管井安装技术交底

市政基础设施工程

施工技术交底记录

编号：市政施管-10

工程名称汕头市东部城市经济带市政基础设施

建设项目—滨海大道

K5+400-K5+630

分部工程软基处理

分项工程管井安装交底日期2014.8.10

交底人铁鹏交底人职务技术员

一、工程概况

本工程段为滨海大道桩号为K5+400-K5+630，场地长度为230m，目前此路段堆载施工已经全部完成。根据设计图纸要求对本路段进行管井安装施工，各段管井施工要求如下：

表1滨海大道K5+400-K5+630段管井安装施工数量表

桩号

截水井数量

（口）

截水井长度（m）降水井数量（口）降水井长度（m）井底高程（m）

K5+400-K5+630 34 15.5、16.5 12 16.5 -11.0

二、质量标准

1、质量控制

（1）、井身圆正、竖直，井管安装稳固，并直立于井口中心、上端口水平。

（2）、管井安装深度的允许偏差为±300mm；洗井后井内沉淀物的高度应小于井深的5‰；

2、施工参数及技术操作要点

（1)降水及截水管井设计

①、降水管井

降水井沿地基处理中线布置一排，每隔20m设置一座，井口高出填土顶面标高0.3m，深度见表1。

②、截水管井

截水井均按15m间距沿地基处理边线两侧及道路两端布置，管井结构同降水管井，深度见表1。

③、井管采用PVC硬质管，直径300mm，下端2m为无孔圆管，地面以下为带孔垫筋包网花管。

（2）、管井施工的技术要求

施工顺序

施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→清孔→下管→填粗砾砂或圆砾→洗井→下潜水泵→抽水

①、对设置井点位置进行平整、放线，用白灰标明其位置

②、钻机钻孔。采用直径为φ500mm钻头进行钻孔，采用泥浆护壁进行钻孔施工。

③、洗孔。钻孔完成后，采用清水泵向孔内注水进行清孔，使管内泥浆从管口、井壁外侧流出；

④、下管。管井材料采用直径为φ300mm，长度为6m的塑料波纹管，下管前在管壁上开设5排进水孔，孔径≤3cm，排距为20cm。开孔完成后，在开孔段包扎80目的滤网。

⑤、管井外侧回填约10cm后粗砾砂或圆砾，填充充实。

⑥、洗井。洗井前固定塑料波纹管，避免波纹管上下、左右晃动，采用清水泵向管内注水，下潜水泵抽水，直至泥浆洗净出清水为止。

三、安全文明施工注意事项

（1）施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，必须戴上安全帽，不能穿拖鞋、赤脚、裸上身。

（2）工地现场不得搭设帐篷作为人员住宿。

（3）工地现场竖立安全警示牌，增强安全意识。

（4）现场临时用电严格按照有关规范规定执行，配备专业电工，严禁违章用电。

（5）现场施工设备材料分类有序防止，并采取必要的防护措施，各种垃圾及时归集处理，严禁污染环境。

会签栏参加单位（部门、班组）参加人员施工负责人

工程技术负责人

安全员

质量员

工段长

施工班组见签到表

附图：K5+400~k5+630管井安装深度示意图

管井降水方案

别士桥泵站工程基坑管井井点降水方案一、工程概述本工程为宣城市北门综合改造工程的一部分，工程位于状元北路至宛溪河之间，长约620m，对该段道双河进行裁弯取直，并在末端修重建别士桥排涝泵站。本次降水为两个单体。○1泵站○2排水涵泵站建筑物包括进水闸、前池及进水池、泵房、压力水箱、控制段、排涝穿堤出水涵（兼自排涵）等。泵房为湿室型堤后式、安装6台1200ZLB-100型立式轴流泵，配6台YL4503-12型立式电动机，设计排涝流量24.28m3/s，总装机容量1500Kw。根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅，8.6m米处见地下水，基础埋设较深，基础标高为4.3m，且即将进入雨季，地下水位不断上升，土内含水接近饱和状态，这种施工条件给基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险，其中多处距原有建筑物、管架、污水管线及污水井等特别近，基础开挖后如果塌方，扰动原有基础及管线等，将对原建筑物等构成极大的危害，可能会造成重大安全事故，后果不堪设想，存在极大的安全隐患。因此根据实际情况采用管井降水。为了满足文明施工的要求，确保安全生产和工程质量，我公司采取管井降水的措施，管井降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作，这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止，以保证

基础等在干燥条件下施工。二、编制依据 1、有关文件；宣城市水务局“水堤〔2013〕35号文”。 2、宣城市北门改造地形图及规划图。 3、别士桥泵站工程施工图纸 4、《宣城市道叉河河道整治及别士桥泵站工程初步设计阶段工程地质勘察报告》（安徽省水利水电勘测设计院2012.9）； 5、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）； 6、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）； 7、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 8、现场实际勘察三、施工准备根据工程的结构、特点、进度要求及现场实际情况，投入足够的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置，暂时未用的设备应维修完好待命。现场测量人员用白灰划出井点降水下管的位置,清理障碍,避免与原有管线等相撞。四、管井降水方案 4.1降水形式基坑外侧采用环形管井降水，井点管间距17m，降水深度为 5.3m，基坑挖深8.2 m。将地下水位降至基坑换填底以下1m（绝对标高3.3m）时再进行土方开挖。管井降水：管井设置于基坑顶外侧，降水井深度（从自然地面算

井下作业-安全技术交底 - 制度大全

井下作业:安全技术交底-制度大全井下作业:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称交底日期2014年9月1日交底部位井下作业安全技术交底内容1、施工前进行安全教育,布置工作任务,明确作业中的安全注意事项。2、检查用电设备的安全运行情况。3、下井作业人员必须经过... 工程名称交底日期2014年9月1日交底部位井下作业安全技术交底内容1、施工前进行安全教育,布置工作任务,明确作业中的安全注意事项。2、检查用电设备的安全运行情况。3、下井作业人员必须经过医院体检合格持下井作业证后方准下井作业。4、提前三小时打开检查井通风,对污水、废水环境采取强制通风。作业现场为进水泵池及剩余淤泥池可能存在硫化氢等有毒有害气体,井下严禁进行明火作业,作业前必须进行气体检测合格后方可施工。5、现场要设置2顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用,并备有有效的吊人安全设施供下井作业人员使用。6、要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施,从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20MM的直径棕绳,当有人在孔内作业时,严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员的不断联系(设对讲机),随时做好孔内人员的撤离准备。7、下井前现场管理人员,检查下井作业人个人劳动防护用品(安全帽、安全绳、防毒面具、照明设备等)的佩戴情况,确定无误后进行施工。8、清理管道堵头时,先清理管道内存水,施工顺序为:先打堵头下端,待水排泄完后再进行清理。9、下井作业必须有两人以上监护,一次下井限一人次,特殊情况不得超过两人,每隔三十分钟上井休息五至十分钟。10、单位管理人员不在场的情况下,作业人员不得下井作业。11、每次施工结束后,清点人数,切断电源。交底人签字安全员签字接受交底人签字财产制度财会制度财务处制度欢迎下载使用，分享让人快乐

桥架、线槽安装施工技术交底大全

桥架线槽安装技术交底 2、施工准备： 2.1材料要求 2.1.1 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2.1.2 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.3 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 2.1.4 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 2.2主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2．3、作业条件：、 2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞。 2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 2.3.3室电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2．3.4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料和质量关键点要求： 3.1 材料的关键要求 3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3.1.2 槽板外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.1 3.2 技术关键要求 3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。

3.2.3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 3.2.6 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 3.3 质量关键要求 3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 3.4 职业健康安全关键要求 3.4.1 高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。 3.4.2 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 4、操作工艺： 4.1工艺流程弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装 4.2弹线定位 4.2.1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线。 4.2.2按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3.3根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.4支吊架安装 4.4.1支吊架位置的确定在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

管井降水主要施工方法及技术要求

管井降水主要施工方法及技术要求集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

基坑降水施工方案 4.1 施工组织按项目管理要求组织施工，实行项目经理负责制，配备有经验的施工技术管理人员组成项目管理班子，指挥协调工程施工，并按基坑降水质量达标要求，由主任工程师或专业工程师进行技术监督与管理把关，管理班子下设技术组、钻井组、洗井安泵组、抽降水值班组、电工组、安全保卫行政管理组等组成基坑降水疏干组织。 4.2施工准备阶段 ⑴资料：仔细研究分析同设计有关的图件及文字说明，编制基坑降水施工方案，准备有关记录表格、工具等，参加技术交底。 ⑵场地：组织现场踏勘，做好场区内“三通一平”工作，要求甲方提供地下障碍及管线的准确位置，以防意外事故发生，进行场区施工规划，布置施工井孔泥浆配置要求及循环途径。 ⑶设备：检查设备配套情况，对设备进场后开工前应进行试运转。 ⑷人员：:开工前进行分岗、分班、进行施工工艺交底答疑；明确工作要求及标准，说明施工重点、难点及应急措施，并应对参与施工的管理人员进行安全及文明生产教育。⑸材料：订购材料，进场检查验收，不合格产品不许购用。 4.3施工工艺流程

4.4 管井降水主要施工方法及技术要求 4.4.1 钻进成井 ⑴ 放线定点：根据甲方给定的基坑开挖边线，用仪器及钢尺进行放线定井点位置，定完后应会同甲方或监理代表签字认可后，方可进行施工，井孔中心定位误差不得大于5cm。 ⑵ 钻机就位：钻机安装要求平稳牢固，钻机就位，偏差不许大于 5cm。 ⑶ 泥浆护壁：开钻前应准备一定量的红粘土，配制泥浆指标应控制其比重为0.8～1.0，粘度为19～21S，含砂量不大于4％，胶体率应达90～95％。 ⑷ 钻井：经专业工程师与甲方或监理代表现场检查合格后，方可开钻，施工中应保持井内应有水头压浆高度，防止井壁坍塌。 ⑸ 管井钻进达到设计深度以后，需报请专业工程师进行检查，验井深度抵达成井要求深度后冲捞沉渣，复验井深及钻头直径，合格签字后，方可进行清井下井管及滤管。 ⑹ 下井管及带孔眼或缝状包网水泥滤管时应检查接井管部位有无缺损裂纹，严禁“带伤”井管下入井内，下管时必须每隔5m下入导正扶中器，确保井管居中不歪斜，接管部位应包扎纱网或尼龙布，防止泥砂等进入井内，下管后应立即进行填砾，以防由于拖延填砾产生井内缩径，填不进砾料，造成引渗效果差的废井。 ⑺ 砾料应保证规格质量，含泥粉的砾料必须过筛后再用，填砾时应沿井壁与井管间缓慢投入，严禁车装冲填，以免冲撞井管产生歪斜及中间堵

机房安装技术交底资料

一、工程概况工程名称：无锡万科魅力之城B5组团地源热泵三联供系统工程；工程地点：无锡市；一、主机安装 1.设备搬运 1.1设备进场验收设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。 1.2设备搬运 1.2.1设备搬运基本要求 1.2.1.1认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作： 1.2.1.2选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。 1.2.1.3组织好参加调运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。 1.2.1.4确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移动）核正、固定。 1.2.1.5找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。 1.2.1.6严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《安装工人技术等级标准》JGJ43-88进行操作。 1.2.1.7严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。 1.2.1.8实行一人指挥，多人协作操作，确保安全吊装。 1.2.2 设备搬运方案 1.2.2.1在地下机房吊装孔口旁边，搭设12#槽钢制作的吊装架，下铺Φ89钢管作为滚杠，用吊车将热泵机组由吊运口直接吊装至槽钢吊架上。槽钢吊架示意图如下：

1.2.2.2将吊装孔下方至热泵机组基础之间的地面铺平。 1.2.2.3用卷扬机将热泵机组水平拖至基础上。 1.2.2.4热泵机组全部运输到位后再采用千斤顶进行精就位，并按设备技术文件要求加设减震装置。 1.2.3 指挥协调 1.2.3.1设备吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规范和施工安全守则。 1.2.3.2吊装负责人组织吊装人员讲解调运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点。 1.2.3.3严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。 1.2.3.4所用吊装工具、绳索用前都要校核计算许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、倒链等工具。 1.2.3.5严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。 1.2.3.6吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。 1.2.4水泵、板换、软化水装置等设备重量小于制冷机重量，可按以上方案按由里到外的顺序依据上述步骤吊运。 2.设备安装（一）设备基础验收本工程设备主要有热泵机组，设备基础完成后，检查设备基础是否满足图纸、

管井安装技术交底

市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-10 工程名称汕头市东部城市经济带市政基础设施建设项目—滨海大道 K5+400-K5+630 分部工程软基处理分项工程管井安装交底日期2014.8.10 交底人铁鹏交底人职务技术员一、工程概况本工程段为滨海大道桩号为K5+400-K5+630，场地长度为230m，目前此路段堆载施工已经全部完成。根据设计图纸要求对本路段进行管井安装施工，各段管井施工要求如下：表1滨海大道K5+400-K5+630段管井安装施工数量表桩号截水井数量（口）截水井长度（m）降水井数量（口）降水井长度（m）井底高程（m） K5+400-K5+630 34 15.5、16.5 12 16.5 -11.0 二、质量标准 1、质量控制（1）、井身圆正、竖直，井管安装稳固，并直立于井口中心、上端口水平。（2）、管井安装深度的允许偏差为±300mm；洗井后井内沉淀物的高度应小于井深的5‰； 2、施工参数及技术操作要点（1)降水及截水管井设计 ①、降水管井降水井沿地基处理中线布置一排，每隔20m设置一座，井口高出填土顶面标高0.3m，深度见表1。 ②、截水管井截水井均按15m间距沿地基处理边线两侧及道路两端布置，管井结构同降水管井，深度见表1。 ③、井管采用PVC硬质管，直径300mm，下端2m为无孔圆管，地面以下为带孔垫筋包网花管。

（2）、管井施工的技术要求施工顺序施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→清孔→下管→填粗砾砂或圆砾→洗井→下潜水泵→抽水 ①、对设置井点位置进行平整、放线，用白灰标明其位置 ②、钻机钻孔。采用直径为φ500mm钻头进行钻孔，采用泥浆护壁进行钻孔施工。 ③、洗孔。钻孔完成后，采用清水泵向孔内注水进行清孔，使管内泥浆从管口、井壁外侧流出； ④、下管。管井材料采用直径为φ300mm，长度为6m的塑料波纹管，下管前在管壁上开设5排进水孔，孔径≤3cm，排距为20cm。开孔完成后，在开孔段包扎80目的滤网。 ⑤、管井外侧回填约10cm后粗砾砂或圆砾，填充充实。 ⑥、洗井。洗井前固定塑料波纹管，避免波纹管上下、左右晃动，采用清水泵向管内注水，下潜水泵抽水，直至泥浆洗净出清水为止。三、安全文明施工注意事项（1）施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，必须戴上安全帽，不能穿拖鞋、赤脚、裸上身。（2）工地现场不得搭设帐篷作为人员住宿。（3）工地现场竖立安全警示牌，增强安全意识。（4）现场临时用电严格按照有关规范规定执行，配备专业电工，严禁违章用电。（5）现场施工设备材料分类有序防止，并采取必要的防护措施，各种垃圾及时归集处理，严禁污染环境。

线槽安装技术交底

线槽安装技术交底一、施工准备（分结构和安装两个阶段） 1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。 2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。二、材料要求及主要工具 1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。 2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。三、作业条件 1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。 2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。

四、操作工艺流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。五、安装要求（一）支架与吊杆、吊架安装要求： 1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。 2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。 3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。 4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。（二）金属膨胀螺栓安装要求： 1.采用厂家提供的按线槽规格配套的膨胀螺栓。 2.打孔的深度以套管末端与墙面、顶板面齐平为宜，套管入洞时，应保护其丝扣不受损伤。（三）线槽安装要求： 1.线槽应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。 2.线槽的接口应平整，连接处紧密平直，槽盖板安装后应平整、

深井井点降水技术交底

深井井点降水技术交底交底提要：深井井点降水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、适用范围深井井点具有排水量大、降水深(15-50m)、不受土质限制等特点，适用于地下水丰富，基坑深(>1Om)，基坑占地面积大的工程地下降水；流砂地区和重复挖方地区使用这种方法，效果更佳。二、施工准备 1、材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 2、作业条件： (1)现场三通一平已完成。 (2)地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。三、工艺流程井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井四、操作要点 1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 2、采用冲击钻成孔。孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。 3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。 5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。 6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。管井剖面图

五、质量要求 1、基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。 2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O.5m。 3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。 5、大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。 6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。六、安全要求 1、加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1.Om，防止建筑物出现不均匀沉降。 2、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。 3、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。 4、遵守安全用电规定，严禁带电作业。 5、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。 6、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。七、环保措施 1、泥浆必须排入泥浆地或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。 2、施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。 3、泥浆车要随时进行清洗。交底人：被交底人：

机房系统技术交底方案

XXX人民法院审判法庭信息化建设项目机房系统技术交底 XXXXXXXXXX有限公司 XXX人民法院审判法庭信息化建设项目经理部日期：2018 年8 月19 日

5）镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 6）其他材料：接线盒、底盒、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。 3、主要机具 1）安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 2）测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 3）专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。三、质量要求一、施工项目质量控制依据 l.技术标准 (1)设计文件，如工程设计图纸、说明书、设计洽商、设计变更等。 (2)施工及验收规范、标准。 2.管理标准 (1)管理标准，如ISO9000。 (2)施工企业主管部门有关质量工作的规定。 (3)施工企业的质量管理制度以及质量工作规定。 3.合同约定 (1)施工企业与发包人签定的工程施工合同。 (2)工程项目部与施工企业签订的工程施工合同。

金属线槽施工技术交底

金属线槽、桥架安装施工技术交底中央公园鲁能城一期北区项目金属线槽、桥架安装施工工艺标准： 1. 范围本工艺标准适用于建筑物内金属线槽、金属桥架安装工程。 2. 施工准备 2.1. 施工器具准备 2.1.1. 电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 2.1.2. 流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 2.1. 3. 接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 2.2. 材料准备 2.1.1. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2.1.2. 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 2.1. 3. 热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径满足设计规范)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 2.1.4. 镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.1.5. 桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 2.3. 作业条件 2.2.1. 电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 2.2.2. 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。2.2. 3. 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.2.4. 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 3. 工艺流程 4. 操作工艺 one

机房设备安装施工

机房设备安装施工技术交底 1.技术交底范围: xxx工程机房设备安装施工技术交底。 2.设计情况根据设计图对本工程机房设备安装进行优化设计，结合机房现场情况调整机柜安装的位置和机柜内设备的布置。 3.施工准备 3.1作业准备 3.1.1准备材料：根据设计文件准备机架（机柜）、走线架、底座、机柜内部设备及其附件等。 3.1.2准备工机具：根据设计文件及现场需求准备所需工机具。 3.1.3调查施工现场的外部条件，如机房的面积、环境温度、湿度、施工电源和接地装置、安全防火措施等。 3.2材料要求 3.2.1核对图纸资料进行材料计划，各种机柜和设备的规格、型号、数量、质量等要符合设计要求，安装前对所有设备进行校核，合格才能使用。 3.2.2运入施工场地的材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，专用于本工程，不挪作他用。 3.2.3各种原材料的质量要符合设计要求，到达施工现场要进行进场检验。 3.3人员配置施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。一般情况下一个作业工点配置现场负责人1人；专职技术员1人；专职安全员1人；专职材料员1人；其他通信工按照工程实际情况进行配置。 3.4机具准备施工仪表：发电机、电锤、铁锤、水平尺、卷尺、无线对讲机、直角尺、磁性线坠、扳手、电烙铁等机具测试仪表：网络测试仪、数字万用表、兆欧表、地线测试仪等测试仪表

3.5技术准备：审核设计文件、施工图纸，熟悉设备技术资料。明确设计意图，根据技术资料，核对材料设备种类和数量。就审核中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案，或作设计变更。熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工组织设计；对全体施工人员进行技术交底和安全培训。 4.施工工艺和方法 4.1施工工艺流程 4.2施工方法 4.2.1走线架、槽、设备底座加工制作（1）根据设计文件、施工图纸、各种设备底面结构尺寸和固定连接孔位间距及大小，再结合现场调查实际绘画需要加工、制作的各种走线架、槽、底座立体图或三视图，并在图上标明准确、详细的结构尺寸、打孔位置及直径大小等加工数据。（2）注明各种走线架、槽、底座的加工数量、颜色和所用材料的规格标准及加工质量要求。（3）用设计要求的钢材（或其他材料）进行加工，并按要求将其打磨、除锈、刷防锈漆，最后喷涂所需颜色的油漆。（4）采用铝型材、不锈钢、热镀锌、电烤瓷材料焊点应做防腐防锈、涂漆处理，颜色符合设计要求。 4.2.2设备机架安装（1）设备运输到施工现场后，应有足够的人力将其搬运到室内就位。

桥架线槽安装施工技术交底

桥架线槽安装技术交底 2、施工准备: 2、1材料要求 2、1、1 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 2、1、2 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力与剪力进行选择。 2、1、3 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 2、1、4 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调与漆。 2、2主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。 2.3、作业条件:、 2、3、1配合土建的结构施工,预留孔洞。 2、3、2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2、3、3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2.3、4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料与质量关键点要求: 3、1 材料的关键要求 3、1、1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3、1、2 槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,金属桥架、线槽应做防腐处理。 3、1、3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3、3、1。桥架、线槽允许的最小板材厚度表3、3、1

3、2 技术关键要求 3、2、1 桥架、线槽宜敷设在干燥与不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。 3、2、2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。 3、2、3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准,宜用E4300型～E4313型焊条。 3、2、4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3、2、5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1％。 3、2、6 桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。 3、3 质量关键要求 3、3、1 桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。 3、3、2 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处与端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。 3、3、3 桥架、线槽的盖板在直线段上与90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 3、4 职业健康安全关键要求 3、4、1 高空作业:高空防护,防止高空坠落,物体打击。

常用井点降水工程技术交底

常用井点降水工程技术交底深井井点降水：一、施工准备 1、材料无砂混凝土管(滤管)、滤网、2～4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。 2、作业条件（1）现场三通一平已完成。（2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。二、工艺流程井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井三、操作要点及技术要求 1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 2、采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 3、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。 5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。 6、观测井中地下水位变化，做好详细记录。四、质量要求 1、基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。 2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。 3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。 5、大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。 6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。五、安全要求 1、加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。

电气设备安装技术交底记录

技术交底记录表B2 工程名称交底日期2014年6月1日交底部位工序名称电气设备安装交底提要：交底内容：电气设备安装 1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定：高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。

金属线槽安装技术交底记录

金属线槽安装施工工艺标准 1.范围本工艺标准适用于建筑物内金属线槽安装工程。 2.施工准备 2.1.施工器具准备 2.1.1.电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 2.1.2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 2.1. 3.接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 2.2.材料准备 2.1.1.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2.1.2.桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 2.1. 3.热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷, 螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 2.1.4.镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.1.5.桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差 ±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 2.3.作业条件 2.2.1.电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 2.2.2.配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。 2.2. 3.桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.2.4.室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 3.工艺流程画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆

电气配管、线槽桥架、配线电缆施工技术交底[2020年最新]

上海宏杰建设发展有限公司单位工程施工质量技术交底 JLJS01-3 版本/状态：A/0 施工单位：上海宏杰建设发展有限公司工程名称35千伏白莲变电站施工项目部位电气配管、线槽桥架、配线电缆施工承接施工单位或班组专业班组技术交底内容：本交底适用于一船室内安装的电气配管、线槽、桥架安装、配线及电缆敷设。一、材料要求所用材料必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口材料还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。二、主要机具设备对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、弯曲杠头。三、作业条件 1.特殊工种必须持有有效的考试合格证。 2.机械及配套装臵、冷却水、压缩空气等应符合要求。 3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 4.作业场地应有安全防护设施，有防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 5.熟悉料单，弄清接头位臵，做好技术交底。四、施工操作工艺 1、施工流程 1.1电气配管确定管长→切断→弯管→连接管路→管路固定 1.2线槽、桥架安装放线→固定桥架→连接线槽、桥架→固定线槽、桥架配电柜的安装型铜平直除锈→制作基础槽钢→安装基础槽钢→调平槽钢→固定配电柜→精调配电柜 1.3配线检查管路→穿引线→放线→穿线→剪断导线 1.4、电缆敷设制作电缆盘托架→架设电缆盘托架→架设电缆→敷设电缆→切断电缆 2、预埋管的施工 2.1施工前熟悉电气施工图和土建结构图，明确所需预埋的电气管线，并根据设计检查灯头盒、插座盒等的现场安装定位尺寸。 2.2进行现场核查，检查是否遗漏管线，及管线有无损坏，并对交叉管线测量其高度，防止

机房系统技术交底方案设计

实用标准文案大全 XXX人民法院审判法庭信息化建设项目机房系统技术交底 XXXXXXXXXX有限公司 XXX人民法院审判法庭信息化建设项目经理部日期： 2018 年 8 月 19 日

XXX人民法院审判法庭信息化建设项目施工技术交底记录工程名称XXX人民法院审判法庭信息化建设项目交底日期施工单位XXX有限公司分项工程名称机房系统施工交底摘要机房系统施工交底内容：一、编制依据 1、《智能建筑施工及验收规范》（GB50303-2011） 2、《建筑工程施工技术操作规程》（DGJ32/40-2006） 3、深化设计施工图纸 4、本工程施工技术方案及施工工艺标准二、施工准备 1、作业条件 1）线缆沟、槽、管、箱、盒等已施工完毕。 2）设备安装前，线路已全部贯通。 3）配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 2、材料设备及要求 1）传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2）机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3）终端部分：信息插座、语音插座、电视插座、各类面板插座。 4）材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。所附标志、标签内容应齐全、清晰。 5）镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 6）其他材料：接线盒、底盒、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。 3、主要机具 1）安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 2）测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。