预应力管桩技术要求
预应力混凝土管桩技术要求
一、适用范围：
本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。
本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于预应力混凝土管桩。
二、依据
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2002年版；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)，中华人民共和国行业标准；
《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)，中国工程建设标准化协会标准；
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）；
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476）
《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DB51/5070-2010），四川省标准。三、术语及定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1先张法预应力高强混凝土管桩
采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土（强度等级不低于C80）环形截面桩（代号PHC，以下简称管桩）。
3.2 管桩基础
由管桩和连接桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
3.3 填芯混凝土
灌填在管桩内腔的混凝土。
3.4 静载荷试验桩
通过静载荷试验取得承载力等相关参数的试桩。
3.5 送桩
基桩沉桩过程中借助送桩器将桩端送至满足设计要求深度的施工措施。
3.6 锤击沉桩法
利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土（岩）层的施工方法。
3.7 静压沉桩法
利用静压设备将桩沉入土（岩）层的施工方法。
3.8 收锤标准
将桩端沉至设计要求时终止锤击的施工控制条件。
四、管桩尺寸
4.1预应力高强混凝土管桩常用规格（表1）
（注：根据需要，也可以生产其他规格的管桩，但应符合《先张法预应力混凝土管桩》GB13476中的相关规定。）
4.2管桩的结构形状和基本尺寸应符合图1和表2的规定。
4.3管桩的长度应包括桩身和接头。
五、原材料及制作工艺
5.1 原材料
，优先采用硅酸盐水泥，其次普通硅酸盐水泥，其质量要求应符合GB175《硅酸盐水泥、普
通硅酸盐水泥》的规定。
，应有质量保证书或产品合格证。
，水泥贮存期不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时应进行水泥质量检验，不合格的产品不得使用。
，细度模数宜为2.5～3.2，其质量应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。当混凝土强度等级为C80时含泥量应小于1%，当混凝土强度等级为C60时含泥量应小于2%。
，混凝土中的氯离子含量不得超过0.06%。
，其最大粒径不大于25mm，且不得超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。
；当混凝土强度等级为C80时含泥量应小于0.5%，当混凝土强度等级为C60时含泥量应小于1%。
；不得采用含有氯盐或有害物的外加剂。
，硅砂粉的质量应符合JC/T950-2005 中表1 的有关规定，矿渣微粉的质量不低于
GB/T18046-2008 表1 中S95 级的有关规定，粉煤灰的质量不低于GB/T1596-2005 中Ⅱ级F 类的有关规定，硅灰的质量应符合GB/T18736-2002中表1的有关规定。
，应通过试验鉴定，确认符合管桩混凝土质量要求时，
方可使用。
，其质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不小于1420MPa，规定非比例延伸强度不小于1280MPa，断后延长率应大于GB/5223.3—2005表3中延性35级的规定
要求。
，其质量应分别符合JGJ19《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》、GB/T701《低碳钢热轧圆盘条》的规定。
，其质量应分别符合GB/T701《低碳钢热轧圆盘条》、GB/T1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。管桩端部锚固钢筋设置应按照结构设计图确定。
，进厂后必须按规定进行抽样检验，严禁使用未经检验或不合格的钢材。
，并有明显标记。
的规定，材质应采用Q235B，其厚度应不小于表2 的规定。桩套箍材质的性能应符合
GB/T700中Q235的规定。
表2 端板最小厚度
5.2 混凝土制备
，预应力高强混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C80。
，经试配确定。
a)水泥、掺合料≤1%；
b)粗、细骨料≤2%；
c)水、外加剂≤1%。
；混凝土搅拌最短时间应符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混合料的搅拌应充分均匀，掺加掺合料时搅拌时间应适当延长，混凝土搅拌制度应经试验确定。
，因设备原因或停电不能出料，当时间超过30min，则该盘混凝土不得使用；对掺加磨细掺合料的新拌混凝土，其控制时间可经试验后调正。
5.3 钢筋骨架制作
，不应有局部弯曲，端面应平整，不得有飞边，不同厂家、不同型号规格的钢筋不得混合使用。
，以mm计)。
，钢筋镦头强度不得低于该材料标准强度的90%。
，最小配筋率不低于0.4%，并不得少于六根，主筋净距不应小于30mm。
，其余部分螺旋筋的螺距为80mm。螺距允许偏差为±5mm。
表3 螺旋筋直径
，预应力主筋和螺旋筋焊接点的强度损失不得大于该材料标准强度的5%。
，各部分尺寸应符合如下要求：
a)预应力主筋间距偏差不得超过±5mm；
b)螺旋筋的螺距偏差，两端处不得超过±5mm，中间部份不得超过10mm；
c)主筋中心半径与设计标准偏差不得超过±2mm。
，避免变形。
，严禁从高处抛下，并不得将骨架在地面拖拉，以免骨架变形或损坏；同时应按不同规格分别整齐堆放。
5.4 桩接头制作
，所有焊缝应牢固饱满，不得带有夹渣等焊接缺陷。
，则锚固筋应按设计图纸要求选用并均匀垂直分布，端头焊缝周边饱满牢固。
；端头板制作要符合以下规定：
a)主筋孔和螺纹孔的相对位置必须准确；
b)钢板厚度、材质与坡口必须符合设计要求。
5.5 成型工艺
，脱模剂应涂刷均匀，张拉板、锚固板应逐个清理干净，并在接触部位涂上机油。
，防止螺栓过长或过短；禁止使用螺纹损坏的螺栓。
，防止桩端倾斜和保证安全。
，钢套箍入模时两端应放置平顺，不得发生凹陷或翘起现象，做到钢套箍与钢模紧贴，以防漏浆。
，并采取必要的防止漏浆的措施，上模要对准轻放，不要碰撞钢套箍。
，桩模温度不宜超过45℃。
，宜先铺两端部位，后铺中间部位，保证两端有足够的混凝土。
；并宜采用应力和伸长值双控来确保预应力的控制。
，应由专人妥善保管使用，并应定期维护和校验。
注：新购置的张拉机具投入使用前必须进行校验。
，应重新校验张拉设备：
a)张拉时，预应力钢筋连续断裂等异常情况；
b)千斤顶漏油；
c)压力表指针不能退回零点；
d)千斤顶更换压力表。
，使其恢复良好的流动性；低中速为布料阶段，使新拌混凝土料均匀分布于模壁；中速是过渡阶段，使之继续均匀布料及克服离心力突增，减少内外分层，提高管桩的密实性和抗渗性；高速离心为重要的密实阶段。各企业具体的离心制度(转速与时间)应根据管桩的品种、规格等经试验确定，以获得最佳的密实效果。
，应确保钢模和离心机平稳、正常运转，不得有跳动、窜动等异常现象。
，应将余浆倒尽。
，升温速度一般控制在20℃/h～25℃/h，恒温温度一般控制在70℃±5℃，使混凝土达到规定脱模强度；降温需缓慢进行。
注：对掺加掺合料的管桩的养护制度在试验基础上另行调正。
，预应力高强混凝土管桩脱模强度不得低于40MPa。
，应采取对称、交错张放方法。
，保证脱模时桩不受损伤。
，脱模后即可进入压蒸釜进行压蒸养护。
，相应温度在180℃左右。
，排除余气后才能打开釜门；当釜外温度较低或釜外风速较大时，禁止将桩立即运出釜外降温，避免因温差过大降温速率过快而引起温差裂缝。
预应力混凝土管桩脱模后在成品堆场上需继续进行保湿养护，以保证混凝土表面润湿，防止产生收缩裂缝，确保预应力混凝土管桩出厂时强度等级不低于C60。
六、产品检验及要求
6.1 产品验收
；尺寸偏差应符合附表1：管桩尺寸允许偏差值的规定，外观质量应符合附表2：外观质量要求的规定。
外径300mm管桩预应力钢筋的混凝土保护层厚度不得小于25mm，其余规格管桩预应力
钢筋的混凝土保护层厚度不得小于40mm。
（注：用于特殊要求环境下的管桩，保护层厚度应符合相关标准或规程的要求。）
6.2 贮存要求
，最下层宜按GB13476《先张法预应力混凝土管桩》要求的两支点位置放在垫木上，垫木支承点在同一水平面和同一垂线上，并用合格木楔固定，以防滚滑。
，堆放层数不宜超过下表：
注：堆放时，长桩不得置于短桩的上方。
，严禁抛掷、碰撞、滚落。
6.3 前期及质量要求
6.3.1 前期要求
PC桩、PHC桩必须符合GB13476—92标准；
打桩设备、机具选择应符合规范要求及工期要求，并请根据施工技术和经验选择锤号。6.3.2 质量要求
预应力钢棒在张拉时张拉力和伸长值均应满足设计要求。
检验和评定混凝土等级的龄期应符合下列规定：
a）采用蒸压养护工艺为出釜后1天。
b）采用其他养护工艺为28天。
管桩混凝土重度不应小于26KN/m3。
管桩各部位尺寸偏差及检查方法应符合附录1：管桩的尺寸允许偏差值。
管桩外观质量要求应符合附录2：管桩的外观质量要求。
工程常用管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩的允许至可参照附录3：管桩抗裂弯矩、极限弯矩。管桩标识应符合下列规定：
a）标识采用制造厂的厂名或产品注册商标，并喷标在管桩表面距端头1000~1500mm 处；
b）永久标识内容包括桩类型、规格型号（直径、壁厚、长度）、制造日期、桩的编
号（桩长单位为米）；
c）临时标识为管桩标记（不包括标准编号）、制造日期或管桩编号，其位置略低于永久标志。
管桩产品合格证书内容应符合下列规定：
a）合格证编号、产品等级、产品数量
b）管桩品种、规格、型号、长度及壁厚；
c）管桩编号；
d）混凝土抗压强度；
e）外观质量、尺寸误差；
f）抗弯性能；
g）制造厂厂名、制造日期、出厂日期；
h）检验员签名或盖章（或检验员证书编号）。
七、施工阶段要求
7.1 试桩及打桩
7.1.1 严格按照施工图纸及国家规范、标准（JGJ94-2008建筑桩基技术规范）进行施工；7.1.2 工程施工前应根据地质情况选取3根桩作试打桩，试桩检测需满足《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003，相关数据应及时反馈给监理和甲方；
7.1.3 凡桩距等于或小于2.5D及承台下桩数多于9根的，均应采取跳打方式施工；
7.1.4 管桩施工时应严格控制桩顶实际标高。高于指定标高的，由施工单位负责截桩，并及时将截下来的桩头清出施工现场；低于设计标高的，由施工单位负责接桩；具体桩承台及桩顶标高相对关系按桩基施工图纸进行。
7.1.5 施工前场地应进行适当平整，以满足施工要求为准，相关费用包含到投标报价中；7.1.6 桩基检测时，应按照检测单位要求及时完成检测桩号的锯桩、凿平和磨光等；
7.1.7 对地质条件影响而造成断桩（碎桩）、偏桩、斜桩、桩管破损等技术处理，费用和相关损失由施工方负责，投标单位在综合单价中予以考虑。
7.1.8 由于桩基偏位超出规范导致承台加大，增加费用由桩基施工单位承担，桩基偏位在规范以内是否需加大承台需经过设计变更审批。
7.1.9 接桩统一采用焊接接桩法。每根桩须对照地质勘察资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。
施工过程中可能对周边建筑物产生影响，投标单位应根据经验作出判断，并采取措施，桩基施工导致的周边建筑的损伤责任及相关费用由桩基施工单位承担。
7.2 施工要求
7.2.1 桩基施工单位应执行成都市有关安全文明的规定，若因安全文明问题引起的罚款、投诉等由桩基施工单位承担。
7.2.2 场地试验桩及检测：
按不小于设计桩数的1%，且不小于三根进行验桩施工。目的是静压载检测数据反馈设计，以验证场地承载力是否满足设计要求。
一般是在基坑开挖完成后开始进行上述试验桩的施工。如基坑深度较浅，可考虑试验桩完成后再进行开挖。
7.2.3 工程桩施工：
a．工艺流程
测量定位→桩机就位→底桩就位、对中和调直→锤击沉桩→接桩→锤击→进入持力层→复打→检测→裁桩→总包施工
b．具体施工过程
1）进场材料：管桩进场时先检查相关资料是否齐全合格；
2）桩的堆放：按不同规格型号分层堆放，堆放层数不宜超过4层，堆放位置应考虑施工方便；
3）桩位的确定：打桩前通过轴线控制点进行桩位的确定，同时考虑到打桩过程中挤土效应，必须在每根桩施打前进行桩位校核，打桩后桩允许偏差（见附录4：管桩桩位的允许偏差）
4）引孔
打桩过程的挤土和土方隆起，在粘土层、粉质粘土层和含碎石粘土层等属微膨胀土质中表现特别明显，在卵石层表现不明显。土方的隆起还将造成管桩隆起，桩尖悬空。为减少隆起和挤土效应，必须在管桩施工前进行引孔取土、引孔取土孔直径选择为φ500为480，φ400为380，深度按土层厚度的1/2～2/3进行取土。
引孔质量控制：
①引孔前对桩位进行复核；
②钻头定位后对钻杆垂直度进行核正。
成品保护：引孔后及时清理洞口周边浮土并采取遮盖措施。
5）打桩顺序和打桩施工
对于密集群桩，从中间往四周或两个方向施打，对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同规格的φ400，φ500桩宜先打φ500的后再φ400，先长后短，应避免按着一个方向进行，使土体一边挤压，造成入土深度不一，土体挤密程度不均匀，导致不均匀沉降；管桩就位前，应在桩身分划1米线标记，以便观察桩的入土深度及每米沉桩锤击数，锤击沉桩应采取重锤轻击，同时特别注意保证锤身垂直度，每根桩宜连续施打一次完成。
6）桩身垂直度控制
打桩前桩机将桩吊起对好桩位，对好桩位后调整桩身垂直度，垂直度偏差不得大于桩长的0.5%，调整垂直度应在桩的2个90°角的不同方向用吊线或15m外用经纬仪进行观测调整，开始沉桩时桩锤、桩帽、桩身中心线要一致，桩顶不是太平的，应用厚纸板垫平。
7）桩的焊接
分桩尖和桩连接焊接。焊接前，必须检查材料合格后才能投入使用，焊工必须持证上岗，焊条必须干燥，严禁在潮湿环境中进行焊接。焊接前用钢丝刷或砂轮机将接触面杂物清除干净，桩连接在桩身校正检查合格后在圆周用2个焊工对称点焊4~6点，施焊固定后，对称分层、连续施焊，焊接接头宜错开，焊缝应连续饱满，不得有弧坑、裂纹，电弧擦伤，表面夹渣、气孔缺陷，焊接标准符合二级焊缝要求，按不小于20%的比例进行超声波探伤，焊缝焊好检查后自然冷却8~10mm后才能沉桩，严禁用水冷却或焊好后就沉桩。桩尖焊接应在连续满焊、焊透，焊肢高度大于接角二块钢板最小厚度，所有有焊缝必须经现场监理检查或探伤合格后才能进行下道工序。
8）收锤标准
收锤以贯入度控制为主，地勘资料所反映持力层深度控制为辅，连续锤击3阵，每阵10锤贯入度不大于试验确定贯入度标准（中风化泥岩一般是小于3cm，具体以试桩确定）。
9）桩尖封底
对持力层为中风化泥岩的，应在第一次打完后立即浇筑1m高的C30微膨胀防水砼对桩尖进行封堵，以避免管内积水渗漏浸泡桩底中风化泥岩，造成泥岩承载力下降。
10）复打和贯入度控制
每根桩打完后和复打前必须立即进行桩顶标高测量，以此判断桩身是否有上涌，以及上涌高度，复打时必须打完上涌高度并且贯入度合格，测量桩顶标高应由分包单位、总包单位、
监理单位各自进行，以此判断测量准确性，尽量减少复打次数，以降低复打对桩身损坏程度。
11）场地排水
应在场地周边设置排水沟使场地排水通畅，分包单位应做好引孔及管桩上口防水措施。
12）安全
打桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效的加固措施或隔振措施，以确保施工安全。
打桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设建渣，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。
在施工前应先全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。
吊装就位时，起吊要慢，拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身；加强检查，发现不安全情况，及时处理。
在打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应随时对机架及路轨调平或垫平。
机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。要防止机械倾斜、倾倒，桩锤不工作时，突然下落等事故的发生。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
7.3 工程验收要求：
7.3.1 验收是建立在专业和法定检测基础上达到设计要求和相应的国家规范要求；
7.3.2 施工期间必须有相应的技术保证措施和技术力量，以足以保证在检测和申请政府部门进行验收时，能够做到一次性验收成功，否则将会遭到相应的违约处罚；
7.3.3 对于甲方委托的第三方检测单位的检测结果具有合法性，若施工方对此有任何疑问可申报有关仲裁部门，但不得影响工期。
附录
附表1：管桩尺寸允许偏差值
附表2
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодлялюдей, которыеиспользуютсядляобучения, исследованийинедолжныиспользоватьсявкоммерческихцелях.
以下无正文
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预应力管桩技术要求
预应力混凝土管桩技术要求 一、适用范围： 本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。 本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于预应力混凝土管桩。 二、依据 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 《工程建设标准强制性条文》2002年版； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)，中华人民共和国行业标准； 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)，中国工程建设标准化协会标准； 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； 《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476） 《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DB51/5070-2010），四川省标准。三、术语及定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1先张法预应力高强混凝土管桩 采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土（强度等级不低于C80）环形截面桩（代号PHC，以下简称管桩）。 3.2 管桩基础
预应力管桩技术规范22798
预应力管桩技术要求 1. 总则 1.1适用规范 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002） （3）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) （4）《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求，如果本规范与国家相应规范不一致，以最严格的执行。 2. 材料 2.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有 出厂合格证。 2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去 制造厂实地考察确认。若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时，则应由中标施工单位另选制造商，直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。 2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用，则应充分考虑桩的供应 与运输能力，不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。 2.4管桩的供应与验收，应在控制现场未下车前提供产品合格证书后，方可进 场。 2.5焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 施工机具： 3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机，打桩机的台数应 根据工期要求配备。 3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机，其能够提供的最大压力不得低于
3200kN。同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层，部分桩需要穿 透流砂层或卵石层后才能进入持力层（强风化层），承包方应具备适当 增加配重的潜力，其费用包括在报价中。 3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报 告原件，并随设备留置现场直到试桩工作结束。 3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规 范要求选用。 3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪 等辅助机具。 4. 测量放样 4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样，放样后的轴线 和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。 桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善 加以保护。 4.2根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以 便于施打。 4.3要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交 底。 5工程量的计算 5.1桩的计算长度为从现有地面算起的桩的入土深度（不含桩点长度） 5.2桩的计算长度为从设计地面标高±0.00以下－1.0m算起，为桩的入土 深度。 5.3桩的计算长度为从桩设计顶标高算起的有效桩长。（不含桩尖）条件为 每一个承台的一根桩为试桩，桩长按实计算。 5.4所有断桩、无效桩、偏台桩及由此而引发的费用由施工单位负责。 5.5由于施工单位的施工不一致而引发的设计桩基承台的变化，所增加的费 用由施工单位负责。 5.6现暂定桩的有效桩长为14m/根，施工单位应根据地质勘察报告的地质
静压预应力管桩基础施工方案(南京机场)
南京机场工程 静 压 预 应 力 管 桩 基 础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 湛江市第四建筑工程有限公司二〇一〇年十月二十日
一、工程概况 1．宝安中学新高中部二期工程—体育馆游泳池工程位于宝安区宝城20区大宝路广深高速入口处。 2．游泳池为21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。 3．基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩16条，管桩的规格型号为：φ400×95A型桩，设计管桩的单桩承载力特征值为：φ400×95为：1500 KN，单桩抗拔力特征值取250kN，设计桩尖的埋深度约为 30 m，桩端进入强风化岩层。 4．φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖： d1368mm，h≥110mm，f≥18mm，t≥10mm。 二、工程地质情况简述： 根据工程地质勘察资料，本工程采用的管桩为摩擦端承桩，桩端支撑于强风化花岗岩层，桩持力层桩端阻力特征值q=4500Kpa，桩端进持力层2d，有效桩长>16m，同时使贯入度达到控制值。依据设计管桩桩端进入持力层深度要求。在施工静压沉桩过程中控制管桩的压入深度及压桩过程的终压值，预控静压管桩的施工质量使静压管桩桩尖进入设计要求的持力层，达到终压值的控制要求。 三、施工方案的编制依据： 1．业主方提供的本工程设计图纸、地质勘察报告及有关技术文件。2．国家及地方政府颁发的现行标准、规程、规范及相关规定文件。 （1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； （2）《预应力混凝土管桩基础技术规程》（GBJ/T15-22-98）。 3．静力压桩机（ZYJB900型）主要技术参数等及静压法施工技术资料。
四、施工方法及技术措施： 1、施工准备： （1）组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图，组织资料参加图纸会审会议，解决设计图纸中的难点、 疑点。通过图纸会审进一步了解设计意图，明确技术标准，编制 相对应的施工技术措施及工程施工计划。 （2）施工现场整理：清理施工现场作业区内的障碍物，进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况，对旧基础、弧石等障碍物清除或采 取其它措施处理。同时对于业主方提供的场地内预埋的地下排水、 排污管道图纸进行标识，静压桩机进场施工时注意避开管井位置 以免损坏。 （3）施工测量放线：组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上，通过复核检查测量放线准确无误后， 填表报验，请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工 现场进行检查验收，复核基准线和标高控制点。经复核检验无误 后，根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线（中心线）定 出管桩位置点，打下木桩作红油漆标识点。 （4）施工前的交底：对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定及 工期目标等方面进行交底，对工作责任、明确分工等方面必须有 书面记录，及时整理归档存查，资料的完整、记录的内容必须具 有可追溯性。 （5）机具设备进场验收：机具设备进场后，应报请业主方、监理方进
静压预应力混凝土管桩基础施工方案
目录 1.编制依据 0 2.工程概况 (1) 3.施工准备 (3) 4.施工工艺 (3) 5.施工质量技术措施 (4) 6.桩基础品质检测 (7) 7.施工安全措施 (7) 8.施工现场安全用电技术措施 (8) 9.文明施工措施 (10) 1.编制依据 1）大庆万达广场桩基施工图纸
2）规范、标准 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—1999《预应力混凝土管桩基础技术规范》DBJ/T15—22—98 《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 《建筑基桩检测技术规范》J256-2003、JGJ106—2003 《建筑地基基础设计规范》DB23/902-2005《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（建筑地基基础工程）DB23/721—2003 2.工程概况 2.1项目概况 建设单位：大庆市萨尔图万达广场投资有限公司 设计单位：北京市建筑设计研究院、哈尔滨工业大学建筑设计研究院 监理单位；大庆开发区振兴工程监理有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 工程地点：本工程位于大庆市萨尔图区大庆市世纪大道与经三路合围处 2.2工程简况 本工程由商业区及住宅区组成，包括两栋写字楼、购物中心、室外步行街、一座五星级酒店及裙房、10栋住宅楼、底商及配套公建组成,地上2-33层，住宅区地下1层，商业区地下2层。总规划用地面积10.21万㎡，总建筑面积为57.75万㎡，其中地上建筑面积45.65万㎡，地下建筑面积为12.1万㎡。 一般商业综合体钢筋混凝土框架，酒店、写字楼为框筒结构，住宅楼为剪力墙结构。建筑高度不超过100米；结构抗震等级：六度设防。 本工程拟建建筑物基础底标高-11.3米，基础埋深约11.米，+0.00相当于绝对高程148.80米。 2.3地基岩性概况 根据黑龙江省建筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告，由上而下分为13个土层，现将部分地质概况分述如下：
预应力混凝土管桩施工技术交底范文
预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作： 1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生 产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打； 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图； 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得 大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明 桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定： 1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从 中间向两端进行； C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构） 筑物的一侧开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度，直先长后短。 A、据管桩的规格，宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定：
1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并 宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾 斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施 工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩 宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当 班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。 6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定： 1.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～ 1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节 桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷 至露出金属光泽。 4.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后
静压预应力管桩基础施工方案
预制混凝土静压管桩施工方案哈东企业总部基地工程 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 编制原则 (2) 4 施工目标 (2) 5施工总体策划和部署 (3) 6施工准备与物资配置计划 (8) 7 施工方法与技术措施 (10) 8质量保证措施及常见质量问题处理 (22) 9安全生产、文明施工、职业健康保证措施 (28) 10 环境保护措施 (38) 11成品保护措施 (42) 12基桩验收 (42)
预制混凝土静压管桩施工方案 一、工程概况 哈东企业总部基地32#楼, 哈尔滨市香坊区长江路与堤顶路交口。本工程由哈尔滨东南投资发展游戏那公司投资，深圳广泰建筑设计有限公司设计，黑龙江润龙建设监理有限公司监理，黑龙江东辉建筑工程有限公司建设。 本工程地上4层，地下1层，地上建筑面积为5457.96m2。地下建筑面积为3101.83 m2。结构采用混凝土框架结构，基础采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。桩型号为PHC 500 AB 100，桩径500mm，壁厚100mm，桩端持力层为第八层中砂层，桩端进入持力层深度不小于0.8m，单桩承载力特征值为1400KN。 计划开工日期：2014年8月30日； 计划竣工日期：2015年×月×日。 二、编制依据 1、桩基础平面图； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《建筑桩基技术规范》…………………………………………（JGJ94-2008） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………… （GB50202-20012） 5、《先张法预应力砼管桩》……………………………………（GB13476-1999） 6、《预应力砼管桩基础技术规范》…………………………（DBJ/T15-22-98） 7、《预应力砼管桩》………………………………………………（GB03SG409） 8、《混凝土结构设计规范》……………………………………（GB50010-2010） 9、《建筑地基基础设计规范》……………（GB50007-2002）（DB23/902-2005） 11、《建筑基桩检测技术规范》………………………………（JGJ106-2014）
静压预应力管桩
监理实施细则工程名称： 实施阶段： 监理工程师： 总监理工程师： xxxxxxxx有限公司
年月 静压预应力管桩监理细则 1 专业工程特点 1.1 设计概况 本工程桩基础处理采用先张法预应力混凝土管桩，静压沉桩； 由×××号楼、×××号楼、×××号楼附属商铺、一号地下车库、二号地下车库组成，沉管灌注桩的桩型特征及工程量如表1- 1。 表1-1 工程量表 1.2 监理工作的特点及质量控制点 1.2.1 桩基础工程属地下隐蔽工程，为主要结构承重部件，根据监理规划要求，在监理过程中实行全过程旁站，可以准确，有效，迅速地发现施工过程中存在的质量问题，为分析原因、提出改进措施；提供准确、完整的第一手资料. 1.2.2 质量控制点为：桩机的选型，预应力管桩的外观质量和
桩顶完整状况，各种特殊工种的持证上岗，桩轴线位置和标高控制、管桩的焊接，打桩的顺序，压桩的方式，送桩的深度，终压值等几个重要环节，使之符合设计要求和施工规范的规定。 2 专业工程监理依据 2.1 建设工程有关法律、法规 2.1.1 《中华人民共和国建筑法》 2.1.2 《建筑工程质量管理条例》 2.1.3 《中华人民共和国合同法》 2.1.4 《建筑工程安全产管理条例》。 2.2 技术标准、规范、规程 2.2.1 《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013） 2.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2.3 本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。 2.4 设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。 2.5 施工及监理文件：已批准的施工组织设计与专项施工方案；已批准的监理规划；已批准的施工总进度计划。 2.6 业主提交的市测绘所提供的定位基点。 3 监理工作流程（见附图） 4 监理工作的控制要点及目标值 4.1 质量：达到“合格” 4.2 进度：符合总进度计划时间的阶段控制目标，打桩工程
预应力管桩验收规范
预应力管桩验收规范 预应力管桩验收规范有哪些？预应力管桩验收规范如何遵守呢？想要知道答案嘛，下面是我们梳理的有关预应力管桩验收规范的相关内容，基本情况如下： 预应力混凝土管桩是体现当代混凝土技术进步与混凝土制品高 新工艺水平的一种预制混凝土桩。 竖向抗压承载力。管桩按其桩径来说,一般属于中等直径桩。在 施工结束后对其承载力进行检验时,采用静载荷(慢速维持荷载法)试 验方法进行检验还是比较方便的,在多数情况下可以利用静压桩机作 为反力装置。建议验收时按下列几点执行: 受检桩的最大加载值由设计单位书面提出;受检桩的数量按相关 规定执行。试验方法采用慢速维持荷载法。 经检验承载力不能满足设计要求,即可判定该主控项目不合格 (即不允许出现负偏差)。 主控项目出现不合格项时,由设计单位提出处理方案,经施工单 位实施后,再进行二次验收。 桩身质量。管桩是工厂生产的产品,经检验合格后方可出厂。管 桩运达现场后,购货方代表和监理工程师要按检验批进行验收。这里 所讲的“桩身质量”,是指桩施工结束(入土)后的桩身质量。此时的 桩身质量可能存在抱裂、压爆、局部磕损或缺损、环向或纵向裂缝、
接头焊接质量问题等等。管桩的有些桩身质量问题在施工过程中就被发现(如抱裂、磕损或吊装不当引起的裂缝等),得到及时处理。桩在入土后虽然看不见,但从压桩时压力与贯入度的变化(结合地质条件分析),压桩完成后土塞的高度,管内积水等情况,现场施工人员和监理工程师对桩身质量也可作判断。如果采用低应变法进行桩身质量检测,如前所述具有一定的局限性和不适用的可能。现在笔者推荐一种新的检测方法:孔内数字电视检测法。该法采用孔内电视摄像仪进行探测,能对管(孔)中出现的缺陷进行定性和定量判定,具有检测方便快捷、检测结果直观的特点。该方法解决了其它方法不能定量、对缺陷性质难以判定的问题,是桩身质量检测手段的一大进步。 当检测手段能够对桩身质量作出定量判定时,笔者建议对管桩桩身质量的验收标准作如下规定:经检验,桩身存在下列缺陷时,应判定为不合格桩:裂缝环状闭合且上段与下段已发生错位的断桩;环状裂缝已达周长的1/2及以上的裂缝;局部破损面大于50cm2的桩;纵向裂缝最大宽度大于等于lmm,长度大于等于20cm。
静压预应力管桩施工工艺标准
静压预应力管桩施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的静压预应力管桩工程。 2 引用标准术语： 2.1 引用标准 《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98 《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.2 术语 管桩——本规程所称的管桩，是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩，包括预应力混凝土管桩（代号PC桩）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC桩）两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩；预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。 管桩基础——由打入（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。 锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入（岩）层的施工方法。 填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。 送桩——打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 预应力管桩、电焊条(结422)。 3.1.2 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 3.1.3 主要机具：静力压桩机、电焊机、气割工具、索具、桩帽、撬棍、钢垫板或槽钢、钢丝刷、锯桩器等施工用具。 3.2 作业条件： 3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受压桩影响的地点，并应妥善加以保护。 3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 3.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 3.2.5 打试验桩：施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 4 操作工艺 4.1 工艺流程
预应力管桩施工工艺及方法
预应力管桩施工工艺及方法 1.1.1概述 本工程采用φ500-125-AB型预应力管桩，桩身抗裂弯矩144KN·m，桩身有效长度为9m、12m，管桩间距1000mm。 1.1.2工艺流程 1.1.3施工方法 测量定位放线：认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识:钢筋（或竹筷）端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 1.1.4桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。
桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 1.1.5管桩的验收、堆放、吊运及插桩 （1）管桩的进场验收 管桩进场后，按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-2009）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 （2）管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见下图。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。 管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。 二点支垫示意图 （3）管桩吊运及插桩 单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见下图。管桩起吊运输过
预应力管桩施工工艺标准
预应力管桩施工工艺标准 1 适用范围 预应力管桩一般用作建筑的低承台桩基、软土地基处理，主要适用于人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂等土层地基, 持力层一般选为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩，但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹层地基。 预应力管桩目前主要采用锤打法和静压法施工，锤打施工时震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。压力桩法施工时无噪声、无振动、无冲击力、施工应力小，可以减小打桩振动对地基和临近建筑物的影响，桩顶不易损害，不易产生偏心，节约制桩材料和降低工程成本。本工艺标准主要针对静压法预应力管桩施工。 图全液压式静力压桩机压桩示意图 2 主要应用标准和规范 2.0.1《先张法预应力混凝土管桩》GB 13476-2009/XG1-2014 2.0.2 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 2.0.3《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.0.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.0.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2014 2.0.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 3 施工准备 技术准备 3.1.1项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。 3.1.2收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，编制桩基施工方案。
3.1.3组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。 3.1.4项目总工程师参与技术交底，并由项目总工程师牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。 3.1.5根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 3.1.6编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。 3.1.7做好对班组的技术、安全交底工作。 机具准备 3.2.1成桩设备：采用静压桩机进行沉桩施工，根据设计荷载以及各地区的土质情况、试桩数据进行选择合适的桩机类型。 3.2.2吊装运输设备：汽车吊、运输车。 3.2.3 接桩、截桩设备：电焊机、锯桩器。 3.2.4 测量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、卷尺、游标卡尺等。 材料准备 3.3.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 3.3.2管桩要达到设计强度的100％才能打桩。 3.3.3焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 作业条件 3.4.1 现场三通一平完成，场地内地坪应碾压平整，保证可以承受静压桩机及桩起吊的重量，保证桩机移动和打桩时稳定垂直。 3.4.2对邻近原有建筑物和地下管线，应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。 3.4.3做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和管桩的堆放场地，做到布局合理，规划有序。
静压管桩施工技术标准
静压管桩施工技术标准 一、检查标准 1、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。 2、施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 3、锚杆静压桩质量检验标准应符合下表的规定。 二、施工工艺及操作要点
1、PHC管桩静压法施工流程 2、施工操作要点 2.1、测量定位放线 认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 2.2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 2.3、桩位放出后，在中心采用30cm长钢管插入土中,根据需要做好标识:拔出钢管，孔洞中灌入白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 2.4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况
下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。 2.5、桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。2.6、管桩的验收、堆放、吊运及插桩 2.7、管桩的进场验收 管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 2.8、管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。 管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，宜采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。
静压预应力管桩施工方案(修)
静压预应力管桩施工方案 (修) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
目录 一、工程概况 二、压桩前的准备工作 三、施工组织管理 四、施工进度 五、施工工艺流程 六、施工用电 七、确定桩机行走路线 八、预应力管桩的进场检验 九、管桩的吊装、运输和堆放 十、预应力管桩施工方法 十一、质量保证措施 十二、预防断桩一般措施 十三、施工现场管理 十四、文明施工和成品保护管理措施 十五、桩基验收
管桩工程专项施工方案 一、工程概况 本工程位于瑞昌市三径路东侧。建设单位：九江市嘉泽润德新能源电器有限公司，由江西瑞南建设有限公司负责桩基础施工。基础采用静压钢筋混凝土预应力管桩基础，桩为摩擦端承桩，设计桩径为 ￠400 、桩数为 1278 根，设计要求单桩承载力特征值 700 ，800 KN：桩端持力层为第3圆砾岩层，设计有效桩长约12-15 ，30米，桩尖采用十字型桩尖施工。 (一)、本施工组织设计的编制依据有： 1、桩基础工程设计图(施工图)； 2、《岩土工程勘察报告书》； 3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96)； 4、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)； 5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)； 6、《桩基质量检测技术规程》； 7、国家现行施工规范及标准；
8、江西省有关文件规定； 9、业主单位对实施本工程的有关具体要求； 10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和江西省地方标准； 11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》； 12、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标 有关规定； 13、施工现场的勘察。 (二)、地质及水文情况 1)（详见地质勘察资料） 二、压桩前的准备工作 1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。 2．认真查阅工程地质勘察报告，确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前的技术及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。 3．根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内。并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。
静压预应力混凝土管桩基础施工方案
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 一、基本概况...................................................... . (3) 二、场地工程地质及水文地质情况 (3) 第三章施工前的准备工作 (6) 一、材料准备 (6) 二、技术准备 (6) 第四章施工工艺 (8) 一、场地条件 (8) 二、施工工艺流程 (8) 三、施工步骤 (10) 第五章进度计划与资源配置 (16) 一、施工进度计划 (16) 二、资源配置 (17) 第六章桩机行走路线图 (18) 第七章工程质量管理体系及控制措施 (18) 一、一般规定 (18) 二、质量管理体系 (19) 三、质量保证体系及控制措施 (20) 第八章安全生产及文明施工措施 (23) 一、安全生产保证措施 (23) 二、文明施工保证措施 (25) 第九章环境保护措施 (26) 一、环境保护管理目标及要求 (26) 二、粉尘污染及噪音控制措施 (27)
第十章试桩方案 (28) 一、桩基础设计方案 (28) 二、试验目的 (28) 三、试桩桩数 (28) 四、试桩的位置 (28) 五、试桩要点 (28) 第十一章附件 一、油压与压桩压力对照表 二、桩机施工行走路线图 三、桩基编号图
第一章编制依据 1、业主招标文件对本招标工程施工组织设计的编制要求； 2、业主提供的施工图纸、工程量清单； 3、《静压预制混凝土桩基础技术规程》（DBJ15-2012) 4、《地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008) 6、《广州市建设工程地基基础检测技术规定》 7、《先张法预应力管桩》（GB13476-2009）； 8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）； 9、广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ-15-60-2008); 10、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011)； 11、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)； 12、国家、地方执行的施工规范； 13、根据本招标工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。 第二章工程概况 一、基本概况 拟建A1审判法庭及配套用房建筑面积38058.2平方米，地上九层，地下一层，±0.00标高为20.40m，基坑底板标高为15.30m，局部15.00m，A2信访用房建筑面积291.2平方米，1层，±0.00标高为19.50m；A3安检用房建筑面积291.2平方米，1层，±0.00标高为19.50；采用钢筋砼框架结构，地基基础采用预应力管桩，设计地基为乙级，管桩区域为桩基编号图的1/1轴~13轴交 Q轴~F轴，管桩总数为351根。 二、场地工程地质及水文地质情况 本工程根据xx市工程勘察院提供的《xx市xx审判法庭及配套用房工程场地岩土工程勘察报告》报告资料。该报告显示，勘探区范围内地下水主要赋存于砂层 3孔隙中及风化花岗岩⑤、⑥网状风化空隙中。砂层②3中地下水为孔隙水，具微承压性，属强透水，富水性中等，受大气降水及地下水侧向补给并
预制桩施工技术交底
钢筋混凝土预制桩打桩 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 1.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 1.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 1.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 1.2 作业条件： 1.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 1.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 1.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 1.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 1.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 1.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机至下一个桩位 2.2 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 2.3 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
静压预应力管桩基础施工方案
编制依据 ⑴《第四条对澳供水管道工程施工图》。 ⑵《预制混凝土管桩》（10G409）。 ⑶《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）及有关国家规定。 ⑷《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。 ⑸《施工现场临时用电规范》（JGJ46-200 。 ⑹《工程测量规范》（GB 50026-2007）。 二、工程概况 （一）工程概况 第四条对澳供水管道工程--扩建洪湾泵站位于洪湾泵站西南侧，东侧为果园，西侧为洪湾泵站厂区内道路，北侧为果园及球场，南侧为洪湾泵站进水前池（东南走向）。场地用地面积约为1720 平方，建泵房、吸水池及进水渠。 第四条对澳供水管道工程--扩建洪湾泵站配电房基础，根据地质钻孔揭示，地层中有较厚的淤泥层，配电房基础采取预应力管桩基础，管桩采用AB 型φ400mmPHC 管桩（厚壁95cm），两桩和三桩承台形式。管桩采用静压桩施工工艺设计终压值 1550KN，复压3 次，稳压5~10 秒。（以试桩后各方确定的参数为主）本工程的总桩数30 根，单桩竖向承载力特征值700KN，设计桩长约24m。设计为摩擦端承桩，桩顶标高0.85m，桩端持力层为全风化或砂质粘性土。 （二）工程特点 ①场地比较平坦，能满足施工要求。 ②必须参照地质资料合理配桩及控制好收锤标准。 ③施工工期短，需合理安排施工流水作业。 （三）工程地质条件 2、工程地质及场地水文地质条件场区上覆土层主要为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系上更新统河流相冲积层（Q3al）及残积层 ( Qel)，下伏基岩为中生代燕山期第三期花岗岩( ηγy3)。根据其成因类型、岩性和状态自上而下可划分为：
预应力管桩技术规范
预应力管桩技术要求 1. 总则1.1适用规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 (2)《建筑地基基础设计规范》(GB5000乙2002) (3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) (4)《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求，如果本规范与国家相应规范不一致，以最严格的执行。 2. 材料 2.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格 证。 2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去制造厂实 地考察确认。若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时，则应由中标施工单位另选制造商，直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。 2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用，则应充分考虑桩的供应与运输能 力，不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。 2.4管桩的供应与验收，应在控制现场未下车前提供产品合格证书后，方可进场。 2.5焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 施工机具： 3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机，打桩机的台数应根据工期 要求配备。 3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机，其能够提供的最大压力不得低于 3200kN。同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层，部分桩需要穿透流砂 层或卵石层后才能进入持力层（强风化层），承包方应具备适当增加配重的潜
力，其费用包括在报价中。 3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报 告原件，并随设备留置现场直到试桩工作结束。 3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规范要求选 用。 3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪等辅助机 具。 4. 测量放样 4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样，放样后的轴线 和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。 桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保 护。 4.2根据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施 打。 4.3要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 5 工程量的计算 5.1桩的计算长度为从现有地面算起的桩的入土深度（不含桩点长度） 5.2 桩的计算长度为从设计地面标高土0.00以下—1.0m算起，为桩的入土深度。 5.3桩的计算长度为从桩设计顶标高算起的有效桩长。（不含桩尖）条件为 每一个承台的一根桩为试桩，桩长按实计算。 5.4 所有断桩、无效桩、偏台桩及由此而引发的费用由施工单位负责。 5.5由于施工单位的施工不一致而引发的设计桩基承台的变化，所增加的费用由施工 单位负责。 5.6现暂定桩的有效桩长为14m/根，施工单位应根据地质勘察报告的地质 情况进行打桩。 5.7允许在厂内不同的地区内打四根试桩，试桩长度不控制，仅控制单桩的承载力。 5.8所有工程桩，在施工时，均为双控，即按桩的承载力与桩的长度同时控制。 5.9 在正常情况下，施工时不允许超深选桩。当配桩已送到设计标高，但桩的承载力 未能达到设计要求时，应即刻进行接桩处理。费用由甲方支付，如施工单位未
预应力管桩施工技术方案
一、编制依据 1、广东省公路勘察规划设计院的《广清高速公路改扩建工程第A09合同段两阶段施工图设计图》； 2、广东省公路勘察规划设计院的《工程地质勘测及补勘报告》和现场调查； 3、中华人民共和国行业标准JTJ041-2000：《公路桥涵施工技术规范》； 4、中华人民共和国行业标准JTGF80/1-2004：《公路工程质量检验评定标准》； 5、本公司ISO9001－2000版质量体系标准和程序文件的要求； 6、当地地质、水文资料； 7、广清高速公路改扩建工程第A09合同段《施工承包合同》； 8、相关的法律、法规及公路桥涵施工行业技术标准； 9、《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）； 10、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。 二、工程概况及工程数量 1.工程概况：本合同段软土主要为第四系河漫滩相或沼泽相淤泥、淤泥质土、泥炭土，这类软土分布于平原区、河流谷地和山间洼地，多具含水量高，孔隙比大、高压缩性和低力学强度等特点。由于本项目为改扩建工程，存在新老路堤拼接的问题，考虑到新老地基软土的固结程度不同，新老路基的沉降差可能会较大在设计时采取相应了措施。针对软土分布状况和其主要物理力学性质指标，结合路基工程对变形的要求，软基处理采用静压管桩、直接预压、砂垫层堆载预压、清淤换填等方法进行处理。 2.工程数量：K55+516.87-K59+290工程数量见下表 地基处理段落处理长度处理平均宽度面积处理方案根数总长备注
三、静压管桩的设计及指标控制 （1）设计参数 1、管桩类型：采用管桩型号C80-PHC-A300，先张法薄壁预应力高强砼管桩。 2、管桩布置：新建和扩宽部分，管桩间距为2.4m，现有道路边坡宽度范围内的管桩的间距稍微大一些，为2.6m。桩间距主要按等边四边形布置，详见管桩布置图（图1）。 3、托板及褥垫设计：托（盖）板砼强度C25，30cm砂垫层与30cm级配碎石垫层，垫层中设两层土工格栅，土工格栅采用45-45型双向聚酯焊接土工格栅。 （3）指标控制：根据业主及设计院对预应力管桩施工原则来控制。 1、管桩施工原则上按压桩力及管桩长度双指标控制，管桩桩底穿过软弱层后，可不再按管桩长度控制，只要压桩力达到1.5倍设计单桩承载力，即可停止压桩，无须再复核桩长是否满足要求，且桩底不必深入持力层2.0m； 2、管桩施工时，如果出现桩长超过设计桩长或者短于3.0m的情况，则停止该桩及邻近管桩施工，重新复核地质资料，查明原因并由四方讨论下一步的施工方案。 3、淤泥埋深铰浅的，必须穿透淤泥层，如达到极限力仍然未穿透软弱层，则立即通知监理、设计和业主。