秸秆气化炉制作图纸
秸秆气化炉制作图纸一
本技术涉及的是一种将工业、农业生产中的废弃物和城市生活垃圾加工成气化燃料，用来制取可供居民烧用洁净煤气的再生能源气化炉。
已有的反火型煤气发生炉和城市垃圾气化炉，其中反火型煤气发生炉的气化原理：炉在运行时，炉内所需气化剂是从上炉口入炉内，与炉内煤料顺方向向下气化反应，制气工艺简便，操作安全卫生，但由于进人炉内的煤料是先经炉内高温氧化处理后，再被还原成煤气的炉内净化和气化同时进行，其环境效益较为理想。其存在的缺点：反入型煤气发生炉的排渣系统由于受转动齿轮水封圈强度的限制而无法向大直径炉型方面发展，对在使用型煤(碳化煤球）时炉座水封中的沉淀物和其它固体物质容易阻塞排渲绞龙。而城市垃圾气化炉由于排灌系统的排渣口是设置在炉中心部位，在排灰渣时会影响炉内灰渣下降的均匀性，也影响炉内产出可燃气体的质量，又由于抽吸煤气口设置在炉内周边，当用多根小管径的管口抽吸炉内煤气时，有灰渣阻塞的现象。
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提供一种由炉下部中心部位设置一根转动轴来带动炉棚上面的排灰刀和炉座下部的刮灰板所组成新的排渣系统的再生能源气化炉，它可用工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾制成气化燃料．来制取可供城市居民烧用洁净的城市煤气。
本技术的技术解决方案：
有炉体支撑柱18；在炉顶2上设有上炉口1，炉顶2下方是上炉堂3，上炉堂3内有氧化层4，上炉堂3H侧是炉内耐火内衬5，炉内耐火内村5的外围设护体夹套6，在上炉堂3的底部设炉内灰渣圈7，在炉内灰渣圈7的下方设平面炉栅12、炉栅托撑8，炉座17连接炉座炉腔9、炉座清灰孔10，在炉下中心位置设置转动轴14，转动轴14的上端连接排灰刀13，下端连接刮灰板16，炉座17内设排灰管11，炉体夹套6的下部设抽吸炉内再生燃气管口15。
它的气化方法：（1）将工业或农业生产中的废弃物和城市生活垃圾分选；（2）除去其中不可燃的无机物；（3）将各种有机可燃物经机械加工成气化燃料；（4）气化燃料加人炉内，经1200度以上高温氧化处理后生成洁净的高温二氧化碳再被继续吸人下面的还原层中，被还原成一氧化碳（C0）和氢（H2）及甲烷（CH4）等可燃气体。
本技术的优点：
1．由炉下部中心部位设置的转动轴来代替原大齿轮转动水封圈的复杂排灰渣系统，不但简化炉内排渣转动结构，而又能节省大量的制作材料，同时还可使炉型向大直径规格方面发展。
2．将工业和农业生产中的废弃物和城市生活垃圾转化成洁净的城市煤气，供居民烧用，节约能源，并保护了环境，它有着无限广阔的市场前景和较高经济效益的推广价值。
附图是本技术的结构示意图：
图一
图1中的1为上炉口、2为炉顶、3为上炉膛、4为氧化层、5为炉内耐火内衬、6为炉体夹套、7为炉内灰渣圈、8为炉栅托撑、9为炉座炉腔、10为炉座清灰孔、11为炉下排灰管、12为平面炉栅、13为排灰刀、14为炉下中心转动轴、15为抽吸炉内再生燃气管口、16为炉下刮灰板、17为炉座、18为炉体支撑柱。
下面进一步描述本技术的技术原理和技术解决方案：
再生能源气化炉是在反火型煤气发生炉的气化原理的基础上的改进。反火型煤气发生炉的气化原理是靠炉外抽吸风机的作用下使炉内产生微负压状态，当炉在运行时，炉内所需气化剂是从炉口吸入炉内自上而下，经干留层、氧化层、还原层、灰渣层与炉内煤料发生剧烈的氧化反应后生成高温二氧化碳，而后再被还原成可燃气体。然而，本技术是将工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾用机械加工成气化燃料，而后进人炉内气化反应。炉内所需气化剂（空气、蒸气、氧气、富氧）是从上炉口或炉上部进气管吸人炉内上部炉腔与炉内在气化燃料干馏时所释放出来的各种有害可燃物质混合后同时被吸入下面的氧化层中，经炉内1200度以上高温的氧化处理后，生成洁净的高温二氧化碳继续被吸人下面的还原层中被还原成再生燃气。
再生能源气化炉的具体结构是：包括用各种可燃废弃物和生活垃圾制成气化燃料的加人系统，炉体和排灰渣及抽吸炉内煤气系统（或鼓风系统），气化剂的输入管道和产生再生燃气后的输出管道系统。炉体内壁有耐火内衬，气化剂输入管道开口于气化炉上部或顶部，抽吸炉内煤气系统连接于炉内煤气输出管道后，通过抽吸煤气系统使炉内产生微负压，将气化剂吸人炉内自上而下的气化反应，并将炉内气化产生的再生燃气从炉体下部输出，抽气系统和向炉内鼓风系统可同时使用，排灰渣系统与设置在炉中心转动轴相连，由上部排灰刀和下部刮灰板组成排灰（渣）系统，排灰（渣）管设置在炉座下部，由转动轴带动上部的排灰刀和下部的刮灰板将炉内灰渣排人排灰（渣）管内排出炉外。
实施例1：选炉的直径2．4米，高7．2米；先将工业和农业生产中的废弃物及生活垃圾分选，除去其中不可燃的无机物，如废金属（铜、铁等其它金属）和碎玻璃、碎砖石块等杂物后，再将其可燃部分粉碎，并加入占其总重量30％的煤粉，而后用机械挤压成气化燃料加人反火型再生燃气发生炉内，经炉内1200
度以上高温氧化反应后生成高温二氧化碳，再被继续吸入下面的还原层中被还原成一氧化碳（CO）和氢（H2）及甲烷等可燃气体，每小时耗用废弃物和垃圾制成的气化燃料500Kg，可产生再生燃气1000m3，再生燃气热值为5兆焦／m3，按用户需要可外增热到需用燃气热值的标准。也可选用不同性质的气化剂氧或富氧来制取不同热值的再生燃气。
实施例2：选炉直径3米，高9米，先将工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾分选，除去其中不可燃的无机物，如废金属（铜、铁等其它金属和碎玻璃，碎砖石块等杂物，再将其中可燃料部分粉碎，并加人占其总重量40％的煤粉，而后用机械挤压成气化燃料加人反人型再生燃气发生炉内，经炉内1200℃以上高
温氧化反应后生成高温二氧化碳，再被继续吸人下面的还原层中，被还原一氧化碳（C0）和氢（H2）及甲烷（CH4）等可燃气体，每小时耗用废弃物和垃圾制成的气化燃料1000Kg，可产再生燃气2000m3，再生燃气热值为6兆焦/M3，按用户需要可外增热到需用燃气热值的标准。也可选用不同性质的气化剂（氧或富氧）来制取不同热值的再生燃气。
气化炉制作图纸二
1、一种柴草、锯末、秸秆气化炉，圆桶状炉体，炉膛内有耐火炉衬，炉体顶部有
带密封盖的装料口，炉膛上部有可燃气收集室和出气管，出气管经三通与出烟口和净化器相通；在近底部有一带密封盖的除灰口和进风管，进风管外端与风机相接，在炉内与配风管相接，配风管下面有一托盘，炉膛上部有可燃气收集室和出气管，出气管通过三通与出烟口和净化器相联通，炉体顶部有带密封盖的装料口，其特征在于：进风管在炉内与一圆桶形配风盒相接，配风盒周围接有4长4短共8根辐射状相间排列的配风管，每根配风管的两侧有一排配风孔，在8根配风管的下边有一空心环状托盘。
2、本炉原料为柴草、锯末、秸秆等植物燃料，持续产气时间长，热值高。
气化炉制作图纸三
1、一种柴草液化气炉，包括可调供氧反应系统、集气排灰净化系统和余热利用供
水供汽系统，其中，可调供氧反应系统由炉盖(1)、环形水槽(2)、反应炉膛(4)、进风管(6)、环形风道(9)、热电偶测温装置(18)、管式空气分配器(3)和环形空气分配器(16)组成；集气排灰净化系统由可旋转炉栅(11)、下料筒(12)、集气筒(13)、斜口水槽(14)和导气管(10)组成；余热利用供水供汽系统由内炉体
(22)、外炉体(21)、保温层(20)、安全阀(24)、进水阀(8)、热水阀(23)、蒸
汽阀(25)、耐温胶管(26)、蒸汽导入管(27)和排污阀(19)组成，其特征在于：反应炉膛(4)从上到下呈竖向直通结构，其中上部炉膛为园柱形内空结构，下部炉膛同轴设置在中上部炉膛的正下方，为一个内径大于或等于中上部园柱形炉膛内径，并在其四周炉壁上开设有若干个透气孔(17)的鼓形或其它形状的内空体，同时在下部炉膛的炉壁四周设置了一个环形风道(9)，该环形风道(9)包在设有透气孔(17)的下部炉膛的炉壁外，通过下部炉膛炉壁上的透气孔
(17)，使得下部炉膛与环形风道(9)相通，该环形风道(9)与设有透气孔(17)
的下部炉膛的炉壁，共同构成一个具有从下部炉膛炉壁四周向炉内实施周向对称进风功能的环形空气分配器(16)；同时，在反应炉膛(4)的中上部炉膛内的中心轴线上，设置了一个管形空气分配器(3)，其上端口与位于反应炉膛(4)顶部的进风管(6)相连并相通，下端口封闭且靠近反应炉膛(4)的中上部炉膛的底端面，并在其下端管壁四周开设有若干个透气孔(17)；在通向管形空气分配器(3)和环形空气分配器(16)的进风管(6)上，分别设置了一个上进风阀(5)
和下进风阀(7)，来自鼓风机的富氧空气经上进风阀(5)和下进风阀(7)以及与进风管(6)相连的管形空气分配器(3)和环形空气分配器(16)，可对位于反应炉膛(4)的中、下部氧化区和还原区同时或分别供氧；另外，在反应炉膛(4)的最底端设置了一个倒截头园锥形的出料口，并在此出料口处设置了一个可旋转炉栅(11)，可旋转炉栅(11) 与位于炉外的曲柄相连，通过摇动曲柄，可使可旋转炉栅(11)在反应炉膛(4) 最底端的出料口处作360度旋转；在可旋转炉栅
(11)的正下方设置了一个放置在地面上的斜口水槽(14)；在反应炉膛(4)最底
端的出料口上轴向设置了一个与该出料口对接在一起的园柱形下料筒(12)，其下端口悬置在斜口水槽(14)的开口平面的上方；在下料筒(12)的外侧四周，设置了一个园柱形集气筒(13)，其上端口焊接在反应炉膛(4)最底端的倒截头园锥形外壳上，下端口插在斜口水槽(14)内的水层中部，集气筒(13)与斜口水槽(14)内的水面共同对下料筒(12)形成密封包围，并在集气筒(13)的筒体一侧的上端面上设置了一根导气管(10)，来自反应炉膛(4)的气体穿过可旋转炉栅
(11)、下料筒(12)和下料筒(12)与集气筒(13)之间
无风机的汽化炉
结构上是由内外两层套组成一个热流仓，燃烧过程中火苗及温度达到一定程度时热流通过热控管流入密闭绝热仓内产生热膨胀，上火速度快，火热旺，受热面积大，热效率高可根据所需要的温度进行自动调节。
一种高效节能柴草炉，其特征在于炉体上部是2/5球形结构，炉膛上部为三层内园弧板(3)、中园弧板(4)和外园弧板(5)，热控管(2)、锅挡川(1)和烟筒(14)连接，炉体第①层与第⑦层弧形板中间保温层(6)和中间隔热层(10)填有保温材料；
秸秆气化炉制作图纸
秸秆气化炉制作图纸一 本技术涉及的是一种将工业、农业生产中的废弃物和城市生活垃圾加工成气化燃料，用来制取可供居民烧用洁净煤气的再生能源气化炉。 已有的反火型煤气发生炉和城市垃圾气化炉，其中反火型煤气发生炉的气化原理：炉在运行时，炉内所需气化剂是从上炉口入炉内，与炉内煤料顺方向向下气化反应，制气工艺简便，操作安全卫生，但由于进人炉内的煤料是先经炉内高温氧化处理后，再被还原成煤气的炉内净化和气化同时进行，其环境效益较为理想。其存在的缺点：反入型煤气发生炉的排渣系统由于受转动齿轮水封圈强度的限制而无法向大直径炉型方面发展，对在使用型煤(碳化煤球）时炉座水封中的沉淀物和其它固体物质容易阻塞排渲绞龙。而城市垃圾气化炉由于排灌系统的排渣口是设置在炉中心部位，在排灰渣时会影响炉内灰渣下降的均匀性，也影响炉内产出可燃气体的质量，又由于抽吸煤气口设置在炉内周边，当用多根小管径的管口抽吸炉内煤气时，有灰渣阻塞的现象。 本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提供一种由炉下部中心部位设置一根转动轴来带动炉棚上面的排灰刀和炉座下部的刮灰板所组成新的排渣系统的再生能源气化炉，它可用工业和农业生产中的废弃物及城市生活垃圾制成气化燃料．来制取可供城市居民烧用洁净的城市煤气。 本技术的技术解决方案： 有炉体支撑柱18；在炉顶2上设有上炉口1，炉顶2下方是上炉堂3，上炉堂3内有氧化层4，上炉堂3H侧是炉内耐火内衬5，炉内耐火内村5的外围设护体夹套6，在上炉堂3的底部设炉内灰渣圈7，在炉内灰渣圈7的下方设平面炉栅12、炉栅托撑8，炉座17连接炉座炉腔9、炉座清灰孔10，在炉下中心位置设置转动轴14，转动轴14的上端连接排灰刀13，下端连接刮灰板16，炉座17内设排灰管11，炉体夹套6的下部设抽吸炉内再生燃气管口15。 它的气化方法：（1）将工业或农业生产中的废弃物和城市生活垃圾分选；（2）除去其中不可燃的无机物；（3）将各种有机可燃物经机械加工成气化燃料；（4）气化燃料加人炉内，经1200度以上高温氧化处理后生成洁净的高温二氧化碳再被继续吸人下面的还原层中，被还原成一氧化碳（C0）和氢（H2）及甲烷（CH4）等可燃气体。
气化炉无烟原理
气化炉无烟原理 气化炉，是一种能够将固体燃料转化为可燃气体的装置。这种设备在工业生产、农村能源利用等领域有着广泛的应用。在传统的气化炉中，由于燃烧不充分，常常会产生大量的烟尘，对环境和人体健康都造成了极大的危害。为了解决这一问题，人们研发出了一种新型气化炉——无烟气化炉。 无烟气化炉的原理是，在炉内加入适量的空气，使燃料在高温下氧化分解，生成可燃气体。这种气体可以直接用于热能利用，如供暖、烹饪等，也可以进一步转化为液体燃料或电力。与传统气化炉相比，无烟气化炉的燃烧更充分，烟尘排放量大大减少，对环境和人体健康的影响也得到了有效控制。 无烟气化炉的工作原理可以简单描述为以下几个步骤： 1. 加料。将固体燃料放入炉内，如木材、秸秆、木屑等。 2. 加气。在燃料上方或侧面加入适量的空气，形成氧化还原反应。 3. 热解。燃料在高温下分解，生成可燃气体，如一氧化碳、氢 气等。 4. 燃烧。将可燃气体引入燃烧室内，与空气混合燃烧，释放热能。 5. 排放。将燃烧产生的废气经过净化处理，排放到大气中。 无烟气化炉的优点不仅在于减少了烟尘排放，还有以下几个方面： 1. 能源利用效率高。由于燃烧充分，可燃气体的产生量和热值
都比传统气化炉更高，能源利用效率也更高。 2. 使用成本低。无烟气化炉无需燃料添加剂，燃料成本低廉，而且维护成本也较低。 3. 操作简便。无烟气化炉操作简单，不需要专业技能，适用于农村家庭使用。 4. 环保节能。无烟气化炉减少了烟尘排放，对环境保护有着积极的作用，同时还可以节约能源，减少能源消耗。 无烟气化炉在农村能源利用中有着广泛的应用。在传统的农村生活中，燃烧秸秆、柴火等固体燃料是主要的取暖和烹饪方式。然而，这种方式存在着烟尘排放量大、燃烧不充分、能源利用效率低等问题。无烟气化炉的推广应用，可以有效地解决这些问题，提高农村能源利用效率，改善农村环境质量，促进农村经济发展。 总之，无烟气化炉是一种环保、节能、高效的新型能源利用设备。通过燃料气化技术，将固体燃料转化为可燃气体，可以实现燃烧充分、烟尘排放量减少、能源利用效率提高等多重好处。未来，无烟气化炉的应用前景广阔，将成为推动能源转型、保护环境、促进经济发展的重要工具。
秸秆燃气炉是骗人的
想听真话不？？？ 我以前是一个锅炉厂的技术员，这方面知识知道一些。 秸秆气化的原理和技术是有的，从实用性和成本考虑，一般用于大型秸秆焚烧发电厂使用，如辽宁省法库县就建立一个电厂。 秸秆气化在小型化，民用化方面，并不理想，也并不实用，秸秆汽化对气化室的温度和湿度控制要求相对要严格些，温度和湿度不规范，要不不能气化，要不就气化不充分，产气量不足，秸秆剩余的残渣就多，并不像电视，网络上宣传的那样，只要把柴草放进去，盖上盖子，点上火就可以了，那是不负责任的，带有欺骗性的宣传，说白了就是蒙人。 我以前的厂N年以前，就想生产这东西，理论分析后，要想按原理，按要求设计一个符合要求的真正的气化炉，这成本不是老百姓能接受的，体积也大，而可操作性也跟不上不普通煤炉，需要培训或者相当时间的摸索才能掌握好完全气化的技巧，从操作性来说，不如普通煤炉实用的简单。并且柴草的发热量不及煤的一般，需要大量的柴草，而且需要老百姓把柴草切成一定尺寸的小段，秸秆尺寸越小，气化效果越好，现在老百姓哪有那个时间和功夫？ 所以秸秆汽化，只适合大型发电技术使用，民用化不实用，也不经济。 我看了一下，现在介绍的秸秆汽化炉的，或者类似这种技术的如，秸秆汽化太阳能等，不管是网上还是电视上的，都是蒙人钱财的，不要轻信。可以说，都是骗子！！！ 我这儿去年还有两家加盟武汉的一个什么公司，不到一年就关门了， 在提醒一句，北京的一些公司，如“中科同创”、“清大科研”“清大科创”等等所有挂“中科”、“清大”名头的，或者类似于这样致富招商的公司，都是假的，鼎鼎大名的“中科院”…“清华大学”下属企业会研究这样低端的产品吗？？？ 网上，电视上，宣传的零风险，一夜暴富，一年赚10万，20万的信息都是假的，根本经不起推敲。要是真的这么赚钱，他们自己早就干了，还用看着你兜里的几千块钱加盟费，直流口水？？？？？？ 谨防上当！！！ 不懂得就问相关懂技术的人员，搞清楚了，再上投资也不迟，不要盲目！！！ 希望我的回答对你有用。 61 回答者：xiaomage3456 - 五级2009-10-10 12:12 我来评论>>提问者对于答案的评价： 谢谢你朋友！
生物质能(颗粒)气化炉的技术改造[1]
生物质能（颗粒）气化炉的技术改造 相龙良 ［摘要］生物质能气化技术的都是户用气化炉，目前市场上生产的气化炉存在许多应用技术方面的问题。本论文结合实际使用情况，围绕气化炉应用技术进行分析，并对气化炉内部结构进行技术改造。 ［关键词］生物质能；气化技术；气化炉 一、项目研究意义及同类研究工作国内外研究现状与存在问题 （一）项目研究意义 我国是一个人口大国，我国每年燃煤消耗量在12—15亿吨，其中80%以上用于锅炉等热工设备的直接燃烧，燃煤锅炉排放的SO2在1400-1700万吨，目前我国62.3%的城市SO2年平均浓度超过国家二级标准，酸雨在许多城市造成了严重危害，环境污染相当严重。 我国是一个农业大国，每年仅农作物秸秆就生产约7亿吨，其他生物质能原料木屑、稻壳等也数量巨大，如此之大的资源除了一小部分用于畜牧外，其余的大部分以直接燃烧的方式将其浪费，既浪费了资源，又污染了环境。合理有效的利用这项资源，是一件利国利民的大事。我国每年产生的农作物秸秆约折合3.5亿吨标准煤，数量十分可观。其他种类的生物质能原料数量也是十分巨大，目前的利用率十分低下。生物质能的科学、环保的深层开发利用是一个重要课题。 （二）国内外研究现状与存在的问题 1.国内外研究现状 目前，生物质能气化技术已趋成熟，相关技术应用国际先进专利技术产品有：（1）秸杆气化炉和秸秆气化机组，（2）秸秆、木屑制颗粒机，（3）秸秆颗粒分户炊事采暖一体炉，（4）秸秆颗粒采暖锅炉，（5）秸秆颗粒固体燃料六大类30余个品种， 在我国，目前应用生物质能气化技术的都是户用气化炉，气化炉的基本结构为圆柱型或方柱型炉体，炉体下部通过管道连接鼓风机，炉体顶部密封上盖。使用时先将少量的生物质倒入炉体内，将其点燃后，打开鼓风机，再倒入大量的生物质然后密封上盖，即可产生可燃性气体，可燃性气体通过管道倒入过滤箱后输送至灶头，在灶头点燃即可。 2. 气化炉存在的问题 ⑴开盖点火，点火时会有大量的烟气溢出，呛人又不方便；也有用点火棒点火的，虽然避免了开盖点火，但是增加了成本（点火棒是需要用高功率电来维持使用的，一只点火棒至少要十几甚至几十元人民币），而且极易损坏，不耐用。 ⑵清灰只能烧一炉清一炉，费时费力，甚至有的气化炉掏灰口非常小，清灰工作极其麻烦，又不卫生。 ⑶普遍存在火力弱，燃气质量差，燃烧不稳定，燃气利用率低，水气混合，容易熄火，再次点火难，常出现焦油喷出灶头甚至堵塞灶头的现象，导致汽化炉使用起来相当复杂。 ⑷气化炉导出的烯气含有一部分杂质，这些杂质主要是未还原的CO2水蒸气、炉灰、
节能秸秆气化炉的使用调查及分析---丁海娟
秸秆气化炉的使用调查及分析 指导教师：丁海娟 小组成员：孙学友王丽 调查时间：2011年3月4日—3月20日 调查地点：灵武市崇兴镇 一、选题背景： 我国的热能源主要依赖于天然气、石油液化气、煤，农村由于经济发展缓慢，主要还用柴草、秸秆作为热能源。而根据国际能源机构的统计，假使按目前的势头发展下去，不加节制或废料利用，那么，地球上这三种能源能供人类开采的年限，分别只有40年、50年和240年了。从人类历史的角度来看，实在是非常非常的短促。我国年产秸秆6亿吨，用作能源燃料的就有2.8亿T占总量的46.7%，这说明秸秆的这一半用作能源。作为传统的商业能源电、石油、煤气、天然气、石油气占总15.3%，作为新型可持续再生能源的沼气和太阳能仅占0.5%左右。由于能源紧缺和价格因素，在未来的一段时间里电、石油、煤气、天然气、石油气等在农村生活用能源中不会有很大的发展。 因此，开发和利用新能源，充分合理利用秸秆等废弃物，开发利用生物质能，将是我国农村能源建设的一项重要战略措施。由于农村传统炉灶不先进和存在大量的热能浪费，尽管农村省柴炉、节能产品大面积的推广，也不能很好的解决对环境的污染问题，而热效率也低下。秸秆的沼气化对农村秸秆废弃物的利用起到积极的推动作用。但由于投资较大，要想大规模把秸秆沼气化形成沼气大规模生产也困难较大。作为进一步的研究开发、集中供应农户沼气，也仍然是秸秆利用的重要问题。目前开发出了更方便于农村，一家一户使用的绿色节能环保具——秸秆气化炉影响非常大。 去年偶然的时间，我们在灵武市崇兴镇回民中学旁边有一个开了不长时间的节能秸秆气化炉销售点，出于好奇，我们了解了一下秸秆炉的使用及操作过程，发现这个炉子外形虽然一般，用途却不一般：烧水做饭不用煤不用电，不花一分钱。它所使用的燃料是农村到处都有的秸秆、树枝、稻壳、杂草等，甚至牛粪、马粪都能作燃料燃烧。通过气化燃烧的火苗温度高、无油烟，烧水做饭非常方便，节能环保一举两得。这样的炉子在灵武本地农户使用效果如何，购买情况怎样呢？于是我们对节能气化炉进行了实地考察及调查使用情况。 二、活动目标 1,通过调查活动,使学生正确认识 2,通过调查研究,了解社会用字状况,加强规范用字的思想意识
秸杆气化炉原理
秸杆气化炉原理
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
秸杆气化炉原理 秸杆气化炉又叫秸杆气化炉，秸杆制气炉，环保节能气化炉，秸杆制气炉，秸杆汽化炉,家用秸杆气化炉，环保节能汽化炉! 1、什么叫做秸秆燃气？ 秸秆燃气，是利用生物质通过密闭缺氧，采用于溜热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷、等，亦称生物质气。 2、秸秆燃气中含有哪些燃气组分？ 根据北京市燃气及燃气用具产品质量监督检验站，2000年10月25日，秸秆燃气检验报告得知：秸秆燃气含量15.27%，氧3.12%、氮56.22%，甲烷1.57%，丙烷0.03%，丙烯0.05%,合计100%。 3、秸秆燃气的开发前景怎样？ 2003年，“太阳能”杂志第一期《我国植物生物质能源开发展望》一文中已做预测，摘录如下： 植物生物质能源是一个巨大的太阳能仓库，是重要的“绿色能源”之一，可以讲开发利用植物生物质能源，就是开发利用太阳能。植物生物质能源可以再生，取之不尽，取之不竭。因此，根据我国国情和当今国际社会“新思维、新料学、新技术”的发展态势，发展的植物生物质为原料的绿色能源转化技术，符合本世纪发展的主题——社会可持续发展。 据报道，我国能源专家对本世纪上半叶我国植物生物质能源的发展进行了3个阶段的科学预测：第一阶段（2001-2010），植物生物质能源的生产能基本得到满足，基本解决我国农村生活用能，生态环境的破坏能得到有效地控制，基本遏制因直接燃烧植物生物质和废弃植物生物质而引起的生态环境恶化的趋势；第二阶段：（2011-2030），我国农村植物生物质能源综合建设达到社会化，农用植物生物质能方式多维、多元化，生产，生活用能得到满足，植物生物质绿色能源转化技术得到普遍推广和应用，我用生态环境建设开始走上良性循环的轨道；第三阶段：（2031-2050），建立起我国多能互补，结构合理，安全可靠的植物生物质能源生产供应体系，并形成规模，乡镇企业因能源高效化，农民因能源优质化。基本建立起适应可持续发展的良性循环的生态环境系统工程，增强我国植物生物质能源综合建设的可持续发展能力。 我国著名科学家，中科院院士朱清时教授讲，目前我国能源战略迫切需要研究用非粮食类生物质作原料生产液体类，气体类燃料。开发出拥有自主知织产权和具有推广价值的实用技术，保障我国植物生物质能源的安全开发利用和经济昌盛繁荣。 4、秸秆燃气从那里来？ 农民使用秸秆燃气可以从以下两个方面，第一，靠秸秆气化工程集中供气获得。第二，可以利用生物质自己生产。 秸秆气化工程，一般为国家，集体个人三方投资共建，一个村（指农户居住集中的村）的气化工程大约需50-80万，在我国目前大约有200多个村级秸秆气化工程。 农民自产自用的秸秆燃气，主要靠家用制气炉进行生物质转化，投资不大，小则300余元，多则700余元。 5、秸秆燃气生产技术原理？ 植物生物质（包括据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，牛羊畜粪，食用菌渣）中的碳元素质量分数约为40%，其次为氢、氮、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。植物秸秆的有机成分以纤维素，半纤维素为主，质量分数为50%。这些生物质原料，在缺氧条件下加热，使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程。此过程实质是植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，变成一氧化碳、甲烷、氢气等，可燃性气体的分子。这样植物生物质中的大部分能量就转移到这些气体中。基本反应包括： C+O2=CO2 2C+O2=2CO 2H2O+C=CO2+2H2 2CO+O2=2CO2 H2O+CO=CO2+H2 CO2+C=2CO CH4+CO2=2CO+2H2 C+2H2=CH4 CO+3H2=CH4+H2O 2H2+O2=2H2O 上述生物质的气化过程的实现是通过气化反应装置（即制气炉）完成的。 6、秸秆燃气生产的工作原理？ 制气炉具有生物质原料造气，燃气净化，自动分离的功能。当燃料投入炉膛内燃烧产生大量CO和H2时，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘，脱水蒸气的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到燃气灶、点燃（亦可电子打火）使用。 7、气化炉的分类有哪些？
二次气化炉的原理
二次气化炉的原理 随着人们对环保和能源利用的重视，二次气化炉作为一种新型的热能利用装置，已经被广泛应用于各个领域。那么，什么是二次气化炉呢？它的原理是什么呢？本文将从多个方面来解释这个问题。 一、什么是二次气化炉？ 二次气化炉是一种新型的热能利用装置，它是在传统的气化炉的基础上进行改进和创新的。传统的气化炉是将固体燃料（如木材、秸秆等）加热至高温，使其产生热解反应，生成可燃气体，用于燃烧发电或其他用途。而二次气化炉则是在传统气化炉的基础上，增加了一个氧化反应室，将热解气体再次加热至高温，使其发生氧化反应，产生高温烟气，从而提高了热能利用效率。 二、二次气化炉的原理 二次气化炉的原理可以分为两个阶段，即热解阶段和氧化阶段。 1. 热解阶段 在热解阶段，固体燃料被加热至高温，发生热解反应，生成可燃气体。这些可燃气体主要包括一氧化碳、氢气、甲烷等，它们是二次气化炉的主要燃料来源。可燃气体的产生过程可以用下面的化学方程式来表示： C + H2O → CO + H2 C + CO2 → 2CO 以上两个方程式分别表示了固体燃料与水蒸气和二氧化碳发生 热解反应的过程，生成一氧化碳、氢气和二氧化碳等气体。这些气体
经过净化处理后，可以用于发电或其他用途。 2. 氧化阶段 在氧化阶段，热解气体被引入氧化反应室中，再次加热至高温，与氧气发生氧化反应，生成高温烟气。这个过程可以用下面的化学方程式来表示： CO + 1/2O2 → CO2 H2 + 1/2O2 → H2O 以上两个方程式分别表示了一氧化碳、氢气和氧气发生氧化反应的过程，生成二氧化碳和水蒸气等高温烟气。这些高温烟气可以用于发电或其他用途，提高了热能利用效率。 三、二次气化炉的优点 相比于传统的气化炉，二次气化炉具有以下几个优点： 1. 热能利用效率高。二次气化炉在热解阶段和氧化阶段都可以利用热能，提高了热能利用效率。 2. 燃烧效率高。二次气化炉的燃烧效率高，可以将固体燃料完全燃烧，减少了污染物的排放。 3. 适用范围广。二次气化炉可以适用于多种固体燃料，如木材、秸秆、废弃物等，具有很大的适用范围。 4. 操作简便。二次气化炉的操作简便，可以自动化控制，减少了人工操作的难度。 四、二次气化炉的应用 二次气化炉目前已经被广泛应用于多个领域，如发电、制氢、钢
秸秆 制绿色甲醇生产工艺
秸秆制绿色甲醇生产工艺 全文共四篇示例，供读者参考 第一篇示例： 秸秆是农作物的残余部分，通常在庄稼收割后会被焚烧或者直接丢弃，造成资源的浪费和环境的污染。而利用秸秆制造绿色甲醇则可以有效地解决这一问题，既能够有效利用农作物残余资源，又能够减少对化石能源的依赖，同时还能够减少温室气体的排放。本文将介绍一种利用秸秆制造绿色甲醇的生产工艺。 一、秸秆的选择和预处理 首先需要选择合适的秸秆作为生产原料，通常选择稻草、小麦秸秆、玉米芯等庄稼的秸秆。然后需要对秸秆进行预处理，主要包括秸秆的粉碎和干燥。粉碎可以增加秸秆的表面积，有利于后续的化学反应；干燥可以减少水分含量，提高其燃烧效率。 二、秸秆气化制气 在气化炉中，将预处理好的秸秆送入燃烧室进行燃烧，产生的热量可以将秸秆中的碳氢化合物气化生成合成气。合成气主要是一氧化碳和氢气的混合气体，是制造甲醇的重要原料。 三、气体的净化和转化
合成气中可能含有一些杂质，需要进行净化处理，主要包括除尘、除硫、除氮等步骤。然后将净化后的合成气送入甲醇合成反应器中， 通过催化剂的作用将一氧化碳和氢气合成甲醇。 四、甲醇的提纯和储存 甲醇合成后需要进行提纯，通常采用蒸馏等方法将其中的杂质去除，得到纯净的甲醇产品。然后将甲醇储存起来，供后续的使用。 五、甲醇的应用 甲醇是一种重要的化工原料，可以用于制造甲醛、醋酸、甲酸等 化学品，也可以作为清洁燃料使用。甲醇还可以用于制造溶剂、涂料 等产品，具有广泛的应用前景。 总结 利用秸秆制造绿色甲醇不仅可以有效地解决农作物残余资源的利 用问题，还可以减少对化石能源的依赖，实现资源的循环利用和环境 的保护。通过上述的工艺流程，可以高效地生产出绿色的甲醇产品， 为推动绿色能源发展和环保事业做出贡献。希望未来能够进一步完善 这一生产工艺，将其推广应用，实现可持续发展的目标。【本文共计960字】 【以下为赠言】绿色能源是未来的发展方向，希望大家都来关注和支持绿色能源的发展，一起为美丽的家园贡献一份力量！ 第二篇示例：
柴火气化炉原理
柴火气化炉原理 柴火气化炉是一种利用生物质能源进行燃烧的设备，其原理是通过将生物质燃 料（如木材、秸秆、玉米秸秆等）在缺氧条件下进行热解，产生可燃气体，然后将这些气体用作燃料进行燃烧，从而产生热能或动力。柴火气化炉的原理涉及到热解、气化和燃烧等多个环节，下面我们来详细介绍一下柴火气化炉的原理。 首先，生物质燃料在柴火气化炉中经过热解过程。当生物质燃料受热后，其中 的木质纤维素、半纤维素和木质素等有机物质开始分解，释放出大量的挥发性气体和液体烃。在缺氧条件下，这些挥发性气体和液体烃不会完全燃烧，而是继续分解，产生一种混合气体，即生物质气化气体。 其次，生物质气化气体通过气化室进入气化炉的燃烧室。在燃烧室中，通过加 入适量的空气，生物质气化气体与氧气发生氧化反应，产生高温燃烧，释放出大量的热能。这种燃烧过程是一种高温氧化还原反应，主要产生的产物是水蒸气和二氧化碳，同时也会产生少量的一氧化碳和氮氧化物等有害气体。 最后，通过合理设计燃烧室结构和控制燃烧过程，可以有效降低有害气体的排放，并提高燃烧效率。同时，可以利用燃烧产生的热能，用于加热水或产生蒸汽，从而实现生物质能源的有效利用。 总的来说，柴火气化炉的原理是通过生物质燃料的热解、气化和燃烧过程，将 生物质能源转化为热能或动力。通过合理控制气化和燃烧过程，可以实现高效、清洁的能源利用，对于促进生物质能源的可持续利用具有重要意义。 在实际应用中，柴火气化炉可以用于家庭取暖、烹饪，也可以用于工业生产中 的热能供应。同时，柴火气化炉还可以与发电机组结合，实现生物质能源的发电利用，为农村地区和偏远地区提供清洁能源。 总之，柴火气化炉作为一种利用生物质能源的设备，其原理是通过生物质燃料 的热解、气化和燃烧过程，将生物质能源转化为热能或动力。合理控制气化和燃烧
生物质气化技术综合实验台的设计与探索
生物质气化技术综合实验台的设计与探索 崔亨哲宋秋任永志赵永 辽宁省能源研究所 115000 关键词：生物质气化技术，热化学反应,综合实验台,生物质气化利用，气化反应 前言： 生物质气化反应是，在特定气化剂条件下的复杂而多向化学反应的总和.要分析和正确反映生物质气化反应的机理,并对气化反应的全过程进行控制,需要一套完备的综合实验台设备.综合实验台的可控性和完备性直接影响到,对生物质气化反应过程机理分析的正确性和准确性.这要求生物质综合实验台不但具备良好的可控性能之外,还要具备瞬时数据采集功能;并能将采集到的各个数据传输到计算机中进行数据处理和分析.本文通过首台生物质实验台的设计和制造并实际运行测试，得出了初步的设计理论。 1.实验台的工艺设计方案 : 生物质气化综合实验台的气化产气系统工艺与目前正通用的实际秸秆气化应用领域中传统工艺系统基本相同,既应具备气化器、净化器、过滤器、鼓风机等基本设备单元.但做为综合实验台,在这基础上又要具备一套可靠完整的数据采集系统.这两个系统组成一个完整的生物质综合实验台的总工艺系统，生物质气化综合实验台的具体工艺流程如下图所示. 工艺流程图 根据实验台主要应用于教学和科研实验的实际情况和以往气化装置的设计经验,设计中首先确定了：实验台产气能力在55m3/h～20 m3/h范围并有较好可控性的气化产气系统的设计方案,并适用的气化原料是生物质颗粒或块状的原料,气化剂是空气.按照此方案,设计出相应的气化炉,并围绕气化炉配齐相适应的净化设备和鼓风机及可控软硬件. 1.气化产气系统的设计： 在整套气化产气系统中，气化炉的性能直接影响整个气化产气系统的稳定可靠运行。本套实验台的气化产气系统工艺采用的是下吸式结构的气化炉.下吸式气化炉的结构特性，为了从气化反应核心过程中降低气化产气中的焦油含量提供了保障.因为气态下的焦油成分在较高的温度条件下,吸热反应之后可以进行再次裂解.从下吸式气化炉的结构来看,热解层和还原层分别位于其燃烧层上下部,这样在燃烧时产生的高温CO2和热解层产生的混合气体都要经过高温区的燃烧层和炽热的碳层(还原层),为焦油成分的再次热解提供了高温环境和热源保障.同时，要提高气化效率和保证气化过程的稳定进行,必须有源源不断的充足的热源,在有限的空间内要产生足够量的热量,燃烧层附近的气化物料必须与气化剂（空气）充分接触和混合.这要求气化炉的喉管区要形成合理的空气流动场,有助于各反应层的形成.根据这些因素和要求,在气化炉的设计中采用了空气喷嘴轴线相切与特定半径的虚拟圆─这种独特的配风方式.这种配风方式从结构上保证了空气与气化物料的充分接触.在这基础上，在气化炉的空气入口管上配备了孔板流量计和控制阀,这样既能监控进入气化炉的空气流量,又能监控不同工况条件下所需要的单位空气流量.为了监控整个气化过程中的气化反应速度,在气化炉的底部安装了电子显示称;同时要监控各个反应区域的温度变化,在每个反应层附近设置了耐高温的热电偶，从而在整个气化炉结构设计选型和针对监控气化反应过程的控件利用,为了此生物质综合实验台的稳定可靠运行提供了有力的理论基础和结构上的保证.
农村生物质气化炉系统课程设计
目录 一、设计的原始资料.................................................... 设计原因................................................................ 设计题目................................................................ 设计条件................................................................ 设计方案................................................................ 二、供暖热负荷的计算 .................................... 房间热负荷的计算........................................................ 散热器的选择及计算...................................................... 管道的布置.............................................................. 管道的水力计算.......................................................... 三、生物质气化炉的设计 .................................. 气化炉类型的选择........................................................ 气化炉产气量的确定...................................................... 气化炉尺寸的计算....................................................... 四、附属设备的选择 ...................................... 燃气灶................................................................. 膨胀水箱............................................................... 排气阀................................................................. 补偿器................................................................. 除污器................................................................. 五、设计总结 ............................................ 六、附录................................................ 七、参考文献............................................................. 一、设计的原始资料 设计原因 目前，部分农村地区仍存在秸秆焚烧、采用燃煤炊事取暖现象。秸秆的焚烧不但污染了大气环境，还使得储存在秸秆中的能量白白的浪费。随着一次能源的日益枯竭，生
玻璃钢化炉生产技术工艺附其应用
玻璃钢化炉生产技术工艺及其应用 1、水平钢化炉内的热平衡装置 2、钢化玻璃加热炉 3、一种玻璃钢化炉的控温炉丝结构 4、双室双端玻璃钢化炉 5、钢化炉冷却设备 6、水平钢化炉内的热平衡装置 7、多功能玻璃平弯钢化炉 8、改进炉丝结构后的钢化玻璃电加热炉 9、玻璃钢化炉 10、玻璃钢化炉的炉体提升机构 11、水平钢化电炉加热器瓷支承装置 12、一种回转式弯钢化玻璃加热炉 13、钢化玻璃加热炉 14、远红外测温水平辊道式玻璃钢化电炉机组 15、水平辊道式玻璃连续钢化电炉机组 16、玻璃钢化炉的炉体提升机构 17、钢化玻璃加热炉 18、钢化玻璃加热炉的电热炉丝装置 19、双炉玻璃钢化设备 20、钢化电炉用陶瓷辐射板 21、一种多功能电炉的台阶孔式钢化玻璃面板结构 22、玻璃钢化设备的强制对流加热炉 23、辊道倾斜式玻璃钢化炉 24、钢化炉停转报警器 25、一种在钢化玻璃面板下控制取暖烹调的多功能电炉 26、一种带电磁炉的钢化玻璃面板结构 27、一种整体电磁炉放在钢化玻璃面板下的烹调炉结构 28、带有补偿加热装置的玻璃钢化炉风栅冷却系统
30、钢化炉罗拉板 31、钢化炉风排升降机构 32、短波红外雾化玻璃钢化炉 33、一种玻璃钢化炉 34、钢化炉玻璃装载用模框 35、钢化炉停转报警器 36、低辐射镀膜玻璃钢化加热炉 37、玻璃钢化炉的吹风系统 38、玻璃钢化炉的预热装置 39、玻璃钢化炉的风栅运动机构 40、玻璃水平钢化电炉机组中加热炉陶瓷辊道传动组件 41、一种新型加热方式的玻璃钢化炉 42、玻璃水平钢化电炉冷却段的陶瓷辊道 43、双弯玻璃钢化炉万能风栅 44、模具式连续热弯钢化炉 45、玻璃钢化及其表面印刷电极烧结专用炉 46、玻璃钢化炉 47、双弯玻璃钢化炉万能模具支架机构 48、一种玻璃钢化炉的升降装置 49、一种坐标钢化炉 50、一种钢化炉 51、一种整体电磁炉放在钢化玻璃面板下的烹调炉结构 52、一种钢化玻璃面板用电磁炉烹调的多功能电炉 53、一种多功能电炉的钢化玻璃面板结构 54、一种玻璃钢化炉的控温炉丝结构 55、一种钢化玻璃均质炉 56、玻璃钢化设备的炉体热风循环对流管 57、辊道角度可调的玻璃钢化炉 58、玻璃钢化炉
永城气化炉吊装施工方案
中国化学工程第十一建设有限公司 河南龙宇煤化工有限公司40万吨醋酸及配套工程气化炉吊装施工方案 编制：任红力 审核：冯诚 批准：郭波浩 中国化学工程第十一建设有限公司 永城项目部 二Ｏ一二年七月十日
1 编制说明和编制依据 1.1 编制说明 ⑴气化关键设备的吊装共有两种吊装方法：一、采用液压提升塔架吊装；二、使用1000t履带吊CC5800分段吊装。本方案仅介绍吊车分段吊装气化关键设备气化炉，采用液压提升塔架吊装的气化关键设备吊装方案另详。 ⑵设备吊耳的方位和结构形式的设计，以及吊耳的安装、焊接、无损检测均由由印度L&T公司负责完成，故不再做吊耳的强度校核计算。 ⑶由于目前没有设备预焊件图纸，无法提出对影响吊装的筒体附件的割除要求。在设备吊装前另行做出详细要求。 ⑷本方案均按照小型号吊车及工作参数选取，届时根据现场吊车实际分配情况进行调整，可以大代小。 1.2 编制依据 ⑴印度L&T提供的气化关键设备图纸； ⑵五环科技股份有限公司设计的煤气化设备布置图； ⑶《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ 3515-2003； ⑷《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002； ⑸1000t履带吊CC5800性能表； ⑹750t履带吊LR1750性能表； ⑺400t履带吊LR1400/2性能表； ⑻150t履带吊KH700/2性能表； ⑼50t履带吊QUY50性能表； ⑽现场实际情况。 2 工程概况 1. 气化关键设备布置情况 气化关键设备位于气化钢结构主框架内，包括气化炉V-1301、合成气冷却器V-1302、输气管及气体返回室V-1303、中压蒸汽汽包V-1304。 气化炉位于⑥-⑦-○D-○E轴线间，安装支撑标高EL40.000m，设备基础为混凝土结构。 合成气冷却器位于⑦-⑧-○D-○E轴线间，安装支撑标高EL48.400m，设备通过26个 恒力吊悬挂于EL48.400m层箱型梁钢结构基础上。 输气管及气体返回室位于气化炉和合成气冷却器上部，有两道黄金焊缝，分别与气化炉和合成气冷却器进行对接，此两道焊缝为现场焊接。 根据现场实际情况，气化炉采用吊车分段吊装。 2. 气化炉分段重量表 吊装顺序规格重量组合重心高度备注 反应段壳体Φ4750×21030×（90+5）368t 9385 渣池锥体 Φ3050×3600 3.6t 2000 立式 渣池 反应段内件Φ3094×12000 51t 5800
盘刀式茎秆切碎机的设计(含全套cad图纸)
第1章绪论 1.1本研究的目的和意义 中国是农业大国，也是秸秆资源最为丰富的国家之一。历史上，中国有利用秸秆的优良传统，农民用秸秆建房蔽日遮雨，用秸秆烧火做饭取暖，用秸秆养畜积肥还田，合理利用秸秆是中国传统农业的精华之一。在传统农业阶段，秸秆资源主要是不经任何处理直接用于肥料、燃料和饲料。随着传统农业向现代化农业的转变以及经济、社会的发展，农村能源、饲料结构等发生了深刻变化，传统的秸秆利用途径发生了历史性的转变。在经济发达的地区，秸秆低效不清洁的直接燃烧利用方式已不适应农民生活水平提高的需要，富裕起来的农民迫切需要优质、清洁、方便的能源。农业主产区秸秆资源大量过剩问题日趋突出，农民就地焚烧秸秆，不仅带来污染大气的严重后果，还因烟雾造成了附近机场飞机不能下降，高速公路被迫关闭的严重社会问题，引起了全社会的关注。 我国政府十分重视秸秆禁烧和综合利用问题，2021年4月，国家环境保护总局、农业部、财政部、铁道部、中国民用航空总局联合颁发了《秸秆燃烧和综合利用管理办法》。《办法》要求:禁止在机场、交通干线、高压输电线路附近和省辖级人民政府划定的区域内焚烧秸秆，到2021 年，各省、自治区的秸秆综合利用率将达到85%。科技部组织力量研究推广秸秆综合利用技术，并把秸秆综合利用技术列入国家“九五”、“十五”科技攻关计划。农作物秸秆经粉碎或切碎后机械压缩成燃料块，能有效地改变其燃料特性，热值接近中质烟煤，平均为16736kJ。压缩成型技术为秸秆燃料异地运输使用创造条件，可以作为生物煤供应工业生产和居民使用，同时也是很
好的气化原料，对推广气化炉有促进作用。压制成型的秸秆块也可以进一步炭化处理，得到木炭和活性炭，可广泛用于冶金、化工、环保、生活燃料。另外，利用压缩成型技术可以将秸秆模压成不同形状和用途的产品，如一次性快餐盒、盘、碟、包装盒、工业托盘、育苗容器、人造纸板、瓦楞纸等。 本研究以棉秆等硬茎秆为研究对象，通过对秸秆原料特性的分析，确定切碎原理和方法，设计出动力消耗低、粒度大小满足压缩成型要求的秸秆切碎机。推动我国目前综合开发利用农作物秸秆资源的技术创新和实际应用。 1.2农作物秸秆综合利用现状 中国农作物秸秆资源量大面广，每年产出量多达6.4亿t，且随着农作物单产的提高，秸秆产量也将随之增加。现阶段其用途大致可分为4个方面:①秸秆还田;②牲畜饲料;③替代能源;④工业原料，约占12.7%的剩余秸秆就地焚烧或闲置。各种用途所占比例如图l.1所示(高祥照等，2021 )。 图1.1中国农作物秸秆的主要用途 (1)秸秆还田 秸秆还田是目前秸秆利用的最主要方面，据统计，2021 年我国主要粮食作物秸秆粉碎还田的面积占其种植面积的58.6%(韩鲁佳等，2021 )。秸秆还田的方法分为整株还田技术、粉碎还田技术、有根茬切碎还田技术和传统沤肥还田技术。配套的秸