水泵选型
目录
摘要
绪论
1.矿山排水设备的组成
2．矿山排水系统的要求
3．设计的指导思想
4．有关的方针政策
5. 设计原始资料的估似
第一章.设计必备的原始资料和设计任务
1.1设计原始资料
1.2设计任务
第二章.初选排水系统
第三章.设备选型
3.1定水泵参数、选择水泵型号和台数
3.2选择水管
3.3水泵装置的工况
3.4筛选方案、校验计算
第四章. 确定泵房、水仓和管子道尺寸并绘制泵房布置图4.1估算泵房尺寸
4.2经济计算
4.3确定泵房、水仓和管子道尺寸
第五章.论述水泵注水方式及底阀泄漏与防治
5.1水泵的注水方式
5.2水泵底阀产生泄漏的原因
5.3消除和防止水锤破坏作用的措施
5.4水泵底阀堵塞的防治
参考文献
矿井主排水设备选型设计
摘要：
认真分析题目要求，根据矿井安全生产的政策，法规，应用历史设计经验，结合煤炭行业发展现状，确定以严格遵守《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》所规定的有关条款为依据，以安全可靠为根本，以投入少、运行费用低为原则的设计指导思想。
根据设计任务书所提供资料，拟估矿井条件，确定矿井对排水系统的具体要求：通过多种渠道掌握给排水行业最新信息，初步选择排水方案并对设备选型，进行相关计算，确定设备工况；校验水泵的稳定工作条件、经济运行条件，排除不合理方案。对所剩方案进行经济核算，以吨水百米费用和初期投入为指标筛选出最终方案。
选择系统配套附件，根据各设备外形尺寸及安装要求，并考虑其运行条件，最终确定泵房及管路的布置图。
最后对水泵的充水方式及底阀泄漏与防治进行专题论述。
关键字：矿山设备排水排水选型设计
绪论
在矿井建设和生产过程中，从各种渠道来的水源源不断地涌入矿井，如果不及时排除，必将影响煤矿的安全生产。因此，必须设置水泵，把涌入矿井的水及时从井下排至地面。另外，由于煤矿地质条件复杂，有可能遭到突然大量涌水而淹没矿井，这时需要排水设备抢险排水，以尽快恢复矿井生产。总之，矿井排水始终伴随着煤矿建设好生产，直至矿井报废，才能完成它的历史使命。因此，矿井排水是煤矿建设和生产中不可缺少的一部分，它对保证矿井正常生产起着非常重要的作用。
在煤矿地下开采过程中，由于地层含水的涌出，雨雪和江河水的渗透，水砂充填和水力采煤的井下供水，使得大量的水昼夜不停的汇集于井下。这些水给矿井的正常生产带来了很大的危险，为保证矿井的正常生产必须随时将涌入矿井的水排出，这项任务是由矿井排水设备来完成的。
1.矿山排水设备的组成
矿山排水设备一般由水泵、电动机、启动设备、管路、管路附件和仪表组成。
2. 矿山排水系统
2.1 矿水
在煤矿开采过程中，随时有矿水涌入矿井，矿井水来自大气降水，地表水，地下水，这些水通过各种途径涌入矿井。涌入矿井的水统称为矿水。
单位时间涌入矿井水仓的矿水总量称为矿井涌水量。由于涌水量受地质构造、地理特征气候条件、地面积水和开采方法等多种因素的影响，因此各矿涌水量极不相同。一个矿在不同季节涌水量也是变化的，通常在雨季和涌水期出现涌水高峰，此期间的涌水量称为最大涌水量，其他时间的涌水量变化不大，一年内持续时间较长，此期间的涌水量称为正常涌水量。
为了比较各矿涌水量的大小，常用在同一时间内，相对于单位煤炭产量的涌水量作为比较的参数，称为含水系数，用K表示，则
K=24q/T
式中：q---矿井涌水量，m3 /h
T---同一期内煤炭日产量。
矿水在穿过岩层和沿坑道流动过程中，溶入了各种物质，因此矿水的密度比一般清水大，约为1015~1025kg/ m3。由于矿水中悬浮状固体颗粒容易磨损水泵零件，因此必须经过沉淀池和水仓沉淀后再由水泵排出。
由于溶解在水中的物质不同，矿水有酸性，中性和碱性之分，当矿水中氢离子浓度的PH值等于7时为中性水，PH<7时为酸性水，PH>7时为碱性水，酸性矿水对金属有腐蚀作用，因此当矿水的PH<5时应根据情况加石灰中和或采用耐酸的排水设备。
根据统计，每开采1t煤要排出2~7t矿水，甚至多达30~40t。矿山排水设备的电动机功率小的几千瓦，大的几百千瓦或上千瓦，因此保证矿山排水设备运转的可靠性（安全性）与经济性（高效率低能耗）。具有重要的意义。
2.2 排水系统
对于巷道低于地面的矿井，涌入矿井中的水需要排水设备将水排到地面。
目前我国大多数矿井采用这种方法。
根据开采水平以及各水平涌水量大小的不同，矿井排水课采用不同的排水系统。
竖井单水平开采时，可采用直接排水系统将井下全部涌水集中于底车场的水仓内，并用排水设备将其排到地面。
两个或多个水平同时开采时，可有多种方案供选用，就两个水平而言有三种方案。
（1）直接排水系统，如个水平涌水量都很大，各水平分别设置水仓，泵房和排水装置，将个水平的水直接排到地面。此方案的优点：上下水平互不干扰。缺点：井筒内管路多。
（2）集中排水系统，当水平的涌水量较小时，可将上水平的水下放到下水平而后由下水平的排水装置直接拍到地面。此方案的优点：只需一套排水设备。缺点：上水平的水下放后在上提损失了位能，增加了电耗。
（3）分段排水系统。若下水平的水量较小或井过深，则可将下水平的水排至上水平的水仓内，然后集中一起排至地面。
采用哪一种方案，要经过技术好经济的综合比较后才能确定。
2.3 水仓
用来专门储存矿水的巷道叫水仓，水仓有两个主要作用，一是储存集中矿水排水设备可以将水从水仓排至地面。为了防止断电或排水设备发生故障被迫停止运行时淹没巷道，主泵房的水仓应有足够大的容积，必须能容纳8h正常的涌水量。二是沉淀矿水，因在从采掘工作面到水仓的流动过程中，矿水夹带有大量悬浮物和固体颗粒，为防止排水系统阻塞和减轻排水设备磨损，在水仓中要进行沉淀，根据颗粒沉降理论，为了达到能把大部分细微颗粒沉淀于仓底水在水仓中流动的速度必须小于0.005m/s，而且流动时间要大于6h，因此水仓巷道长不得小于100m。
未了在清理水仓沉淀物的同时，又能保证排水设备正常工作，水仓至少要有一个主水仓和一个副水仓，以便清理时轮换使用，水仓可以布置在水泵房的一侧，也可以布置在水泵房的两侧，在水泵房一侧的布置方式适用于单翼开采，矿水从一侧流入水仓，在水泵房的两侧的布置方式适用于双翼开采，矿水从两侧流入水
仓。
由于矿水中固体颗粒的沉淀，水仓容量逐渐减少，为了保证水仓的容水能力容纳涌水高峰的全部矿水，每次雨季到来前，必须彻底清理一次主泵房的水仓。为了便于清扫水仓的淤泥，水仓和分水井靠管路连接，管路上装有闸阀，关闭时可以清扫水仓。为了便于运输水仓底板一般都敷设轨道。 2.4 水泵房
水泵房是转为安装水泵，电机等设备而放置的硐室，大多数主水泵房布置在井底车场附近，其原因如下：
（1） 运输巷道的坡度都向井底车场倾斜，便于矿水沿排水沟流向水仓。 （2） 排水设备运输方便。
（3） 由于靠近井筒，缩短了管路长度，不仅节约管材，而且减少了管路水 头损失，同时增加了排水工作的可靠性。
（4） 在井底车场附近，通风条件好，改善了泵与电机的工作环境。 （5） 水泵房以中央变电所为邻，供电线路短，减少了供电损耗，这对耗电 量很多，运转时间又长的排水设备而言，具有不容忽视的经济意义。 水泵房排水设备的布置方式主要取决于泵和管路的多少，通常情况下，应尽量减少泵房断面，水泵在水泵房内顺着水泵房长度方向轴向排列，泵房轮廓尺寸应根据安装设备的最大外形，通道宽度和检修条件等确定。一般泵房的长、宽、高由下述公式确定。
2.4. 1水泵房长度
L=nL0+L1(n+1)
式中 n---水泵台数
L0---水泵机组（泵和电动机）的基础长度m;
L1---水泵机组的净空距离，一般为1.5~2.m; 在矿井的涌水量有增
加的可能时，应考虑泵房的长度有增加的可能，井筒内 也应考虑有相应的管道安装位置。
2.4.2水泵房的宽度
m b b b B j b 2
1++= （22）
式中:
b
—水泵基础宽，一般可按水泵底座外形尺寸在其长度和宽度方向上每
j
边增加0.1～0.2m；
—水泵基础边到有轨一侧墙壁之间的距离，以通过最宽设备为原则， b
1
一般可选取1.5～2.0m；
—泵基础边到吸水井一侧墙壁之间的距离，一般可选取0.8～1.0m。
b
2
2.4.3水泵房的高度
水泵房的高度应满足检修时起重的要求，根据具体情况确定，一般为3.0~4.5m,或根据水泵叶轮直径确定：在D≥350mm时取4.5m，并应设有能承受起重质量为3-5t的工字梁；在d<350mm时取3m可不设起重梁。水泵基础的长和宽应比水泵底座最大外形尺寸每约大200-300m，大型水泵基础应高于泵房地板200m.
3.设计的指导思想
排水系统的选择、设备的选型，以选出的整个系统在整个矿井服务期限内均能按有关规定的要求排除矿井涌水为原则，尽可能做到安全可靠，投资少，运行费用低，自动化程度高，维护方便。
排水系统是煤矿生产的重要环节，排水泵属煤矿大型固定设备，独立性强，备用系数大。它的稳定运行与否将直接影响到矿井的安全。
煤矿排水的电耗占原煤生产电耗的10%~30%，涌水量大的矿井可达60%（改造指南）。全国国有重点煤矿吨煤排水电耗6.7~7.5kw.h。
在世界能源日益紧张的今天，我国部分地区也出现了“电荒”、“油荒”的现象，节能省电在排水系统选型中变得尤为重要。
为了改善煤矿生产条件，提高设备运行的安全性、稳定性，设计过程中还要注重科技发展新成果的合理应用。
第一章设计必备的原始资料和设计任务
1.1设计的原始资料
⑴竖井开拓，井口标高+42.50m ，水平标高-155.00 ；
⑵正常涌水量4.8 m3/min，最大涌水量7.5 m3/min；
⑶正常涌水期按300天，最大涌水期65 天；
⑷矿水中性，矿水密度1020kg/m3；
⑸服务年限40年；
⑹矿年产量120万吨；
1.2 设计任务
⑴确定合理的排水系统。
⑵选择排水设备。
⑶经济指标概算。
⑷绘制水泵房布置图。
⑸论述水泵安装方式及运行故障与防治。
第二章初步考虑排水系统
设计原始资料：
某矿井，年产量120万吨，竖井开拓，井口标高+42.50m，水平标高-155.00m，正常涌水量4.80m3/min，最大涌水量7.50m3/min，矿水中性，矿水密度1020kg/m3，最大涌水期按65天计算，服务年限为40年。
由设计原始资料可知，该矿井的排水系统应采用单水平开采的系统。单水平开采系统有以下几种，如图1—1所示：
图1—1所示的（e）为斜井开拓的排水系统，故排除此方案。图（a）、（b）、（c）、（d）的开拓方式均是竖井开拓。由此，可供选择的排水系统有以四种：图（a）采用直接排水方式在开采水平设水泵房，将矿井涌水集中到水仓排至地面，这种排水系统的水平和泵房数量少，系统简单可靠，基建投资和运行费用少，维护工作量要减少一半以上，需用的人员也少。
图（b）设置在同一水泵房内的两台水泵直接串联时，若其正常工作的转向是相反的，而且有功率足够大的两端出轴的电动机同时拖动两台串联工作的水泵。否则，只能采用两套独立的水泵机组串联工作。在后者情况下必须调整好两台水泵的工况。无论哪一种情况都必须增加在高压下工作水泵的外壳强度和填函密封的能力。
图（c）设置中间水泵房，但不设置中间水仓，上下水泵间隔串联工作，该方案操作程序复杂，而且处于下部的水泵仍有受到全部水柱压力的可能，唯一的优点就是不需要中间设仓。
图（d）采用分段排水，在井筒中部设置一套排水系统，可有效降低主排水设备的扬程，从而降低主排水设备的规模。缺点是当一套排水设备发生故障是，会影响整个矿井的排水，而且设备数量较多，井筒中的管路复杂，不利于安装和维护。
根据原始资料并依据《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》，本着尽量减少水泵数量的原则,并且考虑基建、维护、运行成本的简易程度，选用图（a）的方案作为本设计的排水方法.
第三章设备型选
一.确定水泵参数、选择水泵型号和台数：
选择水泵的型式和台数应符合《矿井安全规程》和《煤矿工业设计规范》的规定。若有两种或两种以上符合要求时，应选其中尺寸小，效率高的水泵，而且水泵的台数应尽可能少。只有在不得已的情况下，才采用两台水泵并联排水。1．确定工作水泵和备用水泵的排水能力
依据《矿井安全规程》，水泵必须的排水量应为：
2.13
(1)
Q/
m
h
q
由于该矿 q z =4.8 m 3/min=288 m 3/h,q max =7.5 m 3/min=450 m 3
/h, 所以该煤矿所选工作水泵组的工作能力应为：
h
m q Q z B /6.3452882.12.13
工作水泵组和备用水泵组的总工作能力：
h
m q Q B /5404502.12.13max max
式中：
h
m Q h m Q h m Q h m Q h m q h m q B B B B z /..........;/;
////3"3'
3max 33max 3检修水泵的排水能力，排水能力，工作水泵和备用水泵的组的总工作能力，工作水泵组和备用水泵；
工作水泵的排水能力，；最大涌水量，；正常涌水量，
2.估算水泵所需的扬程 作为估算值，水泵所需的扬程为：
g
X P g
g B l
H H H H ηη++=
=/ (2)
式中：
。一般取较大者为宜
时，取 当；，取 ＝；当，取 ；对于斜井，当倾角＝ 管路效率，对于竖井取；取 管子高出井筒的深度， ；
＝吸水高度，取；度泵排水高度暂取井筒高 ； ＝排水高度。 )(74.0~77.02077.0~8.030~208.0~83.03095.0~9.0)(1)(5)()(?<=??=?>
=++αηαηαηηg g g g X X P X P g g m l l m H H m H m l H H H H
计算结果为225~227.5 m 3. 预选水泵
根据以上参数，参照《泵产品样本》可初步确定该矿井所需水泵的型号为： D280-65,D450-60其详细资料如下：
表3－１
式中H
i ——水泵单级扬程，m;当Q
min
B e 时，取Q e 所对应的单级扬程；当 QQQ时，取Q所对应的单级扬程，其数值可由水泵标准性能曲线（H-Q）查得；参照《泵产品样本》可知D280-65×4,D450-60×4的参数如表3－2所示。 表3－2 以上两种泵的性能曲线如图3－1所示： 4.确定泵的台数 4.1D280正常涌水期水泵的工作台数是 在最大涌水期 检修泵 4.2D450正常涌水期水泵的工作台数是 在最大涌水期 检修泵 5. 校验水泵的稳定性 为保证水泵稳定工作：0.9H 0≥H C ，其中Ho=io H i ? 表3－3 二、选择水管设置两趟管道 根据《煤矿安全规程》的要求和水泵工作台数，D280设置三趟管道，D450设置两趟管道，一趟工作，一趟备用。 1. 排水管选择计算 （1） 根据《矿井安全规程》相关规定，计算排水管管径时，经济流速 m/s 2.2~1.5V p =；则排水管管径根据公式 m V Q d p m p 0188 .0=计算可得： 表2－1 式中 p d ——排水管计算内径，m 。 自YB231-70标准（热轧无缝钢管）D280满足此范围的标准管外径有245,273 自YB231-70标准（热轧无缝钢管）D280满足此范围的标准管外径有299,325 （2） 吸水管径的选择 D280相应的吸水管径分别为273,299 D450相应的吸水管径分别为325,351 （3） 管材及壁厚的确定（选择用无缝钢管） 0.51)p d C δ=+ 以上各式中： 。 钢管；无缝 ；焊接管 管—附加厚度，对于铸铁—。 ；无缝钢管 ；焊接钢管 。铸铁管—许用应力，—； ，—水管工作压力，—； —管径，—cm C cm C cm C C cm f kg Rz cm f kg Rz cm f kg Rz cm f kg Rz cm f kg Hg p p cm d p 2.0~1.02.09.0~7.0/1000~800/600/200//11.02 2 222======= 综上可得，各水泵的排水管规格如表3-3所示： 表2-3 2. 绘制管子道系统图： 管道系统图如图3—2所示。 3. 估算管道长度 排水管道长度可估算为： 123(7.5)p p L H L L L m =-+++=， 取m L p 270 ； 式中： 1L ——水流经泵房内排水管的长度，一般取1L =20~30m ； 2L ——管子道中的管子长度，一般取2L =20~30m ； 3L ——井口出水管长度，一般取3L =15~20m 。 吸水管长度 m 8L x = 三、水泵装置的工况 1. 求管路特性方程式并绘制管路特性曲线 H=H+KRQ 式中K —— R —— 由上文计算可知排水管和吸水管的长度，不计管径差异，近似地按排水管径计算其特性，则： m L p 350= m L x 8= 排水管道管件局部阻力系数如表3－1所示 表3－1 管件局部阻力系数 根据管路系统图，查表3－1得ξ值如表3-3所示： 表3-3 根据表3－2得管道沿程阻力系数值如表3-4所示： 表3-4 则管路阻力系数T R 可用下式计算： )1 (84 4 5 5 2 x x p p p p p x x x T d d d L d L g R ∑∑+ ++ += ξ ξ λλπ （9） 根据上式得各规格管径管路阻力系数如表3-5所示： 表3－5 水泵设计选型基础知识 常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 泵型号意义： 如40LG12－15 40－进出口直径（mm） LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_) 卧式机座 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力) 什么叫泵的效率？公式如何？ 答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。 真空泵基础知识及选型指导 一、基础知识 1、真空的概念 “真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的”。真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域 2、真空的测量单位 在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度，可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。气体压力越低，表示真空度越高；反之，压力越高，真空度越低。 法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］，符号为Pa 1Pa=1N.m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位。 δ——真空度百分数（%）P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ（%）与压力P对照表 3、单位换算 1atm（标准大气压）=1013.25hPa（百帕） 1mmHg（毫米汞柱）=1Torr（托）=1.333 hPa（百帕） 1bar（巴）=1000 hPa（百帕） 1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕） １inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg（毫米汞柱）=33.8 hPa（百帕） 4、相关术语 ◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min 或m3/h 。 ◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。 ◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示，Pa、hPa、kPa。 ◇极限真空度（或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。 ◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比 ◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。 二、选型指导 真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2BVX、2BEX 系列真空泵吸气压力范围在33hPa——1013.25 hPa之间，在此范围内，气量随吸气压力的不同而变化。根据气量和真空度选择合适的泵。保证工艺要求的真空度或抽走需要排走的气体。泵的工作点尽可能要求在高效区 （本文由三昌泵业网络部整理、仅供参考） 水泵基础知识 1.供水设备：单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。 2.消防供水设备：用于消防用途的供水设备。2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产 许可证书或备案登记证书。凡越省际范围销售，必须到拟销售的省份进行审查备案，办理登记入境（省）销售手续。自我国加入WTO后，公安部取消了入境（省）备案手续，不再发放消防产品登记备案证书。消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告，用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。 3.生活供水设备：用于生活用途的供水设备。 4.生产供水设备：用于生产用途的供水设备。 5.囊式落地膨胀水箱：囊式供水设备在锅炉（换热站）膨胀系统的应用。主要取代高位膨胀水箱， 解决采暖（制冷）系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。 6.农田灌溉系统：供水设备在农田灌溉系统的应用。 7.人工造浪系统：囊式供水设备应用人工造浪系统。 （二）供水设备的种类 根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。 根据供水设备的原理与构成分成三类。补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。 1.补气式供水设备：利用密封罐内空气的可压缩性，调节输水的给水装置，其作用相当于高位水箱 或水塔，由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作，当罐内空气压力不足时，能够自动补气增压。 2.囊式供水设备：囊内为水室，罐囊之间为气室，一次充气常年使用，其运行工况是当气压罐内压 力降至用户要求的低限时，压力传感信号通过电控柜开启水泵，自动输水至罐内。当系统压力不 水泵选型原则 就依照用途来选用,重要考虑流量、出水扬程（压力），吸水扬程、安装环境等。 扬程 流量 1、依照装置布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 2、考虑选取卧式、立式和其他型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配以便， 3、易管理、但体积大， 4、价格较贵， 5、需很大占地面积；立式泵， 6、诸多状况下叶轮沉没在水中， 7、任何时候可以启动， 8、便于自动盍或远程控制， 9、并且紧凑，10、安装面积小，11、价格较便宜。 3、依照液体介质性质，拟定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域泵，应依照爆炸区域级别，采用防爆电动机。 4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。 5、依照流量大小，选单吸泵还是双吸泵：依照扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、拟定泵详细型号，采用什么系列泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后扬程这两个性能重要参数，在型谱图或系列特性曲线上拟定详细型号。 运用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选泵，但是这种抱负状况普通不会很少，普通会碰上下列几种状况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这阐明流量满足规定，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差诸多，则选扬程较大泵。或设法减小管路阻力损失。 B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范畴内，就初步定下此型号，然后依照扬程相差多少，来决定与否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，依照其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范畴内，应选扬程较小泵。 选泵时，有时须考虑生产工艺规定，选用不同形状Q-H特性曲线。 A、如：要将液位输送到必要维持一定液面高度容器中去， B、此时变稀 C、望量有较大变化，而 D、扬程变化很小， E、为次应选用平坦H-O曲线泵。 F、有如：把石油送到管式加热炉中去， G、若工作中流量变化小， H、则炉管中易产生结焦现象。要避免这种状况， I、但愿但流量略有减小时， J、管中油压力有较大增长， IS 、ISR、ISY系列单级离心泵 叶轮扬程转速效率必需汽蚀余 轴功率配用电机量 流量 型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min) O 12.5 3.47 20 60 2 1.13 90L-2/2.2 A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.02 50-32-125 2900 B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1 C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1 O 6.3 1.74 5 54 2 0.16 50-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.14 1450 801-4/0.55 125(J) B 5.6 1.56 4 50 2 0.12 C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1 O 12.5 3.47 32 54 2 2.02 100L-2/3 A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.59 50-32-160 2900 B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2 C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5 O 6.3 1.75 8 48 2 0.29 50-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.23 1450 801-4/0.55 160(J) B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17 C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14 O 12.5 3.47 50 48 2 3.54 132S1— A 12.1 3.37 47 47 2 3.3 2/5.5 50-32-200 2900 B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96 112M-2/4 C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47 O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.51 50-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.75 1450 200(J) B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42 C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55 O 12.5 3.47 80 38 2 7.16 A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900 B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84 C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5 1、泵选型条件 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝ 2.工艺参数（选型重要依据） (1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 2、泵的台数和功率 —般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜， 对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联工作： *流量很大，一台泵达不到此流量。 *对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）*对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。 *对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。 2.1水系统管路阻力估算、管路及水泵选择 a)确定管径 一般情况下，按5℃温差来确定水流量（或按主机参数表中的额定水流量），主管道按主机最大能力的总和估算，分支管道按末端名义能力估算。根据能力查下面《能力比摩阻速查估算表》，选定管型。 b)沿程阻力计算 根据公式沿程阻力=比摩阻×管长，即H y=R×L，pa，计算时应选取最不利管路来计算：第一步：采用插值法计算具体的适用比摩阻，比如能力为，范围属于“6＜Q≤11”能力段，K r=，进行插值计算。 R=104+（）×= pa/m 第二步：根据所需管长计算沿程阻力，假设管长L=28m，则 H y= R×L=×28= pa= kpa c)局部阻力计算 作为估算，一般地，把局部阻力估算为沿程阻力的30-50%，当阀门、弯头、三通等管件较多的时候，取大值。实际计算采用如下公式： Hj=ξ*ρv2/2，ξ---局部阻力系数，ρv2/2---动压 ρv2/2动压查表插值计算，ξ局部阻力系数参考下表取值： d)水路总阻力计算及水泵选型 水路总阻力包括：所有管道的沿程阻力、阀门、弯头、三通等管件的局部阻力、室外主机的换热器阻力（损失）、室内末端阻力（损失），后面两项与不同的主机型号和末端相关。计算式为： H q=H y+H j+H z+H m+H f H z——室外主机换热器阻力，一般取7m水柱 H m——室内末端阻力 H f——水系统余量，一般取5m水柱； 总阻力计算完成后，就可以根据总阻力选取流量满足要求的情况下能提供不小于总阻力扬程的水泵来匹配水系统。选取水泵时要根据“流量——扬程曲线”来确定，但扬程和流量不能超出所需太大（一般不超过20%），避免导致出现水力失调和运行耗能较高。 水系统的沿程阻力和局部阻力与系统水流量和所采用的管径相关，流量、管径及所使用各种配件的多少决定总阻力，流量取决于主机能力（负荷）及送回水温差，流量确定的情况下，管径越大，总阻力越小，水泵的耗能越小，但管路初投资会增大。 PE-RT地暖管的规格（参考）（红色字的为推荐使用规格、计算基准） ?计算例 现有项目系统图如下： 水泵选型： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门。水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。 引言： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。 必要性： 但是在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装 置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 泵选型原则 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复 泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 水泵铭牌上的扬程称“额定扬程”（这时水泵的效率最高），对一台水泵而言，扬程不是一个常数，当水泵的转速不变时，扬程一般随水泵流量的增加而减小，在中、小比转数范围内，流量的增加幅度比扬程的减小幅度大。因此，水泵的轴功率及电机电流随水泵流量的增加而增大，如果超过倍时，则容易烧毁电机。 在选择水泵扬程时，必须清楚水泵总扬程H和水泵净扬程H1的概念及它们的关系。净扬程H1（又叫实际扬程、几何扬程、地形扬程）是指进水面至出水口中心（或排水面）间的垂直距离。水泵总扬程为： H=H1+h+V2/2g 式中：H——水泵总扬程； H1——水泵净扬程； h——管路损失扬程； V2/2g——泵出水口处的动能损失水头。 其中h项的计算比较麻烦，下表列出了每100米的钢管管路损失扬程（米）供参考。（塑料管的管损约为钢管的倍，胶管的管损与钢管基本相同，铸铁管损为钢管的倍） 从上表查出的数除以100，再乘以管路的长度（米）就得到所求的h损失扬程。 动能损失水头V2/2g对于不同管径为流量的函数，不同管径的数值见表 例如，确定一眼深水井的动水位为85m，涌水量为50m3/h，输水管路长度110m，公称内径为75mm的钢管，试计算水泵总扬程。从表中查出每100m管损为15m，那么管损 h=110÷100×15= V2/2g=Q2≈ 所以总扬程 H=85++=102m 选择水泵时水泵的额定扬程应为总扬程的1~倍，就上面例子而言，H泵=（1~）×H=102~ 查说明书型号为200QJ50-150/7-25 需要说明的是，每种泵都有一个适用范围，一般扬程允许在~倍额定扬程范围内使用，流量在~倍额定流量范围内使用。 为保证电泵的起动顺利和正常运转，要求变压器负载功率不应超过其 字体大小：大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类：一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 50108采区泵房选型 一、50108水泵选型基本参数 正常涌水量：Qz=105m3/h 正常涌水期Rz=320天 最大涌水量：Qmax=300m3/h 最大涌水期Rman=45天 排水高度：从+270水平至+310水平总计40米 二、水泵选型 1、水泵选型依据： 《煤矿安全规程》第二百七十八条规定，主要排水设备应符合下列要求：水泵：必须有工作、备用和检修水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排水矿井24h的正常涌水量，(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。 配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。 2、水泵的选型计算 ①正常涌水期，水泵必须的排水能力 Q B≥Qz=1.2×105=126 m3/h ②又工作面最大涌水量时，工作水泵和备用水泵的总能力应满足20h排出采区24h最大涌水量 最大涌水期，水泵必须的排水能力 Qmax≥Qmax=1.2×300=360 m3/h ③水泵必须的扬程 H B=(40+4)/0.9=49m ④初选水泵 根据涌水量QB和排水高度HB,查泵产品目录选取MD155-3*30型多级离心泵三台， BQS77-100/2-37/N型水泵一台备用,其额定流量Qe=155 m3/h和77m3/h,额定扬程He=90m和100m.额定效率为0.8 工作泵台数1台多级离心泵和1台潜水电泵:n1≥Qe Q B =232 126=0.54, 取n1=2台 备用泵台数：n 2=0.8 n 1=0.8 取n 2=1台 共计3台泵 三、确定管路系统、计算管径 1、管路趟数确定： 《煤矿安全规程》第二百七十八条规定： 水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在 20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。 正常涌水时期两台泵工作，最大涌水时期三台泵工作。根据各涌水期投入工作的水泵台数，选用两趟排水管路，正常涌水期时可任意使用一趟排水管工作，另一趟备用，最大涌水期时，两管同时排水，单泵单管工作。 2、管路材料和管径的选择 由于排水高度远小于200m ，从建设经济型角度考虑，选用PE 管。 初选管径：选择排水管径是针对一定的流量寻找运转费用和初期投资费用两者之和最低的管径。由于管路的初期投资费用与管径成正比，而运转费所需的电耗与管径成反比。所以，通常用关内流速的方法求得，经济流速Vp=1.5~2.2m/s 。 排水管内径： dx=p 36004V Qe π， Qe 为额定水泵流量155 m3/h ，本次选取dx=Φ166mm ，故选择Φ200 PE 管 符合要求。 dx=p 36004V Qe π， Qe 为额定水泵流量77m3/h ，本次选取dx=Φ117mm ，故选择Φ160 PE 管 符合要求。 三十二 RJC型系列冷热水长轴深井泵 一、概述： RJC型系列冷热水长轴深井泵。RJC型系列水泵为我公司引进国外先进的 水力模型和全新结构设计的产品，并采用多项先进工艺，完美按照美国水力协 会标准生产制造，达到了当代先进水平，全系列长轴深井泵均为节能型产品。 二、产品特点： 1、选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺 制芯、叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，选材合理，产 品性能优良，使用寿命长。 2、水泵效率高，比国内J、JD、JC型水泵高2～8%， 效率曲线平缓，高效区域宽广，工作范围增加10～20%，节 能效果显著。 3、采用甩砂泵装置，迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。 4、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承，轴的径向跳动 控制在0.13mm以内，泵运行平稳，噪声低。 5、泵座造型美观，窗口大，便于维修、更换填料。 6、与国产同流量水泵相比，工作部件外径小1英寸左 右，可明显节省用户的成井费用以及适合老井用泵的更新改造。 7、可采用油润滑的闭式传动系统的特殊结构设计；以及 可选用球墨铸铁，ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材 料，以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。 三、应用范围： 水厂、水电站（检修、渗漏用泵等）、火电厂（工业、 生活、消防用泵等）、钢铁厂（铁皮坑用泵等）、农业灌溉、 消防、市政等行业。 Q≤2400m3/h，H≤250m。 四、产品型号说明 300 RJC 185 – 12 * 3 级数 单级扬程 流量 长轴深井泵 井径（口径） 长轴深井泵内部结构 1．电机：深井泵专用电机（YLB型），或实心轴电机。2．调整螺母：调节叶轮轴向串量。 3．泵座：承受重载荷，极方便安装填料箱。 4．预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。 5．进水法兰：联接螺纹管或法兰管。 6．上短管：能直接旋入进水法兰。 7．上壳轴承：铜轴承。 8．出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型。材料为：HT200。9．叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。 10．中壳：流道光滑，减少摩擦阻力，提高效率。材料为HT200. 11．叶轮：与中壳配合设计，高效，工作运行范围宽广，并进行精密的校平衡，以保证运行平稳。材料为：HT200或硅黄铜。 12．中壳轴承：铜轴承或耐磨橡胶轴承。工作可靠，寿命长。 13．锥套：把叶轮可靠地固定在叶轮轴上。材料为：35#碳钢。 14．防砂环:保护下壳轴承，防止砂粒积聚。材料为：硅黄铜。 15．下壳轴承：铜轴承，油脂填充，长期无故障运行。材料为：硅黄铜。 16．下壳：将滤水管中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮。材料为：HT200. 17．滤水管/滤水网：滤水管长度适宜，以达最佳进水状态。滤水网则能防止大颗粒进入。 18．传动轴：高强度碳钢（35#或45#），轴承位置处表面镀铬。根据要求，亦可提供不锈钢材质。 19．轴承支架：材质：HT200.根据需要材质可为球铁QT450或不锈钢。 20．支架轴承：材质为耐磨橡胶。结构带水槽设计，使得砂粒被快速冲走。 21．扬水管，联管器：扬水管两端车有螺纹，方便安装，定位准确。同时还可提供法兰联接扬水管。 22．水箱：（选配件）以提供充足的润滑液体。 23．导管：将扬水管内的液体与导管内的润滑液体分隔开。24．导管连接器：连接导管和工作部件。 25．橡胶密封件:防止工作部件中的液体进入管内部。 水泵选型计算公式 一、水泵选型计算 1、水泵必须的排水能力 Q B = 20 24max Q m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） m H P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井?＜20°时K=1.3～1.35；?=20°～30°时K=1.25～1.3；?＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： ' 900'V Q d n π= m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ； 'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m 2、管壁厚计算 ?? ? ???+----+ = C P d P P P p )65.0(230*)65.0(230211σσδ mm d P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ） Kg/cm 2； σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2 900d Q V n π= m/s 三、管路阻力损失计算 ∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +g Vp 22 ）*1.7 1.7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22Q H Q H H R W SY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算 ①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g V x 22 m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy ≤0.9H 0 六、电机容量计算 c m m m H Q K N ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时 c η=0.95～0.98； K 备用系数Q m ＜20m 3/h ，K=1.5；Q m=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Q m=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Q m ＞300 m 3/h ，K=1.1； 一、井下排水 根据矿井开拓方式，本矿设计排水系统为一级排水，投产时在+2375m水平标高井底车场设1套井底主、副水仓及排水设施，矿井涌水由井底主、副水仓直接排至+2500m地面消防水池。 （一）、矿井不同时期井下正常、最大涌水量 根据《陇南市武都区龙沟补充勘查地质报告》预测计算，矿井最大涌水量4.5m3/h ，正常值涌水量3m3/h。涌水 PH≤5，管路敷设斜架倾角约 25°，排水垂高129m（地面消防水池+2500m，水泵标高+2375m，再加上井底车场至水仓最低水位距离 4m）。 （二）、设计依据 =3m3/h； （1）矿井正常涌水量：Q B =4.5m3/h； （2）矿井最大涌水量：Q max （3）排高：129m。 （三）、选型计算 1、所需水泵最小流量 Q1= 24Q B/20 = 24×3/20 =3.6（m3/h） 2、所需水泵最大流量 Q2= 24Q max/20 = 24×4.5/20 =5.4（m3/h） 3、排水总高度 h= 排水高度+吸水高度=125+4=129（m） 4、水泵所需扬程的估算。 HB=Hc/ηg(取0. 77∽0. 74) =129 /0.77∽0.74 =168∽175m 5、管路阻力计算 管路阻力按下式计算： （m） 式中： Hat—排水管路扬程损失m； Hst—吸水管路扬程损失m； λ—水与管壁摩擦的阻力系数，查表D=108mm钢管0.038： —管路计算长度，等于实际长度加上底阀、异形管、逆止阀、闸阀及其它L i 部分补充损失的等值长度m，计算长度取值500m； D —管道公称直径m;取0.1m； g —水流速度，按经济流速取2.0m。 V d 将各参数代入公式，经计算=38m。管路淤积后增加的阻力系数取1.7，增加的阻力为65m。 6、水泵扬程 淤积前：H=129+38=167m; 淤积后：H=129+65=194m; （四）、排水泵选择 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵，其流量为12m3/h，扬程为250m；配用防爆电机功率30kW、进出口50mm、效率46.5%。 （五）、排水泵的工作、备用、检修台数 选择MD12-50×5型矿用多级离心泵3台，其中1台工作、1台备用、1台检修。 （六）、排水能力、电机功率和吸上真空高度校验 按管路淤积后工况参数校验排水能力，按管路淤积前工况参数校验电机功 泵的选型手册 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 泵的基础知识与水泵选型及空调水泵的变频控制泵属于流体机械的一种，流体机械是指以流体为工作介质和能量载体的机械设备。流体机械根据能量传递的方向不同，可分为原动机(水轮机、汽轮机)和工作机（泵、风机、压缩机）。泵属于工作机，即消耗能量的机械。 从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。 在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。 1）工作原理可分为又分为叶片式、容积式和其它形式。 ①叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 太阳能系统中水泵选型 太阳能热水系统中选择水泵的时候遵循下列原则： ①在太阳热水系统中，在满足扬程和流量要求的条件下，应选择功率较小的泵； ②在强迫循环系统中，水温≥50℃时宜选用热水泵； ③泵与传热工质应有很好的相容性； ④水泵选择时，还要注意管径及电源选择（220V或380V）。 水泵的流量、扬程应根据给水系统所需的流量、压力确定。由流量、扬程查水泵性能表（工作曲线）即可确定其型号。根据水泵在系统中的作用，可分为集热循环泵，水箱间循环泵、补水泵、给水泵（或增压泵），管道循环泵。因此水泵在系统中的作用主要有补水、循环、增压。 水泵工作曲线 一、集热循环水泵： 1、水泵流量的确定 单位集热面积流量（小时流量）×集热面积；西藏、青海地区70～80l/㎡;其它地区一般为50l/㎡。内蒙、新疆辐照较好地区可选60l/㎡。 2、水泵扬程的确定 Hb≧H1+H2+H3 H1—水箱最低点到集热器最高点的高差。（若为负值，则为0） H2—管道沿程损失，一般区域若不超过6台，可计为经过一台集热器循环一周的管道+集热器管线总长度的3%。 H3－流出水头，一般为2～3米 太阳集热系统流量确定之后针对具体的管路可以计算出该支路的沿程阻力损失和局部阻力损失，即管路压降。在联集管系统中，若串联台数是6台单层集热器（辐照量一般的地区，流量为50l/㎡），管道管径按照标准配置，则热水系统的管道流阻可选择0.03米水柱/米管。 若串联台数变化，可根据下式进行测算： 管网的沿程水头损失 m 式中：f h ∑——系统沿程损失合计， 1i 、2i ……n i 、i ——各计算管段单位长度沿程水头损失，/kpa m 1l 、2l ……n l 、l ——各计算管段的管道长度，m 单位长度水头损失 1.85 4.87 1.85 105j g i C d q --= 式中： i ——各计算管段单位长度沿程水头损失，/kpa m C ——海澄—维廉系数 各种塑料管、内衬（涂）塑管C =140， 铜管、不锈钢管C =130， 衬水泥、树脂的铸铁管C =130， 普通钢管、铸铁管C =100， g q ——设计秒流量，3 /m s j d ——管道计算内径，m 局部水头损失 210.5m H V g ξ-= 式中：m H ——局部水头损失，m ξ——局部阻力系数， v ——管道中流速，/m s （太阳能系统中一般选择为1米/秒） 112233f n n h i l i l i l i l =+++??????∑ 泵选型手册 1，水泵选型原理 1.所选泵的类型和性能满足工艺参数的要求，例如流量，扬程，压力，温度，空化流量和吸头。 2.必须满足介质的特性。 对于输送易燃，易爆，有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，例如磁力驱动泵，隔膜泵和屏蔽电机泵 对于输送腐蚀性介质的泵，对流部件需要使用耐腐蚀材料，例如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对于输送固体颗粒介质的泵，对流部件应采用耐磨材料制成，轴封应在必要时用干净液体冲洗。 3，可靠性高，噪音小，振动小。RY高温传热油泵 4.在经济中，应综合考虑设备成本，运行成本，维护成本和管理成本的总成本。 5，离心泵具有转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，输液无脉动，性能稳定，操作维护方便的特点。 因此，除下列情况外，应尽可能选择离心泵： 有计量要求时，应选择计量泵 当选择高流量高扬程的离心泵时，可以选择往复泵，如果气穴要求不高，也可以选择涡旋泵。 当扬程非常低且流量大时，可以选择轴流泵和混流泵。 当介质粘度较大（大于650?1000mm2 / s）时，可以选择转子 泵或往复泵（齿轮泵，螺杆泵） 当中等气体含量为75％，流量小且粘度小于37.4mm2 / s时，可以选择涡旋泵。 如果频繁启动或加注泵不方便，应选择具有自吸性能的泵，例如自吸离心泵，自吸涡旋泵，气动（电动）ZYB重油煤焦油专用泵膜泵。 2，水泵的选型依据 根据工艺流量和给排水要求，应从液体输送量，装置扬程，液体性质，管道布置和运行条件五个方面考虑泵的选择依据。 1.流量是泵选择的重要性能数据之一，直接关系到整个工厂的生产能力和运输能力。如设计院的工艺设计可以计算出泵的正常，最小，最大三种流量。在选择泵时，基于最大流量，考虑正常流量，没有最大流量时，通常可以将正常流量的1.1倍作为最大流量。 2.设备系统所需的扬程是选择泵时的另一个重要性能数据。通常，扬程应增加5％-10％以选择泵。 3.液体性质包括液体介质的名称，物理性质，化学性质和其他性质。物理性质包括温度C，密度D，粘度u，介质中的固体粒径和气体含量等，其中包括系统的扬程，有效气蚀量的计算以及适用泵的类型：化学性质，主要是指液体介质的转化腐蚀和毒性是选择泵材料和轴封类型的重要依据。 4.工厂系统的管道布置条件是指进液高度，进液距离，进液方向，吸入侧最小液位，排出侧最大液位等。 ，材料，管件规格，数量等，以便计算系统扬程并检查NPSH。水泵设计选型基础知识
真空泵基础知识及选型指导
《水泵选型的分类》word版
水泵选型标准样本
水泵选型手册.doc
泵选型条件基础知识
管路阻力计算和水泵选型
水泵选型手册
泵选型原则
水泵的选型和总扬程的计算
水泵选型)表
水泵选型计算
选型手册 水处理设备 长轴深井泵
水泵选型计算公式
排水泵选型计算
泵的选型手册
泵基础知识与水泵选型与空调水泵变频控制
水泵选型计算
水泵选型手册