特性要因图法
一、何谓特性要因图
把因果关系绘于图上叫做特性要
因图。
要使品质稳定必须先使制程稳定，
要使制程稳定必先了解品质特性
及其构成品质原因之各种因素的
因果关系才能采取有效的措施。
发生不良品
必有其原因，
如迟到同样有其原因，有了原因才生出结果就是因果关系。
因果关系→ 结果特性原因→要因
品质特性发生问题时，
必须先找出原因加以纠正，
使其恢复正常。
特性要因图是
结果（特性）与原因（要因）
之间的关系及原因影响结果的情形，表示于图里。
日本石川馨博士
QCC创始人，东京大学教授，日本武藏工业大学校长
筹组日本科技联盟
用特性要因图分析
品质特性与因素的关系
又称为石川图，
该图很像鱼骨所以
又称为鱼骨图。
特性要因图是
改善现场问题最方便又有效的方法，因特性要因图是
将各种主要原因用大骨连于主骨，各主要原因又可分为
几个较小原因，
用较小的骨连于大骨之上。
解决问题时
只要了解是由那种原因引起，
便能有效的下对策。
二、特性要因图的画法
1、决定品质特性(选择问题，希望减少的不良
项目，以及其他重要问题)自左画一横粗线代表制程，把品质特性写在右边。
在直线右端套上箭头并写上主题（特性）
品质特性
结果即各工程之形成
2.召集人员5－12人共同研商，利用脑力激荡法,由大家提出意见，将各种意见（原因）分类成几个大项，有因果关系的归于同一大项内，每大项以圈起来，加上箭头的大分枝, 稍斜的插到粗线上。如原材料、设备、作业方法、环境条件…等。
60°
品质特性
3、各要因分别再记入中小要因，分中、小枝，
记入中小要因。
中枝(子枝)
小枝(孙枝)
品质特性
4、为使容易明暸因果关系，
尽量把中枝、小枝多于列出
到实际对策能够掌握为止，
再少也得有50项以上。
5、没有小骨的鱼图只是形状而已，不能
使用。只有中骨的鱼不见得好吃。
6、只有中骨的鱼（瘦的鱼）
不见得好吃，
因问题所在往往是在小技
的未端，
故只剩中枝不见得就可以
针对重点下对策。
三、特性要因图的用途
1、改善解析用：
改善品质，提高效率，降低成本
为目标。
2、管理用：
发生抱怨，不良品或异常时, 为寻
找原因采取除去措施时用。
3、制定标准用：
为制定作业方法或修改作业方法，
管理点，管理方法等的作业标准时。
4、品质管制导入及教育用：
导入品质管制，全员参加讨论时用
特性要因图，整理问题用。做为新
人教育，工作说明时用。
四、绘制特性要因图时应注意事项：
1、集思广益，善加利用多数人（由
一个找原因难免有漏掉的事情发
生）的经验与意见，尽量使有关
人员参加，利用脑力激荡法，自
由发言方式，（不要否定他人的
意见，全部记录上去）以便能获
得更多，更有价值的意见。
2、注意要因的层别
如原料别、人员别、机器别、批
别等，才不致造成混乱。
3、重视问题的解决重点
把重点放在解决问题上，绘制时
不要把重点放在“为什么会发生这
种原因”而应放在如何才能解决或
5W2H方法。
五、脑力激荡法（Brainstorming）
集思广义集合小组人员
或更多的人集在一起，
对问题提出意见发掘问题，
活用团体来激发各种主意
连锁反应的一种方法。
1938年美国奥斯朋博士（Dr. Alex F. sborn）为这种方法下4大原则。
1、拒绝批评主意
不批评人家意见
对任何意见持有反对意见，
必须保留至稍后的时期，
会议中绝不加批评。
2、欢迎异想天开的意见
奇特的构想
应用自由运转的方法，
不须顾忌传统的看法
广泛的想，观念愈奇特愈好。
3、自由表达
意见数量愈多愈好，
不要顾虑意见内容的好坏。
4、展开连想
根据别人的意见，联想另一意见，
利用灵感激发灵感，
把别人的意见，变成一个更好的
意见。
5、特性要因图若写得很好，
可说对制程的内容已有充分的把握，技术水准愈高，所绘制出来的特
性要因图内容就愈充实。
品质管理QC七种(大)手法工具特性要因图
品质管理QC七种(大)手法工具--特性要因图 一、特性要因图的定义 对作为问题的的特征（结果）和，所谓对其影响的因素（原因）进行整理，汇总成鱼骨状的图形，称之为特性要因图。（石川图） 二、特性要因图的作法 （1）大骨展开法（偏差分析型） 大骨展开法又称偏差分析型。作法的要领是将“其偏差为什么发生的？”的疑问彻底追究，为了 分解偏差，要整理其互相的关系，使其成为较完整的体系。但是，存在很小的原因很容易遗漏等 缺点。 （2）小骨扩张法（原因罗列型） 无遗漏地吸收有关人员的意见，将被认为是原因的项目全部罗列在黑板上，对所举出的原因项目 以原因、结果的关系进行整理汇总的方法。 三、特性要因图的作成手顺 （1）大骨展开法 手顺1：选择问题的特征 手顺2：在右端写上特征，从左边画一粗的横线（这将成为背骨，是工序的意思）， 画上箭头 手顺3：影响特征的原因之中，汇总成较大的项目以稍微小的箭头作为大骨记入 手顺4：追究大骨的原因，从中骨到小骨进行更细的分类，记入到骨架上 手顺5：要查看是否有遗漏的因素 手顺6：在认为重要的因素处作上记号 手顺7：记入关连事项 （2）小骨扩张法 手顺1：选择问题的特征 手顺2：每个人自由地举出认为是影响特征的因素，将举出的意见写到纸片上 手顺3：因素全部举完后，对纸片进行分类。听取每个人的意见，将关系最近的 纸片汇总，做一个与其内容相符的标题，作为中骨 手顺4：从中骨的标题中找出有关系的项目汇总为一个，作标题，作为大骨 手顺5：整理成特性要因图的形式 手顺6：对完成的特性要因图全体人员进行研讨，看是否有遗漏的因素 手顺7：对认为重要的因素处作上记号 手顺8：记入必要的关连事项 四、特性要因图的作成要点 1．聚集众人作图 2．选出所有的因素 3．经常进行讨论改善 4．注意特征的表现 要避免“办公用消耗品的节约”、批量不合格的减少”等抽象的表现，要用如“复印的纸张过量”、“B
特性要因图
特性要因图的要因评价表 序号特性要因图中的原因圈员打分情况 总分排名选定中原因小原因 李 欢 帕娜尔 古丽 谭广 艳 李玉 华 柳 敏 张 静 赵 鑫 刘俊 巧 李 莉 王 敏 保尔 勒达 1 医生 因素缺乏慎独精神 5 5 5 5 5 5 1 1 1 1 3 37 7 2 对外科刷手不重视 3 5 3 3 5 5 5 3 5 5 3 45 4 ☆ 3 护士 因素 无专人负责外科刷 手督导检查 5 5 3 3 5 5 3 5 3 1 1 39 6 4 外来新入 人员培训不到位 5 5 5 1 1 5 1 5 5 1 1 35 8 5 无相关准入资质 5 5 5 5 5 5 5 5 1 3 5 49 2 ☆ 6 督导不 到位院感科无针对性采 样 5 5 5 5 5 5 3 5 1 3 5 47 3 ☆ 7 科室间沟通不到位 3 5 5 3 3 5 1 1 5 5 5 41 5 ☆ 8 操 作 不 规 范病情危重短时间内 快速完成 5 5 5 5 5 3 1 1 1 1 1 33 10 9 着装不规范 3 3 3 3 3 3 5 5 3 1 3 35 9 10 刷手流程不规范 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 5 53 1 ☆ 11 手卫生执行错误 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 1 33 11 12 急诊手术多 3 1 1 1 1 1 3 3 3 3 5 25 12 13 设施不到 位外科刷手设备落后 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 23 13 14 监控系统 不到位无监控摄像头 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 21 14 说明：重要的5分，一般的3分，不重要的1分。根据80/20原则选定排名前4的为要因。
特性要因分析图(精)
特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1.原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 70 品管七大手法 2.对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 WHY?
三．如何绘制特性要因图 1.确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2.绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3.大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M +1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 71 4.依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3—5个为宜 ,绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线内。 5.要更详细列出小要因:运用中要因同样的绘制方式,可将更详 特性 特性 特性
：特性要因分析图
第5章：特性要因分析图 （Characteristic diagram ） 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，我们将这些要因予以整理，成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果（特性）的诸多原因（要因），以有系统的方式（图表）来表达结果与原因之间的关系，“某项结果的形成，必定有其原因，设法使用图解法找出这些原因来”这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的，《特性要因图》又因是石川馨博士于1952年所发明，又称“石川图”。其主要目的在阐明因果关系，亦称“因果图”，因其形状与鱼骨相似，故又常被称呼为“鱼骨图”。 二． 1． 原因追求型：以列出可能会影响制程（或流程）的相关因子，以便进一步由其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。 2．对策追求型：此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形，目的在于追寻问题点应该如可防止，目标结果应如何达成的对策，故以特性要因图表示期望效果（特性）与对策（要因）间的关系。 三． 如何绘制特性要因图 1． 确定特性：在未绘制之前，首先须决定问题或品质的特性为何？一般来说，特性可用零件规格、帐款回收率、制品不良率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与品质有关或是以和成本有关的人事费、行政费等予以展现。 2． 绘制骨架，首先纸张或其他用具（如白板）右方划一“□”填口决定的特性，然后自左而右划出一条较粗的干线，并在线的右端与接合处，划一向右的箭头。 3． 大略记载各类原因：确定特性之后，就开始找出可能的原因，然后将各原因以简单的字句，分别记在大骨干上的“□”加上箭头分枝，以余度约600划向干线，划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可以4M+1E ：人员（Man ）、机械（Machine ）、材料（Material ）、方法（Methed ）、 要因 要因 特性 要因 要因 要因 要因
柏拉图-特性要因分析图
柏拉图(Pareto Diagram) 一、前言 由生产现场所收集到的数据，有效的加以分析、运用，才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，则是目前不可或缺的管理工具。而最为现场人员广泛使用于数据管理的图表为柏拉图。 二、柏拉图的由来 意大利经济学家V.Pareto(1848-1923)在1897年分析社会经济结构时，赫然发现国民所得的大部份均集中于少数人身上，于是将所得的大小与拥有所得的关系加以整理。发现有一定的方程式可以表示，称为[柏拉图法则]。 1907年美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘[柏拉图法则]，也就是经济学所谓的劳伦兹(Lorenz)曲线。 美国品管专家J.M.Juran(朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上，同时创出[Vital Few, Trivial Many] (重要的少数，次要的多数)的见解，并借用Pareto的名字，将此现象定为[柏拉图原理]。 [柏拉图]方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为之一。 三、柏拉图的定义 1.根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良 发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，从中寻求占最 大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积 值的图形。 2.从柏拉图可看出那一项目有问题，其影响度如何，以判断问题 的症结所在，并针对问题点采取改善措施，故又称为ABC图。 （所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务，依其价值的大小 而付出不同的努力，以获至效果；亦即柏拉图分析前面2-3项 重要项目的控制）。 3.又因图的排列系按大小顺序排列，故又可称为排列图。
qc七大手法之特性要因图
第五章特性要因图 69 第五章特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一．前言 所谓特性要因图确实是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(缘故)的阻碍时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之确实是将造成某项结果(特性)的诸多缘故(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与缘故之间的关系。[某项结果的形成,必定有其缘故;设法使用图解法找出这些缘故来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,因此又称[石川图]。其要紧目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 要
二．特性要因图 1.缘故追求型:以列出可能会阻碍过程(或流程)的相关因 子,以便进一步由其中找出要紧缘故,并以此图形表示结 WHY?
70 品管七大手法 2. 对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形, 目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 三．如何绘制特性要因图 1. 确定特性:在未绘制之前, 首先应决定问题或质量的特
性是什么?一般来讲,特性能够体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2. 绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3. 大略记载各类缘故:确定特性之后,就开始找出可能的 缘故,然后将各缘故用简单的字句,分不记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留4M+1E:人员方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手查找。 特 特
特性要因分析图
特性要因图 特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一．前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1.原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便 进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间 的关系。 WHY?
2.对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 三．如何绘制特性要因图 1.确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2.绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3.大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M +1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 4.依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线( 同样为 特性 特性
5特性要因分析图
第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1. 原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 2. 对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 WHY?
三．如何绘制特性要因图 1. 确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2. 绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3. 大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M +1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 4. 依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3—5个为宜,绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线内。 5. 运用中要因同样的绘制方式,可将更详细的小要因讨论出来。 6. 圈出最重要的原因:造成一个结果的原因有很多可以通过收集数据或自由讨论的方式,比较它对特性的影响程度,以 “Ο”或 “□”圈选出来,以作进一步讨论或采取对策。 特性 特性 特性
特性要因分析图
特性要因分析图 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1.原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以 便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 70 品管七大手法 2.对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对 要要 WHY
策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 三．如何绘制特性要因图 1.确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2.绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3.大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M +1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 71 4.依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3—5个为宜, 绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线内。 特性 特性 特性
4-因果图-特性要因图(追查原因用)
特性要因图 1、概念 特性要因图又叫做因果图或鱼骨图。指将造成某项结果的众多原因，以系统的方式进行图解，即以图来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系，因为此图的形状很像鱼骨，故称为鱼骨图。正式名称为特性要因图。 主要用于：寻找引发结果的原因。 下图是特性要因图应用的一个范例： 2、为何要用特性要因图 ①、能有效防止落入思考障碍，是解决问题的好工具。常见的思考障碍有： (a)、自我限制； (b)、“想原因”与“作判断”同时进行； (c)、“思考”与“记忆”互相干扰； (d)、“想原因”与“想对策”混杂； (e)、未系统化而无法专注。 ②、使参与者的联想力互动以激发各自的想象（脑力激荡法/头脑风暴法）； ③、深入掌握问题的因果，并彻底的分析原因； ④、互相讨论，使参与者对问题原因的看法趋向于一致。 3、特性要因图制作步骤 步骤1 明确问题的评价特性。评价特性：指能具体衡量事项（含事、物）的指针、尺度。 例：
步骤2 记上背骨：由左向右划一条粗的箭条，并于箭头右侧写上评价特性，然后为评价特性加上方框。如图2： 图2 背骨 步骤 3 记上大骨（大要因）： （a ）、大骨个数以4——8较适合，通常以4M1E （人员、设备、材料、方法、环境）来分类，也可依流程别、工序别等来分类。 (b)、大要因以方框圈起来，并加上箭条到背骨，大骨与背骨相交角一般取60°较为适当。 (c)、为避免要因遗漏，可加入“其它”项。 图3 大要因 步骤4 依次往各大骨中记入中骨、小骨，并且注意： (a)、应反复追问“为何、有何”，以找出最具体的原因； (b)、应用脑力激荡法（Brain Storming ）； 图 4 中骨与小骨
qc七大手法之特性要因分析图
第五章 特性要因图 69 第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1. 原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 70 品管七大手法 2. 对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关 要因 WHY?
系。 三．如何绘制特性要因图 1. 确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2. 绘制骨架:首先在纸或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3. 大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M+1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 第五章 特性要因图 71 4. 依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3 —5个为宜,绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线。 特性 特性 特性
第三章 特性要因图
第三章特性要因图 第三章特性要因图 (Characteristic Diagram) 一、前言 工厂的目的在于制造出适当质量的产品,这些产品乃是经过一连串过程才制造出来,这连串制造过程中,主要的管理目标是:较佳的(符合顾客需要的质量)制品、较低成本、较高的效率、稳定的制程。 所以说,工厂里的工作情形就可由我们制造出来的制品质量、成本、交期、数量等种项结果表示出来,但结果的好坏受各个制程所遭遇的诸原因所影响,因此,想获得好的结果,就必需充分把握何种原因会有好的影响,何种原因会有坏的影响,然后加以管理改善。 二、何谓特性要因图 对于结果(特性)与原因(要因)间或所期望之效果(特性)与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图。 特性要因图为日本品管权威学者石川馨博士于1952所所发明,帮又称为「石川图」。又其因形状似鱼骨,故亦称鱼骨图。其在关明原因与结果之关系,亦称为因果图。 三、特性要因图的书法 步骤1:决定问题(或质量)的特性特性的要因力在未划之前,应先决定问题(或质量)的特性,如不良率、停机率、送修率、抱怨的发生、外观不良,, 尺寸不良等有关质量低下问题特性加以确定。步骤2:准备适当的纸张、划制特性要因图的骨架,将特性写在右端,自左划上一条较粗的干线(称线线),就是代表制程,并在干线的右端划一指向右方的箭头。在工作现场可用笔划在一张较大的纸上贴于现场。步骤3:把原因分类成几个大类,每大类划于中骨上,,且以方框圈起来。加上箭头的大分枝,稍斜的(约60度)插到母线,此大分枝称子枝,较母线略细。 大原因可依制程别分类,一般分为人、机械、材料、方法、其它。 人 機械 方法 其他 材料 特性 步骤4:探讨大原因的原因,再细分为中、小原因,将其计入小骨及枝骨上(称孩枝、曾孙枝)。细分中小原因时,应注意必须能采取对策者为主要条件,具有因果关系者归于同一中、小枝骨内,无因果关系者则否。
特性要因图
特性要因图（因果鱼骨图）(PPT14) 详细介绍： 特性要因图 特性要因图又称因果图或鱼骨图，就是当一个问题的特性（结果）受到一些原因的影响时，我们将这些原 因予以整理，成为有相互关系的图形。 简言之就是针对造成某结果的诸多原因，以有系统的方式表达结果与原因之间的关系，并设法使用图解法 找出这些原因来。 特性要因图 特性要因图的制作方法 步骤一、决定问题或品质特性 特性要因图的制作方法 步骤二、决定大要因 特性要因图的制作方法 步骤三、决定中小要因 特性要因图的制作方法 步骤四、标出决定影响问题点的主因 特性要因图的制作方法 步骤五、标注必要的事项：如制作目的、日期及制作者 行动计划表 注意事项 集合全员的知识和经验（和脑力激荡法相结合） 应按特性绘制多张的特性要因图 以能解决问题为重点（5W1H） 可以制作行动对策表 特性要因图之应用 问题的整理 追查真正的原因 寻找对策 品管七大手法 品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。 其实，质量管理的方法可以分为两大类：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量控制。 组织性的质量管理方法是指从组织结构，业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法，它建立在全面质量管理的思想之上，主要内容有制定质量方针，建立质量保证体系，开展QC小组活动，各部门质量责任的分担，进行质量诊断等。 统计质量控制是美国的贝尔电话实验所的休哈特（W.A.Shewhart）博士在1924年首先提出的控制图为起点，半个多世纪以来