孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法

孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问

题解决方法

孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

孔板流量计操作注意点：

（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形

1、每一路的使用

1.1安装就位后，应确保全部的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。

1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀

1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。

注意：压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。

1.4关闭旁通小球阀和截止阀。

1.5转动手轮打开入口强制密封阀。

1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），**使用电动执行机构上的手动开关，确定要当心，不要使孔板流量计超速运转。

1.7按1.2—1.6步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。

2、在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）

2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。

2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。

2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。

2.4气体依次通过工作路和主路。两台孔板流量计可以相互比对，来检查是否有大的偏差。

2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。

2.6这时工作路重新投入工作。

3、用移动标定车在线标定气体孔板流量计

3.1确保两个标定口之间的电动强制密封球阀处于关闭的状态。

3.2打开标定口法兰盲板上的小球阀，确保法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板。

3.3将移动标定车和标定口连接好。

3.4依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。

3.5关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路上两个标定强制密封球阀。**是同时做这四项工作。

3.6这时，气体依次流过橇座内的两台气体孔板流量计和移动标定车。

3.7完成在线标定后，关闭标定口的两个Orbit球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开工作路出口电动强制密封球

阀。**是同时做这四项工作。

3.8将法兰盲板装回，不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。

3.9这时工作路重新投入工作。

在孔板流量计使用阶段，其工艺管道需要多次的吹扫，就要频繁拆装孔板流量计。若是孔板尺寸是一样，稍不注意就会显现差错，调换孔板流量计就会显现正常现象。孔板流量计的上下游面装反，在安装的时候要确定管道内的介质流向以及孔板流量计的方向，不然就会导致测量值有所偏低。是由于马虎而导致，在安装孔板时，要使孔板流量计上标有“+”的面处在流向的上游侧。导压管路的紧要作用是用来传递孔板流量计所产生的差压信号，导压管的敷设长度应当在3到20米之间的距离，导压管假如太短，其流量计的流量测量波动就会变大；假如太长的话，就会产生测量滞后现象。

在工业生产过程当中，大部分气体测量都是接受标准节流孔板流量计与差压变送器来配套所使用，尽管差压变送器的精度最高可以达到0.075，但是由于各方面的原因，其测量的误差也是很大的，将差压变送器所用在工业计量当中使用时，这个问题会更加的明显。

所以在查找测量误差所产生的原因与所克服的方法，都是具有很紧要的意义，孔板流量计紧要是由导压管、孔板、差压变送器所构成的，孔板流量计的节流装置元件会将介质的流量转换成差压，差压在经过导压管路传递所送到差压变送器膜盒正负压室，正负压室的隔离膜片是通过硅油填充液将差压传递给测量的膜片，可以使测量膜片左右偏移。

孔板流量计其上下游面会受损或是孔板法兰垫片凸出管道内，在运输孔板流量计或是在施工人员在安装流量计的过程当中，会造成上下游面受损坏或是法兰垫凸出管道，会致使流量计有测量的误差。施工人员在安装孔板流量计之前应当认真检查孔板片，若是发觉孔板片上下游面受到损坏，应当适时更换。标准孔板流量计的设计是通过大量的试验所得出，它不需要实际标定就可以直接使用，孔板流量计在安装过程当中有可能会显现不规范甚至是错误的情况，从而就会导致流量计测量误差的产生。孔板流量计其前后直管段有不符合要求的，前后直管段是为了保证管道内流体的流动稳定，但是由于工艺管道上常常会有分叉、拐弯等阻力件的显现，会使流体因稳定的现象变为扰动，从而导致了其测量的误差。可以用前后直管段要求合理的设计节流装置的安装位置即可。

孔板流量计安装注意事项及取压口的安装

孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板流量计（又称节流装置、差压式流量计）是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流

量。孔板流量计测量系统安装使用时，必需符合下列技术要求：

1）孔板流量计安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直；

2）孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；

3）取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面对外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D；

4）孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关。

孔板流量计的应用由于被测介质的不同，安装时取压口的位置也有相应的变化：

1、被测流体为液体时，为防止气泡进入导压管，取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上；

2、被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导

压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。

3、被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上；