NC6供应链——库存管理操作手册

供应链-—库存管理操作手册一、应用准备

（一）参数

二、基础档案

（一）仓库

动态建模平台--基础数据——仓库原料仓

成品仓

资产仓

废品仓

货位管理仓

直运仓(有且必须有一个直运仓）

（二）货位

1、是否在途货位：指定仓仏库的在途货位。选择是/否,一个仓库只能有一个“在途货位”；

入库货位优先级：录入入库时的货位优先级，自动入库时按优先级及物料存放匹配设置寻找。0-9999，数字越小优先级越高。必须输入；

出库货位优先级：录入出库时的货位优先级，系统拣货计算时按出库优先级设置寻找。0—9999，数字越小优先级越高。必须输入；

货位容积：以公共参数中的“存储单位”参数项取值为标准计算单位进行最大容积定义。该参数属于集团级参数，公司不可见。可输可不输；

是否检验区货位:指定仓库的检验区;

2、动态建模平台——基础数据——货位

设置一个在途货位

（三）货位存放物料设置

1、用于对货位管理仓库，设置物料存货时单独存放，是否固定货位存放。定义存货存放的默认货位：

2、供应链—-库存管理——基础设置—-货位存放物料设置

（四）库管员管理物料设置

1、流程配置中可配置：检查库管员是否有存货的管理权限、检查操作员是否有

存货的管理权限，向库管员发送消息;按保管员进行盘点，可生成保管员的物料清单。

2、供应链——库存管理——库管员管理物料设置

（五）消耗汇总规则定义

（六）物料批次规则

供应链—-供应链基础设置——物料批次规则（可以根据需要设置批次号规则）

（七）批次号档案

供应链——供应链基础设置——批次号档案（可以根据需要手动设置批次号）

（八）成套件

动态建模-—基础数据——成套件（集团）

注意:设置成套件一定要有勾选“成套件"的物料.

根据实际情况设置父子含数和单件单价权数（权数之和为100）。

三、应用场景

（一）库龄

在参数（集团)中设置控制库龄分析报表上显示区间段的个数。

（二）安全库存/最低库存/最高库存

在物料（集团）的库存信息中设置安全、最低和最高库存.

（三）修复可用量

应用管理平台——实施工具—-修复可用量

（四）调整现存量

应用管理平台-—实施工具—-调整现存量

（五）批次管理

1、在物料的库存信息页签勾选物料是否批次管理。

2、参数

采购参数“PO44批次规则应用单据”，库存参数“IC081 应用批次规则选择。

3、批次号规则

批次档案自动生成时,定义自动生成批次号的生成规则。

4、批次档案

批次档案的创建和维护，可以在批次档案节点直接创建、维护批次档案,也可以业务进行时直接创建批次。

5、批次号业务应用

（1）在业务中手动选择批次号

（2）在设置好批次号规则后，也可以系统自动生成，不用选择批次号,保存。

（六）货位管理

1、参数

入库货位参照:入库货位参照分为自制参照和系统带入默认货位，受参数“IC040货位参照是否使用系统缺省参照”和“IC026入库货位参照的优先顺序”的控制.

2、货位

货位管理仓库下才能定义货位，一个仓库只能有一个在途货位。

业务中添加货位

（七）预留

1、手动预留

（1）物料档案，设置物料是否可预留即预留天数和到期自动解除预留。

（2）仓库，定义仓库是否可预留。如果可以预留的物料放在没有定义预留的仓库中也是无法预留的。

（3）在销售订单中预留

（4）在预留维护中单据预留

（八）在途库存处理

1、定义在途仓库:在途仓库必须选择货位管理。

2、采购入库，选择有在途仓功能的仓库，选择货位，勾选“在途”.

3、在途入库处理,查询入库单之后,修改入库仓库.

4、联查

（九）生产出入库业务

1、跨组织产成品入库

（1）业务流程.

（2）完工入库委托关系

单组织可以直接使用系统预制的业务委托关系;自制不询业务委托关系;跨组织产成品入库须定义工厂委托产品入库的库存组织，拉单时询业务委托关系。

(3）产成品入库

生产组织和库存组织不同

（4）内部结算

审批—-转财务

（5）联查

2、跨组织领料

（1）业务流程

（2）生产领料委托关系

（3）材料出库

库存组织和领用库存组织不同。

（4）内部交易结算

发料库存组织做内部交易结算,审批然后传财务.

（5）联查

（十）物资需求申请发料

1、业务流程

2、物资需求申请发料

供应链——采购管理——物资需求申请单维护

3、材料出库

材料出库参照物资需求申请单生成。

（十一）出库申请发料

1、业务流程

2、物资需求申请

3、出库申请单，参照物资需求申请单生成

4、材料出库，参照出库申请单生成

（十二）盘点

1、业务流程

2、选择盘点方式，自己设置盘点的相关方式和要求

3、账面取数

4、盘点录入，先自动取数