继电器的检修方法

继电器是一种重要的电气元件，其主要作用是在电路中控制和保

护电器设备。当继电器出现故障时，需要检修以恢复正常工作。下面

介绍继电器的检修方法：

1. 检查电源线路

首先需要检查继电器所在的电源线路是否正常，包括电源电压是

否稳定、接线是否牢固等。如果电源线路存在问题，需要及时处理。

2. 检查控制线路

继电器的控制线路也需要检查，包括控制线路的接线是否正确、

线圈是否损坏、控制信号是否到达等。如果控制线路存在问题，需要

及时修复。

3. 检查继电器触点

继电器的触点是容易损坏的部件，需要定期检查和更换。检查时

需要观察触点是否清洁、接触是否良好、是否存在腐蚀和氧化等问题。如出现问题，需要及时清洁和更换。

4. 检查其他零部件

除了以上提到的部件，继电器的其他部件如固定螺丝等也需要检查，确保其完好无损。

5. 重新组装

检查和修复完成后，需要将继电器重新组装，确保安装牢固并按

照电路图正确接线。

综上所述，继电器的检修需要仔细检查各个部件，并逐一排除存

在的问题，以确保继电器正常工作。

继电器常见故障的检修

继电器常见故障的检修继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量(电压、电流) 或非电气量(热量、时间、转速等) 的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构,文章阐述了它们产生故障的检修方法。 1 感测机构的检修对于电磁式(电压、电流、中间) 继电器,其感测机构即为电磁系统。电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。 (1) 线圈故障检修线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。其修理时,应重绕线圈。如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。检查出脱落处后焊接上即可。 (2) 铁芯故障检修请登陆:输配电设备网浏览更多信息铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。应区别情况修理。来源:https://www.360docs.net/doc/0919461739.html, 通电后,衔铁噪声大。这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02～0.05mm ,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。对于热继电器,其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。来源:输配电设备网 (1) 热元件烧坏。这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件,重新调整整定值。 (2) 热元件误动作。这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。 (3) 热元件不动作。这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。 2 执行机构的检修来源:https://www.360docs.net/doc/0919461739.html, 大多数继电器的执行机构都是触点系统。通过它的“通”与“断”,来完成一定的控制功能。触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高,或触点严重跳动等。触点的检修顺序如下: (1) 打开外盖,检查触点表面情况。 (2) 如果触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。 (3) 如果触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗。 (4) 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹,对银触点可不必整修,对铜触点可用油光锉或小刀整修。不允许用砂布或砂纸来整修,以免残留砂粒,造成接触不良。 (5) 触点如果熔焊,应更换触点。如果是因触点容量太小造成的,则应更换容量大一级的继电器。 (6) 如果触点压力不够,应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够,则应更换触

继电器常规的检测方法

继电器常规的检测方法继电器是一种常用的控制器件，它可以用较小的电流来控制较大的电流，用低电压来控制高电压，用直流电来控制交流电等，并且可实现控制电路与被控电路之间的隔离，在自动控制、遥控、保护电路等方面得到广泛的应用。常用的继电器见图1。继电器常规的检测方法一般常用的继电器有功率继电器、电磁继电器，固态继电器，时间继电器，温度继电器等，而继电器是利用电流的效应来闭合或断开电路的设备，用于主动维护和主动控制。在大多数的状况下，继电器即是一个电磁铁，这个电磁铁的衔铁能够闭合或断开一个或数个接触点。当电磁铁的绕组中有电流通过期，衔铁被电磁铁招引，因而就改变了触点的状况。现在我们为大家简略介绍一下继电器的检测方法：检测继电器线圈：将万用表调至“R*100”“或R*1K”档，两表笔（不分正负）接继电器的两引脚，万用表指示应与该继电器的线圈电阻根本相符，假如阻值显着偏小，则阐明线圈有些短路，假如阻值为零，阐明两线圈引脚间短路；如阻值为无穷大，阐明该线圈已断路，以上三种状况都阐明该继电器现已损坏。

检测继电器接点：给继电器线圈接上规则的作业电压，用万用表“R*1K”挡检测接点的通断状况，未加上作业电压时，常开接点应不通，常闭接点应导通，，当加上作业电压时，应听到继电器吸合声，此刻常开点应导通，常闭点应不通，转换接点应随之转换，不然阐明该继电器损坏，对於多组接点继电器，假如有些接点损坏，其余接点动作正常则仍可运用。 1、测触点电阻用万能表的电阻档，测量常闭触点与动点电阻，其阻值应为0，而常开触点与动点的阻值就为无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个是常开触点；2、测线圈电阻可用万能表R×10Ω档测量继电器线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现象； 3、测量吸合电压和吸合电流找来可调稳压电源和电流表，给继电器输入一组电压，且在供电回路中串入电流表进行监测，慢慢调高电源电压，听到继电器吸合声时，记下该吸合电压和吸合电流，为求准确，可以试多几次而求平均值； 4、测量释放电压和释放电流也是像上述那样连接测试，当继电器发生吸合后，再逐渐降低供电电压，当听到继电器再次发生释放声音时，记下此时的电压和电流，亦可尝试多几次而取得平均的释放电压和释放电流，一般情况下，继电器的释放电压约在吸合电压的10～50％，如果释放电压太小（小于1/10的吸合电压），则不能正常使用了，这样会对电路的稳定性造成威胁，工作不可靠。继电器的识别与检测方法图解

常开继电器的检查方法

常开继电器的检查方法一、常开继电器的基本原理常开继电器是一种常用的电气控制元件，其原理是通过控制电流或电压的变化来实现开关的闭合和断开。常开继电器通常由触点、线圈和磁系统组成，其中触点用于连接或断开电路，线圈用于产生磁场，磁系统用于控制触点的状态。二、常开继电器的常见故障常开继电器在使用过程中可能会出现一些故障，常见的故障包括触点粘连、触点间距过大、线圈断路等。这些故障会导致继电器不能正常工作，影响电气系统的稳定性和安全性。三、常开继电器的检查方法为了确保常开继电器的正常运行，我们可以采取以下方法进行检查和维护： 1. 触点检查触点是常开继电器中最常见的故障部件，需要定期检查。具体步骤如下： - 断开电源，确保安全。 - 使用万用表或电阻表测量触点的电阻值，判断触点是否粘连或磨损。 - 观察触点表面是否有氧化或腐蚀现象，如果有需要清洁或更换触点。 2. 触点间距检查触点间距过大会导致继电器无法正常闭合或断开，需要及时调整。具体步骤如下：- 断开电源，确保安全。 - 使用千分尺或游标卡尺测量触点间距，判断是否符合规定数值。 - 如果触点间距过大，可以通过调整触点弹簧或加垫片的方式进行修复。 3. 线圈检查线圈是常开继电器中产生磁场的部件，需要检查线圈是否正常工作。具体步骤如下：- 断开电源，确保安全。 - 使用万用表或电阻表测量线圈的电阻值，判断线圈是否断路。 - 如果线圈断路，需要进行修复或更换线圈。 4. 磁系统检查磁系统是常开继电器中控制触点的部件，需要检查磁系统是否正常工作。具体步骤如下： - 断开电源，确保安全。 - 使用磁力计或磁力计表头测量磁系统的磁场强度，判断磁系统是否正常。 - 如果磁场强度不足，可以尝试清洁磁系统或更换磁铁。

继电器检修规程

继电器检修规程一、范围本标准规定了继电器检修工艺技术标准；本标准适用于热控专业继电器的检修及校验维护。二、概述热控回路中使用的继电器主要有以下几种：中间继电器，其主要作用就是使用在自动装置的交、直流回路中，作为电气隔离、增加触点数量和容量的辅助继电器；时间继电器，其主要是在电路中起着按时间控制作用的继电器，当它的感测部分接受输入信号后，需要经过一定的时间（通电或断电）延时，它的执行机构才会动作，并输出信号以操纵控制回路；热继电器，其一般作为交流电机的过载保护用，它的动作原理与其它继电器不相同。中间和时间继电器均采用电磁式瞬时动作原理，内部机构主要由电磁系统和接触系统组成。当输入激励量为动作电压值时，衔铁由于电磁力克服弹簧反作用力而被吸合，同时带动触点闭合或断开。当输入激励量下降至返回电压值以下时，电磁吸引力小于弹簧的反作用力，衔铁返回原位，同时触点也恢复到动作前的状态。三、检修内容与质量标准 3.1 检修内容 3.1.1一般性检查内容。壳式透明罩应完整，嵌接良好，有可靠的防尘密封设施，内部应清洁无尘埃和油污。 3.1.2一般性检查要求所有焊接处不应出现虚焊、假焊现象，印制电路板线条应无锈蚀。接插件应接触可靠，插拔方便。对继电器触点检查。触点铆接要牢固，无挫伤和烧损现象，动合触点闭合后应有足够压力。两组或两组以上触点接触时差的检查。对于没有接触时差要求时，可以采用目测，其方法是缓慢移动衔铁，利用灯光信号或万用表指示进行检查。禁止使用砂纸、锉刀及锐利的工具擦试和修理触点，触点烧伤处可用细油石修理并用鹿皮或绸布抹净，触点表面不得附有金属粉末和尘埃。 3.1.3一般性电气检查内容。当输入的电压值为动作值时，应仔细观察触点的动作情况，发现有抖动、接触不良等现象应及时处理。

万用表检测继电器的方法

万用表检测继电器的方法继电器是一种常见的电器控制元件，用于控制电路的开关。为了确保继电器的正常工作，需要使用万用表进行测试和检测。下面是一种常见的方法来检测继电器的工作状态： 1. 断开电源：在进行任何继电器测试之前，首先要确保电路上的电源已经断开。这是为了避免电流冲击和电器损坏。 2. 检查电阻：将万用表调至电阻档，将两个测试探头分别连接到继电器的继电器线圈端子上。正常情况下，继电器的线圈电阻应该在一定的范围内，具体数值可以参考继电器的规格说明书。 3. 测试继电器的开关功能：将万用表调至电阻档，将一个测试探头连接到继电器的线圈端子上，另一个测试探头连接到继电器的常开端子上。然后，将一个电压源连接到继电器的线圈端子和常闭端子之间，观察万用表的读数。当继电器工作时，万用表的读数应该从无穷大变为接近零，表示继电器的开关已经打开。 4. 测试继电器的常闭和常开触点：将万用表调至电阻档，将一个测试探头连接到继电器的常闭端子上，另一个测试探头连接到继电器的公共端子上。然后，观察万用表的读数。正常情况下，万用表的读数应该为接近零，表示继电器的常闭触点正常闭合。

5. 测试继电器的常开触点：将万用表调至电阻档，将一个测试探头连接到继电器的常开端子上，另一个测试探头连接到继电器的公共端子上。然后，观察万用表的读数。正常情况下，万用表的读数应该为无穷大，表示继电器的常开触点正常断开。以上是一种常见的使用万用表检测继电器的方法。根据具体的继电器型号和规格，可能会有一些差异。因此，在进行继电器测试之前，最好参考继电器的规格说明书来了解具体的测试方法和标准。此外，还可以使用示波器来检测继电器的开关动作和信号波形，以进一步确认继电器的正常工作状态。

dl32型电流继电器检修要点

dl32型电流继电器检修要点 dl32型电流继电器是一种常见的电气设备，在工业生产中起到了重要的作用。为了确保电流继电器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常必要的。本文将从以下几个方面介绍dl32型电流继电器的检修要点。要检查电流继电器的外观和连接情况。检查外壳是否有损坏或变形，是否有松动的螺丝等。同时，检查电流继电器的连接是否牢固，是否有松动或断裂的电缆。如果发现有问题，要及时进行修复或更换。要检查电流继电器的触点。触点是电流继电器的关键部件，直接影响其工作性能。使用万用表测量触点的接触电阻和断开电阻，确保其在规定范围内。如果触点接触电阻过大或断开电阻过小，可能会导致电流继电器无法正常工作，需要进行清洁或更换。然后，要检查电流继电器的线圈。线圈是电流继电器的能量转换部件，对其进行检修可以保证其正常工作。使用万用表测量线圈的绝缘电阻和电感值，确保其绝缘电阻在规定范围内，电感值与标准值相符。如果发现线圈有短路、断路或绝缘电阻不足等问题，需要进行修复或更换。还要检查电流继电器的灵敏度。灵敏度是电流继电器在接收到信号后能否及时响应的能力。可以通过改变电流继电器的动作电流进行测试，观察其是否能够正常动作。如果发现灵敏度不足，可能是触

点接触不良或线圈老化等原因，需要进行相应的处理。要进行电流继电器的功能测试。功能测试是检查电流继电器是否能够按照预定的工作要求进行动作和断开。可以通过外部信号输入、电流波形监测等方式进行测试，确保电流继电器的功能正常。如果发现功能异常，需要找出原因并进行修复。 dl32型电流继电器的检修要点包括外观和连接检查、触点检修、线圈检修、灵敏度检查以及功能测试等。通过定期检修和维护，可以保证电流继电器的正常运行，提高其可靠性和使用寿命。同时，在进行检修时要注意安全，避免触电和其他意外事故的发生。

继电器检修“四字”法

继电器检修“四字”法总结出继电器检修“四字”法：看、摸、听、测，有效提升了继电器的检修质量，杜绝了继电器出所后的电气和机械故障，保证了联锁设备的可靠性。 1 检修四字诀：看、摸、听、测 1.1 看 1.1.1 看外观（1）观察继电器的外罩须完整、清洁、明亮、封闭良好，封印完整，继电器的可动部分和导电部分，不能与外罩接触。（2）继电器底座完好。继电器鉴别销号码正确，保证使用中插不错。 1.1.2 看内部（1）金属零件的防护层，不得有龟裂、融化、脱落及锈蚀等现象。（2）端子板、线圈支架无破损和裂纹。（3）线圈安装牢固、无较大旷动，线圈封包良好，无短路、断线、发霉、烧焦现象。（4）磁极清洁平整，不得有铁屑及其他杂物。（5）接点清洁平整，不得有严重的烧损或发黑。接点插片间隔均匀，伸出底座外应不小于8mm。（6）衔铁应无扭曲变形。衔铁上止片安装应不活动，衔铁上的拉轴应平直不弯曲，无严重的磨耗。衔铁与轭铁间左右的横向游间不大于0.2mm。钢丝卡不影响衔铁正常活动，卸下钢丝卡检查，钢丝卡应无裂纹，弹力充足，三点一面。拉杆位于衔铁槽口中心，衔铁运动过程与拉杆均应有不小于0.5mm的间隙。

（7）铁心安装应正直、牢固，若铁心松动，则应卸开型别盖板螺丝，从底座上取下继电器，用铁心紧固扳手插进极靴面的两圆孔内，然后用活口扳手拧紧铁心螺帽。轭铁转角处应无裂纹，衔铁安装处的刀刃应良好.轭铁及铁心的镀层应完整，小面积的破损可用淡黄色漆涂刷防护。 1.2 摸打开继电器外罩，用手推动衔铁，继电器动作灵活，不别、不卡。线圈引出线和各部连接线无断股、脱落、开焊、假焊及混线的现象。 1.3 听继电器动作过程中无杂音和震颤，动作顺畅、灵活。 1.4 测 1.4.1 主要测试项目检修前、检修中、检修后都要测试如下项目：继电器的电气特性、时间特性、机械特性、线圈电阻、接点电阻、接点压力和绝缘电阻等，接点间隙、托片间隙应符合维规要求。继电器使用的电子元器件，特性良好。 1.4.2 继电器接点的接触电阻测试，常见继电器接点的接触电阻标准如下：（1）传输继电器：银-银材质的普通接点，接触电阻≤0.03Ω；银氧化镉-银氧化镉材质的加强接点，接触电阻≤0.1Ω。（2）安全型继电器，电源屏继电器，动态继电器，时间继电器：安全型继电器，电源屏继电器，动态继电器，时间继电器：银-银氧化镉材质的普通接点，接触电阻≤0.05Ω；银氧化镉-银氧化镉材质的加强接点，接触电阻≤0.1Ω。（3）JRJC-66/345型二元继电器：银-银氧化镉材质接点，接触电阻≤0.05Ω。（4）JRJC-70/240型二元继电器：银氧化镉-银氧化镉材质接点，接触电阻≤0.1Ω。

继电器故障的检修方法

继电器故障的检修方法继电器是一种根据外界输入的信号，如电气量(电压、电流)或非电气量(热量、时间、转速等)的变化接通或断开控制电路，以完成控制或保护任务的电器，它有三个基本部分，即感测机构、中间机构和执行机构，文章阐述了它们产生故障的检修方法。 1.感测机构的检修对于电磁式(电压、电流、中间)继电器，其感测机构即为电磁系统。电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。 (1)线圈故障检修线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低，动、静铁芯接触不严密，使通过线圈电流过大，线圈发热以致烧毁。其修理时，应重绕线圈。如果线圈通电后衔铁不吸合，可能是线圈引出线连接处脱落，使线圈断路。检查出脱落处后焊接 (2)铁芯故障检修铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线，动、静铁芯之间有异物，电源电压过低等造成的。应区别情况修理。通电后，衔铁噪声大。这可能是由于动、静铁芯接触面不平整，或有油污染造成的。修理时，应取下线圈，锉平或磨平其接触面;如有油污应开展清洗。

噪声大可能是由于短路、环断裂引起的，修理或更换新的短路环即可。断电后，衔铁不能立即释放，这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。检修时应针对故障原因区别对待，或调整气隙使其保护在0.02～0.05MM，或更换弹簧，或用汽油清洗油污。对于热继电器，其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏，或热元件误动作和不动作。 (1)热元件烧坏。这可能是由于负载侧发生短路，或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件，重新调整整定值。 (2)热元件误动作。这可能是由于整定值太小、未过载就动作，或使用场合有强烈的冲击及振动，使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。 (3)热元件不动作。这可能是由于整定值太小，使热元件失去过载保护功能所致。检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。 2.执行机构的检修大多数继电器的执行机构都是触点系统。通过它的“通”与“断”，来完成一定的控制功能。触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是容量不够，触点压力不够，表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小，电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高，或触点严重跳动等。触点的检修顺序如下：