输电线路外拉线抱杆组塔作业指导书

输电线路外拉线抱杆组塔作业指导书
输电线路外拉线抱杆组塔作业指导书

外拉线抱杆组塔作业指导书

施工工序流程图:

二、施工方法及要求:

外拉线抱杆分解组塔是一种运用较广的组塔方式。它不仅在送电线路铁塔组立施工,而且在其它建筑领域、起重施工中普通应用。掌握其要领后可不断发挥。它具有形式多种多样、组塔设备轻巧、安装简单、迅速等特点,又可以视铁塔结构、塔型及重量的不同分段、分片、分件吊装,甚至还可以采用双抱杆、多抱杆、小抱杆和摇臂抱杆等施工方法。

(一)施工准备:

由于使用外拉抱杆组塔具有塔上高空作业多、危险性大的特点,施工准备就显得尤为重要。

1 )施工技术准备:施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解发组塔的施工工序及工艺要求,针对不同塔型编制施工方案。

2)人员组织准备:现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度,明确塔上、塔下指挥人员、施工人员及普工,并应将安全技术措施及施工方案进行详细的交底。

3)做好材料及工器具的准备,合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键,施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后选用,并对所用工器具、机具做好认真的检查。

(二)施工现场布置:(由施工负责人负责并检查落实)外拉线抱杆组塔,无论是采用单抱杆、双抱杆或多抱杆,还是采用分段、分片或单腿、单材的起吊方式,其现场布置均是以抱杆为中心,向四方散开组成临时抱杆组的一个起吊系统,现场的布置应按下列要求进行:

1)一般应将抱杆置于带脚钉的塔腿或主材上,以利抱杆根本固定。

2)临时拉线地锚应位于基础对角的延长线上,地锚与基础中心的距离不应小于塔高,放置抱杆的塔腿一侧临时拉线及地锚为主受力侧需加强。

3)牵引设备地锚应选在铁塔正面或侧面之间的方位上,以不妨碍地面塔件组装为准。地锚与塔位中心的距离视塔高和牵引绳长度而定。一般不得低于25 米。

4、抱杆的选择:

1)抱杆的种类:外拉抱杆的种类很多,如杉木、钢管、角钢组合、铝合金组合等,目前送变电施工单位采用木和铝合金抱杆的较多。主要是强度大、抗弯曲性强、自重轻,便于转场搬运,但使用前应作认真的检查,运输时注意碰撞和挤压。

2)抱杆的长度确定:一般应按铁塔的最高一段来确定抱杆有效长度。对于

酒杯型、67型、猫头型等铁塔,则应按颈部的段位高度而定。通常以公式:L=(1~1.2)H来确定。式中:L —抱杆的有效长度(米);H —全塔最高的一段的高度(米);1~1.2—系数(酒杯型、67型、猫头型受颈部高度控制,取 1.2,其它受塔身控制的,考虑重心比整段高度低,可只取1。

3)抱杆的构造:不论哪种抱杆,都由头部、身部、根部组成。抱杆头部系有四根外拉线以稳定抱杆。在靠近外拉线绑扎处,系有起吊滑车。选用木质抱杆时,

其稍径不得小于15cm,头部离顶端约150mm的地方,应横绑一根直径不小于

100mm,长约300mm的圆以固定起吊滑车,选用定型的铝合金或角钢抱杆时,生产厂家己考虑其固定位置,可直接用U 型螺栓连接。

5、外拉线:外拉线起着稳固抱杆的作用,由于抱杆在起吊塔材过程中,有一定的倾角,同时起吊中为防止构件与塔身相碰而设置调整大绳的反作用力,外拉线的受力(尤其是起吊件对角的一根或两根)是比较大的,所以外拉线通常采用钢比绳、临时拉线一端固定在抱杆顶端,另一端固定于临时拉线地锚。临时拉线的直径应根据其受力的大小选定。一般不应小于C 6钢丝绳。临时拉线通常采用四根(个别地方也用三根)呈十字形布置。拉线与地面夹角应在30°~50°之间。拉线布置的原则是:

1 )抱杆变幅倾斜起吊构件时,应有两根拉线同时受力,应尽量避免一根拉线受力的不利情况。

2)分段起吊时,抱杆固定在铁塔主材外侧,抱杆倾角大小和倾斜方向基本不变。因此,在拉线布置时,应以抱杆头在地面的投影为座标中心,以顺利线路和横线路方向为轴线,四根拉线与轴线呈45°夹角方向布置。

3)分片起吊时,由于抱杆的方向和倾斜角度不一样,应以两吊之间的1/2 倾斜角度为中心,布置四根拉线。

4)单根主材起吊:由于四根主材分别起吊,抱杆的倾角和方向出现四个不同的位置,通常情况下,抱杆在起吊对角主材时受力最大,拉线按此条件布置为宜。

但在吊装超宽、超重型塔时,就应按特殊情况考虑布置,一般有增加拉

线根数和布置两组地锚换位的办法解决

6、起吊系统:主要由牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车、牵引设备和起吊塔件几部分组成。

1)起吊塔件:视塔型、分段重量的不同,按事先制定的施工方案,可分为

段、片、单根主材在地面组装(由一名技工和若干普工操作)。

2)牵引钢绳:应采用整根钢绳,直径以塔件最大吊得的一吊来选定。一般

不低于C 12.5,长度以(2倍塔高+中心至牵引地锚距离)X 1~1.2计算,约为

100~150 米左右。

3)起吊滑车:固定在抱杆顶端,起吊滑车应转向灵活、绑扎牢靠。滑车的选用应视每吊最大起重量而定,计算方式有:起吊滑车受力=K i X 2 X起吊最大

重量(式中K i=动荷系数一般取1.2)。

4)腰滑车:为减少抱杆受横方向水平拉力的影响,一般情况下在抱杆根部系上一个腰滑车,让牵引钢绳从起吊滑车顺利抱杆而下经腰滑车再至塔腿转向滑车。腰滑车受力不大,一般选用 1 吨滑车即可。腰滑车还可作为提升抱杆时的转向滑车。腰滑车受力不大,一般选用1T 滑车即可。腰滑车还可作为提升抱杆是的转向滑车用。

5)转向滑车:一般都系在铁塔基础的外露部位予以保护。转向滑车的受力较大,可按最大起吊重量的 1.4~1.6倍估算。

6)牵引设备:用外拉抱杆分解组塔的起吊单重一般不超过 1.5吨,通常情况下用 3 吨的机动绞磨就可。牵引设备应设置在平垣的地方,离塔基距离应大于塔高。牵引设备的固定地锚必须做到安全可靠。

7)地锚:外拉线抱杆的地锚分有临时拉线地锚和牵引设备地锚两种。其中临时拉线地锚可因地制宜采用,可利用山上较牢固的树木、山石,也可用钢桩组合,以能承受外拉线拉力为准,而牵引设备地锚必须牢固可靠,一般均采用深埋地锚方式。

8)外拉线抱杆分解组塔现场布置图:(见图a)

外拉抱杆组塔现场布置图(Q

(三)抱杆竖立:首先应持组合好的抱杆在塔基旁站立起来(用单抱杆时应在D#腿即有脚钉的塔腿),根据施工方案中制订的如将抱杆放置在塔内,也可在塔基中心站立抱杆。然后利用抱杆起吊组立塔腿段,抱杆的起立方式有两种:(1)用叉杆起立就位时,先人工先将抱杆头部抬高,然后用两副叉杆起立,当抱杆起立

到70。后,应设人看守四根拉线,继续起立至90°左右停止起立,按要求方向倾

角调好拉线并固定。(2)若抱杆较长或较重时也可采用倒落式人字抱杆的组立方法抱杆起立。

另外:当塔腿重量较轻时,也可以先将塔腿段组立好后再利用塔腿段的高度将抱杆起立和升到主材上固定。

(四)塔件的吊装:

1、吊装前应注意引绳与铁塔构件的绑扎:

1)要采用专门的绑扎工具,例如:U 型环、钢绳套等应易于固定和解

脱。

(2)绑扎点是在塔材的重心以上,防止起吊过程中翻转、调整大绳应在

构件下端的节点内以防脱落。

(3)分片吊装时,应采用“%”型兜起法绑扎,使两根主材同时受力。

( 4)分段吊装时,用固定钢绳套绑扎两对角主材,用牵引绳连接钢绳套起

吊。

( 5)吊酒杯型铁塔横担时,应固定于横担上侧主材上,其固定点不得少于两点。

( 6)吊单腿主材时,可直接用牵引钢绳绑扎,绑扎的结扣应放在主材角钢背上,使其起吊后吊件向里倾斜,便于安装就位。

(7)对片装、段装起吊过程中需要补强的,必须按要求绑扎补强木,补强木一般用稍径不小于100mm 的圆木其长度视构件长度而定。

2、塔身的起吊安装:酒杯型、67型、猫头型塔瓶口以下,门型、干字、上字型或双回路共塔的铁塔下横担以下,至塔以上的部分统称为塔身部分。塔身部分都为正方形或矩形断面,塔身较宽时分片组装。塔身窄、重量不大时,可分段组装。吊装时应注意:

( 1)安装塔身时,塔上作业人员2~4 人,不宜过多;地面和塔各设指挥一人,统一各方面的步调,密切配合。

( 2)抱杆座落在带脚钉的主材上,其根部与主材用钢绳套绑扎两道以上,

用U 型环连好,并保证钢绳受均匀。在离根部约0.5 米处用腰绳再绑扎一道。

(3)当塔材吊起到适当高度时,塔上人员应分清内外材,用手拉动斜材调整主

材位置,用尖搬子对好主材连接扎,穿好螺栓。若两边或四角同时安装有

困难时,可先安装一根主材上的1~2 个螺栓,再利用升降牵引调整,然后再装另一根……。主材螺栓装好后,把下层的斜材拉上固定好,再吊另一片塔材。

(4)分段吊装塔身时,其步骤应为:起动牵引设备,吊起塔身离地后停机检查,当发现受力、绑扎等不对时,应重新放回地面调整或重新绑扎。起吊中应保持平稳起吊,控制好调整大绳,保持构件与塔身之间30~50cm的距离,

并随时检查抱杆、拉线、牵引绳等受力情况;起吊高度应稍高于连接点,使其就

位,然后缓松牵引绳使一侧主材落至合适高度,用尖搬子插入螺孔,并装上一个螺

栓再继续松牵引绳,使另一侧主材就位、安装。

3、铁塔头部安装:近年来,各种塔型较多,头部结构也各不相同。但大体上可分为:门型塔头、干字或上字型塔头、酒杯型塔头、67 型及猫头型塔头等四种塔头,其组装方法分别有以下几种:

(1)门型铁塔头部的安装:该种塔型头部由导线横担和地线支架两部分组成,吊装的方法也可分为整体和分片吊装。

a)整体吊装:和分段安装塔身相配合,抱杆放在塔身主材外侧。先将横担

在地面组合拼装好,然后用两根抱杆、四个绑扎点同时起吊安装。横担地面组装安放的位置应在顺线路方向离两塔腿 1 米左右的地方,并尽可能对称。抱杆固定在与地面组装位置相反的主材,四个吊点的绑扎位置必须对称。对于500KV 线路铁塔的横担(如水平排列的酒杯型、拉V 型及内拉门型等塔型)为解决横担过长,给吊装带来困难,可将横担分成三部分吊装。

b)分片吊装:与分片安装塔身相配合,横担塔料分别在塔位方向的前后地

面进行分片组装。吊装完一片后与塔身固定好,再吊装另一片。

(2)上字型、干字型铁塔头部的安装:上字型、干字型或伞型铁塔的头部是

与塔身紧密相连,横担的安装可利用塔身顶的高度直接吊装,这里就不需一

一介绍了

(五)抱杆提升

外拉线抱杆分解组塔的特点是分段、分片地进行,每段组装完毕后抱杆都要上升,以适应起吊下一段塔段的需要。抱杆提升时的步骤主要有:

1、将牵引绳抽出一定的余量(以便抱杆提升时不受力或不致于滑脱),用钢绳的中部固定好抱杆根部。

2、在己组装好的铁塔上层水平材靠主材处,固定一个起吊滑车,(可用抱杆

腰滑车拆下后代替),牵引绳由抱杆根部,以塔上的起吊滑车和塔下转向滑车至牵引设备布置。放松抱杆外拉线将抱杆调整到大致垂直状态。

3、在抱杆中间系一根腰绳,腰绳的松紧应适度,不宜太紧,也不能太松

(抱杆提升时,腰绳看管人员应站在抱杆侧面或铁塔内)。

4、启动牵引设备,使牵引钢绳受力,松开抱杆的固定尾绳,检查各部位无误后开始提升抱杆。

5、当抱杆升至合适高度时,固定连接抱杆根部的绳扣,拆除抱杆起吊滑车,布置好牵引腰滑车,恢复起吊状态。

提升抱杆时,必须注意:抱杆外拉线应设专人看守,并随着抱杆的提升而缓慢放松拉线,松紧程度必须合适。抱杆腰绳也应由专人看守,防止腰绳卡住抱杆。塔上、塔下人员必须听从统一指挥,步调必须一致。

(六)抱杆拆除:

1、铁塔组装完毕,需将抱杆降下拆除时,应先在铁塔顶端或横担上固定一个辅助滑车。

2、将牵引绳固定在抱的重心上部,牵引绳以辅助滑车至塔下转向滑车到牵引设备位置。在抱杆根部绑上调整大绳。

3、拉紧牵引钢绳,解开抱杆的尾绳和腰绳,松开四根外拉线。

4、启动牵引设备,缓慢回松牵引钢绳,同时拉紧调整大绳,使抱杆离开塔身,徐徐下落。

(六)铁塔分解组装中必须注意:

1、塔件吊到塔上进行主材连接时,塔上操作人员应选择好安全位置,再进行操作。

2、当构件就位需下压拉线调整抱杆倾角时,应逐渐增加压力,不得过猛,同时应检查拉线、地锚的受力情况。

3、构件就位时,牵引或回松速度要缓缦。塔上操作人员必须待构件吊稳和停止牵引后,才能伸手操作。主材和侧面大斜材未全部安装牢以前不得到构件上作业。

4、必须及时连接铁塔的横担、斜材,当遇到塔材组装困难时,应作适当处理,严禁浮放在铁塔上,以免误蹬滑肇事。

5、起吊动滑车的挂钩和绑扎绳套,必须在主材的连接螺栓全部紧固后才能拆除。

6、塔上操作人员,在操作前必须检查安全带是否拴紧、拴牢。安全带必须拴在水平材或主材上。

7、在起吊过程中,严禁将手、脚伸入吊件空隙内。吊件就位时严禁用手指探掏螺栓连接孔,只能用尖搬子插、对孔。吊件就位的连接次序应先就位低腿,后高腿。

8、塔上、塔下施工人员必须戴安全帽,听从统一指挥。牵引起吊时,吊件下方严禁站人。

三、附表:

1、自立式铁塔组立检查及评级记录

2、拉线杆、塔组立检查及评级记录

3、业主或设计单位指定的施工记录表格线塔1) 线塔2)

内拉线抱杆分解组塔施工方案

附件一:内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案 内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆,下同)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是内拉线。 内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同,分为单片组塔和双片组塔。 内拉线抱杆分解组塔主要适用于110? 220kV线路的各种自立式铁塔,也可以在500kV线路铁塔组立中使用。该方法在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时,塔身断面较小,拉线受力增大,抱杆稳定性较差,在地形条件许可时应增设外拉线。 第一节施工工艺流程及现场布置 一、施工工艺流程 内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图 N 5-L内14竝庖杆分解魁塔it工工艺讹网 二、现场布置 内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。 内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。 (一)抱杆的选择及布置 1、抱杆的构成 抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座

朝天滑车连接于抱杆帽,其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊 重力沿轴向传递给抱杆。单片组塔法用单轮朝天滑车,双片组塔法用双轮朝天 滑车。抱杆帽与抱杆的连接,一般采用套接力式。朝天滑车能在抱杆顶端围绕 抱杆中心线水平旋转,以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。 朝地滑车连接于抱杆底座,其作用是提升抱杆。 抱杆分段应用内法兰连接,以便在提升抱杆时,能顺利通过腰环。如果为外 法兰接头,提升抱杆过程中,接头通过应有防卡阻的措施。 (1) 木抱杆400mm*9-12m ,适用于吊装110kV 及以下线铁塔,限吊质量1500kg 以下。 ⑵薄壁钢管抱杆为250mm*15-18m ,分段内法兰,适用于吊装220? 500kV 线 路铁塔,限吊质量1500kg 以下。 ⑶铝合金抱杆□ 400 mm *15? 18m ,分段内法兰,适用于吊装220kV 线路铁 塔,限吊质量1000kg 以下。 (4) 铝合金抱杆口 500mm *21m ,分段内法兰,适用于吊装 220? 500kV 线路 铁塔,限吊1500kg 以下。 (5) 钢抱杆□ 500mm*21-24m ,适用于吊装500kV 线路铁塔,限吊质量2500kg 以下。 本工程拟采用钢抱杆□ 500mm*21m 3、抱杆的长度 L —藏皿塔片;3—^ X iff T L 4- JfdffT , A 册in 下’帘一賦托蝇* 7—寧 I 曲11握打S 出蛀恤t 勺 搭杞;1D Vi Il —*5L 2、常用的内拉线抱杆 S 地漏勺;S 窃托縄;* 足脫牺;? 迴业担¥ a m —軼地甫乍 I 11-1 it iff t I 12-niT 5 2內拉我投H 即片幷I 图5-S 内M 我袍丹収片细塔法现场布?V

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方案

工程概况 米易~攀枝花Ⅱ(Ⅱ回)500千伏线路新建工程是米易500千伏变电站至攀枝花Ⅱ500千伏变电站送电线路工程,具体路径:从米易变出线后基本平行于米(易)~攀(枝花Ⅱ)500kVⅠ回线路走线,随即跨越220 kV石永线,经平山、火城、新河、挂膀村至茅坪,为避让尖子山主峰,线路从大火山北侧、双龙滩、安宁下村、猛粮坝、杨柳村,在牛坝田附近从隧洞上方跨越雅攀高速公路后至新九后,沿新九~新民公路走线,经拉扯沟至六道河,先后再次跨越220kV石永线和雅攀高速公路,再经新民东、盐边县金江工业园区、上大凹,至麻浪地后折向西南,在麻浪地附近先后跨越金沙江和成昆铁路,从迤资火车站北侧经过,从豆腐石和马头滩之间穿越攀枝花市钒钛工业园区(已取得协议),进入攀枝花Ⅱ500kV变电站。线路总体走向由东北向西南走线,线路途经四川省攀枝花市境内米易县、盐边县和仁和区。其中米易县境内37基,盐边县境内64基,仁和区境内8基。 本工程线路全长54.737km,单回路建设,线路全长54.737km,新建铁塔基础及铁塔组立109基,曲折系数1.12。其中直线塔74基,悬垂转角塔6基,耐张塔28基,终端塔2基。基础主要采用斜柱式基础、掏挖基础、人工挖孔桩基础,基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。 本工程导线采用4*JL/G1A-400/35,最大使用张力4*39395N,地线采用JLB20A-100,最大使用张力27036N。

一.内拉线悬浮抱杆分解组塔简介 内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆,下同)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是内拉线。 内拉线抱杆分解组塔与外拉线抱杆组塔相比较主要有如下几点优点: (1)工具简单。用内拉线替代了外拉线(外拉线是指抱杆拉线在铁塔结构外部的地面上锚固,也称落地拉线),减少了地锚及减短了临时拉线长度。 (2)不受地形影响。当铁塔塔位处于陡坡地形时,由于取消外拉线,使组塔受外界条件的限制较小。 (3)吊装过程中,抱杆处于铁塔结构中心,铁塔主材受力较均衡,宜于保证安装质量。 (4)减少操作人员,主要是监视抱杆拉线人员,提高工作效率。 二.施工工艺流程 内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图

外拉线抱杆分解组塔

外拉线抱杆分解组塔 铁塔整体组立的优点是安装质量高,高空作业少,因而可减轻施工人员的劳动强度,怛这种组立方法需要机具设备多,准备工量大,而且对施工场地的要求高。相对而言,虽然分解组塔法高空作业多,但其需用机具设备少,准备工量小,尤其是对施工场地的适应性较好,因此在目前实际铁塔安装中,分解组塔法仍在广泛采用。 分解组塔法,根据起重支承结构型式及其相应操作工艺的不同,主要地可分为外拉线抱杆分解组塔、内拉线抱杆分解组塔、摇臂抱杆分解组塔、小抱杆分解组塔和倒装组塔等五种方法。 本章专门介绍外拉线抱杆分解组塔的不同吊装方式及其索具静力解算方法。 6-1外拉残抱杆分解组塔的吊装装方式 外拉线抱杆分解组塔法的起重抱杆,是用钢丝绳将其根部固定于已组塔身一角的节点处,而顶端以四根塔外落地拉线加以稳定的。松紧顶端拉线就可调整抱杆顶的倾斜位置以适应各工作面上塔构的吊装。因此,根据抱杆工作方式和塔构起吊方式的不同,外拉线抱杆分解组塔法,又可再区分为下述六种吊装方式: 一、内抱杆吊装与外抱杆吊装 根据塔构连接方式(螺栓连接或电焊连接)和场地条件的不同,塔构可采取分片吊装或整节吊装。分片吊装一般将抱杆根部固定于已组塔身主材的内侧,称为内抱杆吊装,如图6-3、图6-4、图6-6、图6-8、图6-9、图6-12、图6-13c而整节吊装则须将抱杆根部固定于已组塔身主材的外侧,以方便塔构就位,故称做外抱杆吊装,如图6-5、图6-7、图6-10、图6-11。 二、单抱杆吊装与双抱杆吊装 门型铁塔,其塔身由两个立柱组成,一般采取两套单抱杆分别单独吊装,

以提高工效,称为单抱杆吊装^但吊装横担则采取两套单抱杆平行协同作业,故称做双抱杆吊装,如图6-4。对于根开较大的酒杯型和猫头型铁塔,因抱杆作过大的倾斜后会使每次起重量锐减,工效降低,所以往往也采取两套单抱杆平行协同作业的双抱杆吊装,如图6-11。 三、旋转吊装与直线吊装 在塔腿吊装过程中,塔腿片藉牵引动力作用,整体绕塔腿底脚旋转板起就位,称为旋转吊装,如图6-1、图6-2。但在塔身及塔头吊装过程中,塔构藉牵引动力作用是使整体沿直线平行提升就位的,则称做直线吊装,如图6-3 至图 6-13。 图6-1内抱杆分片吊装塔腿 1 一内抱杆(置于基础之间);2—抱杆拉线;3— 系吊钢绳(即千斤绳)4—提升钢绳;5—总系吊钢 绳;6—塔腿片

外拉线抱杆分解组塔

外拉线抱杆分解组塔 01概述外拉线抱杆分解组立铁塔施工方法,是利用铁塔分段的特点。先用外拉线抱杆把铁塔最低层一段组装起来,固定在基础上。然后,把外拉线抱杆上升,固定在已经组装好的一段铁塔上,再组装上一段铁塔。这样,使用一副外拉线抱杆,就能把铁塔分段,按照由塔腿至塔头的顺序,分解组立起来。 外拉线抱杆分解组塔的所用抱杆的长度只要满足吊装全铁 塔最高的一段的要求,故组立几十米高的铁塔,仅用7~8米、最长也不超过11~13米的抱杆即可。因此,组塔设备轻巧,安装简单迅速。但由于分解组塔,要一吊一吊地在高处进行安装,如图3-25所示。因此,施工时要格外细心,要由较高技术和熟练的工人,严格遵守有关安全工作规程,进行塔上高处作业。外拉线抱杆分解组塔从使用抱杆数量上来划分,可分为外拉线单抱杆组塔、外拉线双抱杆组塔和四根抱杆组塔三种;从起吊构件的分段上划分,可分为分段起吊组塔法、分片起吊组塔法和单腿起吊组塔法三种。各种方法现场布置、施工工艺和受力计算基本相同。02现场布置2.1 整体布置外拉线抱杆分解组塔的现场布置都是以一根抱杆为中心组成一个起吊系统,或用两副抱杆各自系住一个构件的两端部,同时进行起吊安装。下图为外拉线抱杆分解组

立铁塔的现场布置示意图。 在现场布置的要求如下:1)将抱杆置于带脚钉的塔腿上[即上图(b)中D腿],以利抱杆根部固定;2)临时拉线地锚应位于基础对角线的延长线上,其距基础中心的距离应不小于塔高;3)放置抱杆的塔腿的临时拉线及地锚应加强;4)牵引机具地锚应选在AB腿或BC腿之间的方位上,其与塔位中心的距离应视塔高而定,一般不应小于25米。 2.2 抱杆(1)抱杆的长度 抱杆的长度应按同类型铁塔最高的一段确定,对于酒杯型、猫头型等铁塔,则应按塔颈段高度而定。根据施工实践,抱杆的长度L=(1.0~1.2)H,常用抱杆长度为7~13m。 (2)抱杆的构造抱杆由头部、身部和根部三部分组成。抱杆的头部系有四根外拉线以稳定整根抱杆,在靠近外拉线绑扎处,系有起吊滑车。抱杆的顶端焊接四块钢板,四根外拉线用型螺栓连接。抱杆的根部,在组装铁塔腿部时,座落在地面上;在抱杆提升后,组装上部各段时,都座落在铁塔的主材上。为了使抱杆座落牢靠,绑扎方便,木质抱杆的根部加工成如下图《外拉线组塔抱杆根部构造》的形状。将木抱杆根部削去高70mm、宽20mm,并在削去部位用扒钉固定一条3分短钢绳。钢绳的长度由抱杆根径决定,其原则应使钢绳能在铁塔主材上绑扎两道以上(长度一般不应短于l.5~2.0m),钢绳的两端插套,并带一个型挂钩。另外应在

用内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔的方法

用内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔的方法 摘要:针对1000kV特高压输电线路工程铁塔特性,提出了适用性最强的外拉线内悬浮大抱杆分解组塔方案,选择了合适的工器具,塔身采用单腿吊装或单片吊装,下曲臂、上曲臂采取左右侧整体吊装,猫头塔横担采取整体吊装,酒杯塔中横担采取前后分片吊装、边横担使用辅助抱杆分段吊装,同时在工程中开展了多项创新,施工方案应用效果良好,在特高压工程95%以上铁塔得到了推广应用。 关键词:内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔方法 1、有关说明 工程概况。晋东南~南阳~荆门1000kV特高压输电线路起于晋东南1000kV 变电站,经南阳1000kV开关站,止于荆门1000kV变电站,线路全长653.8km,经过山西、河南和湖北三省,其中包括黄河和汉江两个大跨越。全线自立铁塔类型包括ZB(直线酒杯塔)、ZM(直线猫头塔)、JT(干字型耐张转角塔)共计3类。 2、组塔施工方案介绍 2.1 施工方案的提出 在方案论证阶段,结合塔型、地形、以往施工经验提出了:(1)塔式起重机分解组塔;(2)内悬浮外拉线抱杆分解组塔;(3)内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组塔;(4)落地摇臂抱杆分解组塔;(5)内悬浮内拉线分解组塔;(6)流动式起重机分解组塔;(7)倒装组塔;(8)直升机组塔等8种铁塔分解组立方法。通过综合分析和比较,我单位提出了“内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方案”,并通过了国网交流建设公司的方案审查。 2.2 施工方案简介 “内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方案”即使用中心悬浮大截面钢抱杆、可调下拉线、落地外拉线控制、起吊滑车组形成分解组塔系统,在施工中根据塔体的结构尺寸、构件重量等条件,采用塔身单腿吊装、分片吊装,下曲臂、上曲臂整体吊装,横担分片吊装或整体吊装的施工方式进行铁塔分解吊装,最终完成铁塔组立。 3、主要工器具 3.1 抱杆使用情况 3.1.1 使用的抱杆种类 结合现场实际地形,考虑到各种塔型为分批供货因素,根据抱杆的适用性,本标段使用900 mm断面、40m长抱杆作为工程组塔抱杆。个别塔型需要使用加长抱杆时、可在40m基础上直接增加。 3.1.2 抱杆参数 抱杆总长40m,采用钢组合式,抱杆中间截面900mm×900mm,底部端面440mm×440mm。额定轴向压力28t;起重钢丝绳Φ15mm,5倍滑轮组;抱杆倾斜5°、重物最大竖直偏角10°时,最大吊重7.5t;抱杆总重3.4t。 3.2 落地拉线 使用Φ17.5钢丝绳作为主拉线,破断拉力151kN;使用Φ13少捻钢丝绳形成1-1滑轮组作为拉线落地部分,使用缓松器调整拉线。 3.3 下拉线 使用双根Φ21.5钢丝绳作为主拉线,使用10t平衡滑车连接抱杆,下拉线总计4组,破断拉力476kN。不同长度进行接长及主材缠绕调整,10t卸扣连接。

内拉线抱杆分解组塔解析[杨占卫]

内拉线抱杆分解组塔解析 杨占卫 摘要:内拉线抱杆组方法塔较外拉线抱杆组塔法就不受地形限制,又能取消外拉线,减少了地锚及工器具,减少了操作人员,提高了工效。目前在220KV~500KV送电线路组塔施工中广泛采用。 关键词:地锚抱杆双吊法动滑轮负载能力腰环 一、施工工序流程图 二、工作方法及要求 (一)施工现场布置和准备: 内拉线抱杆组塔施工又分为单吊组塔法和双吊塔法两种。双吊组塔法比单吊组塔法更快、更优越,目前应用较多。但由于双吊法是在单吊法的基础上演变而来,下面介绍单吊和双吊法的现场布置和施工方法。 1、施工前的准备: 1)施工前必须做好技术准备:应针对组立的塔型图纸,结构编制好施工方案和安全技术措施,并由施工负责人和技术负责人向全体施工人员交底。 2)确定现场负责人和塔上指挥各一人,选好塔上作业技工、安全监督员、组塔拼装技术负责人、牵引负责人及所需普工。 3)施工工器具的准备:按照施工方案选择、牵引设备、双钩、牵引钢丝绳、吊点绳、控制绳、承托钢绳和配套的滑车组等工器具。 (二)塔材吊装: 一般将每段塔材分成两片,在地面组装成片,(联系材可视其起吊重量、塔上作业难度决定带多少),分别置于塔两侧进行分别起吊(起吊法可一次起吊安装完成)。对于酒杯型铁塔,颈部下曲臂可以和上曲臂一起形成一个平面。 塔腿及塔身可以视地形自由选择正面或侧面组装成片;矩形铁塔瓶口以下的组装,一般选择根开大的一面,以减少高空作业难度。 1、铁塔分片的原则: 1)分片重量不超过抱杆的允许最大承载能客及电大起吊高度。 2)铁塔分片的可能性如考虑铁塔主材的接头,分片后能否组成稳定的整体结构。 3)安装作业的方便和安全。 2、牵引钢绳与构件的绑扎:牵引钢绳在构件上的绑扎位置,一定要在构件重心上,绑扎完毕后,牵引绳一定人位于构件的结构中心线上,以避免起吊中产生倾覆、歪斜的现象。 3、构件起吊: 1)开始起吊构件时,应拉紧下部的调整大绳,使构件平稳上升,调整大绳的绑扎要求,起吊横担时,应在其两端牵引绳绑扎处各拴一条大绳,起吊塔身段、颈部时,可只在下端拴一条大绳,起吊比较宽的构件时应增加一条大绳。 2)调整大绳与地面夹角应小于45°,必须绕在可靠的锚桩或树根上,与构件绑扎一定要在节点位置,以免吊装时滑脱。 3)起吊构件在起立前,应设专人看护,以防构件受力弯曲。

内悬浮内(外)拉线抱杆分解组塔安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 内悬浮内(外)拉线抱杆分解组塔安全措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

内悬浮内(外)拉线抱杆分解组塔安全措施 一、起吊构件(或塔片)的安全措施 (1)塔片的绑扎点应在构件节点处,两吊点绳的火角应不大于120°。塔片的补强方案应符合作业指导书的要求。 (2)塔片吊离地面时应暂停牵引,检查各连接部位是否牢固及塔片变形情况。 (3)塔片起吊过程中,指挥人应站在构件起吊方向的侧面,随时监视塔片与已组塔体的间隙,宜控制在0.2?0.5m,严防塔片触碰或挂住塔体。 (4)提升抱杆使用腰环时,起吊塔片时腰环不得受力。 (5)随着塔片的上升,塔片的控制绳(即攀根绳)应随之松出。 (6)塔片就位时应先低侧后高侧;主材和大斜材未全部连接牢固前,不得在出住的塔片上作业。 (7)对于内拉线抱杆,若双面吊装构件时,两侧荷重、提升速度及就位应基本一致。 (8)塔片起吊过程中,髙处作业人员应站在安全位置(塔体内侧的非起吊方向);就位时高处应有人统一指挥。 二、提升内悬浮内拉线抱杆的安全措施 (1)抱杆应设置两道腰环。若为单腰环,抱杆顶部应设临时拉线控制。 (2)两道腰环间的垂直距离应尽量大一些,不宜少于6m,以保持抱杆的稳定。 (3)若不用腰环时,应利用内拉线控制抱杆的提升和稳定,防止抱杆倾倒。 第 2 页共 4 页

三、提升内悬浮外拉线抱杆的安全措施 (1)外拉线应通过拉线控制器或滑车组进行操作控制。地锚应牢固可靠,不得以岩石或树桩代替地锚。 (2)外拉线应随抱杆的提升而随之松出;应由技工操作,不得由不熟练的民工单独操作。 (3)抱杆提升到位后应先固定承托绳再收紧四侧拉线。 (4)需要收紧临时拉线时,应采用链条葫芦或双钩收紧。 四、抱杆调整的安全措施 (1)抱杆的倾斜角不应大于10°,以保证承托绳受力均衡。 (2)调整抱杆倾斜时应由专人指挥,拉线松出应缓慢操作。 (3)抱杆调整到位后,四根拉线应同时收紧并固定。 第 3 页共 4 页

内拉线抱杆分解组塔施工方案

内拉线抱杆分解组塔施工方案 附件一: 内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工方案 内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆,下同)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是内拉线。 内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同,分为单片组塔和双片组塔。 内拉线抱杆分解组塔主要适用于110?220kV线路的各种自立式铁塔,也可以在500kV线路铁塔组立中使用。该方法在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时,塔身断面较小,拉线受力增大,抱杆稳定性较差,在地形条件许可时应增设外拉线。 第一节施工工艺流程及现场布置 一、施工工艺流程 内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图 二、现场布置 内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。 内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。 (一)抱杆的选择及布置

1、抱杆的构成 抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座。 1 朝天滑车连接于抱杆帽,其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆。单片组塔法用单轮朝天滑车,双片组塔法用双轮朝天滑车。抱杆帽与抱杆的连接,一般采用套接力式。朝天滑车能在抱杆顶端围绕抱杆中心线水平旋转,以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。 朝地滑车连接于抱杆底座,其作用是提升抱杆。 抱杆分段应用内法兰连接,以便在提升抱杆时,能顺利通过腰环。如果为外法兰接头,提升抱杆过程中,接头通过应有防卡阻的措施。 2、常用的内拉线抱杆 (1)木抱杆400mm*9-12m,适用于吊装110kV及以下线铁塔,限吊质量1500kg 以下。 (2)薄壁钢管抱杆?250mm*15-18m,分段内法兰,适用于吊装220?500kV线路铁塔,限吊质量1500kg以下。 (3)铝合金抱杆?400 mm *15?18m,分段内法兰,适用于吊装220kV线路铁塔,限吊质量1000kg以下。

浅谈内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法

浅谈内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法单位:

作者: 目录 摘要 (1) 一、内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (1) 二、施工工艺流程及操作要点 (3) 三、材料与设备 (11) 四、质量控制 (15) 五、安全措施 (16)

摘要 “内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工方法”即使用中心悬浮大截面钢抱杆、可调下拉线、落地外拉线控制、起吊滑车组形成分解组塔系统,在施工中根据塔体的结构尺寸、构件重量等条件,采用塔身单腿吊装、分片吊装,下曲臂、上曲臂整体吊装,横担分片吊装或整体吊装的施工方法进行铁塔分解吊装,最终完成铁塔组立。此施工方法在白俄罗斯核电输出及电力联网工程中应用效果良好,得到了推广应用。 关键词:内悬浮外拉线大抱杆分解组立铁塔方法 一、内悬浮外拉线抱杆工艺简介 1.1 内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理 1.1.1 利用已组立好的塔身段,通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。 1.1.2 利用已组装好的塔身提升抱杆,并连接承托绳,调整好外拉线,继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。 1.1.3 循环以上步骤,直至铁塔组立完毕。利用铁塔落下抱杆并将其拆除。 1.1.4 内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1,俯视图见图1-2。

图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图 1-抱杆;2-腰环(起吊工况不受力);3-外拉线;4-已起立塔片;5-起吊滑车组;6-转向滑车;7-手扳葫芦;8-塔片;9-吊点补强;10-控制大绳;11-承托绳 图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图

1-抱杆;2-塔身;3-手扳葫芦;4-外拉线地锚;5-钢绳外拉线 1.2 抱杆参数简介 采用常见的角钢组合钢抱杆,抱杆中段为口700mm,两端为口300mm断面的钢抱杆。抱杆组合长度:双回路塔多采用28m;单回路塔多采用32m。 抱杆受力工况下最大偏心为10°,最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。 口700mm抱杆主要参数见表1-1。 表1-1 □700mm抱杆主要参数 注:表中单边起吊负荷为计算荷载。起吊时,抱杆斜倾角度为10°,吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。 二、施工工艺流程及操作要点 2.1 施工工艺流程 本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。 2.2 操作要点 2.2.1铁塔组立准备工作 组立前期的准备工作包括技术准备、原材料检验、人员配置及培训、工器具准备以及现场勘查、修整场地和运输道路等。

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工组织设计

工程概况 米易~Ⅱ(Ⅱ回)500千伏线路新建工程是米易500千伏变电站至Ⅱ500千伏变电站送电线路工程,具体路径:从米易变出线后基本平行于米(易)~攀(枝花Ⅱ)500kVⅠ回线路走线,随即跨越220 kV石永线,经平山、火城、新河、挂膀村至茅坪,为避让尖子山主峰,线路从大火山北侧、双龙滩、安宁下村、猛粮坝、柳村,在牛坝田附近从隧洞上方跨越雅攀高速公路后至新九后,沿新九~新民公路走线,经拉扯沟至六道河,先后再次跨越220kV石永线和雅攀高速公路,再经新民东、盐边县金江工业园区、上大凹,至麻浪地后折向西南,在麻浪地附近先后跨越金沙江和成昆铁路,从迤资火车站北侧经过,从豆腐石和马头滩之间穿越市钒钛工业园区(已取得协议),进入Ⅱ500kV变电站。线路总体走向由东北向西南走线,线路途经省市境米易县、盐边县和仁和区。其中米易县境37基,盐边县境64基,仁和区境8基。 本工程线路全长54.737km,单回路建设,线路全长54.737km,新建铁塔基础及铁塔组立109基,曲折系数1.12。其中直线塔74基,悬垂转角塔6基,耐塔28基,终端塔2基。基础主要采用斜柱式基础、掏挖基础、人工挖孔桩基础,基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。 本工程导线采用4*JL/G1A-400/35,最大使用力4*39395N,地线采用JLB20A-100,最大使用力27036N。 一.拉线悬浮抱杆分解组塔简介 悬浮拉线抱杆(简称拉线抱杆,下同)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是拉线。 拉线抱杆分解组塔与外拉线抱杆组塔相比较主要有如下几点优点:

(1)工具简单。用拉线替代了外拉线(外拉线是指抱杆拉线在铁塔结构外部的地面上锚固,也称落地拉线),减少了地锚及减短了临时拉线长度。 (2)不受地形影响。当铁塔塔位处于陡坡地形时,由于取消外拉线,使组塔受外界条件的限制较小。 (3)吊装过程中,抱杆处于铁塔结构中心,铁塔主材受力较均衡,宜于保证安装质量。 (4)减少操作人员,主要是监视抱杆拉线人员,提高工作效率。 二.施工工艺流程 拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图 三.现场布置 拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。 拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。 本工程可根据实际地形及吊装塔材重量及结合各方面因素考虑组塔方法。002 四川电力建设三公司

内悬浮内拉线抱杆分解组塔主材弯曲的处理和预防措施

内悬浮内拉线抱杆分解组塔主材弯曲的处理和预防措施 发表时间:2016-07-23T14:04:07.093Z 来源:《电力技术》2016年第4期作者:刘军许一咏刘洪 [导读] 本文主要介绍产生质量缺陷的原因及预防和处理措施。 江西省水电工程局南昌市 330096 摘要:山区地形组塔施工,因受地形限制外拉线无法布置,需采取内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺。在实施过程中该工艺可能由于操作不当导致塔材容易产生损坏镀锌、弯曲变形等质量缺陷,严重时甚至无法完成铁塔组立。本文主要介绍产生质量缺陷的原因及预防和处理措施。 关键词:山区;内拉线;铁塔组立;主材弯曲 引言 山区地形复杂,特别是悬崖边、单薄山脊上受地形所限无法布置外拉线,常规的内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔施工工艺无法实施,只能采取内悬浮内拉线抱杆分解组塔工艺。由于受客观条件限制加上施工操作不当等原因,铁塔组立施工过程中容易造成塔腿主材弯曲变形甚至会出现部分塔材无法组装的情况,特别是低腿侧(最长的腿)容易产生主材节点弯曲。 一、典型案例 1、鹰潭至抚州500kV输电线路工程85#塔 二、原因分析及预防措施 依据以上塔型、地形、施工方法及处理情况分析,出现铁塔主材弯曲变形有如下几种类型: 1、原因一: 地形条件较差,高低腿之间相对高差较大,内悬浮内拉线抱杆起吊时,造成安装好的铁塔起吊侧主材所受压力较大,尤其是其中长接腿因跟开较大,起吊要求角度相对较大,所以受压力较大,受力不均的情况下安装累计误差造成主材弯曲。 预防措施: ①减少吊件重量:起吊长接腿侧塔材时,要严格控制起吊重量,优先采取散吊,避免铁塔主材受力过大。(如图1 施工工艺布置图) ②平衡受力:承托系统安装平衡滑车,避免四面主材受力不均,两根承托绳应长短一致,同一承托绳的两端分别绑扎于高低腿,避免一根承托绳的两端都绑扎于高腿(或低腿)。

内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方案

四川电力建设三公司 001 工程概况 米易~攀枝花Ⅱ(Ⅱ回)500千伏线路新建工程是米易500千伏变电站至攀枝花Ⅱ500千伏变电站送电线路工程,具体路径:从米易变出线后基本平行于米(易)~攀(枝花Ⅱ)500kV Ⅰ回线路走线,随即跨越220 kV 石永线,经平山、火城、新河、挂膀村至茅坪,为避让尖子山主峰,线路从大火山北侧、双龙滩、安宁下村、猛粮坝、杨柳村,在牛坝田附近从隧洞上方跨越雅攀高速公路后至新九后,沿新九~新民公路走线,经拉扯沟至六道河,先后再次跨越220kV 石永线和雅攀高速公路,再经新民东、盐边县金江工业园区、上大凹,至麻浪地后折向西南,在麻浪地附近先后跨越金沙江和成昆铁路,从迤资火车站北侧经过,从豆腐石和马头滩之间穿越攀枝花市钒钛工业园区(已取得协议),进入攀枝花Ⅱ500kV 变电站。线路总体走向由东北向西南走线,线路途经四川省攀枝花市境内米易县、盐边县和仁和区。其中米易县境内37基,盐边县境内64基,仁和区境内8基。 本工程线路全长54.737km ,单回路建设,线路全长54.737km ,新建铁塔基础及铁塔组立109基,曲折系数1.12。其中直线塔74基,悬垂转角塔6基,耐张塔28基,终端塔2基。基础主要采用斜柱式基础、掏挖基础、人工挖孔桩基础,基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。 本工程导线采用4*JL/G1A-400/35,最大使用张力4*39395N ,地线采用JLB20A-100,最大使用张力27036N 。 一.内拉线悬浮抱杆分解组塔简介 内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆,下同)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是内拉线。 内拉线抱杆分解组塔与外拉线抱杆组塔相比较主要有如下几点优点: (1)工具简单。用内拉线替代了外拉线(外拉线是指抱杆拉线在铁塔结构外部的地面上锚固,也称落地拉线),减少了地锚及减短了临时拉线长度。 (2)不受地形影响。当铁塔塔位处于陡坡地形时,由于取消外拉线,使组塔受外界条件的限制较小。 (3)吊装过程中,抱杆处于铁塔结构中心,铁塔主材受力较均衡,宜于保证

外拉线抱杆组塔作业指导书

外拉线抱杆组塔作业指导书 一、施工工序流程图: 二、施工方法及要求: 外拉线抱杆分解组塔是一种运用较广的组塔方式。它不仅在送电线路铁塔组立施工,而且在其它建筑领域、起重施工中普通应用。掌握其要领后可不断发挥。它具有形式多种多样、组塔设备轻巧、安装简单、迅速等特点,又可以视铁塔结构、塔型及重量的不同分段、分片、分件吊装,甚至还可以采用双抱杆、多抱杆、小抱杆和摇臂抱杆等施工方法。 (一)施工准备: 由于使用外拉抱杆组塔具有塔上高空作业多、危险性大的特点,施工准备就显得尤为重要。 1)施工技术准备:施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解发组塔的施工工序及工艺要求,针对不同塔型编制施工方案。 2)人员组织准备:现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度,明确塔上、塔下指挥人员、施工人员及普工,并应

将安全技术措施及施工方案进行详细的交底。 3)做好材料及工器具的准备,合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键,施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后选用,并对所用工器具、机具做好认真的检查。 (二)施工现场布置:(由施工负责人负责并检查落实) 外拉线抱杆组塔,无论是采用单抱杆、双抱杆或多抱杆,还是采用分段、分片或单腿、单材的起吊方式,其现场布置均是以抱杆为中心,向四方散开组成临时抱杆组的一个起吊系统,现场的布置应按下列要求进行:1)一般应将抱杆置于带脚钉的塔腿或主材上,以利抱杆根本固定。 2)临时拉线地锚应位于基础对角的延长线上,地锚与基础中心的距离不应小于塔高,放置抱杆的塔腿一侧临时拉线及地锚为主受力侧需加强。 3)牵引设备地锚应选在铁塔正面或侧面之间的方位上,以不妨碍地面塔件组装为准。地锚与塔位中心的距离视塔高和牵引绳长度而定。一般不得低于25米。 4、抱杆的选择: 1)抱杆的种类:外拉抱杆的种类很多,如杉木、钢管、角钢组合、铝合金组合等,目前送变电施工单位采用木和铝合金抱杆的较多。主要是强度大、抗弯曲性强、自重轻,便于转场搬运,但使用前应作认真的检查,运输时注意碰撞和挤压。 2)抱杆的长度确定:一般应按铁塔的最高一段来确定抱杆有效长度。对于酒杯型、67型、猫头型等铁塔,则应按颈部的段位高度而定。通常以公式:L=(1~1.2)H来确定。式中:L—抱杆的有效长度(米);H—全塔最高的一段的高度(米);1~1.2—系数(酒杯型、67型、猫头型受颈部高度控制,取1.2,其

内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔工艺

内悬浮外拉线抱杆分解 组立铁塔工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

目录

1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (1)内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理。 1) 利用已组立好的塔身段,通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。 2)利用已组装好的塔身提升抱杆,并连接承托绳,调整好外拉线,继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。 3)循环以上步骤,直至铁塔组立完毕。利用铁塔落下抱杆并将其拆除。 4)内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1俯视图见图1-2。 图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图1-抱杆;2-腰环(起吊工况不受力);3-外拉线;4-已起立塔片;5-起吊滑车组; 6-转向滑车;7-手扳葫芦;8-塔片;9-吊点补强;10-控制大绳;11-承托绳 (2)抱杆参数简介。 采用常见的角钢组合钢抱杆,抱杆中段为口700mm,两端为口300mm断面的钢抱杆。抱杆组合长度:双回路塔多采用28m;单回路塔多采用32m。 抱杆受力工况下最大偏心为10°,最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。 口700mm抱杆主要参数见表1-1。 表1-1 □700mm抱杆主要参数

注:表中单边起吊负荷为计算荷载。起吊时,抱杆斜倾角度为10°,吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。 图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图 1-抱杆;2-塔身;3-手扳葫芦;4-外拉线地锚;5-钢绳外拉线 (3)适用范围。 本施工方法普遍适用于110kV~1000kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。对于个别现场地形条件严重受限或塔基周边环境较为复杂,如邻近带电体,有重要建筑物或其他重要地表附着物等情况,以及大跨越塔型或特殊设计塔型则不适用本施工方法。 2 施工工艺流程及操作要点 施工工艺流程 本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。 准 备 阶 段 塔 材

内悬浮外拉线组塔施工方法

附件二、内悬浮外拉线抱杆分解组塔内悬浮抱杆分解组塔时,抱杆的临时拉线有两种布置方式:一种是内拉线,另一种是外拉线。外拉线是抱杆拉线由抱杆顶引至铁塔以外的地面,通过拉线控制器与地锚连接固定,所以也称落地拉线。 内悬浮外拉线抱杆与内拉线抱杆相比,前者更适于起吊较重的塔片,各种组塔方法对于吊装酒杯塔横担都存在一定困难,但使用内悬浮外拉线抱杆出装酒杯型铁塔的横担困难相对较小。 内悬浮外拉线抱杆组塔与内悬浮内拉线抱杆组塔相比,除将抱杆拉线由塔身内侧改为塔身外侧外,其余操作及施工计算均相同。 第一节现场布置 一、内悬浮外拉线抱杆分解组塔的现场布置其现场布置示意如图6-1所示。

二、计算抱杆长度 (1)对于干字型塔(包括上字型及双回路直线塔等),抱杆长度应满足吊装塔身各片的要求。其长度应满足: L≥2/3L+L+H+H X2AD1式中: L—按塔身段长度计算的抱杆长度,m;A L —塔身各段中最长的一段段长,m;1L—抱杆插入已组塔段的长度,可近似取已组塔体上端根开,m;2H—吊点绳的垂直高度,可近似取被吊构件上端的根开,m;D H—起吊滑车组收缩后的最小长度,m,一般取2?4m 。X(2)对于酒杯塔(包括猫头塔等),抱杆长度应满足吊装横担的需要。其长度应满足 L≥H+L+L+H+H XB2BDb3式中:L—按吊装酒杯塔横担计算的抱杆长度,m; B H—酒杯塔横担的立面高度,m;b L—酒杯塔平口至横担下平面的高度,m;3 L—抱杆插入塔身部分的长度,可近似取平口的根开,m。2B当抱杆根部的承托绳能挂在下曲臂靠上端(注意应有横杆支撑等补强措施)时,可取L =0,由此得出的抱杆长度会稍短些。2B三、抱杆的临时拉线布置 (1)抱杆临时拉线的地锚应位于与基础中心线火角为45°的延长线上。拉线的对地火角不宜大于 45°。 (2)抱杆拉线下端应设置拉线控制器,以方便拉线能随时松出。若需要收紧时应另配手扳葫芦。. (3)拉线地锚应根据拉线受力大小和土质条件选用。常用地锚有钢地锚、圆木地锚、螺旋地钻及铁桩等。应优先选用钢地锚。坚硬土质使用铁桩时拉线拉力应不超过15kN,不得少于2根,2根铁桩应用可调

内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔工艺

目录 1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (2) 2 施工工艺流程及操作要点 (3) 3 人员组织 (16) 4 材料与设备 (16) 5 质量控制 (18) 6 安全措施 (19) 7 环保措施 (22)

1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (1)内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理。 1) 利用已组立好的塔身段,通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。 2)利用已组装好的塔身提升抱杆,并连接承托绳,调整好外拉线,继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。 3)循环以上步骤,直至铁塔组立完毕。利用铁塔落下抱杆并将其拆除。 4)内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1俯视图见图1-2。 图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图 1-抱杆;2-腰环(起吊工况不受力);3-外拉线;4-已起立塔片;5-起吊滑车组; 6-转向滑车;7-手扳葫芦;8-塔片;9-吊点补强;10-控制大绳;11-承托绳 (2)抱杆参数简介。 采用常见的角钢组合钢抱杆,抱杆中段为口700mm,两端为口300mm断面的钢抱杆。抱杆组合长度:双回路塔多采用28m;单回路塔多采用32m。 抱杆受力工况下最大偏心为10°,最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。 口700mm抱杆主要参数见表1-1。

注:表中单边起吊负荷为计算荷载。起吊时,抱杆斜倾角度为10°,吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。 图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图 1-抱杆;2-塔身;3-手扳葫芦;4-外拉线地锚;5-钢绳外拉线 (3)适用范围。 本施工方法普遍适用于110kV~1000kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。对于个别现场地形条件严重受限或塔基周边环境较为复杂,如邻近带电体,有重要建筑物或其他重要地表附着物等情况,以及大跨越塔型或特殊设计塔型则不适用本施工方法。 2 施工工艺流程及操作要点 2.1 施工工艺流程 本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。

内拉线抱杆分解组塔施工方案3

附件一:内悬浮内拉线小抱杆零吊分解组塔施工方案 采用内拉线悬浮小抱杆组塔施工中,可以满足山区地形条件差,无法打外拉线的地形进行组塔施工,内悬浮内拉线抱杆(简称内拉线抱杆)是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态,抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上,故称其是内拉线。 考虑到采用内拉线悬浮小抱杆塔身断面小,拉线受力增大,抱杆稳定性较差,在地形条件许可时应增设外拉线。 内拉线小抱杆分解组塔(零吊)主要适用于800kV特高压直流线路在山区特殊地形的铁塔组立施工,我公司在哈郑±800kV特高压直流线路工程晋2标,以及在灵绍±800kV特高压直流线路工程晋2标山区组塔施工中大量采用,取得了良好的施工效益。 第一节施工工艺流程及现场布置 一、施工工艺流程 内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图 二、现场布置 内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。 (一)抱杆的选择及布置 1、抱杆的构成

抱杆由两侧8t(1—2)滑车起吊组及抱杆本身构成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座,其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆。单片组塔法用单轮朝天滑车,双片组塔法用双轮朝天滑车。抱杆帽与抱杆的连接,在抱杆顶端设置两套8t起吊滑车组,以适应起吊绳在两侧方向都能顺利吊装。 抱杆两侧的底滑车连接于抱杆底座,其作用是提升抱杆,抱杆分段应用内法兰连接,以便在提升抱杆时,能顺利通过腰环。 2、常用的内拉线抱杆 钢抱杆□500mm*21~24m,适用于吊装500~800kV线路铁塔,限吊质量1500kg以下,本工程拟采用钢抱杆□500mm*21m。 3、抱杆的长度 根据吊装铁塔的分段长度及根开尺寸,选择适宜的抱杆长度。 抱杆露出己组塔段的长度L1及插入己组塔段的长度L2应保持一定比例,一般经验是:L1:L2 = 7:3,但对于内悬浮内拉线小抱杆组塔,要适当降低露出已组好铁塔段的抱杆高度,以减少4根拉线对抱杆的下压力,为了方便构件(即塔片)安装就位,抱杆可以稍向起吊的构件侧倾斜,其倾角不应大于10度。

输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺【精编版】

输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺 1组塔的规定 1.1 基本规定 (1)铁塔组立施工前,应针对塔型特点及施工条件进行铁塔组立施工技术设计,制定相应的施工方案和编制作业指导书。(2)铁塔组立施工技术设计时,应在计及风荷载的影响下对所用机具受力状况进行分析、计算,并应以受力最大值作为选择工器具的依据。(3)组塔施工用抱杆的设计、制造、使用应符合《电力建设安全工作规程第 2 部分电力线路》DL 5009.2 、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 和《架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法》DL/T 319 的规定。(4)其他起重机具的设计、制造和使用应符合《电力建设安全工作规程第 2 部分电力线路》DL 5009.2 和《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 的规定。(5)铁塔组立方法的选择及施工场地布置应符合环境保护与水土保持要求,并应符合《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146 的规定。(6)组塔施工前铁塔基础应经中间检查验收合格。(7)铁塔施工质量应符合《110kV~750kV 架空输电线路施工及验收规范》

GB 50233 的规定及设计要求。 1.2 一般规定 (1)内悬浮内拉线抱杆适用于场地狭窄、有条件设置内拉线的一般塔型的吊装,不适用于酒杯型、猫头型、紧凑型铁塔组立。 (2)内悬浮内拉线抱杆两内拉线平面与抱杆的夹角不应小于15o。 (3)抱杆底部通过锚固于铁塔四根主材上的承托绳承托固定,承托绳的悬挂点应设置在有大水平材的塔架断面处,当无大水平材时,应验算塔架强度,强度不满足要求时应采取补强措施。两对角承托绳间夹角不应大于90o。 (4)抱杆顶部设置的内拉线下端应锚固在己组立塔体上端的主材节点处的施工孔上,并应通过调节装置控制内拉线长度。当铁塔无施工孔时,承托绳与主材连接处宜设置专门夹具。 (5)构件起吊过程中,保持吊件与铁塔间距不应小子100mm 。

输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺【最新版】

输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺1组塔的规定 1.1 基本规定 (1)铁塔组立施工前,应针对塔型特点及施工条件进行铁塔组立施工技术设计,制定相应的施工方案和编制作业指导书。(2)铁塔组立施工技术设计时,应在计及风荷载的影响下对所用机具受力状况进行分析、计算,并应以受力最大值作为选择工器具的依据。(3)组塔施工用抱杆的设计、制造、使用应符合《电力建设安全工作规程第2 部分电力线路》DL 5009.2 、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 和《架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法》DL/T 319 的规定。(4)其他起重机具的设计、制造和使用应符合《电力建设安全工作规程第 2 部分电力线路》DL 5009.2 和《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 的规定。(5)铁塔组立方法的选择及施工场地布置应符合环境保护与水土保持要求,并应符合《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146 的规定。(6)组塔施工前铁塔基础应经中间检查验收合格。(7)铁塔施工质量应符合《110kV~750kV 架空输电线路施工及验收规范》GB 50233 的规定及设计要求。 1.2 一般规定

(1)内悬浮内拉线抱杆适用于场地狭窄、有条件设置内拉线的一般塔型的吊装,不适用于酒杯型、猫头型、紧凑型铁塔组立。 (2)内悬浮内拉线抱杆两内拉线平面与抱杆的夹角不应小于15o。 (3)抱杆底部通过锚固于铁塔四根主材上的承托绳承托固定,承托绳的悬挂点应设置在有大水平材的塔架断面处,当无大水平材时,应验算塔架强度,强度不满足要求时应采取补强措施。两对角承托绳间夹角不应大于90o。 (4)抱杆顶部设置的内拉线下端应锚固在己组立塔体上端的主材节点处的施工孔上,并应通过调节装置控制内拉线长度。当铁塔无施工孔时,承托绳与主材连接处宜设置专门夹具。 (5)构件起吊过程中,保持吊件与铁塔间距不应小子100mm 。 (6)抱杆在各种工况下,其受压所产生的挠度变形及应力应符合抱杆设计要求。 (7)各电压等级输电线路铁塔组立时,选取抱杆断面应经过施工计算。

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