中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点

中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点
中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点

直燃型溴化锂制冷机组优缺点

吸收式:溴化锂吸收式冷水机组是利用水在高真空度状态低沸点蒸发吸收热量而达到制冷目的的制冷设备。溴化锂水溶液作为吸收剂吸收蒸发的水蒸汽,从而使制冷剂连续运转,形成制冷循环。一般可分为蒸汽型、直燃型和热水型等类型,直燃型包括燃油和燃气两种。使用寿命较短,耗气量大,热效率低,单效0.6,双效

1.12,直燃式1.6。

优点包括以下几点:

(1)耗电非常小,其耗电设备仅有几台小型泵和直燃机的燃烧器,耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3%~4%,对解除电力紧张

有好处;但要消耗大量的燃油或燃气,是该机组运行成本的主要部分。

(2)不应用氟利昂类制冷剂,制冷剂采用水,溶液无毒,对臭氧层无破坏作用,对环境无影响,有利于环境保护。

(3)加工简单、操作方便,制冷量调节范围大,可无级调节,运行平稳,无噪声,无振动。

(4)夏季制冷,冬季可以制热,也可以同时供冷和供热,除了满足空调冷、热源的要求外,还可以提供其它生活方面的供热,一机多用,节省了占地面积和投资。

(5)不同类型的运行费用与使用的能源关系极大。蒸汽型的蒸汽来源如果是燃煤锅炉或者是余热、废热时则制冷成本非常低,是一种价格低廉的冷源。但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制,目前在城市中基本不允许使用;一般都采用油或气体燃料,费用取决于燃料的市场价格,运行成本高。与蒸汽压缩式制冷机

组比较,一般体积较大,冷却水系统设备费和水泵电费比较

高。

缺点包括以下几点:

(1)安全隐患:燃油型机组:由于燃油机组一般使用的为轻质柴油,需要配置机房的日用油箱(一般为1m3),及室外储油罐

(最大可做15 m3),两者之间由齿轮油泵及输油管连接,由

于柴油的侵润性强,易渗漏,所以管路施工要求高,且要在使用中要加强管理,勤检修,负责会有安全隐患;储油罐依据消防的要求,必须安装于离周围建筑物15米以外的空地上,否

则消防验收通不过;储油罐需作好防雷及防静电工作,罐上要安装防爆呼吸阀及作好静电接地工作,并定期检查,确保安

全。使用单位需配备专门的油罐每星期定期运油。燃气型机

组:一般使用天然气、管道煤气或液化石油气(燃烧器一般不通用),其中天然气的燃烧值最高,安装时需按照当地气网的压力设置相应的配套设备(减压阀或增压阀),运行费用较燃油机组低。就机组本身而言,在项目中使用后,直燃机必须报请消防部门,经过严格的审批和验收手续后,才能使用。蒸汽压缩式机组则无此类严格要求。

(2)能源利用性:由于考虑到燃烧段排烟侧的低温酸腐蚀因素(由于燃烧产物中有S、N的氧化气体,在温度降低后与烟气中的

水蒸气结合,产生酸性液体,对设备的后烟箱等处造成腐

蚀),排烟温度一般在200℃左右,造成能源的浪费,影响到大气的温室效应;同样的原因,即使在200℃的排烟温度情况下,设备制造时要在后烟箱等处涂抹特制的防腐蚀涂料,同时在设备运行中,还需定期检修、保养排烟箱等。

(3)维修费用高;溴化锂水溶液对钢铁的腐蚀性强,所以在机组中都加了缓蚀剂,尽管如此,还是需要定期维护;同时作为提供热源的燃烧器,一般都采用原装进口的外国燃烧器,国内目前还没有生产,配件价格高。需配专人定期检修燃烧器的增压油泵、光电管、点火棒和点火电磁阀等(对燃油燃烧器),或电磁阀组、点火棒、电离子棒等(对燃气燃烧器),每年的维修费用较蒸汽压缩式机组高。

(4)使用寿命短:溴化锂吸收式机组随着使用年限的增加,制冷效率衰减很快,制冷量下降明显。燃烧器配件:光电管、增压油泵、点火电磁阀、电离子棒等配件属易损件,需经常更换。整机的使用寿命低。

(5)运行费用高:直燃型溴化锂吸收式机组由于运行费用、维修费用总体高于蒸汽压缩式机组,所以从2000年以后市场需求量

已在逐年萎缩。

(6)政策及国际环境的影响:油价和燃气受国家政策及国际环境的变化(海湾战争等现象)的影响较大,溴化锂吸收式机组的运行费用也因此受的影响。

燃气直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组安全和能效技术要求(报批稿)

DB31 上海市地方标准 DB31/435—2009 燃气直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组 安全和能效技术要求 Specification for safety and efficiency of gas direct-fired lithium bromide absorption water chiller(heater) 2009-03-30发布 2009-08-01实施 上海市质量技术监督局发布

目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 燃烧安全技术要求 (1) 5 能效技术要求 (4) 6 试验方法 (4) 7 产品标志 (7) 8 运行维护 (7) 附录A(标准的附录)非名义制冷工况下性能系数现场测试方法 (9)

前言 本标准的第4.1.1条、第4.1.2条、第4.2.1条、第4.2.3条、第4.2.5条、第4.2.6条、第5.1.3条和第5.1.4条为强制性的,其余为推荐性的。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由上海市燃气管理处提出。 本标准由上海市燃气管理处归口。 本标准的起草单位:上海市燃气管理处、上海交通大学、上海市燃气安全和装备质量监督检验站、上海凌云瑞升燃烧设备有限公司、烟台荏原空调设备有限公司、大连三洋制冷有限公司、江苏双良集团有限公司、上海一冷开利空调设备有限公司、上海燃气(集团)有限公司。 本标准的主要起草人:张臻、夏再忠、陈尚彬。 本标准的参与起草人:殷建华、张永刚、徐仁宝、王如竹、晋欣桥、李阳扶、刘志清、薛剑峰、糜华、董素霞、刘晓立、张秀峰、王明波、孔庆芳。 本标准于2009年3月首次发布。

蒸发式冷凝器冷水机组的产品优势

降膜蒸发式冷凝器原理 降膜蒸发式冷凝器是以水和 空气作冷却介质,利用水的 蒸发带走冷凝热量。 冷却水由水泵送到冷凝器 上部的喷水盘里,冷却水均 匀地喷淋在冷凝板管的外表 面,形成一层很薄的水膜。 板管内高温高压的气态制冷剂被冷凝板管外的冷却水吸收热量,冷凝成液态制冷剂。同时板管外表面的冷却水中的一小部分吸收热量蒸发成水蒸汽,大部分落入下部的集水箱内。排热风机推动空气流经过冷凝板管促使水膜蒸发,强化冷凝板管外侧换热,而且吸收热量的水滴在下落过程中被空气冷却。蒸发的水分以水蒸汽的形式被空气迁移到大气中。 优势 WARM降膜蒸发式冷凝(三集一体机)机组引进欧洲领先的设计和研发制造经验,高效涡旋压缩机(双螺杆压缩机)设计技术,结合采用自主专利新型TUBE-TO-PLATE连续降膜蒸发冷却技术,表面无焊缝、零焊点、全不绣钢材质蒸发式冷却器,欧洲专利高效抗冻型干式蒸发器等制冷部件,经最佳匹配优化,集高效节能(消耗更小的电力为减轻大气温室效应做出贡献)、节水、稳定可靠、易于维护,低运行成本等特点于一身,是酒店、宾馆、写字楼、学校、医院和工

厂企业等众多建筑物合中央空调系统的首选。 节能点一:(水冷节能) 水冷节能:机组的水冷冷凝器,相对于一般风冷机组来说,降低制冷系统冷凝压力和压缩机排气压力,减少压缩机输入功率,实现节能的目的。 节能点二:(降膜蒸发节能) 机组采用降膜蒸发式水冷冷凝器,其表面有一层特殊金属涂层,由机内冷却水管喷出的水雾,在冷凝器盘管表面可形成一道连续下降的薄膜,换热后形成水蒸汽经风扇排出机组,表面无干点,不形成水珠,利用水的汽化潜热将机组的热量排走,提高水冷冷凝器的换热效率,相比市面上普通的双冷源机组效率提升在10%以上。 节能点三:(双级冷却/吸热节能) 在夏季制冷时,由压缩机产生的高温高压制冷剂气体,先进入风冷冷凝器进行预冷却,再进入水冷冷凝器进行深度冷却,相比普通的水冷机组,散热效果更佳,

直燃机的工作原理

1、直燃机的工作原理 目前,国内主要生产厂家有江苏双良溴化锂制冷机有限公司、长沙远大空调有限公司等,他们生产的溴化锂直燃式机组,其工作原理基本相同,都是通过燃油或燃气直接提供热能,制取5℃以上冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体,该设备属真空设备,它始终处于负压状态下运行,而锅炉大多处于正压状态下运行,它的工作原理如下所述: 、制冷工况:溶液泵将吸收器中稀熔液送往高压发生器中,由热源加热后浓缩,经初步浓缩的溶液随即进入低压发生器,分离出冷剂蒸汽进入低压发生器内,再释放热量(自身冷凝变成水),使溶液进一步浓缩,同时再产生冷剂蒸汽,冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成水,经节流装置进入蒸发器,在负压条件下低温蒸发,吸收管内的热量,从而使管内空调水降温,达到制冷效果,而浓溶液经布液装置直接分布到吸收器,将蒸发吸收器中产生的大量水蒸汽吸收,浓溶液变成稀溶液,由此可见:水是制冷剂,而溴化锂溶液则是吸收剂。 制冷循环过程是溴化锂溶液在机内由稀变浓,再由浓变稀和冷剂水由液态转为汽态,再由汽态转为液态的循环,两个过程同时进行,周而复始,达到制冷目的。 、供热工况:高压发生器加热溶液所产生的水蒸汽,在热水器铜管表面凝结时放出热量,加热管中的热水,浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热,在制冷工况转入供热工况时,必须同时打开有关的两个切换阀,冷却水泵和冷剂泵停止运行。 2、燃气直燃机的火灾危险性 燃气直燃机是近几年来研究成功的新型产品,它本身不具有火灾危险性,但由于它所用燃料属易燃物质,它的火灾危险性来自供气管路、炉膛、烟道、电气设备等,其主要火灾危险是:直燃机所用的燃气(煤气、天然气)等设备控制失灵,管道阀门泄漏以及机件损坏等可能造成炉膛、烟道爆炸、机房发生火灾,甚至造成建筑空间爆炸,人员伤亡和经济损失。 3、在高层建筑中设置燃气直燃机的可能性 首先,由于燃气溴化锂直燃机机体小、能耗少、功能全、无大气污染、自动化程度高及一次性投资费用较低等优势,越来越多地被设计和建设单位选用,受到用户的欢迎。其次,由于城市用地紧张,在高层建筑以外单独设置直燃机房的可能性较小。再次,主要是由于直燃机组安全设施方面比较完善,相

蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程讲解(优.选)

蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程 操作人员必须仔细阅读使用说明书,熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得操作机组。 一、制冷操作规程 (一)开机程序 1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上机组控制箱电源,切换到“机组 监视”画面,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(冷水断水故障除外)。 2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认 减温减压设备进口阀门处于关闭状态。 3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。 4.打开减温减压设备的减温水泵。 5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开 启减温减压设备进口阀门,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。 6.在机组自动运行工况下,在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认”键、 “确认完毕”键(按“确认”键的同时,冷水泵及冷却水泵启动,若不启动说明存在问题,关闭机组从新操作),机组进入运行状态。 7.当储气室压力升至45mmHg以上时,启动真空泵,对其抽气1—2分钟。 8.巡回检查机组运行情况,每隔2小时记录一次数据。 (二)关机程序 1.关闭室外蒸汽进口总阀门,按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。 2.机组停止后,冷水泵延时10分钟后自动关闭。 3.观察减温减压设备中蒸汽压力,无压力后关闭减温减压设备进口阀门,关闭减温减压设 备的减温水泵。 4.切断机组控制箱电源,关闭机房配电箱总电源。 二、供热操作规程 (一)开机程序 1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上供热电动阀控制电源。 2.确认热水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认减温减压设 备进口阀门处于关闭状态。 3.确认系统阀门开启是否处于供热状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。 4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开 启供热电动阀,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。 5.手动开启供热水泵。 6.观察供热系统出水温度是否处在50℃左右。 (二)关机程序 1.关闭室外蒸汽进口总阀门。 2.关闭供热电动阀。 3.10分钟后手动关闭供热水泵。 4.切断供热电动阀控制箱电源,关闭机房配电箱总电源。 5. 6.最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便 更改 7. 1 / 1word.

溴化锂吸收式制冷原理

溴化锂吸收式制冷原理 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似,属盐类。它的沸点为1265℃,故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,整个系统中没有精馏设备,因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的,溶液的浓度不宜超过66%,否则运行中,当溶液温度降低时,将有溴化锂结晶析出的危险性,破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压,比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多,故在相同压力下,溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力,这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处,都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下,蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷,产生制冷效应。所不同的是,溴化锂吸收式制冷是利用“溴化 锂一水”组成的二元溶液为工质对,完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中,水是制冷剂。在真空(绝对压力:870Pa)状态下蒸发,具有较低的蒸发温度(5℃),从而吸收载冷剂热负荷,使之温度降低,源源不断地输出低温冷水。 工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂,可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气,但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中,不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始,不断循环,因此,蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽,也可利用废热,废汽,以及地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方,还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。这 些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能,促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。 因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水,制冷温度只能在o℃以上,一般不低于5℃,故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源,特别适用于大、中型空调工程中使用。溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。 第一节吸收式制冷的基本原理 一、吸收式制冷机基本工作原理 从热力学原理知道,任何液体工质在由液态向气态转化过程必然向周围吸收热量。在汽化时会吸收汽化热。水在一定压力下汽化,而又必然是相应的温度。而且汽化压力愈低,汽化温度也愈低。如一个大气压下水的汽化温度为100~C,而在o.05大气压时汽化温度为33℃等。如果我们能创造一个 压力很低的条件,让水在这个压力条件下汽化吸热,就可以得到相应的低温。 一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱和蒸汽压力低得多。由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差,溴化锂溶液即吸收水的蒸汽,使水的蒸汽压力降低,水则进一步蒸发并吸收热量,而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度,从而实现制冷。 蒸汽压缩式制冷机的工作循环由压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程组成。吸收式制冷机的基本工作过程实际上也是这四个过程,不过在压缩过程中,蒸汽不是利用压缩机的机械压缩,而是使用另一种方法完成的。如图2—1所示,由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽先进人吸收器,成在吸收器中用一种液态吸收剂来吸收,以维持蒸发器内的低压,在吸收的过程中要放出大量的溶解热。热量由管内冷却水或其他冷却介质带走,然后用溶液泵将这一由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送人发生器。溶液在发

冷水机组运行状况分析

冷水机组运行状况分析 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

冷水机组运行状况分析 空调用冷水机组,不论其结构形式为活塞式、螺杆式还是离心式,为满足空调工况的要求,都应具有相同的运行参数。分析这些运行参数的特点及其规律性,对于冷水机组的安全和无故障运行都具有重要意义。 1、蒸发压力与蒸发温度 目前我们公司冷水机组采用的蒸发器大部分是满液卧式壳管式蒸发器,这种结构的蒸发器制冷剂液体在壳侧管间沸腾,吸收管内冷媒水从车间各个用冷点带回来的热量。蒸发器内的制冷剂的压力和温度,可以通过蒸发器上的压力表或压力传感器和温度计或温度传感器读出。上述两个参数中,测得其中一个,可以通过制冷剂的热力性质表查到另外一个。不同制冷剂的冷水机组,要得到同样的蒸发温度,各自的蒸发压力是不一样的。 在冷水机组运行中,蒸发压力、蒸发温度与冷媒水带入蒸发器的热量又密切的关系。热负荷大时,蒸发器的冷媒水回水温度升高,引起蒸发温度升高,对应的蒸发压力也升高。相反,当热负荷减小时,冷媒水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均跟着降低。实际冷水机组运行中的热负荷是随着车间负荷的变化而不断变化的,为使机组的工作性能适应这种变化,一般采用自动控制对机组实行能量调节,来维持蒸发压力和温度的相对稳定。 根据我国JB3355-83标准规定,冷水机组的额定工况为冷媒水出水温度7℃,冷却水回水温度32℃,冷却水出水温度37℃,冷媒水回水温度12℃。所以冷水机组出厂时,若需方不作特殊要求,冷水机组的自控和保护元器件的整定值,将是冷水机组保持在额定工况的运行状态。由于提高冷媒水出水温度对机组经济性十分有利,运行中,在满足车间工艺要求的情况下,应尽可能抬高

溴化锂机组

工作原理 水在7mmHg 状态下(接近真空状态,标准大气压760mmHg ), 3-4℃蒸发,水蒸发吸热。 优点 1、利用热能为动力,特别是可利用低位势热能(太阳能、余热、废热等); 2、整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外,无其他运动部件,运转安静; 3、以溴化锂水溶液为工质,无臭、无毒、无害,有利于满足环保的要求; 4、制冷机在真空状态下运行,无高压爆炸危险,安全可靠; 5、制冷量调节范围广,可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节; 6、对外界条件变化的适应性强,可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。 缺点 1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性,这不仅影响机组的正常运行,而且还会影响机组的寿命; 2、溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高,即使漏进微量的空气也会影响机组的性能,这就对机组制造提出严格的要求;

3、浓度过高或者温度过低时,溴化锂水溶液均容易形成结晶,因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。 分类1(考察项目采用的什么类型机组,哪年开始运行,厂家,型号参数,出水温度,驱动源,价格,运行效果如何) 1.蒸汽型使用蒸汽作为驱动能源。根据工作蒸汽的品位高低,还可分为单效和双效型。单效型工作蒸汽压力范围为0.03~0.15MPa(表压)(0.3~1.5kgf/cm’表压);双效型工作蒸汽压力范围一般为0.4~0.8MPa(表压)(4~8kgf/cm’表压),特殊的低压双效型工作蒸汽压力可低至0.25MPa(表压)(2.5kg{/cm2表压)。 2.直燃型一般以油、气等可燃物质为燃料。不仅能够制冷,而且可以供热(采暖)及提供卫生热水。(何种燃料,当地价格多少,采暖季用量多少) 直燃型根据不同燃料又可分为: (1)燃油型:燃油型可燃轻油和重油。 (2)燃气型:燃气型燃料范围较广,有液化气、城市煤气、天然气等。 (3)双燃料型:双燃料型可一机使用两种燃料,分轻油燃气型及重油燃气型。另外,也可以煤粉及其他可燃废料为燃料制成特殊型的直燃机组。 3.热水型:使用热水为热源的溴化锂机组。通常是以工业余热、废热、地热热水、太阳能热水为热源,根据热源温度可分为单效热水型及双效热水型。单效型机组热水温度范围为85~140℃,高于140℃的热水可作为双效机组的热源。 4.太阳能型:由太阳能集热装置获取能量,用来加热溴化锂机组发生器内稀溶液,进行制冷循环。该机型分为两类,一类是利用太阳能集热装置直接加热发生器管内稀溶液;另一类是先加热循环水,而后再将热水送入发生器内加热溶液。后者加热型式与热水型机组相同。 分类2 1.制冷循环型 制冷循环型机组即我们通常所讲的冷水机组。制冷循环分单效和双效循环。 2.制冷、制热循环型机组即冷热水机组,就是将溴化锂溶液锅炉直接与吸收式机组配套,组成直燃机组,进行制冷或制热循环。根据制冷与采暖的方式,直燃机还可以分为下列几种型式: (1)制冷采暖专用机。这种机型或用于制冷,或通过切换用于供热,能交替地以一种方式进行运转,而不能同时具备两种功能。根据热水产生的方式,制冷采暖专用机可分为下列三类: ①将冷却水回路切换成热水回路的机型。 ②冷水和热水采用同一回路的机型。

中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点

直燃型溴化锂制冷机组优缺点 吸收式:溴化锂吸收式冷水机组是利用水在高真空度状态低沸点蒸发吸收热量而达到制冷目的的制冷设备。溴化锂水溶液作为吸收剂吸收蒸发的水蒸汽,从而使制冷剂连续运转,形成制冷循环。一般可分为蒸汽型、直燃型和热水型等类型,直燃型包括燃油和燃气两种。使用寿命较短,耗气量大,热效率低,单效0.6,双效 1.12,直燃式1.6。 优点包括以下几点: (1)耗电非常小,其耗电设备仅有几台小型泵和直燃机的燃烧器,耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3%~4%,对解除电力紧张 有好处;但要消耗大量的燃油或燃气,是该机组运行成本的主要部分。 (2)不应用氟利昂类制冷剂,制冷剂采用水,溶液无毒,对臭氧层无破坏作用,对环境无影响,有利于环境保护。 (3)加工简单、操作方便,制冷量调节范围大,可无级调节,运行平稳,无噪声,无振动。 (4)夏季制冷,冬季可以制热,也可以同时供冷和供热,除了满足空调冷、热源的要求外,还可以提供其它生活方面的供热,一机多用,节省了占地面积和投资。 (5)不同类型的运行费用与使用的能源关系极大。蒸汽型的蒸汽来源如果是燃煤锅炉或者是余热、废热时则制冷成本非常低,是一种价格低廉的冷源。但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制,目前在城市中基本不允许使用;一般都采用油或气体燃料,费用取决于燃料的市场价格,运行成本高。与蒸汽压缩式制冷机

组比较,一般体积较大,冷却水系统设备费和水泵电费比较 高。 缺点包括以下几点: (1)安全隐患:燃油型机组:由于燃油机组一般使用的为轻质柴油,需要配置机房的日用油箱(一般为1m3),及室外储油罐 (最大可做15 m3),两者之间由齿轮油泵及输油管连接,由 于柴油的侵润性强,易渗漏,所以管路施工要求高,且要在使用中要加强管理,勤检修,负责会有安全隐患;储油罐依据消防的要求,必须安装于离周围建筑物15米以外的空地上,否 则消防验收通不过;储油罐需作好防雷及防静电工作,罐上要安装防爆呼吸阀及作好静电接地工作,并定期检查,确保安 全。使用单位需配备专门的油罐每星期定期运油。燃气型机 组:一般使用天然气、管道煤气或液化石油气(燃烧器一般不通用),其中天然气的燃烧值最高,安装时需按照当地气网的压力设置相应的配套设备(减压阀或增压阀),运行费用较燃油机组低。就机组本身而言,在项目中使用后,直燃机必须报请消防部门,经过严格的审批和验收手续后,才能使用。蒸汽压缩式机组则无此类严格要求。 (2)能源利用性:由于考虑到燃烧段排烟侧的低温酸腐蚀因素(由于燃烧产物中有S、N的氧化气体,在温度降低后与烟气中的 水蒸气结合,产生酸性液体,对设备的后烟箱等处造成腐 蚀),排烟温度一般在200℃左右,造成能源的浪费,影响到大气的温室效应;同样的原因,即使在200℃的排烟温度情况下,设备制造时要在后烟箱等处涂抹特制的防腐蚀涂料,同时在设备运行中,还需定期检修、保养排烟箱等。

蒸发式冷凝螺杆冷水机组与水冷式螺杆冷水机组方案分析对比

蒸发式冷凝螺杆冷水低温机组与水冷式螺杆冷水低温机组 方案比较 结合本项目的功能要求,空调系统的设计主要考虑因素如下: 1、本项目工艺制冷系统设备应以不影响建筑周围环境为宜。 2、本项目为新建生物基地工艺制冷系统,在控制造价的基础上应适当采用较高节能水平的系统设计,以降低未来运营的成本,因为空调系统的电费占整个建筑的总耗电量的50%以上。 3、为响应国家节能减排、低碳经济的方针政策,在满足实验室空调功能使用的前提下,此方案选用了不需要冷却水塔,达到国际领先水平的蒸发式冷凝螺杆冷水机组,机组可以根据系统负荷变化自动卸载或加载冷量的输出,这样真正做到了用多少开多少,节能明显。 4、为了节省设备占用空间,本方案采用的蒸发式冷凝螺杆冷水机组为分体化设计(也有一体化设计),可以安放在建筑的屋面,不占用室内空间;还避免了采用传统水冷冷水机组冷却水塔“飞水”“噪音大”等缺点,这样使得建筑周围环境变得更加舒适。 一、设计依据 遵循的规范及要求 1)、建筑和有关专业提出的条件图及设计要求。 2)、国家有关设计规范《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 3)、《建筑设计防火规范》GBJ16-87 2001年版 4)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、方案冷量配置及主机选型、布置说明: 考虑到项目工艺制冷系统,所以主机配置总冷量3200KW即可满足。 2、主机选型:选用2台蒸发式冷凝螺杆冷水低温机组,型号KCWF2440BZ1,单机制冷量1599KW,功率1KW。 3、布置说明:蒸发式冷凝器布置在建筑屋面,不占用室内空间,每台机组占地面积小,机组标准工况噪音一般在70分贝左右,可以满足室外安装噪音要求;屋面机组震动可以采用安装弹簧减震器来解决。

电制冷和溴化锂产品比较书

双螺杆冷水机组 溴化锂机组 产 品 比 较 说 明 电制冷机与溴化锂制冷机

前言 随着经济的发展和科技的进步,人们对舒适环境的要求和生产工艺对温度、湿度的要求越来越高,因此在写字楼、宾馆、商场、影院等民用建筑和钢铁、纺织、烟草、化工、电工等工业厂房中,制冷机应用越来越广泛。目前世界多数国家以采用电制冷机为主流,而由于溴化锂制冷机以蒸汽、热水、燃油、燃气为热源,并可利用废热水、废蒸汽,因此在钢铁、纺织及化工工业等有废热等低品位热源可供使用的行业应用较多。 90年代初期,由于我国电力容量小,经常出现“拉阐”限电现象,为了缓解电力供应紧张的局面,国家电力主管部门相继出台了相关政策:一方面大力加强电站建设(大力发展水电,限制发展煤电,逐步发展核电);另一方面鼓励油或天然气为能源的新型空调产品的使用,并通过征收高额电力增容费等手段限制电力增容,从而制约了电制冷机的使用。溴化锂吸收式制冷机就是在这一个大背景下在我国民展起来,并在民建筑中得到广泛的应用和迅速发展。 经过十多年我国经济的高速发展,我国的能源结构发生了巨大的变化,举世瞩目的三峡工程已经开如蓄水,三峡水电站的发电机组将陆续投产发电,电力供应变得越来越充分,甚至富余。一些电厂由于卖不出电,全年大部分时间处于半停产状态。电价逐步下降,昂贵的电力增容费已经被取消,从而应用电制冷机的费用大幅度下降。与此相反,油和天燃气是有限的一次性能源,不可再生,同时收国际局势影响存在不明稳定因素,而且价格逐年呈上涨趋势.此外,溴化锂吸收式制冷机经过十来年的使用,其结构存在的问题日益显现出来:污垢堵塞喷嘴或淋板,或沉积在发生器、吸收器和换热器管上,造成制冷量下降,能耗增大,使用寿命缩短。 针对贵单位中央空调的实际使用情况,以及大厦的要求和建筑的特殊性,对中央空调冷热源设备的选择性比较如下:(主要针对双螺杆水冷机组和溴化锂吸收式直燃型机组)一、电制冷机(双螺杆水冷机组)与直燃式溴化锂制冷机性能比较

溴化锂空调机组操作规程及运行管理

溴化锂空调机组操作规程及运行管理 一操作规程 一、制冷操作规程 1、开机程序 1) 合上机组控制箱上的空气开关,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外),切换到“机组监视”画面。 2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵,缓慢打开冷水泵出口阀门,调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。 3) 确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵,缓慢打开冷却水泵出口阀门,调整冷却水流量(或压差) 到机组额定流量(或压差)。 4) 打开机组燃料进口阀门。 5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认”键,“确认完毕”键,机组进入运行状态。 6) 启动冷却塔风机,调整冷却水流量,控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。 7) 巡回检查机组运行情况,每隔一小时记录数据一次。 注意:冷却水低温或低负荷运行时,必须减少冷却水量。 2、停机程序 1) 按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。 2) 手动关闭燃料进口阀门。 3) 3~5分钟后关闭冷却塔风机,关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。 4) 机组稀释运行停止后,关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。 5) 切断机组控制箱电源。

3、注意事项 1) 当机房环境温度低于20℃,停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。 2) 必须定期检查机组安全保护装置,确认其动作正确无误,确保机组正常运行。 3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。 二、供热操作规程 1、开机程序 1) 合上机组控制箱上的空气开关,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外),切换到“机组监视”画面。 2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵,缓慢打开热水泵出口阀门,调整热水流量(或压差)满足机组额定流量(或压差)。 3) 打开机组燃料进口阀门。 4) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认”键,“确认完毕”键,机组进入运行状态。 5) 巡回检查机组运行工况,每隔一小时记录数据一次。 2、停机程序 1) 按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。 2) 自动关闭燃烧器,手动关闭燃料进口阀门。 3) 溶液泵延时15分钟自动停止,再延时3分钟自动关闭热水泵。 4) 切断机组控制箱电源。 注意: 1) 当机房环境温度低于20℃,停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。

溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是: https://www.360docs.net/doc/0a7972443.html,/showProduct.asp?f_id=737 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高,最后进入再生器,在再生器中稀溶液被加热,成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器,温度被降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。另一方面,在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成,并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起,通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配,实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似,属盐类。它的沸点为1265℃,故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,整个系统中没有精馏设备,因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的,溶液的浓度不宜超过66%,否则运行中,当溶液温度降低时,将有溴化锂结晶析出的危险性,破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压,比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多,故在相同压力下,溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力,这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力(7℃)的水蒸气接触,蒸气和液体不处于平衡状态,此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa(例如:0.87kPa)为止。 图1 吸收制冷的原理

(完整版)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 (l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样,也是由各种换热器组成,包括:高压发生器,低压发生器,冷凝器.蒸发器,吸收器.高、低温 热交换器和热水器。 (2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源,省去了锅炉等设备,能够提供冷水和热水,是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品,近几年来发展很快,广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。如图2一9所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。 其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。主要区别是高压发生器是单独设置,内部装有燃烧器,直接用火焰加热稀溶液。其机组是冷热水机组,其上有切换阀门,用来改变机组的工作状态,实现提供冷热水的目的。其主体为双筒型,上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体,另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器,同样也设有发生器 泵、吸收器泵和蒸发器泵。 图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。SA、B、C阀门关闭,吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器,在高压发生器5中,燃烧器燃烧燃料加热稀溶液,产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。加热来自低温热交换器8中的稀溶液,蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器,同时,发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中,蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中,由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋,在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收,浓溶液稀释成稀溶液。吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。上述过程循环不断。冷却水先进入吸收器带走吸收热,再进人冷 凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。 图2一9中(b)为冬季空调提供热水的采暖循环。八、B、C阀门开启,不通冷却水。高压发生器产生的高温冷剂水蒸气直接进入蒸发器,加热蒸发器内流经传热管的热水,达到提供热水的目的。凝结的冷剂水通过阀门流到吸收器底部;高压发生器中浓缩的浓溶液直接进人吸收器.在其中浓溶液与冷剂水混合成稀溶液。机组进行采暖循环运行时,低压发生器、冷凝器、吸收器均不工作。 这种冷热水机组采用一套冷媒水管路系统,夏季供冷,冬季采暖,一机两用,使得整个中央空调的设备和系统大为简化,可减少初投资,特别适用于用电紧张、燃料价格合理的地区。 2.3.1.6热水型溴化锂吸收式冷水机组 (l)热水型溴化锂吸收式冷水机组的特点和组成。热水型溴化锂吸收式冷水机组是以工作热水为热源,利用吸收式制冷原理,制取低温冷水的制冷机组。热水溴冷机除具有耗电少、无环境污染、运行范围宽、振动小、噪声低等一般溴化禅冷水机的特点外.还具有下列显著的特点:可利用余热、废热、地热能及太阳能低品位热能,节能效果极大,因而运行费用大为降低;热水采暖比蒸气采暖其有明显的优越性,热水型溴化锂冷水机与之配套可使其优越性得到进一步发挥,且可提高设备的利用效率;可减少废热排放对环境造成的热污染.为能源的综合利用创造条件;当采用低温热源时,由于不像压力能转换为动能时会产生较大的能量转换损失,故即使在温度小幅下降及输出功

溴化锂制冷机

第一部分溴化锂制冷机发展过程 一、国外的发展过程 1. 美国是溴化锂制冷机的创始国,目前日本等国的溴冷机也都有较大的发展。 2.美国开利公司于1945年试制出第一台制冷量为523KW(45×104kcal/h)的单效溴冷机,开创了利用溴化锂水溶液为工质对做为吸收剂的吸收式制冷新领域。美国不仅创造了单效溴冷机,而且在世界上又率先研制出了双效溴冷机。现已研制出了直燃型、热水型和太阳能型等新型溴冷机。同时还研制了冷温水机组和吸收式热泵等新机组。 3. 日本一家汽车公司于1959年研制出制冷量为689KW(60×104kcal/h)的单效溴冷机,1962年茬原制造所又研制出双效溴冷机。日本溴冷机无论在生产数量、性能指标、应用范围和新技术、新产品研制等方面,均超过了美国,成为世界上溴冷机研究与生产领先的国家。特别是燃气两效温水机组的产量很大,约占世界上溴冷机生产总台数的2/3;目前已致力于第三种吸收式热泵和溴化锂热电并供机组的研制工作。 4. 前苏联奔萨化工厂于1965年研制出2908KW(250×104kcal/h)溴冷机。目前溴冷机的应用范围已从化纤厂扩展到其它纺织厂、橡胶厂酿酒厂、化工厂、冶金厂和核电站。 二、中国溴化锂制冷机的发展过程 我国研制溴冷机起步于60年代初期,至今已有四十多年,其发展过程大体分为四个阶段: 1. 研制阶段。60年代初船舶总公司704所(原六机部704所)、一机部通用机械研究所与高等院校以及设备制造厂通力合作,试制了两台样机。1966年上海第一冷冻机厂试制出了制冷量1160KW(100×104kcal/h)全钢结构的单效溴冷机,安装于上海国棉十二厂。60年代末期,许多单位都着手研制单效溴冷机,这一研制工作持续到了70年代初期。 2. 单效机生产应用阶段。70年代初先后有上海、青岛、天津、北京和长沙等地的棉纺厂为了适应生产的需要,各自设计与制造了单效溴冷机。继而更多地区也都自行设计制造单效溴冷机,尤以上海、天津两地更为突出。以天津为例,70年代初至80年代初,制造出3480KW(300×104kcal/h)大型溴冷机七台,总制冷能力达到24360KW(2100×104kcal/h)。单效溴冷机在这一时期虽然有了较

离心式冷水机组与溴化锂机组费用比较

离心机与溴机各方面比较 一、比较条件 (1)本工程系南宁地区,总制冷量Q0为544万大卡/小时,制热量200万大卡/时,卫生热水量20吨/时(120万大卡/小时)。 (2)南宁地区室外气候条件:夏季空气调节室外计算干球温度:34.2℃,夏季空气调节室外计算湿球温度:27.5℃。 二、采用离心式冷水机组与直燃型溴化锂冷水机组定性比较

综合以上比较,我们不难发现,溴化锂吸收式机组在实际应用中难免存在如下缺陷: 1. 节电不节能: 从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少,只需供溶液泵,溶剂泵用电即可,但煤气,油,蒸汽均属能源。若折合成标准煤来计算,溴化锂机组每万大卡耗煤为1.6-3.3公斤,而电制冷机每万大卡耗煤为 1.11-1.32公斤,故溴化锂机组是省电不节能。 2. 运行时存在腐蚀现象: 因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂,溴化锂是盐溶液,在高温时对换热管易产生微孔腐蚀,使机组真空度下降,影响机组制冷,另外,燃油型机组会硫化腐蚀,蒸汽型机组因蒸汽含氧,在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀,这种情况在机组启停时最严重,久而久之会使传热管结垢降低制冷量,所以溴化锂机组的冷量衰减较大。 3. 真空度难以保障: 机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体,需及时排出,否则会使机组内真空下降,但通过抽气装置排出这些不凝性气体时,同时也将冷剂蒸汽排出,久而久之溴化锂溶液浓度升高,导致机组容易结晶,一旦结晶,消除需2~4天。 4. 不适在过滤季节且室外温度较低时开机: 溴化锂对冷却水的温度限制很高,在室内温度低于23C便不能开机,否则会因为冷却水温度低而产生结晶,但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。下限为12.7C,因此溴化锂机组的使用范围及时间有限。 5. 一机多用,有名无实: 溴化锂机组可同时进行供热与制冷,但在燃烧器容量一定的情况下满足供热,则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶,否则便加大燃烧器型号,增大投资。 6. 辅助设备的投资大: 溴化锂蒸发器,冷凝器管路长而复杂,水阻大,且冷却水需量大,如此,增加了冷却泵及冷却塔的投资。 7. 初投资大,管理复杂:

蒸发冷却式空调机组节水计算

空调机组耗水量对比 取制冷量为1000Kw 的机组,对比蒸发冷却式空调机组与水冷冷水机组冷却塔的耗水量。 一、水冷冷水机组冷却水塔耗水量计算 冷却水塔耗水量由蒸发量、飘水量、排污量三个部分组成,由制冷量计算冷却水循环量31000 1.3 3.6223/4.1875 m Q q m h c t ??===??? 1、 蒸发量计算 35223 1.94/575 m t E q m h R ?=?=?=; △ t :循环水出入口温度差 ; q m :循环水量(kg/h ); R :水的蒸发潜热量(千卡/kg )37摄氏度时为575千卡/公斤 ; 2、 飘水量计算 冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下,其值约等于循环水量的0.1~0.3%(取0.2%) 30.2%2230.0020.446/m C q m h =?=?= 3、 排污量计算 因冷却塔时常蒸发一部分水,以至留下的循环水中的溶解液浓缩。循环水中的溶解液与补给水中的溶解液的比称为循环水的浓缩倍数。为使循环水在一定的浓缩倍数下运行,将一部分的循环水排出与外部,以保持抵挡的水质。这种工作称为排污(N :浓缩倍数一般为3) 31.940.4460.524/131 E B C m h N =-=-=-- 4、 冷却水系统维护保养损失 一般水冷冷水机组的冷却水系统为开式系统,运行时间长就会产生腐蚀和藻类粘泥及硬垢,如结垢现象严重,影响热交换效果和正常运行,因此每个月都需要清洗冷却水系统和水冷冷凝器,清洗过程中会排放冷却水系统中的水,根据一般工程经验,冷却水系统容积按循环水量的1/3计算,即每个月将损失约74m 3水量,按机组每天运行12h ,则相当于每个小时耗水量D 增加0.205m 3/h ; 5、 总功耗水量计算 31.940.4460.5240.205 3.115/M E B C D m h =+++=+++= 二、蒸发冷却式空调机组冷耗水量计算 蒸发冷却式空调机组耗水量由蒸发量、排污量两个部分组成(无飘水)。 1、蒸发量为每100kw 冷量为0.143/m h ; 310000.14 1.4/100E m h =?=

溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组

溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组 经济性分析 一、项目简介 1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程,根据业主提供的建筑图作为计算依据,可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡,实际空调使用面积为31000㎡;根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算,考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃,结合本工程实际使用的特点,实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw,考虑到本商场实际使用的情况,选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台,水冷 约初期投资,机组无极调节,系统配置变频水泵,控制系统配置进口变流量控制系统,可接入楼宇自控系统,可集中监控和远程监控。 2、设计参数 夏季室外计算湿球温度27.3度,干球36.5度 设计冷冻水:13/6度,设计冷却水32/37度 空调日运行时间10:00~22:00,空调全年运行时间为150天,主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。 二、电制冷机组设备费用 1、冷水机组及其配套设备初投资(见表1) 表1 冷水机组及其配套设备初投资表 设备数量技术参数单价:万元/台单价:万元电制冷机组 (R22)3 Q=1920Kw,N=337Kw, G l=370t/h,G2=450t/h, 运行重量:13.5T 80万元/台240万元 冷冻水泵 3 G=300t/h,H=36m,N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h,H=18m,N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h,N=15Kw 15 45 总计297 注: G2—冷凝器流量,G1—蒸发器流量。 2、电力增容费 ①设备装机功率:N T=1250kW ②设备投运功率:N Y=1250kW

溴化锂制冷机组操作规程

3溴化锂制冷机组 3.1结构原理 热水单效型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称机组)是一种以热水为热源,水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取工艺用冷水的设备。 机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部分及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)等辅助部分组成。 3.1.1发生器 管壳式结构,由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。来自装置的低位能热水流经发生器的传热管,加热管外的溴化锂稀溶液,使其产生出冷剂蒸汽,溶液浓缩成浓溶液。发生器压力约为7.6kPa(57mmHg)。 热水型机组的热水在传热管放出热量,温度降低后流出机组。 3.1.2冷凝器 由传热管及前后端盖组成。来自Ⅱ循的冷却水(约32℃)从端盖流进导热管,使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝,产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。冷凝器与发生器处在一个筒体(上筒体),中间由隔热层和挡液板隔开,压力相当。 冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。 3.1.3蒸发器 由传热管、前后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。从系统来的冷水从端盖进入传热管,,喷淋在传热管外的冷剂水(由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出)获得热量蒸发,成为冷剂蒸汽,部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。冷水的热量被冷剂水吸收后温度降低,流出蒸发器,进入冷水系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器压力约为0.8kPa(6~7mmHg)。 3.1.4吸收器 由传热管前后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管,冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下(如浓度63%及温度50℃),具有极强的吸收水蒸汽性能,它大量吸收同一筒体蒸发器中产生的冷剂蒸汽,并把吸收热量传给冷却水带走。吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力,这时它由溶液泵送入发生器,再次产生冷剂蒸汽并浓缩。吸收器与蒸发器处于同一筒体,压力相当。吸收器有两个,分别位于蒸发器的两侧。 3.1.5溶液交换器 . .

溴化锂机组知识测试题

溴化锂吸收式机组维修入门知识题测试题 填空题:(没空1分共45分) 1、液体汽化是过程,气体液化是过程。 2、热量传递的方式:、、。 3、液态制冷剂在中吸收热量蒸发成为气态制冷剂。 4、溴化锂吸收式制冷机是以为吸收剂,以为制冷剂,利用在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去,蒸发后的冷剂水蒸气被所吸收,溶液变,这一过程是在中发生的,然后以热能为动力,将溶液加温使其水份分离出来,而溶液变,这一过程是在中进行的。发生器中得到的水蒸汽在中凝结成水,经节流后再送至中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。 5、溴化锂吸收式制冷机中,溴化锂溶液吸收水蒸气时会热量。 6、溴化锂吸收式制冷机主要由、、和四部分组成。 7、是溴化锂机组的第一生命,是溴化锂机组的血液。 8、单元工质的状态参数有、、密度、比体积、比焓、比熵等 9、为提高溴冷机热交换设备的热交换效果,常在溴化锂溶液中加入的表面活性剂。 10、溴冷机中发生器溴化锂稀溶液被加热产生后变为浓溶液,这一溶质质量分数变化围是溴冷机运转的经济性指标,称为。 11、溴化锂机组检漏是充氮的压力一般要求不超过。 12、在溴冷机中起控制冷剂水流量和维持上下筒压力差作用的部件是。 13、GB/T7247-1994溴化锂溶液的指标要求:质量分数围、碱度PH值围

铬酸锂含量围、钼酸锂含量围。 14、单效机热源采用的饱和蒸汽或的热水,双效机热源采用的饱和蒸汽或的热水和、直接燃烧。 15、热力学第二定律指出了热力过程的方向性,即热量能自发的从传向,而不能自行逆流。制冷装置就是根据该定律,用消耗一定的压缩功或作为补偿条件,将热量从传到,从而达到连续制冷的目的。 判断题:(每题1分工10分) 1、溴化锂吸收式制冷机中的蒸发温度必须低于0℃。 2、冷凝器是将制冷剂在制冷系统吸收的热量传递给周围介质的热交换器。 3、制冷系统中的节流装置的作用主要是节流降压。 4、制冷系统冷凝器可按冷却介质分为两类,一类为风冷式,包括强制风冷式和自然对流风冷式;另一类为水冷式。家用空调器一般采用强制风冷式。 5、制冷循环中压缩的过程,使制冷剂蒸汽的压力高于冷凝温度所对应的压力,从而保证制冷剂蒸汽能在常温下液化。 6、溴化锂制冷机溶液循环量过小,会影响制冷量,还有可能引起溶液结晶。 7、热力学第一定律的实质就是能量守恒。 8、传热量的大小与传热温差成正比,与传热热阻成反比。 9、表压力是绝对压力与当地大气压力之和。 10、溴化锂水溶液的温度越高,其腐蚀性越强。 问答题 1、潜热与显热有什么区别?制冷主要用的哪种形式?5分

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