装配钳工安全操作规程

装配钳工安全操作规程

1 范围

本标准规定了装配钳工的安全操作规程要求、操作方法和规则。

本标准适用于装配钳工作业安全技术操作。

2 规范性引用文件

《设备安全操作工艺规程》（TY.2700-004-2011）

《设备使用说明书》

3 规程要求

3.1装配钳工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性

能和维护方法。

3.2非本工种人员不得随便操作。

3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。

3.4危险源（或危害因素）分析

3.4.1物体打击

3.4.1.1未使用专用工具。

3.4.1.2叶片变形飞出。

3.4.1.3扳手开口磨损严重，滑脱。

3.4.1.4螺丝刀打滑。

3.4.2触电

3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.2.3设备总电源开关破损，漏电.

3.4.2.4设备启动按钮损坏，漏电。

3.4.3机械伤害

3.4.3.1操作中挤手、轧脚。

3.4.3.2吊物下站人。

3.4.3.3试验操作不当。

3.4.4起重伤害

3.4.4.1零件超高。

3.4.4.2吊具选用不当。

3.4.4.3作业区有障碍物。

3.4.4.4钢丝绳断股。

3.4.4.5抱闸失灵。

3.4.4.6吊具没挂牢。

4操作方法

4.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品。

4.2检查夹具、虎钳等是否有问题故障，活动扳手的活动部分不应有松动现象。

4.3所有工具的锤击部分均不得有毛刺与锐边，以防刺伤。

4.4用锤时，应检查锤头是否装牢，锤柄上的油污要擦净。

4.5打锤时不准戴手套及有色镜，注意周围情况，不要伤及他人。

4.6用油洗零、部件时，油盆应放在安全防火处。

4.7使用起重设备时，必须将吊物捆挂牢，不准歪拉、斜吊及超负荷，严禁使用报废的钢丝

绳与吊带，吊链。

4.8零、部件应稳固地放在工作台或摆放区。

4.9零、部件在虎钳或夹具中应装夹牢固。

4.10使用压床时，机床停止运动前，头手不得伸入压床内。

4.11禁止用扳手接装扳手的办法增加扭力，而应使用专用扳手。

4.12禁止将零件或工具从远处扔到工作场地。

4.13带锐边的工具，均不准握住锐刃部分。

4.14禁止在吊起的零、部件下进行修理，装配等工作。

4.15工作中应保持工作地的整洁，以防滑倒。

4.16

5 应急措施

5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施救护；可能有内伤的，使其平稳倒

地不得有大动作，及时送医院救治。

5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时

送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。

5.4发生设备事故时，要迅速报告班组长；发生人身伤害事故时，要立即停机并切断电源，

抢救伤员，报告领导，拨打急救电话，保护好现场，为抢救伤员需要挪动时，必须做出标记，积极配合事故调查，不得谎报、瞒报事故真相。