各施工机械操作规程
钢筋机械一般操作要求
1.工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠，并经试运转合格，才能使用。
2.工作经常注意轴承温度，如超过60℃时，须停机查明原因。
3.待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐，零星、短头钢筋不得乱放，以免妨碍操作人员的手脚，引起事故。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E04的技术文件）
钢筋调直机操作规程
1.工作时必须根据钢筋直径适当选用压滚，以免损坏齿轮。
2.机械上不准堆放物件或工具，以防机械震动时落入机体内。
3.工作中如发现转动部位有不正常情况或异响时，应立即停机检查，不得继续使用。
4.钢筋快调直完时，应严防钢筋末端打人，短于2米或直径大于9mm的钢筋调直时，应低速加工。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E05的技术文件）
钢筋切断机操作规程
1.钢筋切断机应安装平整牢固，周围必须有足够的场地堆放钢筋。
2.工作前须检查刀片有无裂痕，固定刀片的螺丝是否紧固。
3.机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠紧身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋两端剪切。
4.工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。
5.禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
6.不准切硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。
7.切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
8.切断较长钢筋时应有专人帮扶；帮扶钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。
9.机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。
10.如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E06的技术文件）
钢筋弯曲机械操作规程
1.钢筋弯曲机应放置在较为坚实平整的地方，铁轮前后须用三角木对称垫紧，设备周围应有足够场地。
2.无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。
3.弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好，并经试运转确认正常后方可开始工作。
4.操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
5.严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋；如弯曲带有锈皮的钢筋，必须戴好防护镜。
6.工作时应注意钢筋的插头位置和回转方向，不得弄错方向，以防伤人。
7.弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋；扶持的人应站在钢筋弯曲方向的外面，并听从操作人员的指挥。不得随意推拉。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E07的技术文件）
混凝土搅拌机操作规程
1.搅拌机机身必须安装平稳牢固。
2.工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不挑动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。
3.禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。
4.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。
5.进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。
6.当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。
7.操作人员必须进入拌和筒内进行清洗或检修时，应严格控制电源，以防发生意外事故。
8.在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗上，防止脚碰联合器后，使进料斗提升伤人。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E10的技术文件）
木工机械一般操作要求
1.无安全防护装置或失效的机械不得使用。
2.操作木工机械时严禁戴手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴工作冒，长发不得外露。
3.加工的木料不得有钉子、铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。
4.带有裂缝和节疤的材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。
5.搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等；堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。
6.用铁钩吊运木材时，应将铁钩插如木材内，不得钩在木材表面。以防木材掉下来造成事故。
7.工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材。
8.工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等打扫干净，不准用手直接揩擦。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E12的技术文件）
圆盘锯操作规程
1.操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。
2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。
3.锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防止木料弹出伤人。
4.锯料时不可摆动或抬高木料，送料不得用力过猛。
5.锯料到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得了用手拉，以防手被卷入锯内。
6.如用节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而跳动或弹回伤人，发生事故。
7.加工短小木料时，应直接用手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一直。
8.超过锯片半径的木料，禁止在圆盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。
9.木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。
10.车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强迫使其停止。
11.锯台上的碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E14的技术文件）
振动器操作规程
1.使用前必须检查电机旋转方向与标记方向是否一致，各部件连接是否紧固，确认良好，方能使用。
2.电源软线应尽量架空，并经常检查，不得在水泥沙浆内乱拖，以免损破绝缘软线，以致操作周围导电。
3.操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，以免发生触电事故。
4.震动棒正常运转后，应将棒头顺利沉入混凝土中，切不可用力硬插，拉管时不得用力太猛，以防损坏机件和发生事故。
5.操作时，软管弯曲半径不得小于50cm，震动棒不得差得太深，棒的尾部须露出1/3-1/4为宜；软轴部分不得插入混凝土中，否则会被震捣后的混凝土将震动棒挤住，而不宜拔出。
6.插入式震动器在钢筋网上面震捣时，应注意不使钢筋夹住震动棒或棒体触及硬物而受到损坏，此外还要随时注意电线的绝缘；如发现漏电或电动机零线脱落时，应及时切断电源进行修理。
7.雨天工作时，应设法将震动器的电动机加以遮盖，避免雨水浸入，湿手不准接触电器开关。
8.用绳拉平板震动器时，拉线必须保证绝缘和干燥，两人应密切配合，移动和转向时，应蹬平板的两端，不得蹬在电动机上。
9.操作中，平板震动器移动时，须使电动机的导线保持有足够的长度和松度，不使其拉紧，以免线头被拉断。
10.震动器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机外壳上，
以免妨碍电动机散热。
11.操作震动器时，电动机温度不得超过75℃，否则应停机降温；运转中发现故障，应停机排除。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E15的技术文件）
手电钻操作规程
1.除严格遵守本规程的安全生产有关规定和钻床安全和技术操作规程外，还应遵守下列各项。
2.工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好，操作时戴绝缘手套。
3.操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停用，交给电工检修。
4.钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻。
5.用木棒压电钻进行工作时，木棒须与电钻垂直，压力不可太大，以防断钻，容量小的电钻不准用木棒加压使用。
6.向上钻孔时，只许用手顶钻把。
7.先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。
8.钻簿板时须垫木板，要用钻头，钻圆轴列工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E17的技术文件）
水泵、潜水泵操作规程
1.水泵安装前，应检查水泵和水管内有无杂物，吸水管口应用莲蓬头，如有杂物和泥浆时，应外加护罩或滤网。
2.水泵放置地点必须坚实，安装必须牢固和平稳。
3.大的进出水管，必须用支架支撑牢固，以免机身承受外力。
4.工作中如水泵各部有漏水或漏气，出水不正常盘根和轴发热，莲蓬头堵赛、电动机温度过高、机械零件松动等其他情况时，应立即停机检修。
5.运转中严禁人员从机上跨越。
6.升降吸水管时，应站稳站好，防止滑跌掉入水中。
7.潜水泵接通电源后应先试运转，检查旋转方向是否正确，潜水泵在水外运转的时间不得超过5分钟，以防过热。
8.潜水泵应放在坚固的网篮里再放入水中，以防乱杂物轧住叶轮，并不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏电机。
9.潜水泵放入水中或从水中提出时，必须拉口在水泵耳环的绳子上，严禁拉电缆线。
10.潜水泵工作时，必须妥善接地，在潜水泵周围内不应洗手洗衣、游泳等，以防万一。
11.检修潜水泵必须待电源切断后，方可下水检修，防止突然送电，造成事故。
12.工作后必须切断电源，将放水阀打开，把水放尽，潜水泵应提出水面，以防潜水泵电机渗水，引起事故。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E16的技术文件）
点焊机操作规程
1.操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好，并检验机体外壳有无漏电现象。
2.点焊机应放置在干燥场所，机身应平稳牢固，应用螺丝固定。
3.点焊机冷却水管应保持畅通；冬季工作后应将冷却水放完，以防漏电。
4.工作时操作人员应配戴必要的防护用品，操作人员应站在木板上，以防漏电。
5.刚焊完的焊点处，禁止用手碰触，以免烫伤。
6.工作时，如点焊头电极发现漏电，应立即更换。
（摘自公司编号为GY2KJ4M.E16的技术文件）