螺旋输送设备安装工程单机试运转记录
螺旋输送设备安装工程单机试运转记录工程名称：
城市污水处理厂工程质量验收记录表(DOC 78页)
1.竣工验收证书 2.工程质量交工验收报告 3.设备安装工程单机或联动试运转记录 4.单位工程质量竣工验收记录 5.单位工程质量控制资料核查记录 6.单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录 7.单位工程外观质量检查记录 8.分部工程质量验收纪录 9.厂区总平面控制质量验收纪录 10.单位工程平面控制质量验收记录 11.高程测量控制质量验收记录 12.土方开挖分项工程质量验收记录 13.土方回填分项工程质量验收记录 14.天然地基分项工程质量验收记录 15.人工地基分项工程质量验收记录 16.桩基础分项工程质量验收记录 17.桩基础分项工程质量验收记录(1) 18.桩基础分项工程质量验收记录(2) 19.桩基础分项工程质量验收记录 20.桩基础分项工程质量验收记录 21.钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录（1） 22.钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录（2） 23.钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录（3） 24.钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录（4） 25.现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录（1） 26.现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录（2） 27.现浇钢筋混凝土水池分项工程质量验收记录（3） 28.土建与设备安装连接部位分项工程质量验收记录 29.水池满水试验分项工程质量验收记录 30.现浇钢筋混凝土构筑物分项工程质量验收记录（1） 31.现浇钢筋混凝土构筑物分项工程质量验收记录（2） 32.消化池与设备安装连接部位分项工程质量验收记录 33.消化池保温与防腐分项一程质量验收记录 34.消化池气密性试验分项工程质量验收记录 35.泵房钢筋混凝土结构分顶工程质量验收记录 36.泵房满水试验分项质量验收记录 37.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（1） 38.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（2） 39.给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录（3）
设备单机试运转记录填写范例
设备单机试运转记录填写范例 设备单机试运转记录是设备试运转过程中必不可少的一项工作，其主要目的是记录设备试运转过程中的各项数据和情况，为设备的正式投入运行提供有力的依据和保障。为了更好地完成设备单机试运转记录的填写工作，本文将为大家提供一份范例，帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点。 二、设备单机试运转记录填写范例 1.设备名称：XXX 2.设备型号：XXX 3.试运转地点：XXX 4.试运转日期：XXXX年XX月XX日 5.试运转时间：XX时XX分至XX时XX分 6.试运转人员：XXX 7.试运转内容： （1）试运转前检查：检查设备各部位是否完好，有无损坏和故障现象，检查设备所需的电力、水源、气源等是否正常，确认设备能够正常运行。 （2）试运转过程：启动设备，观察设备运行情况，检查设备运行是否平稳，有无异常声响和振动等现象，确认设备运行正常。 （3）试运转后检查：停止设备，检查设备各部位是否正常，有无损坏和故障现象，确认设备试运转结束。 8.试运转数据：
（1）试运转前电流：XXA （2）试运转后电流：XXA （3）试运转前电压：XXV （4）试运转后电压：XXV （5）试运转前气压：XXMPa （6）试运转后气压：XXMPa （7）试运转前温度：XX℃ （8）试运转后温度：XX℃ 9.试运转结论：设备试运转正常，可以投入正式运行。 10.试运转人员签名：XXX 三、填写要点 在填写设备单机试运转记录时，需要注意以下几个要点： 1.填写清晰：填写时需要使用清晰的字迹，避免出现模糊或不清楚的情况。 2.填写完整：需要填写完整的试运转过程和数据，确保记录的准确性和完整性。 3.填写规范：需要按照规范的格式填写，避免出现格式不统一或混乱的情况。 4.签名确认：试运转人员需要在试运转结论部分签名确认，表示对试运转结果的认可和确认。 四、总结 设备单机试运转记录的填写工作是设备试运转过程中必不可少
试运转规范
第十一章设备试运转 第一节试运转规范 第11.1.1条设备单机空载试运转和空载联试运转工作是安装工程中的一道重要工序,设备安装的最终质量好坏和设备使用性能的优劣,都须通过空载试运转用空载 联动试运转来评定,为考核设备安装质量和使伯性能,特制定设备试运转规 范; 第11.1.2条设备试运转应按下列三个阶段进行： 一，单机空载试运转； 二，空载联动试运转； 三，荷载联动试运转； 第11.1.3条单机空载试运转和空载联动试运转的组织、指定和操作,均由施工单位负责进行,建设单位参加经试运转合格后双方办理单位工程交工验收手续,交建设单 位;其设备的保管、维护和荷载联动试运转的组织、指挥及操作等,均由建设 单位负责进行,施工单位参加; 第11.1.4条设备的单机空载试运转和空载联动试运转工作,施工单位应会同建设单位应共同议定试运转方案;试运转程序应严格按本规范执行; 第11.1.5条单机空载试运转验收合格后,进行空载联动试运转; 一，凡有自动联锁控制装置的生产线或车间,必须做空载联动试转; 二，没有自动联锁控制装置的生产线或车间,经单机空载试运转后,可不做空载联
动试运转; 三，联动试运转时间,以电气联锁动作三次无误为合格; 四，空载联动试运转合格后,交接双方应在“空载单位工程试运转验收证书”上签字,之后设备即移交建设单位; 第11.16条试运转中的安全工作 一，试运转工作要明确分工,统一指挥,参加试运转的实际操作人员,必须具备本机丰富的安装经验和和全面的试运转安全知识; 二，试运转中发现机械设备有不正常的现象,须停车检查和调整时,必须与操作人员联系,不得随意停车、开车,避免发生事故; 三，试运转时,开车及停车必须有信号,严禁无信号停车,如遇紧急情况也应通过操作者,他人不得随便按动各种电气开关; 四，禁止接触机械设备的任何转动部位,禁止在运转设备上面和下面行走; 五，试运转前凡需要遮盖的部分均应盖好如设备的安全罩、螺旋输送绞刀盖子、地沟盖板等; 六，设置试运转用的工作标牌,设置警卫,非直接试车人员不得进入试运转区域; 七，对订出的试运转制度及试运转方案,应认真贯彻执行; 八，操作人员必须坚守岗位,注意机械设备的运转情况及倾听机械设备的动声音,以便及时发现问题,不得擅离职守随便走动;
单机试运转记录全套
单机试运转记录全套 一、试运转目的和范围 试运转是为了验证设备、系统或者工艺在实际操作中的稳定性和可靠性，以确保其能够正常运行和满足设计要求。本次试运转的目的是对一些单机设备进行全面的测试和验证，包括设备的安装、调试、功能测试和性能评估等。 试运转范围包括但不限于以下内容： 1.设备的安装和布置情况； 2.设备的电气连接和接地情况； 3.设备的机械部分的运行状态和可靠性； 4.设备的自动化控制系统和仪表的调试情况； 5.设备的工艺流程和操作步骤的验证。 二、试运转前的准备工作 1.设备检查和清洁：对设备进行全面的检查和清洁，确保设备的各个部件完好无损，没有杂物和污垢。 2.设备安装和布置：按照设计要求，正确安装设备并布置好设备所需的附件和管道。 3.设备的电气连接和接地：对设备的电气连接进行检查，确保电气线路连接正确，并进行接地测试。
4.设备的机械部分的调试：对设备的机械部分进行调试，包括传动系统、传动装置、密封装置等，确保其运行正常。 5.设备的自动化控制系统和仪表的调试：对设备的自动化控制系统和仪表进行调试，包括软件的安装和配置、硬件的连接和设置、仪表的校准等。 6.设备的工艺流程和操作步骤的验证：对设备的工艺流程和操作步骤进行验证和确认，确保设备的工作步骤和操作规程是正确的。 三、试运转过程和记录 1.设备的启动和停止：记录设备的启动和停止时间，并注意设备的运行情况和故障情况。 2.设备的运行状态：记录设备的运行状态，包括设备的运行速度、震动情况、噪音水平等。 3.设备的关键参数：记录设备的关键参数，包括温度、压力、流量、电流、电压等。 4.设备的故障和维修情况：记录设备的故障情况和维修情况，包括故障原因、故障处理和维修时间等。 5.设备的耗能情况：记录设备的能源消耗情况，包括电力消耗、水消耗、气体消耗等。 6.设备的安全和环保情况：记录设备的安全和环保情况，包括事故、事故处理和污染物排放等。 7.设备的运行记录和操作记录：记录设备的运行记录和操作记录，包括设备的运行时间、操作人员、操作步骤等。
城市污水处理厂工程质量验收表格GB50344
城市污水处理厂工程质量验收表格GB50334-201 1、竣工验收证书 2、工程质量交工验收报告 3、设备安装工程单机或联运试运转记录 4、单位工程质量竣工验收记录 5、单位工程质量控制资料核查记录 6、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 7、单位工程外观质量检查记录 8、分部工程质量验收记录 9、厂区总平控制质量验收记录GB50334-2002 10、单位工程平面控制质量验收记录GB50334-2002 11、泵房钢筋混凝土结构分项工程质量验收记录GB50334-2002 12、泵房满水试验分项质量验收记录GB50334-2002 13、滗水器安装分项质量验收记录GB50334-2002 14、鼓风装置安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 15、除砂设备安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 16、电力变器安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 17、电力电缆、电讯电缆、信号电缆管线分项工程质量验收记录GB50334-2002 18、调节阀，执行机构的安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 19、调节器安装和调试分项工程质量验收记录GB50334-2002
20、钢筋混凝土预制拼装水池分项工程质量验收记录①GB50334-2002 21、高程测量控制质量验收记录GB50334-2002 22、格栅除污机分项工程质量验收记录GB50334-2002 23、给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录①GB50334-2002 24、刮泥机、吸刮泥机安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 25、管线功能性检测分项工程质量验收记录GB50334-2002 26、计算机控制系统分项工程质量验收记录GB50334-2002 27、监控室设备安装分项工程质量质量验收记录 28、搅拌系统装置安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 29、开关柜及配电柜（箱）安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 30、螺旋输送机分项工程质量验收记录GB50334-2002 31、模拟盘分项工程质量验收记录GB50334-2002 32、曝气设备安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 33、其他设备、装置安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 34、启闭机及闸门安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 35、热交换器系统设备安装分项工程质量验收记录GB50334-2002 36、人工地基分项工程质量验收记录GB50334-2002 37、水泵安装分项工程质量验收记录 38、水池满水试验分项工程质量验收记录 39、天然地基分项工程质量验收记录 40、方回填分项工程质量验收记录 41、土方开挖分项工程质量验收记录
中华人民共和国国家标准 输送设备安装工程施工及验收规范
UDC 中华人民共和国国家标准 GBP GB 50270-××输送设备安装工程施工及验收规范(征求意见稿) 2007-××-×× 发布 2007-××-×× 实施 中华人民共和国建设部 联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 目次 1 总则 (1) 2 基本规定 (2) 3 带式输送机 (5) 4 板式输送设备 (8) 4.1 板式输送机 (8) 4.2 轻型板式给料机 (8) 4.3 中型板式给料机 (9) 4.4 重型板式给料机 (10) 4.5 试运转 (10) 5 垂直斗式提升机 (11) 6 螺旋输送机 (15) 7 辊子输送机 (16) 8 悬挂输送机 (17) 8.1 一般规定 (17) 8.2 轨道 (17) 8.3 回转装置 (18) 8.4 道岔 (18) 8.5 拉紧装
置 (18) 8.6 升降段 (19) 8.7 悬具的导向装置,捕捉器,停止器,止退器……………………………………… 19 8.8 试运转 (19) 9 水平振动输送机 (20) 10 埋刮板输送机 (21) 11 气力输送设备 (23) 12 矿井提升机和绞车 (24) 12.1 一般规定 (24) 12.2 缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车 (24) 12.3 多绳提升机 (27) 12.4 其他绞车 (29) 12.5 试运转 (29) 13 工程验收 (33) 附录A 带式输送机输送带连接方法 (34) 附录B 本规范用词说明 (37) 1 总则 1.0.1 为确保输送设备安装工程的质量,促进安装技术的进步,确保设备安全运行,制订本规范. 1.0.2 本规范适用于带式输送机,板式输送设备,垂直斗式提升机,螺旋输送机,辊子输送机,悬挂输送机,水平振动输送机,埋刮板输送机,气力输送设备,矿井提升机和绞车安装工程的施工及验收. 1.0.3 输送设备必须经试运转合格后,方可交付生产使用. 1.0.4 输送设备安装工程施工及验收除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231及国家现行的有关标准的规定. 2 基本规定 2.0.1 输送设备安装工程施工前的检查应符合下列要求: 1 设计和随机技术文件应齐全;
螺旋输送机安装检验批质量检验记录
螺旋输送机安装检验批质量检验记录 一、总则 螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，具有结构简单、使用方便、输送效率高等特点，广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。为了确保螺旋输送机的安全可靠运行，本文档记录了螺旋输送机安装过程中的质量检验记录。 二、安装检验批质量检验记录 2.1 安装单位：_______________________ 2.2 检验日期：_______________________ 2.3 检验人员：_______________________ 三、螺旋输送机参数检验 3.1 输送机型号：______________________ 3.2 输送长度：________________________ 3.3 输送能力：________________________ 3.4 输送速度：________________________
3.5 电机功率：________________________ 3.6 输送角度：________________________ 四、螺旋输送机安装检验 4.1 检查螺旋输送机的连接件，包括紧固螺栓、联轴器等，保证其紧固牢固。 4.2 检查电机安装情况，确保电机与输送机连接稳固，电机安装位置与要求一致。 4.3 检查输送机底座的水平度，保证输送机安装稳定。 4.4 检查输送机的输送长度、角度、速度等参数是否与设计要求一致。 4.5 检查螺旋输送机的动力传动部件，包括齿轮、链条等，确保其正常工作。 4.6 检查螺旋输送机的润滑系统，包括润滑油杯、油管等，确保输送机的润滑正常。 五、螺旋输送机质量检验
城市污水处理厂工程质量验收记录表-安装表格(2017版zyf)
城镇污水处理厂工程质量验收规范表格（安装部分） GB50334-2017
目录 工程质量交工验收报告 0 设备安装工程单机或联动试运转记录 (1) 单位工程质量竣工验收记录 (2) 单位工程质量控制资料核查记录 (3) 单位工程安全和功能检验资料核查 (4) 及主要功能抽查纪录 (4) 单位工程外观质量检查记录 (5) XXX分部工程质量验收纪录 (6) 格栅除污机分项工程质量验收记录 (7) 螺旋输送机分项工程质量验收记录 (8) 泵类设备安装分项工程质量验收记录 (9) 除砂设备安装分项工程质量验收记录 (10) 曝气设备安装分项工程质量验收记录 (11) 搅拌设备安装分项工程质量验收记录 (13) 排泥设备安装分项工程质量验收记录 (15) 斜板与斜管安装分项工程质量验收记录 (17) 过滤设备安装分项工程质量验收记录 (18) 微、超滤膜设备安装分项工程质量验收记录 (19) 反渗透膜设备安装分项工程质量验收记录 (20) 加药设备安装分项工程质量验收记录 (21) 鼓风、压缩设备安装分项工程质量验收记录 (22) 臭氧系统设备安装分项工程质量验收记录 (23) 消毒设备安装分项工程质量验收记录 (24) 浓缩脱水设备安装分项工程质量验收记录 (25) 除臭设备安装分项工程质量验收记录 (26) 滗水器安装分项质量验收记录 (27) 闸、阀门设备安装分项工程质量验收记录 (28) 堰、堰板设备安装分项工程质量验收记录 (29) 巴氏计量槽安装分项工程质量验收记录 (30) 起重设备安装分项工程质量验收记录 (31) 钢制消化池安装分项工程质量验收记录 (32) 消化池搅拌设备安装分项工程质量验收记录 (33) 热交换器设备安装分项工程质量验收记录 (34) 沼气脱硫设备安装分项工程质量验收记录 (35) 沼气柜设备安装分项工程质量验收记录 (36) 沼气锅炉安装分项工程质量验收记录 (38) 沼气发电机、沼气拖动鼓风机、沼气压缩机 (39) 分项工程质量验收记录 (39) 沼气火炬安装分项工程质量验收记录 (41) 混料机安装分项工程质量验收记录 (42) 布料机安装分项工程质量验收记录 (43) 带式输送机安装分项工程质量验收记录 (44) 翻抛机安装分项工程质量验收记录 (46) 筛分机安装分项工程质量验收记录 (47)
设备单机试运转记录范本
设备单机试运转记录范本 1. 设备单机试运转记录怎样填写 设备单机试运转顾名思义就是单台设备单独试用，以确保其工作正常。 简洁地说：将设备和驱动设备分开，首先测试电机的运转性能，详细步骤如下： 1. 为电机送电，点试5秒检查电机转动方向能否正确、有无卡阻现象及特别声音等； 2. 点试后，现场或PLC掌握站分别试启动电机，确认能否可以启动及PLC显示形态能否正常； 3. 电机启动后，电气人员必需检查其电流能否在正常范围之内；否则马上停运，防止烧坏电机；查明缘由后，方可进行启动； 4. 准绳上电机要求至多连续运转4小时，根据《电机单机试运记录表》要求，每小时记录下列内容：电机位号、时间、电流、电机温度、振动状况、有无特别声音、有无跳停、参加人员等； 5. 电机试运正常后，MCC为其断电，设备人员将连轴节复位； 全部动设备无论是新购买的或长期未使用的在投用前必需进行单机试运。 设备单机试运转的前提条件是设备的全部安装工作结束（包括主体设备、供电及掌握系统、及帮助系统，即润滑油系统、冷却水等）。 2. 轴流风机设备单机试运转记录怎样填写
1、填写内容：设备设计理论参数，试车开头时间，结束时间，参加人员，试车操作挨次，风量、温升，电机电流，乐音等能否与设计参数相符，能不能达到正常投人运转目标，需要改进和完善的地方。 2、风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。 气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。 风机的次要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。 无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差形成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新奇的热空气排出。 3. 设备试运转记录包括哪些内容 这个问题我以前也来在网上找过，以下是我从设备邦整理到关于设备试运转记录的四小点仅供参考 设备经空运转和带负荷运转试验后自，应作如下列记录： (1) 设备几何精度、加工精度的检查记录，其他机械性能的试百验记录； (2) 设备试运转达的状况，包括发生的异度常状况、毛病状况及毛病排解状况； (3) 无法调整和消退的问题，并归纳分析可能产生的缘由；知
污水厂设备安装技术交底记录大全
设备安装技术交底 一、工程概况 1、工程概述 本项目为唐家桥污水厂及附属工程设备的安装，其中厂区总图有设备10台、生物滤池44台、曝气沉砂池21台、高效沉淀池43台、滤布滤池43台、回用水池14台、脱水车间35台、加药间32台、消防水池4台，包含了各种搅拌机、闸门、风机、污泥浓缩脱水机、药剂制备装置、格栅除污机及螺旋输送机、泵类设备、除砂设备、刮泥机、紫外消毒装置、纤维转盘过滤机、污泥料仓、空压机组。由于安装空间狭小，设备吊装运输受有限空空间限制，合理安排设备运输通道及吊装及安装顺序对工程的顺利实施尤为重要。 2、施工依据 （1）唐家桥污水厂及附属工程施工工艺图、设备安装图及设备基础图、设备随机文件。 （2）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009，《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010，《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010，《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2017，《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011，《制造厂提供的安装技术手册》。 （3）本项目总施工组织设计 二、设备施工方法 1、施工程序 根据对施工图的认真熟悉，结合土建工程施工进度计划，本着先大后小，先里后外，先下后上，先主后次的原则进行施工，具体 施工程序如下：设备就位、初平、二次灌浆、清洗、精平、二次灌浆抹面、系统调试、单机试车、联动试车。交工验收。 2、设备开箱检查 所有到场设备必须进行开箱检查。设备开箱应在建设单位有关人员组织下，根据 箱清单检查其零部件及设备技术文件、资料、专用工具是否齐全。检查设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。设备开箱检查结束，作好开箱记录。若对该设备进行了修复，应做好设备缺陷修复记录。设备及其零、部件和专用工具应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 根据施工合同和招标文件要求对开箱设备的型号、规格、技术参数的描述进行详细核对，
带式输送机试车记录
福州港可门作业区4＃、5＃泊位项目 带式输送机 带式输送机试车记录上海科大重工集团有限公司 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 1、编写依据： 1.1、《带式输送机技术条件》GB 10595-89 1.2、《带式输送机安全规范》GB 14784-93 1.3、《水运项目质量检验标准》JTS 257-2008 1.4、配套设备使用说明书等随机文件； 2、单机试运转 2.1、试运转条件： 2.1.1安装工作已基本完成，见分项、分部项目质量检验记录表； 2.1.2已安装好保护罩； 2.1.3高压及保护系统已调试合格，见调试报告； 2.1.4主要安全装置已能投入使用<拉绳开关）； 2.1.5程控已调试合格<声光报警、制动器、拉绳开关已投入）；2.1.6现场已清理干净； 2.1.7油位<脂）符合要求；
2.1.8照明充足、通讯齐全、道路畅通、消防设施可靠； 2.1.9监护人员各就各位； 以上条件经三方、程控人员、机械人员、消防安全人员签字确认后<附后），由现场总指挥发出单机试车指令。 2.2、单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据<附后） 2.3、试车程序 2.3.1驱动装置空转：由供方脱开低速轴联轴器，由业主把高压开关柜短路器推至工作位置，由供方把就地控制箱旋转钮打至就地，先点动按钮确认电机转向正确后空转两个小时，由三方测量记录电机运行电流以及电机、减速箱等的温度、振动等，详见附后表，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至实验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。 2.3.2整机空转：由供方恢复低速轴联轴器，由业主将高压开关柜断路器推至工作位置，由供方将就地控制箱旋钮打至就地，按下启动按钮整机开始工作，由三方测量记录电机运行电流及电机、减速箱等的温度、震动等，观察皮带、滚筒、托辊、张紧装置等运行情况，有无跑偏异响等，连续正常运行一小时，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至实验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。详见记录表、表、表。 2.3.3如有紧急情况，可立即拉动拉绳开关。 2.4试车的确认 单机试车后三方共同总结试车成功经验和存在问题，并由供