碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途
大家都知道碳化硅螺旋喷嘴能产生空心锥形或实心锥形两种喷雾形式,喷嘴整体为碳化硅材料，适用于恶劣的工作环境,小编今天具体介绍下碳化硅螺旋喷嘴的设计特点，碳化硅螺旋喷嘴设计特点有一点非常重要，碳化硅螺旋喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。好了，说完这一点，现在我们开始进入文章吧。
【碳化硅螺旋喷嘴设计特点】
（1）喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞；
（2）液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状；
（3）喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量；
（4）喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。
碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。【碳化硅螺旋喷嘴用途】
用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体。
燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除
尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。
国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，下面仅结合喷嘴简要介绍一下。燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或
城市危害极大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住．脱硫装置其他部分不再介绍。
燃煤联合循环(如IGCC、PFBC—CC)系统中气化炉产生的燃气(煤气)脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂(白云石和石灰石)，在经喷嘴喷人炉中燃烧
制取煤气。该煤
气已除去人部分
硫，然后再经除
硫装置(如用聚
乙二醇二甲醚作
吸收剂)，使其
98以上H2S除
去，得到洁净煤
气供入燃机燃烧
室。
至于烟气和煤气除硝(即减少NOX)，多数采用低NOX燃烧技术和装置降低NOx排量。不够彻底时，可在烟气中喷人氪等进一步将NOx还原成N2。
碳化硅螺旋喷嘴效果图_碳化硅螺旋喷嘴结构特点
碳化硅螺旋喷嘴效果图_碳化硅螺旋喷嘴结构特点碳化硅螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，是一个畅通的通道，水流是通过撞击螺旋的分层界面，从而产品分层喷淋。以下是碳化硅螺旋喷嘴的特点： 1、不易堵塞 螺旋喷嘴没有内部结构，废气废水中的杂质可以大量通过喷嘴而不会产生堵塞。 2、多层喷淋 常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面，部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是：每一个界面都形成一个锥形喷淋面。 3、成本低 使用螺旋喷嘴成本低，螺旋喷嘴多采用注塑，浇铸，窑炉烧结等工艺，归根
结底都是使用模具制造产品，比普通金属喷嘴成本低廉很多，而又容易生产大批量的货物。 4、型号多 就喷射角度来说，螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等；就喷雾模式来说，螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等。 碳化硅喷嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐冷热、抗热震性好、高温变小、热传 碳化硅喷嘴 导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电
瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域。 碳化硅螺旋喷嘴特性 反应烧结碳化硅管具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油
等工业窑炉用喷火嘴，能有效控制窑内温度的均衡。 碳化硅螺旋喷嘴设计要求有哪些？ 碳化硅螺旋喷嘴有空心锥形或实心锥形两种喷雾形式，碳化硅螺旋喷嘴整体为碳化硅材料，可以适用于各种恶劣的环境，下面碳化硅喷嘴厂家山东中鹏特种陶瓷有限公司给大家介绍一下碳化硅螺旋喷嘴的设计要求和特点。 （1）碳化硅螺旋喷嘴的喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞； （2）液体（或料浆）通过与连续变小的碳化硅螺旋喷嘴螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状； （3）碳化硅喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到蕞大流量； （4）碳化硅喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至蕞低，因而碳化硅喷嘴适用于各种岗位。 以上是碳化硅喷嘴厂家给大家介绍的碳化硅螺旋喷嘴设计要求和特点，如有问题您可以随时来电咨询。
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则 脱硫喷嘴是怎样除尘的呢？脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。当脱硫喷嘴出现故障时，我们需要把喷嘴拿下来，具体该怎样操作处置呢？接下来小编来给大家简单介绍下。在介绍之前，小编先给大家简单说一下碳化硅脱硫喷嘴设计的原则，碳化硅脱硫喷嘴的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式，碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则稳定运行产生的原则。感兴趣的话就一起来看文章吧。 【脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性】 1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。拆卸下来的脱硫喷嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等)，防止生锈。 2、使用中发生有关脱硫喷嘴的故障，需要分解喷嘴检查时，须用专用工具或合适工具，按装配关系逐步卸下和分解。 3、拆下的故障喷嘴，好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。 脱硫喷嘴是在现在环保要求下出现的，该产品的主要用途是对燃气等进行脱硫处理，使得工业生产更
加符合环保要求和准则。下面为大家介绍下脱硫喷嘴的化学性质，期待能对大家有所帮助。 脱硫喷嘴的抗氧化性：当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时，在其碳化硅晶体表面开始生成二氧化硅保护层。随着保护层的加厚，阻止 了内部碳化硅继续被氧化，这使碳化硅 有较好的抗氧化性。当温度达到 1900K(1627℃)以上时，二氧化硅保护 膜开始被破坏，碳化硅氧化作用加剧， 所以1900K是碳化硅在含氧化剂气氛下 的高工作温度。 脱硫喷嘴的耐酸碱性：在耐酸、碱及氧 化物的作用方面，由于二氧化硅保护膜 的作用，碳化硅的抗酸、抗碱能力很强。 【碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则】 湿法烟气脱硫工艺中，碳化硅脱硫喷嘴 的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是 脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式， 碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则 稳定运行产生的原则。 脱硫喷嘴在设计时遵循的几个设计原则： 1、碳化硅脱硫喷嘴结构一定要简单，不 易堵塞，便于维修和更换，因为石灰浆本身是悬浊液，同时在石灰浆制备的过程中，不可避免的会有粗颗粒的杂质混入，所以说脱硫设备的雾化脱硫喷嘴易于堵塞，影响了设备的长期稳定运行。 2、合理选择碳化硅脱硫喷嘴的雾化角，试验表明雾化角过大时，雾化浆液射到墙面上，造成粘壁现象和避免结垢，严重时，造成设备无法运行。
喷油嘴及其工作原理 文档
喷油嘴及其工作原理文档 xx-11-30 【喷油嘴】 喷油嘴本身是一个常闭阀 (常闭阀的意思是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于关闭状态；而常开阀则是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于开启状态)，由一个阀针上下、、、、、、【喷油嘴】 喷油嘴本身是一个常闭阀 (常闭阀的意思是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于关闭状态；而常开阀则是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于开启状态)，由一个阀针上下运动来控制阀的开闭。当ECU下达喷油指令时，其电压讯号会使电流流经喷油嘴内的线圈，产生磁场来把阀针吸起，让阀门开启好使油料能自喷油孔喷出。 【喷油嘴工作原理】 从燃油路径来看，首先燃油泵浦自油箱中将油料送至输油管中，输油管再将油料送至油轨内，而油轨由调压阀来控制燃油压力，并且确保送至各缸的燃油压力皆能相同。另一方面，调压阀也会借着泄压将过多的油料送至回油管而流回油箱中。而喷油嘴一端连接于油轨上，喷嘴则为于各个器缸的进气道上。c opyright abcar 引擎ECU根据引擎运转状况会对喷油嘴下达喷油指令，喷油量是由燃油压力及喷油嘴喷油时间所决定，燃油压力
在油轨处已由调压阀所控制，而燃油调压阀之压力是由歧管真空(引擎负荷) 调整，所以ECU能控制的就是喷油时间，当引擎需要较多的燃油时，喷油时间就会较长，反之则喷油时间较短。 喷油嘴本身是一个常闭阀 (常闭阀的意思是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于关闭状态；而常开阀则是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于开启状态)，由一个阀针上下运动来控制阀的开闭。当ECU下达喷油指令时，其电压讯号会使电流流经喷油嘴内的线圈，产生磁场来把阀针吸起，让阀门开启好使油料能自喷油孔喷出。
喷嘴的常用知识
喷嘴的常用知识 脱硫除尘一般为湿式脱硫除尘，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 螺旋喷嘴液体通过与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后，变成小液滴喷出，并且喷嘴腔体内从进口至出口的畅通的通道设计最大程度的减少了阻塞现象的发生。螺旋喷嘴的主要使用特点如下： 1、使用效率高。在3公斤使用压力下，单个喷嘴的流量可以达到25吨/小时。 2、雾化效果好。 3、防堵塞。 4、喷雾速度高。 5、物理尺寸小，结构紧凑。 适用范围 1、废气洗涤； 2、气体冷却； 3、洗涤与漂淋过程； 4、防火灭火； 5、使用于烟气脱硫系统； 6、使用于除尘降尘系统 特点 1、永久不堵塞； 2、材料不锈钢耐腐蚀 碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传碳化硅喷嘴 [1]导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域https://www.360docs.net/doc/0a16974496.html,/
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途
碳化硅螺旋喷嘴设计特点__碳化硅螺旋喷嘴用途 大家都知道碳化硅螺旋喷嘴能产生空心锥形或实心锥形两种喷雾形式,喷嘴整体为碳化硅材料，适用于恶劣的工作环境,小编今天具体介绍下碳化硅螺旋喷嘴的设计特点，碳化硅螺旋喷嘴设计特点有一点非常重要，碳化硅螺旋喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。好了，说完这一点，现在我们开始进入文章吧。 【碳化硅螺旋喷嘴设计特点】 （1）喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞； （2）液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状； （3）喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量； （4）喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。 碳化硅螺旋喷嘴在化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。【碳化硅螺旋喷嘴用途】 用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体。 燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除
尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。 国内外对电厂烟气和联合循环中燃气净化处理技术和装置进行了大量开发研究反应用。在这些技术方案和装置中大量使用了喷嘴，下面仅结合喷嘴简要介绍一下。燃煤电厂和其他燃煤设备排出的烟气中SO2及NOX对所在地区或 城市危害极大，主要是酸雨。电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。喷嘴须由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。喷嘴布置成其喷雾能将整个吸收塔横面覆盖住．脱硫装置其他部分不再介绍。 燃煤联合循环(如IGCC、PFBC—CC)系统中气化炉产生的燃气(煤气)脱硫方法与电厂烟气脱硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤浆，常在其中掺烟入脱硫剂(白云石和石灰石)，在经喷嘴喷人炉中燃烧
碳化硅涡旋喷嘴优点说明__碳化硅涡旋喷嘴产品特点及性能
碳化硅涡旋喷嘴优点说明__碳化硅涡旋喷嘴产品特点及性能 在众多的喷嘴中，要说到哪个喷头有特色，那定是非碳化硅涡旋喷嘴莫属了。碳化硅涡旋喷嘴随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。碳化硅脱硫螺旋喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。喷雾液滴分布均匀、流道通畅，无阻塞现象，完全代替进口产品。 【碳化硅涡旋喷嘴产品特点及性能】 喷流方式为空心锥形，喷涂区域成环形。喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常恶劣的工作环境，
喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。大流量碳化硅喷嘴具有大而流畅的流通道，确保无阻塞现象发生。产品耐热、抗弯、耐腐蚀性能非常强。广泛应用于废气洗涤、烟气脱硫系统、气体冷却等。 碳化硅涡旋喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命，降低了改造成本。我公司生产的反应烧结碳化硅脱硫雾化喷嘴，喷雾液滴分布均匀、流道通畅，无阻塞现象，完全代替进口产品，填补了国内空白。目前有螺旋型、涡旋型、液柱型三大系列几十多个品种，已应用于多家火电厂和大型锅炉的脱硫除尘装置中，运行状态良好。 碳化硅涡旋喷嘴是众多喷嘴中具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。碳化硅脱硫螺旋喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。喷雾液滴分布均匀、流道通畅，无阻塞现象，完全代替进口产品。 【碳化硅涡旋喷嘴优点说明】
雾化喷嘴的工作原理
雾化喷嘴的工作原理 对液态工作介质的雾化原理研究往往滞后于喷嘴雾化技术应用它是为了改进和完善雾化技术而慢慢开展起来的20世纪30年代才开始对液体雾化机理进行研究目前还在研究之中至今对有些雾化方式的机理也还研究的不够透彻下面介绍目前人们对几种主要雾化方式的一般工作原理说明： 一、压力雾化喷嘴 当液体在高压的作用下，以很高的速度喷射出喷嘴进入到静止或低速气流中，由于喷嘴内部流道结构不同，其雾化过程也不同下面介绍不同结构作用下的压力雾化喷嘴。 1直射喷头雾化过程 液体经过加压后获得较大的动能，经过小孔后液体将以很大的速度喷射出去，在液体表面张力、粘性及空气阻力相互作用下，液体由滴落、平滑流、波状流向喷雾流逐渐转变。 2离心喷头液膜射流雾化过程 在液体压力较低的情况下，液体所获得的速度很小，这时主要是液体表面张力和惯性力起作用，虽然液体的表面张力比惯性力大，使液膜收缩成液泡，但在气动力作用下仍破碎成大液，滴随着压力增大，喷射速度增加，液膜在惯性力作用下而变得很不稳定，破碎成丝或带状，与空气相对运动产生强烈的振动，液体自身的表面张力及粘性力的作用逐渐减弱，液膜长度变短、形状发生扭曲，在气动力的作用下破碎为小液滴，在更高的压力作用下液体射流速度更大，液膜离开喷口即被雾化。 在研究离心式喷嘴雾化过程中，发现液体的表面张力越小，则液膜越容易发生破碎形成小丝、带，最后形成更细小的液滴，液体的粘性对液滴破碎起到阻碍的作用，液体的粘稠度越高液体，越不容易雾化成小液滴，只能形成丝甚至是片状或块状，同时我们发现液体的粘性对液体在旋流室的旋流张度也会产生一定的影响，当粘度低时，旋流室的内部结构在切向和径向两个方向上给液体的作用力增大，使液滴的雾化质量变好，在雾化中期表面张力起主要作用，即影响液膜分裂而在雾化后期粘性力、表面张力、油滴惯性力和空气阻力相互作用，是液滴进一步分裂。
螺旋喷嘴的一些使用常识在安装时的要点知识
螺旋喷嘴的一些使用常识在安装时的要点知识 螺旋喷嘴的一般使用常识有哪些部分？ 螺旋喷嘴液体通过与连续变小的螺旋线体相切和碰撞后 变成小液滴喷出 并且喷嘴腔体内从进口至出口的畅通的通道设计最大程度的减少了阻塞现象的发生。 螺旋喷嘴的主要使用特点如下： 1、使用效率高。在3公斤使用压力下 单个喷嘴的流量可以达到25吨/小时。 2、雾化效果好。 3、防堵塞。 4、喷雾速度高。 5、物理尺寸小而结构紧凑。 适用范围： 1、废气洗涤 2、气体冷却 3、洗涤与漂淋过程 4、防火灭火 5、使用于烟气脱硫系统 6、使用于除尘降尘系统 特点：1、永久性不堵塞 2、材料不锈钢耐腐蚀
脱硫除尘一般为湿式脱硫除尘湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护 且可通过配制不同的除尘剂 同时达到除尘和脱硫脱氮的效果 缺点是除尘液需处理 可能导致二次污染。不锈钢螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下 液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计 可以最大程度地减少液体阻塞使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸 2英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域 也可采用其它材料制造。产品特点 采用玻璃纤维增强聚丙烯(PP1)、聚甲醛(POM)、聚偏二氟乙烯(PVDF)模压制成此三种材料均具有优良的抗化学性其最高使用温度分别为92℃、90℃、150℃。玻璃纤维增强聚丙(PP1)材质是普通应用的首选性价比最高聚甲醛(POM)材质具有更佳的耐磨使用寿命聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种超级坚韧的含氟聚合物具有极优异的抗化学腐蚀性能能有效抵抗各种酸基碱基胺基和各种卤化物抗老化性能极佳 特别适用于要求超纯度的生产工序。通用塑胶喷嘴具有1/8"1/4",3/8",1/2",3/4",1"等入口螺纹尺寸适合大多数常见的管道具有多种流量和喷射角度可供选择以满足各种需求。通用塑胶喷嘴提供扇形和实心锥形两种不同类型的喷雾模式。一般应用在应用领域上具有广泛的通用性。对于调湿、前处理、冲洗、润滑和化学应用等方面都是一个理想的选择。塑胶喷嘴塑料喷
水幕喷头工作原理是什么
共安实业发展有限公司https://www.360docs.net/doc/0a16974496.html, 水幕喷头工作原理是什么 水幕喷头是消防系统中的一个总要部件之一。它通常与雨淋报警阀，供水管网和探测报警装置等组成水幕消防系统。 适用于需要用水幕来保护的建筑物。主要用于窗口，门洞以及防火卷帘门、剧院幕布等冷却保护，也可以起到防火阻隔作用。 水幕喷头工作原理：当火灾发生时，探测报警装置进行报警，并且开启雨淋报警阀向管网系统供水，水流经过喷头的喷嘴时，从半圆形开口处按预定方向喷射出密集颗粒水滴而形成一个水幕用来冷却保护防火卷帘门，剧院幕布等。也可以起到阻火隔离作用。 水幕系统适用范围 ①超过1500个座位的剧院和超过2000个座位的会堂、礼堂的舞台口，以及与舞台相连的侧台、后台的门窗洞口。 ②防火卷帘和防火幕的上部。
共安实业发展有限公司https://www.360docs.net/doc/0a16974496.html, ③应设防火墙、防火门等隔断物，而又无法设置的开口部位。相邻建筑之间的防火间距不能满足要求时，面向相邻建筑物的门、窗、孔洞处以及可燃的屋檐下。 以上是深圳市共安实业发展有限公司的简单介绍，如果你还想了解更多内容可以拨打我们的热线电话，或者点击官网咨询我们，或者点击在线咨询我们。 深圳市共安实业发展有限公司是一家专业从事阀门设计、开发、生产销售、服务为一体，专门研究和生产利用水力自动控制和流量调控方面的高科技节能阀门，主要产品有：弹性座封闸阀，蝶阀，低阻力倒流防止器，水力控制阀，止回阀，多功能水泵控制阀等系列产品，同时还生产不同材质、压力、规格、驱动方式的减压阀、蝶阀、调节阀、闸阀等系列。 我们的产品广泛应用于水力供、排水、水处理、消防、建筑、电力、冶金、造纸、机械、农业等各个领域，行程了全国性的销售服务网络，是阀门行业中家喻户晓的品牌。
喷嘴的规格和应用
各类喷嘴的规格及应用 产品名称：塑料螺旋喷嘴（CALX-PP） 喷雾模式：空心锥形、实心锥 产品材质：加纤聚丙烯（PP） 规格型号：1/4、3/8、1/2、3/4、1寸 一般应用：废气洗涤、气体洗涤、洗涤与漂淋过程、防火灭火、烟气脱硫系统、除尘降尘系统、P CB、PCBA、LCD、铝材厂、钢管理厂、家具厂、电脑机箱、电冰箱厂、空调厂、烤漆厂、喷涂厂、纺织厂、钢铁厂、发电厂、集装箱厂、船舶制造厂、电镀厂以及与这相应的设备制造厂。 产品名称：不锈钢螺旋喷嘴（CALX-SS） 产品材质：不锈钢（SS） 规格型号：1/4、3/8、1/2、3/4、1寸、1寸半、2寸 喷雾模式：空心锥形、实心锥形 一般应用：废气洗涤、气体洗涤、洗涤与漂淋过程、防火灭火、烟气脱硫系统、除尘降尘系统、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品 产品名称：陶瓷螺旋喷嘴（CALX-TC） 产品材质：特种陶瓷 规格型号：1/4、3/8、1/2、3/4、1寸 喷雾模式：空心锥形、实心锥形 一般应用：废气洗涤、气体洗涤、洗涤与漂淋过程、防火灭火、烟气脱硫系统、除尘降尘系统、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品 产品名称：通用金属喷嘴（CAAA/A） 产品材质：不锈钢（SS）、黄铜（BRASS） 规格型号：内螺纹、外螺纹 入口接头：1/8、1/4、3/8、1/2 喷雾模式：空心锥形、实心锥形 一般应用：表面处理、电子、化工、环保、钢铁、汽车等工业领域、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品 产品名称：通用金属喷嘴（CABB/B） 产品材质：不锈钢（SS）、黄铜（BRASS） 规格型号：内螺纹、外螺纹 入口接头：1/8、1/4、3/8、1/2 喷雾模式：实心锥形、、圆锥形、四方形 一般应用：气体洗涤与冷却、水冷却、灭尘控制、金属处理、化学反应处理、其它热交换应用、环保、机械、电子、医药、化工、钢铁、电厂、通风、造船业、造纸、食品 产品名称：通用金属喷嘴（CACC/C） 产品材质：不锈钢（SS）、黄铜（BRASS） 规格型号：内螺纹、外螺纹 入口接头：1/8、1/4、3/8、1/2
喷嘴的排布距离与创有喷嘴使用的范围
喷嘴的排布距离与喷嘴使用中的关系首先我们了解一下什么是排布,举例:在利用喷嘴喷淋工件时 使工件经过喷淋区时,全部表面均能被槽液喷洗 整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。 以达到最终喷淋目的。那么喷嘴距工件之间的距离 应在射流最佳扩散射程之内 为此喷管与雾化喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm 300mm 交叉排布时 东莞创有喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至创有搅拌喷嘴 cyssco构成了完整的槽液喷射系统。螺旋喷嘴运用文丘里原理 槽液在一定压力的作用下进入管道 通过喷嘴的喷孔形成高速射流 并在喷嘴四周引道口产生低压区 形成虹吸现象 cyssco在压力差的作用下槽液被吸入喷嘴 从而能循环大量的液体。 搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm 75mm 与工件的距离为200mm 380mm 喷孔的角度应根据工件大小及其位置来确定。例如工业喷嘴工件宽度较小时 cyssco喷孔可设计垂直向上 当工件较大时 喷孔可设计与垂直面成35° 45° 当工件宽度较大时 为提高效果 喷孔可设计垂直向下 但这种情况会将沉淀物搅起 因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。喷嘴流体分散模型的研究对分散颗粒群轨迹模型来说 其分散颗粒与流体相之间的相互作用 常采用下面途径来处理 一种只考虑流体相对分散颗粒群的影响 即“单向祸合方法” 该途径可先解出流场 再求解的固粒运动方程 然而 该途径只能在固粒为稀相的情况下使用 否则将带来较大误差 当分散颗粒的质量流量增加时 就需考虑流体相与分散颗粒群的相互影响 即“双向祸合方法” 该方法是在流相方程中增加一个反映固粒对流体影响的源项来得到流场 该流场又对固粒的运动产生作用 另外 若在建模时东莞创有螺旋喷嘴颗粒是稠密相 还同时考虑粒子一粒子以及粒子一壁面之间的作用 即称为“四向祸合法” 该方法的建模与计算都非常复杂。 由于数值模拟具有可节约资源、可重复性 并能对一些实验难以测量的量做出预测和发现一些新现象等优越性 使得它在多相流的研究中占有非常重要的地位 在这方面 科学家为解决具体的多相流问题 已提出各种模型和方法。据各种方法所依赖的数学和物理原理的不同 多相流的数值模拟方法可归为三大类 1)介观层次上的模拟方法。这类方法将流体假设为连续介质 对控制方程组作离散化处理 然后对离散网格内的流体质点进行计算。 2)分子动力学模拟方法。这类方法从微观层次上将多相流看作是大量离散分子的集合 流体的运动特性由这些离散分子的相关特性的统计平均来决定 这类方法需要较大的计算机内存 目前还无法应用到复杂流场中。直接蒙特卡洛法就属于这一模拟方法。 3)经典的连续介质力学方法。这类方法从宏观层次上研究多相流的迁移规律 多相流动由建立在连续介质假定基础上的Navier一Stokes方程组控制。使用工业喷嘴时据具体问题 实施连续介质力学方法的模型。
标准喷嘴工作原理
标准喷嘴是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准喷嘴节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，标准喷嘴广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 传统的观念可能会认为，β>0.7将造成测量精度得降低和雷诺数极限值的降低，以及增加对直管段的要求等等。其实这种担心是不必要的。充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以标准喷嘴可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性
定律为基准的。智能节流装置（标准喷嘴）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。 喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理，充满管道的流体，当它们流经管道内的喷嘴时，流速将在喷嘴形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在喷嘴前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。由于喷嘴采用圆弧形轮廓结构因而它压损较小，所需直管段短，精度高。 安徽皖控自动化仪表有限公司成立于2012年，是专业从事工业自动化仪表研究开发、制造的专业厂家之一，注册资金5510万元。自公司成立以来被评为高新技术企业、规模企业、成立有滁州市工业
在线检测仪表工程技术研研究中心、获得青年文明号、民营科技企业的称号，市认定企业技术中心证书、高新技术产品认证证书、市科技进步奖。 展望未来，安徽皖控自动化仪表有限公司将会不断创新，通过提供具有国际水准的优质产品和卓越的服务为客户创造价值，在发展成为国内过程自动化仪表行业顶级企业的同时，促进中国自动化技术的应用与发展水平，为推动中国社会工业化的进程不断努力！
螺旋喷嘴结构性能及螺旋喷头选型应用
螺旋喷嘴结构性能及螺旋喷头选型应用 一、螺旋喷嘴结构及工作原理 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－2英寸的喷头可分别用黄铜、不锈钢、塑料材料制造的。如需应用于特殊领域，擎工喷嘴https://www.360docs.net/doc/0a16974496.html,也可提供其它材料制造。 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠（粒子）喷出而形成雾状喷射。 擎工陶瓷螺旋喷嘴实心螺旋喷嘴喷雾效果空心螺旋喷嘴喷雾效果 二、螺旋喷嘴特点 螺旋喷头腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低。耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性超过普通喷嘴。螺旋喷头永久不堵塞，不锈钢材料耐腐蚀。 三、螺旋喷嘴行业应用 上海擎工生产的螺旋喷嘴通常被化工、环保、电力、纺织等众多工业领域所采用，特别是工业锅炉脱硫脱硝除尘工艺中螺旋喷头应用更为广泛。 1.废气洗涤：螺旋喷嘴应用于工业喷嘴的除尘洗涤中； 2.气体冷却：化工气体的喷雾降温； 3.洗涤与漂淋过程：造纸、纺织行业中的洗涤、漂淋； 4.防火灭火：螺旋喷嘴也应用于消防灭火防火中； 5.使用于烟气脱硫系统：如脱硫螺旋喷嘴、脱销螺旋喷嘴在工业废气的脱硫脱硝工艺中的应用； 6.使用于除尘降尘系统：螺旋喷嘴的降尘除尘功能在各种粉尘场合非常实用。 四、上海擎工螺旋喷嘴型号及产品说明 1.型号：SJ-SS不锈钢螺旋喷嘴，SJ-SIS陶瓷螺旋喷嘴，SJ-PTFE特氟龙螺旋喷嘴，SJ-PP 塑料螺旋喷嘴，SJ-SS法兰螺旋喷嘴，SJ-BRASS法兰螺旋喷嘴，SJ-180螺口螺旋喷嘴。 2.产品说明：喷射角度：60o-180o；? 喷雾形状：实心（空心）锥形喷雾、喷射区域成圆形（环形）；? 液滴大小：液滴大小为中到大，压力和流量适用范围广；? 材质：黄铜（BRASS）、不锈钢（SS）、塑料（PP/PVC/ PTFE）等。 3.型号说明：1/4》接口尺寸；SJ》喷嘴型号；SS材质代码；60》喷射角度；20》力量大小。
螺旋喷嘴相关知识详解
螺旋喷嘴 它有内、外螺纹型，是一种实心锥形或空心喷雾喷嘴。螺旋喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，它能将液体或料浆通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道由武汉长原机电经营部设计，可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。 螺旋喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT（外）螺纹型。通常1/4英寸一4英寸的喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、PVDF、碳化硅、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 结构 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。 工作原理 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 适用范围 1、废气洗涤； 2、气体冷却； 3、洗涤与漂淋过程； 4、防火灭火； 5、使用于烟气脱硫系统； 6、使用于除尘降尘系统 特点 1、永久不堵塞； 2、材料不锈钢耐腐蚀 螺旋喷嘴的日常使用和维护： 对于喷嘴我们必须精心维护，特提出如下5个方面： 1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。拆卸下来的喷嘴要泡浸在油中(汽 油、柴油等)，防止生锈。 2、拆下的故障喷嘴，最好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔 细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。 3、上述故障的排除，也不可“粗暴”处理，如敲打、锉修等，而应根据不同故障进行处理： a．对下切向槽及喷口的积炭或积焦，一般采用专用洗涤剂煮沸后，用毛刷刷洗清除。 b．对于结合面仪可用研磨膏在平台上研磨，并进行着色检查。
碳化硅脱硫喷嘴结构形式__碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题
碳化硅脱硫喷嘴结构形式__碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题 近期，有不少人私聊小编，想要知道碳化硅脱硫喷嘴在塔内安置规划中应该注意哪些问题？碳化硅脱硫喷嘴有哪五大结构形式？今天，小编就来满足大家的求知欲。碳化硅脱硫喷嘴是一种有耐高温、抗氧化、高强度的新型陶瓷材料。还具有耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特色。我们先来介绍一下碳化硅脱硫喷嘴的结构方式。 【碳化硅脱硫喷嘴结构形式】 1.锥形喷嘴结构这种喷嘴结构带有导流效果的锥状进口和起集束效果的平直段，磨料进入喷嘴相对简略，且磨料在喷嘴截面上的散布与圆柱形喷嘴比较更均匀。 2.圆柱形直孔喷嘴结构圆柱形直孔碳化硅喷嘴兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简略，能够直接用无缝钢管替代，也可通过在资料上钻孔得到，但喷嘴寿数较短，多用于对喷砂处理要求不高的场合。 3.碳化硅脱硫喷嘴结构文丘里喷嘴的结构为：一个文氏形的喉管，喷嘴出口为微圆锥形断面，出口处直径稍大，气流在喉管部分到达音速，而在喷嘴出口处可到达355m/s以上的超音速，这种喷嘴首要用来取得很高的磨料速度，它比一般喷嘴的整理功率进步，为了避免喷嘴过快磨损，碳化硅喷嘴厂家内衬可采用硬质合金或陶瓷资料，为避免阻塞，喷嘴直径应挑选为磨料粒度的3-4倍。
4.组合式碳化硅喷嘴结构在碳化硅脱硫喷嘴喷嘴进口、出口及中心部位规划具有不同功能的资料，以机械组合的方式将各部分资料组装成喷嘴，该组合式喷嘴在喷嘴进口、出口部位规划为以高硬度为主的陶瓷或其他耐磨资料，喷嘴中段可规划为以高韧性为主的金属或许其他资料，组合式喷嘴能够满足喷嘴进口、出口及中心部位对抗冲蚀磨损功能不同的要求，在一定程度上进步碳化硅喷嘴的抗冲蚀磨损才能，可是与全体结构喷嘴比较，需求制备两种或以上的资料，且增加了安装等相关工序。 5.特种碳化硅脱硫喷嘴特种喷砂嘴，结构复杂，一般应用在特别场合，如管道内壁的喷砂处理。 【碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题】 （1）挑选合理的喷嘴掩盖高度，一般依据喷嘴特性及两层喷淋之间间隔来断定。 （2）挑选合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数依据工艺核算来断定。 （3）当喷嘴掩盖高度断定今后，就能够核算单个喷嘴的掩盖面，A0=πH2tg2{ɡ/2}（ɡ为喷雾角）则A0=πH2tg2{ɡ/2}=3.14*1*1=3.14m2 （4）当在脱硫塔内安置喷嘴时，挑选合适的喷嘴之间的间隔。一般依据喷嘴个数和脱硫塔直径来挑选喷嘴距离，并要与衔接喷嘴的喷管安置计划全体考虑。 （5）挑选合理的经济流速，并依据喷管产品的规范来断定石灰石浆液母管和支管直径。 （6）当查验喷淋层在脱硫塔掩盖率时，不只要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的磕碰对掩盖率的
喷嘴
概述：喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；而文丘里喷嘴（即混合搅拌喷嘴）、强冷（热）风口吹风风嘴以及专用喷嘴（如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列）的命名则体现了喷嘴的运行性能。 简介 英文（NOZZLE) 中文也称喷头、喷咀，喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。 喷嘴可分为两大类： 一、燃烧器用喷嘴（军用，民用）各种喷嘴 二、非燃烧器类喷嘴 按喷嘴的功能喷嘴大致可分为：喷雾喷嘴，喷油烧嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴。 按材料分类，可分为：金属喷嘴，塑料喷嘴，陶瓷喷嘴，合金喷嘴。按行业分类，可分为：石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢
铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴。 按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，螺旋喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流（直流）喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。 特殊行业喷嘴：喷火嘴，雾化喷嘴，德士古喷嘴，造粒喷头等等。总之喷嘴应用非常之广.，几乎涉及到各个领域。 与喷嘴相关的图书，目前在国内化工出版社出版过3本，分别是《喷嘴技术手册》2002 侯凌云；《喷嘴技术手册第二版》2007 侯凌云、侯晓春；《工业喷嘴及喷射装置设计图集与生产制造、选用新工艺新技术和最新技术标准规范应用》2007 王高明 应用（非燃烧器类） 1)清洗(也称表面清理) a．汽车、摩托车、家用电器等前处理化学清洗，汽车清洗；玻璃喷嘴 b．高压清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等内表面； c．电路板外表面化学清洗。 2)喷涂(也称涂装) a．金属零部件表面磷化、钝化、去脂等； b．喷漆，又可分为机械或空气雾化为主，静电雾化为辅的组合方式，
碳化硅陶瓷
太原工业学院 2015/2016学年第一学期 《特种陶瓷》课程论文 题目：碳化硅陶瓷的工艺与发展方向 班级： 122073219 姓名：刘鑫泽 学号： 19
1 前言 随着科技的发展，人们迫切需要开发各种新型高性能结构材料。碳化硅陶瓷由于具有多种良好的的性能，已经在许多领域大显身手，并且已经收到人们的高度重视。 2 晶体结构 SiC是共价键很强的化合物，SiC中 Si-C键的离子性仅12%左右。 SiC具有α和β两种晶型。β- SiC的晶体结构为闪锌矿晶体结构立方晶系，Si和 C 分别组成面心立方晶格；α-SiC纤锌矿型结构，六方晶系。存在着4H、15R和6H等100余种多型体，其中， 6H多型体为工业应用上最为普遍的一种。在温度低于1600℃时，SiC以β-SiC形式存在。当高于1600℃时，β- SiC缓慢转変成α-SiC的各种多型体。4H- SiC在2000℃左右容易生成；15R和6H多型体均需在2100℃以上的高温才易生成；对于6H- SiC，即使温度.超过2200℃，也是非常稳定的。SiC中各种多型体之间的自由能相差很小，因此，微量杂质的固溶也会引起多型体之间的热稳定关系变化。[1] 3 性能与应用 3.1 性能 (1)SiC陶瓷化学稳定性好、抗氧化性强。 (2)硬度高，耐磨性能好。 (3)SiC具有宽的能带间隙。 (4)优良的导电性。 (5)热稳定性好，高温强度大。 (6)热膨胀系数小、热导率大以及抗热振和耐化学腐蚀等。[4] 3.2 应用 碳化硅的最大特点是高温强度高，有很好的耐磨损、耐腐蚀、抗蠕变性能，其热传导能力很强，仅次子氧化铍陶瓷。碳化硅陶瓷用于制造火箭喷嘴、浇注金属的喉管、热电偶套管、炉管、燃气轮机叶片及轴承、泵的密封圈、拉丝成型模
螺旋喷嘴
螺旋喷嘴 螺旋喷嘴是一种实心锥形或空心喷雾喷嘴。喷流角度范围可为60°-170°在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，它能将液体或料浆通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。 喷嘴有内、外螺纹型。通常1/4英寸－6英寸的喷头可分别用黄铜、316不锈钢铸件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。喷雾模式 工作原理 液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至最低，因而螺旋喷嘴适用于各种岗位。例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。 该种喷嘴内部结构比较简单，上半部分内部只是一个空腔，没有任何内部构件，下半部分是一个的螺旋体，其工作原理是：液体在喷雾压力的作用下，与一系列连续变小的螺旋线体相切使液体变成小液滴喷出，因此螺旋喷嘴的喷雾区域是由一系列连续的同心圆空心锥组合而成的实心锥形雾场，螺旋喷嘴可以用金属或塑料等材料制作，采用螺纹或法兰等连接方式，该种喷头可提供60、90、120、150、170不同的喷雾角，可满足不同工程的需要。
螺旋喷嘴不但具有细密的雾化效果，而且可选择的流量范围及喷雾角范围较宽，在工程中被广泛的应用，如：清除大型火力发电厂二氧化硫尾气、抑制煤尘及其它灰尘、控制火灾等领域都被大量使用。 螺旋喷嘴雾化液滴直径的分布主要受喷孔直径、喷雾压力、液体的表面张力系数、空气的密度、液体的粘性系数、液体的密度等参数的影响。
碳化硅涡流喷嘴设计原则-碳化硅涡流喷嘴应用
碳化硅涡流喷嘴设计原则-碳化硅涡流喷嘴应用 前面给大家讲过一些碳化硅喷嘴的分类产品，但不知道大家对碳化硅高效喷嘴有没有印象，其实碳化硅涡流喷嘴跟高效喷嘴有很多相似之处，比如有硬度高、耐腐蚀等共同的优点，而且应用范围都比较广。今天呢小编主要给大家讲一下碳化硅涡流喷嘴的设计原则，毕竟生活中会被用到，以便让大家能有多一点的了解。 碳化硅涡流喷嘴-优势介绍 碳化硅喷嘴是一种由碳化硅制成的喷嘴，在金属冶炼中使用广泛，因为其材质导热性好切热稳定性好，而且强度大，耐磨损，下面小编给大家介绍一下碳化硅喷嘴的这三大主要优势。 1、碳化硅喷嘴具有良好的导热性和热稳定性，在矿业中使用可以提高提高20-30的生产效率，燃耗减少20，节约燃料35，缩短了生产周期，提高了生产效率。 2、碳化硅喷嘴的耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍，碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，具耐磨性能是铸铁，橡胶使用寿命的5-20倍，碳化硅也是航空飞行跑道的理想材料之一。 碳化硅涡流喷嘴-设计原则 在湿法烟气脱硫工艺中，雾化脱硫喷嘴是非常关键部件，雾化脱硫喷嘴的设计和质量对脱硫效率和稳定性产生较大影响。下面碳化硅喷嘴厂家给大家介绍一下正确的雾化脱硫喷嘴的设计原则。
1、雾化脱硫喷嘴内部结构一定要设计的简单店不要太复杂，因为复杂的结构很容易造成颗粒堵塞，简单的内部结构便于维修和更换。 2、碳化硅喷嘴厂家提醒合理设计脱硫喷嘴的雾化角，因为雾化角过大，会造成雾化浆液射到墙面上，造成粘壁和结垢，严重时，造成设备无法运行。 3、碳化硅喷嘴厂家认为雾化粒径不过细，在循环流化床烟气脱硫中，雾滴愈细，在雾化料液上消耗的能量愈大，过细的雾化浆滴需要的复杂的雾化脱硫喷嘴结构，能耗较高。 4、随着处理烟气量的增加，雾化脱硫喷嘴喷浆巨大，所以需要设计能耗低的雾化脱硫喷嘴。 5.碳化硅螺旋喷嘴是碳化硅喷嘴的一种，螺旋喷嘴是众多喷嘴种具特色的一种类型，耐高温、耐腐蚀、喷雾均匀、流量准确、使用寿命长。下面碳化硅喷嘴厂家给大家介绍一下螺旋喷嘴的设计原理及优点。 6.碳化硅螺旋喷嘴内部的螺旋线体可以将液体变成小液体喷出，设计非常流通顺畅，无任何叶片和导流片的阻碍，在同等流量的情况下，螺旋喷嘴的大畅通直径是常规喷嘴的2倍以上，从而碳化硅螺旋喷嘴能够大程度上减少阻碍现象的发生。 7.碳化硅螺旋喷嘴设计十分自然，具有抗堵塞的特点，但是在实际操作中，碳化硅喷嘴厂家提醒用户要注意喷嘴长度的选型。而且碳化硅螺旋喷嘴须经过非常严谨的设计和加工，才能保证其使用效果。碳化硅喷嘴厂家提醒大家，选购碳化硅喷嘴时不要只贪图便宜，要注重品质。 碳化硅我涡流喷嘴-应用 碳化硅作为第三代半导体材料，凭借其在高温、高压、高频等条件下的优异表现，成为当今受关注的
音速喷嘴的工作原理
Schusterweg 1 D-85375 Neufahrn Germany Tel.: +49 8165 64720 Fax: +49 8165 647229 https://www.360docs.net/doc/0a16974496.html,
Sonic Nozzles - Operating Principle
The Sonic Nozzle (Critical Flow Nozzle, Critical Flow Venturi or Sonic Venturi) consists of a smooth rounded inlet section converging to a minimum throat area and then diverging along a pressure recovery section or exit cone. As a gas accelerates through the Nozzle, its velocity increases and its density decreases. The maximum velocity is achieved at the throat, the minimum area, where it reaches the desired speed of sound (Mach 1). The Sonic Nozzle is operated by pressurizing the inlet (P1) or evacuating the exit (P3), to achieve an Inlet/Outlet (P1/P3) pressure ratio of 1.4 to 1 or greater. This ratio maintains the Nozzle in a "choked" or "sonic" state. In this state, only the upstream pressure (P1) and temperature are influencing the flowrate through the Nozzle. The flowrate through the Nozzle becomes nearly a linear function of the inlet pressure. Doubling the inlet pressure doubles the flowrate.
The simplest flow system would use an inlet pressure regulator to control air pressure and a thermocouple to measure temperature. Adjusting the pressure regulator will change and maintain the flow through the Nozzle. Pressure differences within a piping system travel at the speed of sound and generate flow. Downstream pressure disturbances cannot move upstream past the throat of the Nozzle because the throat velocity is higher and in the opposite direction. Since these pressure disturbances cannot move upstream past the throat, they cannot affect the velocity or the density of the flow through the Nozzle. This is what is referred to as a choked or sonic state of operation. This is one of the greatest advantages of Sonic Nozzles when compared to subsonic flowmeters (Venturis or Orifice Plates where any change in downstream pressure will affect the differential pressure across the flowmeter, which in turn, affects the flow). As a result, Sonic Nozzles are ideal for applications where steady inlet flow is required even though there is pulsating or varying gas consumption downstream. They are also ideal as flow limiters since with a fixed upstream pressure both mass and volumetric flows are fixed. Accuracy levels of ±0.25% of reading or better can routinely be achieved since there are no moving parts.