孔板流量计控制柜操作说明

孔板流量计控制柜操作说明

一、控制柜构成

流量计控制柜主要由柜体、触摸屏、PLC组成,柜体由厂家制作,触摸屏型号为smart V1000,PLC型号为200smart, 目前紫金坝作业区三台流量计控制柜的型号参数都一致。

二、界面划分与操作

1.主画面

主画面反馈整个撬装的大致情况,右下角为简易的报警提示,人员一般不需要进行操作。

2.参数设置

参数设置主要分为两部分:报警参数设置和孔板参数设置, 压力、压差、温度、液位、可燃气体浓度的限值为报警参数,一旦低于设定的值,控制柜上的蜂鸣器就会发出报警声。其余数据为孔板参数的设定,每当需要不同孔径的孔板时,相对应的数据就需要作出相应修改(根据相关孔板测试报告中给出的参考数值修改)。

3.数据显示

数据显示模块反馈出各类传感器釆集到的数值。其中日/ 月标况累计流量将在第二日/月0时自动清零,标况累计流量可以一直累加;在此基础上增加流量清零、日流量清零、月流量清零三个按钮,可以手动将流量清零。

4.报警画面

报警画面显示由数据异常(超过或低于设定值)导致报警的原因,在人员确定情况后,按“报警复位”按钮消除报警画面和报警声。

三、DTU模块

DTU全称为Data Transfer unit (数据传输单元)是专门用于将串口数据转换为IP数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线终端设备,辅助配件为数据传输线(串口RS232/485)、电源线、信号放大线。本次DTU 型号为北京轶唐的MD-649,是将控制柜发出的串口信号转换IP数据并发送至相关服务器,服务器收到数据后解析并传输至用户。

将一张SIM卡安装至配置好的DTU中,接上电源,使用串口RS485连接PLC与DTU,观察指示灯情况直至绿灯常亮、红灯闪烁(即已连接到数据中心,正在传输数据)。

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表1-1: MD-649指示灯说明

四、掉电数据保持

发生断电情况时,控制柜无法继续正常工作,但内部数据可以保持7-10天。

五、相关附件

1.MD-649用户使用手册

2.孔板测试报告

3.控制柜说明书

孔板流量计控制柜操作说明

孔板流量计控制柜操作说明 一、控制柜构成 流量计控制柜主要由柜体、触摸屏、PLC组成,柜体由厂家制作,触摸屏型号为smart V1000,PLC型号为200smart, 目前紫金坝作业区三台流量计控制柜的型号参数都一致。 二、界面划分与操作 1.主画面 主画面反馈整个撬装的大致情况,右下角为简易的报警提示,人员一般不需要进行操作。 2.参数设置

参数设置主要分为两部分:报警参数设置和孔板参数设置, 压力、压差、温度、液位、可燃气体浓度的限值为报警参数,一旦低于设定的值,控制柜上的蜂鸣器就会发出报警声。其余数据为孔板参数的设定,每当需要不同孔径的孔板时,相对应的数据就需要作出相应修改(根据相关孔板测试报告中给出的参考数值修改)。 3.数据显示 数据显示模块反馈出各类传感器釆集到的数值。其中日/ 月标况累计流量将在第二日/月0时自动清零,标况累计流量可以一直累加;在此基础上增加流量清零、日流量清零、月流量清零三个按钮,可以手动将流量清零。 4.报警画面

报警画面显示由数据异常(超过或低于设定值)导致报警的原因,在人员确定情况后,按“报警复位”按钮消除报警画面和报警声。 三、DTU模块 DTU全称为Data Transfer unit (数据传输单元)是专门用于将串口数据转换为IP数据或将IP数据转换为串口数据通过无线通信网络进行传送的无线终端设备,辅助配件为数据传输线(串口RS232/485)、电源线、信号放大线。本次DTU 型号为北京轶唐的MD-649,是将控制柜发出的串口信号转换IP数据并发送至相关服务器,服务器收到数据后解析并传输至用户。 将一张SIM卡安装至配置好的DTU中,接上电源,使用串口RS485连接PLC与DTU,观察指示灯情况直至绿灯常亮、红灯闪烁(即已连接到数据中心,正在传输数据)。

孔板式流量计安全操作及保养规程

孔板式流量计安全操作及保养规程 一、概述 孔板式流量计是一种常见的流量测量装置,广泛应用于液体和气体的测量领域。为确保设备的正常运行和数据的准确性,本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程,以供操作员参考。 二、安全操作规程 1. 操作前准备 1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置 孔板式流量计必须正确安装在管道通路上,并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。操作前,操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。 1.2 确认管道系统压力 操作前,操作员必须确认管道系统压力,并确保孔板式流量计的额定压力范围内。 1.3 安全阀设置 在管道系统中,必须设置安全阀,以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。

1.4 开始供液/气前必须检查 操作前,必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行,以确保正常运行。 2. 操作过程注意事项 2.1 防止操作员误触孔板 在流量计上安装保护罩,防止操作员误触孔板。 2.2 清洗孔板式流量计 如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质,操作员必须定时清洗孔板式流量计,以确保精确测量。 2.3 不得随意拆卸设备 在使用过程中,不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。必须由专业技术人员进行操作。 2.4 防止长时间负荷运行 在孔板式流量计具有较高精度要求时,不得让其长时间负荷运行,以免影响精度。 2.5 不得超出额定范围 不得超出孔板式流量计的额定范围。

3. 紧急事故发生时的操作 3.1 管道系统应设置压力开关 在管道系统中设置压力开关,一旦出现管道爆炸现象,压力开关会自动切断管道的压力,以确保安全。 3.2 处理泄漏 如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题,操作员必须立即停止流体输送,并进行紧急的泄漏处理。 3.3 污染物的处理方法 如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质,操作员必须采取相应的污染物处理措施,以确保污染物不会对环境造成影响。 三、孔板式流量计的保养规程 1. 孔板式流量计的日常保养 1.1 定期检查孔板 在日常使用中,操作员必须定期检查孔板的磨损情况,以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。 1.2 清洗孔板 在使用孔板式流量计时,流体中夹杂的颗粒和腐蚀物质会影响孔板的准确性。因此,操作员必须定期清洗孔板,确保孔板表面洁净。注意清洗孔板时不要损坏孔板的表面和孔口。

使用孔板流量计的工作流程

使用孔板流量计的工作流程 1. 引言 孔板流量计是一种常用的工业流量测量设备,广泛应用于石油、化工、制药、能源等行业。本文将介绍孔板流量计的工作原理和使用步骤。 2. 工作原理 孔板流量计通过一个装有孔板的流量管,利用孔板对流体流动造成的压力差进行流量测量。其工作原理可简要概括如下: •流体通过孔板流量管时,由于孔板的阻力效应,流体速度增加,压力降低。 •压力差通过压力传感器测量,并转化为电信号。 •电信号经过放大和处理后,可得到准确的流量数值。 3. 使用步骤 使用孔板流量计需经过以下几个步骤: 3.1 安装孔板流量计 1.确保安装位置合适,远离管道弯曲、阀门、泵站等对流动影响较大的 部位。 2.清理安装位置,确保无杂物阻碍装置的正常工作。 3.将孔板流量计与管道连接,注意连接的紧密度和密封性。可以采用法 兰连接或焊接连接等方式。 3.2 启动设备 1.检查所有传感器和仪表是否正常连接。 2.打开流体供应阀门,使流体进入孔板流量计。 3.启动压力传感器和电信号处理仪表。 3.3 进行校准 1.根据孔板流量计的型号和规格,查阅相应的校准表格。 2.使用校准器或调节阀门,调整孔板流量计的流量范围。 3.不断观察压力差和流量值,并进行微调,直至达到准确的测量结果。 3.4 流量测量 1.在校准完成后,可以开始进行流量测量。

2.在仪表面板上选择相应的测量单位,并设置所需的测量范围。 3.打开孔板流量计的观察窗口,观察流量值的变化。 4.记录测量结果,并根据需要进行数据处理和存储。 4. 注意事项 在使用孔板流量计时需注意以下几点: •确保流体进入孔板流量计的流动状态稳定,避免出现波动和涡流现象。 •定期清洗和维护孔板流量计,以确保准确的测量结果。 •注意防止积水和结冰,避免损坏孔板和传感器。 •当遇到流体性质变化较大的情况时,需要重新校准和调整孔板流量计。 5. 结论 使用孔板流量计可以准确测量流体的流量,并广泛应用于工业流量测量领域。 通过正确安装、启动设备,进行校准和注意事项的遵守,可以确保孔板流量计的正常工作和准确测量结果的得出。

孔板流量计概述安全操作及保养规程

孔板流量计概述安全操作及保养规程 一、孔板流量计概述 孔板流量计是一种主流的流量计量设备,由它进行流量测量的方式非常简便,但其稳定性和精确度较高。孔板流量计的结构比较简单,由一个或多个圆形的孔板组成,可以进行燃气、汽油、液化气、蒸汽等介质的测量,被广泛地应用于生产制造和科学研究中。 孔板流量计的安装应按照流量计的规格、性能参数、管道尺寸、流体性质等条件进行选择和计算,从而使孔板流量计获得最大的测量精度,因此在安装和使用时应当遵循制定的安全操作和保养规程。 二、安全操作规程 1. 安装位置选择 孔板流量计的安装位置应该选择在管道的流动段上,通常是管道的中心线上。在安装过程中,应使用专业的调节工具,控制或调节流速和压降,确保测量精度。 2. 安装过程中的注意事项 孔板流量计的安装应避免安装在弯头、泵、阀门等区域,这样可以避免在安装过程中产生局部阻力和损耗。在安装过程中还应注意,安装孔板流量计的位置应有足够的空间,以便于孔板流量计的安装和拆卸,还应该留有足够的运动空间,避免外力或管道热胀冷缩对孔板流量计造成影响。

3. 压差措施 对于孔板流量计的测量精度,压差是一个非常重要的影响因素。在实际的安装过程中,为了避免测量误差,应当在两个孔板之间安装一段压差测量器。压差测量器可以用于检测孔板流量计的表头,从而掌握流体的压差变化和流量变化关系,保证偏差控制在一定范围内。 4. 前置过滤器安装 为了提高测量的准确度,应当在孔板流量计的入口处设置前置过滤器,滤除流体中的杂质和杂物。 5. 起止动作调节 在使用孔板流量计过程中,应当注意检查起止动作是否正常,这对于保证测量的精度非常关键。当发现异常时,应及时调整并重新校准孔板流量计。 6. 环境维护 为保证准确的测量结果,孔板流量计使用过程中应当保持环境的清洁和干燥。同时,孔板流量计也需要定期进行维护和保养。 三、维护保养规程 1. 孔板清洗 孔板流量计的孔板在使用过程中,可能会被一些粘附在孔板上的微小杂质所堵塞,这会造成孔板流量计的测量精度降低。因此,应当定

控制柜日常维护及操作说明

控制柜日常维护及操作说明 控制柜日常维护及操作说明 1.引言 控制柜是工业生产过程中的重要设备,用于控制和监测各个电 气设备的运行状态。本文档旨在提供一个详细的控制柜日常维护及 操作的指南,以确保控制柜的正常运行和安全性。 2.安全注意事项 在进行控制柜的维护和操作前,请务必遵守以下安全注意事项:- 在操作控制柜前,先确保电源已关闭并显示无电压状态。 - 使用绝缘手套和安全眼镜进行维护操作,并保持工作场所整 洁和干燥。 - 禁止在湿润环境下维护或操作控制柜,以免发生电击事故。 - 禁止在控制柜上放置任何杂物,以确保通风良好。 - 在维护和操作过程中,严禁触摸任何未标识的电气部件。 3.控制柜维护指南 3.1 清洁维护

- 定期检查控制柜外壳是否有严重污垢,并使用干净的布擦拭 干净。 - 确保通风孔没有被堵塞,并定期清除灰尘和污垢。 3.2 电气部件检查 - 定期检查控制柜内的电气部件,确保连接紧固,无松动现象。 - 检查电气连接器和插头,确保无腐蚀或接触不良。 - 可定期进行温度检测,确保电气部件正常工作。 3.3 附件维护 - 检查控制柜中的附件(如保险丝、继电器等)是否正常工作,如有发现异常及时更换。 - 检查控制柜中的电气元件(如开关、按钮等)是否灵敏,如 有发现故障应及时修复或更换。 4.控制柜操作指南 4.1 启动和关闭控制柜 - 打开控制柜前,请确保相关电源已经正常接通。 - 操作前查看控制柜中的指示灯和显示屏,确认无异常情况。 - 按下控制柜上的启动按钮并观察设备运行情况。

4.2 控制柜参数设置 - 根据操作需求,使用控制柜面板上的调节器和开关设置相应参数。 - 调整参数前,请仔细阅读设备操作手册,遵循正确的参数设置步骤。 4.3 报警处理 - 当控制柜出现报警时,请立即停止设备运行,并按照报警指示进行相应的处理。 - 如无法解决报警问题,请及时联系相关维修人员进行故障排除。 5.附件 本文档涉及的附件有: - 设备操作手册 - 控制柜布线图 - 维护记录表格 6.法律名词及注释 - 电压:电流通过一段导线时,两端之间产生的电势差。 - 电击:人体暴露在电流中时,导致的身体损伤。

DN300孔板流量计的安装要求以及调试方法

DN300孔板流量计的安装要求以及调试方法 DN300孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定。 1、差压管路堵塞,疏通差压管路; 2、差压计故障,检查差压计; 3、差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值; 4、DN300孔板流量计节流元件安装方向有误,重新安装节流元件; 5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致,按相关公式修正,必要时应重新计算差压值; 6、节流装置前后直管段长度不够,应调整直管段长度; 7、直管段内径超差,实测直管段内径,重新计算zui大流量; 8、节流孔径超差,实测节流孔径,重新计算zui大流量; 9、节流元件变形,更换节流元件; 10、节流元件上有附着物,清洗更换节流元件; 11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端,呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了,显示将会偏小很多。 解决办法:检查孔板安装方向,正确安装孔板。 12、DN300孔板流量计的入口边缘磨损,如果孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果造成开孔变大或开孔边缘变钝,测量压差就会变小,流量显示就会偏低。 解决办法:对孔板进行重新加工。 13、变送器零点漂移:如果使用时间较长,变送器的零点可能会发生漂移,如果是负漂移,显示压差将会减小,显示的流量也会减小。 解决办法:对变送器的零点进行校正。

气体流量计操作说明书

气体流量计操作说明书 概述: 气体流量计是一种用于测量气体流量的设备,可广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。本操作说明书旨在向用户介绍气体流量计的操作方法和注意事项,确保用户正确、安全地使用该设备。 一、设备介绍 1. 外观描述:气体流量计外观整洁,主要由仪表主体、控制面板和显示屏组成。仪表主体通常呈长方形,具有安装孔和连接接口。控制面板上设有按键、旋钮等操作按钮,以及液晶显示屏,便于用户进行设定和观察数据。 2. 技术参数:气体流量计具有测量范围、准确度、工作温度、工作压力等技术参数,请参考产品说明书中的详细参数表。 二、使用方法 1. 安装: a. 将气体流量计固定在合适的位置,确保周围环境无振动、无干扰。 b. 连接气体流量计和气源管道,并保证连接紧固可靠,无泄漏。 c. 接通电源,并按照产品说明书进行相关连接设置。 2. 设定参数:

a. 打开气体流量计电源,进入设置界面。 b. 根据实际需要,设置相关参数,如测量单位、显示精度等。 c. 按照产品说明书中的操作步骤,进行校准或调零操作。 3. 测量操作: a. 打开气源开关,确保气体顺畅地通过流量计。 b. 在显示屏上观察流量计读数,如有需要,可进行数据记录或数 据导出操作。 c. 测量结束后,关闭气源开关,并断开电源。 4. 维护保养: a. 定期检查气体流量计的运行状态,如发现异常,及时维修或更 换部件。 b. 保持气体流量计的清洁,避免灰尘、水汽等杂质对设备的影响。 c. 避免使用过大压力或温度的气体,以免损坏设备或影响测量准 确性。 三、注意事项 1. 请严格按照产品说明书中的操作步骤进行操作,不得私自改动参 数或进行不当操作。 2. 使用气源时,应确保气体无污染和无腐蚀性,以免对设备造成损害。

阀式孔板流量计安全操作及保养规程

阀式孔板流量计安全操作及保养规程 阀式孔板流量计是一种用于测量流体流量的仪器。为了保证阀式孔 板流量计的正常运行和精确测量,我们需要进行安全操作和保养工作。本文将为您详细介绍阀式孔板流量计的安全操作和保养规程。 安全操作规程 1. 安装操作 在安装阀式孔板流量计时,应严格按照厂家提供的图纸和要求安装,切勿随意更改。安装前,还应仔细检查各部件是否齐全,是否完好, 不能使用有缺陷的零件进行安装。 2. 使用操作 在使用阀式孔板流量计前,应检查各阀门、压力表和涡轮传感器是 否正常,以保证实验结果的精确。在进行实验时,要保持仪器稳定, 严禁对仪器进行随意调整和任何不必要的干扰。 3. 清洁操作 在使用完毕后,应及时清洁阀式孔板流量计。清洁前,应关闭各阀 门并拆卸各部件进行清洗。在清洗时,要使用清洁剂以去除污水和污垢,以达到彻底清洁的目的。

4. 维护操作 定期对阀式孔板流量计进行检测和维护。检查各部件是否正常,如 有异常现象应及时处理。另外,也要定期向仪器添加润滑油或者更换 其他部件,确保仪器的运行正常。 保养规程 1. 保护操作 阀式孔板流量计的管体及传感器等部件非常精细,因此需要进行防 护措施。在使用过程中,应保证仪器处于干燥、无尘和室内温度适宜 的环境中,以免影响仪器的使用寿命。 2. 检修操作 阀式孔板流量计可能会存在一些问题,因此需要时常对其进行检修。检修前应查看仪器的各部件是否正常,如有异常现象应及时处理。如 果出现故障,应根据故障类型进行相应的维修和更换部件。 3. 养护操作 仪器在长期使用过程中也需要进行养护。每年的定期养护包括更换 润滑油、消毒、检查仪器使用寿命等。如有需要,还应定期更换各类 易耗品和外壳。 4. 备件操作 备件的储备和管理也非常重要。应将备件储存在干燥、通风、温度 适宜的仓库内,并做到标识清晰、管理有序,以便方便使用和管理。

28HY2150中流量孔口流量计操作规程

1.目的 规范HY-2150中流量孔口流量计对空气采样仪器流量进行测量的操作。 2.范围 适用于HY-2150中流量孔口流量计。 3.职责 现场检测室负责仪器的保管、使用、日常维护工作。 4.工作程序 4.1技术参数 测量介质:空气 测量范围:8O-13O1∕min 测量准确度:±1.0%示值重复性:±0.5% 工作环境温度:-30至50℃环境湿度:<85%HR 工作电源:AC220V±10%50Hz 4.2操作原理 仪器采用孔口流量计技术,通过微差压传感器检测孔口压差,输入微型计算机进行数据处理,将流量计算结果显示出来。 4.3操作方法 4.3.1连通电源,仪器显示开机自检画面,时间开始倒计时99秒后自动进入主菜单界面。 4.3.2流量测量:按“移位”键选择菜单,按“确认”执行操作,若不进行任何操作,则10秒后自动进入流量测量画面。 按“移位”键选择菜单,按“确认”进行操作,若发现显示的大气压(温度)与实际不符,可进入参数设置画面进行修改。 4.3.3参数设置:在主菜单界面中选中参数设置菜单,按“确认”进入参数设置界面。按“移位”键,光标跳到大气压力"零点”菜单,按“移位”、“修改”键可修改当前参数,按“确认”保存当前参数设置,转到设置下一项参数设置。设置完毕后,光标跳到“返回主菜单”,按确认键返回主菜单,选择“流量测量”菜单进行测量。

4.3.4用随机配带的硅胶管将孔口流量计主机机壳侧面的取压口与被校准采样器的采样口连接起来连通电源,开启采样器即可进行流量校准。 5.支持性文件 ≪HY-2150中流量孔口流量计使用说明书》 6质量记录 6.1仪器设备使用登记表HNJ1-QR-05-06-2016 6.2仪器设备维护记录表HNJ1-QR-05-09-2016 7.附录无

平衡孔板流量计的操作 孔板流量计操作规程

平衡孔板流量计的操作孔板流量计操作规程 一、平衡孔板流量计安装基本要求:(1)对于新设管路系统,必需先经扫线后再安装平衡流量计,以防管内杂物堵塞或损伤流量计。(2)安装前应认真核对平衡流量计 一、平衡孔板流量计安装基本要求: (1)对于新设管路系统,必需先经扫线后再安装平衡流量计,以防管内杂物堵塞或损伤流量计。(2)安装前应认真核对平衡流量计的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。 二、平衡孔板流量计的安装对管道的要求: (1)平衡流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前5DN、后3DN的等径直管段,以提高测量精度。 (2)在孔板流量计前后若需安装阀门,可以选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。 (3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。 (6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。被测流体是气体

时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。 三、平衡流量计调试方法: (1)、接上信号线、电源线 (2)、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致 (3)、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。 —专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。 相关热词: 等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,

控制柜日常维护及操作说明

控制柜日常维护及操作说明 摘要: 控制柜是现代工业自动化中关键的设备,具备实现监控、控制 和保护功能。为了保障控制柜的正常运行并延长使用寿命,正确的 日常维护和操作是必不可少的。本文将介绍控制柜的日常维护和操 作的注意事项和方法。 一、控制柜日常维护: 1. 温度检查与控制:定期检查控制柜内部的温度,确保温度始 终在规定范围内。如果温度过高,可能会导致设备故障或短路现象。如发现温度异常,应及时清理控制柜附近的空气通道,保持良好的 通风条件。 2. 清洁和除尘:定期清洁控制柜表面和内部部件,以确保灰尘 和脏污不会对电气元件和连接器产生影响。使用干净的软布或刷子 清洁控制柜,并确保控制柜表面干燥,避免水分进入控制柜。 3. 检查电缆连接:定期检查控制柜内的电缆连接是否良好,是 否存在松动或氧化现象。发现问题的连接,应及时拧紧或更换。

4. 检查继电器和保护装置:检查继电器和保护装置的工作状态,确保其正常运行。如有异常或故障,应及时更换或修理。 5. 紧固螺丝检查:定期检查控制柜内的紧固螺丝,特别是设备 运行时易受冲击的螺丝。如发现松动的螺丝,应及时拧紧,避免对 设备造成不必要的振动和损坏。 6. 定期维护记录:建立控制柜的维护记录,包括维护日期、维 护内容和维护人员等信息。维护记录有助于了解设备的维护情况和 问题发生的频率。 二、控制柜操作说明: 1. 操作前的准备: - 确保控制柜处于停电状态,并切断所有电源。 - 穿戴合适的个人防护装备,如防护手套和眼镜。 - 使用正确的工具和设备进行操作。 2. 接通电源: - 在确认完成操作前的准备后,可接通电源。

- 检查控制柜内是否有异常声音或异味,如有应立即切断电源,并检查出现问题的原因。 3. 操作控制面板: - 熟悉控制面板的各个开关、按钮和指示灯的功能和作用。 - 根据需求正确操作开关、按钮,并根据指示灯的状态判断设备的工作状态。 4. 急停按钮的使用: - 在紧急情况下,立即按下控制柜上的急停按钮,切断电源。 - 急停按钮应放置在易于操作和接近的位置,以便紧急情况时能够迅速切断电源。 5. 系统故障处理: - 如果控制柜出现故障,应立即切断电源,并寻找故障的原因。 - 在解决故障之前,不得随意操作或接通电源。 6. 操作后的处理: - 操作结束后,切断控制柜的电源,并检查设备周围的安全情况。

孔板流量计量程比的几种措施及操作规程

孔板流量计量程比的几种措施及操作规程 孔板流量计量程比的几种措施 随着微电子技术和传感器技术的进展以及计算机技术对仪表的渗透,孔板流量测量技术获得了一次飞跃,其显著的标志是差压变送器精准明确度大大提高,从以前的 1.5级提高到现在的0.1级甚至0.075级;在相对流量低于30%时,节流装置送出的差压信号也能达到测量精度,从而有利于流量测量量程比的扩大。其次是流量测量二次仪表实现智能化,不仅是数据处理本领和精准明确度获得了极大的提高,更紧要的是影响孔板节流式差压流量计量程比扩大的流出系数非线性和可膨胀性系数的影响得到补偿,这些都为孔板流量计测量的精准明确度提高制造了充分的条件,使测量的量程比可达到10.1、 现阶段可提高孔板流量计量程比的几种措施: 1、流出系数C更改时需对流量计算公式进行修正

传统的节流式流量计是将流出系数C视为定值,置入现场的流量积算仪。要实现宽量程,就必需因流出系数C的更改而对流量计算公式进行修正,修正的方法是将流量计算公式中的流量Q乘以修正系数K。 2、密度.更改时需对流量计算公式进行修正当实际流体的密度.与设计时所接受的不一致时,的变化将使流量值Q更改,因此应对Q 值乘以修正系数K.进行修正,在被测流体为气体或蒸汽时,密度.的修正极为紧要。K.=./.d式中,K.为密度修正系数;.为工作状态介质密度;.d为设计状态介质密度(常数)。可依据实际的温度、压力由参数表中查得,也可依据.与温度、压力、相对湿度等参数的函数关系(理论的或阅历的)计算得到。在智能流量积算仪中,已经将水蒸气的密度表装入内存,通过查表可以精准地得到.值。现阶段智能流量积算仪如上润集团公司WP系列仪表具有高速、高精度的运算功能和比较大的存贮空间,可以完成这些多而杂的中心参数的实时补偿计算。

孔板流量计注意事项

孔板流量计注意事项 孔板流量计是一种常用的流量测量设备,用于测量各种液体、气体在管道中的流量。孔板流量计具有结构简单、精度高、可靠性好等优点,是工业生产中不可缺少的一种仪表。但在使用过程中,也需要注意一些事项,以确保其正常运行和准确测量。 1. 安装位置的选择 孔板流量计的准确度受到安装位置的影响,因此需要选择合适的安装位置。一般情况下,孔板流量计应安装在直管道的上游,距离阀门、弯头等流体干扰物应保持一定的距离。此外,孔板流量计安装时应根据流体的性质和流量范围选择合适的孔板口径和孔板板厚。 2. 安装方式的选择 孔板流量计的安装方式有侧装式和法兰式两种。其中,侧装式适用于小流量测量,法兰式适用于大流量测量。在选择安装方式时,需要综合考虑流体特性、流量范围、安装条件等因素。 3. 管路的清洗和维护 为确保孔板流量计的准确度,需要对管路进行定期清洗和维护。在使用过程中,需要注意防止管路中有颗粒杂质等物质,以避免对孔板口的损坏和误差产生影响。同时,还需要定期检查孔板是否存在损坏或磨损,及时更换或维修。

4. 测量数据的处理 孔板流量计测量的数据需要进行处理,才能得到准确的流量值。在处理数据时,需要注意选择合适的数据处理方法,并根据实际情况进行适当的修正。 5. 操作注意事项 在使用孔板流量计时,需要注意以下操作事项: (1)保持管路稳定,避免流体冲击和振荡。 (2)避免孔板堵塞或损坏,以免影响测量精度。 (3)避免管路泄漏,以确保测量数据的准确性。 (4)注意孔板流量计的使用范围,避免超出其测量范围。 (5)避免长时间不使用或长期受到高温、低温等极端环境的影响。 孔板流量计是一种常用的流量测量设备,具有广泛的应用范围。在使用过程中,需要注意安装位置、安装方式、管路清洗和维护、数据处理等方面的问题,以确保其正常运行和准确测量。

孔板流量计的原理及使用需知

孔板流量计的原理及使用需知 孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量,具有结构简单,维修方便,性能稳定。 孔板流量计原理: 介质满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。孔板流量计这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 孔板流量计产品组成: 孔板流量计由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成,有时也包括符合标准的前、后直管段。孔板流量计有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压;标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴;标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。 孔板流量计使用需知: 1、新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板,投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏,对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体,注意排放管路内混进的气体,对气体介质应注意排放管路内积液。 2、孔板流量计投运前打开三阀组中的平衡阀,关严正负取压管路上的阀门,检查、校正差压变送器的零点,一定注意零点是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时,核查调整差压变送器。 3、在流体流动状态下即使全开平衡阀,只要不关严正负取压管路上的取压阀门,也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力,不能完全平衡正负压力腔的压力,即达不到零差压状态。 4、测量脏污流体流量时,孔板流量计一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体

孔板流量计说明书

孔板流量计说明书 一、用途 LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。 1、节流装置系列型谱说明: Dg50 16kgf/Cm² 25 kgf/Cm² 40 kgf/Cm² 64 kgf/Cm² 100 kgf/Cm² g175 g200 g225 g250 g275 g300 g325 g350

※注:公称通径根据工艺条件要求,通径从Φ50~Φ418MM。 例:LGBA—16—80表示:标净环室孔板节流装置,水平安装,工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。节流件后 端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压 力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 (或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示: 图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25) 1、法兰 2、导管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母

图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

流量计操作说明书(用户新)

流量计操作说明书 目录 一、流量计转换器操作说明 1、操作框图 2、主界面 3、各通道状态界面 4、功能选择界面 5、用户密码输入界面 6、用户密码重输界面 7、用户设置选择界面 8、报警范围设置界面 9、压缩因子参数设置界面 10、时钟设置界面 11、温压输入量程设置界面 12、输出量程选择界面 13、用户密码修改界面 14、通讯及接口参数设置界面 二、流量计转换器MODBUS通讯编程说明 1、转换器串口通讯简要说明 2、MODBUS 协议简介 3、ASCII传输方式 4、RTU传输方式 5、地址域 6、功能域 7、数据域

一、流量计转换器操作说明 流量计转换器面板上共有:上(↑)、下(↓)、左(←)、右(→)、模式(M)和回车( )六个键,通过这六个键可以对流量计进行各种操作。 1、操作框图: 说明:1、除主界面外,其它任何界面显示时,如在30秒内无按键操作,则程序自动取消该界面,返回至主界面。 2、7个用户设置界面中,选择界面中的确定或取消后返回至上一级的用 户设置选择界面,并且7个用户设置界面之间可以用←、→键相互切换。 3、用户设置选择界面通过按模式(M)键返回至功能选择界面。 4、功能选择界面通过按模式(M)键返回至主界面。 2、主界面:

(1)主界面中,使用率表示多次采样中数据被正确采用的比例。 (2)主界面状态下,按←、→键可以在主界面和各通道状态界面之间切换。 (3)当瞬时流量、压力或温度的测量值超出设定范围时即报警(相应的汉字字符显示颜色反转)。如压力超出范围时,界面中对应的“压力”两字显示颜色反转,如下图: (4)当压缩因子参数设置错误(即各组分摩尔百分比含量的累加值≠100%)时即报警,此时,主界面中对应的“累计量”三字显示颜色反转。 (5)当流量计测量的是工况流量时,瞬时流量显示的单位为m3/h,否则,当流量计测量的是换算至标准状态下的标况流量时,瞬时流量的显示单位为Nm3/h。 (6)按M键,出现功能选择界面。 3、各通道状态界面:

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