肉牛屠宰加工设备及工艺流程

肉牛屠宰加工设备及工艺流程
肉牛屠宰加工设备及工艺流程

肉牛屠宰加工设备及工艺流程

屠宰加工流程

1、活牛进待宰棚

2、停食饮水静养24小时

3、活牛进屠宰车间前的称重

4、淋浴

5、牵牛入翻板箱

6、固定牛头后击晕

7、拴住牛的一只后腿提升

8、刺杀

9、沥血5-6分钟

10、电刺激

11、切前肢和牛角/头部预剥

12、封肛门

13、切后肢/换轨(皮张通过风送系统输送到皮张暂存间)

14、进入胴体自动加工输送机一次撑腿

15、预剥

16、机械扯皮

17、切牛头/清洗(牛头检疫输送机的挂钩上待检验/胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间)

18、二次撑腿/扎食管

19、开胸

20、取白内脏(进入盘式白内脏检疫输送机的托盘内待检验/合格的白内脏进入白内脏加工间内处理加工)

21、取红内脏(红内脏挂在红内脏/牛头检疫输送机的挂钩上待检验/合格的红内脏和牛头取下挂在输送车的挂钩上清洗后入库)

22、劈半成二分体

23、胴体、红白内脏和牛头的检验(不合格的胴体、红白内脏、牛头拉出屠宰车间高温处理)

24、二分体修割

25、胴体称重

26、冲淋

27、二分体排酸(排酸间温控:0-4℃)

28、改四分体

29、剔骨

30、分割

31、整理、称重、包装、拼盘

32、冻结

33、装箱

34、冷藏

来源:牛羊天地

肉牛屠宰技术准则

肉牛屠宰技术准则集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

洛阳伊众清真食品有限公司 肉 牛 屠 宰 技 术 标 准 一、操作流程: 活牛验收——待宰——称重——淋浴——牵牛—入宰牛机---放血——挂牛——去前蹄——剥后腿皮——换轮去后蹄----开胸皮——剥前腿皮——扒皮去头——开胸骨、开膛、掏内脏——劈半——修整——胴体称重——温水喷淋——入排库酸 二、工作流程: 1、活牛验收 1.1活牛进厂后,质检员以车为单位验看三证(非疫区证明、产地证明、车辆运输消毒证明)证件齐全后,方可卸牛; 1.2卸牛时由牛圈保管员认真清点头数,在卸牛过程中,严禁对牛棒打脚踢; 1.3卸牛后,质检员对牛的健康状况进行仔细观察,按检验结果分圈管理,合格牛只入待宰圈,可疑牛只入隔离圈,病牛或伤残牛送急宰间处理。

1.4牛圈保管员要确保牛圈的干净卫生,及时清理牛圈内的粪便和污物,同时要保证牛圈通风良好; 1.5牛圈保管员要按照公司制定的《生产车间卫生消毒制度》做好对牛圈消毒工作,同时做好消毒记录。 2、待宰称重 2.1活牛入待宰后,本着先进先出的原则,宰前活牛在待宰圈休息时间一般不低于12小时; 2.2达到规定停水时间后,然后对牛只编号称重,并做好记录。 2.3对已称重的活牛和牛只的毛重登记单一并转入前宰工序。 3、淋浴 3.1打开淋浴水龙头使活牛充分淋浴,洗净体表的粪便、污物。 3.2用毛刷去除掉不易冲洗的污染物; 4、放血 4.1按照编号的顺序,每次从淋浴过的牛只中带出一头待宰牛,牵牛过程中严禁打牛,以减少肌体受伤和由此产生的应激反应。 4.2严格按穆斯林的要求由专职阿訇进行下刀,下刀时,辅助人员摁住牛头,拉近牛鼻绳,同时其它人员做好接血准备; 4.3放血刀每刺杀一头冲洗消毒一次,放血后,要吊挂控血5-10分钟; 5、挂牛 5.1活牛放血后,用毛血链轻轻抓住牛腿,拉紧挂在自动链上; 5.2挂牛过程中,一要注意安全,二要挂链要准,动作迅速。 5.3然后启动电葫芦按钮,用电葫芦将牛慢慢地吊起,吊起过程中切记不要使牛前部摔倒在地,以免牛的皮层形成淤血,影响产品质量。

生猪屠宰加工工艺

生猪屠宰加工工艺 生猪屠宰加工工艺流程示意图 1.刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠(刁圈)→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验)↓

合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏(红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验)↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸(0-4℃) ↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售 →分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售 2.剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→

毛猪屠体的清洗→ 去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠(刁圈)→去生殖器→剖腹折胸骨 →取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验) ↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏(红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验)↓合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重

肉牛标准化规模养殖生产技术规范

肉牛标准化规模养殖生产技术规范(试行) 本规范以规模化肉牛场和肉牛养殖小区为对象,包括肉牛场的选址与设计、肉用牛的品种选择与运输、饲料与日粮配制、饲养管理、母牛的繁殖、卫生与防疫、粪便及废弃物处理、记录与档案管理八个方面的技术要求,为提高肉牛养殖生产水平和经济效益提供技术性指导。 1 肉牛场(小区)选址与设计 1.1 选址 1.1.1 原则符合当地土地利用发展规划,与农牧业发展规划、农田基本建设规划等相结合,科学选址,合理布局。 1.1.2 场址地势高燥、远离噪音、背风向阳、排水良好、地下水位较低,具有一定的缓坡而总体平坦的地方,不宜建在低凹、风口处。 1.1.3 水源充足,取用方便,有贮存、净化设施,能够保证生产、生活用水,水质应符合GB 749的规定。 1.1.4 场区土壤质量符合GB 15618病害动物和病害动物产品生物安全处理规程的规定。 1.1.5 气象要综合考虑当地的气象因素,如最高温度、最低温度、湿度、年降水量、主风向、风力等,选择有利地势。 1.1.6 根据当地主风向,场址应位于居民区及公共建筑群的下风向处。1.1.7 交通便利,有专用车道直通到场。场界距离交通干线和居民居住区不少于500m,距其它畜牧场不少于1km,周围1.5 km以内无化工厂、畜产品加工厂、屠宰场、兽医院等容易产生污染的企业和单位。 1.1.8 电力充足可靠,符合GB 50052的要求。 1.1.9 满足建设工程需要的水文地质和工程地质条件。 1.2 规划与布局 1.2.1 场区规划原则 建筑紧凑,在节约土地、满足当前生产需要的同时,综合考虑将来扩建和改造的可能性。 1.2.2 肉牛场(小区)分区 1.2.2.1 肉牛场(小区)一般按照生活管理区、辅助生产区、生产区、粪污处理区和病畜隔离区等功能区。各功能区之间有一定距离,并有防疫隔离带或墙。 1.2.2.2 生活管理区包括与经营管理有关的建筑物主要包括生活设施、办

肉牛饲养及屠宰加工生产线建设项目可行性研究报告

肉牛饲养及屠宰加工生产线建设项目可行性研究报告(报表等资料略原创) 山西省乡宁县大禹沟生态农牧业科技有限公司 肉牛饲养及屠宰加工生产线建设项目 可行性研究报告 山西赢之道企业管理咨询有限公司 二00八年四月 山西省乡宁县大禹沟生态农牧业科技开发有限公司肉牛饲养及屠宰加工生产线建设项目 可行性研究报告 法人代表:阎红斌 总策划:阎红卫 主要编写人员:张忠生阎少谨杨保中 安赵根王卓志张巨峰 谷成生赵建军高建民 山西赢之道企业管理咨询有限公司 二00八年四月 目录 1 提要 2 项目背景 2 ·1 项目区概况 2 · 2 项目单位基本情况 2 · 3 项目建设的必要性 3 市场分析 3 ·1 国际市场分析 3 ·2 国内市场分析 3 ·3 竞争能力分析 4 项目选址及建设条件 4 ·1 项目选址 4 ·2 建设条件 5 项目技术方案 5 ·1 项目组成 5 ·2 生产规模及产品方案 5 ·3 生产工艺流程 5 ·4 主要技术经济指标 5 ·5 产品质量标准 5 · 6 设备选择 5 ·7 设备购置 5 ·8 建筑与结构 5 ·9 总平面布局 5 ·10 物料消耗与供应

5 ·11 运输量 6 环境保护 6 ·1 主要污染源及污染物 6 ·2 综合治理措施 7 卫生要求与安全生产措施 7 ·1 卫生要求 7 ·2 安全生产措施 8 节能 9 机构设置、人员编制及培训 9 ·1 机构设置 9 ·2 人员编制 9.3 人员来源及培训 10 项目管理 10 ·1 项目组织管理 10 ·2 项目财务管理 10 ·3 项目运行管理 11 项目建议实施进度 12 投资估算与资金筹措 12 ·1 投资估算 12 ·2 资金筹措与投资使用计划 12 ·3 资本金 13 财务评价 13 ·1 财务评价说明 13 ·2 销售收入和销售税金及附加估算 13 ·3 总成本费用估算 13 ·4 利润总额及分配 13 ·5 财务盈利能力分析 13 ·6 清偿能力分析 13 ·7 不确定性分析 14 社会效益 15 结论 附表 附表A1 ~A8 总项目附表 附表B1 ~B17 育肥牛场附表 附表C1 ~C17 屠宰加工厂附表 附图 附图1、2 项目位置图 附图3、4 平面布局图 附件 附件1 用地协议 附件2 环保证明 1提要 1 ·1项目名称及单位: 项目名称:肉牛饲养及屠宰加工生产线建设项目

肉牛饲养与屠宰加工项目可行性实施计划书

肉牛饲养及屠宰加工生产线项目可行性研究报告 长春市双阳区兴旺生态农牧业科技有限公司 二0一一年四月

目录 一项目提要 二项目背景 2 · 1项目区概况 2 · 2项目单位基本情况 2 · 3项目建设的必要性 三市场分析 3 · 1国际市场分析 3 · 2国内市场分析 3 · 3竞争能力分析 四项目选址及建设条件 4 · 1项目选址 4 · 2建设条件 五项目技术方案 5 · 1项目组成 5 · 2生产规模及产品方案5 · 3生产工艺流程 5 · 4主要技术经济指标5 · 5产品质量标准 5 · 6设备选择 5 · 7设备购置 5 · 8建筑与结构

5 · 9总平面布局 5 · 10物料消耗与供应 5 · 11运输量 六环境保护 6 · 1主要污染源及污染物 6 · 2综合治理措施 七卫生要求与安全生产措施 7 · 1卫生要求 7 · 2安全生产措施 八节能措施 九机构设置、人员编制及培训 9 · 1机构设置 9 · 2人员编制 9.3 人员来源及培训 十项目管理 10 · 1项目组织管理 10 · 2项目财务管理 10 · 3项目运行管理 十一项目建议实施进度 十二投资估算与资金筹措 12 · 1投资估算 12 · 2资金筹措与投资使用计划12 · 3资本金

十三财务评价 13 · 1财务评价说明 13 · 2销售收入和销售税金及附加估算13 · 3总成本费用估算 13 · 4利润总额及分配 13 · 5财务盈利能力分析 13 · 6清偿能力分析 13 · 7不确定性分析 十四社会效益 十五项目结论

一、项目提要 1 · 1项目名称及单位: 项目名称:肉牛饲养及屠宰加工生产线建设项目 项目单位:长春市双阳区兴旺生态农牧业科技开发有限公司 企业法人代表: 项目负责人: 1 · 2建设地点:长春市双阳区鹿乡镇 1 · 3建设性质:新建 1 · 4可行性研究报告编制依据:国家有关法律、法规、政策;区域及企业相关资料;市场调查报告。 1 · 5市场规模:年出栏育肥牛10000头,屠宰加工肉牛20000头,年向市场供应优质牛肉3965吨,其中高档部位肉1366吨;小包装肉2599吨;副产品19980付;牛皮19980张;血粉20吨。 1 · 6建设内容 (1)育肥牛场 建设工程总面积55520 ㎡,其中牛舍、采精室、饲料加工车间等生产设施54830 ㎡;配电室、锅炉房等辅助设施130 ㎡;办公室、食堂、车库等办公及公用设施560 ㎡ . 购置各类设备49台(套),其中液氮罐、铡草机、饲料加工设备等生产设备38台(套);变压器、锅炉等辅助设备3台(套);办公及公用设备3套;交通运输车5辆。

肉牛屠宰技术标准

洛阳伊众清真食品有限公司 肉 牛 屠 宰 技 术 标 准

一、操作流程: 活牛验收——待宰——称重——淋浴——牵牛—入宰牛机---放血——挂牛——去前蹄——剥后腿皮——换轮去后蹄----开胸皮——剥前腿皮——扒皮去头——开胸骨、开膛、掏内脏——劈半——修整——胴体称重——温水喷淋——入排库酸 二、工作流程: 1、活牛验收 1.1活牛进厂后,质检员以车为单位验看三证(非疫区证明、产地证明、车辆运输消毒证明)证件齐全后,方可卸牛; 1.2卸牛时由牛圈保管员认真清点头数,在卸牛过程中,严禁对牛棒打脚踢;1.3卸牛后,质检员对牛的健康状况进行仔细观察,按检验结果分圈管理,合格牛只入待宰圈,可疑牛只入隔离圈,病牛或伤残牛送急宰间处理。 1.4牛圈保管员要确保牛圈的干净卫生,及时清理牛圈内的粪便和污物,同时要保证牛圈通风良好; 1.5牛圈保管员要按照公司制定的《生产车间卫生消毒制度》做好对牛圈消毒工作,同时做好消毒记录。 2、待宰称重 2.1活牛入待宰后,本着先进先出的原则,宰前活牛在待宰圈休息时间一般不低于12小时; 2.2达到规定停水时间后,然后对牛只编号称重,并做好记录。 2.3对已称重的活牛和牛只的毛重登记单一并转入前宰工序。 3、淋浴

3.1打开淋浴水龙头使活牛充分淋浴,洗净体表的粪便、污物。 3.2用毛刷去除掉不易冲洗的污染物; 4、放血 4.1按照编号的顺序,每次从淋浴过的牛只中带出一头待宰牛,牵牛过程中严禁打牛,以减少肌体受伤和由此产生的应激反应。 4.2严格按穆斯林的要求由专职阿訇进行下刀,下刀时,辅助人员摁住牛头,拉近牛鼻绳,同时其它人员做好接血准备; 4.3放血刀每刺杀一头冲洗消毒一次,放血后,要吊挂控血5-10分钟; 5、挂牛 5.1活牛放血后,用毛血链轻轻抓住牛腿,拉紧挂在自动链上; 5.2挂牛过程中,一要注意安全,二要挂链要准,动作迅速。 5.3然后启动电葫芦按钮,用电葫芦将牛慢慢地吊起,吊起过程中切记不要使牛前部摔倒在地,以免牛的皮层形成淤血,影响产品质量。 6、去蹄、剥皮 6.1去前蹄:从前腿腕关节处下刀,割断连带组织,去掉前蹄。 6.2去后蹄:从趺关节处下刀,割断连带的筋腱组织,去掉后蹄; 6.3自肛门处下刀至牛后腿,在大腿内侧开皮;剥皮时刀子紧靠皮子内侧,但不能损伤皮子。 6.4开胸皮 6.4.1剥皮前先对下刀处用水冲洗一下,把浮毛和粪便冲掉; 6.4.2顺着牛胸的正中间下刀划开胸皮,下刀时刀尖向下,自牛脐处下刀开至脖颈处,注意不要划伤皮下肌膜。

最新畜禽(肉牛)人道屠宰技术规范资料

畜禽(肉牛)人道屠宰技术规范 1 范围 本标准规定了实施牛人道屠宰的管理和技术要求。 本标准适用于牛屠宰企业 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1人道屠宰:减少或降低牛的压力,恐惧和痛苦的宰前处置盒屠宰方式。 2.2致昏:通过机械、电击、气体等方式使动物失去知觉,但保持心跳和呼吸。 2.3赶牛板:用于驱赶活牛的工具,一般用橡胶或塑料制作。 2.4运输 1.运输方式、距离和路线; 2.运输时的气候、温湿度; 3.动物种类、适用运输工具; 4.动物密度; 5.生理状况和密度; 6.运输过程中的供料、水的能力; 7.运输过程中的临时停靠点 运输前准备:饲料、饮水、垫草、药械及厩舍

装运前停留期:检疫时间、饲喂方式、行程时间 运输工具:结构、通风、消毒 装卸:减少应激的原则 途中:兽医随行 到达后:工具消毒、尸体污物处理等 公路运输:顶部空间应允许所有动物自然站立,多层车/厢中应避免低层动物受上层动物粪便污染,防止废物垃圾从车两种漏出 通风应考虑运输时和停靠时不同,并避免阳光直射。避免突然加速、减速或高速急转,并考虑最适路线 3 管理 3.1 屠宰企业应该建立人道屠宰管理体系,对设备设施、操作方法和人员要求作出规定,以保证实现相应的技术要求。该体系应采用体系文件形式予以明确,并记录其实施过程。 3.2体系文件应包括标准操作程序、设备操作方法、维护清理方式、紧急情况应急预案和不同员工的职责。 3.3体系文件应明确影响肉品质量的人道屠宰要求如何反馈到养殖,运输环节。 3.4应制定处理突发事件的应急预案,应包括对生猪逃跑、设备事故、停电、火灾和气体泄漏等紧急情况发生时的应对方案。方案中应明确紧急情况发生时的负责人。 3.5参与宰前处置和宰杀活牛的员工应掌握该体系文件中相应的要求。 4 人员

生猪屠宰加工工艺

生猪屠宰加工工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

生猪屠宰加工工艺 生猪屠宰加工工艺流程示意图 1.刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠(刁圈)→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验)↓合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏(红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验)↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸(0-4℃)

↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售 →分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售 2.剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→ 去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓ 头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠(刁圈)→去生殖器→剖腹折胸骨 →取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验) ↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓

年屠宰5万头肉牛综合开发项目简介

陕西慧源牧业有限公司 年屠宰5万头肉牛综合开发项目简介 一、项目名称:年屠宰加工5万头肉牛产业链综合建设项目 二、建设单位:陕西慧源牧业有限公司 三、法定代表人:黄新凤 四、建设性质:新建 五、建设地址:养牛场位于洛南县卫东镇圪崂村二组,屠宰场位于洛南县城关镇刘湾村。 六、建设内容: 本项目建年出栏万头肉牛养殖场1座,配合饲料加工厂1座,建设优质牧草基地500亩(其中紫花苜蓿300亩,黑麦草50亩,洋槐150亩),屠宰场1座,修建2KM的场外道路及其它配套设施。 七、建设规模: (1)该项目共占地580亩,其中万头肉牛养殖场占地50亩,优质牧草种植基地500亩,肉牛屠宰场占地30亩。 (2)工程建设:项目区新建建筑总面积53360m2,其中牛舍及饲料库等40000m2,屠宰场6667m2,绿化5600m2,道路及场地绿化1093 m2。 (3)设备购置:项目需购置各种设备3109(件、套、个、台、辆)。

(4)引进夏洛莱和西门塔尔种公牛共计8头,繁殖母牛500头。 八、产品方案: 项目达产达效,年可向社会提供优质牛肉13050.3吨,牛皮48000张,牛骨粉2600吨,牛血900吨,配合饲料68000吨。 九、投资结算: 本项目估算总投资15753.98万元,建设投资8873.33万元(其中工程费7207.47万元,工程建设其它费用796.67万元,预备费360.19万元,种牛引进费509万元),建设期贷款利息220.29万元,流动资金6660.36万元。 十、资金筹措: 本项目估算总投资15753.98万元,申请银行贷款9954万元,其余部分企业自筹解决。 十一、建设工期: 该工程计划建设工期37个月,即从2013年8月开工建设,2016年8月底竣工验收。 十二、经济效益 (1)项目达产达效,年可实现销售收入79956.3万元,创利润7255万元。 (2)项目达产可安排长期固定性工人,如贫困户、下岗职工、复退军人、大学生计80人,临时季节性工人50人,可为社会解决部分就业压力。

肉牛屠宰行业的存在问题之浅见

肉牛屠宰行业的存在问题之浅见 格日勒图,韩明山 (内蒙古科尔沁牛业股份有限公司,内蒙古通辽 028000) 中国的屠宰行业自建国以来,经历了改造旧社会的“屠户”经营到新社会的国营。国营企业由国家投入了大量的钱、财、物,兴建了较现代化的肉类加工企业,走计划经营的道路。到了上世纪80年代中期向开始向商品经济及市场经济的过渡,使得屠宰行业在计划经济向商品经济及市场经济的转型,经历了一场前所未有的大考验,仿佛在一夜之间大部分的企业因不能适应变化而纷纷关门和倒闭,大部分从业人员的心理感觉就是“辛辛苦苦30年,一夜回到解放前”,找不到了生活和工作的方向。社会上普遍的出现了复古现象,过去的“地摊”方式屠宰重新卷土从来,肉类加工行业出现了历史性的倒退。市场上当时出现一段时期的“繁荣”景象。肉类食品由过去国家计划调配的二类商品变为三类商品而开放,市场允许个体经营,表面上解决了人们因当时供应长期紧张而对肉食品的绝对需求,但是,经历了一段时间后其存在的种种弊端也逐步显现出来,具体表现为各种疾病的卷土重来和各种非法经营现象的大量涌现。 伴随着国家经济的发展和对外开放程度的加大,客观上就要求对肉类行业必须重新整合。上世纪90年代开始,一些国有转制、民营企业、股份制企业的老板,普遍看准了中国肉类食品加工企业这个有着巨大发展空间的“朝阳产业”,纷纷将目光投向这里,一批新兴的、有着与国际同行业接轨理念的、无论是在硬件还是软件上都比较先进的屠宰加工企业、企业集团、股份公司迅速成长起来,如:双汇、金锣、雨润、长春皓月、内蒙古科尔沁牛业、赛飞亚等等,在不同种类的肉类加工行业中快速发展。本人在牛肉的加工行业中工作了几十年,经历了太多的喜与忧,对肉牛屠宰行业存在的一些问题作了浅显的思考与研究。 1 牛源减少及养殖效益下降 最近一段时间来,无论是来自国家权威级的报道还是来自各省级的对本行业的报道,都反映出肉牛行业目前面临着很大的困境,就是普遍存在“牛源”减少的情况,我们十分赞同上述观点,目前我们这里上述情况也与大环境及基本相同,牛源在不断的减少,养殖效益在不断的下降,影响着行业的健康发展。 牛源输出量过大,造成产地存栏数量减少。 由于牛源缺乏呈现全国性,因此,经济较发达的地区将采购的触角伸向了牛源相对丰富的牛源产地,使得产地原有牛数量迅速减少。我们地区是中国西门塔尔牛草原分类群的发祥地,据不完全统计在当地两大牲畜交易市场年交易数量2009年统计约50--55万头,分别流向吉林、辽宁、山东、河北、河南、江西、福建等地。 特别是育龄母畜的流失量近年来呈现增大的趋势,这将严重影响当地牛源的存栏数量。由于牛自身生理上的特点决定,如果牛群中繁殖母畜数量低于40%的合理数量后,将严重影响牛群的稳定增长,一旦出现了群体数量的严重减少,由于牛自身繁殖周期漫长,很难在短期内有明显的恢复。比如:一个可繁母畜自怀孕到产子并成长为有繁殖能力的子母畜需28月龄以上,再让子母畜受孕,还孕时间约10月左右,产子后如是可繁仔畜还要等18个月方可繁殖,如原母畜繁殖的是公畜要成为可宰杀的商品牛至少要饲养24—36月龄。。形成一个良性生殖轮回需要的时间正常时需要5—6年。在我们当地牛源减少的主要表现为输出数量的增加和可繁母畜数量的绝对减少;

生猪屠宰加工项目可行性研究报告书

重庆市云阳县建立年屠宰加工150万头生猪产业化项目 江苏雨润食品产业集团有限公司 二ΟΟ七年十二月

目录 第一章总论 (5) 一、概述 二、研究结论 第二章市场预测 (9) 一、国际市场 二、国内肉食品市场需求情况分析 第三章产品方案及生产规模 (11) 第四章工艺技术方案 (12) 一、工艺技术路线确定的原则和依据 二、工程设计 三、设计方案 四、工艺流程 五、设备的选择 第五章原料、辅助材料、包装物及燃料动力供应 (13) 一、原、辅材料供应 二、燃料供应 三、电力供应 四、水的供应 五、汽的供应 六、包装物的供应 第六章建厂条件和厂址方案 (14) 一、建厂条件

二、厂址方案 第七章公用工程和辅助设施方案 (15) 一、总平面布置 二、运输总量、运输方式及走向 三、给排水 四、供电 五、供汽 六、制冷 七、化验室 八、维修 第八章环境保护 (17) 一、绿化 二、“三废”排放与环境保护 三、环保投资估算 四、预期效果 第九章劳动保护与安全卫生 (21) 一、劳动保护 二、安全保护 三、食品卫生 第十章生产组织和劳动定员 (23) 一、企业组织 二、劳动定员 三、职工培训 第十一章基础上实施规划和进度要求 (25)

一、建设周期 二、工程进度 第十二章投资估算及资金筹 (26) 一、总投资估算 二、资金筹措 第十三章财务评价及效益评 (28) 一、产品成本及费用估计的依据 二、财务评价 三、社会效益评价 四、评价结论 附表及附图32 附表1 年屠宰150万头生猪投资规划与资金筹措表 附表2 年屠宰150万头生猪成本费用表 附表3 年屠宰150万头生猪产品销售收入和销售税金附加预算表附表4 年屠宰150万头生猪利润及分配表 附表5 年屠宰150万头生猪现金流量表 附表6 年屠宰150万头生猪还本付息表 附表7 年屠宰150万头生猪资金运用表

生猪屠宰加工工艺和设备汇总

第一章生猪屠宰加工工艺 一、生猪屠宰加工工艺流程示意图 1、刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠(刁圈)→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验)↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间→旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏(红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验)↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸(0-4℃) ↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售→分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售

2、剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓ 头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠(刁圈)→去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验)↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏(红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验)↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →劈半→胴体、红白内脏同步检验→去板油→白条修割→白条称重 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →白条冲淋→排酸(0-4℃)→分三段→分割部位肉→称重包装装盘↓↓ 鲜肉销售冷却肉销售 →脱盘装箱→冷藏→分割肉销售

肉牛饲养及屠宰加工项目可研报告

肉牛饲养及屠宰加工项 目可研报告 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

肉牛饲养及屠宰加工生产线项目 可行性研究报告 长春市双阳区兴旺生态农牧业科技有限公司 二0一一年四月 目录 一项目提要 二项目背景 2 · 1项目区概况 2 · 2项目单位基本情况 2 · 3项目建设的必要性 三市场分析 3 · 1国际市场分析 3 · 2国内市场分析 3 · 3竞争能力分析 四项目选址及建设条件 4 · 1项目选址 4 · 2建设条件 五项目技术方案 5 · 1项目组成

5 · 2生产规模及产品方案5 · 3生产工艺流程 5 · 4主要技术经济指标 5 · 5产品质量标准 5 · 6设备选择 5 · 7设备购置 5 · 8建筑与结构 5 · 9总平面布局 5 · 10物料消耗与供应 5 · 11运输量 六环境保护 6 · 1主要污染源及污染物6 · 2综合治理措施 七卫生要求与安全生产措施7 · 1卫生要求 7 · 2安全生产措施 八节能措施 九机构设置、人员编制及培训9 · 1机构设置

9 · 2人员编制 人员来源及培训 十项目管理 10 · 1项目组织管理 10 · 2项目财务管理 10 · 3项目运行管理 十一项目建议实施进度 十二投资估算与资金筹措 12 · 1投资估算 12 · 2资金筹措与投资使用计划 12 · 3资本金 十三财务评价 13 · 1财务评价说明 13 · 2销售收入和销售税金及附加估算13 · 3总成本费用估算 13 · 4利润总额及分配 13 · 5财务盈利能力分析 13 · 6清偿能力分析 13 · 7不确定性分析

肉牛屠宰技术准则

精心整理洛阳伊众清真食品有限公司 肉 牛 屠 宰 技 术 标 一、操作流程: ---放血——挂牛——去前蹄——剥后腿 开膛、掏内脏——劈半—— 1、活牛验收 1.1活牛进厂后,质检员以车为单位验看三证(非疫区证明、产地证明、车辆运输消毒证明)证件齐全后,方可卸牛; 1.2卸牛时由牛圈保管员认真清点头数,在卸牛过程中,严禁对牛棒打脚踢; 1.3卸牛后,质检员对牛的健康状况进行仔细观察,按检验结果分圈管理,合格牛只入待宰圈,可

疑牛只入隔离圈,病牛或伤残牛送急宰间处理。 1.4牛圈保管员要确保牛圈的干净卫生,及时清理牛圈内的粪便和污物,同时要保证牛圈通风良好; 1.5牛圈保管员要按照公司制定的《生产车间卫生消毒制度》做好对牛圈消毒工作,同时做好消毒记录。 2、待宰称重 2.1活牛入待宰后,本着先进先出的原则,宰前活牛在待宰圈休息时间一般不低于12小时; 2.2 2.3 3、淋浴 3.1 3.2用毛刷去除掉不易冲洗的污染物; 4、放血 4.1 受伤和由此产生的应激反应。 4.2 4.35-10分钟; 5、挂牛 5.1活牛放血后,用毛血链轻轻抓住牛腿,拉紧挂在自动链上; 5.2挂牛过程中,一要注意安全,二要挂链要准,动作迅速。 5.3然后启动电葫芦按钮,用电葫芦将牛慢慢地吊起,吊起过程中切记不要使牛前部摔倒在地,以免牛的皮层形成淤血,影响产品质量。 6、去蹄、剥皮

6.1去前蹄:从前腿腕关节处下刀,割断连带组织,去掉前蹄。 6.2去后蹄:从趺关节处下刀,割断连带的筋腱组织,去掉后蹄; 6.3自肛门处下刀至牛后腿,在大腿内侧开皮;剥皮时刀子紧靠皮子内侧,但不能损伤皮子。 6.4开胸皮 6.4.1剥皮前先对下刀处用水冲洗一下,把浮毛和粪便冲掉; 6.4.2顺着牛胸的正中间下刀划开胸皮,下刀时刀尖向下,自牛脐处下刀开至脖颈处,注意不要划 伤皮下肌膜。 6.4.3 肌膜,然后用同样的方法剥另一侧胸皮; 6.5 6.6 刀把牛头和整张皮子取下; 6.8 6.9 7、开胸 7.1 7.2 7.3生产结束要认真打扫干净开胸锯,并擦拭干。 8、开膛、掏内脏 8.1沿腹中线由上到下轻轻划开腹壁肌,再分别沿腹壁肌后缘向两侧划开,将牛腩外翻,但不得划破胃肠与内脏; 8.2依次取出胃、肠、脾、肝、心、肺等,分别放入指定的容器或检验轨道。 9、劈半

肉牛饲养及屠宰加工项目策划可研报告

肉牛饲养及屠宰加工生产线项目 可行性研究报告 长春市双阳区兴盛生态农牧业科技有限公司 二0一一年四月

目录一项目提要 二项目背景 2 · 1项目区概况 2 · 2项目单位差不多情况 2 · 3项目建设的必要性 三市场分析 3 · 1国际市场分析 3 · 2国内市场分析 3 · 3竞争能力分析 四项目选址及建设条件 4 · 1项目选址 4 · 2建设条件 五项目技术方案 5 · 1项目组成 5 · 2生产规模及产品方案 5 · 3生产工艺流程 5 · 4要紧技术经济指标 5 · 5产品质量标准 5 · 6设备选择 5 · 7设备购置 5 · 8建筑与结构 5 · 9总平面布局 5 · 10物料消耗与供应

5 · 11运输量 六环境爱护 6 · 1要紧污染源及污染物 6 · 2综合治理措施 七卫生要求与安全生产措施 7 · 1卫生要求 7 · 2安全生产措施 八节能措施 九机构设置、人员编制及培训 9 · 1机构设置 9 · 2人员编制 9.3 人员来源及培训 十项目治理 10 · 1项目组织治理 10 · 2项目财务治理 10 · 3项目运行治理 十一项目建议实施进度 十二投资估算与资金筹措 12 · 1投资估算 12 · 2资金筹措与投资使用打算 12 · 3资本金 十三财务评价 13 · 1财务评价讲明 13 · 2销售收入和销售税金及附加估

算 13 · 3总成本费用估算 13 · 4利润总额及分配 13 · 5财务盈利能力分析 13 · 6清偿能力分析 13 · 7不确定性分析 十四社会效益 十五项目结论 一、项目提要

1 · 1项目名称及单位: 项目名称:肉牛饲养及屠宰加工生产线建设项目 项目单位:长春市双阳区兴盛生态农牧业科技开发有限公司 企业法人代表: 项目负责人: 1 · 2建设地点:长春市双阳区鹿乡镇 1 · 3建设性质:新建 1 · 4可行性研究报告编制依据:国家有关法律、法规、政策;区域及企业相关资料;市场调查报告。 1 · 5市场规模:年出栏育肥牛10000头,屠宰加工肉牛20000头,年向市场供应优质牛肉3965吨,其中高档部位肉1366吨;小包装肉2599吨;副产品19980付;牛皮19980张;血粉20吨。 1 · 6建设内容 (1)育肥牛场 建设工程总面积55520 ㎡,其中牛舍、采精室、饲料加工车间等生产设施54830 ㎡;配电室、锅炉房等辅助设施130 ㎡;办公室、食堂、车库等办公及公用设施560 ㎡ . 购置各类设备49台(套),其中液氮罐、铡草机、饲料加工设备等生产设备38台(套);变压器、锅炉等辅助设备3台(套);办公及公用设备3套;交通运输车5辆。 (2)屠宰加工厂

牛屠宰加工工艺流程图及工艺说明

牛屠宰加工工艺流程图及工艺说明 宰前处理—>宰前检验—>称重、冲淋 去前蹄、去角 * 宰杀、放血< —>换挂—>去后蹄 封肛、预剥 刮毛 胴体劈半<—取红脏取白脏 胴体检验—>胴体修整—>称重 分害9<—剔骨<—锯为四分体

牛屠宰工艺说明如下: (1) 宰前处理:毛肥牛在屠宰前一天被运到屠宰厂,存放在待宰圈内,必须保证活牛有充分的休息时间,使活牛保持安静的状态,防止代谢机能旺盛,同时宰前需要至少断食12hr ,并充分给水,最好是盐水,以利于宰后胴体达到尸僵并降低pH 值,从而抑制微生物的繁殖,防止胴体被污染。 (2) 宰前检验:宰前检验的目的是通过检疫、检测,以控制各种疫病的传入和扩散,减少污染,维护产品质量。它包括以下三个环节:进厂检疫、候宰检查、宰前检疫。进厂检疫是指在未卸车之前,检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证,以便从侧面了解产地疫情;持证核对品种及头数,发现不符,及时查明原因,直到认为没有可疑疫情时允许卸下,借过磅验级之际,留神观察牲畜健康状态,对可疑者应做进一步诊断,必要时组织会诊。当确诊疫病时,及时封锁,上报疫情。同时立即采取措施,就地扑灭,确保人畜的安全。候宰检查是指卫检员深入到待宰圈内观察育肥牛休息、饮食和行动状态,发现异常,随时剔出进行临床检查,必要时采取急宰后剖检诊断。宰前检疫是在临宰前对育肥牛进行一次普查,确保其健康,是减少屠宰过程中病与健相互污染,保证产品质量的有效措施。 (3) 称重、冲淋:为防止牛群恐慌,不能让待宰的牛看见车间内的场面,经宰前检验后合格的毛肥牛由人沿着指定的通道将牛牵到地磅上称重。而后用温水进行冲淋,清洗全身,以减少屠宰过程中牛身上的附着物对牛胴体的污染。 (4) 击晕起吊:将育肥牛赶入击晕箱,在100V 左右的电压下对牛进行约5-10s 的麻电,将其击晕。接着由一人用绳索套牢牛的一条后腿,并挂在电动葫芦的吊钩上,启动电动葫芦将牛吊起,直到高轨上的滑轮钩住后,再放松电动葫芦吊钩并取出,使牛完全吊在高轨上。 (5) 宰杀放血:从牛喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血,放血时间约为 9min 。然后,再进入低压电刺激系统接受脉冲电压刺激,电压为25-80V ,用以放松肌肉,加速牛肉排酸过程,提高牛肉嫩度。牛血送急宰化制间经蒸煮、干燥制成血粉出售。 (6) 预剥头皮、去头:由人工预剥育肥牛头皮并去牛头。牛头出售。 (7) 低中高位预剥:低位预剥是由人工剥前小腿皮、去前蹄。接着在高轨上剥悬空的那条后腿的皮,并去蹄,再用电动葫芦吊钩将牛从高轨上取出,用中轨上的滑轮钩钩住

牛屠宰检疫规程.

牛屠宰检疫规程 1.适用范围 本规程规定了牛进入屠宰场(厂、点)监督查验、检疫申报、宰前检查、同步检疫、检疫结果处理以及检疫记录等操作程序。 本规程适用于中华人民共和国境内牛的屠宰检疫。 2.检疫对象 口蹄疫、牛传染性胸膜肺炎、牛海绵状脑病、布鲁氏菌病、牛结核病、炭疽、牛传染性鼻气管炎、日本血吸虫病。 3.检疫合格标准 3.1 入场(厂、点)时,具备有效的《动物检疫合格证明》,畜禽标识符合国家规定。 3.2 无规定的传染病和寄生虫病。 3.3 需要进行实验室疫病检测的,检测结果合格。 3.4 履行本规程规定的检疫程序,检疫结果符合规定。 4.入场(厂、点)监督查验 4.1 查证验物查验入场(厂、点)牛的《动物检疫合格证明》和佩戴的畜禽标识。 4.2 询问了解牛运输途中有关情况。

4.3 临床检查检查牛群的精神状况、外貌、呼吸状态及排泄物状态等情况。 4.4 结果处理 4.4.1合格《动物检疫合格证明》有效、证物相符、畜禽标识符合要求、临床检查健康,方可入场,并回收《动物检疫合格证明》。场(厂、点)方须按产地分类将牛只送入待宰圈,不同货主、不同批次的牛只不得混群。 4.4.2不合格不符合条件的,按国家有关规定处理。 4.5 消毒监督货主在卸载后对运输工具及相关物品等进 行消毒。 5.检疫申报 5.1 申报受理场(厂、点)方应在屠宰前6小时申报检疫,填写检疫申报单。官方兽医接到检疫申报后,根据相关情况决定是否予以受理。受理的,应当及时实施宰前检查;不予受理的,应说明理由。 5.2 申报方式现场申报。 6.宰前检查 6.1 屠宰前2小时内,官方兽医应按照《反刍动物产地检疫规程》中“临床检查”部分实施检查。 6.2 结果处理

生猪屠宰加工工艺

生猪屠宰加工工艺(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

生猪屠宰加工工艺流程示意图 1.刨毛猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→烫毛→刨毛→修刮→胴体提升→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直肠(刁圈)→切去生殖器→剖腹折胸骨→取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验)↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间 →旋毛虫检验→预摘红内脏→取红内脏(红内脏挂在红内脏检疫输送机的挂钩上待检验)↓ 合格的红内脏进入红内脏加工间内处理 →预摘头→劈半→胴体和内脏的同步检验→去尾→去头→去前蹄 ↓ 不合格的胴体、红白内脏拉出屠宰车间高温处理 →去后蹄→去板油→白条修割→白条称重→冲淋→排酸(0-4℃) ↓↓

鲜肉销售冷却肉销售 →分三段→分割部位肉→称重包装装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分割肉销售 2.剥皮猪屠宰加工工艺流程 健康猪进待宰圈→停食饮水静养12-24小时→宰前淋浴→瞬间击晕→拴腿提升→刺杀→沥血(沥血时间:5min)→毛猪屠体的清洗→ 去头→卸猪入预剥工位→去前后蹄和尾→预剥皮→机械剥皮→ ↓↓↓ 头蹄尾进头蹄尾加工间加工处理皮张入猪皮暂存间 →胴体提升→胴体修割→封直肠(刁圈)→去生殖器→剖腹折胸骨 →取白内脏(白内脏放在白内脏检疫输送机的托盘内待检验) ↓ 合格的白内脏进入白内脏加工间内处理 ↓ 胃容物通过风送系统输送到车间外约50米处的废弃物暂存间

肉牛屠宰加工中存在的安全问题及解决办法

肉牛屠宰加工中存在的安全问题及解决办法 肉牛产业作为我国畜牧业的重要组成部分,近些年来得到了迅速的发展,产量一直稳中有升。据农业部统计,2008年我国牛肉总产量达613.2万t,比2000年增长19.5%。牛肉产量占全国肉类总产量的8.4%,占世界牛肉总产量的10%,仅次于美国和巴西,位居世界第三位。但随着三聚氰胺奶粉事故所引发的畜产品安全信任危机,食品安全问题越来越引起人们的关注,如何保证牛肉安全,让人们吃得放心就显得尤为重要。本文从肉牛屠宰加工过程中各个环节对牛肉安全的影响作了简单阐述,并提出了相应的解决办法,为肉牛安全体系的制定提供一定的理论依据。 1、屠宰加工过程中牛肉安全问题的具体表现 1.1屠宰检疫不完善 动物疫病是影响肉品安全的源头,待宰的肉牛可能携带人畜共患传染病、病毒(胸膜肺炎、结核病)、寄生虫等,且活畜在整个饲养过程中可能进行治疗用药、预防用药以及非法用药,造成药物残留超过标准,这些都会影响牛肉品质安全,会对人体造成伤害,这就使得屠宰检疫显得尤为重要。目前,我国一些屠宰场虽然设有检疫这一环节,但受工厂规模和资金投入等的影响,使得检疫设备不完善,检疫操作程序没有完全实施到位,不能达到预期的效果,这就在源头上埋下了肉品安全隐患。 1.2驱赶及屠宰时存在的问题 在装卸、驱使、宰杀肉牛时都涉及到驱赶牛。由于少数工人动作粗暴、殴打牛只,造成了肉牛皮肤淤血损伤、内脏受伤、骨骼断裂,使牛受到严重惊吓,这都会直接影响牛肉的品质,也就无法保证牛肉的安全。肉牛看到同类被粗鲁的宰杀,牛血、牛头满地都是,以及牛在濒死前的凄惨叫声,会产生极大的恐惧,大量分泌各种有害激素,也同样会影响肉品品质。 1.3开膛去内脏环节对牛肉品质的影响 在去红白脏时,刀具偶尔会刺破胃肠等脏器,而内脏是含微生物最多的部位,一旦汁液流出会污染胴体,造成肉品安全隐患。 1.4温度控制不当 在去骨、分割、包装过程中,温度对肉制品的影响十分明显。肉品在储存和运输过程中需要防止的是环境温度过高或过低:温度过高会对使微生物大量繁殖,缩短产品的保质期;过低则会使肉品的微观结构产生变化、影响牛肉的口感。 1.5去骨、修割环节对牛肉品质的影响 在这个环节中胴体与外来物质接触机会最多,也最易产生污染。用于修整与分割的刀具、分割锯、工作台、容器等上面可能带有大量污染物,如果清洗消毒不干净,就会造成肉品污染。分割间温度过高或分割时间过长,会使病原体大量生长最终导致肉品腐败影响肉品安全。 1.6包装、运输环节对牛肉质量的影响

肉牛屠宰分割新设备的应用

肉牛屠宰分割新设备的应用 通常肉牛的胴体屠宰分割可分为热胴体分割和冷却胴体分割两类。在屠宰设备的领域中国早在二十世纪九十年代之前,肉牛的屠宰胴体分割主要以热分割作为首要应用的分割。主要分割的肉牛不分部位直接到四分体、七部位等,而且不分等级。跟随我国的技信的进步,国外的牛肉的需求变化,顺通外国的需求,我国的肉牛分割慢慢的由热分割转向冷分割阶段,肉牛的分割部位可以完全根据客户的意愿来分割,到现在为止,我国的肉牛分割规格可上达百种。我国肉牛胴体分级的分级标准、胴体以等级定价、牛肉分级销售正在逐步实施并实现。 肉牛的胴体热分割 肉牛胴体热分割就是毛牛即活牛经过屠宰设备-扯皮、掏空内脏、头蹄的去除、称重冲洗的牛胴体并马上进行分割,分割成肉块的形式,这种也被叫作为肉牛的热胴体剔骨,简单的叫作:热剔骨。早在二十世纪九十年代之前,我们因屠宰技术的落后,大部分都在使用这一样分割形式,因为这一种花销少,但是牛肉的鲜美保证不了。而看一下国外,早已取用成熟屠宰处理技术后又开始研究热剔骨在屠宰业中的应用技术,原因是热剔骨能节约能源消耗,降低生产成本(减少成熟库投资、减少员工工资、牛肉提前上市、资金周转快 等)。可是,经过热剔骨的牛肉不能立即到市场上销售,还是要经过成熟阶段的处理后才能上市,这个队段称为排酸;以热剔骨牛肉的成型率较差一些,影响了产品的质量,保证不了肉牛胴体分割后的肉质的鲜美。 1.肉牛胴体热分割工艺流程: 毛牛(即活牛)一刺杀一扒皮一除头蹄一掏内脏一劈半一修刮胴体一电子称重一冲淋一四分体一细分割一肉块

肉块修整一简单肉块形式一真空包装一速冻间一更换包装一冷库冷藏 高档肉块一成熟(排酸)一真空包装一速冻一更换包装(标准箱)一入库冷藏 2.热剔骨牛肉成熟处理及嫩度的测定方法: 鉴于牛肉离开胴体后再进行成熟(排酸)处理能否进步或改善牛肉的嫩度,成熟(排酸)处理多长时间才能进步或改善牛肉的嫩度,海内尚未有这方面的资料报道。为此,屠宰加工企业对热剔骨牛肉成熟处理进行了较为深入的研究,并取得了一大批对热剔骨牛肉成熟处理有实用价值的数据。现将热剔骨肉块成熟处理的情况简朴先容于下。 (一)热剔骨肉牛的基本状况: 1,育肥程度育肥时间6个月以上,育肥期营养水平中等偏上。 2.品种利鲁杂交牛(利木赞×鲁西牛)、西门塔尔杂交牛(西门塔尔×鲁西牛)、夏洛来杂交牛(夏洛来×鲁西牛早)和鲁西牛4个品种牛。 3.春秋30~36个月。 4.屠宰前体重586~598千克。 5.性别阉公牛。 6.体质健康无病。 (二)热剔骨肉块取样部位胴体背部外脊肉(西冷)。 (三)热剔骨肉块的取样方法 1.热剔骨肉块成熟处理在热胴体左侧(或右侧)由第十二至第十三胸椎起到最后腰椎骨止掏出整条外脊肉,由前向后(从第十二至第十三胸椎骨起)第一次采样(厚度2厘米、重量200克左右,以后每次取样200克左右)后立刻真空包装置于成熟库,每隔24小时取样1次,直到成熟处理时间达到168小时(7日夜)最后1次取样。

相关文档
最新文档