ATOX50立磨辊皮更换施工方案
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施工方案
海螺建安
ATOX50立磨辊皮更换施工方案
由于长时间对生料进行碾压粉碎,造成辊皮的磨损,辊皮与磨盘衬板磨损量之和达到25CM,就需要对辊皮进行更换,具体施工方案如下:
一、施工方法
辊皮更换我们采用吊车递送,葫芦传递的施工方法。三个磨辊,共36块辊皮,分四个施工段。每次更换辊皮的上方三块,再盘磨(用液压缸把磨辊顶起、用葫芦拉磨辊或者用人工盘磨辊)进行下个施工段。
二、施工人员组织
技术员1人
电焊工3人
起重工2人
操作工8人
安全监护1人
三、施工时间
施工总用时:36小时(不包括开磨后紧螺栓时间)
四、施工前的准备工作
1、清理辊皮底部的油脂保护层;
2、用吊车将新辊皮有弧形的一面朝上,放在便于吊装的地方,不要重叠。
3、分别在每个磨辊的正上方,距磨辊1.5M处,磨内壁与粗分离器的外壁之间,安装一根吊装梁。
4、在检修人孔门内正上方4m安装一根吊装梁。
5、在两磨辊之间磨铜体上方4米左右各焊一吊耳。
6、在磨辊正上方的吊装梁上、检修孔的内上方、两磨辊之间磨铜体上方、分别挂一只2T的葫芦。
五、施工步骤
1、用内六角扳手卸掉辊皮护套固定螺栓;
2、用1500MM的管钳拆除辊皮螺母的护套;
3、松掉辊皮螺栓及辊皮夹板,使辊皮能够取出;
4、装上辊皮夹具;
5、用葫芦将辊皮吊起,传至检修孔,
6、用吊车接住,吊至磨外;
7、清理辊体上及夹板中的夹渣;
8、安装程序与拆除相反。
六、主要技术参数及注意事项
1、吊装梁一般采用槽钢或无缝钢管等型钢,承重力要大于2T;
2、辊皮与辊筒的接触面要达到95%以上;
3、螺栓紧固采用液压螺母拉伸器,需用两台对辊皮同时进
行紧固,拉力控制在750—800MPa;
4、施工结束后,在立磨试运转的2小时后对螺栓进行二次紧固,8小时、16小时,对螺栓抽查是否紧固,
5、拆除时,有破损的辊皮应在辊皮正上方焊接吊耳,进行起吊,新辊皮需采用吊装夹具,吊耳采用δ8—10的钢板制作,用直流焊机,HJ507焊条焊接。
6、紧螺栓时,两台液压螺栓拉伸器应同步加压。
7、松螺栓时,液压螺栓拉伸器的螺母离液压缸活塞保证5MM的间隙。辊皮螺母后退时,行程不能大于2个牙;
8、紧螺栓时,液压螺母拉伸器的螺母和液压缸活塞的间隙为零。
七、安全防护措施及注意事项
1、正确穿戴劳动保护用品;
2、专人办理停送电手续,并在闸门上挂“磨内有人施工,禁止合闸”警示牌;
3、停磨后,启动拉风系统,进行降温。进磨前要检查磨内温度,避免高温作业。
4、认真检查吊装设备的安全性;
5、检修时使用36V或36V以下照明电源;
6、吊装辊皮时,下方严禁过人和停留在吊起的辊皮下;
7、传递辊皮时,严禁站在辊皮运动的方向线上,防止葫芦链条跑链或断裂,辊皮在重力的作用下摆动伤人;
8、使用大锤时,严防铁锤和铁屑伤人;
9、严禁停留在磨内休息。
八、机械、工器具准备
十、备件领用
十一、劳保用品领用
建安设备维修