空压机联控系统方案

目--录：

一、客户需求

二、改造方案

三、功能的实现

四、控制特点

五、改造材料

六、项目实施计划进度表

七、售后服务措施及承诺

一、客户需求

通过与客户沟通，客户需要要求如下：

客户设备数为7台，安装在同一个空压机房，共同对同一个储气罐打气，输出管道统一。现在各空压机为独立运行。现需希望通过空压机联网控制实现下列功能。

1、起停控制：7台空压机顺序启动，加载，卸载及停机。避免空压机同时启动，影响电网波动。

2、压力及流量控制：空压机的启停根据用气要求，当气压达到用气压力低于用气需求，空压机将再启动一台。压力过盛，达到卸载状态后，空压机自动减少一台。现场压力已经达到要求，则保持当前空压机开启数目。

3、空压机轮换：空压机启动时，可以互相变换启动顺序，充分消耗每台空压机的耗材使用时间，平均使用耗材时间。

二、改造方案

针对客户的要求，我们采用如下联网控制方案，方案如下：

为了实现所有空压机联网，使空压机使用同样的通讯协议，实施方案过程中，必须更换所有空压机控制器，更换为支持同一通讯协议的控制器（控制器的规格及型号将更加每台机器的安装尺寸而定）。这样所有空压机将可以实现同步通讯。分别设置每台机器的地址编码。按下列连接方式，使用485半双工通信方式连接各机器。实现网络连接。设定其中一台空压机为主机（初步选定110KW空压机为主空压机）。其他为从机，并根据排列顺序依次对从机进行编号并设置地址。

连接图如下：

根据每台机的功率配置好参数，使空压机单机运行正常后，再将空压机选择为联控模式。

在新的控制器安装过程中，必须更换对应的压力传感器及温度传感器。交流互感器等设备。同时，如外观差别比较的情况下，可能需要采用钣金件覆盖，填补的措施，恢复原机器的外观。

三、功能的实现

我们将空压机编号假设为主机------1#

从机------2#，3#，4#，5#，6#，7#

我们现假设从机启动顺序为2#到3#顺序启动（实际启动根据每个空压机的运行时间而定，运行时间最少的空压机优先启动）

1，联控的运行

启动运行

设置为联控状态，在所有机器待机状态下，主机启动，进入打气状态，在设定联动延时时间达到，如压力未达到压力要求，那么2#开始启动，也进入打气状态，此时联动延时时间达到，压力还是没有达到用气要求，此时，3#空压机将启动，以此类推，直到7#空压机也启动。

如在2#空压机开启后，压力值已经满足用气要求，那么3#，4#，5#，6#,7#空压机将不再启动，直至压力低于设定联控压力要求。

在启动过程中，如其中一台空压机电源未接通，那么系统将绕过此台空压机，继续启动过程。其他空压机已经在运行状态下，此台空压机上电，在控制器初始化完毕后，如用气压力低于联控加载压力，那么此台空压机将自动启动并加入联控状态。根据用气需求启动空压机启动数目，有利于气压的稳定，满足用气气压的大小变动的需求，同时节省电能。

加载状态

空压机加载过程不改变，空压机启动后，根据联控压力要求加载。加载过程中，所有机器将以主机压力为检测标准。压力低于联控压力下，为加载状态。压力高于联控压力。为卸载状态。

卸载状态

当压力高于联控压力，此时系统中7#空压机（实际启动根据每个空压机的运行时间而定，运行时间最少的空压机优先启动）。将进入卸载状态，7#空压机进入卸载状态下，联动延时时间到，系统中将继续6#空压机进入卸载状态，直至所有空压机进入卸载。如6#空压机卸载后，压力低于联控卸载压力，高于联控加载压力的情况下，其他空压机将不再进入卸载状态，同时维持此空压机组合继续运行。

停机状态

联控状态下，如手动关闭主机，联控系统将关闭，其他空压机将进入独立运行状态，互相不影响。也不进入关机状态。其他空压机手关机后，进入停机状态，退出联控状态，不管压力是否满足用气要求，此机不再开启。如需要重新启动，那么需手动开启此空压机，手动开启后，此台空压机再次进入联控状态。

空车过久状态

空压机进入卸载状态，卸载时间空车过久时间要求，空压机进入空车过久状态，机器停止运行，直到压力低于联控加载压力要求，空压机才会自动开启。

空压机轮换状态

假设当前1#，2#，3#，4#，5#，6#空压机在运行状态，同时压力满足要求，7#空压机处于待机或空车过久状态下，假设3#空压机连续运行时间达到轮换时间要求。那么7#空压机将启动，3#空压机进入停机状态，于此类推，分别轮换其他空压机。如7#，6#空压机处于待机或空车过久状态下，则6#，7#空压机将置换其他到轮换时

间的空压机。如有更多空压机处于7#空压机处于待机或空车过久状态。轮换方式如上。此操作方式，有利与充分利用耗材的运行时间，避免耗材使用时间不平均。 2，单机运行

当主机空压机1#未启动时，启动空压机运行状态均为单机运行，其加载和卸载压力根据本空压机设置的加载及卸载压力值动作。

3，部分名词解释：

联动延时：联动控制中主机发送了控制命令后至少等待的一段时间再对网络中空压机发送控制命令.(例：若主机发送了开机或加载命令。气罐压力

不会在很短时间内上去。主机需延时一段时间（即此处所设定的联

动延时时间）后将供气压力与联动压力下限比较，若小于联动压力

下限再对网络中下一台空压机发开机或加载命令，避免网络中空压

机频繁启停)

主机：通信编号为001,联动参数中，联动状态设为主机的空压机。网络中只允许有一台空压机为主机。主机需设联动机数，联动压力上限，

联动压力下限。联动延时等参数。

从机：通信编码为002-016。联动参数中需设置联动状态为从机的空压机。

网络中不允许有编码相同的从机

联控加载压力：在主机的联动参数中设置，联动控制中，当主机的供气压力小于此值时，若网络中还有处于空载或停机状态的空压机，主机将选

取一台对其发加载或开机命令。

联控卸载压力：在主机的联动参数中设置，联动控制中，当主机供气压力大于此值时，若网络中还有处于加载运行的空压机，主机将选取一台发送空载命令。

四、控制特点

z启动网络时，用户只需开启主机，从机根据压力需求陆续启动。

z运行时间较少的空压机优先启动。

z避免空压机同时启动对电网的冲击，

z根据用气需求启动空压机台数，避免电能浪费。

z联控及单机控制切换方便，主要停止主机工作，其他空压机将与单机运行，无需改变任何线路及设置，操作方便。

z系统自带轮换功能，运行过程中自动切换，使空压机耗材时间平均化。

z联控结构有助于控制压力平稳

z车间停止用气，空压机系自己控制所有机器进入停机状态，再次用气，空压机组再次启动。

z系统采用标准的MODBUSⅡ通信协议，网络结构稳定。

z可与计算机通讯，实现计算机对空压机的操作和控制。

五、改造材料

以下为改造材料及费用报价（不含税金）

序号材料名称数量功能作用单价备注

1 空压机控制器7套空压机控制器 21000元

（每套3000元）

2 压力传感器7个压力检测 1960元

（每个280元）

3 温度传感器7个温度检测 840元

（每个120元）

4 线材及其他五

金件1000元

含安装人工

费用

6 交通费用1500元

总计： 26300元

如用户需要与计算机联网控制，需自备计算机一台，并增加2500元安装费用。

六、项目实施计划进度表

编号名称进度时间（工作日）

1 材料准备 5

2 现场改造 4

3 系统试运行，调试。 1

在安装改造过程中，用户必须允许空压机可以停机。

七、售后服务措施及承诺

1、技术支持

我公司向用户提供长期的技术支持与售后服务，为系统中的主要设备提供必要的技术支持和使用培训，务必使操作人员了解和学会操作。可以解决一般故障和问题。

2、服务承诺

1) 整个系统一年内免费维护和保修。

2) 硬件免费保修。

3)维护响应:

当系统出现故障，我公司在24小时内派专人到达贵厂（节假日根据具体情况而定）。可以电话解决的，马上电话回复处理方案。

如有特殊原因问题无法按期解决，我方将出具问题分析报告，并与您共同协商解决。

东莞市瑞普机电设备有限公司

2011-02-17

空压机系统的节能改造方案样本

空压机节能改造方案前言节能是提高能源利用率、控制能源消耗; 《节约能源法》规定, ”节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度, 从源头上控制能源消耗, 遏制重大浪费能源的行为; 加大了政策激励力度, 明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策; 明确了节能管理和监督主体, 强化了法律责任。 1月1日起, 实施的《新企业所得税法》第二十七条第( 三) 项规定, 对符合条件的环境保护、节能节水项目, 包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起, 第一年至第三年免征企业所得税, 第四年至第六年减半征收企业所得税。8月底, 财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》, 规定从1月1日起, 两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%, 能够从企业当年的纳税额中抵免, 并能够在5个纳税年度结转抵免, 而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。

长沙盛拓电子科技本着”为人类节能事业服务, 为企业控制成本努力! ”的企业宗旨, 期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献! 变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案改革开放以来, 中国国民经济迅速发展, 可是能源工业的发展远远满足不了需要, 而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观, 因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主, 中国电能最大的用户是电机, 约占50%。而且一般在设计中, 用户设计容量都要比实际需要高出很多, 这样容易形成人们常说的”大马拉小车”的现象, 造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用, 各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响, 平均功率因数低, 造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美, 已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益, 推动了工业生产的自动化进程。变频调速用于交流异步电机调速, 其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单, 调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著, 已经成

空压机管理及应急处理措施

空压机管理及应急处理措施姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

空压机管理及应急处理措施近年来井下空压机着火爆炸事故时有发生，给企业造成较大的损失。为切实管好用好井下空压机，实现安全生产。特制定空压机管理及事故应急措施，望有关单位遵照执行。一、空压机使用管理措施 1、在井下生产时空压机的设置要安全，四周环境较空旷，无易燃杂物堆积。 2、经常性地清理空压机四周环境卫生和杂物。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路及设备转动部件。 4、空压机操作人员、维修工必须经过严格培训考核合格，持证上岗。严格按操作规程操作，同时要能够对空压机一般故障进行判定和处理。 5、操作人员对空压机工作原理、着火爆炸起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。 6、开机前，检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 7、检查供电情况是否正常，仪表、指示灯或显示是否正常，对显示的故障必须经检查排除后方可开机。 8、根据现场实际需要开机，原则上不许24小时连续运转。 9、在运行中，出现紧急情况可在现场按急停按钮。 10、在运行中，出现故障，系统也可能自动停机，操作人员应迅速检查排除故障。第 2 页共 5 页

11、运行中，应经常检查仪表中关于电压、电流、排气压力、排气温度、油位的显示，发现异常及时汇报处理。 12、空压机操作人员必须严格按照操作规程操作，确保设备安全运行，并要认真填写设备运行日志。 13、机电工区每天检查维修一次，并认真填写检修记录。检查空压机各个位件的正常和安全情况，发现问题及时检修，确保机械设备正常良好。 14、检查各风管、油管，是否有破损、漏气和漏油现象，任何泄露都应立即修复，防止漏气污染空气和周边的环境。 15、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 16、保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础灵活可靠。严格控制温度不超过规定的150℃。 17、做好空压机周围的安全防护工作，制定各种责任制，安全规定制度和操作规程，提高安全意识，确保安全运行。 18、设置消防器材：在空压机进风侧设置2个干粉灭火器，并设置不小于0.2m3的防火砂及其它配套消防器材。二、空压机发生着火事故应急处理措施 1、空压机司机必须立即停机断电（切断空压机供电电源），同时立即汇报矿调度室。 2、空压机司机利用现场灭火器材采用正确的方式进行灭火处理。操作时，人员必须站在上风侧进行。 3、调度室接到空压机着火事故汇报后，必须立即通知井下受影响地点的所有作业人员迅速撤离，同时汇报矿值班领导。 4、根据现场实际情况，研究制定救护方案，并积极组织救护工作。第 3 页共 5 页

电解铝压缩空气系统节能方案

铝业股份有限公司电解铝压缩空气系统节能改造项目技术方案

四、改造内容 4.1、打壳节气电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。有效地降低打壳缸压缩空气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气30%以上。 4.2、管道供气节能管理单元供气管网之间的压力调节与流量调度，稳定管网的压力，保证压缩空气在各压力管网间的有效分配和利用，减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。同时对主要用气工序进行恒压恒流控制调节，避免用气过程中的压力流量波动，减少重点用气工序的用气浪费；实现恒压恒流供气。 4.3、空压机供气及调度系统构建空压机供气及调度系统，包含空压机节能监测系统及供气管理单元，实现压缩空气系统节能改造后的产气供气平衡；对空压机附属设备的干燥机、过滤器及冷却水泵等进行监测管理；通过精细化管理手段，降低空压机房内各硬件的维保成本，提高供气管网运行的稳定性，实现精益生产及安全生产。 4.4、局部增压铸造车间对于压缩空气的需求流量较低，但需要较高压力以满足堆垛机工作。大流量增压柜可实现最高2倍增压，可解决目前用气压力需求。 4.5、节能型喷嘴应用电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一；而现有吹扫等用气工序使用的喷嘴过于粗放且不合理，吹力小流量大，对于压缩空气的使用存在极大浪费；通过拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提高出口吹力。 4.6、流量计量监测系统构建流量计量系统，对各生产车间及使用环节等进行流量监测，实现各工段的实时流量监测。开展培训，协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。

空压机联控系统方案

目--录：一、客户需求二、改造方案三、功能的实现四、控制特点五、改造材料六、项目实施计划进度表七、售后服务措施及承诺

一、客户需求通过与客户沟通，客户需要要求如下：客户设备数为7台，安装在同一个空压机房，共同对同一个储气罐打气，输出管道统一。现在各空压机为独立运行。现需希望通过空压机联网控制实现下列功能。 1、起停控制：7台空压机顺序启动，加载，卸载及停机。避免空压机同时启动，影响电网波动。 2、压力及流量控制：空压机的启停根据用气要求，当气压达到用气压力低于用气需求，空压机将再启动一台。压力过盛，达到卸载状态后，空压机自动减少一台。现场压力已经达到要求，则保持当前空压机开启数目。 3、空压机轮换：空压机启动时，可以互相变换启动顺序，充分消耗每台空压机的耗材使用时间，平均使用耗材时间。二、改造方案针对客户的要求，我们采用如下联网控制方案，方案如下：为了实现所有空压机联网，使空压机使用同样的通讯协议，实施方案过程中，必须更换所有空压机控制器，更换为支持同一通讯协议的控制器（控制器的规格及型号将更加每台机器的安装尺寸而定）。这样所有空压机将可以实现同步通讯。分别设置每台机器的地址编码。按下列连接方式，使用485半双工通信方式连接各机器。实现网络连接。设定其中一台空压机为主机（初步选定110KW空压机为主空压机）。其他为从机，并根据排列顺序依次对从机进行编号并设置地址。

连接图如下：根据每台机的功率配置好参数，使空压机单机运行正常后，再将空压机选择为联控模式。在新的控制器安装过程中，必须更换对应的压力传感器及温度传感器。交流互感器等设备。同时，如外观差别比较的情况下，可能需要采用钣金件覆盖，填补的措施，恢复原机器的外观。三、功能的实现我们将空压机编号假设为主机------1# 从机------2#，3#，4#，5#，6#，7#

空压机节能运行措施及应用分析通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD915 空压机节能运行措施及应用分析通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

空压机节能运行措施及应用分析通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。空压机广泛运用于现代机械工业的各个方面，如空调、造纸厂、海上勘探等。空压机节能运行也越来越受到重视，本文首先描述空压机的相关概况，然后分析空压机在节能运行方面的特点及存在的问题，最后通过相关例子分析其节能效果的应用。 1.空压机的相关概况 1.1.空压机定义空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。通过空压机的定义我们可以看出空压机现代机械工业中普遍存在并且必须存在的设备，因为它是将电能转化为气体压力的必要装置，由此可见，空压机的作用非常巨大。 1.2.空压机组成结构

空压机应急处置方案

压力容器爆炸应急处置方案一、目的为有效防范和快速处理车间压力容器爆炸事故的发生，确保事故在发生时能够得到及时、合理、有序地处置，特制定本方案。二、压力容器危险源及爆炸产生原因分析压力容器发生爆炸时，爆炸碎片、爆冲击波炸向四周飞散以及有毒介质的泄漏酿成的受害区、毒害区，可造成周围人员伤亡。车间使用的压力容器主要有：乙炔瓶、氧气瓶、氩气瓶、混合气体瓶、丙烷气瓶、空压机等。引起压力容器爆炸事故主要原因有： 1、不按安全操作规程操作，导致超温、超压引起爆炸； 2、气体泄漏遇到火种、静电在器外发生燃烧、爆炸； 3、安全装置失灵引起设备爆炸等。三、应急组织与职责 1、压力容器爆炸事故应急救援小组组长：王勇（电话：189********）组员：阮龙祥（电话：189********）李书强（电话：183********）周根富（电话：189********）周炳荣（电话：134********）黄炳芳（电话：189********）曹毛头（电话：150********）赵建兵（电话：189********）贺立志（电话：189********）吕华（电话：134********）陈礼旺（电话：139********）车间安全员：李云生（电话：137********） 2、职责 ⑴压力容器爆炸事故发生时，由组长负责指挥救援行动。 ⑵救援小组及部门安全员得到压力容器爆炸事故消息或接到到压力容器爆炸事

故救援通知后应立即赶赴压力容器爆炸事故地点，进行救援工作。 ⑶救援小组成员应保持通讯畅通。四、应急处置程序 1、当班人员发压力容器现有可引起能爆炸时，应立即查明原因，针对具体情况迅速关闭电源或气源或扑灭火源，防止事态扩大引起爆炸。 2、当现场情况较为严重，事态失控，随时可能发生爆炸，组长立即组织人员疏散，并在危险区域拉起警戒线； 3、当压力容器已经发生爆炸，伤害到现场作业人员时，现场在组织自救的同时拨打120电话求助。 4、救援组长在安排施救的同时迅速上报部门领导，当事态扩大时，上报公司质安部（电话：66658303）以便采取更有效的救护措施。 5、事后做好现场保护工作，不得随意离开现场。五、受伤简易处理办法 1、出血：可以把身上的衣服撕成布片，对出血的伤口进行局部加压止血。骨折：现场可以找块小夹板、树枝等物，对患肢进行包扎固定。 2、头部创伤：把伤者的头偏向一边，不要仰着，因为这样会引起呕吐，极易造成伤者窒息。 3、腹部创伤：将干净容器扣在腹壁伤处，防止发生腹腔感染。 4、呼吸心跳停止：及时对伤者进行口对口的人工呼吸，并进行简单的胸外按压。六、预防措施 1、禁止无证操作气瓶类压力容器； 2、空压机及气瓶类压力容器必须严格按照相关安全操作规程的规定正确使用； 3、乙炔气瓶必须按装防回火装置； 4、氧气、乙炔气瓶库房必须分开单独存放，保持室内通风；在库房门口张贴防火警示标识，配备充足有效的灭火器材； 5、在易燃易爆场所动火作业，必须先办理动火审批手续，领取动火作业许可证，并落实好防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况； 6、车间安全员加强巡回安全检查的频次。

空压机联控控制方案

三台空压机联控控制方案一、系统说明：用一台汇川PLC作为主站，分别与三台MD380变频器的PLC编程卡（MD38PC1）进行RS485通讯，站号任意标定，实现启动、停止、压力/温度、空压机轮换等控制功能；每台空压机配置一台HMI，和PLC编程卡进行RS422通讯，实时读取变频器的运行状态、电流/功率、压力/温度等显示参数，也可作为在单机模式下独立的控制。同时PC机可以安装组态软件与PLC通讯，用作后台的监控，实时进行数据读取和发送，来控制系统的运行。二、系统配置图（如下）二、系统运行逻辑说明 1、启动运行设置为联控状态，在所有机器待机的状态下，1#启动，进入打气状态，在设定的联机延时时间到达，如果压力未达到联控压力要求，那么2#机启动，联动延时时间到达，压力还是没有达到用气要求，那么3#机启动。 2、加载运行空压机加载过程不改变，空压机启动后，根据联控压力进行加载，在加载过程中，另外两台机器均以一号机压力为检测标准。 3、卸载运行

当压力高于联控压力时，此时系统的3号机将进入卸载状态（可任意以条件设定，如总的运行时间等等），联动延时时间到，如果系统压力还是高于联控设定压力，那么继续执行2#机卸载，直至压力平衡。 4、停机状态在联控状态下，如果手动停止1#主机，联控系统将关闭，其它空压机进入独立运行状态，互补影响，其它空压机手动停止运行后，进入停机状态。 5、空压机轮换状态假设当前1#机，2#机运行能够满足用气需求，3#就处理待机状态或空载运行状态，再假设2#空压机连续运行时间达到轮换时间，此时3#空压机将启动，2#空压机进入停机状态。 6、单机和联机运行可切换。

空压机节能改造

摘要:本文介绍了螺杆式空压机的工作原理，分析了传统空压机供气系统电能浪费的几个方面，讲述了珠海市亚太节能设备有限公司利用电骑士变频器对中联麓谷工业园空压机供气系统的节能改造与节能效果。关键词:恒压供气变频器空压机 1 、概述空压机在工业生产中有着广泛地应用。在名种行业中，它担负着为工厂所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源的职责。因此它运行的好坏直接影响工厂生产工艺。空压机的种类有很多，但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。例如台湾复盛空压机、德国螺霸螺杆式空压机和尚爱中高压活塞式空压机都采用了这种控制方式。该供气方式虽然原理简单、操作方便，但存在耗电量高、进气阀易损坏、供气压力不稳定等问题。随着我国经济的飞快发展，国家越来越关注高效低耗的技术，而这种技术已受到人们的关注。在空压机供气领域能否应用变频调速技术，节省电能的同时也能改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题。 2、传统空压机供气系统电能浪费分析 2．1传统空压机供气系统电能浪费主要有如下几个方面： 1）、传统空压机供气系统的工作状态主要有两种：一种是加载状态，另一种是空载状态。（1）加载时的电能消耗

加载状态是，在压力达到最小值后，原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。另一方面，高于压力最大值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。（2）卸载时电能的消耗空载状态时，当压力达到压力最大值时，空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%,这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。换而言之，该空压机20%左右的时间处于空载状态，在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下，空压机电机存在很大的节能空间。 2）、传统空压机供气系统的压力控制是上下限控制，首先根据生产设备的最低压力要求，设定空压机输出压力的下限，也就是空压机开始加载的压力；再在最低压力上加1帕左右，作为空压机输出压力的上限，即开始卸载的压力。空压机的输出工作压力将在上下限之间波动。空压机的功率消耗和输出压力成正比。输出的压力越高消耗的功率也越大，从输出压力的下限到上限的1帕的压差将多消耗总功率的7-10%。 3）、在传统供气空压机系统中，如果有多台空压机同时运行，每台空压机的输出压力都将随着管网的压力波动而在上下限之间波动，所以每台机都多消耗7 -10%的额定功率。

双螺杆空压机配置方案

双螺杆空压机配置方案基本配置方案流程图： ①螺杆空压机②储气罐③前过滤器④干燥器⑤后过滤器⑥精过滤器二、配置说明两台或多台空压机合用一套后处理设备时，可根据实际用气量来选配后处理设备，如果其中一台空压机仅作为备机而不同时使用，则只需配置运行机组的后处理设备。当压缩空气进入储气罐，经由(P级)前过滤器再进入干燥器去除压缩空气中的水分，然后通过(A级)后过滤器时，压缩空气的品质达：含尘粒径≤1um、含油量≤0.1ppm。如果加装(F级)精过滤器，压缩空气品质可达：含尘粒径≤0.01um、含油量≤0.01ppm。

螺杆式空气压缩机基本技术参数情况螺杆式空气压缩机参数 \ 型号SE7A-8 容积流量 m3/min 1.15 最大工作压力 bar 8 电动机功率kW7.5(380V /50 Hz) 电动机防护等级IP54 电动机/绝缘等级 F 机组噪音dB(A)62 冷却方式风冷式含油量ppm2～3 气量控制方式自动（60-100%）出口连接尺寸mm Rp 1/2 外形尺寸(L×W×H)mm925×620×1426 机组重量kg220 卓越的压缩机主机由SUCCESS ENGINE总部提供的高性能主机，该主机采用世界上最先进的转子型线匹配SKF重载型轴承和三重轴封，其卓越的设计和绝对可靠性，使SE核心技术一直处于遥遥领先地位，是SE公司智慧精髓的结晶。大直径转子、低转速设计，节能效果明显，投资回报快！

储气罐技术参数储气罐参数 \ 型号C-0.6/8 容积m30.6 工作压力bar8 设计压力bar 12.5 进出气口尺寸mm DN65 外形尺寸(内径×高) mm700×1940 重量Kg185 储气罐按照国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程和钢制焊接压力容器技术条件GB150-89标准》进行制造，并提供试验报告、产品质量证明书。随罐附带安全阀、排污阀和压力表。

空压机节能技改方案(修改) 3

空压机节能技改方案 ——开山BKHE250-54/8-Ⅱ节能技改方案方案：环保设备组：条线审核：江门华尔润玻璃有限责任公司环保设备组二○一三年十一月

目录一、概述二、Kaitain JN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介三、现空压机系统运行情况四、节能方案及效果分析五、投资成本分析

一、概述随着社会的进步，企业的发展，节能环保也是成为国家的一个发展方向。国家近期也出台了一些优惠政策，对于在节能环保做出贡献的企业给予一定的补助及奖励，较多企业也在不遗余力的寻找一些新技术、新设备、新工艺，并进行适当的改造就能产生直接经济效益。为此，我们也根据企业实际情况有针对性的挖掘企业的节能增效能力。通过分析研究，公司针对用电方面还可以有很大的挖掘潜力，特别是在NH站压缩空气方面。空压机的运行电费占公司总电费的近50%，并且从设备实际运行情况来看，有部分老旧设备已经处于高耗能低产出频繁维修状态，运行成本非常高，已经不适合继续运行。为此，选择了6台已经运行9年并且产出率比较低，故障频繁，维修成本高的空压机进行改造。从而为公司降低成本创造效益。通过市场寻找，真正在空压机上有节能功能的并不多。市场上只有“开山”和“寿力”具备本体节能功能，其它品牌的空压机主要通过集中控制，精确调节等手段来降低运行能耗。因此，通过对比分析，选择最优的“开山”空压机作为技改机型。 (一）改造的设备：（1）拆除1-6#空压机(1-4#喷油螺杆机、5－6#无油螺杆机，其中1#机43m3/min及3#机38.5m3/min处于备用状态）共281m3/min，实际产气量为199.5m3/min，电功率1300KW；（2）7#、8#两台无油螺杆机作氮站备用机，共118m3/min，电功率710KW。（3）改造设备的产气量为317.5m3/min，电功率2010KW。（二）拟采用的新设备：开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ（0.8Mpa，250KW，54m3/min）6台，共324m3/min，电功率1500KW，其中两台采用变频控制，全套系统加装能效管理工业控制系统。（三）节能效果：与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ的生产成本0.058元/m3相比，1～6#三个型号实际生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。（四）产生利润：每年节能费用收益超过331万元（详见详细技术方案）。

空压机应急处理预案

空压机应急处理预案 1目的为了减少压力容器出现事故时所造成的损失，减轻对生产和社会造成的影响，有利于正确、迅速、有序地组织事故处理和恢复生产，提高事故应急处理能力。结合公司的实际，特制定本程序。 2适用范围适用于本公司空压机生产车间及操做人员。 3职责 3.1管理部负责预案及相关规定的制定。 3.2空压机车间全体工作人员要严格按规程规定执行空压机车间设施设备的运行、维护和抢修工作 4工作程序 4.1事件报告 4.1.1当空压机或其他压力容器出现事故时,发现人员应及时向部门主管报告,部门主管应立即向管理部或应急领导小组报告，应急领导小组组长接报后应第一时间赶赴现场组织人员进行救灾抢险伤员急救。如应急领导小组组长/副组长均不在场，应由现场最高主管负责安排人员进行应急处理工作。 4.2各组分工 4.2.1抢险组负责关闭相关的电源、设备和管道阀门，及利用消防水枪给空压机降温其它救援人员从上风接近现场进行排气减压。 4.2.2通讯组负责通知各组成员赶赴现场及救灾现场的通讯联络。报告119指挥中心如有伤员应通知120救护。 4.2.3后勤保障组负责事件现场灭火器材的补给供应及其它物资保障。 4.2.4车辆调度组负责物资运输，伤员运送。 4.2.5人员疏散组负责组织人员疏散至安全区域、后同各部门经理一起清点各部门员工人数，并及时汇报应急领导小组组长/副组长，如人数不符，则应立即查明原因或安排进行搜救工作。

4.2.6救护组准备进行在救护车到达之前的急救工作，引导救护车及消防车的到达，为增援救援的外来机构到达，指引安排必要的通道，协助救护人员的工作，随时报告伤者情况。 4.2.7警戒组负责现场设置警戒线防止无关人员进入事件现场。 5保障措施 5.1空压机操作人员应做好空压机的日常检查、维护保养工作，按期进行年审、发现薄弱环节和存在问题及时进行整改，确保运行安全。 5.2如发现空压机有运行异常应第一时间停止运行,关闭阀门排气减压。并向有关负责人汇报。 5.3空压机房严禁一切烟火，任何人不得携带火种进入生产区。 5.4外来参观人员必须持有按规定批准的证明方可入站，参观时必须有专人陪同。 5.5外来人员未经批准不准动用空压机车间内设备、不得在生产区域抛、投易产生火花的物品。 6相关记录《演练相片》《演练签到表》《演习报告》

MAM8070空压机物联网联控屏监控系统用户手册

感谢非常感谢您选择深圳市普乐特电子有限公司生产的可编程空压机物联网联控屏。深圳市普乐特有限公司成立于2001年，20年来一直致力于设备控制器研发与生产，公司结合行业特点，定制开发生产多款PLC控制器、触摸屏显示器，产品广泛的应用于锅炉燃烧机、空压机、工业冷水机、热能回收机、燃油气化、加油机等众多行业，并紧跟时代热点，建立物联网平台，公司所有的产品都可以接入公司物联网平台，实现远程控制。我们致力于用高质量的产品，优质的服务赢得您的信任。我们将尽量保证手册的完整性和准确性，但普乐特公司保留产品不断研发和改进的权利，而不负有对以前出厂的产品进行修改和改进的义务，当产品设计变更时将不再另行通知。如果您在使用我们机器的过程中遇到了任何问题，请及时与我司联系。欢迎您随时提出宝贵意见！在安装使用控制器之前，详细阅读该使用说明书！如用户需自己组态软件，做个性化程序，请联系我们，提供DEMO 程序及组态软件！

目录一、系统说明 (4) 二、界面介绍 (5) 1、开机启动界面 (5) 2、参数设置界面 (6) 3、监控一台空压机界面 (8) 4、监控二台空压机界面 (9) 5、监控三台空压机界面 (9) 6、监控四台空压机界面 (9) 7、监控五台空压机界面 (10) 8、监控六台空压机界面 (10) 9、监控七台空压机界面 (11) 10、监控八台空压机界面 (11) 11、密码验证界面 (12) 12、与中控室通信参数设置界面 (12) 三、控制原理 (13) 1、单机运行 (13) 2、联网运行 (13) 五、与中央控制室通信 (14) 六、供电电源、外形与开孔尺寸 (14) 七、与中央控制室通信 (16) 1、与中控室通信说明 (16) 2、触摸屏通信地址列表 (16) 3、中控室查询空压机运行数据示例 (26)

空压机管理及应急处理措施正式样本

文件编号：TP-AR-L2858 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 空压机管理及应急处理措施正式样本

空压机管理及应急处理措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。近年来井下空压机着火爆炸事故时有发生，给企业造成较大的损失。为切实管好用好井下空压机，实现安全生产。特制定空压机管理及事故应急措施，望有关单位遵照执行。一、空压机使用管理措施 1、在井下生产时空压机的设置要安全，四周环境较空旷，无易燃杂物堆积。 2、经常性地清理空压机四周环境卫生和杂物。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路及设备转动部件。

4、空压机操作人员、维修工必须经过严格培训考核合格，持证上岗。严格按操作规程操作，同时要能够对空压机一般故障进行判定和处理。 5、操作人员对空压机工作原理、着火爆炸起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。 6、开机前，检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 7、检查供电情况是否正常，仪表、指示灯或显示是否正常，对显示的故障必须经检查排除后方可开机。 8、根据现场实际需要开机，原则上不许24小时连续运转。 9、在运行中，出现紧急情况可在现场按急停按

空压机方案

DA420型离心空压机安装施工方案

DA420型离心空气压缩机组安装一、性能规格 DA420型离心空气压缩机组包括压缩机本体、润滑油系统、吸排气管路系统、冷却水管路系统、电力和自控系统等部分。由于压缩机本体结构紧凑，转速较高，要求较高的施工安装技能水平。这里介绍压缩机的主要安装程序。下面是压缩机的有关参数：型号规格：DA420型压缩介质：空气进口容积流量：420m3/min 进口压力：0.096 Mpa 进口温度：32℃ 排气压力：0.62 Mpa 转速：8656 r/min 压缩机重量：9000kg（不包括附属设备）配电机型号：YKOS2200-2 电机功率：2200Kw 电压：10000V 转速：2985 r/min 增速器转数：高速轴：8656 r/min 低速轴：2985 r/min 速比： 2.9 其他参数参见《使用说明书》。二、安装相关参数 1、增速器的轴承间隙设计值

2 3、润滑油润滑油为国产N32汽轮机油，（HU-20） 4. 安全保护系统为保护压缩机组操作及运行的安全,防止任何意外事故的发生,设有各种安全,保护装置. 防喘振装置当用户管网阻力增大到某值时,压缩机的流量下降很快,流小到一定程度时就会出现整机组管网系统的气流周期性的振荡现象,压力和流量发生脉动,并发出严重的噪音,加剧机组的严重振动,这种现象即是"喘振".压缩机严禁在喘振区域运行,为了防止喘振的发生,本机组配有防喘振装置。

三、施工准备工作 3.1技术资料准备 3.1.1熟悉建设单位提供的技术文件，包括设计及设备资料； 3.1.2进行设计技术交底、图纸会审； 3.2开工条件检查 3.2.1土建条件 3.2.1.1设备基础、管沟等施工完毕，养生期满，预留孔洞、预埋件无遗漏，并经监理、建设单位会同检验合格，清理基础表面，弹出明显的基准线和中心线； 3.2.2设备条件 3.2.2.1安装前会同制造厂家，建设单位开箱检验，详细检查机壳，转动部件及其它分别包装运输的另部件数量、规格，按发送清册上的箱数检查，应齐全，并作好记录； 3.2.2.2设备保管妥当，包装无破损； 3.3场地准备 3.3.1机器另部件临时放置处，应靠近施工现场； 3.3.2对施工现场进行清理。 3.4工机具及施工辅材准备 3.4.1主要检测设备、工机具及消耗材料如下：

空压机使用操作步骤

复盛空压机一、日常开机前检查准备工作 1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。注意：打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力 2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。注意：请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油补充润滑油时需确定系统内无压力观察油位应在停机后十分钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。 4、起动压缩机。二、联控机工作（一）、联控柜起机前检查： 1、导通输气流程，确认系统设备、管路通气阀门和排污阀门在正确的开关位置。 2、通知变电所送电，现场合联控柜内空气压缩机动力电源开关，合联控柜控制电源开关及干燥机电源开关，检查电源电压在规定范围内。 3、将空气压缩机控制方式置于远控方式。 4、联控柜控制方式置于远控方式。 5、将压缩空气干燥机柜控制方式置于远控方式。 6、打开空气压缩机油气桶和气水分离器的泄水阀少许，将停机时的凝结水排出，打开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，立刻关闭。 7、检查空气压缩机润滑油油位，油位应在上下限中间，如果不足应添加润滑油。 8、检查空气压缩机控制面板、联控柜控制面板指示灯是否正常及所设置的参数是否正常，紧急停机按钮是否复位。 9、机组散热排风口是否打开，冬季向外排风口开少许，主要向室内排风，夏季向外排风口全开。（二）、联控柜起机： 1、按联控柜控制面板启动按钮，启动空气压缩机。 2、倾听机组运行声音是否正常。 3、系统设备管路有无漏气、漏油现象。 4、运行电压、电流是否正常。 5、压缩空气干燥机运行是否正常，能否实现正常切换。

空压机系统的节能改造方案

空压机节能改造方案前言节能是提高能源利用率、控制能源消耗；《节约能源法》规定，“节约资源是中国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”新修订的《节约能源法》健全了节能标准体系和监管制度，从源头上控制能源消耗，遏制重大浪费能源的行为；加大了政策激励力度，明确国家实行促进节能的财政、税收、价格、信贷和政府采购政策；明确了节能管理和监督主体，强化了法律责任。 1月1日起，实施的《新企业所得税法》第二十七条第（三）项规定，对符合条件的环境保护、节能节水项目，包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合开发利用、节能减排技术改造、海水淡化等。自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起，第一年至第三年免征企业所得税，第四年至第六年减半征收企业所得税。 8月底，财政部、国家税务总局、国家发改委联合公布《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》，规定从1月1日起，两大类18种节能节水专用设备、五大类19种环境专用设备可享受税收优惠。即企业购置目录规定的环保、节能节水等专用设备投资额的10%，能够从企业当年的纳税额中抵免，并能够在5个纳税年度结转抵免，而且投资抵免企业所得税的设备范围不在限定于国产设备。长沙盛拓电子科技本着“为人类节能事业服务，为企业控制成本

努力！”的企业宗旨，期待与您的合作能为人类的节能事业做出自己贡献！变频节电控制器在空压机供气系统的改造方案改革开放以来，中国国民经济迅速发展，可是能源工业的发展远远满足不了需要，而且相当一个时期内能源缺口的状态不会改观，因此国家以开发与节约并重的能源政策为主。特别以节约宝贵的二次能源-电能为主，中国电能最大的用户是电机，约占50%。而且一般在设计中，用户设计容量都要比实际需要高出很多，这样容易形成人们常说的“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。另外由于半导体电力电子元器件的普及应用，各种变流变频装置的整流部分所产生的谐波电流注入电网后对电气设备产生干扰影响，平均功率因数低，造成更大的电能浪费。变频调速技术的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美，已被不同学科、不同行业的工程技术人员广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的最新潮流。

螺杆式空压机MAM 控制器

螺杆空压机微电脑控制器 MAM880 用户手册深圳市普乐特电子有限公司地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼电话：（0755）邮编：518034 传真：（0755）E-mail 网址：

特点： ●LCD中英文显示. ●远程/机旁选择控制. ●联动/独立选择运行. ●对电机具有起停控制. ●对空压机进行防逆转保护. ●对温度进行检测与控制保护. ●对电压进行检测与保护 ●RS-485通讯功能，支持MODBUS RTU协议。 ●对电机具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能. ●高度集成，高可靠性，高性价比.

一、基本操作 1、按键说明图1.1.1 ——启动键：空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行；联动控制功能正确设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按启动键启动空压机，同时启动联动控制功能。 ——停机键：空压机处于运行状态时，按此键可停止空压机运行；联动控制设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按停机键停止空压机运行，同时停止联动控制功能；设备处于停机状态时，长按停机键，切换到软件版本显示界面。 ——加、卸载键/确认键：空压机运行时此键作为加、卸载键，控制空压机加载运行或卸载运行；在数据设置模式时,修改完数据后，按此键确认数据输入；输入密码后,按此键确认密码输入, 并验证密码是否正确. ——下移键/递减键：查看参数时,按此键下移滚动条；修改数据时，按此键递减当前闪烁位置数据。 ——上移键/递增键：查看参数时,按此键上移滚动条；修改数据时，按此键递增当前闪烁位置数据。 ——移位键/进入键：修改数据时，按键作为移位键,移动闪烁光标到下一个数据位；在菜单选择时按此键,进入当前菜单的下一级菜单,如果当前菜单没有下一级菜单,则进入当前菜单的设置模式,当前菜单数据出现闪烁光标。 ——返回键/复位键：在设置模式时,按此键退出设置模式,在参数查看模式时,按此键返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位故障。 2、指示灯说明空滤指示灯，空滤器堵、使用时间到预警时亮。主电机电源故障时亮。排气温度高时亮、排气温度传感器失灵时亮。油滤器使用时间到预警时亮。油分器使用时间到预警时亮。

空压机节能改造方案

空压机节能改造方案一，前言佛山今博自动化设备有限公司是一家专业于驱动控制系统研发、设计、生产与销售的高新技术企业。本公司在工业应用领域拥有丰富的经验和雄厚的技术实力采用高性能无感矢量变频器用于0.75kw到250kw的电机速度控制，广泛应用于空压机、注朔机、传送带、挤出机械、恒压水泵、化工、中央空调、电子、纺织等诸多领域，为客户提供了完整的工业和特殊行业的节解决方案。

二，传统空压机的问题 1、电能浪费严重传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在： 1）加载时的电能消耗在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。 2）卸载时电能的消耗当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。 2、工频启动冲击电流大主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。 3、压力不稳，自动化程度底传统空压机自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。 4、设备维护量大空压机工频启动电流大，高达5~8倍额定电流，工作方式决定了加卸载阀必然反复动作，部件易老化，工频高速运行，轴承磨损大，设备维护量大。 5、噪音大持续工频高速运行，超过所需工作压力的额外压力，反复加载、卸载，都直接导致工频运行噪音大。三，改造原则根据空压机原工况并结合生产工艺的要求，对空压机进行变频技术改造后，系统满足以下要求。 1）空压机经过改造后，系统通过转换开关切换，具有变频和工频两套控制回路，采用开环和闭环两套控制回路。一拖二起动时，对两台电机M1，M2，可以通过转换开关选择变频/工频启动。正常运行时，电机M1 处于变频调速状态，电动机M2处于工频状态。现场压力变送器检测管网出口压力，并与给定值比较，经PID 指令运算，得到频率信号，调节转速达到所需压力。停止时按下停止按钮，PLC控制所有的接触器断开，变频器停止工作。 2）确保变频出现异常保护时，不至于影响生产的正常进行。为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器输入端有抑制电磁干扰的有效措施。控制线、信号线采用屏蔽线缆，布线时和动力电缆分开，防止引入干扰。 3）电机变频运行状态时保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过依0.02 MPa。 4）空压机不允许长时间在低频下运行，空压机转速过低，一方面使空压机稳定性变差，另一方面也使缸体润滑度变差，会加快磨损，所以工作下限不低于30 Hz。 5）设置高压保护、高温保护、等设置报警及故障自诊断。（1）高压保护当系统压力超过设定值时，自动切断主机电源，使压缩机紧急停机。

空压机无人值守

空压机无人值守网络监控控制系统操作规程一：系统说明: 电脑网络监控系统是为了配合我公司开发的MAM-KY2S空压机运行控制保护器,而开发的一套计算机网络监控管理软件。系统主体部分采用多文档界面。通过不同的设置，能适应不同的客户的需求。系统分为数据采集、自动控制、联网控制、数据储存、数据查询、报表生成和系统参数设置等多个功能部分。系统中计算机为主机，空压机控制器为从机。采取主机“轮询”，从机“应答”的点对点通讯方式。主机用MODEL485SI+C外接通信接口转换器，完成RS232到RS485转换。电脑网络监控系统由下图所示界面组成：系统控制（F）数据处理（S）启动网络停止网络历史故障系统参数联网参数层叠窗口自动排列二：系统初始化：第一次运行本程序，用户必须根据自身情况对系统进行初始化工作。从参数设置菜单进入系统参数设置界面，设置各项参数。系统参数设置界面参数设置 1.波特率：默认值。 2.通讯端口：按计算机实际使用端口设置。 3.奇数效验：默认值。 4.从机台数：按下位机实际台数设置。 5.保存最近几天记录数据：一般2天设置。 6.每回合轮询未联机设备：一般1次设置。 7.查询未联机设备无回应时的重复次数：一般1次设置。

8.选择对用户值班情况进行记录：选择记录设置。 9.开关下位机再次确认：需求选择需要确认设置。 10.启动用户值班登陆界面：一般调试时选择不启动…….。 11、记录用户值班记录频率分/次：一般按1小时抄表时间设置。设置完成后，点击确认按钮，程序自动检测用户输入数据，正确后记录下用户输入数据。并根据用户输入数据生成对应下位机的窗体数。开始监控下位机运行。三：联网参数设置：用户要启动网络运行必须先设置联网参数，保存后点击启动按钮网络，才能进入联网运行模式。点击联网参数窗口，出现参数设置界面参数设置 1、下位机联机控制设置：下位机是否加入联机网络案需要设置。 2、联控参数设置：联机控制压力下限、联机控制压力上限的设置必须在空压机用户参数压力下限和上线之间。 3、联机控制中最多允许空载运行机器数：按空压机实际卸负载情况设置。 4、联机主机号：主要是指按那一台的压力讯号为计算机所要采集的网络压力值。 5、联机加/卸载后系统等待时间: 一般为40S。 6、轮休时间（分钟）：若用户有多台空压机联网运行，并在系统参数中设置了轮休激活时间（等于0将不进行轮休），则系统发现网络处于运行状态时，开始计时，若网络连续运行时间大于