DH-3818静态电阻应变仪使用方法

DH-3818静态电阻应变仪使用方法
DH-3818静态电阻应变仪使用方法

DH-3818静态应变测试仪使用方法

一、概述

DH-3818静态应变测试仪集数据采集箱、微型计算机及支持软、硬件构成。

可自动/手动、准确、可靠、快速进行静态应变测量。广泛用于机械、土木、航

空航天、国防、交通等领域。若配接合适的应变式传感器,还可对压力、扭矩、

位移、温度等物理量进行测量。

测试仪具有自动平衡功能,内置标准电阻,可方便实现全桥、半桥及1/4

桥(公用补偿片)连接。

二、主要技术指标

1.测量点数:每台静态应变测试仪有1——10个通道,最多可同时测10

点。每台计算机可控制10台静态应变测试仪;

2.程控状态下采集速度:10测点/秒;

3.测试应变范围:±19999με

4.分辨率:1με

5.系统不确定度:小于0.5%±3με(程控状态)

6.零漂:≤4με/2h(程控状态)

7.自动平衡范围:±15000με,灵敏度系数K=2、120Ω应变计阻值误

差的1.5%;

8.电源电压:220V±10%,50Hz±1%

三、工作原理

1.WESTONE电桥测量原理

现以1/4桥,120Ω桥臂电阻为例,加以阐述。如图1所示:图1左侧为WESTONE

电桥

(Eg),C端系直流电源负极(O)。B端、D

端分别为输出信号的V i+、V i-端。第一桥

臂(AB)为测量片电阻R g(120Ω),第

四桥臂(AD)为补偿片电阻R(120Ω),

第二、三桥臂(BC、CD)为仪器内标准

图1 测量原理

电阻R (120Ω)。

由电桥原理,电桥的输出电压V i 为:εK E V g i 25.0= E g 为桥压(DC 2V )、 K 为应变片灵敏系数、ε为输入应变量με,

低漂移仪表放大器的输出电压V o 为:εK E K .V K V g F i F o 250==

K F 为放大器的增益,

故 F

g o KK E V 4=ε (1) 当E g =2 V K =2时,(1)式为:ε=

F K V 0 对于1/2桥(半桥)电路

F

g o KK E V 2=

ε (2) 对于全桥电路 F

g o KK E V =ε (3) 这样,测量结果由软件加以修正即可。

2.软件功能

本系统的控制软件工作于Win9x 操作系统,软件实现了文件管理、参数设置、平衡操作、采样控制、数据查询、打印控制功能。

软件使用说明另述。

四、数据采集箱的面板的功能介绍

上图为采集箱面板功能示意图

1、2——RS232通讯接口,其中2接口可以通过一根通讯电缆与计算机的RS232通讯接口相连,1接口可以和下一台机的通讯或扩展接口相连,如此结联,一台计算机最多可控制十台仪器。

3——通道号显示数码管。

4——风扇。

5——应变量及设置修正系数的显示数码管。

6——接地端子。

7——保险丝座。

8——220V电源输入插座。

9——数子键十个,按此键,则显示所按数值,此键在修改通道号和修正系数时有效。

10——仪器电源插座。

11——自动控制指示。

12——手动控制指示。

13——应变量指示,当此灯亮表示“5”数码管显示的是“3”数码管显示的通道对应的应变量。

14——修正系数指示,当此灯亮表示“5”数码管显示的是“3”数码管显示的通道对应的修正系数。此时修正系数的改变可通过数值键来设置。

15——确认键,按此键,则确认通道号或修正系数。确认通道号时,若通道号数码管闪烁不能确定通道,则按“17”退格键更改数值。确认修正系数时,按此键则将修正系数显示切换到应变量显示。

16——设置键,按此键将应变量显示切换为修正系数显示,此时可按数字键来更改修正系数。

17——退格键,按此键则闪烁的数码管显示退一位,此键在修改通道号和修正系数时有效。

18——平衡键,按此键则平衡“3”数码管显示的通道,此键在通道号和修正系数已确定时有效。

五、桥路的连接

桥路分1/4桥、半桥和全桥。接线时,应将导线头放置于接线端子金属压片下方,并拧紧固定细钉,尽量减少接触电阻,以保证测量时的应变读数稳定。

应变测试仪有内部电阻。在1/4桥、半桥连接时,内部电阻和外接应变片一起组成WESTONE测量电桥。全桥连接时,WESTONE电桥均由外接应变片组成。

应变测试仪桥路内部电阻接线示意图

补偿 1 2 10

E g(A)

+(B)

i V i-

0(C)

-(D)

i

1/4桥外接应变片接线示意图

补偿 1 10

E g(A)

―――――――V i+ (B)

0 (C)

V i-(D)1/4桥(多通道共用补偿片)为单臂测量桥路,多通道共用补偿片,即各通道的温度补偿桥臂是共用的,测量时温度补偿应变片只需一枚。

半桥外接应变片接线示意图

补偿 1 10

E g(A)

―――――――V i+ (B)

0 (C)

V i-(D)半桥,可以是一片工作片和一片温度补偿片组成半桥另补偿桥路,也可以是两片工作片组成自补偿桥路。

全桥外接应变片接线示意图

补偿 1 10

E g(A)

―――――――V i+ (B)

0 (C)

V i-(D)全桥,四个桥臂均为外接应变片。

六、灵敏系数K的修正

在使用静态电阻应变仪测量应变时,应根据应变片的灵敏系数、导线情况和电阻值进行灵敏系数K的修正。当静态电阻应变仪处于自动控制状态时,只须在参数设定时输入实际参数值,应变仪便自动修正灵敏系数K值。当静态电阻应变仪在手动状态时,灵敏系数按下述方法确定K1、K2、K3后,按

3

2

1

K

K

K

K?

?

=计算修正值,然后手动设置相应的K修正值。

(一)K1为应变计灵敏系数修正值

本仪器设计时将应变计灵敏系数设定为“2”,实际用的应变片灵敏系数不

是“2”时须修正,取

i

K

K

2

1

=,K i为实际使用的应变片的灵敏系数值。

(二)K2为导线长度的修正值

应变片不考虑导线长度电阻R L时,K2=1,如导线较长,一般m

L10

≥时,根据接桥考虑单根导线电阻值R L时

R

R

K L

+

=1

2

(三)K3为应变计电阻的修正值

全桥和半桥时,桥路状态为卧式桥,测量结果和等臂桥相同。1/4桥时,桥路状态为立式桥,仪器设计时四个桥臂电阻均设定为120Ω,若外接应变片的电阻值R与120Ω相差较大时

K3

4

)2

120

120

(+

+

=

R

R

七、应变测试系统软件使用简易程序

第一部分准备

1、开机

打开应变仪和计算机电源,选择“DH3818应变测试系统”,启动已经安装好的测试软件。

2、查找机箱

在启动软件的同时会出现自动查找机箱的过程,如果软件自动查找到采集箱的机号,则在界面右下方的机箱状态显示区中,机箱号对应的状态指示灯被点亮,应变仪自动切换到自动控制。

若软件没能自动找到机箱,则选择菜单“操作”下的“寻找机箱”。界面出现“通讯设置窗口”的对话框,端口设置选点“COM1”,波特率设置选点“1200bps”,然后点击“查找机箱”,看到机箱状态指示灯点亮。

3、参数设置

选择菜单“参数设置”分别对以下三种参数进行设置。

㈠“机箱特征”设置

①“机箱号”:显示已查找到的采集箱机箱号。

②“起始测点、结束测点”:显示仪器在采集数据时的扫描范围。

③“比例系数”:用于修正仪器放大器可能出现的偏差,该系数通常情况下为“1”,如发现测量数据均出现同一方向的偏差,则可以通过该系数来修正。

④“一组桥路---六组桥路”:分别对应仪器的六组接线端子的桥路接入方式。本实验室使用的DH3818应变测试仪只有一组接线端子,包含10个测点(即10个通道)。一般情况下,每个通道只能接一种桥路。需要桥路混接时,应根据应变仪的内部电阻接线和外接一些短路线来完成。桥路方式有六种,依次为:“方式一”——1/4立式桥;

“方式二”——半桥,其中第二桥臂接补偿片;

“方式三、方式四”——半桥,两桥臂均为工作片,无补偿片;

“方式五、方式六”——全桥。

㈡“电桥与试件”设置

分别输入各测点的应变片电阻值和灵敏系数值,导线的电阻值(一般情况为0),变形试件材料的弹性模量和泊松比。注意每输入一个数值,必须按“回车”

键,否则输入数据无效。

上述数据各测点相同时,可以用“紧缩模式”,一次输入便完成所有通道的设置,否则用“展开模式”逐个通道逐项设置。

㈢“测点特性”设置

“单位”:με,应变读数显示为整数,最小分辨率为1,若显示“52”即表示测得的应变为52×6

10-。

“修正”:相当于转换因子,一般情况为“1”。

“描述”:用作标记或注释。

DH3818应变测试仪软件中无报警及测点选择显示功能。

第二部分测试

1、创建一个新文件,并命名。

如2004机自(3)班,第二批,第5组的同学可以将新文件命名为

“机自0403-2-5.TST”

2、仪器平衡操作

在试件未受载荷作用时,选择菜单“操作”下“平衡操作”。出现“平衡选择窗”对话框。“仅平衡选中号机”和“显示平衡结果”两项均不选,点击“确定”。

3、采样方式设定

选中“定时采样”,设定“采样间隔”为“1秒”,“采样次数”为“8”次,“平均次数”为“1”。

4、输入信息测试状态

当试样承受不同的载荷时,需要在“输入信息测试状态”选项中,手动输入对应的载荷数值。如未受载时输入“0kN”,载荷为1kN时,输入“1kN”,依次类推。

5、执行采样操作

点击“执行采样操作”即开始按采样方式设置进行采集。在“单次采样”下,只执行一次采集操作。在“定时采样”下,按设置的相关参数,如采样间隔、次数、平均次数等进行循环采集,直到设定次数为止。

6、测点的平衡操作

在正式加载采样前,为消除应变初值,保证无载荷时各测点的应变实际输出均为零,应在确定试样无载荷时,先选择菜单“操作”下的“平衡操作”,然后“执行采样操作”,查看各点的应变值是否为“0”。若不为“0”,重复“平衡操作”。多次重复后,仍不能为“0”,检查接线,查找原因。

7、加载测量

完成测点的平衡后,按实验要求平稳加至所定载荷数值,在“输入信息测试状态”中手动输入此载荷值,然后“执行采样操作”,依次类推直至加到最大载荷。

注意,平衡操作必须在试件无载荷作用时执行,当试件承载时,不能执行平衡操作,否则会丢失测试结果,导致本次测量无效。

第三部分数据管理

1、数据格式转化

在“执行采样操作”时,软件会自动按采样方式设定的要求采样,但界面上只会显示即时数据,即正在采集的一组数据,不显示已经采集的上一组数据。在此过程中操作者无须手工记录任何数据。

完成一个测量循环,即从“0”载荷到最大载荷的若干次采样后,选择菜单“文件”下的“打开文件”,选中初始命名的文件(如“机自0403-2-5.TST”)“打开”,在“文本转换”中选中“所有采样数据(A)”,将其转换为Excel文件并保存。可以把转换文本和初始文件取同一名称,但需改变其扩展名。初始文件的扩展命为“TST”,转换为Excel文件后扩展名为“xls”. 如原文件为“机自0403-2-5.TST”,转换后保存为“机自0403-2-5.xls”。

软件也可以将文件转换为Word 文件(doc),但实验时建议用Excel文件。

2、数据汇总

一次测量的所有数据经过文本转换后,保存到“我的电脑”“D盘”的“学生数据”文件夹内。

试验报告格式参考 静态电阻应变仪的使用

试验一电阻应变片的粘贴技术与静态电阻应变仪的使用一、试验目的 (1)掌握电阻应变片的选用原则和方法。 (2)学习常温用电阻应变片粘贴技术。 (3)熟悉静态电阻应变仪的操作规程。 (4)掌握静态电阻应变仪单点测量与多点测量的基本原理。 (5)学会电阻应变片作半桥及全桥测量的接线方法。 (6)验证电桥的桥路特性,测取不同接桥方式的桥路桥臂的灵敏系数。 二、试验设备及器材 (1)等强度梁一根。 (2)万用表。 (3)粘结剂(502快干胶及305型AB胶、丙酮等)。 (4)常温用电阻应变片。 (5)电烙铁、镊子、放大镜及其他工具。 (6)测量导线若干。 (7)加载砝码。 (8)静态电阻应变仪及预调平衡箱。 三、实验方法及步骤 (1)电阻应变片的粘贴。 ①检查、分选电阻应变片——用放大镜剔除丝栅有形状缺陷,片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。用万用表测量各应变片电阻值,进行电阻值选配。同一测区用片的电阻值相差不得超过仪器可调平的允许范围。 ②试件测点表面准备——用砂纸等工具除去试件待测表面漆层、电镀层、锈斑、污垢覆盖层,划出测点定位线,然后用0#砂纸磨平,再打成与测量方向成45°交叉的条纹,最后用棉球蘸丙酮沿一方向擦拭干净。 ③贴片——使用502快干胶,要掌握时机,左手捏住应变片引线,右手上胶,胶水应均而薄(多用反而不好)。待一分钟左右,当胶水发黏时,校正方向贴好,再垫上玻璃纸(最好用聚乙烯类非极性塑料薄膜),用手指稍加滚压即可。

用环氧树脂胶贴片时,先需在待测面上涂一薄层胶液,将应变片放上,轻轻校正方向,然后盖上一张玻璃纸,用手指朝一个方向滚压应变片,挤出气泡和过量的胶液,保证胶层尽可能地薄而均匀,而在应变片周围应有胶液溢出效果才好。贴片后垫上橡皮等,用重物或夹具加压,压力为0.05~0.1MPa,24小时固化后方可进行

DH-3818静态电阻应变仪使用方法

DH-3818静态应变测试仪使用方法 一、概述 DH-3818静态应变测试仪集数据采集箱、微型计算机及支持软、硬件构成。 可自动/手动、准确、可靠、快速进行静态应变测量。广泛用于机械、土木、航 空航天、国防、交通等领域。若配接合适的应变式传感器,还可对压力、扭矩、 位移、温度等物理量进行测量。 测试仪具有自动平衡功能,内置标准电阻,可方便实现全桥、半桥及1/4 桥(公用补偿片)连接。 二、主要技术指标 1.测量点数:每台静态应变测试仪有1——10个通道,最多可同时测10 点。每台计算机可控制10台静态应变测试仪; 2.程控状态下采集速度:10测点/秒; 3.测试应变范围:±19999με 4.分辨率:1με 5.系统不确定度:小于0.5%±3με(程控状态) 6.零漂:≤4με/2h(程控状态) 7.自动平衡范围:±15000με,灵敏度系数K=2、120Ω应变计阻值误 差的1.5%; 8.电源电压:220V±10%,50Hz±1% 三、工作原理 1.WESTONE电桥测量原理 现以1/4桥,120Ω桥臂电阻为例,加以阐述。如图1所示:图1左侧为WESTONE 电桥 (Eg),C端系直流电源负极(O)。B端、D 端分别为输出信号的V i+、V i-端。第一桥 臂(AB)为测量片电阻R g(120Ω),第 四桥臂(AD)为补偿片电阻R(120Ω), 第二、三桥臂(BC、CD)为仪器内标准 图1 测量原理

电阻R (120Ω)。 由电桥原理,电桥的输出电压V i 为:εK E V g i 25.0= E g 为桥压(DC 2V )、 K 为应变片灵敏系数、ε为输入应变量με, 低漂移仪表放大器的输出电压V o 为:εK E K .V K V g F i F o 250== K F 为放大器的增益, 故 F g o KK E V 4=ε (1) 当E g =2 V K =2时,(1)式为:ε= F K V 0 对于1/2桥(半桥)电路 F g o KK E V 2= ε (2) 对于全桥电路 F g o KK E V =ε (3) 这样,测量结果由软件加以修正即可。 2.软件功能 本系统的控制软件工作于Win9x 操作系统,软件实现了文件管理、参数设置、平衡操作、采样控制、数据查询、打印控制功能。 软件使用说明另述。 四、数据采集箱的面板的功能介绍

电阻应变片和电阻应变仪

电阻应变片和电阻应变仪 纯弯曲梁正应力测量、弯扭组合主应力 弯矩 扭矩测量 一、应变片及电桥 1. 电阻应变片 把一段细的金属丝,夹贴在两张绝缘纸之间,就构成一个最简单的应变片,如图5-11所示。应变片用特制的胶水,贴在构件的测点上。金属电阻丝承受拉伸或压缩变形的同时,电阻也将发生相应变化。实验结果表明,在一定应变范围内,电阻丝的电阻改变率R R ?与应变l l ε?=成正比,即 εS k R R =? (5-1) 式中s k 为比例常数,称为电阻丝的灵敏系数。 如将单根电阻丝粘贴在构件的表面上,使它随同构件有相同的变形。从式(5-1)看出,如能测出电阻丝的电阻改变率,便可求得电阻丝的应变,也就是求得了构件在粘贴电阻丝处沿电阻丝方向的应变。由于在弹性范围内变形很小,电阻丝的电阻改变量?R 也就很小。为提高测量精度,希望增大电阻改变量,这就要求增加电阻丝的长度;但同时又要求能反映一“点”处的应变,因此把电阻丝往复绕成栅状,这就成为电阻应变片。和单根电阻丝相似,电阻应变片也有类似于式(5-1)的关系, εk R R =? (5-2) 式中比例常数k 称为电阻应变片的灵敏系数,它是电阻应变片的重要技术参数。 2. 温度补偿片 实验时不仅受力使应变片的电阻发生变化,当温度变化时,也会使应变片的电阻变化,从而引起测量上的误差。为此,要采取下述措施: 设R 1为贴在构件上的应变片,R 2应选用与R 1规格型号完全相同的应变片,贴在与R 1 图5.11 应变片的构造

相同材料的构件上,R 1只是受力的作用,R 2不受力。 当温度变化时,由于温度变化而引起的电阻变化在R 1和R 2上相同。由惠斯登电桥原理可知,这时读数ε就不再受温度变化的影响,故R 2就叫做补偿片。 3. 横向效应 应变片是沿着长度方向工作的,当垂直于长度的方向有变形时,也会使应变片输出读数,从而引起误差,这种现象叫做横向效应。产生横向效应的原因,是因为应变片系由许多金属丝并联而成的。在并联处,也就是沿横向也出现了“工作段”。 横向效应越小越好,但不可能全无。在精密的测量中,要根据应变片的横向效应系数,用指定的公式对读数进行修正。 4. 应变电桥 应变电桥有半桥接法和全桥接法两种。当用两个贴在测点上的应变片代替电桥上的两个桥臂,另两个桥臂由仪器内部的固定电阻来担任时,称为半桥接法。当贴在四个测点上的应变片,组成测量电桥时,称为全桥接法。 )(4 43211εεεε-+-=?k E U BD (5-9) 上式表明,由应变片感受到的)(4321εεεε-+-,通过电桥可以线性地转变为电压的变化BD U ?。只要对BD U ?进行标定,再将电压量转换成应变,就可以用仪表指示出所测定的)(4321εεεε-+-,即: 1234r εεεεε=-+- (5-10) 式中r ε为应变仪读数。 5. 应变片和应变花 (1)在单向应力场中,可贴一片应变片。应变片的长度方向与应力方向一致。可用单向拉压胡克定律求出应力,即σ=Eε。 (2)在平面应力场中,若主应力方向已知,可贴两片应变片,分别与两个主应力方向重图5.12 惠斯登电桥 B A U BD

YE2539高速静态应变仪用户手册

第一章概述 传统的工程型静态电阻应变仪多采用继电器切换测点方式进行采集、测量,但由此而产生的采样速率较慢、组桥形式不够灵活、传输距离短等诸多问题给工程测试的具体工作带来诸多不便。我公司推出的YE2539高速静态应变测试系统就是为了解决以上诸多问题而开发的真正意义上的工程型静态电阻应变仪。它综合了国内外众多同类产品的优点,以其灵活的组合、优秀的性能、高的性价比,获得多家客户的一致好评。 一、介绍 YE2539高速静态应变测试系统是一种内置单片机进行控制的工程型静态电阻应变仪,可直接通过YE29005(RS-232/RS-485转换器)与计算机的RS-232串行口进行通讯,构成适合在实验室、工程测量等各种应变应力测试领域广泛应用的高速数据采集处理系统。YE2539高速静态应变仪上装有多重积分式A/D转换器,保证了用户数据的最佳转换速度和精度。 ◆智能模块化结构,电子开关切换测点 ◆每一测点任意组桥 ◆系统最大测点数1000点(100台YE2539) ◆最小采样时间仅为1秒(全部测点) ◆功能完善的系统软件 ◆网络化设计,最大通讯距离1200米 ◆灵活的供电方案 二、应用 适用于各类应力应变测量场合,尤其适合桥梁、铁路等大型应变应力测量工程的现场测试。 *灵活配置 各采集器之间保持同步采集,系统采样率与所用的采集器的数量无关。每台采集器具有十个测量点且每个测点均可单独设置为全桥、半桥、1/4桥(公共补偿片)的桥路形式。采集器供电电源为单电源(6—15V),并具有省电工作模式,最大限度地降低功耗,每台采集器既可由前级电源供电,也可由外接电源(如蓄电池)供电,为系统提供了灵活的供电方式,解决了现场的供电难题。 *开放的自由组合方式

试验报告格式参考(静态电阻应变仪的使用)

试验一电阻应变片的粘贴技术与静态电阻应变仪的使用 一、试验目的 (1)掌握电阻应变片的选用原则和方法。 (2)学习常温用电阻应变片粘贴技术。 (3)熟悉静态电阻应变仪的操作规程。 (4)掌握静态电阻应变仪单点测量与多点测量的基本原理。 (5)学会电阻应变片作半桥及全桥测量的接线方法。 (6)验证电桥的桥路特性,测取不同接桥方式的桥路桥臂的灵敏系数。 二、试验设备及器材 (1)等强度梁一根。 (2)万用表。 (3)粘结剂(502快干胶及305型AB胶、丙酮等)。 (4)常温用电阻应变片。 (5)电烙铁、镊子、放大镜及其他工具。 (6)测量导线若干。 (7)加载砝码。 (8)静态电阻应变仪及预调平衡箱。 三、实验方法及步骤 (1)电阻应变片的粘贴。 ①检查、分选电阻应变片——用放大镜剔除丝栅有形状缺陷,片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。用万用表测量各应变片电阻值,进行电阻值选配。同一测区用片的电阻值相差不得超过仪器可调平的允许范围。 ②试件测点表面准备——用砂纸等工具除去试件待测表面漆层、电镀层、锈斑、污垢覆盖层,划出测点定位线,然后用0#砂纸磨平,再打成与测量方向成45°交叉的条纹,最后用棉球蘸丙酮沿一方向擦拭干净。 ③贴片——使用502快干胶,要掌握时机,左手捏住应变片引线,右手上胶,胶水应均而薄(多用反而不好)。待一分钟左右,当胶水发黏时,校正方向贴好,

再垫上玻璃纸(最好用聚乙烯类非极性塑料薄膜),用手指稍加滚压即可。 用环氧树脂胶贴片时,先需在待测面上涂一薄层胶液,将应变片放上,轻轻校正方向,然后盖上一张玻璃纸,用手指朝一个方向滚压应变片,挤出气泡和过量的胶液,保证胶层尽可能地薄而均匀,而在应变片周围应有胶液溢出效果才好。贴片后垫上橡皮等,用重物或夹具加压,压力为~,24小时固化后方可进行

电阻应变仪

电阻应变仪 一.用途电阻应变仪是用来测量构件或机械零件变形(线变形)的仪器。这种仪器具有灵敏度高、体积小、便于远距离测量等优点。它是电测法的主要仪器,对于验证设计理论、检验工程质量,以及决定正确的设计方案,都简便可靠。因此它被广泛地应用于各类工程的应力分析实验中。 二.基本原理电阻应变仪主要由电阻应变片和应变仪两部分组成。其工作原理是,把非电量的变形变化转变为电量的变化,即利用贴在构件上的电阻应变片随同构件一起变形引起电阻的改变,通过电子仪器测量此电阻的改变量,就可以求得构件所贴部位的应变。 1.电阻应变片 电阻应变片由直径为0.02~0.05mm的康铜丝或 镍铬丝制成的。为使合金丝在标距内获得较大的工作长度,通常将合金丝绕成栅型。合金丝的两边贴以绝缘薄纸,以免与试件直接接触。两端用直径为0.1~0.2mm 的铜丝引出,L为标距,通常为1~100mm。一般电阻应变片的电阻值为120Ω。 使用时,用特制的胶水将电阻片贴在试件的欲测部位,当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时,电阻丝也随着一起变形(伸长或缩短),因而使电阻 丝的电阻发生改变(增大或缩小)。从物理学可知,长度为,直径为的金属电阻丝,其电阻值为 若使金属电阻丝产生拉伸(或压缩)变形,则金属丝的长度、横截面积和电阻率都将变化,金属丝电阻值的相应变化量由下式求得

其中又有 , 所以 将等式两边除以得 实验证明,在金属丝弹性范围内,是一常数,故令 (称为灵敏系数) 于是,我们得到

式中K称为电阻应变片的灵敏系数,它的数值与电阻丝的材料及绕线方式有关,一般K值在2.0左右。 2.温度变化对应变片的影响和温度补偿片粘贴在测点上的应变片,若周围环境温度变化时,其电阻值也将产生改变,原因有二: (1)敏感栅电阻值随温度而改变 温度时,敏感栅的电阻值为 ——温度在零度是敏感栅的电阻值 ——敏感栅的电阻温度系数 当温度改变为时,应变片的阻值将改变 (2)应变片线膨胀系数和测点材料线膨胀系数不同使应变片电阻变化 当温度改变为时,应变片敏感栅的长度变化:测点材料的 长度变化:长度变化的差值:因为,,所以因此,实验过程中如果温度变化,则应变片电阻的变化量为 在常温应变测量中,常利用电桥原理,采用温度补偿片来消除温度变化的影响。 所谓温度补偿片是将一个与测量应变片相同(型号、电阻值和灵敏系数均相同)的应变片粘贴在与测点材料相同的小块上,实验时将该小块放在测点附近,使其温度与测点温度相同。把温度补偿片接在电桥的BC臂上。设电桥处于平衡

静态应变仪操作流程

操作流程 (1)机器的设定及连接 连接主机和扫描箱等,并将「GND」端子接地。具体的主机以及扫描箱的接地方法详见说明书。 (2)连接外部设备 如需连接USB-70系列扫描机箱,用连接线将UCAM-60与USB-70连接。连接线一端连接UCAM-60B的[To SCANNER(USB-70)],另一端连接扫描箱的[To INDICATOR]。 (3)连接电脑设备 用交叉线连接电脑,交叉线的一端连接UCAM-60B的[ETHERNET]接口,另一端连接电脑网口。接通电源使仪器预热30分钟。 设置UCAM-60B的IP:192.168.0.61 子网掩码:255.255.255.0 默认网关:192.168.0.59 UCAM名称:UCAM60B 工作组:WORKGROUP 通过协议4设置电脑本地连接如下图所示:

(4)打开UCS-60A软件 单机file(文件)在下拉菜单中选择environment进行设置,具体设置如下图:

设置完毕单击communication进行连接。成功即出现下面图示。 (5)测试条件设置 点击菜单中的Settings(设置)选择下拉菜单中的Meas conditions(测试条件设置),如下图:

MEAS CH:设置使用通道的数量*注意是从0开始。在给导线编号时最好是从0开始这样个接线端是一一对应的。 Scan Speed:设置测试速度。没有特殊要求选择Normal即可。Repeat Times:重复测试次数。静载试验一般取1即可。 System Control:设置如下图即可:

Scanning Unit/Scanner:对扫描设备进行选择,按图即可。 Meas CH mode:对桥路进行选择。图中所示为1/4桥的情况,具体选择和每个桥的解释见说明书。 Cal Coef:校正系数的设定。通常采用的设定为应变片和导线过长的设定具体计算方法如下。

YJ-33型静态电阻应变仪说明书

YJ-33型静态电阻应变仪说明书 一、概述 YJ-33型静态电阻应变仪是一种带有W78E5l6单片微处理器的智能化的应变仪,配合 YZ-22型转换箱可进行自动测量。它采用成型机箱,外观美丽;还采用LCD大屏幕液晶显示, 全中文莱单操作,使用方梗。它具有测量热电势自动补偿的功能,具有单片桥路非线性修正 及自动凋零功能,因此预热时间短、测量精度高、稳定性好。YJ-33型静态电阻应变仪可通 过通用并行打印接口外接打印机,还可通过RS232接口与PC机相连,完成复杂的测量与数 据处理任务,它是科研单位及工矿企业理想的应变测量仪器。 二、主要技术指标 (1)量程:0~±30000με (2)分辨率:lμε (3)基本误差限:不大于±0.1%±2με (4)测量速度:每秒12次 (5)电桥电压:±1.2VDC (6)初始零点范围:±30000με (7)适用电阻应变计阻值:60~1000Ω (8)测量点数:主机单独工作,最多100点(配5台YZ-22型转换箱),连计算机工作,最多 1000点(配50台YZ-22型转换箱)。 (9)显示方式:LCD液晶大屏幕显示,全中文莱单操作。 (10)灵敏系数:应变仪的灵敏系数按K=2.000设计(可通过参数设定修改,范围1.000~ 9.999)。 (11)稳定性:A.零点漂移不大于±5με/4h。 B.读数漂移不大于:±0.1%±2με/4h。 (12)温度变化影响:温度对零点和对读数值的变化不大于±0.01%F·S/℃。 (13)输出方式:可以由通用并行打印接口外接打印机。 (14)RS232串行接口:A.数据输出 B.双向信息通讯(联机测量)。 (15)供电电源:220V,50Hz (16)工作环境条件;温度:0℃~40℃ 相对湿度:30%-80% (17)外形尺寸:350*150*360mm (18)重量:约7kg 三、使用方法 1.工作条件 本仪器应在下列条件下使用: 环境温度:0℃~40℃ 相对湿度:35%-80% 仪器周围无腐蚀性气体及强磁场干扰。

实验5 静态电阻应变仪的使用与桥路连接讲课讲稿

实验5静态电阻应变仪的使用与桥路连 接

实验静态电阻应变仪的使用与桥路连接 一、实验目的 1.掌握在静载荷下,使用静态电阻应变仪单点应变和多点应变测量的方法。 2.熟悉电阻应变片半桥、全桥的接线方法并测定等强度梁逐级加载的应变值。 二、试验设备及仪器 1.等强度梁 2.静态电阻应变仪 3.数字万用表、游表卡尺 三、实验原理 L等强度梁的应力 等强度梁如图3—1所示,其截面为矩形;高为A;宽度6,随J的变化而变化,有效长度段的斜率为tga

h——等强度梁截面高度; 在等强度梁的上表面粘贴纵向电阻应变片,用电阻应仪可以测得在外力户作用下的应变值‘,根据虎克定律可得到应力实验值,即可将实验测得的应力值实与理论应力值dg加以比较分析。 四、电阻应变法 电阻应变法测量主要由电阻应变片和电阻应变仪组成。 1,电阻应变片 电阻应变片(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅状, 并用胶水粘在两层绝缘薄片中制成的,如图2—1所示。栅的两端各焊一小段引线,以供试验时与导线联接。 实验时,将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变片。当该部位沿应变片L方向产生线变形时,应变片亦随之一起变形,应变片的电阻值也产生了相应的变化。 其中 R——应变片的初始电阻值; ΔR——应变片电阻变化值;

K——应变片的灵敏系数,表示每单位应变所造成的相对电阻变化。由制造厂家抽 样标定给出的,一般K值在2.0左右。 2.电阻应变仪 由电阻应变片将构件应变‘转换成电阻片的电阻变化AR,而应变片所产生的电阻变化是很微小的。通常用惠斯顿电桥方法来测量,如图3—2所示。电阻构成电桥的四个桥壁。在对角节点AC上接上电桥工作电压正,另一对角点BD为电桥输出端,输出端电压Ueo。当四个桥臂上电阻值满足一定关系时,电桥输出电压为零,此时,称电桥平衡。由电工原理可知,电桥的平衡条件为 (3-4) 若电桥的四个桥臂为粘贴在构件上的四个应变 片,其初始电阻都相等,即R1 ,R2 ,R3和R4构件受力前,电桥保持平衡,即U BD。构件受力后,应变片各自受到应变后分别有微小电阻 变化ΔR1 ,ΔR2 ,ΔR3和ΔR4这时,电桥的输出电压将有增量ΔU BD,即

电阻应变测量原理及方法

目录 电阻应变测量原理及方法 (2) 1. 概述 (2) 2. 电阻应变片的工作原理、构造和分类 (2) 2.1电阻应变片的工作原理 (2) 2.2电阻应变片的构造 (4) 2.3电阻应变片的分类 (4) 3. 电阻应变片的工作特性及标定 (6) 3.1电阻应变片的工作特性 (6) 3.2电阻应变片工作特性的标定 (10) 4. 电阻应变片的选择、安装和防护 (12) 4.1电阻应变片的选择 (12) 4.2电阻应变片的安装 (13) 4.3电阻应变片的防护 (14) 5. 电阻应变片的测量电路 (14) 5.1直流电桥 (15) 5.2电桥的平衡 (17) 5.3测量电桥的基本特性 (18) 5.4测量电桥的连接与测量灵敏度 (19) 6. 电阻应变仪 (24) 6.1静态电阻应变仪 (24) 6.2测量通道的切换 (26) 6.3公共补偿接线方法 (27) 7. 应变-应力换算关系 (28) 7.1单向应力状态 (28) 7.2已知主应力方向的二向应力状态 (29) 7.3未知主应力方向的二向应力状态 (29) 8. 测量电桥的应用 (31) 8.1拉压应变的测定 (31) 8.2弯曲应变的测定 (34) 8.3弯曲切应力的测定 (35) 8.4扭转切应力的测定 (36) 8.5内力分量的测定 (36)

电阻应变测量原理及方法 1. 概述 电阻应变测量方法是实验应力分析方法中应用最为广泛的一种方法。该方法是用应变敏感元件——电阻应变片测量构件的表面应变,再根据应变—应力关系得到构件表面的应力状态,从而对构件进行应力分析。 电阻应变片(简称应变片)测量应变的大致过程如下:将应变片粘贴或安装在被测构件表面,然后接入测量电路(电桥或电位计式线路),随着构件受力变形,应变片的敏感栅也随之变形,致使其电阻值发生变化,此电阻值的变化与构件表面应变成比例,测量电路输出应变片电阻变化产生的信号,经放大电路放大后,由指示仪表或记录仪器指示或记录。这是一种将机械应变量转换成电量的方法,其转换过程如图1所示。测量电路的输出信号经放大、模数转换后可直接传输给计算机进行数据处理。 电阻应变测量方法又称应变电测法,之所以得到广泛应用,是因为它具有下列优点 1.测量灵敏度和精度高。其分辨率达1微应变(με),1微应变=10-6应变(ε)。 2.测量范围广。可从1微应变测量到2万微应变。 3.电阻应变片尺寸小,最小的应变片栅长为0.2毫米;重量轻、安装方便,对构件无 附加力,不会影响构件的应力状态,并可用于应力梯度变化较大的应变的测量。 4.频率响应好。可从静态应变测量到数十万赫的动态应变。 5.由于在测量过程中输出的是电信号,易于实现数字化、自动化及无线电遥测。 6.可在高温、低温、高速旋转及强磁场等环境下进行测量。 7.可制成各种高精度传感器,测量力、位移、加速度等物理量。 该方法的缺点是: 1.只能测量构件表面的应变,而不能测构件内部的应变。 2.一个应变片只能测定构件表面一个点沿某一个方向的应变,不能进行全域性的测量。 3.只能测得电阻应变片栅长范围内的平均应变值,因此对应变梯度大的应力场无法进 行测量。 2. 电阻应变片的工作原理、构造和分类 2.1 电阻应变片的工作原理 由物理学可知,金属导线的电阻值R 与其长度L 成正比,与其截面积A 成反比,若 图1 用电阻应变片测量应变的过程

应变仪安全操作规程示范文本

应变仪安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

应变仪安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对仪器进行通电、擦拭保养, 并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:现场交通 状况,环境状况,安装面状况及主机放置地点情况等对试 验有影响的各种因素。 3.2检查仪器运转情况,以保证检测数据的真实可靠。

3.3将仪器和应变片连接,检查仪器所采集数据的稳定情况,以及在零状态下的读数情况,检查应变片常温电阻及应变片完整情况,仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。 4、安全操作规程 4.1检测人员到达检测现场后,要对现场情况先进行了解,初步拟定应变仪放置位置,注意背阴、通风,确定应变片粘贴位置,粘贴数量以及导线连接方式等问题。 4.2应变片粘贴点要求与测试构件刚性连接,粘贴时要对粘贴位置进行处理,用砂布打磨光滑,并用酒精擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理,涂上502等快速、粘结力强的胶水,用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压,必要时补胶,应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子,端子应与应变片导线端对齐,中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子

电阻应变仪

3 电阻应变仪 1.电阻应变仪的组成 电阻应变仪是把电阻应变量测系统中放大与指示(记录、显示)部分组合在一起的量测仪器,主要由振荡器、量测电路、放大器、相敏检波器和电源等部分组成,把应变计输出的信号进行转换、放大、检波以及指示或记录。 2.电阻应变仪的原理 电阻应变仪的测量原理是通过惠斯登电桥 ,将微小电阻变化转变为电压或电流变化,惠斯登电桥是由4个电阻1R 、2R 、3R 和4R 组成,如图所示,4个电阻构成电桥的4个桥臂。根据电工学原理,在电桥的B 、D 端输出电压为BD U 与电桥的A 、C 端的输入电压AC U 的关系为: ()() 42314 231R R R R R R R R U U AC BD ++-= ( 8) 当4个电桥的电阻满足式3.2.9时,电桥的输出电压为零。这种状态称为平衡状态。 3 4 21R R R R = ( 9) 假设初始状态为平衡状态,受力后桥臂电阻分别有微小的电阻增量1R ?、 2R ?、3R ?和4R ?,这时电桥输出电压的增量BD U ?为 BD U ?=AC U R R R R R R R R R R R R R R R R ???????-?++?-?+))(()(44332 434322 1 122121() ( 10) 图 6 惠斯登电桥 R 1 R 2 R 4 R 3 B A C B U AC U

4.测量电路 根据桥臂上受试验对象的应变变化而改变的电阻应变片(工作应变片)的数量,测量方式主要有:全桥电路、半桥电路和1/4桥电路。 (1)全桥电路 全桥电路就是在量测桥的四个桥臂上全部接入工作应变片,其中相邻臂上的工作片兼作温度补偿片,现假定选取的四个桥臂应变片的阻值都相等(全等臂电桥),即1R =2R =3R =4R =R ,且每个应变片的灵敏系数K 也相同,则上式变为: BD U ?= ) (4 4 332211ΔΔΔΔ4R R R R R R R R U AC -+-=)(4K 4321εεεε-+-AC U ( 11) (2)半桥电路 半桥电路是由两个工作片和两个固定电阻组成,则 BD U ?= ) (22 114R R R R U AC ?-?=)(4 K 21εε-AC U ( 12) (3)1/4桥电路 1/4桥电路常用于量测应力场里的单个应变,即只有1R 变化,而2R 、3R 和4 R 不变化,则 BD U ?= 4AC U 1 1 R R ?=14K εAC U ( 13) 5.多点测量线路 进行实际测量时,一个测点显然是不可取的,因而要求应变仪具有多个测量桥,这样就可以进行多测点的测量工作。多点测量线路主要有工作肢转换法和中线转换法。工作肢转换法每次只切换工作片,温度补偿片为公用片;中线转换法每次同时切换工作片和补偿片,通过转换开关自动切换测点而形成测量桥。 6.温度补偿 由于环境温度变化的影响,通过应变片的感受,可引起电阻应变仪指示部分的示值变动,这种变动称为温度效应。而电阻丝通常为镍铬合金丝,温度变动1℃,将产生相当于钢材应力为14.7N/mm 2的示值变动,这一量不能忽视,必须设法加以消除。消除温度效应的方法称为温度补偿。温度补偿可采用温度补偿片

应变电测法和电阻应变仪的使用方法

应变电测法和电阻应变仪的使用方法 电阻应变仪是电测实验应力分析中,通过粘贴于结构构件上的应变计测量构件应变的专用仪器。实验室当前使用的两种型号的电阻应变仪均是自动平衡的数字应变仪,单台应变仪一批次最多可以接入12枚粘贴于构件上的应变计,俗称有12个测量通道。 在材料力学实验中有9项实验分别用到电阻应变仪,它们是弯曲正应力实验;电测法测扭转切变模量G实验;扭弯组合变形主应力测定和内力素分离实验;压杆临界压力测定实验;动应力和冲击应力实验;4项创新实验:两种不同材料组成的胶接叠梁实验,预应力提高结构承载能力实验;构件在内压、弯曲、轴力联合作用下E,μ测定和内力分离实验;双肢压杆实验。因此要求同学能正确掌握电阻应变仪的接线(组桥)和使用方法,它对高质量完成实验是非常重要的。 使用电阻应变仪进行电测应力分析实验的几点共性的规定 1、实验室所有电测构件上应变计的引线均用不同颜色的导线以区分应变计的贴 片位置和方向,在把它们接到电阻应变仪不同通道(有1,2,3…12共12 个通道)接线排上时,一定要记录该通道所测应变是代表哪一点哪一方向的应变。 2、在进行静态多点应变测量(加一级载荷同时测量2个测点以上的应变)时, 所有测点测量片的两根引线均接到应变仪不同通道接线排上的A,B接线柱上,温度补偿片单独接到应变仪最左边无测点通道号的公共补偿接线柱上。 3、多点应变测量接线时应遵循由上而下,同一高度的两枚应变计则先前而后, 有环轴向应变计的先环向后轴向的原则,分别按顺序接到应变仪的1,2 (12) 通道上。这样便于在测量过程中及时进行比较及时纠正错误。 4、单点应变测量时,随便接到哪一个通道均可,测量片接A,B桥臂,补偿片接 B,C桥臂。 5、粘贴于不同教学构件上的应变计灵敏系数可能不同,测量前均要对使用的应 变仪进行灵敏系数设定(设定方法见应变仪具体介绍)。 6、所有接上应变计导线的接线柱必须拧紧,测量过程中不允许拉动导线,因是 电阻变化转变成应变的测量,任何松懈的接线和测量中拉动导线都会引起接触电阻的变化,造成应变读数的变动。 应变电测实验过程中的注意事项 (1)所有应变电测的教学试件上均有编号,并用标签标出试样尺寸,材料常数E,μ,应变计的灵敏系数k,以及载荷等有关参数,必需作记 录。 (2)实验数据必需经指导老师审查、签字并连同实验报告一起交回实验室。 (3)实验时不得用手及工具剥开应变计的密封胶。 (4)实验完毕应卸下导线,卸去载荷关闭加载台和应变仪的电源,并使实验现场恢复原状。

应变仪

电阻应变仪的使用方法 一、试验目的 1、掌握电阻应变仪的使用方法; 2、学习和掌握常用电阻应变仪的组成。 二、试验仪器及设备 1、手持电阻应变仪; 2、钢材试件; 3、数字万用电表、兆欧表; 4、放大镜; 5、粘结剂(KH502胶)、丙酮或酒精; 6、砂纸、棉花球、镊子、塑料薄膜; 7、电烙铁、焊锡丝、松香、接线端子、导线。 实验内容及步骤: 电阻应变仪是电测实验应力分析中,通过粘贴于结构构件上的应变计测量构件应变的专用仪器。实验室当前使用的两种型号的电阻应变仪均是自动平衡的数字应变仪,单台应变仪一批次最多可以接入12枚粘贴于构件上的应变计,俗称有12个测量通道。 在材料力学实验中有9项实验分别用到电阻应变仪,它们是弯曲正应力实验;电测法测扭转切变模量G实验;扭弯组合变形主应力测定和内力素分离实验;压杆临界压力测定实验;动应力和冲击应力实验;4项创新实验:两种不同材料组成的胶接叠梁实验,预应力提高结构承载能力实验;构件在内压、弯曲、轴力联合作用下E,μ测定和内力分离实验;双肢压杆实验。因此要求同学能正确掌握电阻应变仪的接线(组桥)和使用方法,它对高质量完成实验是非常重要的。 使用电阻应变仪的过程及使用方法: 1、实验室所有电测构件上应变计的引线均用不同颜色的导线以区分应变计的贴片位置和方向,在把它们接到电阻应变仪不同通道(有1,2,3…12共12个通道)接线排上时,一定要记录该通道所测应变是代表哪一点哪一方向的应变。 2、在进行静态多点应变测量(加一级载荷同时测量2个测点以上的应变)时,所有测点测量片的两根引线均接到应变仪不同通道接线排上的A,B接线柱上,温度补偿片单独接到应变仪最左边无测点通道号的公共补偿接线柱上。 3、多点应变测量接线时应遵循由上而下,同一高度的两枚应变计则先前而后,有环轴向应变计的先环向后轴向的原则,分别按顺序接到应变仪的1,2…12通道上。这样便于在测量过程中及时进行比较及时纠正错误。 4、单点应变测量时,随便接到哪一个通道均可,测量片接A,B桥臂,补偿片接B,C桥臂。 5、粘贴于不同教学构件上的应变计灵敏系数可能不同,测量前均要对使用的应变仪进行灵敏系数设定 6、所有接上应变计导线的接线柱必须拧紧,测量过程中不允许拉动导线,因是电阻变化转变成应变的测量,任何松懈的接线和测量中拉动导线都会引起接触电阻的变化,造成应变读数的变动。 应变电测实验过程中的注意事项 (1)所有应变电测的教学试件上均有编号,并用标签标出试样尺寸,材料常数E,μ,应

应变仪操作规程

应变仪操作规程 1、检测作业准备 1.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:现场交通状况,环境状况,安装面状况及主机放置地点情况等对试验有影响的各种因素。1.2检查仪器运转情况,以保证检测数据的真实可靠。 1.3将仪器和应变片连接,检查仪器所采集数据的稳定情况,以及在零状态下的读数情况,检查应变片常温电阻及应变片完整情况,仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。 2、作业过程 2.1检测人员到达检测现场后,要对现场情况先进行了解,初步拟定应变仪放置位置,注意背阴、通风,确定应变片粘贴位置,粘贴数量以及导线连接方式等问题。 2.2应变片粘贴要求与测试构件刚性连接,粘贴时要对粘贴位置进行处理,用纱布打磨光滑,并用究竟擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理,涂上502等快速、粘结能力强的胶水,用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压,必要时补胶,应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子,端子应与应变片导线端对齐,中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子的两个焊接点处,然后再将信号线焊接在端子的另一端焊接点处。 2.3应变片焊接完毕,应对应变片和数据线编号标识,并在与测试构件同条件材料且不受力的位置处粘贴补偿片。 2.4准备工作完成后,将数据线连接在应变仪上,打开数据采集系统

软件,设置各项参数。 2.5开始检测前对各个通道进行清零,清零完毕后初始化硬件。 2.6通知准备加载,系统开始检测,各级载荷依次加载,并做好现场记录,加载过程中严禁非试验载荷体通过试验构件。 2.7密切注意采集数据,出现失稳立即停止加载。 2.8数据采集完成后保存数据,依次拆除仪器数据线,应变片数据线。已使用过应变片严禁重复使用。 2.9清点仪器配件放回仓库 3注意事项: 3.1日常例行保养,对仪器进行通电、擦拭保养,并做好记录。 3.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 3.3接受过良好专业技术及技能培训。 3.4持证上岗

试验一静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法.doc

试验一静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法 一、试验目的及要求 1.掌握电阻应变片的选用原则、方法及其粘贴技术; 2.熟悉静态应变仪的操作规程; 3.掌握静态电阻应变仪单点测量的基本原理; 4.学会电阻应变仪的半桥测量接线方法。 二、试验设备及仪表 电桥 兆欧表 万用电表 粘结剂 电阻应变片 电烙铁及其它工具 导线若干 Bz-2206 型静态电阻应变仪 标准钢梁(等强度梁) 三、试验内容及原理 1.电阻应变片的粘贴技术 (1)、外观检查;用放大镜仔细检查应变片结构,检查丝栅有无短路、有无锈蚀斑痕、有无弯折;测试应变片的阻值,检查其阻值是否和提供的电阻应变片阻值相符; (2)、贴片前表面的处理:将欲贴应变片部位表面用砂纸打光,并将其表面打出与等强度梁轴线成 450的细纹,然后用药棉沾丙酮将表面擦洗干净,细至药棉上无污迹为止; (3)、画线定位:在贴片处,根据测量方向定位画线(如图 2); (4)、在粘贴应变片处滴一小滴 502 胶(注意应变片正反面),将应

变片贴在预定位置上,用一小块塑料布盖在应变片上,用手轻轻挤压应变片,将多余的胶水挤出(注意不要让胶水粘在手上); (5)、检查贴片质量:先观察应变片下是否有气泡、漏粘现象,检查引出线是否粘在试件上,再用万用表检查应变片的绝缘度,绝缘度要求大 于 100MΩ,若不符合要求,则用吹风机烘烤(注意温度不能超过 600),若仍不能达到要求,则需要重新贴片; (6)、接线:先贴端子,将应变片的引线、导线分别焊在端子的对应 接头上; (7)、在导线的一端进一步检查片子的绝缘度及阻值; (8)、防潮处理:用凡士林把应变片、端子封好; 2.静态电阻应变仪的操作原理 静态电阻应变仪的读数ε仪与各桥臂应变片的应变值ε i有下列关系: ε仪=ε1- ε2- ε3+ε4 半桥接线与测量 如果应变片 R1接于应变仪 AB 接线柱,温度补偿片R2接于 BC 接线 柱,则构成外半桥,如图;内半桥由应变仪内部两个精密无感绕线电阻 组成,应变仪读出的数值为ε仪 =ε1。 四、试验步骤 1.按要求粘贴应变片(轴线上),测量等强度梁的厚度及各部分尺寸; 2.按半桥接法接通桥路,预调应变仪,使所接测点读数为零,如果 实在不能调零,则记下初始读数。 3.加载试验:分级加载 5N、 10N、15N、 20N、25N、30N 共 6 级。逐级记取读数。 4.重复上述步骤 3 次,取每级荷载下应变的平均值。并在每一次试 验后记下残余应变值。 五、数据处理与分析

电阻应变片连应变仪

静态电阻应变仪操作及应变片组桥实验 1 实验目的 ⑴掌握静态电阻应变仪的使用方法; ⑵了解电测应力原理,掌握直流测量电桥的加减特性; ⑶分析应变片组桥与梁受力变形的关系,加深对等强度梁概念的理解。 2 设备仪器 ⑴50KN 电子万能试验机一台; ⑵静态电阻应变仪一台; ⑶等强度测试梁一套。 3 实验原理 图2-1 实验装置图 实验装置如图2-1,梁的厚h=11.65mm 、宽b (X )=X/9 , 在X=200mm 和X=300mm 处梁的上下表面沿对称轴方向粘贴了四片电阻应变片D1、D2、D3、D4。电阻片阻值:120Ω ,灵敏度系数:2.12,电阻片长:5mm 。由这四个电阻片在静态电阻应变仪上接成不同的测量桥路进行测量可以熟练掌握应变仪的使用。 实验中,要明确电阻应变片和静态电阻应变仪的测量原理: ⑴电阻应变片测量原理 目前常用的箔式电阻应变片是用0.003~0.01mm 高阻抗镍铜箔材经化学腐蚀等工序制成电阻箔栅,然后焊接引出线,涂上绝缘胶粘固到塑料基膜上。使用时,只须把基膜面用特制胶水

牢固粘贴到构件的测点处。这样当构件受力变形时电阻应变片亦随之变形,则电阻应变片的电阻值将发生改变。其特性关系为: ΔR/R 0∕ΔL/L 0=K 即是说,应变片电阻的改变率与长度的改变率的比为一常数K ,而长度的改变率ΔL/L 0=ε。 常数K 也称电阻应变片的灵敏系数,电阻应变片作为产品出厂时会给出K 、R 0、L 0 。 因此,只要有专门的电子仪器能测出应变片的电阻改变率ΔR/R 0,即可完成应力测量σ=E ε 这种专门的电子仪器已广泛应用,就是静态电阻应变仪。 ⑵静态电阻应变仪测量原理 静态电阻应变仪是依据惠斯顿电桥原理进行测量的。 惠斯顿电桥如图2-2所示: 图2—2 惠斯顿电桥 若在节点A 、C 之间给一直流电压V AC ,则B 、D 之间有电压输出V BD ,且V BD =(R 1R 3-R 2R 4)V AC /(R 1+R 2)(R 3+R 4),当R 1R 3=R 2R 4时,称电桥满足平衡条件,此时V BD =0,且由该电桥特性知当 R 1=R 2=R 3=R 4=R 时,电桥为全等臂电桥。 dV BD = 4A C V (ΔR 1/R-ΔR 2/R+ΔR 3/R-ΔR 4/R ) 由于电阻应变片有ΔR/R=K ε,上式可写成: dV BD =K 4 A C V (ε1-ε2+ε3-ε4) 即是说电桥输出电压与四个桥臂上电阻应变片所产生应变的代数和成正比。即 4 dV BD /K V AB =(ε1-ε2+ε3-ε4) 令4 dV BD /K V AB =ε 则ε=(ε1-ε2+ε3-ε4)。 这便是静态电阻应变仪测量原理。同时,也表明了测量电桥的加减特性。利用电桥的加减特性可以根据不同的测量需求实现单臂、半桥、全桥等测量。要记住的是静态电阻应变仪 B D A

静态电阻应变仪操作规程

BZ2205C静态电阻应变仪操作规程 一、技术指标 1.应变范围:±19999μs;分辩率:1με。 2.精度:满量程0.1%±1μs ;平衡范围:满量程。 3.供桥电压:DC2V;零点漂移±:1με/小时;测试点数:10、20、40、60。 4.测量方式:自动、手动;应变片阻值:60~1000Ω;应变片灵敏度系数:任 意。 5.电源:AC220V±10%50Hz测量精度:1μm。 二、准备工作 1.选择测区和测点,将被测部位清理干净。 三、操作流程图 四、操作步骤 1.按下电源开关,仪器通电,预热20分钟。 2.进行设置,按“设置”健设定:S1 :1/4桥测量的结束点。S2 :半桥测量的 结束点。S3 :1/4桥应变片的灵敏度系数。S4 :半桥应变片的灵敏度系数。S5 :全桥应变片的灵敏度系数。S6 :1/4桥是否进行补偿(只有在四分之一桥公共测量时设置为1,其他情况设置为0)。S7 :1/4的补偿方式(多少点分配1个补偿点)。S8 :清空或保留历史的自动测量数据(选择1时是清空数据,选择0时是不删除)。S9 :确认以让更改的设置生效。 3.根据实际测量要求,确定测量桥的联接方式并接好测点。 4.按下“平衡”开关,利用仪器上和接线箱的调零电位器对测点逐点进行 初始调零,如果调不到0,则应记录下初始平衡值。 5.开始测量:按自动键可以进行自动测量,当一个测点测量结束后,自动测量下 一测点,直到扫描结束,然后返回H**状态,**加1,测量结果被仪器存储。按手动键可进行手动测量再按手动键可以进行下一测点测量。

6.测量完毕后,关闭电源。 五、软件的使用 1. 驱动的安装:首先,先安装PL2303文件夹里的XP文件夹里的安装包,然 后连接仪器,先让仪器自动查找,如果查找不成功,就值定在驱动文件里的HL-340里查找。 2. 软件的设置里的结束点1和结束点2和S1和S2相同。灵敏度和S3、S4 和S5的设置相同。 3. 设置完成后点击平衡,平衡完毕后点击测量。 4. 测量完毕后,关闭电源。 六、注意事项 1.工作温度:-10℃~+50℃;工作湿度:≤85%RH(无冷凝)。 2.开机前的注意事项:仪器及被测试件应正确接地;避免阳光直射,无强磁 场干扰和腐蚀性气体;测量前,应检查保险丝是否损坏。 3.长时间不使用要对仪器进行充电,按规程进行保养。一次完整测量只需平衡 一次,不能测量一次平衡一次。 4.当S1和S2都设置为0时,仪器默认为全桥测量。S3、S4和S5的设置是根 据传感器或者应变片的灵敏度来设置(由于本台仪器所配的传感器灵敏度为 2.00所以S3、S4和S5的设置为2.00)。进入补偿点数设置S7状态。当S6设 为1时,本设置才有效。若S7设为“10”,则代表一个公共补偿点可以补偿10个测量点(意思是可以补偿一个也可以同时补偿多个)。 5.当用软件测量时,仪器上的按钮自动锁定,不能再使用。电脑为XP系统,电脑 有多个U口时,仪器驱动是唯一的,若换U口,则需重新驱动。软件自动保存,保存键生成文档式的测量结果。 6.传感器必须用胶水固定在被测桥上,且胶膜厚度不能太大,并且传感器不能悬空。 7.本仪器的接线方式依次为白、红、绿、黑。

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