工费用为 2000元。并且各类零件所需要热处理如正火、退火、调质等以及在加工过程中，冷加工各类零件所需带来的机械和电的损耗共计费用1000元。工人的工资共需3000元。经过市场调研得到，该型号钻机需求量很大。每台成本价11000元左右，而根据市场需求每台大约可以销售15000元，每年共可销售200台，每年可实现纯利润80万元。
同时，该型号设计的泥浆泵有着深远的社会价值。当今,我国对中西部地区大开发,对母亲河黄河、长江及各水系如澜苍江、金沙江、鸦龙江等的开发应用，综合治理。铁路、桥梁、隧道、大小水电站层出不穷。如三峡水电站、黄河小浪底水电站、广西刚开工兴建的龙潭水电站等，对灌用泥浆泵的需要量倍增。而且值得注意的是在若干年内，对电站的周围环境还需要灌浆泵灌浆铆固，需求量达到最高峰。
综上所叙，XQB75/3.5型泥浆泵具有充分的经济及社会效益，相信此泥浆泵投产后会得到广大用户的一致信赖。
第七章结论
结果表明, XQB75/3.5型泥浆泵具有体积轻便、工作平稳、易损件寿命长、吸入性能好、搬运方便、整机可靠性好等特点，并且所有技术指标均达到设计要求并满足实际需要，。从而可实现科学、文明施工,提高注浆质量,
节约施工费用，是我国现阶段比较理想的灌用泥浆泵。该泵压力平稳,工作可靠，密封件寿命较长，大大超过了国内现在的平均水平；密封件磨损后换件时间短，可提高工效。清洗维护也较为方便。是较为理想的灌运设备。
参考文献
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[4] 《往复泵设计》编写组.往复泵设计.北京：机械工业出版社，1999
[5] 中国机械工程学会.《中国机械设计大典》编委会.中国机械设计大典.
卷扬机传动装置设计说明书
XX大学 机械设计说明书题目：卷扬机传动装置设计 系别： 班级： 组别： 组员: 指导教师：
目录 1.背景6 1.1机械传动6 1.1.1带传动6 1.1.2齿轮传动6 1.1.3链传动7 1.1.4蜗轮蜗杆传动7 1.1.5螺旋传动7 1.2电力传动8 1.3液压传动8 1.4减速器发展状况8 2.设计任务书9 2.1设计题目9 2.2设计任务10 2.3具体任务10 2.4数据表10 3.方案拟定与论证比较10 3.1方案拟定10 3.2方案论证与定性比较12 4.详细设计与计算13 4.1原动机选择13 4.2计算总传动比并分配各级传动比14 4.3计算各轴的运动学及动力学参数14
4.4 V带设计15 4.5齿轮设计17 4.5.1高速级斜齿圆柱齿轮的设计17 4.5.2低速级直齿圆柱齿轮的设计20 4.6轴的强度与结构设计22 4.6.1齿轮高速轴的设计22 4.6.2齿轮中间轴的设计27 4.6.3齿轮低速轴的设计29 4.6.4轴承的寿命校核31 4.6.5轴的弯扭结合强度校核36 4.7整体结构设计36 4.7.1确定箱体的尺寸与形状36 4.7.2选择材料与毛坯制造方法36 4.7.3箱体的润滑与密封设计36 4.7.4减速器附件结构设计36
卷扬机传动装置的设计 1.背景 一般工程技术中使用的动力传递方式有机械传动、电气传动、液体传动、气压传动以及由它们组合而成的复合传动。 1.1机械传动 机械传动按传力方式分，可分为摩擦传动和啮合传动，摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等，啮合传动可分为齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、链传动等等；按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。 1.1.1带传动 皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。 皮带传动的特点： 1）可用于两轴中心距离较大的传动。 2）皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小 3）当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏。 4）结构简单、维护方便。 5）由于皮带在工作中有滑动，故不能保持精确的传动比。 1.1.2齿轮传动 齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式。 它有如下特点： 1）能保证传动比稳定不变。 2）能传递很大的动力。 3) 结构紧凑、效率高。 4)制造和安装的精度要求较高。 5)当两轴间距较大时，采用齿轮传动就比较笨重
小型除雪机结构设计
小型除雪机结构设计 单位名称: 设计者: 指导教师: 目录 第一章绪 论 (1) 1.1 除雪机的背景分 析 (1) 1.2 除雪机现 状 (2) 1.3 本课题的研究目 标 (4) 1.4 本课题研究内容和方 法 .............................................. 4 第二章方案选择与结构设计 . (5) 2.1 总体方案的几种组合及比 较 (5) 2.2小型转子式清雪机工作原理简 述 (5) 2.2.1基本结 构 (5)
2.2.2工作原 理 (6) 2.3 原动机的选 择 (6) 2.4 传动方式的选 择 (8) 2.5 集雪器的设 计 (9) 2.6抛雪转子的设 计 ..................................................... 9 第三章传动机构的设计 . (10) 3.1 动力参数的计 算 (10) 3.2 皮带传动的计算校核 .............................................. 11 3.3 传动齿轮的设计与校 核 ............................................. 17 第四章各轴的结构与 尺寸设计 (19) 4.1中间传动轴的设 计 (19) 4.2绞龙螺旋轴的设 计 (19) 4.3 小带轮轴的设 计 (20)
4.4 转子轴的设 计 (20) 4.5 各轴的强度校 核 ................................................... 21 谢 辞 .................................................. 错误～未定义书签。 参考文 献 (24) 第一章绪论 1.1 除雪机的背景分析 我国地处北半球，亚洲东部、太平洋西岸，幅员辽阔，气候类型复杂多样。北方地区冬季普遍降雪，由于冬季季风气候特别强盛，降雪的南限纬度大致在北纬24度，比世界上同纬度的任何大陆都要低。各地降雪初期与纬度和地形有关，一般说来，降雪初期从北到南推迟;终雪期第二年从南向北推迟。北方地区的冬季降雪后如果清理不及时，将对交通造成不便，多数情况下地位为松散积雪，或呈半融化状态的积雪，会形成一层雪水混合物，单凭人工清扫非常吃力。 这几年西部地区公路事业的发展比较迅猛，中西部地区所占比重虽然较少，但增长速度快，有的年份是成倍增长的。这些地区也是降雪较多的地区，加上东北等地区，全国需要除雪的公路里程占全国的近一半。随着交通运输量的迅猛增长，冬季降雪对交通的影响已成为一个不能忽视的问题。目前，我国高速公路在建设之初大多都已配套引进了国外大型的专用除雪设备，而其他等级公路和城市道路的除雪主要还是靠人工。因此，可以说我国的冬季除雪技术市场还是一个空白。 目前，世界各个国家除冰雪的方法中，应用最普遍的是溶解法和机械法。溶解法是依靠热作用或撒部化学药剂使冰雪融化。其优点是除净率高，但是它的成本很
XQB小型泥浆泵的结构设计
摘要 灌用泥浆泵被广泛的应用在水库大坝、煤矿巷道、隧道灌浆、高速公路边坡维护、建筑地基加固等场合，随着国民经济的发展，此类泥浆泵的需求量也越来越大。近年来，灌用泥浆泵的研制和发展也越来越快，但其也存在着许多的问题：一是此类泥浆泵的平均无故障的工作时间较短，最多也就几个小时；二是重量和体积普遍较大，野外搬运不便；三是更换密封件的时间较长。针对以上问题的提出，本次设计有了具体的解决措施，解决密封件寿命短的问题，关键是选择合适的密封材料和合理的结构形式；为了使泵的整体重量减轻，就要彻底放弃传统的减速方式，取而代之的是先进的减速方式，本此设计选用的是行星减速器大传动比降速，并将行星减速器置于大带轮中，既能够达到降速的目的，又能够减轻泵的总体重量。 关键字：密封件行星减速器压力流量柱塞
Abstract Fed sludge pump is widely used in the application of dam reservoirs, coal mine, tunnels filled, length of the highway, construction of foundation reinforced, and so on, with the development of the national economy, the demand of such sludge pump is also growing. In recent years, fed by sludge pump research and development is growing fast, but there are still the existence of many problems : First, the average no-fault sludge pump shorter working hours, up to several hours; Second, the weight and size generally larger field handling inconvenience; Third is the replacement of sealed pieces over a longer period of time.Responding to the above questions, this design has specific solutions to address the short life of the sealed, the key is to choose suitable materials and sealed reasonable structure;In order to make the overall weight pump, we must completely abandon the traditional slowdown, replaced by advanced slowdown,The design chosen is the large transmission planetary reducer than paved, and under great Dailun planetary reducer, both can be achieved faster purposes, and to reduce the overall weight pump. Key: sealed pieces planetary reducer pressure flow piston
板式换热器的结构设计与计算
摘要 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效紧凑换热器。各相邻板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器的传热性能与板面的波纹形状、尺寸及流程组合方式都有密切关系。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数高，结构紧凑，占地面积小，价格低，安装方便，易清洗，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器应用很广，尤其是更适宜用于医药、食品、制酒、化工等工业，并且随着板型、结构上改进，正在进一步扩大它的应用领域。 本文对板式换热器的发展及应用领域作了简要的介绍，通过板式换热器的传热原理，进行板式换热器热力计算和阻力计算，在满足了校核条件下，设计出板片波纹形式为双人字形、板片数为149片的并联流程组合的可拆卸式板式换热器。在此基础上，用AutoCAD绘制板式换热器零件图及装配图。设计的换热器工艺性好，安全可靠，便于操作、安装，成本低。 关键词：板式换热器；结构设计；传热计算；阻力计算
Abstract Plate heat exchanger is a new compact and efficient heat exchanger, consists of a series of corrugated sheet metal with a certain shape made of stacked. Formed thin rectangular channels between adjacent plates, through plates exchange heat. Plate heat exchanger heat transfer performance are closely related with plate’s corrugated shape, size and process combinations. Compared with the conventional shell and tube heat exchanger, at the same flow resistance and pump power consumption, it has the advantages of high heat transfer coefficient, compact, small footprint, low price, easy to install and clean. It has the trends replace shell and tube heat exchanger within applicable range. Plate heat exchanger applications is very broad, especially more suitable for medicine, food, wine, chemical and other industries. With the improvement of plate’s shape and structural, its field of application is further expanding. In this paper, the development and applications of plate heat exchanger was made a brief introduction.Through the principles of heat transfer of the plate heat exchanger, performed thermal and resistance calculations, under meeting the checking conditions, designs detachable plate heat exchanger, that plate’s corrugated shape is double herringbone, plate number is 149, process composition is parallel. On this basis, using AutoCAD to draw plate heat exchanger parts and assembly drawings. Designed heat exchanger technology is good, safe, reliable, easy to operate, install, and low cost. Keywords:plate heat exchanger; structural design; heat transfer calculation; resistance calculation
卷扬机工程施工设计方案
烟台市牟平区昱星写字楼 室装饰装修工程 卷 扬 机 安 装 方 案 项目名称：市牟平区昱星写字楼室装饰装修工程编制人：富达装饰工程 编制日期: 二O一二年八月
一、工程概况 1、牟平昱星写字楼主楼共15层高度70m，主楼外侧物料提升机已 拆除，室电梯短期无法安装。由于楼层较高材料无法运输。现准备在电梯井架设小型卷扬机吊装材料。 2、依据施工平面图（见附图）及现场施工情况，在主楼东侧两部 电梯井架设两部卷扬机。卷扬机选用起重量在1t，起吊高度80米，现场使用时吊装材料重量控制在0.25t。确保安全。电梯井道尺寸2.5*2.4米，卷扬机安装在室可有效防止暴晒、雨淋及及受潮情况。 二、主要施工方案 1、卷扬机生产厂家必须具有安全生产许可证。 2、卷扬机、钢丝绳及各种吊具均符合国家吊装产品的质量要求。 3、安装及操作人员应具备操作资质。 4、卷扬机安装在十六楼电梯安装平台处（见附图），固定件为固定电梯 用的预埋件，能满足重量要求。卷扬机操作人员在十六楼操作，可看到下方起吊情况。起吊时，底部挂料人员，中间上料层及顶部操作人员采用对讲机通讯。 电梯井一层采用8#槽钢固定，面层满铺脚手板做上料平台，上料平台底部再增设安全网。每层电梯门口做木工板临时门封闭，上料时应保证防护门封闭，严禁上料期间人员进入电梯井。 三、安全操作规程 安全保障是使用垂直运输设施中的首要问题，应根据卷扬机自身的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。 1、操作人员必须是经过技术培训合格的人员操作、维护、保养。
操作人员上机前，必须认真学习和掌握《使用说明书》的容。使用前必须按检验项目逐项进行检验；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作。 2、作业前，应检查钢丝绳、卷扬机、滑轮等确认安全可靠，方准操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需要保留三圈。 3、卷扬机只能进行材料运输，严禁运送人员。 4、首次试制加工的垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降等动作，在全行程围，反复试验，不得少于3次，在空载试验过程中，应检查各机构动作是否到位、准确、不允许有震动、冲击等现象。确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。 5、在统一指挥下进行吊装，工作中听从指挥人员的信号，信号不明确或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 6、工作覆盖面下方地面为行人禁入区域，须做好隔离措施，并设有明显的警告标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，要严格按照国家和地方颁布的有关规定执行。 7、进出料口的安全设施，垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道（见附图）。各层通道口设置常闭型防护门，只有当各层防护门全部关闭时，吊盘方可上下运作。在防护门全部关闭前，吊盘应处于停止状态。 8、设备由专职人员操作和管理。严禁违章作业和超载使用设备出现故障或运转不正常时应停止使用，并及时予以解决。
潜水泥浆泵型号定义及结构图
潜水泥浆泵型号定义及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、QW系列无堵塞移动潜水泥浆泵产品介绍： QW(WQ)型无堵塞潜水泥浆泵是在引进国外先进技术的基础上，无堵塞排污泵结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 污水提升泵该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 二、QW系列无堵塞移动潜水泥浆泵使用条件： 1、介质温度不超过60℃；介质重度为1~1.3kg/dm3。 2、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不起过1/3。 3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。 4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质中便于是般腐蚀性介质。
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识（原理、结构、设计、选型、安装、维修） 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。本课件由暖通南社独立完成整合编辑，欢迎转载，但请注明出处。 板式换热器基本结构及运行原理 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹
板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 钎焊换热器结构 板式换热器主要结构 ⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片 ⒉固定压紧板 ⒊活动压紧板 ⒋夹紧螺栓 ⒌上导杆 ⒍下导杆 ⒎后立柱 由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。两端分别配置带有接管的端底板。 整机由真空钎焊而成。相邻的通道分别流动两种介质。相邻通道之间的板片压制成波纹。型式，以强化两种介质的热交换。在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。 板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。 运行原理 板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
卷扬机课程设计
课程设计说明书 设计题目 卷扬机传动装置中的 二级圆柱齿轮减速箱 机电工程 院(系) 模具设计与制造 专业 班级 Z090358 学号 Z09035820 设 计 人 白孟奇 指导教师 张旦闻 完成日期 2010 年 12 月 日 机械设计 (机械设计基础)
课程设计评语 机电工程系：模具设计及制造专业 课程名称：机械原理 设计题目：卷扬机传动装置中的二级圆柱齿轮减速班级：Z090358班 学生姓名：朱琳Z09035802 白孟奇Z09035820 胡高伟Z09035824 设计篇幅：图纸张说明书页 指导老师评语： 年月日指导老师：
前言 随着社会的发展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速发展的后果，在机械的发展历史中，新机械的发明有着举足轻重的作用。但是，那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械，更是起着不可替代的作用，卷扬机就是一例。卷扬机的发展就像其他机械一样，从开始的简单到现在的复杂，从以前的机械动力到现在的电力动力，从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。卷扬机又称绞车，是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、使用成本低、对作业环境适应能力强等特点，广泛应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面。本设计就传统的卷扬机说起，一直到现在以及将来的发展。卷扬机是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井（门）架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。由于它结构简单、操作方便、维护保养简单、使用成本低、可靠性高等优点。提升重物是卷扬机的一种主要功能，所以各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。虽然目前塔吊、汽车吊等取代了卷扬机的部分工作，但由于塔吊成本高，一股在大型工程中使用，而且灵活性较差，故一般中小型工程仍然广泛应用卷扬机，汽车吊虽然灵活方便，但也因为成本太高，而不能在工程中广泛应用，故大多设备的安装仍然是由卷扬机承担的。卷扬机除在工程、设备安装等方面被广泛应用外， 在冶金、矿山、建筑、化工、水电、农业、军事及交通运输等行业亦被广泛应用。 编者：白孟奇 2010年12月18日
扫雪机的设计
扫雪机的设计 本文在分析了目前国内外的主要除雪方法的基础上，提出一种适合中国国 情的小型机械旋转式扫雪机的设计方案。本设计由汽油机提供动力。经输出轴输出动力，通过链传动传递动力，带动其他工作。该扫雪机的工程是利用搅龙旋转将雪集中并向后推送，通过搅龙的向后推力及螺旋桨产生的吸力使其到达螺旋桨。由于螺旋桨高速旋转产生巨大的作用力，雪被高速推向弯管，再通过与弯管壁撞击折射出去。从而达到清除积雪的目的和最佳效果。 1 引言 中国有句古话叫做“瑞雪兆丰年”，冬季一场大雪能带来明年的好收成。但是积雪给城市交通带来巨大的麻烦，尤其是在我国的东北，内蒙古和新疆一带冬季道路积雪给车辆和行人带来极大不便，甚至造成车祸，严重地影响了人们正常的生产和生活秩序，这已成为北方各个城市急需解决的问题。 目前我国清雪方法比较原始，主要是依靠人力，用铁锹和扫把清理积雪，这种方式不但浪费了较大的人力和物力，而且清雪的效率低，往往不能及时清除积雪，而积雪被车辆压实后更加难以清除。因此，寻找一种既有较高效率，成本又比较低的清雪方法就成为当务之急。 目前，各国普遍采用的除雪方法是机械除雪法和融雪法两种基本方法。机械除雪法是通过机械对冰雪的直接作用而解除冰雪危害的一种方法。 积雪按状态可分成三种类型： (1) 松散雪，即降雪不久且未经人员和车辆碾压的雪，质地松散；，体积大，流动性好； (2)压实雪，即降雪后经人踩和车压而形成的冰雪混合物，有不同程度的硬层，不易清除； (3)冰层，是积雪因阳光暴晒或车辆碾压融化成水后又冻结成冰，冰层中除
水分外还有大量尘土和泥沙，质地坚硬，和地面粘接牢固。 所以除雪机械包括除雪机和除冰机两种。根据工作原理的不同，除雪机可分为推移式、抛雪式和吹雪式三种。推移式除雪机是将推雪铲刀，除雪犁等装置安装在推土机或其它车辆上，将雪推走，开出通道，然后用卡车将积雪运走。这种方法只能将积雪推到路边，不具备集雪能力，且只适用于新鲜雪或破碎后的压实雪，效率较低，容易划伤地面。抛雪式除雪机配有抛雪泵，将收集到的积雪抛到路边或送入运输车辆。其中以螺旋式最为常见。吹雪式除雪机一般配备航空发动机，产生强大的高压空气流由喷口吹除地面积雪。吹雪式除雪机运行速度较高，有很高的生产率，但它只适用于新鲜雪，只能在机场、桥梁和高速路上应用，成本很高，不适合开发小型产品。 由以上两种主要除雪方法的对比与分析，我们得出结论，除雪应以机械除雪为主 1.1 研究的目的和意义 我国的东北、华北和内蒙东北部的部分地区，冬季的积雪和积冰常常造成严重的交通障碍，在有些路段如坡道、转弯、交叉路口、机场跑道等，路面有积雪和积冰则影响更为严重，常常引发交通事故 冬季降雪覆盖在路面上给人们的出行带来诸多不便。传统的人工除雪方式劳动强度大，工作效率低。北方城市往往采用专业的大型除雪机除雪，但是由于其购置及使用成本高、工作幅宽大，往往只适用于城市马路的清扫。而在中部及南方部分城市，由于一年中降雪的天数不多，往往不会配置除雪设备。本设计的目的在于设计一种小型低成本的除雪设备，可以广泛用于各种小面积的除雪需求环境。 1.2 国内外研究现状 利用机械清雪是把人从繁重的扫雪工作中解放出来的一种最好的途径，并大大提高了清雪效率和速度。因此，科学工作者一直在探索如何研制出安全、可靠和实用的清雪机械。 在国外，最初的清雪机械是采用推土机或装载机，利用其推土板和装载斗将积雪集中在一起，这后来发展成犁式除雪机。早在1943年日本就开始把V型犁装在载重卡车上用于除雪，经过多年的发展，国外犁式除雪机已具有较高的技术水平。犁式除雪机出现以后，又出现了将用合成材料制成的指向圆周不同方向排列的棒装在滚筒上作为清雪专用器械，但只对没冻的积雪效果好，直到后来出现
3NB-1300钻井泥浆泵—液力端系统的设计
目录 摘要........................................................ III ABSTRACT ................................................... I V 1前言 1.1课题的背景及研究意义 (5) 1.2钻井泥浆泵的现状与趋势分析 (7) 1.2.1我国钻井泥浆泵现状 (7) 1.2.2 钻井泥浆泵的发展趋势 (8) 1.3现有研究的不足及本文研究的内容 (9) 2钻井泵基本参数的确定 2.1排量................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2泵压................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.3冲程及冲程长度 ............................................................................ 错误！未定义书签。 2.4泵的额定功率 ................................................................................ 错误！未定义书签。 2.5额定活塞推杆力............................................................................ 错误！未定义书签。3钻井泥浆泵液力端总体设计 3.1液力端的总体方案结构设计........................................................ 错误！未定义书签。 3.1.1缸盖结构................................................................................. 错误！未定义书签。 3.1.2 凡尔体结构............................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.3 拉杆结构................................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.4活塞结构................................................................................. 错误！未定义书签。 3.1.5缸套结构................................................................................. 错误！未定义书签。 3.1.6阀箱结构................................................................................. 错误！未定义书签。 3.2钻井泥浆泵的主要作用及工作机构............................................ 错误！未定义书签。 4 液力端易损件设计分析
卷扬机结构设计
随着社会的发展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速发展的后果，在机械的发展历史中，新机械的发明有着举足轻重的作用。但是，那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械，更是起着不可替代的作用，卷扬机就是一例。卷扬机的发展就像其他机械一样，从开始的简单到现在的复杂，从以前的机械动力到现在的电力动力，从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。本设计就传统的卷扬机说起，一直到现在以及将来的发展。 本设计主要设计了卷扬机的卷筒、卷筒轴、卷筒毂、减速器以及滑轮组。其中卷筒和卷筒轴的设计最为主要，本设计重点做了介绍。其余部分由于篇幅有限，只是略作分析。 关键词：卷扬机卷筒卷筒轴滑轮组
Along with society's development, the machinery will be able more and more to substitute for the manpower, this also will be the mechanical profession rapid development consequence, in the machinery substitution manpower development history, the new machinery invention has the pivotal function. But, these very for a long time on and continue continuously using the production to today machinery, is playing the role which cannot be substituted, the hoist is an example. The hoist development is likely same on other machineries, from starts simply until present complex, from beforehand manpower to present electric power, from beforehand manual control to present computer operation even intelligence operation. This design mentions on the traditional hoist, continuously to present as well as future development. The design instruction booklet has mainly designed 5 ton hoist reels, the reel axis, as well as the block and tackle. Reel as well as the reel axis design is most main, this design has made the introduction with emphasis. Because other parts the length is limited, only makes the analysis slightly. Key words: Windlass Reel; Reel axis Block and tackle
钻井泥浆泵结构工作原理
钻井泥浆泵结构工作原理 泥浆泵原理 泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。 泥浆泵性能 泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排
量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。 泥浆泵分类 泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往復一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。 污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
板式换热器结构及工作原理
板式换热器结构及工作原理 要了解板式换热器，首先看一下其结构图： 板式换热器是按一定的间隔，由多层波纹形的传热板片，通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的高效换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器，办焊接式换热器是介于两者之间的结构，即两种流体作为相对独立的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时，两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性，换热板片被冲压成各种波纹形状，目前多为v型沟槽，当流体在低流速状态下形成湍流，从而强化传热的效果，防止在板片上形成结垢。板上的四个角孔，设计成流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 板式换热器的特点： （1）由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片，传热效率得以极大的提高。 （2）体积小，是管壳式换热器体积的1/3——1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。 （3）组装灵活，便于推行标准作业，从而为进一步降低生产成本带来可能。
（4）不易结构，清洗方便，便于日常维护。 （5）由于体积小、响应迅速，运行热损失小。 （6）焊接式板式换热器的缺点是焊接工艺要求高、带来成本的增加：可拆卸换热器运行温度受密封材料制约，一般在200摄氏度以 下，耐压能力也较差。 实际应用中，根据不同用户的要求，选择不同的换热器。一般工矿企业、社区楼宇集中供热换热站采用可拆式换热器，家庭生活用热水、室内空调等小功率用户采用全焊接式板式换热器。随着焊接技术和工艺的不断改进和提高，大功率换热器采用全焊接工艺将日益普及，结构更趋经凑合理。 发展展望：据统计，在现代石油化工企业中，换热器投资占30% ~40%。在制冷机中，蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30% ~40%，动力消耗占总动力消耗的20% ~30%。可见换热器对企业投资、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。大力发展板式换热器更替原有效率低下、材料消耗惊人的陈旧换热器是节能降耗有效途径，行业发展也将迎来新的机遇。
小型除雪机
小型除雪机 国内外除雪机械根据工作原理，除雪机可分为推移式、抛雪式和吹雪式3种。推移式除雪机是将推雪铲刀、除雪犁等装置安装在推土机或其他车辆上将雪推走，这种方法只能将积雪推到路边，适用于新鲜雪或破碎后的压实雪，效率较低，容易划伤地面。常见的推移式除雪机有前置正铲式、前置侧铲式和V 型除雪犁等。抛雪式除雪机配有抛雪泵，将收集到的积雪抛到路边或送人运输车辆，常见的抛雪式除雪机有螺旋式、手臂式和叶片式3种。吹雪式只适用于新鲜雪，只能在机场、桥梁和高速路上应用，成本最高，不能开发小型产品。除冰机包括震动式除冰机、铣切式除冰机和撞击式除冰机。根据新疆冬季长且降雪量大，雪很快就会在路面结冰的特点，本文介绍一种小型的破冰除雪机械。2 除雪机的总体方案研究2．1 除雪机的基本结构和工作原理除雪机由车体和安装在它上面的柴油机、减速器、传动装置、行走装置、操作装置组成。其机构示意图和结构简图分别见图1和图2。机器工作时，柴油机提供的动力经减速后，由皮带轮传递给蜗杆，然后通过链传动传到破冰辊上，从而带动破冰辊高速旋转，使前方的冰层不断地被破冰辊切碎，并以一定的速度被甩人到后面的密闭室中。在密闭室中，蜗杆带动蜗轮轴旋转，于是凸轮就以一定的周期作往复运动，从而推动推雪板，使积雪和碎冰块被推到路边。2．2 除雪车所用功率分配在该小型除雪机的动力
设计中，主要研究整机行走消耗的功率、破冰装置消耗的功率以及推雪板清除冰雪消耗功率的计算。对于其他消耗功 率较小的装置不再单独计算，而是统一考虑在系数k之中，因此，破冰除雪机总功率(kw) 为：P集一是(P行走+ 尸破冰+P推雪板) 。????? (1)式中：P 柴——柴油机功率；P行走——行走功率；P破冰——破冰装置所用功率；P 推詈板——推雪板装置所用功率。蜗杆传动图1 小型除雪机的机构示惫图由式(1)看出，在行走功率为零时，柴油机功率可以全部传给破冰装置和推雪板装置，而在破冰装置和 推雪板装置功率为零时，发动机功率可以全部成为行走动力。因此，在破冰量很大时，车速不宜过高；而在破冰量 很小时，可以相应提高车速，所以，该小型铲雪机的传动 效率较高。3 传动装置的设计3．1 传动原理除雪机的传动原理如下：柴油机经减速器减速后，经带传动带动蜗杆轴转动，凸轮随蜗轮轴一起转动，由此推动推雪板往复运动。除此之外，蜗杆轴通过链传动，带动车轮和破冰辊向前运动。考虑到缓冲、减震、过载保护、原动机等对传动装置 的要求，采用单排辊子链(链号为08B)传动和带(普通V带A 型)传动。图2 除雪机的结构简图3．2 参数计算传动系统各轴的转速、功率和转矩计算结果见表1。表1 传动系统的运动和动力参数轴号柴油机蜗杆蜗轮转速(r／min) 94O 940 40 功率(kW) 2．19 2．17 1．72 转矩(N ·m) 22．25
3nb1600泥浆泵word资料17页
3nb1600泥浆泵 地组织生产。（二）推进资源整合，加快结构调整。第一，各主要煤炭产区要按照国家煤炭资源整合工作的总体部署，从资源、环境、安全等方面制定资源整合、小煤矿联合改造和整顿关闭的具体方案和标准，深入推进煤矿整顿关闭工作。第二，协调资源整合各利益主体之间的关系。要合理处置整合资源的矿，可以采取政府回购所有整合煤矿的矿，然后以招牌挂的形式出让。对关闭合法煤矿，中央和地方财政要拿出一部分财力用于经济补偿，其余的来自矿产资源税和出让回购矿的收益。第三，紧紧抓住当前煤炭供需基本平衡的有利时机，加快结构调整步伐，从根本上改变单一产业、单一产品、小煤矿多、队伍素质低、生产工艺落后的局面，切实转变经济增长方式。（三）强化煤炭行业管理。一要通过制订法规和产业政策，对煤炭行业实施规划指导、运行协调和安全管理等，保障煤炭工业健康发展和能源安全稳定供应。二要强化省级煤炭行业管理部门的管理职能。新泵阀技术在潜水排污泵中应用潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点：.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装 【3nb1600泥浆泵】产品: 【3nb1600泥浆泵】产品简介： NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。 叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。 泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。