卧式外燃燃气锅炉维修施工方案
XX供热中心煤改气工程锅炉房改造项目燃气锅炉前后墙及检修门
维
修
施
工
方
案
编制单位：XXX有限公司
编制日期：2017.1.10
目录
第一章工程概况及工程特点 (2)
一、工程概况 (2)
二、工程特点 (3)
第二章实施目标 (3)
一、实施目标 (3)
第三章施工准备 (4)
一、施工现场和交通准备 (4)
二、材料准备 (4)
三、人员准备 (4)
第四章施工部署 (4)
一、施工进度表 (4)
二、机构分配表 (6)
三、工程施工 (6)
施工材料一览表（附表1） (9)
施工工具一览表（附表2） (10)
第一章工程概况及工程特点
一、工程概况
1）工程名称及相关单位
2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程
3）工程地点：XXX供热中心
4）施工单位：XXX有限公司
5）总工期：6个日历天
6）工程质量等级标准合格
二、工程特点
施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。
我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生.
第二章实施目标
一、实施目标
工程质量目标：合格
工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。
文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。
管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备，按照施工进度安排，人员配备及材料的供应，充分保证施工进度
安全顺利完成。
安全生产目标：针对施工现场的具体条件，制定相应的安全生产措和管理条例，确保安全控制指标的实现。
第三章施工准备
一、施工现场和交通准备
在施工前与甲方取得联系沟通协调各项准备工作，请求业主配合相关工作的进行，按照规定要求设置各种临建设施；规划布置好场内施工人员、进料通道；进行施工用电水管线的布置。
二、材料准备
进场后3天内，向甲方提交材料工具清单，各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工现场指定的地点。
三、人员准备
根据工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确认后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。
第四章施工部署
一、施工进度表
二、机构分配表
公司委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任施工
负责人、技术负责人及各岗位的管理人员。
本工程项目机构及职能分配如下表：
三、工程施工
施工工艺
工艺流程：拆除锅炉检修门砌体------拆除原炉墙砌体------拆除原密封装置砌体------前后墙及密封装置支模------浇注耐火浇注料------检修孔砌筑施工------增加检修门防护罩------验收交工1）拆除原炉墙砌体
根据锅炉施工方案，打开锅炉尾部检修门，拆除砌体，确定炉内
温度及空气中燃气含量指标不危害到人身安全的前提下，进入锅炉内
部，按图纸要求对原炉墙砌体及密封装置砌体进行拆除，并将拆除的废料清理运走，保持现场清洁。
待锅炉原砌体清理完毕，可用钢板或（木板）制成的模板。模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢模板要用除模剂，木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗再使用。
耐火浇注料要严格按要求加水，控制好搅拌时间，搅拌好的材料要在规定时间内使用完。单一部位耐火材料浇注应连续加工，以保证施工质量，二次浇注相隔时间不允许超过第一次浇注的初凝时间，继续浇注时，应将已浇注的材料表面打毛并清扫干净，用水淋湿。浇注料施工部位的杂物应清除干净，浇注后应捣固均匀密实。应进行连续施工，如施工必须间断时，间隔时间不得超过浇注料的初凝时间。各个部位的耐火混凝土应按设计要求做成不同的形状
2）检查孔砌筑施工
施工部位的杂物须清洗干净，按图纸设计要求设计模板，模板表面应光滑，接口应严密，密封焊接，模板与耐火材料之间应有隔离措施，浇灌耐火材料前应将模板涂上润滑油。
检查孔砌筑前先按施工图进行校核，切割检修门连接面板，与检修孔筒体密封焊接，预制的钢筋网离耐火混凝土外表面一般为30mm,立模浇注耐火混凝土。
检查孔平常用耐火砖砌满遮挡火焰，涂刷密封抹面，关闭检修孔，需要检修时再打开，增设检修门防护罩，做好防护罩保温，以防烫伤。施工完成后按升温曲线烘炉，使耐火浇注料强度达到标准要求的强度
锅炉烘炉升温曲线图
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
WNS锅炉烟管维修施工方案
一、工程概况 xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。 三、施工前准备 1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少3小时以上； 2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态； 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提出解决方案； 4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除； 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空间； 6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。 四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；
2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割； 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐； 4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口； 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁； 6、应保持坡口干净，无油污，并在2小时内完成焊接，否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。 五、材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工，并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档； 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、配管 1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然后分层穿管，逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜，然后进行点焊固定 七、焊接 1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087 2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
锅炉拆除方案
一．工程概况及特点 1、本次拆除工程计四台锅炉，大小分别为130T/h一台、80T/h 两台、65T/h一台、45T/h一台，此次施工作业空间小、全部为人工作业、作业高度较高、安全措施要求极高。 二．施工工期 计划施工工期为45天。 三．拆除前做以下准备工作 1、锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等； 2、停炉，放净锅炉内的水后，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； 3、采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； 4、清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； 5、拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源； 6、对于需要登高检验作业（离地面或固定平面3m以上）的部位,应搭脚手架。
四.锅炉附属机械设备拆除 1.首先是零米层的引风机-送风机-二次风机-磨煤机-给粉机-球磨机-电机-软化水箱-给（补）水泵等拆除。 2.将零米层的热水管-冷却水管-消防水管路-压缩空气管路-油管路-蒸汽管路-四侧给水连通管放净水后拆除。 3.拆除后拖入厂房外的空地摆放整齐。 4.主要工机具配备3T倒链、2T倒链、电焊机、火焊工具（氧气、乙炔）、脚手架等 五.锅炉连接部位的拆除 炉墙-四侧下降管-锅炉范围内连通管-炉顶连箱-水冷系统-汽包-过热器-省煤器-空气预热器-钢架 1.先将进入8米层给水管路、汽水管路、连箱进水管路、给水操 作台、煤粉管路、油管路拆除后运出厂房外。 2.炉墙四侧保温护板、保温材料、保温钉等拆除。 3.炉前下降管拆除，运出厂房外。 4.炉顶连通管、排气管、安全阀、一二次阀门、电动装置、电气 热工仪表阀、电缆拆除八米层运出厂房外。 5.过热器集箱、减温水集箱拆除，运出厂房外。 6.主要工机具配备5T卷扬机、3T倒链、5T倒链、电焊机、火焊
燃气蒸汽锅炉安装施工方案设计
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 华信锅炉集团
WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：C° 设计热效率：% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图；
10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。
锅炉拆除 施工方案
施工方案 工程名称：热电厂4#锅炉改造性大修 工程编号：2004大热—32 方案名称：锅炉系统拆除 施工单位：修建公司锅炉安装队 ★内部资料，严禁外传★ 编制／时间：陈超2005-03-18 审核／时间： 批准／时间： 共印18份发至：技术监督局、新钢钒设备部、热电厂、修建公司领导、机械一公司、机械二公司、服务公司等
目录 一、施工项目-----------------------------------------1 二、施工前的要求-------------------------------------1 （一）、对厂方的要求------------------------------1 （二）、对施工单位的要求--------------------------1 三、拆除施工原则及工序安排---------------------------2 四、拆除前准备工作-----------------------------------2 ㈠场地平整---------------------------------------2 ㈡吊装设施---------------------------------------2 五、主要项目的拆除方法-------------------------------3 ㈠雨棚拆除--------------------------------------3 ㈡锅炉本体拆除-----------------------------------4 ㈢尾部烟道的拆除---------------------------------7 ㈣炉体7000mm运行层以下热风管道的拆除----------8㈤锅炉北侧热风道、煤气管道的拆除-----------------9 ㈥外围项目的拆除---------------------------------9 六、废物的装车倒运-----------------------------------11 七、安全措施-----------------------------------------11 八、汽车台班统计表-----------------------------------13 九、附图-------------------------------------------13
燃气蒸汽锅炉拆除施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、工程量 (2) 三、施工部署 (2) （一）施工准备 (2) （二）图纸会审 (3) （三）技术交底 (3) （四）安全交底 (3) 四、施工流程及技术措施 (3) 五、劳动力人员投入计划 (10) 六、机械设备配备计划 (10) 七、吊装安全措施 (10) 八、安全文明施工施 (11) （一）安全管理制度 (11) （二）消防管理制度 (14) （三）文明施工措施 (15) 九、质量保证措施 (15) 十、成品保护 (15) 一、工程概况 本工程为XXX锅炉房拆改，锅炉房原安装为2台6吨的燃气蒸汽锅炉，应甲方要求现改为3台2吨的燃气蒸汽锅炉。本工程除拆除2台锅炉外还包括锅炉房其他附属设备和水箱的拆除、蒸汽管道的拆除。由于在拆除过程中不得影响XXX 的正常供汽，本工程需与燃气工程，新锅炉及附属设备、管道安装工程同时进行。因拆改场地狭小，交叉作业多，工期紧张，故工程施工难度较大，我司根据现场实际勘察情况及西配楼新锅炉房设计文件指定本拆除施工方案。 二、工程量 1、燃气蒸汽锅炉（6吨）2台 2、锅炉给水泵4台 3、软水箱1台 4、软水器1套
5、分汽缸1台 6、气压罐1台 7、管道若干 8、阀门若干 9、烟囱若干 三、施工部署 （一）施工准备 1、熟悉图纸及现场。 2、设备选型和加工订货、主材的确定。 3、解决好现场拆除后的设备储存场地。 4、接好现场施工及照明用电、办好动火手续。 5、配合锅炉拆除前的准备工作： （1）提前停炉、放净锅炉内的水。 （2）打开锅炉人孔、检查孔、端门等，使锅炉内部得到充分的冷却，并通风换气。 （3）采取可靠的措施割断拆除锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟道并切断电源，可靠地隔断燃气来源，同时作通风置换。 （4）清理渣垢、烟灰等污物，准备好用于照明的安全电源。 （5）配合使用单位锅炉管理人员在现场作好安全监护工作和配合工作。 6、根据现场特点与总包方进行协商在锅炉拆除施工前清理场地，拆除周围有碍施工得建筑物和障碍物，确保道路畅通和设备堆放、清理 7、制定安全消防措施，保证工程按期安全完成。 8、制定技术措施，保证设备吊装运输及零部件不损坏丢失。 （二）图纸会审 由项目经理和技术负责人组织技术人员和施工队长进行图纸会审，根据图纸设计和建设单位要求及现场实际情况进行讨论、研究、分析施工方案中的拆除顺序和方案是否符合实际情况，对于工作面狭窄不能很好的施工的要进行重新制定详细的具体措施方案，通过会审考察辩论，集思广义，统一一个完整的实际的拆除方案。 （三）技术交底 根据建设单位的要求，以及图纸的熟悉，在施工人员施工前进行技术交底。
锅炉大修施工方案
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
锅炉拆除方案07568资料
1 工程概况 1.1 工程简况： 山东海阳市永平热电有限责任公司新建工程是从湖南株洲南方热电有限公司拆除3台75吨/小时循环流化床锅炉和2台12MW发电机组的全部设备，再将拆除的设备检修后，安装到山东海阳市永平热电有限责任公司。 1.2 工程规模： 本期工程为2×12MW发电机组、3台75吨/循环流化床锅炉及其配套设备。 2. 编制依据 ⑴《中华人民共和国招投标法》 ⑵《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》 ⑶山东海阳热电工程招标文件 ⑷施工组织设计大纲 ⑸《电力建设施工及验收规范》各篇 ⑹《火电施工质量检验及评定标准》各篇 ⑺《建筑机械使用安全技术规程》 ⑻《机械设备安全工程施工及验收通用规范》 ⑼《工业金属管道工程及验收规范》 ⑽《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 ⑾《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 ⑿《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⒀《超重设备安装工程施工及验收规范》 ⒁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 ⒂《电气装置安装工程电电缆线路施工及验收规范》 ⒃《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ⒄《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 ⒅《电气装置安装工程盘、柜及二次回路经线及施工及验收规范》 ⒆《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 ⒇《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《电业安全工作规程》DL408—91 3.总则： ⑴系统拆卸前，根据图纸按系统对所拆卸的设备和管道电气、仪表进行编号，做好记录。 ⑵所有管道的接口处应做好标记，阀门应按系统进行分类、编号，并做好记录。 ⑶主要设备的零部件、附件等应分类进行编号、保管、包装、运输。 ⑷厂房内拆卸的设备和管道运到厂区内按系统进行分类、包装。每个系统应为一个总的目录分册，每个设备、每段管道都应有编号，并写在明显之处。 ⑸拆除步骤与安装步骤逆序机具相同。 ⑹施工拆除时应遵循由高及底、由外向内的原则。 ⑺拆除弃物尽可能回收至框中，人工从高处系至地面，严禁高空抛洒弃物。 75T/H循环流化床锅炉拆除施工方案 关于此75T/H循环流化床锅炉拆除经过实地详细考察，我们编制拟定了如下拆除方案，原则上按照安装工序逆工序从外向内，再从内向外，从下到上，再从上到下进行。确保所拆除的设备完好无损，标识清晰，零部件完整齐全。 2.1.8取源部件及敏感元件拆卸、保管、运输 A压力一次阀门及短管拆卸 a选取拆卸目标，一般按系统进行。
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程 3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的
燃气蒸汽锅炉安装施工方案完整版
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名
燃煤锅炉炉排大修施工方案设计
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。
锅炉拆除施工方案
锅炉拆除施工方案 1.锅炉停炉后处理 2.用割刀将燃气管道，油路割断，锅炉和管道保持五米以上距离 1.1 锅炉正常停炉冷却后，关闭主汽阀、进水阀，并打上盲板。（1#锅炉开车运行时必须插烟道闸板） 1.2 放掉炉渣及所有细灰，打开所有集箱、锅筒排污阀及倒淋，将炉水、冷却水排尽，打开所有炉门，使其能正常通风。 1.3 切断鼓风机电源，给煤机电源。 1.4 保证炉内含氧量不得低于19%，必要时可利用引风机强制通风。（拆炉墙、炉管时可减少粉尘影响作业环境） 2.工作危害分析 2.1 高处作业 2.1.1 危害：摔伤、坠落伤害、物件坠落伤人等。 2.1.2 控制措施：上下楼梯要手扶楼梯扶手，且要缓慢进行，不宜过急快速行走。上下脚手架要缓慢，注意是否有松动部位。个人防护用品配备齐全，特别是安全帽、安全带，并办理等高作业证。 2.2 受限空间作业 2.2.1 危害：碰伤、坠落、中毒、触电、砸伤、烧伤。 2.2.2 控制措施：作业空间气体分析合格，氧含量不得低于19%，并办理作业证，配戴好安全帽、安全带等防护用品，割具接头牢固，气体胶带完好无破损、漏气，焊把线无明显破带，焊钳完好，脚手架牢固并有
护栏。炉内炉墙拆卸时一定要检查是否有倒塌的部位，做好防范措施，受限空间照明安全电源≤36V。 2.3 吊装作业 2.3.1 危害：砸伤、碰伤、损坏设施。 2.3.2 控制措施：吊装作业人员必须是持证专业人员，吊装作业时吊装物下严禁站人，吊物应绑扎牢固，吊装绳索符合要求，起落缓慢平稳，并应注意吊装区域内障碍物，有专人指挥、专人监护。 3.现场安全管理规定 3.1 作业区域要拉安全警戒线，并设立警示标识，非作业人员未经允许不得擅自进入施工现场。 3.2 氧气、乙炔钢瓶之间距离不少于5米，与火源距离不少于10米，气表完好。 3.3. 进入受限空间作业应办理作业证，经批准后方可进入受限空间作业，并有专人监护，监护人员不得擅离职守。 3.4 施工人员必须配戴好安全帽等防护用品，高处作业系好安全带，正确使用个人防护用品。 3.5 建筑材料、检修材料不得随意堆放、抛洒。 3.6 超出作业区动火，必须办理动火作业证，给予批准后方可动火作业，并有专人监护。 3.7 进入现场施工作业人员未经安全教育不得上岗作业，特种作业人员必须按规定持证上岗。 3.8 未经许可不准拆除安全设施及安全标识。
燃煤锅炉改造方案
燃煤锅炉改造方案 篇一:燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修改造方案(3399字) 一、工程概况:根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.1、锅炉本体参数 改造成燃气城市煤气后锅炉主要参数为: 1.2、锅炉现状: 1.2.1锅炉外观钢板磨损. 1.2.2锅炉进出管口锈蚀严重。 1.2.3已安装就位. 1.2.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方 知。 1.2.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.2.6烟室内基本完好，只要稍加改动。 1.2.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.2.8安全阀已安装. 1.2.9锅炉上仪表基本完整. 1.2.10锅炉附图纸全无. 1.3、燃烧系统 1.3.1炉排完整但无用。 1.3.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。
二、业主要求:由于以下原因: 2.1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气; 2.2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。 2.3、使用年限较长(10年左右)及环保原因;因此业主要求如下: 2.1、确保检修过程的安全; 2.2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平; 2.3、保证的使用年限为5---8年以上(见合同); 三、施工作业程序:根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具 有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下: 3.1、锅炉本体维修 3.1.1检查各安全附件; 3.1.2拆除炉门,烟室等; 3.1.3检查损坏情况. 3.1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部. 3.1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数 量. 3.1.6装药浸泡8-----9小时. 3.1.7机器运转6-- --8小时. 3.1.8中和;清洗;安装密封垫片. 3.1.9检查安装密封垫片. 3.1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 3.2、燃烧机安装 3.2.1清理内部。
锅炉拆除施工方案
编号：SM-ZD-35036 锅炉拆除施工方案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
锅炉拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.锅炉停炉后处理 2.用割刀将燃气管道，油路割断，锅炉和管道保持五米以上距离 1.1 锅炉正常停炉冷却后，关闭主汽阀、进水阀，并打上盲板。（1#锅炉开车运行时必须插烟道闸板） 1.2 放掉炉渣及所有细灰，打开所有集箱、锅筒排污阀及倒淋，将炉水、冷却水排尽，打开所有炉门，使其能正常通风。 1.3 切断鼓风机电源，给煤机电源。 1.4 保证炉内含氧量不得低于19%，必要时可利用引风机强制通风。（拆炉墙、炉管时可减少粉尘影响作业环境） 2.工作危害分析 2.1 高处作业 2.1.1 危害：摔伤、坠落伤害、物件坠落伤人等。
2.1.2 控制措施：上下楼梯要手扶楼梯扶手，且要缓慢进行，不宜过急快速行走。上下脚手架要缓慢，注意是否有松动部位。个人防护用品配备齐全，特别是安全帽、安全带，并办理等高作业证。 2.2 受限空间作业 2.2.1 危害：碰伤、坠落、中毒、触电、砸伤、烧伤。 2.2.2 控制措施：作业空间气体分析合格，氧含量不得低于19%，并办理作业证，配戴好安全帽、安全带等防护用品，割具接头牢固，气体胶带完好无破损、漏气，焊把线无明显破带，焊钳完好，脚手架牢固并有护栏。炉内炉墙拆卸时一定要检查是否有倒塌的部位，做好防范措施，受限空间照明安全电源≤36V。 2.3 吊装作业 2.3.1 危害：砸伤、碰伤、损坏设施。 2.3.2 控制措施：吊装作业人员必须是持证专业人员，吊装作业时吊装物下严禁站人，吊物应绑扎牢固，吊装绳索符合要求，起落缓慢平稳，并应注意吊装区域内障碍物，有专人指挥、专人监护。
电厂主蒸汽管道改造施工方案
电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。
3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为： 15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人：***** 技术负责人： 项目安全负责人： 项目材料责任人员： 项目焊接责任人员： 项目检验责任人员： 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长： 副组长： 成员：。 3、工程项目投入人力资源
锅炉烟管维修施工方案
一、工程概况 XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉（编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX）。由于X台锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换全部烟管及拉撑管。 二、工程维修主要内容及工程量 除尘器（X.Xt）X台，烟道（XXXXX）X.XXt，烟箱X套，XX*X 烟管（X.Xm）XXX根。 三、烟管拆除 1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。 2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。 3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点，码放整齐 4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。 四、材料来源 1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方在施工现场进行加工。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档。 五、配管 1、施工时，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿 1
管，利用下管作托架，逐根进行焊接。 2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定 六、焊接 1、材质：管板20#、烟管20# 2、焊材：天津大桥牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。 4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作。 5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。 6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。 7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。 8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。 七、焊后检查 1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查。 2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。 2
蒸汽锅炉安装组织施工方案
蒸汽锅炉安装组织施工方案
青岛冠发发制品有限公司锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为1台0.5吨,1台0.2吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外，设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程内容： 依照招标人提供的招标文件内容，完成： ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收； ②锅炉房内相关设备材料的采购和安装； ③锅炉本体及配套辅机安装和调试； ④依据设计图纸，结合施工现场实际情况，进行管线布置、设备安装、锅 炉及辅机动力连线，以及与外部管网、排污口碰口连接； ⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温； ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装； ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全； ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理； ⑨设备试运行，并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证： 我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求，按照国家有关施工规范施工，确保工程质量优良，一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国内外的优质产品。 ①采购设备和产品，应按照图纸要求，所有产品均有生产许可证，质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠，质量优良，信誉可靠。 ②管材必须符合设计图纸要求，并附有材质证明书。
③对各类管材、板材、阀门等部件，应按规定进行检验、试验。选用省（部）优产品，绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录，并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字，特别隐蔽工程应验收，合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见，在施工过程中对技术有争议时，双方应达到意见一致，保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕，经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据；验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技术协议规定的验收内容为验收标准。 二、安装依据： 天然气锅炉项目招标文件及其补充文件 天然气锅炉项目投标文件及技术澄清、询标答复 天然气锅炉项目合同及补充协议 相关有设计资格的设计院出具的天然气锅炉项目图纸 国家质监局第22号令锅炉压力容器制造监督管理办法 劳部发〔96〕140 压力容器安全监察条例 GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB50041锅炉房设计规范 GB50254电气装置安装工程施工及验收规范 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 ISO9001质量管理体系有关内容 锅炉及辅机安装使用说明书 三、施工准备： ①协助设计院深化锅炉房安装相关图纸设计； ②设备安装人员为正式具有安装资质合格证的技术人员；
1#2#锅炉维修施工方案
锅炉维修施工组织工艺方案 （DZL2.8-1.0/95/70-A Ⅱ） 施工单位： 日期：2008 年9 月17 日
施工方案 一、锅炉基本性能参数与设备出厂情况 型号：DZL2.8-1.0/95/70-A Ⅱ 额定热功率：2.8 MW 额定工作压力：1.0MPa o C 出水温度：95 回水温度：70℃ 编号：59002（1＃锅炉）、59003（2＃锅炉） 制造厂家：西安锅炉总厂 制造日期：2003 年10 月 许可证编号：20398032 B 级 二、更换原因及内容 1、1#、2＃锅炉主要是冬季采暖，使用五年时间。在今年检修时发现烟管生锈变 薄，由烟气硫化及氧化所致，应进行维修更换。 2、1#、2＃锅炉更换烟管∮50X3 共186 根 三、编制依据及施工工艺方案 （一）编制依据 1、施工合同 2 技术资料、图纸、技术施工方案准备 图纸：锅炉总图、锅炉本体图、安装使用说明书。 3 遵循的有关标准 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》JB6693—93 《受压元件焊接技术条件》JB/T1613—93
《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612—94 《热水锅炉技术安全监察规程》—97 水规 （二）、施工工艺方案 1、墙体、旧管拆除 将锅筒前后炉墙用水浇湿后拆除，从顶部拆除外墙砖、耐火砖、等按指定位置存放，露出烟管。将需要拆除的烟管按顺序编号，按此顺序气割后打磨后拆除；。烟管孔全部进行修磨，切忌不要伤及锅筒母材，不要伤及管孔精度。应检查管孔孔壁是否 光洁，有否纵向裂纹痕迹及超标的环向或螺旋痕迹。 2、烟管制作检查 烟管要求按“JB1611-83 锅炉管子制造技术条件”规定进行，检查管孔的表面 情况，个别地方允许有一条螺旋线或环形刻痕，单深度不得大于0.5mm 宽度不得 大于1mm 刻痕至管孔边缘距离不小于4mm，但不得有纵向刻痕，管孔边缘不得 有毛刺和裂纹，所有管孔内得污垢和铁锈应予清除进行打磨。 3、烟管安装、焊接： 3.1 烟管安装前，除应对管子按图纸进行放样及外观检查，应对安装偏差，平行 度进行详细的校核，然后方可安装烟管。烟管伸出管板长度控制在9± 3 mm管,束装配完毕检验合格方可进行焊接，采取对应分区施焊，并采取措施尽量减小热影 响区的扩散，并适当用锤击消除应力，焊接时按焊接工艺规范进行试焊，焊工应 具备此位置的焊接资格。 3.2 焊条采用天津产金桥牌结422焊条并按焊条保管、烘干使用按有关规定进行。 焊接环境温度>5℃, 目前环境条件适合。 4.4 水压试验： 水压试验应遵照JB/T1612-94 并参照{1996} 新颁布的《热锅炉安全监察规程》第 111 条进行，水压试验的方法按该规程第208 条规定进行；水压试验的结果应符