食品工艺学课程论文苹果罐头的加工与制作

食品工艺学课程论文苹果罐头的加工与制作
食品工艺学课程论文苹果罐头的加工与制作

苹果罐头的加工与制作

生命科学与化学系生物工程专业

:谭属琼

【摘要】苹果是人们生活最常见的水果之一。随着人们生活水平的提高,人们对水果蔬菜等食品的所需量大大增加,要求也越来越高。在此论文中我们将介绍苹果罐头的发展现状及发展前景,以及苹果罐头的加工工艺。罐头工业在食品工业中也占重要地位,罐头工业发展有着重要意义。

【关键词】苹果;罐头;加工工艺;市场前景;

1、水果罐头的现状及发展前景

近年来,随着居民生活水平的提高,出行、旅游不断增加,食品消费观念和方式正在悄然改变,罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点,适应人们的日常需要,日益受到人们的欢迎。国内市场尚未真正启动,潜力巨大。近年来,我国罐头行业发展迅速,逐渐成为国际市场上极富竞争力的一支生力军。然而,多年来过度依赖国外经销商的发展模式,使罐头行业逐步呈现重外销轻内销的"瘸腿现象"。由此,打开国内市场的消费闸门是企业的当务之急。救命草能否救命,其品牌建设、产品创新、渠道建设或成关键目前情形下内需不足成为整个罐头行业的发展瓶颈。对此,罐头工业协会理事长梁仲康表示,必须要加强国内市场开拓力度,在品牌建设、产品创新和渠道建设上有所突破,才能让企业走的更远[1]。

2、苹果罐头

2.1苹果的营养价值

苹果有“智慧果”、“记忆果”的美称。它的营养价值和医疗价值都很高,每100g鲜苹果肉中含糖类15g,蛋白质0.2g,脂肪0.1g,粗纤维

0.1g,钾110mg,钙0.11mg,磷11mg,铁0.3mg,胡萝卜素0.08mg,维生素B1为0.01mg,维生素B2为0.01mg,尼克酸0.1mg,还含有锌及山梨醇、香橙素、维生素C等营养物质[2]。

(1)苹果具有降低胆固醇含量的功效作用

(2)苹果还具有通便和止泻的双重功效与作用

(3)苹果有降低血压的作用

2.2苹果罐头的种类

苹果的罐头制品种类很多,通常来说,凡是苹果加工产品装罐者,均为罐制品。按照加工方法,可分为糖水类、果酱类、果汁类、果酒类、清汁类等。若按加工容器分,又分为铁皮罐头、塑料瓶罐头、铝合金皮罐头、软包装罐头等[3]。

罐头生产原料质量好坏是决定成品质量的主要因素。用于罐头生产的果品原料要求新鲜饱满,成熟度适中,具有一定的色、香、味,没有虫蛀及各种机械损伤等缺陷[4]。苹果没有罐藏的专一品种,一般以果肉致密、果型整齐、果个小、风味浓、果肉白色、耐煮制、不发绵为宜。果肉绵软、煮制后肉色淡红色或黄色的品种不宜罐藏。

苹果酱是打浆后的果肉加糖煮制成中等甜度的,具凝胶态的,带有小块果肉的酱装制品(包括果泥、果冻等)。制作苹果酱的原料要选择肉厚、可食部分多、富含果胶物质和有机酸,且色、香、味优的品种,要求果实充分成熟,肉质较软,易于加工处理。最终产品的质量要求呈现酱红色或琥珀色;黏胶状,不流散,不流汁;无糖结晶、无杂质,无异味;可溶性

固形物不低于65%(外销)或55%(内销)[5]。

3、苹果罐头的加工

3.1 材料与设备

新鲜苹果市售;硫代硫酸钠、柠檬酸、蔗糖;水果刀、挖核器、玻璃罐、盖子、温度计、SL5001.N III级电子天平、北京永光明医疗仪器厂电子万用炉、SHZ—DIII型循环水真空泵、DSX—280A型不锈钢手提式灭菌锅、手持糖量计[6]

3.2工艺流程

原料选择→清洗→去皮→护色→切分、去心→脱气→漂烫→装罐→注糖液→排气→封口→杀菌→冷却→贴标→成品[7]

3.3操作要点

3.3.1 原料选择

制做糖水苹果罐头的原料没有很专一的品种,一般要求果肉组织致密,耐煮性好的品种,选用成熟度为八成以上,风味好、酸度适宜、无畸形、无腐烂、无病虫害、无外伤,横径在60毫米以上的果实,以中、晚熟品种为好。常用的品种有小国光、红玉、金帅等 ,将选好的苹果分级,横径为60~67毫米为三级,68~75毫米为二级,76毫米以上为一级[8]。

白糖:白色、松散、干燥、溶于水为清澈溶液,甜味纯正,无不良气味。

水:符合国家饮用水标准。

柠檬汁:要求新鲜,随用随制。

3.3.2 洗涤及去皮

去其表面的尘土、泥沙、部分微生物及可能残留的农药等。可采用漂洗法,一般在水槽或水池中流动水清洗或喷洗。也可以用滚筒式洗涤机清洗,具体方法视原料的种类、性质而定。采收前喷洒过农药的果蔬,应先用0.5%~1%的稀盐酸浸泡后再用流动水洗涤。机械去皮一般用去皮机。去皮机的种类很多,但方式有两种。一种是利用机械作用使原料在刀下转动削去表皮的旋皮机。这种旋皮机适用于形状规则并具有一定硬度的外表皮的果蔬,如苹果、梨等。另一种使用涂有金刚砂、表面粗糙的转筒或滚轴,借摩擦的作用擦涂表皮的擦皮机,这种擦皮机适用于表皮不均、形状不规则的原料,如马铃薯等。机械去皮效率高节省劳动力,但也存在着一些缺点如需要一定的机械设备,投资大,表皮不能完全去除干净,还需人工整修,去皮的果皮中还存在一定的果肉,因而原料消耗较高,皮薄肉质软的果蔬不适用。手工去皮法是一种最原始的去皮方法。手工去皮速度慢、效率低、消耗大。但具有设备费用低,适用于各种果蔬的优点。尤其适用于大小形状差异较大的原料去皮。此外,手工去皮还是机械去皮后整修的主要方法。削去的果皮厚度应在2毫米以内,以减少原料的消耗。本实验采用手工去皮。由于苹果的果肉极易氧化变色.因此去皮后应迅速行护色处理[9]。

3.3.3 护色

去皮后的苹果,应投入1%~2%的盐水或0.1%~0.2%的柠檬酸溶液中,防止苹果褐变[10]。

3.3.4 切块、去心

用不锈钢水果刀纵切对半,大型果实可切四块,切面光滑。切好的果块立即浸入1%~2%的盐水中护色。原料切分和破碎的方法,依原料的性质、形状和加工要求等不同而异,少量用手工,大量用机械。用刀挖去果心、国柄和花萼,削去残留果皮,及时浸入1%~2%的盐水中护色。

3.3.5 脱气和漂烫

苹果的组织内含有约25%的气体,脱气后可使产品的容重提高,并在漂烫和渗糖时,蒸汽和糖液容易进入果实组织。脱气可在94.6~98.6kPa 的真空度下进行,脱气时间10min左右。脱气后可将蒸汽直接引入真空罐,一方面破除真空,同时进行漂烫,蒸汽的温度在1160C时,漂烫时间约为14~45s。漂烫后冷凝蒸汽充入果实组织内,果片呈半透明状。在此过程中,果片的损失很少,一般其质量损失在1.4%左右。其中糖和酸的损失大约占1%[11]。

3.3.6 空罐的准备

空罐在使用前要进行清洗和消毒,以除污物、微生物及油脂等。马口铁空罐可先在热水中冲洗,然后放入清洁的沸水中消毒30~60s,倒置沥水备用。罐盖也进行同样处理。清洗消毒后的空罐应及时使用,不宜长期搁置以免生锈和重新污染。玻璃罐容器常采用带毛刷的洗瓶机刷洗,然后用清水或高压水喷洗数次,倒置沥水备用。

3.3.7 糖液配制

浓度为43%,配制完后煮沸过滤。配制方法有直接法和稀释法两种。

直接法就是根据装罐所需的糖液浓度直接按比例称取砂糖和水,置于糖液锅中加热搅拌溶解煮沸5~10min,以去除糖中残留的二氧化硫并杀灭部分微生物然后过滤、调整浓度;稀释法就是先配制高浓度的糖液,也称之为母液。一般浓度在65%以上,装汁是再根据所需浓度用水或稀糖液稀释[12]。

糖液配制应注意的问题:

a煮沸过滤:使用硫酸法生产的白砂糖中或多或少会有二氧化硫残留,糖液配制时煮沸一定时间(5~15min),就可使糖中残留的二氧化硫挥发掉,以避免二氧化硫对水果色泽的影响,煮沸还可以杀灭糖中所含的微生物,减少罐头内的原始菌数。[13]糖液必须趁热过滤,滤材要选择得当。

b 糖液的温度:对于大部分糖水水果罐头而言都要求糖液维持一定的温度(65~85℃)以提高罐头的初温,确保后续工序的效果。而个别生装产品如梨、荔枝等罐头所用的糖液加热煮沸过滤后因急速冷却到40℃以下,再行装罐,以防止果肉红变。

C 糖液加酸后不能积压:糖液中需要添加酸时,注意不要过早加,应在装罐前加比较好,以防止或减少蔗糖转化而引起果肉变色。

d 配制糖液用水的水质控制:配制糖液用水必须符合罐头生产装罐用水要求,特别要注意控制水的硬度和水中硝酸根和亚硝酸根离子的含量。硬度高会使苹果组织硬化,硝酸根和亚硝酸根离子的含量高会加速金属罐内壁的腐蚀速度[14]。

3.3.8 装罐

按果块的大小分别称重装罐。果块应排列整齐,反扣入罐,并加入

25%~35%的糖水,糖水中宜加少量柠檬汁。如若糖液浓度为25%时,每75公斤水加25公斤糖及150克柠檬汁,煮沸后过滤。如胜利瓶,装果肉(290±5)克,糖水210~220克。装罐量要求达到净重的55%,糖水浓度为43%,温度85℃以上,并含有0.15%的柠檬汁[15]。

3.3.9 排气及密封

没有真空封罐机时,装罐后仍需排气;其生装罐者,排气更应充分。一般在90~95℃下排气8~10分钟,取出后迅速封盖。排气密封,要求温度85℃,时间12分钟,罐中心温度不低于75℃;真空密封,真空度为53.3~66.7千帕。

灭菌

罐头封口要进行杀菌,水果罐头为酸性食品,其PH较低,一般沸水杀菌。杀菌时间与物料的原始温度和罐头的大小有关,罐头的中心温度应达到82~850C。最简单的方法是用夹层锅沸水杀菌。也可使用常压连续杀菌设备。

冷却贴标

罐头杀菌后必须迅速冷却,防止继续受热影响内容物色、形、味,并严防嗜热性芽孢菌的发育生长。玻璃罐要分段冷却避免温差过大而导致容器的破裂。冷却至罐中心温度37℃为宜。冷却可采用冷水,冷风等方法进行。冷却后及时擦干罐身,进行贴标。贴标后即为成品[16]。

4 产品质量要求

5 市场前景分析

在国外,水果罐头以一种精加工的形式出现,尤其因为工作繁忙,罐头以其便利的特点成为很多人饭后甜品的首选。罐头食品完全适应人们的生活节奏和习惯。目前全世界罐头年产量超过4500万吨,美国人年均消费90公斤,欧洲约50公斤。一个普通英国家庭在一周内通常吃15个罐头,各超市食品货柜上摆放最多的是各式各样的罐头食品[17]。

中国的罐头食品以其优质的产品质量、积极涌现的产品品牌和较为低廉的价格,在国际市场上占有一席之地,产品出口量逐年增加,特别是在

进入九十年代之后,罐头出口量更是每年大幅增长,达到目前的年出口量近200万吨,罐头工业已经形成了其独特的工业体系。出口量的不断增长。其市场前景广阔。

参考文献

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苹果罐头加工工艺

苹果罐头加工工艺 摘要:苹果罐藏工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、杀菌、与冷却等。其中原料预处理包括选别、洗涤、切分、破碎、去皮去核、预煮等。 一、糖水苹果罐头的加工 (一)工艺流程 原料选择→分级→清洗→去皮→护色→切分、去心→脱气→漂烫→装罐→注糖液→排气→封口→杀菌→冷却 (二)原料预处理 (1)原料选择选择组织紧密、风味好、酸度教高、果肉为白色的苹果。要求果实新鲜饱满,成熟度在八成左右,风味正常,无畸形、霉烂、冻伤、病虫害和机械伤等。按果实大小和成熟度分级,果实横径要求60毫米以上。果实经洗涤后机械去皮或用脱皮剂去皮,然后纵切成瓣,挖去籽巢及蒂梗;挖面要完整、光滑;修去斑疤及残留果皮,用清水洗涤1~2次,立即浸入2%柠檬酸溶液或2%盐溶液内护色。(2)分级苹果按横径分为60~70mm、67~75mm、75mm以上三级。个别品种可能在50mm以下。果蔬原料的分级包括按原料的大小、质量和品质分级。按大小分级的目的是便于随后的工艺处理,能够达到均匀一致的加工品,提高产品质量。例如同一大小、形状的果实才能采用机械去皮,同一成熟度的果蔬才能采用同样的热烫时间。原料按品质分级,可使成品质量统一,保证能够达到规定的产品质量要求。供罐藏用的蔬菜原料,要特别注意分级处理。果实的分级主要运用筛

分法。根据果实大小,而选用孔径不等的分级筛、分级盘、分级带以及分级辊等机具进行。 (3)清洗用清水清洗。洗涤可除去果品表面黏附的尘埃、泥沙及大量微生物。保证产品清洁卫生,特别是喷过农药的原料,更要注意洗涤干净,清除药害。洗涤用水,除制蜜饯、果脯原料用硬水外,其他加工原料用软水。水温一般为常温,有时为了增加洗涤效果,可以用热水,但不能适于柔软多汁、成熟度高的果品。洗涤前用水浸泡,则污物更易洗去,必要时可用热水浸泡。果皮上残留有药毒剂的原料,还必须用化学药品洗涤。常用的化学药品有0.5%~1.5%的盐酸溶液或0.1%的高锰酸钾溶液或600×10-6的漂白粉等。在常温下浸泡数分钟,再用清水洗去化学药品。清洗时,必须使水流动或使果品振动及摩擦,以提高洗涤效果。 根据各果品被污染的程度,耐压耐摩擦的能力以及表面状态的不同,洗涤方法也不同。常用的洗涤机械有:洗涤水槽,设备较简易,适合各种果蔬洗涤,但不能连续化,功效低,耗水量大。滚筒式洗涤机,适用于质地较硬和表面不怕受机械损伤的原料。喷淋式和气压式洗地机,对果品损伤小,效果好,适用于柔软多汁的果品洗涤用。(4)去皮用手工或旋皮机去皮,削去的果皮厚一般在2毫米以内,以减少原料的消耗。由于苹果的果肉极易变色,因此去皮后应立即进行护色处理。 (5)护色去皮后的苹果,应投入1%~2%的盐水或0.1%~0.2%的柠檬酸溶液中,防止苹果褐变。

安吉白茶的加工制作工艺流程

安吉白茶的加工制作工艺流程 安吉白茶是绿茶中的珍惜品种,近年来由于其优良的品质,越来越多地得到广大消费者的肯定。安吉白茶作为绿茶中的一种,就其加工制作工艺流程而言,安吉白茶有与其他绿茶的相同之处,也有与其他绿茶的不同之处,今天笔者想结合网络资源及自身经验,谈谈安吉白茶的加工制作流程。 从茶棵上采摘下来的安吉白茶,主要要经过以下的制作流程后而得到成品安吉白茶: 一、摊放: 摊放是绿茶尤其是名优绿茶加工前必不可少的处理工序。对于安吉白茶-- 绿茶中的珍品来说当然更为重要。之所以采摘后的茶叶在杀青制作之前要经过摊放,是因为摊放使鲜叶发生轻微的理化特性变化,蛋白质发生水解使得氨基酸含量增加,内源B -葡萄糖苷酶活性明显提 高; 结合态的芳香化合物降解为游离态成分,增加可挥发芳香物质,从而提高最终成品茶叶香味。摊放过程中,叶组织逐步失水,鲜叶的含水量也就发生变化,细胞膨压减小,鲜叶脆性降低,从而使得鲜叶的可塑性增强;鲜叶水份的减少,有利于控制杀青时茶锅的温度,提高杀青的质量,从而使得最终的成品茶颜色更为绿黄新鲜。 摊放要注意: 1,鲜叶要摊放在软匾、篾席或专用的摊放设备上,不可摊放在水泥地上,原因就不用说了。2,鲜叶摊放时,应根据采摘茶地的不同、采摘时间的不同、茶棵老嫩度、晴天雨天采摘的鲜叶的不同,要分开摊放。这主要是因为以上的不同使得所采摘的鲜叶的理化特性不同,理化特性的不同使得我们在摊放时间,摊放厚度,以及之后的制茶工艺流程上有所差异。比如:晴天可以适当厚摊,以防止鲜叶失水过多;雨天采摘的鲜叶水份含量多,鲜叶应适当薄摊,延长摊放的时间,以便加速散发水分。 3,摊放的鲜叶,要避光摊放,被光照射的鲜叶会导致最终成品茶的颜色变得发黑难看。同时也会影响到成品茶叶的口感。 4,鲜叶摊放过程中,薄厚要均匀,尽量减少翻动;这个主要是尽可能地保证摊放后鲜叶的理化特性一致性,以及不损坏成品茶的外观。 5,一般当鲜叶发软,芽叶舒展,水分散发,清香透露即可,说明摊放的时间够了;若鲜叶呈挺直 状态,表示失水太少;若芽梢弯曲,叶片发皱,整个芽叶萎缩,表示失水太多,均不符合摊放的 要求,实际经验是:手抓一把茶,捏紧再松开,如果鲜叶不蓬松开来,说明摊放好了。 、杀青: 最早出现“杀青” 一词,还要说到我们古代写字用的竹简。众所周知,在没有发明纸张之前,古人是用竹简来记录的。那么竹简又是如何制成的呢?在《太平御览》(宋太宗命李昉等14 人编辑的一部五代以前的重要文献资料)中,刘向(西汉经学家、目录学家、文学家;我们所熟悉的《新序》、《说苑》、《列女传》等就是来自于他)在他的《别录》(是中国第一部有书名并且有解题的综合性的分类目录书)中提到:“杀青者,直治竹作简书之耳。新竹有汁,善朽蠹。凡作简者,皆於火上炙乾之” 。意思是说把竹子加

浓缩苹果汁的加工技术要点

浓缩苹果汁的加工技术要点

浓缩苹果汁体积小,可溶性固形物含量达65%-68%,可节约包装及运输费用,能使产品较长期保藏。浓缩苹果汁加工技术如下: (1)果汁制取:果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料,以制造出优质苹果浓缩汁。 (2)芳香物质回收:将果汁除去混浊物,经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中,芳香物质随水分蒸发一同逸出。在一般情况下,芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15%,苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。 苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物,如乙烯醛和乙醛,在1:150的浓缩液中,其含量为520-1500毫克/升,而含酯量仅190-890毫克/升,游离酸含量仅70-620毫克/升。优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5%。 (3)澄清:澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。常用的几种苹果汁澄清工艺为:50℃酶处理,时间1-2小时。在室温(20-25℃)下,果汁存放在大罐中进行冷法酶处理,处理时间为6-8小时。在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理,2-3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。 (4)浓缩:苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟,蒸发温度通常为55-60℃,有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下,不会产生使产品成分和感官质量出

现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高,苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。 浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1/5-1/7,糖度65%-68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶,所以混浊果汁浓缩限度为1/4。 (5)灌装与贮存:从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到1O℃以下后灌装。如果采用低温蒸发浓缩设备进行浓缩,需要用板式热交换器把浓缩汁加热到80℃,保温几十秒钟后热灌装,封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抵制微生物的污染,但是为了防止出现质量变化,灌装后的浓缩汁应该在0-4℃下冷藏。 以上为大家介绍的就是浓缩苹果汁的加工技术要点,希望对大家有帮助。

糖水罐头工艺特点及常见质量问题

糖水罐头工艺特点及常 见质量问题 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

糖水罐头工艺特点及常见质量问题一、糖水罐头工艺特点 (一)原料处理 1. 原料处理:原料在装罐前必须除去不可食部分及一切杂质。 2.投料温度:酶的活性与钝化温度关系密切,因此对某些水果原料,特别是需经过预煮处理的水果,要求投料时的果心温度是必要的。不同种类的原料,投料时果心温度要求不同。 3.洗涤:为了除去果实表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学杀虫剂,所以果实在处理前必须进行洗涤。 4.分级:为保证罐头制品的质量,和便于加工操作(如,机械或碱液去皮)、提高劳动效率、降低原料的耗用,对原料必须进行分级。分级方法可按大小和按品质分级两种。 5.去皮:果实去皮可以改进制品的色泽和风味。去皮的方法有手工去皮法、机械去皮法和化学去皮法。机械去皮法一般用去皮机,如苹果、梨等水果都用机械去皮。化学去皮法通常用氢氧化钠的热溶液去皮,如桃子去皮,桔子去囊皮。也有一些品种采用热力去皮法,如成熟度高的桃子、枇杷、用蒸汽加热去皮。不论采用何种去

皮法,以达到除尽外皮不可食部分,保持去皮后果实外表光洁为度,防止去皮太厚,增加原料耗用。 6.切块和修整:根据原料的种类和制品的要求而不同。 7.抽气处理:水果内都含有一定的空气,含量依品种、栽培条件、成熟度不同而各异。水果含有空气,不利于加工,其影响如变色、破裂、煮烂,组织松而装罐困难腐蚀罐壁、降低罐内真空度等。因此,一些含空气较多,或易变色的水果如苹果、梨、菠萝等,必须用真空抽气处理。抽气方法分干抽及湿抽两种: (二)溶液的配置 1.糖液浓度:装罐时需用的糖液浓度,一般根据水果的种类、品种和产品的质量标准要求而异。我国目前生产的各类水果罐头,除芒果、杨梅、金桔、杏子等少数产品外,均要求产品开罐后糖液浓度为14~18%。每种水果罐头装罐糖液浓度,可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量、每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖液量,按有关公式推算。 2.糖液温度:砂糖溶液调配时,必须煮沸过滤,糖液加酸做到随用随加,必须防止积压,免使蔗糖转化为转化糖,促使果肉色泽变红。如荔枝用的糖液,加热煮沸后如迅速冷却到40℃再加酸,对防止果肉变红,有明显效果。糖液配制方法有直接法和稀释法两种。

苹果酱的制作

苹果酱的制作 一产品加工中会发生哪些典型的反应? 美拉德反应 酶促褐变 金属离子引起的色泽变化 低糖果酱加工中应注意的几点 我国目前的果酱制品,由于采用传统工艺进行生产,含糖量高达60-65%以上,口感甜腻,口味单调,越来越不能迎合当前消费者对食物“三低”的要求,消费群体呈逐年下降趋势。为了振兴这一传统产业,开发低糖果酱制品势在必行。低糖果酱是指含糖量在25-50%的果酱制品,其突出优点是原果风味浓郁,具有清爽的口感,可作为营养丰富的佐餐佳品和旅游方便食品,市场潜力巨大。下面结合低糖草莓果酱的生产,介绍在低糖果酱制作过程中应注意的几点,仅供参考。 一、在加工过程中应注意尽量减少V C的损失 V C作为果品最重要的营养成分之一,其含量的多少是衡量加工工艺是否恰当的一项重要指标。草莓为浆果类果实,是集营养和色香味于一身的高档水果。但草莓果肉柔软,缺乏保护外皮,鲜果难以保存,加工成草莓果酱是一种非常好的加工手段。在草莓制作低糖果酱过程中加入天然抗氧化剂茶多酚(TP)、植酸(PA)、银杏叶提取物(GBE)等可有效控制草莓制酱过程中V C的损失。添加量为植酸:银杏叶提取物:茶多酚=6:1:1,其作用机理是茶多酚和银杏叶提取物其分子结构中均含有多个酚羟基,具有供氢活性,可直接供给V C,使之保持还原态,从而减少其氧化损失。而植酸不仅具有强酸性,还有很强的络合力,可将能促进氧化作用的金属离子螯合,从而使其失去活性,同时植酸可释放出氢,破坏自动氧化过程中产生的过氧化物。另外加入EDTA,利用其在水溶液中能离解成H2Y2-的能力,可在不同酸度下与二价、三价金属离子形成稳定的络合物,从而除去介质中的金属离子,也可有效减少果酱中V C的氧化。 二、如何有效控制低糖果酱的褐变 在实际生产过程中,果酱常出现十分严重的变色劣化问题。如草莓果酱加工过后呈巧克力样棕黑色,失去草莓天然的鲜艳色泽,用食用色素也无法回调。要使果酱呈现出天然色泽,必须从以下几方面入手: 1、选择成熟度适中的加工原料 因为未成熟或成熟度不够的果品中常含有微量的叶绿素,叶绿素遇酸变成去镁叶绿素,从而使果酱色泽变褐。 2、控制酶促褐变 多酚氧化酶(PPO)和过氧化物酶(POD)存在于大多数果蔬植物中,酶促褐变是指多酚氧化酶、过氧化物酶同氧气和酚类物质(酶促底物)共同作用的结果。在果酱加工中,PPO、POD酶活性被部分钝化或抑制,成品刚开始色泽正常,但放置一段时间后,酶活性得到一定恢复,由于酚类物质在果酱中依然存在,果酱瓶顶隙残余的O2会逐渐向酱体渗入,构成了

食品工艺学课程论文(苹果罐头的加工与制作)

苹果罐头的加工与制作 生命科学与化学系生物工程专业 122712011046 吕坤指导老师:谭属琼 【摘要】苹果是人们生活最常见的水果之一。随着人们生活水平的提高,人们对水果蔬菜等食品的所需量大大增加,要求也越来越高。在此论文中我们将介绍苹果罐头的发展现状及发展前景,以及苹果罐头的加工工艺。罐头工业在食品工业中也占重要地位,罐头工业发展有着重要意义。 【关键词】苹果;罐头;加工工艺;市场前景; 1、水果罐头的现状及发展前景 近年来,随着居民生活水平的提高,出行、旅游不断增加,食品消费观念和方式正在悄然改变,罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点,适应人们的日常需要,日益受到人们的欢迎。国内市场尚未真正启动,潜力巨大。近年来,我国罐头行业发展迅速,逐渐成为国际市场上极富竞争力的一支生力军。然而,多年来过度依赖国外经销商的发展模式,使罐头行业逐步呈现重外销轻内销的"瘸腿现象"。由此,打开国内市场的消费闸门是企业的当务之急。救命草能否救命,其品牌建设、产品创新、渠道建设或成关键目前情形下内需不足成为整个罐头行业的发展瓶颈。对此,罐头工业协会理事长梁仲康表示,必须要加强国内市场开拓力度,在品牌建设、产品创新和渠道建设上有所突破,才能让企业走的更远[1]。2、苹果罐头 2.1苹果的营养价值 苹果有“智慧果”、“记忆果”的美称。它的营养价值和医疗价值都很高,每100g鲜苹果肉中含糖类15g,蛋白质0.2g,脂肪0.1g,粗纤维0.1g,钾110mg,钙0.11mg,磷11mg,铁0.3mg,胡萝卜素0.08mg,维生素B1为0.01mg,维生素B2为0.01mg,尼克酸0.1mg,还含有锌及山梨醇、香橙素、维生素C等营养物质[2]。 (1)苹果具有降低胆固醇含量的功效作用 (2)苹果还具有通便和止泻的双重功效与作用 (3)苹果有降低血压的作用 2.2苹果罐头的种类 苹果的罐头制品种类很多,通常来说,凡是苹果加工产品装罐者,均为罐制品。按照加工方法,可分为糖水类、果酱类、果汁类、果酒类、清汁类等。若按加工容器分,又分为铁皮罐头、塑料瓶罐头、铝合金皮罐头、软包装罐头等[3]。 罐头生产原料质量好坏是决定成品质量的主要因素。用于罐头生产的果品原料要求新鲜饱满,成熟度适中,具有一定的色、香、味,没有虫蛀及各种机械损伤等缺陷[4]。苹果没有罐藏的专一品种,一般以果肉致密、果型整齐、果个小、风味浓、果肉白色、耐煮制、不发绵为宜。果肉绵软、煮制后肉色淡红色或黄色的品种不宜罐藏。 苹果酱是打浆后的果肉加糖煮制成中等甜度的,具凝胶态的,带有小块果肉的酱装制品(包括果泥、果冻等)。制作苹果酱的原料要选择肉厚、可食部分多、富含果胶物质和有机酸,且色、香、味优的品

水果罐头风险分析报告

水果罐头风险分析报告 1、基本情况 1.1生产品种:目前公司水果罐头的主要品种为:糖水草莓罐头、糖水黑莓罐头、糖水杏罐头、糖水樱桃罐头、糖水李子罐头、糖水梨罐头、糖水洋梨罐头、糖水猕猴桃罐头、什锦水果罐头、糖水苹果罐头、糖水葡萄罐头、糖水白桃罐头等十几个品种。 1.2出口国家:俄罗斯、乌克兰、美国、韩国、欧盟、墨西哥、智利、巴西、古巴等十几个国家和地区。 1.3出口数量及发展前景:公司每年水果罐头出口的数量在20000-25000吨左右。水果类罐头在我公司占的比例比较大,也是我公司主要的品种之一,从目前的情况看,水果出口量稳步增长,质量保持稳定,国际信誉良好,市场不断扩大,未来几年内仍将保持增长态势,市场前景看好。 2、风险分析 出口水果罐头存在的风险因素归纳起来有生物学危害、化学危害、物理学危害三种。 2.1生物学危害 生物学危害主要是微生物及其毒素造成的危害,包括所用原料或产品的微生物及其毒素所造成的危害。由于水果罐头有关生产所用的原料中存在微生物,在清洗、去皮、预煮、装罐、封口、杀菌等生产过程中,由于食品接触面的污染、杀菌不彻底等易造成微生物的交叉污染和微生物的繁殖以及生物毒素的释放。 2.2 化学危害 出口水果罐头的化学危害主要有: 1)重金属、农药残留等。 2)食品添加剂:主要有酸、护色剂、色素等。 3)工厂用化学物质:清洁剂、消毒剂、润滑油等。 2.3 物理学危害 物理学危害包括各种称之为外来物质或外来颗粒或外来物的物质。水果罐头的引起物理危害的主要材料有玻璃、金属等硬物。 3 风险来源、评估 3.1 生物学危害 生物性危害包括致病性细菌、病毒、原生动物以及产生的某些毒素,如果杀菌不彻底,会导致致病微生物残存,所以有一定的风险性。科学论证,罐头食品的风险界限主要是水份活度(aw)为0.85、pH值为4.6,这两个数值是判断罐头食品安全性风险的重要依据。美国FDA也依据这两个数值对罐头食品加以区分。根据美国联邦法规21CFR第113部分(低酸罐头食品)和第114部分(酸化罐头食品)的界定。水果罐头的PH均在4.6以下,为酸化罐头食品。 导致罐头生物性危害的另一个关键因素是罐头容器的密封性。如果容器密封性差,会导致罐头的二次污染。金属罐头容器的密封性主要是由“三率”决定的。“三率”是指紧密度、迭接率和接缝盖钩完整率。通过制定HACCP计划设立关键控制点控制封口质量,使封口“三率”都达到50%以上(美加个别品种要求60%以上),保证密封性能良好是很容易做到的。玻璃瓶的封口较之金属罐要简单得多,密封质量更容易控制。通过HACCP的实行和控制,加强管理,因密封质量导致罐头生物危害的可能性极小。 3.2化学危害 3.2.1重金属、农药残留危害 水果罐头中重金属主要是锡、铅、砷。污染来源除原料种植基地遭受工业污染外,主要来源为金属罐装容器内壁材料和焊接材料的污染。 由于水果原料生长在山坡,受工业污染可能性非常小。原料来源比较稳定,而且经过多年的发展,各原料的种植实现规模化、标准化,梨原料主要来自安徽砀山、白桃来自河北保定、草莓来自临沂沂南、樱桃和苹果来自山东烟台、葡萄来自新疆、猕猴桃来自陕西周至、李子来自山东沂水、黑莓来自临沂临沐的蛟龙镇、洋梨来自山东龙口,这些原料的产区,大部分是无公害纯绿色食品。且经过多年检测试验证明原料不存在污染。 过去由于罐头金属容器采用锡焊接,渗锡涌硫现象可能会导致罐头内容物重金属超标甚至发生锡中毒事件。水果

非标设备加工制作工艺方案

目录 目录 (1) 1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案 (1) 1.1制作准备 (1) 1.1.1技术准备 (1) 1.1.2材料物质准备 (2) 1.2容器制造工艺方案 (4) 1.2.1容器概况及设计参数 (4) 1.2.2容器制造工期: (4) 1.2.3容器制造质量:优良。 (5) 1.2.4制作场地及设备 (5) 1.2.5容器制造检验设施 (5) 1.2.6制作人员 (5) 1.2.7容器制作技术要点及质量控制 (6) 1.2.8容器制造工艺 (7) 1.2.9容器检验与试验 (20) 1.2.10容器设备涂装、绝热保温、包装 (22) 附主要检测设备仪器一览表(之一) (23) 附设备制造、检验标准(之二) (25) 附设备原材料、零件、附件材质标准(之三) (26) 1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案 1.1制作准备 1.1.1技术准备 沥青熔化器和沥青加热器设备主要为生阳极生产提供合格的液体沥青。工作之前制作人员全部系统地学习掌握设备制造图纸和国家有关标准及公司内部相关技术规程。作好图纸会审工作,发现问题及时向设计部门及有关部门反映,以求得尽快解决。同时准备好生产、检

验各种有关记录表格。 遵照设计和规范要求,设备制造工程师负责编制非标设备加工制造指导书及产品质量控制、检验标准;开工前组织专门大会对全员进行设备技术交底和宣布项目管理组织机构及对质量、安全和文明生产管理制度和质保体系。 作好制作所用设备、工器具、工装制作方面的准备,并进行检查落实,保持设备良好工作状态,对加工制作检验使用的量具特别是长度量具,须经计量部门检定、合格后方可使用,并应在使用期内。1.1.2材料物质准备 (1)钢材 主要钢材材质为Q235-A、Q235-C、Q345、普通炭素结构钢和20g 锅炉钢,其质量标准应符合国标要求 GB700-88《碳素结构钢》 GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》 GB3077-88《合金结构钢技术条件》 GB6654-1996《压力容器用钢板》 GB8163-87《输送流体用无缝钢管》 材料进厂要有确认的标识,所用钢材应具有出厂质量证明及产品合格证,标明材质、尺寸、生产炉号、供货状态及化学成份试验报告单、力学性能试验单;进场钢材应通过检查验收,对规格尺寸、平整度、板厚偏差等检尺测量,局部锈蚀深度≯0.15mm,有疑议时,进行

三种糖水水果罐头的加工工艺

三种糖水水果罐头的加工工艺 摘要云南省水果资源丰富,其中菠萝、苹果、梨产量较高且口感较好,是理想的罐头加工原料。分别以新鲜菠萝、苹果、梨为原料,按不同预处理方法、不同配方加 工出各具特色的糖水水果罐头。该类产品加工过程中经一系列护色保香技术,最 大限度的保持了天然水果的色、香、味及营养素,使成品具有良好的感官品质和 较高的营养价值。 Three processing technologies of tinned fruit (Food Science and Engineering, College of Chemistry and Engineering, Kunming University of Science and Technology, Kunming Yunnan 650500) Abstract Fruits are rich in Yunnan province. Among all fruits, pineapple, apple and pear is the world wide cultivated fruits with high yield, and the taste of them is very good. We can make fruit can by them. Using fresh pineapples, apples and pears as materials, make different fruit can by different processing method. Colour-preserving reagents was put on the food as it being produced,so the fruit tin can keep natural colour, smell and taste of the fruit ,the product has good organoleptic quality and high nutritional value. Key words tinned fruit sugar water; processing technic; 关键词糖水水果罐头加工工艺菠萝苹果梨 罐头又称罐藏食品,是指用密封容器包装并用高温杀菌的食品,具有食用方便、贮存期长、受外界变化影响小、风味独特等特点。虽然罐头种类繁多,但其生产过程大同小异,均由原料预处理,加糖水、盐水或其他汤汁,装罐以及排气、密封、杀菌、冷却等工序组成。预处理随原料种类和产品类型而异,包括分级、筛选、清洗、非食用部分剔除、修整、抽空、热烫等。 菠萝具有浓厚的香味和独特的风味,酸甜可口,营养丰富,是人们喜闻乐见的一种水果。但由于水分含量高,南方气温高,不利于菠萝保鲜,将其加工成罐头既能为储藏和长途运输带来方便,又能改善产地“产旺销滞”的局面[1]。苹果营养丰富、价格便宜且具有通便、助消, 化的功效,是一种深受人们喜爱的水果。但生活中很大一部分苹果用于生食,使它带来的经济价值较低,苹果果肉很容易被氧化,发生褐变,大大降低人们的食欲,因此对苹果进行深加工,不仅能提高其经济价值,而且可以很大程度上抑制其褐变。梨自古以来就是大众喜欢的水果,富含糖类、鞣酸、多种维生素及微量元素,具有润肺凉心、清热化痰的功效[2],但由 于梨含大量水分且果皮很薄,易受机械损伤产生黑斑,果肉易褐变,使其感官品质降低,因此将其加工成罐头既可以保持它的药用价值,又使之免受机械损伤,且具有良好风味。 糖水水果罐头是将水果处理后注入糖液制成,制造工艺及加工设备简单,加工过程中原料营养素的损失很少,成品可直接食用,且较好的保存了天然食品固有的外形和风味,其中菠萝罐头的风味胜于鲜食,因此将上述水果制成糖水水果罐头既满足工艺条件又满足市场需求。 1 糖水菠萝罐头 1.1 材料与设备 新鲜菠萝市售;氯化钠、蔗糖;

葫芦工艺与加工制作技术

葫芦工艺与加工制作技术

葫芦工艺与加工制作技术 葫芦雕刻: 在现代葫芦器工艺中,又出现了一个新的品种--葫芦雕刻。其中又可分为两种:葫芦雕和刻葫芦。葫芦雕区别于其他葫芦器的主要特征是既非单纯的范制,也非单纯的雕刻,而是将范制、雕刻、火绘、拼接组合融为一体,成为一门综合的葫芦器工艺。葫芦雕以拼接组合为主,最常见的是再辅以雕刻、火绘、也有人还辅以范制。使用材料是品种不同、大小不同的天然葫芦,剖开后利用不同部位,重新组合为造型各异的葫芦器物。山东临朐县葫芦文化展室中有一葫芦怪人,就是利用范制不成功的废料拼构而成的,虽面貌丑陋,弓身届腰,翘手跛足,却也有一种难以言传的病态之美。 在拼接组合的基础上,再施以雕刻,葫芦雕的艺术美就更强了。主要雕法有阳雕、阴雕、透雕、阳雕平地、阳雕沙地、阴刻阳雕、双勾勒等等。主要刀法有直刀、平推刀、外侧刀、内侧刀、顺行刀、逆行刀、挑刀、垛刀、切刀等。这些雕法和刀法基本是从竹雕、木刻等工艺中借鉴而来的,施刀要做到稳(心静气和)准(准确度高)轻(用力恰当)慢(行刀缓稳)巧(刀法娴熟)。只有这样才能雕出一件精美的葫芦工艺品。 刻葫芦,顾名思义,是在葫芦上刻字雕画,使其成为供人欣赏的葫芦艺术品。葫芦雕是一种立体艺术,而刻葫芦则不是,全是在葫芦表面上作文章。据说刻葫芦最初在甘肃一带民间流传,人们在葫芦上

走刀划针,随意刻画出简单的花草虫鱼图案,作为观赏。后来经过艺人的不断摸索、研究,使工艺水平不断提高,逐渐形成了专门刻葫芦艺术。刻葫芦原一只有针法,现在又创造出刀刻法,出现了各种镂空葫芦。有的还创作出仿水墨、写意的名家山水画作品,并摹仿吴昌硕、任伯年、徐悲鸿、齐白石的画韵,创造出风采独具的彩画葫芦。二三十年代,兰州有一位叫李文斋的民间艺人,能书善画,懂诗文,有很高的文学艺术修养,以刻葫芦维持生计,对刻葫芦工艺的进一步提高作出贡献。由于他的努力,刻葫芦艺术声誉日隆,被人誉为“妙艺”,驰名京津,远销海外。自此之后,刻葫芦竟成成达官贵人的宠物,古董商人猎取的对象。 范制葫芦: 至迟在宋代的时候,人们就设法通过栽培技术改变葫芦的颜色和形态,生产出各种观赏价值更高的葫芦。葫芦器,又称“匏器”或“蒲器”,是我国特有的一种人工与天然相结合的工艺美术品。葫芦器大体可分为两大类,一类是用成熟的葫芦加工成形态各异的器物,谓之“匏器”;另一类是将模具套在正在生长的嫩葫芦上,使其长成与模子完全相同的样子,谓之“范制葫芦器”。这两类葫芦器制作方法不同,却同为我国古代人民的发明,具有宝贵的价值。从广义上说,古代以葫芦做成的酒杯、乐器乃至水瓢、瓠种器之类,均可称为“匏器”;但由于这类器物的制作目的是为了日常生活实用,并非为了艺术欣赏,所以还称不上严格意义上的“匏器”,而后来出现的匏器则不然,它是人们为了艺术欣赏的目的而创造的,基本丧失了实用的价值,而

菠萝果酱的制作工艺

菠萝果酱的制作工艺 1、原料选择及处理:最好选用无病、无虫、成熟度为八成的青熟果,用自来水清洗2次,再用不锈钢刀将皮削去,切成2厘米×2厘米的小块或2厘米×5厘米的长条备用。 2、糖渍、渗糖:将切好的菠萝条或块,放入不锈钢锅器皿中,加30%的白砂糖拌匀放置6—12小时。然后将上述果、液倒进煮锅里,煮1小时后自然冷却。冷却后在常压下静置,让其渗糖12个小时。 3、菠萝糖液加果胶,调糖酸度:用手持糖度仪测量经糖渍后的果液,通过计算,加入白砂糖,使糖液固形物含量达到60%—65%,并加1倍经净化的饮用水、1%—5%的果胶、0.3%的柠檬酸、0.05%的山梨酸钾,搅拌均匀。 4、煮制,装瓶,杀菌,包装:将上述调配好的果液倒入不锈钢锅里一边搅拌一边加热,直至煮沸后,装瓶,最后放入高温灭菌锅里,用120℃的温度杀菌15分钟,冷却后入库,即成菠萝果酱。 果酱加工工艺流程及设备 果酱加工的工艺流程如下:水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真 空浓缩→装罐→杀菌→成品。 该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连 续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。 加工时,将选好的水果由人工去除花萼,经输送机送入削切花机,然后进行清洗,洗后送入预煮机煮熟软化,再送入打浆机,加工后的浆液经筛孔流出并送入真 空浓缩锅,按果浆量加入适量白糖,通入蒸汽进行浓缩,当固形物达68%以上时, 装罐封好,经杀菌处理得成品果酱。其主要设备和要求如下: (1)水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆,并使浆、渣分离,打浆机分立式和卧式两种,目前使用较多的是卧式。 (2)螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内,筛筒中心有螺旋推进器,在螺旋推力下向前移动,筛筒浸在热水中,水果被加热至 软化。预煮后由出料槽排出机外。 (3)果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热,除去部分水分后,使其固形物达66%以上,含糖量不低于57%,就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置,真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。 (4)双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确,大小可调,

实验二薄皮水果罐头的加工制作

实验二薄皮水果罐头的加工制作 以下是为大家整理的实验二薄皮水果罐头的加工制作的相关范文,本文关键词为实验,薄皮,水果,罐头,加工制作,实验,苹果,罐头,加工制作,您可以从右上方搜索框检索更多相关文章,如果您觉得有用,请继续关注我们并推荐给您的好友,您可以在综合文库中查看更多范文。 实验二苹果罐头的加工制作 一、实验目的 1、掌握水果罐头的加工方法及操作要点 二、实验原理

三、实验材料 1.原料:红玉或富士苹果、砂糖、柠檬酸、焦亚硫酸钠、食盐2.用具:玻璃罐、切菜刀、杀菌锅、台秤、水桶、铝勺、纱布、温度计、搪瓷盘、封罐机 四、实验过程 1、工艺流程 2%食盐水或0.2%柠檬酸注液 原料清洗去皮切分去核修整护色抽空预煮分选装罐排气 产品冷却杀菌密封 2、操作要点说明 (1)原料的选择和预处理 目前苹果无罐藏专用种。选择果实大小适当,直径约7cm、果形圆整,果肉致密呈白色或黄白色,耐煮制,风味浓郁,香气典型的品种。可选择罐藏性能较好的有红玉或富士。苹果去皮、切分去核后应立即进行护色处理,将果肉浸泡在2%食盐水或0.2%柠檬酸溶液中。 (2)抽空处理 苹果果肉中含有较多的空气,必须在装罐前进行抽空处理。配置25%~35%的糖水作为抽空液。将苹果肉从护色液中捞出,倒入抽空液中,果块与抽空液的比例为1:1.2(以完全淹没果块为宜),液温为20~30℃。抽空处理条件为:真空度0.07mpa,时间5~10min,以

抽透为准。(2)配料汤汁的准备 茴香、芹菜、辣根、荷兰芹等常选用新鲜品,除去粗老病虫害及枯黄腐烂部分,切成4-6cm小段,月桂多用干的,辣椒要求用红的,除去种子后切成1cm小段,大蒜去皮洗净后切成0.5g的小片。(3)装罐 将准备好的玻璃瓶、瓶盖及橡皮圈洗净,用沸水消毒后再进行装罐;装罐时要注意按照罐的容积规定每罐内装入各种材料的数量;装罐时先将配料装入,再将高直、粗细、色泽一致并称好重量的黄瓜条装入,然后再灌汁液,汁液的温度最好不低于75℃,这样有利于排气,加入汁液不必过满,留0.6~0.8cm的顶隙。(4)排气和封罐将装好的罐头送入排气箱(锅)中,将瓶盖轻放于瓶口,使罐内温达90℃,维持8-10分钟(中间要用温度计检查罐中心温度)即可,取出后立即趁热封罐。(5)杀菌与冷却 杀菌的温度和时间与罐的大小有关。若500g玻璃罐,可选择100℃10min的杀菌强度,可达到杀菌目的。杀菌结束后,采用分级冷却的方式将罐头冷却到40℃左右。五、实验结果 实验结果按照表1记录。 表1酸黄瓜罐头各项参数记录表 原料名称新鲜原料质量处理后原料质量罐规格排气条件产品色泽产品滋味产品气味产品组织状态固形物含量罐头ph值装罐量杀菌

年生产1500吨糖水罐头厂的工艺设计

第一章总论 1.1、设计项目 年生产1500吨糖水罐头厂的工艺设计 1.2、设计依据 根据石河子大学食品学院《食品工厂设计》课程设计任务书设计 1.3、设计原则 罐头的设计符合国民经济发展的需要,符合高科技发展的新方向,有较好的市场,经济合理,技术先进,投产后其在产品产量、质量上均达到有关国家规定,各项经济指标应达到国家先进水平,在环保和三废处理方面都必须达到国家标准。 1.4、设计任务 1、产品的工艺设计、产品生产方案、工艺流程的确定、班产量确定 2、工艺计算、物料衡算、能量衡算、设备选型计算 3、车间布置计算 4、管路计算 5、写设计说明书 第二章工艺设计 2.1、原料介绍 胡萝卜、苹果均适合加工成熟度、无虫害、无腐烂变质、农药残留量符合加工需求。白砂糖、柠檬酸、品质改良剂达到卫生要求的食用级别。 2.2、产品方案及说明 2.2.2、产品方案说明 (1)、以糖水苹果罐头生产为主; (2)、每班生产8小时,每天2班; (3)、生产旺季可增加临时工; (4)、淡季为全厂设备的维修期; (5)、生产中注意销售、季节的平衡; 2.3、生产工艺的确定 2.3.1、生产工艺流程图(如图1) 原料—分级—清水洗涤—去皮—浸入盐水护色—切半—切瓣挖籽巢梗蒂—清水洗涤—抽空—分选—预煮—装罐—排气及密封—杀菌及冷却—成品。 糖水 2.3.2、操作要点: 1、原料处理及方法要求: (1)去皮投料果心温度不低于10℃,用机械或手工去皮; (2)修整修整机械伤、虫害斑点、残留果皮等,之后用1—2%食盐水浸泡护色,尽量缩短流程。迅速用清水洗涤1—2次。

(3)抽空处理勿变色的品种用2%食盐、0.2%柠檬酸、0.02—0.06%的焦亚硫酸钠混合液抽空,果块与抽空液比为1:1.2(以浸没为准)。下料后液温20℃—30℃,真空度为500mmHg 以上,抽5—10分钟,抽透为准。 (4)预煮(热烫)预煮液按原料含酸量高低加0.1%—0.2%柠檬酸、沸水下料,温度98℃—99℃,时间按果块大小为5—10分钟,以煮透不烂为准。 (5)冷却急速冷透,迅速分选装罐。 2、分选按果块大小、色泽、成熟度分开。选除软烂、变色、病虫害等不合格果块。 3 (同一罐中果肉大小、色泽大致均匀,碎块块数不限) 4、排气及密封抽气密封350—400mmHg。 5、杀菌及冷却净重425g杀菌式:抽气杀菌5—20s/100℃冷却。 2.4、物料计算 糖水苹果罐头每天生产3吨、每天两班(图2 ) 2.5、车间设备选型 设备选型原则: (1)满足工艺要求,保证产品的产量和质量 (2)技术上先进、经济上合理,可以充分利用原材料,能耗少、产量高、占地少,维修方便,可一机多用。 (3)、设备结构合理,材料性能可适应各种特定的工作条件。如温度、湿度、耐腐蚀性等。(4)、在温度、压力、温度、真空度、浓度、时间、速度、流量计数和工序等方面应有合理的控制系统。 (5)、符合食品卫生条件,易装拆清洗。在食品接触面不易被腐蚀,不造成对食品的污染。 第三章车间布置设计和水汽、电衡算 3.1、土建要求 车间特点:生产车间防蝇、防滑、防潮、防腐蚀等设施。 1、车间、办公室、卫生间、更衣室尽可能和生产工段分开。 2、不同性质的食品尽可能不在同一车间生产。 3、门的尺寸在正常情况下,应满足生产要求,紧急状态下也可以满足迅速疏散人员的要求。 4、对局部产生大量蒸汽的设备应尽可能靠墙,并处于下风向。 5、地平;生产车间采用1.5—2.0%的地面坡度,并没有明沟和地漏排水,明沟和地漏排水采用二毡三油或酰胺脂作防潮材料。 6、内墙面用白瓷砖贴面高度1.8—2.0m,以上采用防霉涂料。 7、屋顶涂有良好的通风内通气设施,并有合理的保温设施,采用1:2水泥沙浆粉光,并涂上防霉涂料。 8、人工采光,有严格饿防潮措施,设备线路加入镀锌管,置于地下,线路接头处严格防漏。 3.2、生产车间水汽衡算 3.2.1、水 1)、给排水 全厂用水估算: a、生产用水、工艺用是水20TW、锅炉用水W

加工制作方案

一. 铜门制作的主要工艺工序一般由以下几个部分组成,内部钢骨架制作→钢架外部封制PVC板→铜板的制作→整体的组装成形→检验出厂。 1、内部钢架的制作 根据图纸设计要求,进行钢骨架的下料并做好防绣处理(钢材为热镀锌或二度防锈处理),钢架主要采用50×100、60×80等矩形钢和2-3mm厚的钢板折边以及其它规格尺寸的钢板边接件,按照图中规定的尺寸将下料的方钢放入模夹内进行焊接,并在特殊部焊接特殊的连接预埋件,做好相应的处理,在焊接时,一定要示焊接牢固,无假焊、缺焊等情况,由于门的高度大,一定要示其垂直度精确。整体焊接完成后,根据图纸对尺寸进行核实,正确无误后进行整体钢架的加固焊接,然后,对焊疤进行打磨及二度防锈处理。内部钢架的核查中,除对其外形尺寸的核实,更要注意钢架的平整度,防止其弯曲或扭曲,影响最终铜门的精度与效果。 2、钢架外部封制PVC板层 铜门制作中,为了防止几种金属的直接接触与电化学反应,延长铜门的使用寿命,需在钢架与外部铜饰面板中加制PVC绝缘板层,同时PVC板层具有保温隔热的环保功效,可起到断桥隔热的作用。通过PVC板层的断桥隔热效果,可以使室内与室外的温度传递变的非常微小,从而保证室内的温度不受室外温度影响,具有强大的节能环保效果。根据图纸的要求,在其已经制作完成的内部钢架上封制不同厚度的PVC板。PVC板封制完成后,需仔细复核。要求PVC板封制完成后,表面平整,边线平直,外形尺寸准确。 3、铜板的制作 根据图纸要求,铜门采用1.2mm或1.0mm厚洛阳加工生产的优质冷轧黄铜和紫铜板,牌号为—H62和T2。 铜板制作由以下几道工序完成:剪板→折弯→抛光→表面着色→表面抗氧化处理,具体工艺如下: 根据图纸要求选用表面无缺陷的1.2mm或1.0mm厚黄铜板和紫铜板,进行剪板下料;下料后根据图纸要求的形状、尺寸进行折弯并要求做好严格的自检工作;折弯完成后,对表面进行抛光处理,为下道表面着色做好准备;抛光处理完后,流入铜板的表面着色处理,表面着色处理工艺复杂,要求制作完成后,表面色质和润协调;此道工序完成后,进行铜板的最后一道工序,表面抗氧化处理,防止铜门表面的氧化反应,生长锈斑等,从而延长了铜门的整体使作寿命。以上各道工序完成后,均需进行严格的自检工作,绝不允许不合格的半成品流入下道工序,影响最终的成品质量。 4、整体的组装成形 最后,根据图纸的要求,将已通过剪板、折弯、抛光、表面着色、抗氧化处理的铜板与已成形的内部钢架通过中性结构胶进行整体复合。在复合时,必须注意各个细节,如拼角、拼缝等。整体复合完工后,进行详细的数据与外形复核,确保无误后,安装转动部件,如:插销,地轴配件,拉手等配件。 进行表面的卫生处理,何证表面的清洁。 5、检验、包装、出厂 对经过各道工序完成后的铜门,进行检验,如:外形尺寸,对角线误差,门体的平整度等。检验合格后进行最后的成品包装,并做好出厂准备。 .铜门安装工艺说明 铜门安装工艺主要有以下几个部分:现场尺寸与图纸尺寸的核实→整体钢架

果酱制作

果酱的制作方法汇集 2009年12月01日 果酱代替糖好吃更营养 蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱……这些美味果酱在人们的餐桌上出现得越来越多了。可是果酱都有什么营养?什么样的果酱好呢? 食品专家指果酱是一种保存水果的很好方法,特别是对于那些熟透、不能冷藏不易储存的水果。各种果酱的制作原理都是大同小异的。先把水果洗好,然后切块,热烫一下,再绞碎放在夹层锅中,加糖熬煮。传统果酱含糖量>60%,热能高,口感较甜。现在因为对健康的追求,低糖果酱产品也应运而生。低糖果酱含糖量25%~50%,其突出优点是原果风味浓郁,具有清爽的口感。 在果酱的加工过程中,水果中热敏感的物质(如维生素C)流失比较严重,一般可通过加入抗氧化剂或改善加工工艺(微波热烫、真空浓缩等)来缓解。而矿物质(如钾、锌等)性质稳定,在果酱中可以完好地保存下来。果酱细软、酸甜,拥有各自水果的营养成分,营养极为丰富。婴幼儿吃果酱可补充钙。果酱中丰富的钾能消除疲劳,锌能增强记忆力。同时,果酱不会增加身体胆固醇和脂肪含量。 很多人都以为果胶那种凝冻一样透明有弹性的质感,是因为加了凝胶剂。其实不然,水果中天然富含一种凝胶物质——果胶。在制作果酱的过程中,这种果胶被改良活化了,使果酱呈现了独特的质感。果胶不会像粗纤维一样有伤害食道或胃肠道的危险,而且预防癌症的能力更强。

在人们以往的认识中,果酱主要用来涂抹于面包或吐司上食用,也可做果酱包的馅。其实,果酱的吃法还有很多。果酱可以用来调酸奶,加入冰激凌及其他冷冻甜点,甚至是当作糖放在红茶或咖啡里,还可以加入热水中调成果汁食用,都别有一番滋味。在需要用到糖的场合,都可以用果酱来代替,比简单加糖更多了营养成分和保健物质。不过需要注意的是,果酱含糖很高,每天食用量以1~2勺为宜。 橘子果酱制作 原料:橘子600公克;麥芽糖150公克;細砂糖150公克;檸檬1/2個;香橙酒1大匙。 制作: 1、檸檬洗淨榨出果汁備用;橘子剝皮後取出果肉,將果肉去籽並撕除白色的薄膜。 2、將處理好的橘子果肉放進耐酸的鍋子中,加入檸檬汁用中火煮滾。 3、轉成小火並加入麥芽糖繼續熬煮,熬煮時必須用木杓不停地攪拌。 4、待麥芽糖完全溶化後便可加入細砂糖,繼續拌煮至醬汁略呈稠狀。 5、加入香橙酒,用木杓持續攪拌,將醬汁煮成濃稠狀即可。香橙酒的作用在於增添果醬的風味。(来源:餐饮世界.菜谱大全) 橘子果酱制作二 材料:橘子6个,冰糖150克,米酒100CC,柠檬汁随意,盐少许。 做法: 1、准备橘子,洗干净;

浓缩苹果汁可行性报告

一、项目概况 本项目可行性分析报告书所涉及的,是以生长在甘肃省榆中县及周边静宁和天水等地苹果为主要原料,采用现代饮料工业化方法生产pet瓶500ml包装苹果汁饮料项目的投资可行性分析。项目要点如下: 拟建一条年产1000吨pet瓶苹果汁饮料生产线。生产厂区规划用地50亩,总建筑面积3856平方米,预计总投资1480万元人民币,建设期为一年。建成后的年产值为5500万元,年生产总成本4850万元,可实现年销售利润650万元。产品市场定位于国内饮料消费市场。果汁饮料是当今中国饮料大市场中最流行的四大品种(矿泉水、果汁饮料、茶饮料、功能饮料)之一,据统计,在饮料销售总量中多年持续排名第二。苹果属水果中的佼佼者,也是我省的优势产品。苹果汁酸甜可口,口感、色泽良好,深受大众消费者欢迎,尤其受年轻一代和爱美女士追捧。现代医学研究证明,苹果富含糖类、酸类、黄酮类、芳香醇类和果胶物质,并含有纤维素、维生素b、c及钙、磷、钾、铁等营养成分,使其具备多方面的医疗保健作用。 在苹果汁饮料的生产中,采用物理方法直接压榨分离出果汁的果汁生产技术,是一种最适合苹果榨汁特性的果汁生产技术。许多果汁企业的生产实践表明:使用该生产方法在榨取苹果汁时,出汁率一般可以达到75—78%,而且生产成本低,耗费劳动力少,对产品的市场竞争能力和企业的经济效益也会产生非常重大的影响。采用500ml的pet热罐装瓶包装,因为这是中国饮料大市场主流产品的包装形式,比其它包装形式(玻璃瓶、易拉罐)更有利于扩大产品的市场范围和销售量。 二、项目的必要性 由于我国对果汁工业的重视,我国在水果生产、果汁生产以及果汁的国际贸易等方面有较快的发展。自1980年以来,由于中央和地方政府的重视,我国曾先后引进优良的水果品种,推广普及先进的水果种植技术,扩大水果种植面积,水果总产量逐年得到提高,截止1999年水果种植面积为全世界的31.3%,水果总产量占世界水果总产量的14%,达到6237.6万吨,居世界第一位。中国是世界苹果生产的第一大国,苹果栽培面积约为225万公顷,占世界苹果总面积和总产量的46%和39%,均居世界首位。我国苹果生产主要集中在渤海湾、西北黄土高原、黄河故道和西南冷凉高地等四大产区,甘肃省是主产区之一。榆中县是我省无公害果蔬生产基地,当地种植水果以苹果为主,而我省静宁、天水两地把苹果作为支柱产业,产量巨大。丰富的苹果资源为果汁加工项目提供了原料保障。 柑橘汁和苹果汁是世界果汁消费市场的两种最主要的果汁,目前国内生产瓶装橙汁饮料的厂家众多,统一、汇源等品牌占据了多数市场份额,而生产苹果汁饮料的厂家却寥寥无几,致使我国的柑橘浓缩汁生产量远远不能满足国内果汁市场的需要,每年都从国外(主要是巴西、美国、以色列等国)进口大量的浓缩橙汁,而苹果浓缩汁少部分用于供应国内市场,大部分出口,主要出口地区为美国、日本和欧洲。因此,瓶装苹果汁生产项目既能利用巨大的资源优势,又能调整市场结构,有望与橙汁并驾齐驱成为果汁饮料的主流产品,其发展前景广阔,潜力巨大。 三、市场分析 近几年,我国饮料行业正朝着“天然、营养、自然”的方向发展,果汁饮料发展快速,在饮料品种中市场占有比例上升到第三位。2002年到2007年,我国年果汁产量从170万吨增加到270万吨,增长幅度达10%。但我国人均果汁饮料的消费量仅仅1.3公斤,而世界人均消费量为10公斤,欧美发达国家的消费量可达40公斤。苹果汁饮料行业属于朝阳产业,随着大众生活水平的不断提高以及消费品位的多元化,味美可口、营养丰富的果汁饮料越来越受到消费者的青睐,可以预测果汁饮料还会有一定的增长。发达国家对健康营养饮品需求的不断增长,以及发展中国家潜在的巨大消费市场,将极大地拉动瓶装苹果汁消费量的增长。 四、产品的选择

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