10KV真空断路器试验报告

真空断路器试验规范

真空断路器试验规范 真空断路器试验项目及标准 1、辅助及控制回路交流耐压 试验方法 500V 兆辅助和控制回路交流耐压值为1000V,可采用普通试验变压器或 欧表摇测1min 代替， 安全措施及注意事项 试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电， 试验标准 不应有击穿情况 2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻 试验方法 使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用 1000V兆欧表测量绝缘电阻， 安全措施及注意事项 测量后应充分放电， 试验标准 1）绝缘电阻不低于1MQ。 2）直流电阻应符合制造厂规定 3、断路器整体和断口间绝缘电阻 试验方法 使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻，

安全措施及注意事项 1）试验时应记录环境温度。 2）测量后对所测回路进行放电， 试验标准 交接时、大修后：35kV 3000 M Q 10kV 1200 M Q 运行中：35kV 1000 M Q 10kV 300 M Q 4、导电回路电阻 试验方法 将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A；安全措施及注意事项 接线时应和注意保持与带电设备距离； 试验标准 导电回路电阻数值应符合制造厂的规定 5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间 试验方法 1）将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 2）将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。 3）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合

高压真空断路器动作特性测试 实验指导书

实验一高压真空断路器动作特性测试 一、实验目的 1.熟悉12kV真空断路器的技术参数以及认识其内部结构。 2.掌握其储能、合闸、分闸操作过程。 3.利用断路器动特性分析仪测量得到合闸、分闸的相关数据。 二、主要实验设备 (VS1)型户内高压真空断路器4台 断路器动特性分析仪 3.旋转传感器 三、实验方法 VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器(以下简称断路器)是用于12KV电力系统中的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。由于真空断路器的特殊优越性，尤其适用于要求额定工作电流的频繁操作或多次开断短路电流的场所。 断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可作固定安装单元，也可配置专用推进机构，组成手车单元使用。 1.真空断路器的技术参数和内部结构 主要规格及技术参数见下表。

操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分，断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体，即采用整体型布置，这种结构设计，可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不必要的中间传动环节，降低了能耗和噪声，使断路器的操作性能更为可靠，断路器既可装入手车式开关柜，也可装入固定式开关柜（具体参见图1、图2）。

2.实验步骤与内容 (1)掌握断路器的储能、合闸、分闸操作过程。 1)储能操作：使用摇把插入手动储能孔中逆时针摇动带动链轮传动系统运动，链轮转动时带动储能轴跟随转动，并通过拐臂拉伸合闸弹簧进行储能。到达储能位置时，框架上的限位杆压下滑块使储能轴与链条传动系统脱开，储能保持掣子顶住滚轮保持储能位置，同时储能轴上连板带动储能指示牌翻转显示“已储能”标记，此时断路器处于合闸准备状态。 2)合闸操作：用手按下“合闸”按钮使储能保护轴转动，使掣子松开滚轮，合闸弹簧收缩同时通过拐臂使储能轴和轴上的凸轮转动，凸轮又驱动连杆机构带

35KV电容补偿试验报告要点

产品概述：无功负荷电流增大了供电系统损耗,而我国目前配电网多数采用变电站固定电容器组无功补偿方式,由于缺少无功调节手段,在供电峰谷期间功率因数波动较大,出现过补和欠补问题。ZRTBBZ型35kv高压无功补偿自动调容成套装置，使用无功自动控制器检测电网电压及功率因数，通过对电网电压和功率因数的综合判定，可同时控制两台主变的自动有载调压及两段母线上的无功补偿电容的自动投切，实现平衡系统电压，提供功率因数。减少线损，保护供电质量，解决无功过补偿和欠补偿问题。 型号说明 ZRTBBZ 主要技术参数 额定电压：35kV 额定频率：50Hz 单台柜额定容量：最小1000-3600kVar最大 中性点接线方式：非有效接地或中性点绝缘。 使用条件： 使用条件 ◆安装地点：户内/户外 ◆环境温度：-20℃～+40℃ ◆相对湿度：≤90％（25℃） ◆海拔高度：≤2000米 安装场所应无剧烈机械振动、应无有害气体及蒸汽、应无导电性或爆炸性尘埃工作方式及特点

1装置主要有高压并联电容器组、串联铁心电抗器、电容器投切开关真空断路器、电流互感器、氧化锌避雷器、放电线圈，无功功率自动补偿控制器，电容器专用微机保护单元等组成。 2装置采用先进的功率因数及无功缺口投切，通过自动组合，能以最少的电容器组数和最少的高压真空开关实现最多级数的调容，不至于引起成本的大幅度提高，具有很好的性能价格比。也可根据用户的要求进行均分配置，逐级投切。 3喷逐式熔断器与电容器串联，当电容器内部有部分串联段（50%—70%）击穿时，熔断器动作，将该台故障电容器迅速从电容器组切除，有效防止故障扩大。 4放电线圈并联在电容回路，当电容器组从电源退出运行后，能使电容器上的剩余电压在五秒内自额定电压峰值降至50v以下 5串联电抗器串联在电容器回路中，以限制投切电容器组中的高次谐波，降低合闸涌流，串联电抗器的电抗率仅对于限制涌流的取0.1%—1%，对于限制五次以上的谐波，选用4.5%—6%，对于抑制三次以上谐波，选用12%—13% 6.结构设计合理，热、动稳定性好，柜式的带电显示装置主要用于显示装置的带电状态，并有程序锁、观察窗，具有强制闭锁功能；室外装置有围栏，确保运行和维护人员安全。 7.对于装置的外形尺寸、颜色及进线方式，可根据用户要求进行设计 8.采用ZRWKG型高压无功补偿控制器自动控制电容器的投切，自动化程度高，测量、显示、控制、通信功能齐全，可根据无功功率投切电容器组，自动补偿负荷无功功率，无需人工干预，功率因数在0.95以上，在外部故障或停电自动退出，送电后自动回复运行，控制器可显示历史数据-有功功率-无功功率-视在功率- 功率因数感性容性-系统电流-电压-谐波显示3-29次-历史数据报表；

超级电容器实验报告

实验报告 题目C,MnO2的电化学电容特性实验姓名许树茂 学号20104016005 所在学院化学与环境学院 年级专业新能源材料与器件创新班 指导教师舒东老师 完成时间2012 年 4 月

1.【实验目的】 1. 了解超级电容器的原理； 2. 了解超级电容器的比电容的测试原理及方法； 3. 了解超级电容器双电层储能机理的特点； 4. 掌握超级电容器电极材料的制备方法； 5. 掌握利用循环伏安法及恒流充放电的测定材料比电容的测试方法。 2. 【实验原理】 超级电容器的原理 超级电容器是由两个电极插入电解质中构成。超级电容与电解电容相比,具有非常高的功率密度和实质的能量密度。尽管超级电容器储存电荷的能力比普通电容器高,但是超级电容与电解电容或者电池的结构非常相似。 图1 超级电容器的结构图 从图中可看出,超级电容器与电解电容或者电池的结构非常相似,主要差别是用到的电极材料不一样。在超级电容器里,电极基于碳材料技术,可提供非常大的表面面积。表面面积大且电荷间隔很小,使超级电容器具有很高的能量密度。大多数超级电容器的容量用法拉(F)标定,通常在1F到5,000F之间。 (1) 双电层超级电容器的工作原理 双电层电容是在电极/溶液界面通过电子或离子的定向排列造成电荷的对峙所产生的。对一个电极/溶液体系,会在电子导电的电极和离子导电的电解质溶液界面上形成双电层。当在两个电极上施加电场后,溶液中的阴、阳离子分别向正、负电极迁移,在电极表面形成双电层;撤消电场后,电极上的正负电荷与溶液中的相反电荷离子相吸引而使双电层稳定,在正负极间产生相对稳定的电位差。这时对某一电极而言,会在一定距离内（分散层）产生与电极上的

真空断路器试验报告

真空断路器试验报告 Prepared on 22 November 2020

20BH04#1脱硫低压干式变压器柜真空断路器 试验报告 1、铭牌试验日期：2009年09月18日 2、绝缘电阻测定：用2500VMΩ表 3、直流电阻测定：用QJ44电桥单位：μΩ℃ 4、交流耐压试验 5、断路器动作时间测量单位：ms 6、分、合闸线圈的检查 7、外观及机械特性检查

8、试验结果 技术负责人：试验人： 20BH03#2增压风机真空断路器 试验报告 1、铭牌试验日期：2009年09月18日 2、绝缘电阻测定：用2500VMΩ表 3、直流电阻测定：用QJ44电桥单位：μΩ℃ 4、交流耐压试验 5、断路器动作时间测量单位：ms

6、分、合闸线圈的检查 7、外观及机械特性检查 8、试验结果 技术负责人：试验人： 10BH03#1增压风机真空断路器 试验报告 1、铭牌试验日期：2009年09月18日 2、绝缘电阻测定：用2500VMΩ表 3、直流电阻测定：用QJ44电桥单位：μΩ℃ 4、交流耐压试验

5、断路器动作时间测量单位：ms 6、分、合闸线圈的检查 7、外观及机械特性检查 8、试验结果 技术负责人：试验人： 10BH04#1脱硫低压干式变压器柜真空断路器 试验报告 1、铭牌试验日期：2009年09月18日 2、绝缘电阻测定：用2500VMΩ表

3、直流电阻测定：用QJ44电桥单位：μΩ℃ 4、交流耐压试验 5、断路器动作时间测量单位：ms 6、分、合闸线圈的检查 7、外观及机械特性检查 8、试验结果 技术负责人：试验人： 10BH02母联柜真空断路器 试验报告

真空断路器试验作业指导书.doc

真空断路器试验作业指导书 一范围 本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验。大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定真空断路器的情况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性， 为设备运行、监督、检修提供依据。 二规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书， 然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 1984 交流高压断路器 JB 3855 3.6~40.5kV 户内交流高压断路器 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 三安全措施 为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电；在进行交流耐压试验等高电压试验时，要求必须在试验设备及试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 四工作程序 4.1 试验项目 真空断路器试验包括以下试验项目： a)真空断路器整体和断口间绝缘电阻； b)导电回路电阻； c)合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间； d)合分闸速度及分闸反弹幅值； e)灭弧室的触头开距及超行程； f)合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压； g)断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。 4.2 试验方法及主要设备要求 4.2.1 真空断路器整体和断口绝缘电阻 4.2.1.1 使用仪器 测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V 兆欧表。 4.2.1.2 试验结果判断依据 a)对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。

kV电容器试验报告

试验日期：2006年3月11日安装位置：10kV电容器组 1.铭牌 型号BAMH 11/ 3 -5100-1×3W 额定电压11/ 3 kV 额定容量51000KVAr额定电流268A 绝缘水平42kV/75kV温度类别25/B 额定频率50Hz出厂编号H430 生产日期2005年4月相数3 实测电容μF143.4 143.5 143.5 制造厂佛山市顺德润华电力电容器有限公司 2.电容值测试：温度：23℃电容单位：μF 编号 A A’A’ x Ax B’B B’ y By CC’C’z Cz H430实测 值289.1289.0144.3289.1288.6144.4288.8288.0144.4 3.交流耐压试验：绝缘单位：MΩ使用2500V摇表 项目试验电压时间 试前绝缘电 阻试后绝缘电 阻 结果 A-BC26kV60S4000040000通过B-AC26kV60S4500045000通过C-AB26kV60S4000040000通过 4、试验结果：合格。 5、所用仪器、仪表：3124电动摇表 ELC-131D电容表交流耐压试验变 《10kV电容器试验报告》 试验人员：试验负责人： 试验日期：2006年3月11日 安装位置：10kV电容器组 1.铭牌 型号BAMH 11/ 3 -5100-1× 3W额定电压11/ 3 kV 额定容量51000KVAr额定电流268A 绝缘水平42kV/75kV温度类别25/B 额定频率50Hz出厂编号H430 生产日期2005年4月相数3 实测电容μF143.4 143.5 143.5制造厂佛山市顺德润华电力电容器有限公司 2.电容值测试：温度：23℃电容单位：μF

真空断路器试验规范精编

真空断路器试验规范精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

真空断路器试验规范 真空断路器试验项目及标准 1、辅助及控制回路交流耐压 试验方法 辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或500V兆欧表摇测1min代替， 安全措施及注意事项 试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电， 试验标准 不应有击穿情况 2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电 阻 试验方法 使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用1000V兆欧表测量绝缘电阻， 安全措施及注意事项 测量后应充分放电， 试验标准 1）绝缘电阻不低于1MΩ。 2）直流电阻应符合制造厂规定 3、断路器整体和断口间绝缘电阻

试验方法 使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻， 安全措施及注意事项 1）试验时应记录环境温度。 2）测量后对所测回路进行放电， 试验标准 交接时、大修后：35kV 3000 MΩ 10kV 1200 MΩ运行中：35kV 1000 MΩ 10kV 300 MΩ 4、导电回路电阻 试验方法 将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A； 安全措施及注意事项 接线时应和注意保持与带电设备距离； 试验标准 导电回路电阻数值应符合制造厂的规定 5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间 试验方法

1）将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 2）将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。 3）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路 安全措施及注意事项 1）试验时也可采用站内直流电源作为操作电源；对于电磁操作机构，应将合闸合控制线接至合闸接触器线圈回路。 2）采用外接直流电源时，应防止串入站内运行直流系统 试验标准 1）合、分闸时间与合、分闸不同期应符合制造厂的规定。 2）合闸弹跳时间除制造厂另有规定外，应不大于2ms 6、合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压

真空断路器电气试验详解-民熔

真空断路器电气试验-民熔 真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。

真空断路器电气试验 真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 1 .测量绝缘电阻； 2 .测量每相导电回路的电阻； 3 .交流耐压试验； 4 .测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间； 5 .测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 6 .断路器操动机构的试验。 试验分类： 其中测量绝缘电阻；分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和交流耐压试验属于电气特性试验。测量断路器导电回路的电阻；主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻；断路器操动机构的试验属于机械特性试验。

一、测量绝缘电阻值整体和端口绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定；绝缘拉杆的绝缘电阻值测试电阻值在常温下应不小于下列数值：交接时＞1.2GΩ，大修时＞1.0GΩ，预试时＞0.3GΩ测量绝缘电阻值

二、测量导电回路电阻每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 630A的不大于60微欧；1250A的不大于55微欧；1600A-2000A的不大于45微欧；2500A以上的不大于35微欧。ABB VD4真空开关，制造厂规定：单位μΩ50≤630A；44≤1250A；35≤1600~2000A；25≤2500A以上。测试导电回路电阻交流耐压试验应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压应符合《电力设备交接与预防性试验规程》的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。

介电常数实验报告

基础实验物理报告 学院专业： 实验名称 介电常数实验报告姓名班级 学号 一、实验原理 二、实验设备 三、实验内容 四、实验结果

一、实验原理 介电常数是电介质的一个材料特征参数。 用两块平行放置的金属电极构成一个平行板电容器，其电容量为： S C D D 为极板间距， S 为极板面积，ε即为介电常数。材料不同ε也不同。在真空中的介电常数为 0 ，08. 851012 F / m 。 考察一种电介质的介电常数，通常是看相对介电常数，即与真空介电常数相比的比值 r 。 如能测出平行板电容器在真空里的电容量C1及充满介质时的电容量C2，则介质的相对介电常数即为 ε r C 2 C 1 然而 C1、 C2的值很小，此时电极的边界效应、测量用的引线等引起的分布电容已不可 忽略，这些因素将会引起很大的误差，该误差属系统误差。本实验用电桥法和频率法分别测出固体和液体的相对介电常数，并消除实验中的系统误差。 1．用电桥法测量固体电介质相对介电常数 将平行板电容器与数字式交流电桥相连接，测出空气中的电容C1和放入固体电介质后的电容C2。 C 1 C 0 C 边1 C 分1 C 2 C 串C 边 2 C 分 2 其中 C0是电极间以空气为介质、样品的面积为S 而计算出的电容量： C 00 S D C 边为样品面积以外电极间的电容量和边界电容之和， C 分为测量引线及测量系统等引起的分 布电容之和，放入样品时，样品没有充满电极之间，样品面积比极板面积小，厚度也比极板的间距小，因此由样品面积内介质层和空气层组成串联电容而成C 串 ，根据电容串联公式有： ε0 Sεrε0S C 串D-t t εrε0 S ε0 Sεrε0S t εr(D-t) D t t

真空断路器的试验项目

12.0.1 真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 1 测量绝缘电阻； 2 测量每相导电回路的电阻； 3 交流耐压试验； 4 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间； 5 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 6 断路器操动机构的试验。 12.0.2 测量绝缘电阻值， 1 整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定； 2 绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下不应低于表10.0.2的规定。 12.0.3 每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 12.0.4 应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压应符合表10.0.5的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。 12.0.5 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定： 1 合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms。40.5kV及以上断路器不应大于3ms； 2 测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行； 3 实测数值应符合产品技术条件的规定。 12.0.6 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 12.0.7 断路器操动机构的试验，应按本标准第10.0.12 条的有关规定进行。 13 六氟化硫断路器

13.0.1 六氟化硫(SF6) 断路器试验项目，应包括下列内容： 1 测量绝缘电阻； 2 测量每相导电回路的电阻； 3 交流耐压试验； 4 断路器均压电容器的试验； 5 测量断路器的分、合闸时间； 6 测量断路器的分、合闸速度； 7 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间； 8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值； 9 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； 10 断路器操动机构的试验； 11 套管式电流互感器的试验； 12 测量断路器内 SF6 气体的含水量； 13 密封性试验； 14 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。 13.0.2 测量断路器的绝缘电阻值：整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂规定。 13.0.3 每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。 13.0.4 交流耐压试验，应符合下列规定： 1 在SF6 气压为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的 80%； 2 110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验； 3 罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验；

真空断路器试验方法

真空断路器试验方法 一．测量绝缘电阻 ※在《电气设备预防性试验规程》中，断路器的整体绝缘电阻未做具体规定，可与出厂值及历年试验结果或同类型的断路器作比较来判断。 ※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ ※在《进网作业电工培训材料》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下： 有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ ※在《电气设备预防性试验规程》中，有机物拉杆绝缘电阻允许值如下： 有机物拉杆绝缘电阻的允许值MΩ 2500V兆欧表 2．步骤 ⑴断开断路器的外侧电源开关； ⑵验证确无电压； ⑶分别摇测A对地、A断口；B对地、B断口；C对地、C断口的绝缘值，并记录； ⑷分别摇测A对B；B对C；C对A的绝缘值，并记录； 二．测量导电回路及各线圈的直流电阻 ※断路器的分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。 ※常见断路器每相导电回路电阻标准（参考值）如下表。 断路器每相导电回路电阻标准（参考值）

※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧 ⑴断开断路器各侧电源； ⑵连续跳合几次开关； ⑶合上K； ⑷先调好电流值，再接通mV表； ⑸测量3次，求取平均值。 2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下

⑴断开断路器各侧电源； ⑵连续跳合几次开关； ⑶连线； ①被测电阻的电流端钮和电位端钮分别与电桥的对应端钮连接 ②靠近被测电阻的一对线接到电桥的电位端钮； ③被测电阻的外侧的一对线接到电桥的电流端钮； ⑷测量要尽快，因为测量工作电流较大。 三．交流耐压 ※导电部分对地耐压，在合闸状态下进行 ※断口耐压，在分闸状态下进行 ※若三相在同一箱体中，在进行一相试验时，非被试验相应与外壳一起接地 断路器交流耐压试验电压标准 1.工具选择 Bs试验变压器； R1保护电阻； R2限流、阻尼电阻； G保护间隙（球隙）； A电流表； V电压表； LH电流互感器； Bx被试变压器 2.试验接线图 被试变压器各绕组短接，非被试绕组均短接接地。

真空断路器的试验项目

试验前准备工作安排： 仪器仪表及试验设备的准备： 危险点分析：

安全措施：

真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 一、测量断路器的绝缘电阻； 有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准 应在断路器合闸及分闸状态下分别进行绝缘电阻测量 绝缘电阻测量的操作步骤：在整个绝缘电阻测试过程中要注意以下操作过程： （1）正确使用绝缘电阻表的三个端子，必须使E端接地、L端接火线、G端接屏蔽； （2）在空气环境温度及相对湿度较高、外绝缘表面泄露电流严重的情况下，应使用绝缘电阻表的屏蔽端子而使外绝缘表面屏蔽（在试验环境湿度大于80%时，测量时必须加屏蔽）； （3）每次试验应选用合适的的绝缘电阻表，使用合适的试验电压。 （4）试验间断和结束时，必须先对被试品放电接地后才能拆除高压引线，进行改线或拆线； （5）手握放电棒位子必须在放电棒握手部位（40cm+70cm）处； （6）放电时先经电阻放电，再直接放电接地； （7）对有电源开关的绝缘电阻测试仪，测试时应先合电源开关后合测试键；测试结束先关测试键后关电源开关； （8）测试结束一定要记录绝缘电阻值、吸收比、极化指数数据；

（9）对带电池电压显示的绝缘电阻测试仪，开机后要先检查电池电压是否符合仪器使用要求。 二、测量每相导电回路的电阻； 测量每相导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术 条件的规定。初值差＜30% 为什么规程规定必须用至少100A直流电流来检测开关回路电阻？ 1、由于开关触头之间存在氧化膜，如果用较小的电流检测，由 于氧化膜的影响测试结果一般偏大很多，但氧化膜在大电流下 是能被击穿的，理论上，测试电流只要不超过额定电流，应该 是越大越好，但规程在制定的时候考虑到当时国内相关仪器的 生产水平，作出了不得小于100A电流的规定。 2、由于断路器接触电阻很小，只有用很高的电流检测，才能保 证一定的精度，抗干扰能力也越强。 测量目的： 断路器导电回路接触良好是保证断路器安全运行的一个重要条 件，导电回路电阻增大，将使触头发热严重、造成弹簧退火、 触头周围绝缘零件烧损。特别是在短路电流通过时。因此，导 电回路电阻测量对开关设备来说一个非常重要的试验项目。 测量步骤： ⑴断开断路器一侧的接地开关或接地线。 ⑵将断路器进行电动合闸（全电压）。 ⑶清除被试断路器接线端子接触面的油漆及金属氧化层，进行

kV真空断路器交接试验

k V真空断路器交接试验 Revised by Chen Zhen in 2021

35kV真空断路器交接试验 一试验项目 1测量绝缘电阻； 2测量每相导电回路的电阻； 3测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻； 4机械特性试验； 5交流耐压试验； 1 绝缘电阻的测量 在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。 在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。 如果绿色指示灯亮，读绿灯那一栏；红色指示灯亮，读红灯那一栏。 试验完毕后，将测试电路对地放电。记录数据。 2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻 采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10MΩ。 测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。 3导电回路电阻的测量 测试线有红色和黑色，一组粗线，一组细线，与仪器连接处注意保持颜色一致。将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。三相的数值不能超过10%。 4开关特性测试 分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms。 合闸弹跳时间不应大于3ms。

分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。 控制电压数值为额定电压85%~110%时，断路器应可靠合闸和分闸。 采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%~110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。 将断路器特性测试仪的合、分闸和储能控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次上口的引线接入测试仪的时间通道。下口用短接线封到一块。 将可调电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时间。打印数值。 合分闸速度及分闸反弹幅值 本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行，将测速传感器可靠固定，并将传感器运动部分牢固连接至断路器机构的速度测量运动部件上。利用断路器特性测试仪进行断路器合、分操作，根据所得的时间－行程特性求得合、分闸速度以及分闸反弹幅值。打印数值。 低跳、低合测试 进入断路器特性测试仪界面，选特殊试验，选低跳或低合试验，设置好电压，开关动作后记录电压值。 5交流耐压试验 辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表摇测 1min代替。

真空断路器试验报告

真空断路器试验报告 安装位置： 短路开关电流：31.5KA 工频耐受电压：42 雷电冲击电压：75KV 额定电流：630A 额定电压：12KV 试验依据:电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006) 试验项目及结果 1、绝缘检查： 使用仪器：3125电子摇表（2500V 0-100GΩ） A B C 相别 耐压前耐压后耐压前耐压后耐压前耐压后整体绝缘电阻(MΩ) ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 断口绝缘电阻(MΩ) ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 ＞2500 2、导电回路电阻测试： 使用仪器：JYL回路电阻测试仪 相别技术要求 A B C 接触电阻(μΩ) ≤55 44.07 42.25 46.56 3、断路器特性试验： 使用仪器：HDKC-600断路器动特性测试仪 试验结果 序号试验项目技术要求 A B C 1 合闸弹跳时间≤2ms 0.4 0.1 0.2 2 三相触头合闸同期性≤2ms 1.1 3 三相触头分闸同期性≤2ms 0.3 4 合闸时间35～65ms 37.6 36. 5 37.0 5 分闸时间35～65ms 23.8 24.1 24.0

序号操作方式 操作电压与额定 电压之百分比（%）操作次数技术要求试验结果 合闸分闸 1 合闸、分闸80 65 各3次可靠动作合格 2 合闸、分闸110 120 各3次可靠动作合格 3 合闸、分闸100 100 各3次可靠动作合格 4 o-0.3S-co-180S-co 100 100 3次可靠动作合格 5 分闸—30 3次不得分闸合格 4、工频耐压试验： 试验仪器：YDQ 15KVA/100KV 型SF6试验变压器 断路器在分闸状态下： 断口间，施加试验电压 32 kV，时间1分钟结果：通过。 断路器在合闸状态下： A相施加工频电压 32 kV（B、C相及地），时间1分钟结果：通过。 B相施加工频电压 32 kV（A、C相及地），时间1分钟结果：通过。 C相施加工频电压 32 kV（A、B相及地），时间1分钟结果：通过。 试验结果：符合试验规范要求及产品技术要求,可以投入运行。 试验人：

超级电容器实验报告

实验报告 题目 C,MnO2的电化学电容特性实验姓名许树茂 学号 005 所在学院化学与环境学院 年级专业新能源材料与器件创新班 指导教师舒东老师 完成时间 2012 年 4 月

1.【实验目的】 1. 了解超级电容器的原理； 2. 了解超级电容器的比电容的测试原理及方法； 3. 了解超级电容器双电层储能机理的特点； 4. 掌握超级电容器电极材料的制备方法； 5. 掌握利用循环伏安法及恒流充放电的测定材料比电容的测试方法。 2. 【实验原理】 超级电容器的原理 超级电容器是由两个电极插入电解质中构成。超级电容与电解电容相比,具有非常高的功率密度和实质的能量密度。尽管超级电容器储存电荷的能力比普通电容器高,但是超级电容与电解电容或者电池的结构非常相似。 图1 超级电容器的结构图 从图中可看出,超级电容器与电解电容或者电池的结构非常相似,主要差别是用到的电极材料不一样。在超级电容器里,电极基于碳材料技术,可提供非常大的表面面积。表面面积大且电荷间隔很小,使超级电容器具有很高的能量密度。大多数超级电容器的容量用法拉(F)标定,通常在1F到5,000F之间。 (1) 双电层超级电容器的工作原理 双电层电容是在电极/溶液界面通过电子或离子的定向排列造成电荷的对峙所产生的。对一个电极/溶液体系,会在电子导电的电极和离子导电的电解质溶液界面上形成双电层。当在两

个电极上施加电场后,溶液中的阴、阳离子分别向正、负电极迁移,在电极表面形成双电层; 撤消电场后,电极上的正负电荷与溶液中的相反电荷离子相吸引而使双电层稳定,在正负极间产生相对稳定的电位差。这时对某一电极而言,会在一定距离内（分散层）产生与电极上的电荷等量的异性离子电荷,使其保持电中性;当将两极与外电路连通时,电极上的电荷迁移而在外电路中产生电流,溶液中的离子迁移到溶液中成电中性,这便是双电层电容的充放电原理。根据双电层理论,双电层的微分电容约为20μF/cm2,采用具有很大比表面积的碳材料可获得较大的容量。双电层电容具有响应速度快，放电倍率高的特点，但储能比电容较小。 (2) 法拉第鹰电容的工作原理 法拉第鹰电容器是在电极表面或体相中的二维或准二维空间上,电极活性物质进行欠电位沉积,发生高度可逆的化学吸附脱附或氧化还原反应,产生与电极充电电位有关的电容。对于法拉第准电容,其储存电荷的过程不仅包括双电层上的存储,而且包括电解液中离子在电极活性物质中由于氧化还原反应而将电荷储存于电极中。对于其双电层中的电荷存储与上述类似,对于化学吸脱附机理来说,一般过程为电解液中的离子一般为或在外加电场的作用下由溶液中扩散到电极溶液界面,而后通过界面的电化学反应而进入到电极表面活性氧化物的体相中若电极材料具有较大比表面积的氧化物,就会有相当多的这样的电化学反应发生,大量的电荷就被存储在电极中。放电时这些进入氧化物中的离子又会重新返回到电解液中,同时所存储的电荷通过外电路而释放出来,这就是法拉第准电容的充放电机理。法拉第鹰电容可以产生高的比电容，但因为法拉第反应的限制，倍率性能比双电层电容小。 目前使用的电极材料主要有碳材料、金属氧化物材料和导电聚合物材料，其中碳材料以双电层机理储能，而后两种材料以法拉第赝电容机理储能。 3.【仪器与试剂】 . 仪器 , 620C,上海辰华仪器公司。 2.电热恒温鼓风干燥箱 3.饱和甘汞参比电极, Pt电极 4.烧杯、玻璃棒、容量瓶 药品 名称化学式分子量级别生产商 不定形二氧化锰MnO2分析纯——硫酸钠Na2SO4——分析纯——

真空断路器检修规程完整

真空断路器检修规程 1概述 1.1 设备概述 真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。 1.2 适用范围 1.3 设备主要技术性能、参数 1.3.1厦门华电固封式VEP真空断路器技术参数 型号：VEP12T0625D22P21W

项目 单位 数值 额定操作顺序 操作循环 自动重合闸：分-0.3S-合分-180S-合分 非自动重合闸：分-0.3S-合分-15S-合分 1.3.2库柏耐吉（宁波）电气有限公司 型号 VN3-12E 额定电压(KV) 12 额定短时工频耐受电压Ud(1min)[kV] 42 额定频率(HZ) 50/60 额定雷电冲击耐受电压Up[kV] 75 燃弧时间[ms] 10~15 全开断时间 [ms] 30~65 合闸时间[ms] 35~70 额定电容器组开断电流 [A] 400 储能电机额定电压 [v] AC220，DC110，DC220 额定操作电压[v] AC220， DC110， DC220 机械寿命(次) 30000/200002 制造厂家 库柏耐吉（宁波）电气有限公司 1.4主要零部件 1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。如下图所示： 1）气密绝缘系统由玻璃、陶瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。 2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电

杆组成。 3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。 1.4.2基本构成： 真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。结构如下图所示： 1.5设备点检标准 序号点检内容判定基准 点检 周期 点检状态点检方法 停车运转五感仪器其它 1 分、合位置指示指示正确，并与当时实际运行 工况相符 1D √√ 2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√ 3 真空灭弧室无异常1Y √√

真空断路器试验规范

真空断路器试验规范 This manuscript was revised on November 28, 2020

真空断路器试验规范 真空断路器试验项目及标准 1、辅助及控制回路交流耐压 试验方法 辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或500V 兆欧表摇测1min代替， 安全措施及注意事项 试验中回路中不应有其它工作进行，使用兆欧表测量后应充分放电，试验标准 不应有击穿情况 2、合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻 试验方法 使用单臂电桥测量合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的直流电阻，使用1000V兆欧表测量绝缘电阻， 安全措施及注意事项 测量后应充分放电， 试验标准 1）绝缘电阻不低于1MΩ。 2）直流电阻应符合制造厂规定 3、断路器整体和断口间绝缘电阻 试验方法

使用2500V兆欧表测量真空断路器整体对地和断口间绝缘电阻， 安全措施及注意事项 1）试验时应记录环境温度。 2）测量后对所测回路进行放电， 试验标准 交接时、大修后：35kV 3000 MΩ 10kV 1200 MΩ 运行中：35kV 1000 MΩ 10kV 300 MΩ 4、导电回路电阻 试验方法 将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A； 安全措施及注意事项 接线时应和注意保持与带电设备距离； 试验标准 导电回路电阻数值应符合制造厂的规定 5、合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间 试验方法 1）将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中，用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。 2）将可调直流电源调至额定操作电压，通过控制断路器特性测试仪，对真空断路器进行分、合操作，得出是各相合、分闸时间及合闸弹跳时

真空断路器试验作业指导书

真空断路器试验作业指导书 一围 本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验。 大修后试验项LI的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的LI的是判定真空断路器的情况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的L1的是规试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 二规性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 1984交流高压断路器 JB 3855 3.6~40.5kV户交流高压断路器 GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 三安全措施 为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电：在进行交流耐压试验等高电压试验时，要求必须在试验设备及试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周圉的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 四工作程序 4.1试验项目 真空断路器试验包括以下试验项U： a）真空断路器整体和断口间绝缘电阻； b）导电回路电阻； c）合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间； d）合分闸速度及分闸反弹幅值； e）灭弧室的触头开距及超行程； 0合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压； g）断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。 4.2试验方法及主要设备要求 4.2.1真空断路器整体和断口绝缘电阻 4.2.1.1使用仪器 测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V兆欧表。 4.2.1.2试验结果判断依据

真空断路器试验报告

真空断路器试验报告 31、5KA 工频耐受电压：42雷电冲击电压：75KV 额定电流：630A额定电压：12KV 试验依据:电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-xx)试验项目及结果 1、绝缘检查： 使用仪器：3125电子摇表（2500V 0-100GΩ）相别ABC耐压前耐压后耐压前耐压后耐压前耐压后整体绝缘电阻(MΩ)＞2500＞2500＞2500＞2500＞2500＞2500断口绝缘电阻(MΩ)＞2500＞2500＞2500＞2500＞2500＞25002、导电回路电阻测试：使用仪器：JYL回路电阻测试仪相别技术要求ABC接触电阻(μΩ)≤55 44、07 42、25 46、5 63、断路器特性试验：序号试验项目技术要求试验结果ABC1合闸弹跳时间≤2ms0、 40、 10、22三相触头合闸同期性≤2ms1、13三相触头分闸同期性≤2ms0、34合闸时间35～65ms 37、6 36、5 37、05分闸时间35～65ms

23、8 24、1 24、0使用仪器：HDKC-600断路器动特性测试仪序号操作方式操作电压与额定电压之百分比（%）操作次数技术要求试验结果合闸分闸1合闸、分闸8065各3次可靠动作合格2合闸、分闸110120各3次可靠动作合格3合闸、分闸100100各3次可靠动作合格4o-0、3S-co-180S-co1001003次可靠动作合格5分闸—303次不得分闸合格 4、工频耐压试验：试验仪器：YDQ15KVA/100KV 型SF6试验变压器断路器在分闸状态下：断口间，施加试验电压32 kV，时间1分钟结果：通过。断路器在合闸状态下：A相施加工频电压32 kV（ B、C相及地），时间1分钟结果：通过。B相施加工频电压 32 kV（ A、C相及地），时间1分钟结果：通过。C相施加工频电压 32 kV（ A、B相及地），时间1分钟结果：通过。试验结果：符合试验规范要求及产品技术要求,可以投入运行。试验人：